渠道施工工法
渠道薄板混凝土衬砌施工工法
施工工艺
日最高气温超过30°C时，宜选择在早晨、傍晚或夜间施工，并采用添加缓凝剂、控制水温等措 施；当现场气温超过35°C时，应停止施工。 当日平均气温连续5天稳定在5°C以下或现场最低气温在0°C以下时，应采用添加防冻剂、控制 水温等措施，以保证混凝土拌合物入仓温度不低于5°C；当日平均气温低于0°C时，应停止施工。 十、切缝 切缝时间应控制在容易切缝成型，又不松散和崩裂时进行，一般在混凝土终凝时开始。在气温较 低或混凝土衬砌连续作业，切缝施工强度较大时，应选用水泥混凝土软切缝机施工。
3.衬砌机宜沿渠坡自下而上匀速连续工作。
施工工艺
4.衬砌施工过程中应经常检查振捣棒的工作情况，如发现衬砌后的板面上出现露石、蜂窝、麻面 或横向拉裂等现象，必须停机检查、修理或更换振捣棒，并对已浇筑混凝土进行处理。 5.布料过程中不能出现离析现象。必须控制布料强度与振捣时间匹配，不过振、漏振或欠振，达 到表面出浆，不出现露石、蜂窝、麻面等。 6.衬砌机料仓内应保持充足的混凝土，仓内混凝土料位应高于振捣棒20厘米。 7.进入弯道施工时，应保证衬砌机始终与渠道上口线保持垂直工作状态。 8.衬砌施工停机处理。 施工过程中停机中断施工时，应进行以下作业： 停机同时解除自动跟踪控制，升起机架，将衬砌机驶离工作面，清理粘附的混凝土，整修停机衬 砌断面，同时保养衬砌机。
渠道薄板混凝土衬砌施工工法
由安蓉建设总公司完成的工法
内容摘要
《渠道薄板混凝土衬砌施工工法》乃安蓉建设总公司之杰作，陶然、韩冬杰、张仕超、黄强、李 晓鹏等工程师精心打造。此工法适用于纵向坡比≤1%、横向坡比≤1:1的梯形断面渠道混凝土衬 砌、河道堤防及坝高较低、坡长较短的水库大坝等薄板混凝土护坡工程。在混凝土集中拌制的基 础上，实现了高施工效率，配合充分的情况下，最大混凝土浇筑量可达20立方米/小时。此工法 特点显著，被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009-2010年度国家二级工法，足见其卓 越的工程技术价值和影响力。
渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法
渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法是现代建筑中常用的工法，其中渠道土方回填和开挖是预备工程，后面的浆砌石砌筑和建筑物施工则是具体的建筑工程。
以下将详细介绍这些工法的实施和注意事项。
渠道土方回填渠道土方回填常用于建筑物的外墙土方回填，工序如下：1.清理和整平施工现场2.根据设计图纸确定回填高度，按照设计要求进行开挖3.根据设计要求进行土方回填，注意回填密实度，并且分层进行4.在土方回填后进行水泥浆灌注，以加固土方和防止松动5.在土方灌注完毕后，使用打夯机把土方压实，以保证土方稳固渠道开挖渠道开挖在建筑物施工过程中十分常见，它的作用是为建筑物提供基础支撑和地下设施铺设。
其施工流程如下：1.规划地面开挖的转移路径和施工摆放区，以确保安全2.根据设计图纸确定开挖深度和宽度，并在指定的区域进行开挖3.在开挖好的区域内进行回填浆砌石砌筑浆砌石砌筑是建筑物施工中非常常用的施工工法，主要用于建造建筑物的地基，和建筑物内墙和外墙等结构。
其施工流程如下：1.根据设计图纸进行布局，对设计要求的位置进行浆砌石砌2.在砖块叠加到施工高度后进行水泥浆灌注3.在水泥浆灌注完毕后进行打夯，以保证墙体的牢固性建筑物施工建筑物施工是整个建筑工程中最为复杂，时间也最久的过程。
其施工流程如下：1.建筑物基础施工：在建筑物规划区内进行地面开挖并进行浆砌石砌筑2.地基铺设：在基础施工完成后进行建筑物地基的铺设3.建筑物立面施工：在地基铺设完毕后进行建筑物立面的施工，包括门窗开洞、墙体砖石铺设等4.屋顶施工：根据设计要求进行屋顶的施工5.室内装修：进行室内装修，包括地面铺设、电气工程和家具摆放等6.建筑物验收：在所有工程完工后进行建筑物验收，确保工程质量达到设计要求注意事项1.根据设计图纸进行施工，确保每个环节的施工符合设计要求2.施工过程中，注意保持施工现场的周围环境的卫生和整洁3.严格遵守安全操作流程，确保施工人员和周围环境的安全4.对每个施工过程进行记录和备份，以确保施工质量可以追溯以上是渠道土方回填、开挖、浆砌石砌筑、建筑物施工工法的介绍，通过合理规划和精心施工，我们可以建造出更加坚固耐用的建筑物，并创造更加美好的生活环境。
渠道施工流程
渠道施工流程渠道施工是指在工程建设中对水利、电力、通信、燃气等管道进行的施工作业。
渠道施工的流程是一个复杂而又重要的环节，它直接关系到后期的使用效果和工程质量。
因此，合理规范的施工流程对于工程的顺利进行具有重要意义。
下面将从准备工作、施工准备、施工作业、验收等方面，对渠道施工的流程进行详细介绍。
首先，进行准备工作。
在进行渠道施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括对施工场地的勘察、设计图纸的审查、施工材料的准备等。
勘察工作需要对施工地点的地质、地貌等情况进行详细的了解，以便为后期的施工提供准确的数据支持。
设计图纸的审查是为了确保施工过程中的每一个细节都符合设计要求，避免出现不必要的错误。
施工材料的准备则是为了保证施工过程中能够及时、顺利地进行。
其次，进行施工准备。
在准备工作完成后，就需要对施工现场进行具体的准备工作。
这包括搭建施工场地、安装施工设备、调配施工人员等。
施工场地的搭建需要根据实际情况进行布局，保证施工过程中的安全和顺利进行。
施工设备的安装是为了提供施工所需的机械设备支持，保证施工的高效进行。
施工人员的调配则是为了保证施工队伍的有序运转，保证施工过程中的人员配备和工作效率。
接下来是施工作业。
在进行了充分的准备工作后，就可以进行具体的施工作业了。
这包括对渠道进行开挖、管道敷设、管道连接等工作。
在进行开挖工作时，需要根据设计要求进行开挖，保证渠道的准确位置和规格。
管道敷设是指将管道按照设计要求进行铺设，保证管道的牢固和稳定。
