运料工操作规程(正式)
井下运料工安全操作规程
井下运料工安全操作规程（一）作业前1.检查劳动防护用品是否佩戴齐全。
2.提放超重、长、大设备物料时须提前制定下放方案和应急处置方案，需动火作业的办理相关动火申请证明，方可组织下放。
3.检查封车倒链是否好用，辅助安全绳、安全带是否合格。
（二）作业中4.运送零星材料要装入矿车内或整齐的平放在罐内；随身携带的小工具要装入工具袋，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐底板上，仪器要背好，任何工具、仪器，不准超出罐笼两头和罐笼盖。
5.装卸 3 米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，装卸要稳、要准；装好后上端必须固定牢固。
竖井提放矿车、架车时必须放在下罐，人员乘罐在上罐。
严禁人料混装提升。
6.用平板车在罐笼内提升设备时，必须把平板车和设备固定牢固。
7.竖井提升设备材料时，禁止在罐笼底的下面吊运设备材料，禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备。
8.斜井用料车提放较大物料时，要安排懂专业技术的维修人员摘挂运料车，作业前，联接好提升容器后要做好相关安全实验后方可正常运行；同时设备、安全组要派专人现场督导。
涉及施工队的负责人也要参加，没有现场负责人禁止提放物料。
9.斜井运送大型设备及物料时，信号跟罐人员必须检查联接装置、物料车封车必须用 2 个以上倒链封车，并协助检查封车是否安全合格，运料车未联接辅助安全绳、未使用防脱插销的严禁提放；发现存在隐患有权拒绝提放物料设备，须整改合格后方可提放运行。
10.斜井提放爆破物品时，必须专罐提放，炸药、电子管不可同时提放。
11.放料过程中，中段要安排专人看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤运料人员。
12.井架或罐笼顶等高空作业时，要系好安全带，高挂抵用，要时刻注意安全。
13.提放大件物料拆卸罐笼相关部件时，物料全部下放后，由提升工区负责立即恢复好经试车后方可正常提升。
（三）作业后14.回收工具，并清理现场卫生。
15.联系提升工区恢复正常提升作业。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务描述：运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括工作前的准备、运料工具的使用、运输过程中的安全注意事项等。
二、工作前的准备：1. 熟悉工作区域：运料工应熟悉仓库布局、生产线位置以及物料的存放位置，以便高效地完成运输任务。
2. 检查运输工具：运料工应检查运输工具（如叉车、手推车等）的状况，确保其正常运转，如发现故障应及时报修。
3. 穿戴工作服和个人防护装备：运料工应穿戴符合要求的工作服，戴好安全帽、手套等个人防护装备，保证自身安全。
三、运料工具的使用：1. 叉车操作：a. 操作前检查：运料工应检查叉车的液压系统、制动系统、转向系统等部件的正常工作状态，并确保叉车上没有其他杂物。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理调整叉车的叉距和叉高，确保物料稳固地放置在叉车上。
c. 行驶安全：运料工应遵守交通规则，保持适当的车速，注意行人和其他车辆，避免急转弯和急刹车。
d. 停放安全：运料工在停放叉车时，应将车身停靠在平坦稳固的地面上，并拉起手刹，确保叉车不会滑动或倾覆。
2. 手推车操作：a. 操作前检查：运料工应检查手推车的轮胎、刹车等部件的状况，确保其正常运转。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理摆放在手推车上，并使用绳索或带子固定，以防止物料滑落或倾覆。
c. 行驶安全：运料工应保持手推车的稳定，避免急转弯和急刹车，特别是在斜坡上要特别小心。
d. 停放安全：运料工在停放手推车时，应将车轮锁住，确保手推车不会滑动。
四、运输过程中的安全注意事项：1. 保持视野清晰：运料工在搬运物料时，应保持视野清晰，注意观察周围环境，避免与其他人员或障碍物发生碰撞。
2. 防止物料散落：运料工应确保物料稳固地放置在运输工具上，避免物料散落造成安全隐患。
3. 注意货物标识：运料工应仔细阅读货物标签或标识，确保将物料运送到正确的位置。
4. 遵守安全操作规范：运料工应按照规定的操作流程进行工作，不得擅自改变工作方式或超负荷搬运物料。
运料工作业操作规程
运料工作业操作规程一、企业及个体运料工作业操作规程1. 准备工作：a. 装载作业前，检查运输工具的轮胎、燃油、冷却水等是否正常。
b. 确保所携带运输工具的相关文件齐全并在有效期内。
c. 检查货物包装是否完好，防止运输中出现破损或散落。
d. 确保所携带的装卸设备完好，如起重机、叉车等。
e. 取得相关作业指令和路线信息。
2. 装卸工作：a. 在装货前，应先查看货物是否正确摆放，确认没有堆积不平或杂物。
b. 在装卸过程中，应根据货物性质采用合适的装卸设备，并确保操作人员具备相应技能。
c. 装卸过程中注意货物的稳定，避免倾斜或倒塌。
d. 装卸过程中应特别注意货物与运输工具的接触处，避免刮擦或损坏。
e. 装卸结束后，应对货物进行检查确认货物已完全装载或卸载。
f. 在装卸结束后，对装卸设备进行检查，确保设备完好并存放妥当。
3. 驾驶作业：a. 驾驶运输工具前，应检查车辆的动力、制动及转向系统是否正常。
b. 驾驶过程中，应遵守交通规则，保持安全车距，并且适应道路条件和天气状况。
c. 当运输货物的重量超过规定限制时，应根据道路及桥梁的承载能力合理安排行驶路线。
d. 驾驶过程中，应保持警觉，定时检查车辆的机械状态，并及时处理车辆故障。
