第一章过程控制基本概念.
第一章过程控制系统概述
11
第1章 过程控制系统概述
图为室温自动控制系统,自动化仪表代替了人。 恒温室
3 TC
回 风
1
送风
过程控制系统的定义:
4
M
为实现对某个工艺参数的自 动控制,由相互联系、制约 的一些仪表、装置及工艺对 象、设备构成的 一个整体。
过程控制系统的主要任务 热水 是:对生产过程中的重要参数 回水 (温度、压力、流量、物位、 图2 室温自动控制系统示意图 1—热水加热器;3—控制器; 成分、湿度等)进行控制,使 2—传感变送器;4—执行器 其保持恒定或按一定规律变化。
2.控制方案丰富
生产工业的特点、被控过程的多样性决定控制方案的多样性。系统硬件和控 制算法、软件设计。
3.控制对象大多属于慢过程
连续工业过程大惯性和大滞后的特点决定了被控过程为慢过程。
4.大多数工艺要求定值控制
被控参数的设定值为一个定值,减小或消除外界干扰,使被控量尽量保持接 近或等于设定值。
5.大多使用标准化的检测、控制仪表及装置
兰州理工大学电信学院
10:12:42
8
第1章 过程控制系统概述
1.开环控制系统 开环控制系统(open-loop control system)是指被控对象的输出(被控 制量)对控制器(controller)的输出没有影响。在这种控制系统中,不依赖 将被控量反送回来以形成任何闭环回路。 2.闭环控制系统 闭环控制系统(closed-loop control system)的特点是系统被控对象的 输出(被控制量)会反送回来影响控制器的输出,形成一个或多个闭环。闭环 控制系统有正反馈和负反馈,若反馈信号与系统给定值信号相反,则称为负 反馈( Negative Feedback),若极性相同,则称为正反馈,一般闭环控制系 统均采用负反馈,又称负反馈控制系统。error)描述,它表示系统输出稳态 值与期望值之差﹔快是指控制系统响应的快速性,通常用上升时间来定量描 述。 闭环控制系统的例子很多。比如人就是一个具有负反馈的闭环控制系 统,眼睛便是传感器,充当反馈,人体系统能通过不断的修正最后作出各种 正确的动作。如果没有眼睛,就没有了反馈回路,也就成了一个开环控制系 统。 3 .阶跃响应 阶跃响应是指将一个阶跃输入(step function)加到系统上时,系统 的输出。稳态误差是指系统的响应进入稳态后﹐系统的期望输出与实际输出 之差。控制系统的性能可以用稳、准、快三个字来描述。稳是指系统的稳定 性(stability),一个系统要能正常工作,首先必须是稳定的,从阶跃响应 上看应该是收敛的﹔准是指控制系统的准确性、控制精度,通常用稳态误差 来(Steady-state)
过程控制课程设计
过程控制 课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解过程控制的基本概念,掌握其原理和分类。
2. 使学生掌握过程控制系统中常用的数学模型及其应用。
3. 引导学生了解过程控制系统的设计方法和步骤。
技能目标:1. 培养学生运用数学模型分析和解决过程控制问题的能力。
2. 培养学生设计简单过程控制系统的能力,能根据实际需求选择合适的控制策略。
3. 提高学生运用现代工具(如计算机软件)进行过程控制系统仿真的技能。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对过程控制学科的兴趣和热情,激发他们探索未知、勇于创新的科学精神。
2. 培养学生具备良好的团队合作意识,学会与他人共同分析问题、解决问题。
3. 引导学生认识到过程控制在工业生产、环境保护等领域的重要作用,增强他们的社会责任感和使命感。
分析课程性质、学生特点和教学要求,本课程目标旨在让学生掌握过程控制的基本知识和技能,培养他们解决实际问题的能力。
通过课程学习,学生将能够:1. 理论联系实际,运用所学知识分析、解决过程控制问题。
2. 掌握过程控制系统的设计方法和步骤,具备一定的控制系统设计能力。
3. 提高自身的科学素养,培养良好的团队合作精神和创新意识。
4. 关注过程控制在社会生产中的应用,为我国工业发展和环境保护做出贡献。