管道连接则是将各个部分的管道进行连接，保证整体的连贯和完整。
最后是验收工作。
在施工作业完成后，需要进行验收工作。
这包括对施工过程中的各个环节进行检查和验收，保证施工的质量和安全。
在验收过程中，需要对施工的各个细节进行仔细的检查，确保没有遗漏和疏忽。
只有通过了验收，才能够保证渠道施工的顺利完成。
总的来说，渠道施工流程是一个复杂而又重要的环节，需要进行充分的准备工作、施工准备、施工作业和验收工作。
水利工程双防渠道施工隔墙施工工法
水利工程双防渠道施工隔墙施工工法一、前言水利工程是水资源综合利用的重要组成部分，而双防渠道则是一种重要的防漏工程。
它是为了保护渠道沿线土石体，防止溢流、渗漏和冲刷，采取的防渗措施。
其中的隔墙施工工法所具有的特点使得双防渠道的施工更加科学、合理和经济。
本文将详细介绍水利工程双防渠道施工中的隔墙施工工法。
二、工法特点双防渠道隔墙施工工法是一种将混凝土块与钢筋混凝土墙体同时运用的工法，具有如下特点：1. 施工成本低。
隔墙施工工法采用的是较为简单的施工方法，不需要较高的技术水平和复杂的设备，因此施工成本较低。
2. 施工周期短。
隔墙施工工法所需的时间短，节约了人力和时间成本。
而且该工法不仅施工快，且强度高，提高了施工效率。
3. 施工效果好。
隔墙施工工法运用的是混凝土块和钢筋混凝土墙块进行防渗，能够有效防止渠道的渗漏。
而混凝土块的质量较好，运用寿命长，使双防渠道变得更加可靠。
三、适应范围双防渠道隔墙施工工法适用于防渗渠、降渗井、储水池以及坡面挡土墙等工程中的防渗墙体的施工。
四、工艺原理该工法采取了一些特定的技术措施，并将施工工法与实际工程之间的联系进行具体的分析和解释，从而保证该工法的实际应用。
（1）预切块在施工过程中，先将混凝土切成相应尺寸的块，以便于吊装和施工。
（2）钩连接混凝土块在运输中，通过预留的钢钩进行连接。
连接处要尽量避免空隙。
（3）钢筋混凝土预制墙块在预制厂进行钢筋混凝土墙块的制造，其中需要保证钢筋的重叠长度。
（4）成品墙块对混凝土块和钢筋混凝土墙块进行拼装，形成成品墙块，并能够进行后续的拆卸和拼装工作，提高使用率。
五、施工工艺1.施工准备在施工前，对施工现场进行严密边际，按照规划要求放置脚手架及需要使用的吊机和升降机等机械设备并进行检验，为后续施工工作奠定基础。
2.块尺寸确认根据设计图纸的要求进行混凝土块尺寸的确认，以便在混凝土制作过程中直接制作出不同尺寸的混凝土块。
3.预制混凝土块根据混凝土块的尺寸要求，在预制厂进行混凝土的制造、预切块和连接口的加工。
渠道及建筑物工程施工工法
渠道及建筑物工程施工技术指标1、渠道施工技术指标：（1）、渠道设计主要根据国家或行业规范，红寺堡巩固退耕成果基本口良田建设规划（2008—2015）,按《水利水电等级划分及洪水标准》（SL252—2000）和《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288—99）规范中设计标准，根据灌溉控制面积，该工程属于小（2）型工程，工程等别为V等。
永久性水工建筑物设计级别：主要建筑物按5级设计，渠道及渠道建筑物级别5级，次要建筑物按5级设计。
根据国家地震烈度区划图（1∕400万），项目区属8度地震烈度区，建筑物抗震标准按8度设防。
（2）、砼预制板及板缝、伸缩缝：“U”型砼板预制技术要求，砼标号为C20，尺寸严格按照规范要求制作。
砼预制板有U30、U40、U50、U60、梯形四种形式，统一采用规格定型模式。
板缝宽度统一采用40mm，板缝均采用C20细石砼填缝。
为适应砼板的伸缩变形，沿渠线纵向每隔一定长度设横向伸缩缝。
每道伸缩缝设计间距为10mm左右，伸缩缝宽为30mm，深度为相应板厚，采用聚乙烯油膏填塞。
（3）、渠道设计：根据项目区支、斗、农、毛渠的设计流量，可供选择的渠道横断面形式主要为U形，U型断面水力条件好，断面较小，施工方便，且适应与小流量渠道断面，故整个项目去农田水利改造渠道断面形式选择U形。
根据红寺堡灌区水利工程设计。
支渠比降为1∕500～1∕400，斗渠比降为1∕500～1∕1000，农渠比降为1∕400，毛渠比降控制在1∕500左右。
断面型式选用U60、U50、U40 、U30。
支渠拜宽1.2m土拜超高板沿20cm，内坡度为1：1，外坡1：1.5。
斗渠拜宽1.0m土拜超高板沿15cm，内坡度为1：1，外坡1：1.5。
农渠拜宽0.8m土拜超高板沿10cm，内坡度为1∶1，外坡1：1.5。
毛渠拜宽0.4m，土拜超高板沿5cm，内坡度为1：1，外坡1：1.5。
畦田口必须低于地面15－20cm，砌护板缝宽3－4cm， C20细石砼勾缝，勾缝深度为4cm，洒水养护7天，每天早晚各一次。
渠道工程施工工法
渠道工程施工工法渠道工程是水利工程中的重要组成部分，主要用于引水、排水、灌溉等。
其施工质量的好坏直接关系到水资源的合理利用和水利设施的正常运行。
以下将详细介绍渠道工程的施工工法。
一、施工准备在进行渠道工程施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，了解地形、地质、水文等情况，为设计和施工提供依据。
其次，要根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度、质量控制措施等。
此外，还要准备好施工所需的材料、设备和劳动力，确保施工的顺利进行。
施工材料的准备包括水泥、砂、石子、钢筋等。
这些材料必须符合设计要求和相关标准，并且要经过检验合格后方可使用。
施工设备的准备包括挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器、模板等。
这些设备要进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
劳动力的准备要根据施工进度和施工强度，合理安排施工人员，确保施工任务的按时完成。
二、渠道开挖渠道开挖是渠道工程施工的重要环节。
根据设计要求和现场实际情况，选择合适的开挖方法。
常见的开挖方法有机械开挖和人工开挖。