4. 目的地作业：a. 到达目的地后，应选择合适的停车区域，并及时将运输工具停放整齐。
b. 在卸货前，应根据货物性质采用合适的装卸设备，同时确保操作安全。
c. 卸货过程中，注意货物的稳定和安全，防止倾斜、散落或碰撞。
d. 卸货完成后，对货物进行检查确认货物完好，并整理卸货场地。
5. 管理工作：a. 根据企业和个体的要求，合理安排运货路线，并且及时沟通交流。
b. 组织相关人员进行装卸作业的培训，确保操作安全和效率。
c. 定期检查和维护运输工具及装卸设备，确保其正常运转。
d. 建立运输工具和货物跟踪系统，及时掌握货物运输情况。
e. 养成良好的卫生习惯，保持运输工具和装卸场地的清洁和整齐。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务描述运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。
运料工操作规程旨在确保运料工能够按照标准程序和安全要求进行操作，保证原材料的安全运输和生产线的正常运行。
二、操作准备1. 运料工应具备相关岗位培训和操作证书。
2. 运料工应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
3. 运料工应熟悉仓库布局和存放原材料的位置。
4. 运料工应检查运输设备（如叉车、手推车等）的工作状态，确保其正常运行。
三、操作流程1. 接收任务：a. 运料工应按照生产计划和指令，准确了解需要运输的原材料种类和数量。
b. 运料工应与仓库管理员核对原材料的出库单，并签字确认。
2. 装载原材料：a. 运料工应根据仓库布局和存放位置，前往指定的货架或者储存区域。
b. 运料工应使用合适的工具（如叉车、手推车等）装载原材料。
c. 运料工应核对原材料的品名、批次和数量，确保装载正确。
3. 运输原材料：a. 运料工应根据生产线的需求，将装载好的原材料运送到指定的生产线位置。
b. 运料工应遵守交通规则，确保运输过程中的安全。
c. 运料工应注意货物的稳固，避免发生意外损坏。
4. 卸载原材料：a. 运料工应将原材料按照生产线的要求进行卸载。
b. 运料工应注意操作的准确性和稳定性，避免原材料的散落或者损坏。
5. 清点和记录：a. 运料工应与生产线操作员一起清点原材料的数量，并进行记录。
b. 运料工应将记录提交给仓库管理员，确保库存的准确性。
四、安全注意事项1. 运料工应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程。
2. 运料工应注意个人安全，正确使用和保养运输设备。
3. 运料工应注意货物的稳定性和安全性，避免发生意外事故。
4. 运料工应随时保持与仓库管理员和生产线操作员的沟通，确保工作的顺利进行。
五、操作纠错如果运料工在操作过程中发现错误或者有疑问，应即将住手操作并向上级汇报，以便及时纠正错误并得到指导。
六、操作记录运料工应每天记录运输的原材料种类和数量，以及运输过程中的异常情况和处理措施。
物料搬运工安全操作规程（三篇）
物料搬运工安全操作规程1. 前言物料搬运工是工作场所中重要的一环，但由于搬运物料涉及到重量较大、工作环境狭小等因素，存在一定的安全隐患。
为了保护搬运工的安全，确保工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程应与现行的安全生产法规相结合，共同为搬运工的安全保驾护航。
2. 总则2.1 此操作规程适用于所有进行物料搬运工作的员工，包括但不限于搬运工、仓库人员等。
2.2 所有从事物料搬运工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。
2.3 管理层应提供足够的人力、物资和培训，确保员工执行此规程。
3. 安全防护措施3.1 所有搬运工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
根据具体的工作环境和任务需求，还需佩戴眼镜、手套、安全带等。
3.2 确保搬运工具的完好无损，进行定期检查和维护。
必要时换购新的或修复已损坏的工具。
3.3 搬运工作场所应保持清洁、整齐，移除任何可能造成绊倒、滑倒或其他意外的障碍物。
3.4 搬运工作场所必须明确标示禁止入内或限制通行的区域，并采取相应的安全措施。
3.5 搬运过程中禁止吸烟、饮食和使用手机等分散注意力的行为。
4. 搬运操作规程4.1 在进行搬运操作前，确保搬运工具的稳定性。
如搬运工具不稳定，应重新规划或采用其他安全可靠的搬运方法。
4.2 在进行搬运操作前，确认物料的重量和尺寸，并合理安排搬运工具和人员。
4.3 搬运工具应合理地安放在物料上，并进行固定，确保搬运过程中不会滑动或翻倒。
4.4 在进行搬运操作时，应采取正确的姿势，如屈膝、保持平衡，避免扭曲或拉伤肌肉。
4.5 在搬运过程中，应避免突然转身或快速移动，以免引起身体失去平衡。
4.6 搬运过程中应注意周围的环境，尽量避免与其他人或物体相碰撞。
4.7 如搬运过程中感到疲劳或不适，应及时停下来休息，以免发生意外。
5. 紧急情况应急措施5.1 如果搬运工遇到紧急情况，应立即停止操作并向相关负责人报告。
5.2 在紧急情况下，应立即采取适当的措施保护自己和他人的安全。
运料工作业操作规程(5篇范文)
运料工作业操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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运料工操作规程
运料工操作规程一、任务背景运料工是指在生产、建设、运输等行业中负责搬运、装载、卸货等工作的人员。
为了确保运料工的操作安全、高效，提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作准备1. 运料工必须持有相关证件和资质，经过专业培训并合格。