二、教学内容1. 过程控制基本概念:包括过程控制定义、分类、发展历程及其在工业中的应用。
教材章节:第一章 绪论2. 过程控制系统数学模型:介绍控制系统的传递函数、状态空间表达式、方块图及其相互转换。
教材章节:第二章 数学模型3. 过程控制策略:讲解比例、积分、微分控制规律,以及串级、比值、前馈等复合控制策略。
教材章节:第三章 控制策略4. 过程控制系统设计方法:阐述控制系统的设计原则、步骤和方法,包括稳定性分析、性能指标和控制器设计。
教材章节:第四章 系统设计与分析5. 过程控制系统仿真:介绍过程控制系统仿真软件及其应用,通过实例演示仿真过程。
教材章节:第五章 系统仿真与实现6. 过程控制案例分析:分析典型过程控制系统的实际问题,探讨解决方案。
过程控制
第一节 过程控制系统的发展状况
• 过程控制:指在生产过程中,运用合适的 控制策略,采用自动化仪表及系统来代替 操作人员的部分或全部劳动,使生产过程 在不同程度上自动地进行。
人工调节
给水调节阀 省煤器 W 给水 h 过热器 D 蒸汽
汽包
水 位 计
水 冷 壁
汽包锅炉给水人工调节示意图
第二节 建立数学模型的方法
一. 机理建模
1 单容液位对象的数学模型
单容对象:只有一个储蓄容量的对象。
(1)自平衡过程的动态特性
自平衡过程:指过程在扰动作用下,其平衡状态被破坏 , 不需要操作人员或仪表等干预,依靠其自身逐渐达到新 的平衡状态的过程。
液位过程
若
(见下页图)
q1 输入变量:
输出变量: h
现场总线控制系统FCS
计算机综合自动化系统CIPS
现场智能设备互连通信网络
管理与控制一体化
第一节 过程控制系统的发展状况
过程控制系统发展历史
(20世纪50年代末~60年代)局部自动化阶段 过程控制系统:多为单输入、单输出简单控制系统 自动化仪表:采用的是基地式仪表和部分单元组合仪表(气动Ⅰ 型和电动Ⅰ型); 控制理论:以反馈为中心的经典控制理论
式中:
T0 AR2 过程的时间常数
K0 R2 过程的放大系数
A
过程的容量系数
(2)无自平衡过程的动态特性
无自平衡过程: 指过程在扰动作用下,其平衡状态被破坏 后 ,不经过操作人员或仪表等干预,仅依靠其自身能力 不能重新恢复平衡状态的过程。 以液位过程为例,见下页图
d h q1 q2 A 过程的微分方程为: dt
过程的动态特性为: H ( S ) 1 1 W0 ( S ) Q1 ( S ) AS Ta S
过程控制-第一章
1 了解过程控制技术的开环、闭环概念。 2 了解过控系统的组成、分类和品质指标。 3 能简单使用MATLAB软件。 4 了解本课程定位及学习方法。
1
过程控制与自动化仪表
1.1 引言
所谓自动控制,是指在没有人直接参与的情况下, 利用外加设备或控制装置使生产过程或被控对象 中的某一物理量或多个物理量自动地按照期望的 规律去运行或变化。
稳定性 静态指标 动态指标
平稳:“稳”即系统必须是稳定的,这也是最重要、最基本的需 求。 准确:“准”是指控制系统的准确性、控制的精确程度,通常用 稳态误差来描述,它表示系统输出稳态值与期望值之差。 迅速:“快”是指控制系统响应的快速性。
11
过程控制与自动化仪表
1.3 过程控制系统的组成
系统的各种作用量
1)被控变量——是表征生产设备或过程运行状况,需 要加以控制的变量,也是过程控制系统的输出量。
2)设定值——又称给定值,是工艺要求被控变量需要 达到的目标值,也是过程控制系统的输入量。
3)测量值——是检测元件与变送器的输出信号值,也 称反馈量。
4)扰动量——又称干扰或“噪声”,通常是指引起被 控变量发生变化的各种因素。
5)操纵变量——受执行器操纵,具体实现控制作用的 变量称为操纵变量。
6)偏差——通常把设定值与测量值之差称作偏差。
12
Hale Waihona Puke 过程控制与自动化仪表1.4 过程控制系统的分类和品质指标
1.4.1 过程控制系统的分类
1.定值控制系统
在生产过程中,如果要求控制系统使被控变量保持在一个生产 指标上不变,或者说要求工艺参数的设定值不变,这类控制系 统称为定值控制系统。
过程控制系统及其应用
习题
.