机械开挖适用于地形较为平坦、工程量较大的渠道。
使用挖掘机、装载机等机械设备进行开挖，可以提高施工效率。
在开挖过程中，要按照设计的渠道断面尺寸和坡度进行控制，避免超挖或欠挖。
同时，要注意保护周边的建筑物和地下管线等设施。
人工开挖适用于地形复杂、机械设备无法到达的区域。
人工开挖时，要使用铁锹、镐等工具，按照设计要求进行挖掘。
在开挖过程中，要注意安全，防止塌方等事故的发生。
渠道开挖完成后，要对渠道底部和边坡进行修整，使其符合设计要求。
同时，要对渠道进行验收，检查渠道的尺寸、坡度、平整度等是否符合要求。
三、渠道衬砌渠道衬砌的目的是防止渠道渗漏，提高渠道的输水能力和使用寿命。
常见的渠道衬砌形式有混凝土衬砌、砌石衬砌、预制板衬砌等。
混凝土衬砌是目前应用较为广泛的一种衬砌形式。
在进行混凝土衬砌施工前，要先安装模板。
渠道工程施工方案及方法
一、土方开挖及回填(1)项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或者填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。
即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作内容。
(2)渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局,渠槽或者渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后,随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。
根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段,同时施工。
(3) 通便道、清除渠基表土,特殊对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理.大挖方段、填方段优先施工，渠系建造物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。
(4)渠道土方工程施工渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线 ,按照设计断面进行开挖施工。
施工中以人工为主,机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑,以减少多次倒运和借方填筑。
施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。
1)对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通.2)开挖施工前，作好渠基清表工作 ,清除的腐质土集中堆放或者堆放在指定的弃土场，以防止水土流失.3)为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在 50 米范围内利用推土机配合装载机,运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。
4)边坡开挖，机械施工时预留 30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。
作业面开挖到设计高程时，同样预留 30cm 厚度采用人工配合机械进行清除。
5)废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通,避免对土堆周围的建造物、排水及其它任何设施产生干扰或者破坏，同时应少占或者不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。
渡槽施工工法(二)2024
渡槽施工工法（二）引言概述：渡槽施工工法是指在河流或水渠中施工渡槽的一种施工技术。
它的主要目的是为了解决渠道中的水流问题，在施工过程中保证水流的正常通行。
本文将详细介绍渡槽施工工法的相关实施步骤和注意事项。
正文：一、工地准备工作1. 确定施工区域的范围和水文特征，包括水位、水流速度等，并制定施工计划。
2. 安排专业的工程师对施工区域进行勘测，确保施工方案的可行性。
3. 准备施工所需的材料和设备，如钢板、桩材、水泥、挖掘机等。
二、渡槽施工的设施搭建1. 根据渡槽的设计要求，先在施工区域进行地面的打底处理，确保施工的平稳性。
2. 搭建起渡槽的桩基，采用复合桩或混凝土桩等方式，确保渡槽的稳固性。
3. 在桩基上搭建起钢板或混凝土的渡槽架设，保证渡槽的结构完整性。
三、施工流程1. 根据设计要求进行挖掘现场，保证渡槽的安装深度和宽度。
2. 将渡槽板按照设计要求进行安装，注意板与板之间的密封连接。
3. 安装渡槽的进水和出水设施，确保水流的畅通。
4. 进行渡槽的固定和支撑，采用桩基或混凝土的方式，确保渡槽的稳定性。
5. 进行渡槽的加固工作，如补强渡槽板的连接处、填充砂浆等，确保渡槽的强度和密封性。
四、安全措施1. 在施工现场设置安全警示标识，提醒工人注意施工安全。
2. 保证施工现场的通风和照明，确保工人的工作环境良好。
3. 执行施工现场的临时封闭措施，防止外界人员进入施工区域。
4. 定期进行施工现场的安全检查，及时发现和解决存在的安全隐患。
五、施工质量控制1. 对渡槽的施工工艺进行记录和检查，确保施工过程符合设计要求。
2. 对施工现场进行严格的质量把控，确保渡槽的结构安全可靠。
3. 进行渡槽的压力试验，检查渡槽的密封性和耐压能力。
4. 渡槽完工后进行验收和记录，确保施工的质量满足要求。
总结：渡槽施工工法是一项复杂的工程，在施工过程中需要充分考虑水流的情况，并进行相应的设施搭建和工艺控制。
通过合理的施工流程和严格的质量控制，可以保证渡槽工程的质量和安全。
渠道混凝土衬砌一体化滑模摊铺施工工法(2)