2. 运料工必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 运料工必须熟悉所使用的运输设备，如叉车、起重机等，并确保设备处于良好工作状态。
4. 运料工必须了解货物的特性和重量，以便合理选择搬运工具和操作方法。
三、操作流程1. 进行货物搬运前，运料工必须仔细检查货物的包装是否完好，货物是否存在破损、渗漏等情况。
2. 根据货物的特性和重量，运料工选择合适的搬运工具，如手推车、叉车等。
3. 运料工必须根据货物的重量和尺寸，合理安排货物的装载顺序和位置，确保货物的稳定性。
4. 进行货物装载时，运料工必须将货物平稳地放置在搬运工具上，并采取必要的固定措施，防止货物滑落或倾倒。
5. 进行货物卸载时，运料工必须确保卸货地的平稳和安全，避免货物受损或造成人员伤害。
6. 运料工必须根据工作要求，合理安排货物的存放位置，确保货物易于查找和管理。
四、安全注意事项1. 运料工在操作过程中必须保持专注，注意周围环境和其他人员的安全。
2. 运料工在操作过程中严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
3. 运料工在操作过程中必须遵守相关规定和标识，如禁止通行区域、限制高度等。
4. 运料工在操作过程中必须注意货物的重心和平衡，避免过度装载或不平衡装载导致货物倾倒。
5. 运料工在操作过程中必须注意货物的稳定性，避免货物滑落或掉落造成人员伤害。
6. 运料工在操作过程中必须遵守交通规则，确保货物运输过程中的安全。
五、操作记录和反馈1. 运料工在每次操作完成后，必须及时记录相关信息，包括货物名称、数量、装卸时间等。
2. 运料工在操作过程中如遇到问题或发现安全隐患，必须立即上报相关负责人，并采取必要的措施进行处理。
运料工操作规程
运料工操作规程引言概述：运料工是指负责物料运输和搬运的员工。
他们在生产过程中起着至关重要的作用，确保物料的准确运输和及时供应。
为了保证运料工的工作效率和安全性，制定了一系列操作规程。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括物料准备、运输工具的选择、搬运技巧、安全操作等方面。
一、物料准备1.1 确定物料种类和数量：在运输物料之前，运料工需要确认物料的种类和数量，以便选择合适的运输工具和制定运输方案。
1.2 检查物料包装：运料工应子细检查物料的包装是否完好无损，确保物料在运输过程中不会发生泄漏或者损坏。
1.3 标记物料信息：为了方便识别和管理，运料工应在物料包装上标注清晰物料的名称、规格、数量等信息。
二、运输工具的选择2.1 根据物料性质选择运输工具：不同的物料有不同的运输要求，运料工应根据物料的性质选择合适的运输工具，如手推车、叉车等。
2.2 检查运输工具的状况：在使用运输工具之前，运料工需要检查运输工具的状况，确保其正常运转和安全可靠。
2.3 调整运输工具的高度和角度：根据物料的分量和尺寸，运料工应调整运输工具的高度和角度，以确保物料的稳定运输。
三、搬运技巧3.1 使用正确的搬运姿式：运料工在搬运物料时应采用正确的姿式，如弯腰屈膝、双手并用等，以减轻身体负担和避免受伤。
3.2 分配搬运任务：对于较大或者较重的物料，运料工应寻求协助或者使用辅助工具，如吊索、起重机等，以确保搬运过程安全和高效。
3.3 注意物料的平衡和稳定：在搬运过程中，运料工应确保物料的平衡和稳定，避免物料倾斜或者滑落造成意外事故。
四、安全操作4.1 佩戴个人防护装备：运料工在操作过程中应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套、防护鞋等，以保护自身安全。
4.2 遵守操作规程：运料工应严格遵守操作规程，如限制速度、禁止超载等，以确保操作过程安全可靠。
4.3 注意周围环境：运料工在操作过程中应时刻注意周围的环境，避免与其他人员或者设备发生碰撞，确保工作区域的安全。
运料工操作规程
运料工操作规程一、前期准备工作1. 进行体力活动前，必须进行热身运动，以预防运动伤害。
2. 制定个人工作计划，并按计划进行工作。
3. 检查工作场所的安全设施是否完好，并配备并使用必需的个人防护装备。
4. 确保所使用的工具和设备处于正常工作状态，并进行必要的维护。
二、操作规范1. 遵循运输规划，按时运送货物。
2. 在装载前，检查车辆的整体情况，包括车轮、制动系统、油水是否充足等，确保车辆能够正常行驶。
3. 货物装载前，检查货物的包装是否完好，货物是否符合要求，并做好标签记录。
4. 在货物装载时，应采取安全措施，确保货物固定稳定，防止滑落。
5. 在行驶过程中，遵循交通规则，确保行车安全。
6. 在装卸货物时，根据现场情况选择使用合适的工具和设备，确保操作安全。
7. 在卸货过程中，注意货物的摆放位置，避免损毁。
8. 在完成任务后，做好记录，清点货物，并及时向相关部门报告。
三、安全措施1. 戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 载重超过限制时，切勿擅自操作，应及时报告上级。
3. 在车辆行驶期间，切勿疲劳驾车，确保充足的休息时间。
4. 遇到异常情况，如车辆故障或货物异常，应立即停车并寻求帮助。
5. 在操作机械设备时，必须严格按照操作规范和操作指南进行操作，确保自身和他人的安全。
6. 在作业过程中，切勿随意调整机器设置，除非经过相关培训和授权。
四、危险防范1. 在操作过程中，严禁酒后驾车或酗酒。
2. 对于危险品运输，必须按照相关法规和规定进行操作，并配备相应的安全设施和装备。
3. 在装卸货物时，应特别注意货物的重心和稳定性，避免倾倒和滑落造成伤害。