第三章 过程通道信号处理及调节仪表
第一节 温度变送器 一、概述 二、放大单元工作原理 三、热电偶温度变送器量程单元 四、变送器的信号调试方法 五、DBW型温度变送器的型号表示 六、DCW型温度变送器
第二节 DDZ-Ⅲ型全刻度指示调节器 一、概述 二、基型调节器的工作原理 三、可编程序数字调节器
器驱动调节阀,改变输入对象的操纵量q,使 被控量受到控制。
.
第三节 过程控制的分类
一、各种分类方法
1)按被控量分类:温度控制系统,压力控制系统, 流量控制系统,液位控制系统等。
2)按控制系统回路分类:开环控制系统及闭环控制 系统,单回路控制和多回路控制。
3)按控制器的控制算法分类:比例控制系统,比例 积分控制系统,比例积分微分控制系统及位式控制 系统等。
过程控制系统及其应用
.
目录
第一章 过程控制的基本概念
第一节 过程控制的发展概况 第二节 过程控制系统的组成
一、被控对象 二、 传感器和变送器 三、 控制器 四、 执行器 五、 控制阀
第三节 过程控制的分类 一、各种分类方法 二、设定值分类
第四节 生产对过控制的要求和指标 一、生产对过程控制的要求 二、过程控制系统的品质指标
第三节 变风量空调系统 一、变风量空调系统概述 二、变风量空调系统的自动控制
参考文献
.
第一章 过程控制的基本概念
第一节 过程控制的发展概况 第二节 过程控制系统的组成 第三节 过程控制的分类 第四节 生产对过程控制的要求和指标
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第一节 过程控制的发展概况
自20世纪50年代以来,由于计算机技术的发 展,带来了自动化发展的惊人成就。自动化的发
过程控制的基本概念
过程控制的基本概念
①自动控制。
在没有人的直接参与下,利用控制装置操纵生产机器、设备或纪过程,使表征其工作状态的物理参数(状态变量)尽可能接近人们的期望值(即设定值)的过程,称为自动控制。
②过程控制。
对生产过程所进行的自动控制,称为过程控制。
或者说凡是采用模拟或数字控制方式对生产过程的某一或某些物理参数进行的自动控制统称为过程控制。
③过程控制系统。
为了实现过程控制,以控制理论和生产要求为依据,采用模拟仪表、数字仪表计算机等构成的控制总体,称为过程控制系统。
过程控制工程课程设计
过程控制工程 课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握过程控制工程的基本概念,理解控制系统的结构、原理及分类。
2. 使学生了解过程控制系统中各环节的作用,掌握主要参数的测定与调整方法。
3. 帮助学生理解过程控制系统的数学模型,并学会运用相关理论分析控制系统的性能。
技能目标:1. 培养学生运用所学理论知识,分析实际过程控制工程问题的能力。
2. 培养学生设计简单的过程控制系统方案,并进行模拟与优化的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达和动手实践的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对过程控制工程的兴趣,激发他们探究未知、解决问题的热情。
2. 培养学生严谨、务实的科学态度,使他们具备良好的工程素养。
3. 引导学生关注过程控制工程在国民经济和生活中的应用,提高他们的社会责任感。
本课程针对高年级学生,结合过程控制工程学科特点,注重理论与实践相结合,旨在提高学生的专业知识水平、实际操作能力和综合素养。
课程目标明确、具体,便于教师进行教学设计和评估,同时有利于学生明确学习方向,提高学习效果。
二、教学内容1. 过程控制工程基本概念:控制系统定义、分类、性能指标。
教材章节:第一章第一节2. 控制系统数学模型:传递函数、方框图、信号流图。