渠道混凝土衬砌一体化滑模摊铺施工工法渠道混凝土衬砌一体化滑模摊铺施工工法一、前言渠道混凝土衬砌一体化滑模摊铺施工工法是一种高效、节能、环保的施工方法，可以实现渠道混凝土衬砌的快速、均匀施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。
二、工法特点1. 采用滑模摊铺，可以实现衬砌一体化施工，提高施工效率。
2. 采用机械化作业，减少人工劳力，降低施工成本。
3. 施工过程中无需拆模，减少模板使用量，节约材料资源。
4. 施工速度快，能够满足工期要求。
5. 衬砌的厚度和均匀性易于控制，可以提高施工质量。
三、适应范围该工法适用于沟渠、水渠等各类渠道的混凝土衬砌工程，特别适合长距离连续施工。
四、工艺原理该工法通过滑模机械将混凝土直接铺摊在渠道内，形成衬砌层。
其实际工程应用中，需要分析施工工法与实际工程的联系，并采取相应的技术措施。
其中包括衬砌层的混凝土配合比设计、摊铺的速度控制、衬砌层的振捣控制等。
通过合理的设计和控制，可以确保衬砌层的质量和均匀性。
五、施工工艺施工工艺包括准备工作、滑模摊铺、振捣等各个施工阶段。
准备工作包括渠道清理、基础处理、模具安装等。
滑模摊铺阶段，通过滑模机械将混凝土铺摊在渠道内，并进行初期压实。
最后通过振捣工艺提高衬砌层的密实度和质量。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员、安排施工队伍，确保施工的协调性和高效性。
还需要对施工人员进行培训，使其熟悉操作技术和安全操作规程。
七、机具设备施工过程中需要使用滑模摊铺机、振捣机等机具设备。
滑模摊铺机可以完成混凝土的铺摊和初期压实工作，振捣机可以对衬砌层进行振捣和后期整平。
八、质量控制施工过程中需要对施工质量进行控制，包括混凝土配合比的控制、衬砌层厚度的控制、振捣效果的控制等。
通过合理的控制措施，可以保证施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施施工中需要注意保证施工人员的安全，特别是在机械化作业中需要加强安全培训和操作规程的执行。
渠道工程施工工法
引言概述：渠道工程施工工法是指在渠道建设过程中，对各个施工环节进行合理组织和调度，采取科学有效的工法和措施，确保施工质量和进度的一种方法。
随着我国水利建设的不断发展和渠道工程的广泛推进，渠道工程施工工法的合理运用对于提高工程质量、保证工程安全以及提高工程施工效率具有重要意义。
正文内容：一、施工准备阶段1.编制施工组织设计书详细编制施工组织设计书，明确施工方案，确定施工序列，为后续的施工工作奠定基础。
2.制定施工计划根据工期要求，制定合理的施工计划，明确各个施工环节的时间节点和施工任务，确保施工进度的合理安排。
3.选派专业施工队伍根据工程的特点和要求，选派具备相关专业技术和经验的施工队伍，确保施工质量的可控性。
二、施工技术措施1.现场勘察和测量在施工前进行详细的现场勘察和测量，确定施工地形和地质状况，为后续的施工工作提供准确的数据基础。
2.土方开挖与填筑根据工程设计要求和土壤力学参数，采取合适的土方开挖和填筑方法，确保渠道的稳定性和排水效果。
3.支护与固结对于较深的渠道，采取合理的支护措施，如挡土墙、地下桩等，以提高渠道工程的稳定性和安全性。
4.渠底修整与堤坝建设根据设计要求修整渠底，确保其坡度和平整度，同时根据渠道特点建设渠道堤坝，以保证渠道的正常运行和排水效果。
5.渠道保护与绿化在渠道工程完成后，进行渠道的保护和绿化工作，采取合适的措施防止冲刷和侵蚀，同时增加绿化植被，美化环境。
三、施工机械设备的应用1.挖掘机挖掘机是渠道工程施工中常用的主要设备之一，其应用范围广泛，可用于土方开挖、边坡修整、支护施工等多个环节。
2.装载机装载机主要用于土方运输、边坡夯实等施工工作，其具有载重能力强、作业效率高等优点。
3.平地机平地机适用于渠底修整和杂草清理等工作，能够提高渠道的平整度和清洁度，确保渠道的排水效果。
4.打桩机打桩机主要用于渠道支护和固结工作，能够提高渠道的稳定性和安全性，减少渠道的沉陷和各类灾害。
渠道工程施工工法
渠道工程施工工法渠道工程施工工法1. 简介渠道工程是指为了排水、引水、灌溉等需要而开凿、筑造或者修复的渠道工程。
本旨在提供一套详细的渠道工程施工工法，以指导施工过程并确保施工质量。
2. 前期准备2.1 方案设计在开始施工之前，需要进行方案设计。
方案设计包括渠道路线的规划、渠道断面的确定、渠道起伏点的设置等。
设计人员应考虑地质、水文、环境等因素，确保设计方案符合要求。
2.2 施工准备施工前，需要进行一系列的准备工作，包括场地清理、设备调配、材料采购、人员组织等。
确保所需的工具、设备和材料齐全，并组织好施工人员，做好安全防护措施。
3. 施工工法3.1 渠道开挖根据设计方案，按照标高和路线要求进行开挖。
开挖时应注意控制斜坡稳定，避免塌方和滑坡。
开挖完成后，应及时清理渠道底部，确保通畅。
3.2 渠道支护根据土质条件和开挖深度，选择合适的支护方式。
常用的支护方法包括钢模板支护、喷锚网支护、植被覆盖等。
支护工作应确保渠道的稳定和安全。
3.3 渠道回填渠道开挖完毕后，需要进行回填工作。
回填材料应符合设计要求，保证渠道的稳定性和密实度。
回填过程中要注意避免破坏渠道边坡，保持边坡的坡度和稳定性。
3.4 渠道堵水为了保证渠道的漏水性能，需要进行堵水处理。
常用的堵水方式有砌筑渠道底板、铺设防渗材料等。
堵水工作应严格按照设计要求进行，确保渠道不泄漏。
3.5 渠道修复在施工过程中，可能会因各种原因导致渠道损坏或者变形。
需要对损坏部份进行修复，恢复渠道的完整性和功能。
修复工作应符合设计要求，确保渠道的使用效果。
4. 施工质量控制4.1 工程监理工程监理是施工质量控制的重要环节。
监理人员应定期进行巡视，检查施工质量和施工进度，并对施工过程中的问题提出意见和建议。
4.2 质量检测施工过程中，需要进行质量检测。
质量检测包括土质检测、材料质量检测、支护质量检测等。