4. 遇到突发情况，应立即采取适当的应急措施，并及时向相关部门报告。
五、职业操守1. 维护职业荣誉，严格遵守职业道德规范，不得与他人或单位串通作假、行贿。
2. 对待工作认真负责，保持良好的工作状态和态度。
3. 保护公司的商业机密和客户的隐私，不泄露相关信息。
运料工安全操作规程
运料工安全操作规程1. 安全装备运料工在进行作业时必须佩戴相应的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
确保自身的安全。
2. 现场清理运料工在开始作业前，必须对工作现场进行彻底的清理。
清除地面上的杂物、破碎物、积水等。
保持工作现场整洁。
3. 装载前检查在装载物料前，运料工需要对装载设备进行检查。
确认设备的各项功能正常，无故障。
同时检查装载设备的耐重性能，确保能够承载物料的重量。
4. 装载操作运料工在装载物料时需谨慎操作，确保装载机与物料之间的配合良好。
在装载过程中，要注意控制装载机的速度和角度，避免装载不均匀。
5. 安全运输在运输物料时，运料工需要确保物料的平稳运输。
控制好速度，避免突然急刹车或者急加速。
在行驶过程中要随时观察路况，保持安全距离。
6. 卸载操作运料工在卸载物料前，需要先停稳车辆，确保周围无人。
然后将卸载设备放置在合适的位置，进行卸载操作。
在卸载过程中要注意与其他设备和人员保持安全距离。
7. 制定紧急预案运料工需要根据工作环境和具体情况制定相应的紧急预案。
包括火灾、泄漏等突发情况的处理方法，以及应急通道和逃生路线的确定。
8. 定期维护检查运料工需定期对装载设备进行维护检查，确保设备的正常运行。
同时对安全装备进行检查，如确保安全带和防护眼镜等的完好。
9. 监督检查管理部门需对运料工的安全操作进行监督检查，及时发现问题并进行处理。
同时对运料工进行安全知识培训，提高其安全意识和操作技能。
10. 安全教育与培训对于新进人员，运料工部门需进行安全教育与培训。
包括相关的法律法规、安全操作规程以及危险源识别等方面的知识。
确保新进人员了解并能够正确操作。
在工作中，运料工需要时刻保持警觉，严格按照安全操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。
任何时候都不能掉以轻心，做到安全第一。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责将原材料或者成品从一个地点运输到另一个地点的工作人员。
运料工操作规程旨在确保运料工在工作中遵守安全操作规范，提高工作效率，减少事故风险，并保护员工和设备的安全。
二、安全要求1. 运料工必须经过相关培训，并具备相关证书。
2. 运料工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。
3. 运料工必须了解运输设备的操作原理和使用方法，并熟悉紧急停车装置的位置和使用方法。
4. 运料工必须遵守交通规则，确保行车安全，不得超速行驶或者违反交通信号。
5. 运料工在操作过程中必须保持镇静，不得酒后驾驶或者受其他精神状态影响。
6. 运料工必须定期检查运输设备的安全状况，如刹车、灯光和轮胎等，确保设备正常运行。
三、操作流程1. 运料工在开始工作前，必须检查所需运输设备的状况，确保其安全可靠。
2. 运料工在装载物料前，必须核对物料种类和数量，并确保物料包装完好无损。
3. 运料工在装载物料时，必须使用适当的装载工具和设备，确保物料稳定且不会滑落。
4. 运料工在运输过程中，必须保持车辆稳定，避免急刹车或者急转弯等危（wei）险动作。
5. 运料工在卸载物料时，必须按照指定区域进行停车，并采取适当的安全措施，如使用支撑杆等。
6. 运料工在完成任务后，必须将运输设备归位，并进行相关的清理和维护工作。
四、事故处理1. 如果发生事故，运料工必须即将停车并采取紧急措施，确保人身安全和设备无损。
2. 运料工必须即将向上级主管报告事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 运料工必须积极参预事故调查，提供真实、准确的信息，并配合采取相应的纠正措施。
五、工作纪律1. 运料工必须按照工作计划和任务要求准时到岗，并保持良好的工作状态。
2. 运料工必须保持工作区域的整洁和清洁，不得随意堆放杂物或者妨碍通行。
3. 运料工必须遵守公司的相关规章制度，不得私自调整工作内容或者违反工作纪律。
4. 运料工必须与其他岗位的员工保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务。
采区运料工操作规程
采区运料工操作规程采区运料工操作规程一、装、推、卸料1、运料工必须了解工作面煤厚、采高及顶板状况，及时准确能源供应工作面所需的支护材料，并保证有一班的备用材料。
2、运料工必须按照材料计划胶粘剂和国际标准，及时运到料库或指定地点，堆放整齐，不得乱堆乱放，影响通风、运输、行人。
3、用矿车装料，所装材料不许高出车缘。
4、用平板车装料时，必须用绳索捆扎扎实，防止运输过程中散开，影响安全生产。
5、运料工进班时，消防通道要全面检查巷道的片邦聋砂及支护情况，及时排除隐患，认真检查轨道，及时清理道上时杂物，处理有问题的建制镇，确保运料安全和畅通。
6、推车时，不准手扶在材料最上层或车缘树脂上以及手指伸入料车内；推车时，必须臂向前伸，不许双脚伸入车缘上。
7、推车过风门时，过后必须立即关上，不准几道风门同时打开，严禁用车撞风门。
8、接近风门、交岔口，拐弯处要发出警号，同时减速。
9、两人同时货运材料时，要配合好，不能盲目装卸。
10、一人独自装卸料时，先将料车刹牢，防止出现防止装卸料时车辆运动杀人。
11、卸料后的空车必须停放在指定地点或转入出煤巷道装煤。
12、在料库或专用存料地点取用料时则，要依次序按规格拿取，不得乱翻乱扔。