教材章节:第一章第二节3. 控制系统元件及环节:传感器、执行器、控制器、滤波器等。
教材章节:第二章4. 过程控制系统设计:系统建模、控制器设计、系统仿真。
教材章节:第三章5. 常见过程控制系统分析:PID控制、模糊控制、自适应控制。
教材章节:第四章6. 过程控制系统应用实例:化工、热工、电力等领域。
教材章节:第五章教学内容安排和进度:第一周:过程控制工程基本概念第二周:控制系统数学模型第三周:控制系统元件及环节第四周:过程控制系统设计第五周:常见过程控制系统分析第六周:过程控制系统应用实例教学内容根据课程目标进行选择和组织,确保科学性和系统性。
通过制定详细的教学大纲,明确教材章节和内容,有助于教师按计划进行教学,同时便于学生跟进学习进度。
过程控制系统(1)
第一章过程控制系统概述1.五大参量:温度、压力、流量、物位(液位)、成分2.过程控制系统的组成:控制器,执行器,被控过程和测量变送等组成;除被控对象外都是变送单元。
过程控制系统由两大部分组成:过程仪表和被控对象过程控制系统由三大部分组成:检测变送单元,控制器,被控对象。
系统中的名词术语:1)被控过程:生产过程中被控制的工艺设备或装置(即从被控参数检测点至调节阀之间的管道或设备)。
2)检测变送器:检测量转换为统一标准的电信号。
3)调节器(控制器):实时地对被控系统施加控制用。
4)执行器:将控制信号进行放大以驱动调节阀。
5)被控参数:被控过程内要求保持稳定的工艺参数。
6)控制参数:使被控参数保持期望值的物料量或能量。
7)设定值:被控参数的预定值。
8)测量值:测量变送器输出的被控参数值。
9)偏差:设定值与测量值之差。
10)扰动作用:作用于被控对象并引起被控变量变化的作用。
11)控制作用:调节器的输出(控制调节阀的开度)。
控制器,执行器和检测变送环节称为过程仪表;过程控制系统由过程仪表和被控过程组成。
3.性能指标:包含了对控制系统的稳定性、准确性和快速性三方面的评价。
稳态误差ess:描述系统稳态特性的唯一指标(静态指标)。
衰减比n:n<1,表示过渡过程为发散振荡;n=1,表示过渡过程为等幅振荡;n>1,表示过渡过程为衰减振荡。
一般为4:1-10:1,4:1为理想指标,也是用来调试的。
前馈,反馈控制特点(1)反馈控制系统:根据系统被控参数与给定值的偏差进行工作;是按照偏差进行调节,达到减小或消除偏差的目的;偏差值是系统调节的依据;可以有多个反馈信号;属于闭环控制系统。
(2)前馈控制系统:根据扰动大小进行控制,扰动是控制的依据;控制及时;属于开环控制系统;实际生产中不采用第二章过程检测仪表控制器输出:1.电动仪表:4-20mA,DC(远距离);1-5V,DC(短距离)气动仪表:20-100Kpa(100m)直流电流4-20mA,空气压力20-100Kpa为通用标准信号。
过程控制课程设计选题
过程控制课程设计选题一、课程目标知识目标:1. 理解过程控制的基本概念,掌握其重要性和应用领域;2. 学会分析实际过程中存在的问题,并能运用所学知识提出解决方案;3. 掌握过程控制系统的数学模型及其建立方法,了解不同类型的过程控制策略;4. 了解过程控制设备的工作原理和选型方法,具备初步的设备配置和调试能力。
技能目标:1. 能够运用所学理论知识,对实际过程控制系统进行建模和分析;2. 学会使用过程控制软件进行系统仿真,验证控制策略的有效性;3. 培养解决实际过程控制问题的能力,提高创新意识和团队协作能力;4. 掌握过程控制相关设备的操作方法,具备一定的实践操作能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对过程控制学科的兴趣,激发学习热情和主动性;2. 引导学生关注过程控制在国家经济发展和工业生产中的应用,增强社会责任感和使命感;3. 培养学生的团队合作意识,学会尊重他人,善于沟通交流;4. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养,注重实践与创新相结合。