检测结果应符合设计要求，否则需要及时采取措施进行整改。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：渠道工程设计方案附件2：渠道工程施工进度表附件3：渠道工程质量检测报告附件4：渠道工程监理意见书6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：法律名词1：施工许可证——指渠道工程施工前需申请的合法证件。
渠道工程施工工法
渠道工程施工工法场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
1、植被清理（1）人工清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。
（2）渠道工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧5m的距离。
（3）植被清理时，如玉树根，须予挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。
（4）凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。
在焚毁期间，采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。
（5）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。
掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。
（6）场地清理中发现的文物古迹，应按本合同《通用合同条款》规定办理。
2、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，我方按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。
（2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。
应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
土方开挖1、校核测量开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
2、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。
3、边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂逢和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
土方填筑工程1、地形测量资料土方填筑工程开工前，将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人，经监理人签认的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。
2、土工合成材料选择和施工措施当土方填筑工程采用土工合成材料防渗结构或反滤、排水设施时，按有关规定，提交详细的土工合成材料选择和施工措施报告，报送监理人审批。
渠道混凝土一次成型施工工法
渠道混凝土一次成型施工工法一、前言渠道混凝土一次成型施工工法是近年来在渠道工程施工领域应用较为广泛的新型施工工法。
该工法的出现，旨在提高工程建设效率，降低施工成本，同时保证工程质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细的介绍，以期为广大读者提供参考和借鉴。
二、工法特点与传统的渠道混凝土施工工法相比，渠道混凝土一次成型施工工法具有以下几个特点：1.施工效率高：采用一次成型的方法，可以大大提高施工效率，缩短施工周期。
2.施工成本低：该工法节约了模板和脚手架费用，减少了人工和物料的使用，从而降低了施工成本。
3.施工质量高：由于渠道混凝土一次成型施工工法采用专业模板，模板的制作和样板的验收达到了工厂化标准，从而提高了施工质量。
4.环保：该工法不仅能够减少施工垃圾，同时也降低了石灰和水泥的使用量，有助于保护环境。
三、适应范围渠道混凝土一次成型施工工法适用于各类渠道工程，如渠道护岸、排水渠、渠道尾水排放等。
在材料上主要采用了亚克力玻璃纤维模板，这种模板既可以适用于地面渠道混凝土施工，也可以用于水中渠道混凝土施工。
四、工艺原理渠道混凝土一次成型施工工法是在保证混凝土密实度的前提下，采用混凝土振捣机进行一次成型的施工工法。
该工法与传统的渠道混凝土施工相比，施工效率和质量都得到了大幅度改善。
在实际施工中，需要针对不同的工程要求采取相应的技术措施。
首先需要对施工现场进行清理，并准确测量渠道深度、宽度、长度以确定模板尺寸，采用样板和横杆进行模板拼合。
随后，将模板放置于渠道的位置上，模板的每一面都必须按照设计要求固定校准。
完成模板固定后，根据设计要求进行混凝土的搅拌，将混凝土倒入模板内。
待混凝土超过模板高度后，通过电动式混凝土振捣机进行振捣，使混凝土密实度达到标准要求。
振捣结束后，拆卸模板即可完成一次成型施工。
五、施工工艺渠道混凝土一次成型施工工法包含若干施工阶段，具体如下：1.准备工作：将施工现场清空，测量渠道尺寸以确定模板尺寸，按照设计要求准备特制亚克力玻璃纤维模板，检查混凝土搅拌机、振捣机等机具设备。
渠道水泥改性土换填施工工法
渠道水泥改性土换填施工工法水泥改性土，是指将一定比例的水泥掺入膨胀土土料之中以改善膨胀土的性质或结构，使膨胀土丧失膨胀潜能，并在一定程度上提高土体强度或承载力。
1、工法特点水泥改性土换填施工工法，在膨胀土地区通过对开挖料进行改性，减少对非膨胀土的需求。
在施工中具有操作简便的特点，可以做到连续施工，适宜开展大规模的施工。
2、工艺原理因膨胀土具有遇水膨胀、失水干缩的特性，采用路拌机、稳定土拌和机等掺拌设备，在膨胀土料中掺入适量的水泥，使二者充分拌合并发生物理及化学反应，改变膨胀土的力学性质，使其强度和水稳定性大大提高，膨胀性得到控制。