13、严禁在支架损坏出错，有片邦聋砂以及巷道断面小的地点卸料存料，以免影响通风行人或造成相关人员引致受伤。
14、严禁将材料堆放在水沟内，避开水沟堵塞和巷道积水。
15、工作面采高发生变化，不适用的支柱要及早转运到其它适宜的工作面使用，或改作背板、草鞋板等使用。
16、变电碉室和电器设备旁禁止卸料。
17、电机车或绞车持续提升运料时，必须跟机车司机、绞车司机、跟车工、信号工联系好，听从指挥。
18、运长料时，随时注意巷道顶板及两邦，注意巷道悬挂的电缆、信号线等，以免被材料撞断或撞伤。
19、已腐朽或直径小于0．12m的圆木不得运往采煤工作面和巷道采用。
二、绿化带工作面用溜运料1、溜子倾角大于25°时，不准运料。
运料工操作规程
运料工操作规程标题：运料工操作规程引言概述：运料工是生产过程中负责搬运原材料和半成品的工作人员，他们的操作规程对于生产效率和产品质量具有重要影响。
本文将详细介绍运料工操作规程的内容和要点。
一、操作前的准备1.1 确认搬运物料种类和数量：在开始工作之前，运料工需要准确了解要搬运的物料种类和数量，避免混淆和错误。
1.2 检查搬运工具和设备：确保搬运工具和设备的完好无损，如手推车、叉车等，以确保安全和高效的搬运过程。
1.3 熟悉搬运路线和目的地：在搬运过程中，运料工需要熟悉搬运路线和目的地，避免迷路和延误。
二、搬运操作流程2.1 就近搬运原则：运料工应该根据物料的存放位置选择就近的搬运路线，减少搬运距离和时间。
2.2 注意物料的稳固性：在搬运过程中，运料工需要确保物料的稳固性，避免物料掉落或者损坏。
2.3 遵守搬运规范：运料工在搬运过程中需要遵守相关的搬运规范和操作流程，确保安全和高效。
三、搬运安全措施3.1 穿戴劳动防护用具：运料工在搬运过程中应该穿戴劳动防护用具，如安全鞋、手套等，确保自身安全。
3.2 注意人身安全：搬运过程中需要注意周围环境和其他工人，避免碰撞和事故发生。
3.3 遵守搬运标识：在搬运过程中，运料工需要遵守相关的搬运标识和指示，确保搬运过程顺利进行。
四、搬运后的整理4.1 归还搬运工具和设备：搬运完成后，运料工需要及时归还搬运工具和设备，保持工作场地整洁。
4.2 清点物料数量：搬运完成后，运料工需要清点物料数量，确保没有遗漏或者错误。
4.3 上报异常情况：如发现搬运过程中的异常情况，运料工需要及时上报给相关部门，以便及时处理。
五、搬运工作总结5.1 反馈意见和建议：运料工可以根据搬运过程中的经验和感受，提出改进建议和意见，以提高工作效率和质量。
5.2 学习和提升：运料工可以通过学习培训和实践经验，不断提升自身的搬运技能和能力。
5.3 遵守规程和制度：最后，运料工需要严格遵守操作规程和公司制度，确保工作安全和顺利进行。
运料工操作规程
运料工操作规程一、工作目的运料工是指负责将原材料从仓库或者供应商处运送到生产现场的员工。
运料工操作规程的目的是确保运料工在工作过程中能够安全、高效地完成运输任务，保障生产线的正常运转。
二、工作职责1. 根据生产计划和物料需求，准确获取所需原材料的种类、数量和规格。
2. 使用叉车、手推车等运输设备将原材料从仓库或者供应商处取出，并将其运送至指定的生产现场。
3. 确保所运送的原材料与生产定单相符，避免浮现混料或者错料的情况。
4. 在运输过程中，注意货物的稳固性和安全性，确保不会发生货物掉落或者损坏的情况。
5. 遵守交通规则，确保在运输过程中不会与其他车辆或者行人发生碰撞事故。
6. 定期检查运输设备的工作状态，如发现异常情况及时报修或者更换设备。
7. 维护运输设备的清洁和整洁，保持设备的正常运转和使用寿命。
8. 配合生产线的需要，及时补充原材料，避免因原材料不足导致生产线停工。
三、操作流程1. 接收任务：运料工根据生产计划和物料需求，从主管或者生产调度员处接收运输任务，并获取所需原材料的详细信息。
2. 准备运输设备：运料工根据所需原材料的种类、数量和规格，选择合适的运输设备，并对设备进行检查，确保其正常工作状态。
3. 取出原材料：运料工使用叉车、手推车等运输设备，前往仓库或者供应商处，根据所需原材料的位置和存放方式，将其取出并装载到运输设备上。
4. 运送原材料：运料工将装载有原材料的运输设备，按照指定的路线和交通规则，运送至生产现场，并将原材料卸载到指定的区域。
5. 核对原材料：运料工在卸载原材料后，与生产定单进行核对，确保所运送的原材料与定单相符，避免浮现混料或者错料的情况。
6. 清理运输设备：运料工在完成运输任务后，对运输设备进行清理和维护，确保设备的正常运转和使用寿命。
7. 补充原材料：运料工根据生产线的需要，及时补充原材料，避免因原材料不足导致生产线停工。
四、安全注意事项1. 运料工在操作运输设备时，应穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，确保个人安全。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责运输和搬运物料的员工。
本操作规程旨在确保运料工按照标准化的操作流程进行工作，提高工作效率和安全性。
二、工作流程1. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
b. 检查运输设备的工作状态，确保车辆和搬运设备正常运行。
c. 检查运输路线，确保通畅无障碍。
2. 物料装载a. 根据工作指令和物料清单，准确了解需要装载的物料种类和数量。
b. 使用合适的搬运设备，如叉车、手推车等，将物料从仓库或者生产线上装载到运输设备上。
c. 确保物料装载稳固，防止在运输过程中倾斜或者掉落。
3. 运输过程a. 遵守交通规则，确保安全驾驶。
注意道路状况和其他车辆的行驶情况，保持安全距离。
b. 调整车速和行驶路线，避免蓦地刹车或者急转弯，以防物料损坏或者车辆翻倒。
c. 定期检查运输设备的工作状态，如刹车、灯光、轮胎等，确保设备正常运行。