课程性质:本课程为选修课,以理论教学和实践操作相结合的方式进行,旨在培养学生的过程控制理论知识和实际应用能力。
学生特点:学生已具备一定的数学、物理和自动化基础知识,具有较强的学习能力和动手实践能力。
教学要求:注重理论与实践相结合,强调知识的应用性和实践性,提高学生的分析问题、解决问题的能力。
通过小组合作、课堂讨论等方式,培养学生的沟通能力和团队协作精神。
同时,注重培养学生的创新意识和工程素养,为未来从事过程控制相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 过程控制基本概念:包括过程控制定义、分类、发展历程及其在工业生产中的应用;2. 过程控制系统数学模型:介绍过程控制系统的传递函数、状态空间表达式及其建模方法;3. 过程控制策略:讲解PID控制、模糊控制、自适应控制等常用控制策略的原理及优缺点;4. 过程控制设备:介绍传感器、执行器、控制器等过程控制设备的原理、选型及应用;5. 过程控制系统仿真:学习使用MATLAB/Simulink等软件进行过程控制系统建模与仿真;6. 实际案例分析:分析典型过程控制系统的实际问题,提出解决方案并验证;7. 实践操作:分组进行过程控制实验,培养学生的动手能力和实际操作技能。
过程控制系统及其应用(第一章)
四、执行器 执行器接收控制器的控制信号u,经变换或 放大后推动调节阀。目前的执行器有气动执行 器和电动执行器,如控制器是电动的,而执行 器是气动的,则在控制器与执行器之间要有电 气转换器。如用电动执行器,则控制器输出须 经伺服放大器放大才能驱动执行器以推动调节 阀。
EAST CHINA INSTITUTE OF TECHNOLOgy
扰动一经产生,控制器发出控制命令对系统实 行控制。工艺要求规定的被控量的参数值称为 设定值r。在系统中,传感器或变送器的测量值 z反馈到输入端和设定值r比较,从而得到了一 个偏差值e,当z> r时称为负偏差,z< r时称 为正偏差。控制器根据e的大小,根据控制器规 定的控制算法进行运算,输出一个相对应的控 制信号u去推动执行器。
EAST CHINA INSTITUTE OF TECHNOLOgy
第四节 生产对过程控制的要求 和指标
一、生产对过程控制的要求 二、过程控制系统的品质指标
EAST CHINA INSTITUTE OF TECHNOLOgy
一、生产对过程控制的要求 1.安全性 安全性指的是在生产的整个过程中,确保人 身安全和设备的安全。这是最重要的要求。 2.经济性 经济性指在使系统在生产相同质量和产量 的条件下,所消耗的能源和材料最少,做到生 产成本低,生产效率高。 3.稳定性 稳定性即要求系统具有抑止外部干扰,保持 生产过程长期稳定运行的能力。
五、调节阀 控制器输出控制信号u,经气动或电动执行 器驱动调节阀,改变输入对象的操纵量q,使 被控量受到控制。
EAST CHINA INSTITUTE OF TECHNOLOgy
第三节 过程控制的分类
一、各种分类方法
1)按被控量分类:温度控制系统,压力控制系统, 流量控制系统,液位控制系统等。 2)按控制系统回路分类:开环控制系统及闭环控制 系统,单回路控制和多回路控制。 3)按控制器的控制算法分类:比例控制系统,比例 积分控制系统,比例积分微分控制系统及位式控制 系统等。 4)按控制系统的模式分类:比值控制系统,均匀控 制系统,前馈控制系统及自适应控制系统等。 5)按控制器信号分类:常规的仪表控制系统,计算 机控制系统,集散控制系统和现场总线控制系统等
第一章-过程控制基本概念