碾压后形成的换填层，一方面可隔离大气与膨胀土基础的直接作用，另一方面吸收基面的膨胀潜能，降低原膨胀土基础自身因含水量变化而产生的胀缩应力，防止膨胀土边坡产生滑坡。
3、工艺流程及操作要点3.1工艺流程土料开采运输→碎土→水泥土拌制→运输→摊铺→碾压→取样检测3.2操作要点（1）土料检验及施工工艺试验在施工之前，首先通过室内试验取得弱膨胀土或中膨胀土土料的物理指标参数，包括粘粒含量、塑性指数、膨胀率、水泥掺量等。
根据室内试验取得的参数，进行现场碾压施工工艺试验，确定碾压机械及铺土厚度、碾压遍数、压实机械等参数。
这些参数在施工中进行验证，并根据实际情况进行调整。
（2）土料开采运输土料的开采根据现场施工组织和施工场地的不同，可分为临时性堆放和直接堆放。
临时性堆放，是指从渠道开采的弱（中）膨胀土土料运至指定地点分区堆放，在进行改性土制备前，用挖掘机挖装、自卸汽车运输，将土料转运至拌合场。
（3）碎土使用稳定土拌和机拌制水泥土一般情况下需要碎土。
碎土宜在拌和场内采用液压机碎土机进行，剔除膨胀土土料内粒径大于10cm的钙质结核或土块。
碎好的土料，粒径含量要满足有关技术要求。
采用轮式装载机上料碎土，拢堆，采用塑料布临时覆盖。
（4）水泥土拌制根据工程量大小，可采用路拌机或稳定土拌和机拌制。
河床渠道开挖施工方案
河床渠道开挖施工方案一、工程概况与目标本工程旨在对某河段的河床渠道进行开挖施工，以满足灌溉、排涝和通航需求。
工程全长XX公里，预计开挖深度XX米，宽度XX米。
通过本次施工，旨在提高河道的行洪能力，保障周边地区的安全，同时促进当地农业和交通的发展。
二、施工前期准备现场勘查：对河床渠道进行详细的现场勘查，了解地质条件、水文特征、周边环境等。
方案设计：根据勘查结果，制定详细的施工方案，包括开挖方法、施工顺序、材料选择等。
材料准备：提前采购所需的开挖机械、防护材料、排水设备等。
人员培训：对施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工过程中的安全和质量。
三、开挖方法与技术机械开挖：采用挖掘机、装载机等机械设备进行河床渠道的开挖，确保开挖深度和宽度的准确性。
土方处理：开挖出的土方应及时运走，避免对周边环境造成影响。
排水措施：在开挖过程中，设置合理的排水设施，确保施工区域的干燥。
四、施工安全与防护安全标识：在施工现场设置明显的安全标识，提醒施工人员和过往船只注意安全。
防护设施：设置防护栏、警示灯等设施，确保施工区域的安全。
应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够及时、有效地进行处置。
五、质量控制与检测质量监控：设立质量监控小组，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
质量检测：定期对开挖深度、宽度等关键指标进行检测，确保施工质量稳定。
六、环境保护措施减少扰民：合理安排施工时间，减少对周边居民的影响。
水土保持：在开挖过程中，采取有效措施防止水土流失。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行合理处理，避免对环境造成污染。
七、施工进度安排工期规划：根据工程规模和施工条件，制定合理的工期规划，确保工程按时完成。
进度监控：对施工进度进行实时监控，确保按计划进行。
八、后期维护与保养定期检查：对开挖完成的河床渠道进行定期检查，确保其正常运行。
维护保养：对出现问题的部分及时进行维修和保养，确保其使用寿命和安全性。
水利工程双防渠道施工隔墙施工工法
水利工程双防渠道施工隔墙施工工法新疆塔里木建筑安装工程（集团）有限公司1.前言随着我国对基础设施的投入加大，农田水利工程渠系中干、支、斗、农渠道的硬质防渗越来越普及。
防渗渠道主要采用苯板保温、塑膜砼双防的梯形和“U”型断面型式，结构2.2.1?施工简便，易于操作，较为普及，便于推广。
2.2不用大开挖，通过施工放线只用人工开挖出隔墙的断面尺寸即可。
不用回填，加快了施工工效。
??3.适用范围本工法适用于水利工程双防渠道工程。
4.工艺原理渠道土方回填好后，控制轴线及平面位置，人工即开始挂线开挖，一次性将基槽开挖到设计高程，取2-3M宽长度同渠道横断面一样（不够可以粘接）按“U”型铺到隔墙基底，土面以上采用装配式模板架设固定，然后浇筑砼。
待砼凝固拆模后将塑膜上的砼清理干净，5.6.6.1用经纬仪或全站仪、DS3水准仪，认真准确地进行轴线、边线定位控制和高程控制。
根据渠道结构安排几个专业班组，分为人工预制安装砼板班组、机械作业班组、模板班组（包括施工隔墙）、人工削坡班组、人工浇筑砼班组。
一般每1Km或2Km作为一个施工区安排一作业队，500m作为一个施工段进行划分，分段施工流水作业，循序渐进推进施工。
6.2施工原则精修依据已施工好的隔墙作为模型。
先采用机械进行削毛坡，预留10CM人工精削，削坡需挂纵横及剪刀施工线。
渠道混凝土先渠底后边坡，采用跳仓浇筑，铺砌预制板依据设计施工缝分段水平上升施工。
6.3材料与设备2个7.2质量保证措施有明水需抽排干净，防止基坑垮塌。
降水可采用井点排水法。
8.安全措施8.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、安全条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理组织，严格执行三相五线制和三级配电两级保护措施，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
8.2施工现场按符合防火、防触电、防坠落、防高空物体打击、防机械伤人、防交通事故等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。
第一分部渠道施工方案
第一分部渠道施工方案
一、前言
本文旨在详细介绍第一分部渠道施工方案的具体步骤和流程，帮助相关人员更
好地了解该方案的实施过程。
二、施工准备
2.1 工程前期准备
在开始施工之前，需要对施工场地进行清理和准备工作，确保施工过程顺利进行。
包括清理垃圾、检查施工设备等。