4. 卸载物料a. 根据目的地和物料清单，将物料从运输设备上卸载到指定位置。
b. 使用合适的搬运设备，如叉车、手推车等，将物料安全地搬运到指定位置。
c. 检查物料是否完整无损，如有损坏应及时报告。
5. 清理工作a. 在完成装载和卸载任务后，及时清理运输设备和工作区域，保持整洁。
b. 检查搬运设备的工作状态，如有故障应及时报修。
c. 将使用过的个人防护装备进行清洁和存放，以备下次使用。
三、安全注意事项1. 操作前应子细阅读工作指令和物料清单，确保了解任务要求。
2. 在操作过程中，严禁超载或者超速行驶，确保安全驾驶。
3. 在装载和卸载物料时，要注意平衡和稳固，防止物料倾斜或者掉落。
4. 在运输过程中，要保持警惕，注意道路情况和其他车辆的行驶情况。
5. 如发现运输设备有故障或者异常情况，应即将停车检查或者报告维修。
6. 在清理工作时，要注意个人安全，避免受伤或者滑倒。
四、工作纪律1. 严格遵守公司的工作时间和考勤制度，按时上班并完成工作任务。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务概述运料工是指负责将原材料或成品从一个地点运输到另一个地点的工作人员。
本操作规程旨在规范运料工的操作流程，确保物料运输的安全和高效。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认运输的物料种类和数量，核对与运输单据的一致性。
b. 检查运输工具（如叉车、手推车等）的工作状态，确保其正常运行。
c. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 装载物料a. 将运输工具靠近物料堆放区域，确保安全距离。
b. 根据物料的性质和重量，选择合适的装载工具。
c. 使用合适的装载工具将物料装载到运输工具上，确保物料稳固且不会滑落。
3. 运输物料a. 在运输过程中，保持车速适中，避免急刹车或急转弯。
b. 遵守交通规则，确保行车安全。
c. 注意避让行人和其他车辆，保持安全距离。
4. 卸载物料a. 将运输工具停靠在指定的卸货区域。
b. 根据卸货地点的要求，选择合适的卸货方式。
c. 将物料从运输工具上卸下，确保卸货过程平稳，避免物料损坏或人员受伤。
5. 清理工作a. 将运输工具清理干净，确保下次使用前无杂物。
b. 将使用过的个人防护装备进行清洁和存放。
c. 将运输单据归档或上交相关部门。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，运料工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 确保运输工具的稳定性和可靠性，定期检查和维护工作。
3. 严禁超载运输，根据运输工具的负载能力选择合适的物料数量。
4. 在运输过程中，遵守交通规则，保持车速适中，避免危险驾驶行为。
5. 注意物料的堆放方式和位置，避免物料倾斜或滑落造成伤害。
6. 卸货时，要确保卸货区域的安全性，避免物料掉落伤人。
7. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
8. 遇到紧急情况或异常情况时，及时报告上级并采取适当的应对措施。
四、数据统计与分析为了评估运料工的操作效率和安全性，可以进行以下数据统计与分析：1. 运输物料的种类和数量统计，了解工作量和物料特点。
运料工安全操作规程汇编(6篇范文)
运料工安全操作规程汇编（6篇范文）第1篇运料工安全操作规程1.准备（1）带齐绳索、铁线等工具；（2）认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况；（3）分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；（4）所需材料车数量及存放地点。
2.检查与处理（1）运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；（2）材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；（3）工作面上口米之内无其他杂物。
发现问题，及时处理，否则不准作业。
3.装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。
4.搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。
不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
5.一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
6.装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。
所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
7.装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。
摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
8.二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
9.装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
10.装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
11.材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。