第一 章 过 程控制基 本概念教学要求:了解过程控制的发展概况及特点;掌握过程控制系统各 部分作用,系统的组成;图绘制方法,认识常见图形符号、文字代号;管道及仪表流程图;掌握静态、动态及过 ,学会计算品质指标。
点:自动控制系统的 组成及各部分的功能; 负反馈概念;控制系统的基本控制要求及质量指标。
难 点:常用术语物理意义(操纵变量与扰动量区别);根据控制系统要求绘制方框图; 静态,过渡过程概念。
自动控制技术在工业 、农业、国防和科学技术现代化中起着十 分重要的作用,自动控制水平的高低也是衡量一个国家科学技术先进与否的重要标志之一。
随着国民经济和国防 建设的发展,自动控制技术的应用日益广泛,其重要作用也越来越显著。
生产过程自动控制(简称过程控制)---- 自 动 控制技术在石油、化工、电力、冶金、机械、轻工、纺织等生产过程的具体应用,是自动化技术的重要组成部分。
§ 1.1 过程控 制 的 发展 概 况 及特 点一、过 程控制的发展概况在过程控制发展的历 程中,生产过程的需求、控制理论的开拓和控制技术工具和手段 的进展三者相互影响 、相互促进,推动了过程控制不断的向前 发展。
纵观过程控制的发展历史,大致经历了以下几个阶段:20 世纪 40 年代:手工操作状态,只有 少量的检测仪表用于生产过程,操作人员 主要根据观测 到的反映生产过程的 关键参数,用人工来改变操作条件,凭经验去控制生产过程。
20世纪40年代末〜50年代:过程控制系统:多为单输入、单输出简单控制系统过程检测:采用的是 基地式仪表和部分单元组合仪表(气动I 型和电动I 型);部分生产过程实现了仪表化和局部自动化控制理论:以反馈为中心的经典控制理论掌握控制系统的基本 控制要求(稳定、快速、准确 ); 掌握渡过程概念; 掌握品质指标的定义20 世纪 60 年代:过程控制系统:串级、比值、均匀、前馈和选择性等多种复杂控制系统。
自动化仪表:单元组 合仪表(气动n 型和电动n 型)成为主流 产品60 年代后期,出现了 专门用于过程控制的小型计算机 ,直接数字控制系统和监督计算机控制系统开始应用于过程控制领域。
工业过程控制
第一章:1.过程控制定义 :所谓过程控制是指根据工业生产过程的特点,采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具,应用控制理论,设计工业生产过程控制系统,实现工业生产过程自动化。
2.通常把原材料转变成产品并具有一定生产规模的过程叫做工业生产过程。
连续生产过程中自动控制系统的被控参数往往是温度、压力、流量、物位和成分等变量。
3.球磨给矿过程控制示意图 球磨给矿过程控制方框图4.硫酸工艺流程压力控制方框图5.过程控制目的:目的:抑制外界扰动的影响,确保过程的稳定性,使生产过程的工况最优化。
具体来说:保证质量;提高产量;节能降耗;安全运行;保护环境;改善劳动条件;提高管理水平等 。
6.过程控制系统组成:1.被控过程,指运行中的多种多样的工艺生产设备;2.过程检测控制仪表,包括:测量变送;控制器、执行器。
7. 被控参数(变量)y(t ) 控制(操纵)参数(变量)q(t) 扰动量f(t) 给定值r(t) 当前值z(t) 偏差e(t) 控制作用u(t) 8.过程控制的主要特点:被控过程形形色色;控制过程多属缓慢过程和参量控制形式;控制方案的多样性,有单回路(50%以上)、串级(20%以上)、前馈-反馈、比值、均匀、分程、选择性、时滞、数字和计算机过程控制系统等; 定值控制是主要控制形式。
9.过程控制系统的分类 :按系统的结构特点来分 :反馈控制系统 、前馈控制系统 、复合控制系统(前馈-反馈控制系统) 按给定值信号的特点来分:定值控制系统 、随动控制系统 反馈控制系统 :偏差值是控制的依据,最后达到减小或消除偏差的目的。
反馈信号可能有多个,从而可以构成多回路控制系统(如串级控制系统)。