2.2 材料准备
准备好所需的施工材料，包括水泥、砖头、沙子等，确保施工过程中材料供应
充足。
三、施工过程
3.1 地基处理
在进行渠道施工之前，需要进行地基处理工作，确保地基平整稳固，以便后续
施工顺利进行。
3.2 渠道布置
根据设计方案，对渠道进行布置，包括渠道的长度、宽度等参数的测量和设置，保证渠道的设计符合要求。
3.3 砌筑渠道
根据布置好的渠道设计方案，进行砖砌或混凝土浇筑工作，确保渠道的牢固和
密封性。
3.4 配管工程
在完成渠道砌筑之后，进行配管工程，包括管道的连接和布置等工作，确保管
道畅通无阻。
四、施工验收
4.1 施工质量检查
在完成所有施工工作之后，进行施工质量检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
4.2 施工安全检查
进行施工安全检查，检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员安全。
五、总结
通过本文对第一分部渠道施工方案的介绍，我们了解了渠道施工的基本步骤和流程，希望可以为相关施工人员提供参考和帮助，确保渠道施工工作顺利进行。
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渠道施工工法后及时覆盖进行养护；砂浆铺设完后行进验收合格后铺膜。
铺设土工膜时长度或幅宽不够时，其搭接一般采用热旱接，焊接宽10cm；施工时严禁损坏土工膜，不允许在膜上打桩固定摸板，对土工膜小孔洞损坏部位采用专用粘接胶粘接。
修补以保证土工膜的完整性；土工膜铺设时接缝应由专用焊接设备及专业人员焊接处理，铺膜采用边铺膜边浇筑砼纵向铺设，土工膜铺设时应减少接头，铺膜时留有5%的松弛度，其上为砼面板浇筑。
2.6混凝土浇筑：土工膜铺设完成验收后进行混凝土浇筑，混凝土浇筑采用电子计量磅自动上料ZL-50F装载机上料，PLD1600配料机自动计量配料，JS500强制式搅拌机拌和自动出料。
罐车运输，搭设溜槽入仓，人工平仓，平板振动器振捣，跳仓浇筑，人工找平收光。
各工序施工均按断面交叉流水作业。
3质量控制措施3.2 严格执行三检制，各工序施工完成后均由施工班组进行自检，并做自检记录。
然后由施工队质检员进行复检，复检合格后上报项目部，由项目部质检员进行终检。
3.3对各工序质量按有关规范制定质量标准如下；3.3.1清废：清废边线必须达到设计边线外0.5m以上，基面清理完成后不能有树枝、草皮、树根、乱石、腐植土等杂物，基面应顺平。
若有井、泉眼、洞穴及时上报，按规范或设计要求进行处理。
清废完成后对基面洒水碾压，碾压标准必须符合现场碾压试验结果。
3.3.2渠道开挖：渠道开挖按照设计断面放出开挖线，开挖线预留20-30㎝，预留方人工清除机械配合。
开挖时分层开挖，先挖除高出设计渠堤部分然后防线挖出渠心。
边坡以渠堤向下2.5m作为一个开挖断面，剩下作为另一个开挖断面。
分别上下刷坡，全部土方用自卸车拉运至弃土场。
机械挖方完成后由人工进行分断面精修,机械配合.渠道开挖完成后坡面应无虚土，坡面平整度±2㎝，各里程高程与对应设计里程高程误差不超过2㎝，轴线控制、断面几何尺寸偏差符合规范要求。
3.3.3土方填筑：（1）先现场取样进行室内试验，确定土料的物理力学性质及压实度是否符合设计要求，然后进行现场碾压试验，确定出最优的机械参数、施工参数以及施工方法。
并利用试验选定参数结合实际情况进行较大面积的复核试验。
碾压试验压实标准的合格率应高于设计标准5%。
（2）填筑时按照设计断面分层进行填筑线的放样，填筑线大于设计边线0.5m。
（3）铺料必须从最低处开始水平上升，铺料宽度应比设计宽度宽0.5m，铺料厚度不得大于现场碾压试验的厚度。
每个施工作业段的长度不少于100米，相临施工段搭接应采用不陡于1：3的坡度的搭接，相临施工段的高差不得超过两层土。
铺料时应采用自卸车拉运，铲车推平“进占法”施工。
铺料完成后表面平整。
（4）铺料完成后进行洒水碾压，碾压采用18T振动平碾沿平行渠及防洪堤轴线方向采用进退错距法进行。
碾迹宽度不小于0.5 m，相临施工段碾压时搭接长度不小于2米。
碾压严格按照现场碾压试验进行，碾压完后及时取样检查。
取样结果应符合规范要求。
3.3.4.人工精修坡在开挖削坡前，按照设计图纸尺寸进行修整，严格按照施工规范控制偏差尺寸，施工员要准确做好测量放线。
挖掘机完成后人工进行精修边坡，将边坡土方刷到渠底后用自卸车汽车运到弃料场进行堆放，人工修坡边坡平整度达到±5㎜，人工修坡时直线段10m设桩挂线，圆弧段3-5m设桩挂线。
按施工员放好的轴线进行开挖，要有专职技术员跟车指挥，既不能超刷，不能欠刷，人工修整边坡土床，从上至下。
严格按施工员放好的线进行检查修坡，必须保证土床的平整度，几何尺寸，不能出现超刷，欠刷现象，做到班组自检交接检的程序。
严禁出现私自对施工员放好的线提高或降低现象。
3.3.5. M10砂浆垫层：水泥及外加剂，应有出厂合格证和复检合格证，水泥出厂日期不得超过三个月。
施工期间应做好防护措施，防止水泥受潮、硬化。
砂子采用指定料厂的砂子，现场取样送检合格方后可使用。
配料采用电子称量，水泥、外加剂允许偏差±1%，砂子±2%（均为重量比）。
现场取样做试压块同条件养护进行试压，试压结果必须达到设计要求。
砂浆垫层完成后表面平整度允许偏差1㎝，各里程高程与对应设计里程高程误差不超过2㎝，轴线控制、断面几何尺寸偏差符合规范要求。
3.3.6.土工膜铺设：采用0.5㎜厚的一布一膜铺设，产品必须有“三证”。
现场取样送检合格后方可使用。
接头采用焊接，小孔洞损伤采用专用粘接胶粘接。
焊接质量达到设计及规范要求。
铺好土工膜应平展，无破损或有漏洞但不明显，可人工补救。
几何尺寸应保证设计要求，封顶压固牢固。
3.3.7.混凝土浇筑：水泥“三证”齐全，复检合格，水泥出厂日期不得超过三个月。
施工期间应做好防护措施，防止水泥受潮、硬化。
砂石骨料送检合格，现场筛分确定超逊径，调整配合比。
施工用水应送检合格。
配料采用电子称量，水泥、外加剂允许偏差±1%，砂石料±2%（均为重量比）。