若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。
12.卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。
13.堆放材料场要保持整齐清洁。
码放材料时要按品种、规格、分类码放。
料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。
料垛的边沿至轨道的边沿不得少于0.5米。
14.平巷运料推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。
运料工作业操作规程范本
运料工作业操作规程范本第一章总则第一条为规范运料工作，提高工作效率和安全性，保障员工健康和财产安全，制定本操作规程。
第二条运料工作应遵循以下原则：1. 安全第一：工作人员的生命安全和身体健康至关重要，安全工作必须放在首位。
2. 规范操作：工作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不能擅自改变操作方式。
3. 效率优先：在保证安全的前提下，尽可能提高工作效率，节约时间和资源。
第二章工作流程第三条运料工作应按照以下流程进行：1. 接受任务：接到任务后，运料工作人员应查看任务单，确认运送的物料种类、数量和目的地。
2. 准备工作：根据任务单准备所需的工具和设备，确保工具和设备完好，并进行必要的检查和维护。
3. 装载物料：根据任务单装载相应物料，注意搬运时要轻拿轻放，防止物料损坏或者自身受伤。
4. 运输物料：根据任务单所示的目的地，将物料运输到指定地点，注意遵守交通规则，确保运输安全。
5. 卸载物料：到达目的地后，按照任务单的要求将物料卸载到指定位置，注意避免物料散落或者损坏。
6. 工作完成：确认物料全部卸载完成后，将任务单和相关的记录归档，清理工作现场，结束工作。
第三章安全措施第七条在运料工作中，应注意以下安全措施：1. 人员安全：严禁未经培训或者无资质的人员参与运料工作。
工作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
2. 设备安全：工作人员应确保所使用的设备和工具处于良好的工作状态，严禁使用损坏或者不合格的设备。
3. 负重注意：搬运过程中，应根据物料的重量合理分配负荷，避免超负荷搬运导致自身受伤。
4. 交通安全：运输物料过程中，应遵守交通规则，确保行车安全，注意观察路况和行人，避免交通事故的发生。
5. 紧急处理：在紧急情况下，如设备故障、突发灾害等，应立即采取安全措施，并及时报告上级。
第四章应急预案第九条运料工作中可能出现的突发情况有：交通事故、物料损坏或散落、设备故障等。
针对不同的突发情况，应制定相应的应急预案。
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运料工操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、一般规定
1．必须按作业规程要求的材料规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。
2．经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。
3．下井前要由维修工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌。
4．下列地点禁止堆卸材料：
⑴变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库附近５米以内。
⑵顶板破碎、压力大、支护损坏或支护不齐全处。
⑶巷道断面小，影响通风行人处。
5．装运柱帽、楔子等小物件时，应用绳捆绑结实，以防运送过程中散失。
6．运料工的操作顺序：
准备、检查及处理问题—装运—运料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作结束。
二、准备、检查及处理
7．准备
⑴带齐绳索、铁丝等工具。
⑵认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。
⑶对所需材料的品种、数量与规格心中有数。
⑷所需材料车数量及存放点。
8．检查与处理
⑴运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量。
⑵材料车是否完好。
损坏失修的材料车禁止使用。
⑶工作面上口5米之内无其它杂物。
发现问题及时处理，否则不准作业。
三、装卸料
9．装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮刹好，以防车自动滑行伤人。
10．搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不准先抽取中、底层，悬空顶层，禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
11．一车内尽量装同一长度的物料，一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
12．装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超过车沿0.3米。
所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
13．装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。
摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔，单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩
到位。
14．二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
15．装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
16．装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
17．材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方，若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短轨道，不许将料扔在水沟里。
18．卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话线等。
19．堆放材料场要保持整齐清洁，码放材料时要按品种、规格、分类码放。
料垛要下宽上窄，码放在材料架上,以防滚动，料垛的边沿至轨道的边沿不得小于0.5米。
四、平巷、斜巷运料
（一）平巷运料
20．推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。
21．推车应遵守以下规定：
⑴必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见。
⑵在下列情况下都要喊“来车了”:开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前。
⑶过风门时不准用车硬顶风门，应先打开风门，车过后将风门关好，必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开。
⑷严禁放飞车。
⑸到石门口，巷道交岔处，都要停车观察，认为安全后，方准继续推车。
⑹两车前后间距必须符合《煤矿安全规程》要求。
（二）斜巷运料
22．斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把
钩工的操作规程。
五、刮板输送机运料
（注：刮板输送机必须制定专门的安全技术措施）
23．溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3m的工作面，不准用刮板输送机运料。
24．机组下面禁止过料。
必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3m处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。
25．弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。
严禁用刮板输送机运送火药、雷管。
26．运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地必须有人取料或有人跟随取料。
27．放料安全间距的规定：
1.5m以下的坑木为3m；1.5-
2.5m的坑木为5m；
2.5-
3.2m的坑木及2m以上的单体液压支柱为8m；金属网卷为5m。
28．放料时，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，
大头在后，金属网卷放入刮板输送链板中；单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。
29．从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：
⑴取料时，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数，操作不忙乱。
⑵取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备。
⑶取木料时，双手卡在木梁运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽，斜放在人行道，放稳并摆放整齐。
⑷取铰接顶梁时，抓住铁梁后端提起，斜放入人行道内。
取完后，将铰接顶梁立着放在适当位置。
⑸取金属网时，双手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道内，并摆齐放稳。
⑹2m以上的木料及1.5m以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱必须停刮板输送机后取出，并摆齐放稳。
严禁开机时取料。
金属支柱要立放。
⑺取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽，严禁靠着棚子和面迎着来料，抓拿料的前端。
30．运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。
31．不准倒开刮板输送机运料。
32．从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料时或破损材料时，应注意以下几点：
⑴各台刮板输送机必须信号齐全，灵敏可靠。
⑵平巷各台刮板输送机应该单独操作。
⑶若一台刮板输送机长超过40m时，中途必须有人看管，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，遇有“蹩卡”时，要及时发出信号，停止刮板输送机。
⑷两台刮板输送机非直线搭接时，必须停机倒料。
⑸已压劈裂的废料运出时，必须按刮板链前进方向，将废料大头及劈端放在后面。
六、倾斜、急倾斜工作面运料。