前馈控制系统:扰动量的大小是控制的依据,控制“及时”。
属于开环控制系统,在实际生产中不能单独采用。
复合控制系统(前馈-反馈控制系统) :充分发挥了前馈和反馈的各自优点。
10.过程控制系统的性能评价:一个性能良好的过程控制系统,在受到外来扰动作用或给定值发生变化后,应能迅速、平稳、准确地达到或趋近给定值。
过程控制-第一章
过程控制 二、建模的目的和要求
➢ 设计过程控制系统和整定调节器参数 ➢ 指导设计生产工艺设备 ➢ 进行仿真试验研究 ➢ 培训运行操纵人员 ,等等 要求: 准确可靠;但并不意味着愈准确愈好。 鲁棒性 实时性要求。往往需要做很多近似处理,比如线性化、 模型降阶处理等。
dh
A
R dt
hKuRu
令: A=C,容量系数 T=RC,时间常数 K=KuR,放大倍数
TdhhKu dt
对应的传递函数为:
G( s ) H( s ) K U( s ) Ts 1
过程控制
该对象对应的方框图:
过程控制
U(s)
Qi(s)
1
Ku
+-
Cs
Qo(s)
1
R
H(s)
G(s)H(s) KuC 1S KuR K U(s) 11 1 RCS1 Ts1 CSR
过程控制
Q1(s)
-
Q2(s)
H1(s)
1
1
c1s
R2
Q2(s)
1
- c2s
Q3(s)
1 R3
对象框图
过程控制
H2(s)111过程来自制G(s) H2(s)
C1s R2 C2s
Q1(s) 1 1 1 1 1 1 1 1 1
C1s R2 C2s R3 C1s R2 C2s R3
R3
C1R2s C2R3s C2R3s C1R2s 1
过程控制
1、 数学模型定义 被控过程的数学模型(动态特性),是指过程在各输入量 (包括控制量与扰动量)作用下,其相应输出量(被控量) 变化函数关系的数学表达式。
第一章过程控制系统基本概念介绍
特点:有较高的控制精度和较好的适应能力,有很强的抗干 扰能力 ;当系统的惯性滞后和纯滞后较大时,控制作用对 扰动的克服不及时,从而使其控制质量大大降低。
2018/10/20 11
闭环控制系统分类
分三类: 定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统。
定值控制系统: 设定值保持不变(为一恒定值)的反馈控 制系统称为定值控制系统。 程序控制系统:设定值也是变化的,但它是一个已知的时 间函数,即根据需要按一定时间程序变化。 随动控制系统:设定值不断变化,且事先是不知道的,并 要求系统的输出(被控变量)随之而变化。 注意它们的区别和联系
2018/10/20 4
2018/10/20
图1-1 锅炉汽包水位控制示意图
5
二、过程控制系统组成
1、控制系统常用术语(教材P4)
①被控过程(对象):自动控制系统中,工艺参数需要 控制的生产过程设备或机器。 ②被控变量:被控过程内要求保持设定值的工艺参数。 ③给定值:工艺参数所要求保持的数值。 ④操纵变量:受控制器操纵,用以克服干扰的影响使被 控变量保持设定值的物料量或能量(流过控制阀介质 的流量)。 ⑤扰动量:除操纵变量外,作用于被控过程并引起被控 变量变化的因素(使被控变量偏离给定值)。 ⑥偏差:测量值与设定值之差。
2018/10/20
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§1-1过程控制系统组成和表示形式
一、过程控制系统定义 第一章-1-23分钟.wmv
过程控制:工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产 过程自动控制。 过程控制系统:在工业生产中在没有人直接参与的条件下, 工艺参数能自动按照预定的规律变化的控制系统。实例
过程控制的作用:
1、实现最优技术指标,提高产品质量。 2、提高经济效益 3、提高劳动生产率 4、改善劳动条件 5、保护环境