搅拌时应按固定程序投料，搅拌时间不得小于要求时间。
每次投料前必须将机内原有物料放尽，每班结束后应将搅拌机内清理干净。
现场取样做试压块同条件养护进行试压，试压结果必须达到设计要求。
混凝土板模型，几何尺寸偏差不大于5㎜，对角线偏差不大于5㎜，模型应加固稳定使之在施工过程中不产生变形与位移现象。
入料时采用溜槽入料，振动时应顺序振动，防止欠振，漏振的产生。
混凝土成型收光后应平整，光洁，色泽一至，无蜂窝，麻面，平整度用2m的靠尺检查不大于5㎜。
相临板高差不大于5㎜。
3.3.8伸缩缝灌缝。
根据设计，渠道纵向缝、横向缝缝宽2㎝，伸缩缝结构为上部30㎜胶泥、中部20㎜粗砂、下部为苯板。
待砼板施工完成且养护到期后，将缝内尘土及杂物清理干净，经监理方确认后方可灌缝，要求灌缝均匀、饱满、密实。
4.施工进度计划本工程计划于2008年建筑物工程全部完工，渠道工程2008年8月土方工程全部结束，渠道混凝土工程完成40%，2009年7月20日渠道工程全部竣工达到通水条件，计划如入：施工准备：2008年3月23日～2008年4月3日星期四4.1.渠道工程（9+500-12+800）清废：2008年月5日～2008年6月20日土方开挖：2008年4月10日～2008年8月30日土方填筑：2008年4月10日～2008年8月30日人工修坡：2008年4月25日～2008年9月20日砂浆：2008年5月25日～2008年10月20日塑膜铺设：2008年5月30日～2008年10月30日渠道C20砼浇筑：2008年5月31日～2009年7月10日4.2.建筑物施工：2008年4月20日～2009年6月20日5.安全防范措施5.1.建立、健全安全组织机构，组织机构成员如下：组长：陈忠军副组长：陈忠伟成员：郑锋、杨杰。
组长，安全监管小组组长负责施工现场安全规章制度的制定，下发安全技术交底的审核，安全小组成员责任的确定。
副组长负责安全规章制度的落实，配合组长组织成员责任检查安全技术交底的现场落实情况，提出整改意见及措施，组员除配合组长工作外，还应负责对施工班组的技术交底的检查，落实对自己施工现场内的没施。
设备的安全检查，对施工人员的安全教育及日常的安全管理。
5.2安全教育及安全检查5.2.1工人进入工地应做好三级教育，使进场工人了解党和国家安全生产的方针政策，施工队安全生产管理办法和施工现场安全纪律。
5.2.2安全和班组安全活动，施工队计划定期进行安全检查，安全组员天天检查，检查内容应做记录，开会总结。
针对问题要定出整改方案，限期整改。
6.文明及环境施工措施1、文明施工措施（1）施工人员严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按照劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；（2）临建设施临时设施搭建严格按照施工平面图布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建；（3）施工道路施工道路平整、畅通，路基坚实，安全坚实，安全标志；（4）线路管道水、电管线、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人；（5）施工机械施工机械设备实行平面管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备；（6）材料置放材料进场按进度计划要求，在指定场所分类置放有序，决不随意乱堆乱放；（7）防护设施施工用各类安全防护设施完整，可靠，安全标志醒目；（8）警示标识施工现场的临边、通道口、危险部位安全警示标识齐全；（9）生活后勤办公室、仓库、宿舍等场所保护清洁卫生，定期打扫，职工食堂有防鼠、防蝇设施，定期消毒；（10）和睦相处遵守当地政府的村规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和群众建立良好关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。
2、环境保护措施（1）保护和改善施工现场的生产、生活环境，防止施工造成水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康；（2）将环境保护纳入教育培训计划，在组织安全教育培训的同时，针对工程实际情况，将环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对职工进行教育；（3）施工及生活用水，按清、污分流方式，合理排放，并优先安排在施工现场重复利用。
（4）施工期间挖填平整场地，道路修整，严格按施工组织设计确定的方案和施工时段，严格管理，防止局部水土流失；（5）施工过程中，严禁超越征地范围毁坏植被；（6）施工道路定期用洒水车洒水，临近生活办公区、居民点及气候干燥，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染；（7）水泥、粉煤灰等易飞扬的细粒材料，在库中存放或罐装，如确需露天堆放时，要下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输土石方、砂石料、混凝土、建筑废物等物品时，装车不得过满，以免沿途散落；（8）禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘的物质；（9）建筑及生活垃圾，定点处置；（10）工程完工后，按业主和监理工程师的要求尽快拆除临时设施，清理场地，按期归还临建及施工用地；（11）施工过程中，严禁施工人员在周围地区捕猎受保护动物。
7.防洪措施及重大险情的紧急预按7.1防洪措施：了解本地汛期的时间，预测防洪堤成型后会聚的洪水流量，在相应的建筑物位置预留排洪通道。
并将排洪通道两侧渠道两头进行封堵，防止洪水流人渠道基坑内。
必要时要做一定的防渗措施。
7.2如出现重大险情应首先保障人员安全，及时向上级如实汇报险情。
并派人监测险情的发展，因地制宜制定抢险措施，经上级部门批准后实施。