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课程要求及参考书目
教学目标
• • • • • 什么是过程控制系统 过程控制系统的基本设计方法和原则 过程控制系统的建模与辨识 过程控制系统的控制器设计与稳定性分析 了解过程控制系统的性能评估方法
教材及主要参考书目
• 《工业系统辨识与控制》,李少远等,化学工业出版社,2010年 • 《自动控制原理》,胡寿松,科学出版社,2001年及以后新版本 • 《现代控制工程》(第二版),绪方胜彦著,卢伯英等译,科学出版社, 1984
测量变送 Gm (s)
图1.4 简单过程控制的系统框图
1.1 工业过程控制系统
常用术语
• 被控对象(Process/Object):被控制的设备或装置
• 被控变量(Controlled Variable):需要对其进行控制的工艺变量
• 扰动(Disturbance):影响被控变量的各种扰动作用 • 操纵变量(Manipulated Variable):受执行机构操纵用于克服扰动 影响的变量 • 测量值(Measurement ):被控变量经检测变送后即是测量值 • 给定值(Set Point):即被控变量的设定值 • 偏差值(Error):被控量的给定值与测量值之差
过程控制系统 控制目标 被控对象,被控变量,操纵变量,…
控制器方案设计
1.2 控制规律的选择
PID控制器(包括:单回路PID、串级、前馈、均 匀、比值、分程、选择或超驰控制等) 特点:主要适用于SISO系统、基本上不需要对象 的动态模型、结构简单、在线调整方便。 APC控制器(先进控制方法,包括:解耦控制、 内模控制、预测控制、自适应控制等),
Steam
Transmitter Process fluid Ti(t) T Condensate return
TT
T(t)
Sensor
图1.3 换热器的控制框图
重要术语: Set Point 设定值 Process 被控对象 Controlled Variable 被 控变量
1.1 工业过程控制系统
过程控制系统(Process Control System)的定义
• 以表征生产过程的参量为被控制量使之接近给定值或 保持在给定范围内的自动控制系统。 物质和能量有相互作用和转换
被控对象:工业生产过程中的各种生产装置和设备,如加热 炉,锅炉,分馏塔,反应器等 被控变量:温度、压力、流量、液位或料位、成分与物性等 六大参数
第一章 过程控制的基本概念
1.1 工业过程控制系统
过程控制领域
• 石油化工:输油,炼油,乙烯,合成橡
胶,合成氨
• 电力:火电厂 • 冶金:冶金加热炉,热处理炉
• 生化:啤酒,制药
• 轻工:食品,漂染 • 环境:水处理,大气监测 • 其它:农业,养殖业,…
1.1 工业过程控制系统
例1.1 加热器的温度控制(见图1.1)
被控对象 扰动 D 干扰通道 GD (s) 偏差 e 控制器 Gc (s) 控制变量 u 操纵变量 q 执行器 Gv (s) 控制通道 Gp (s)
设定值 ysp
+
+
被控变量 y
+
_ 测量值 ym
测量变送 Gm (s)
1.1 工业过程控制系统
过程控制系统的特点
• 被控对象的多样性 • 对象动态特性存在滞后和非线性 • 控制方案丰富多样 • 有多个过程检测控制仪表
1.1 工业过程控制系统
过程控制系统的基本组成 • 被控对象 • 传感器和变送器 • 控制器 • 执行器
被控对象 扰动 D 干扰通道 GD (s) 偏差 e 控制器 Gc (s) 控制变量 u 操纵变量 q 执行器 Gv (s) 控制通道 Gp (s) 设定值 ysp 被控变量 y
+
+
+
_ 测量值 ym
控制目标:通过加热水箱中的 水使其达到期望的温度。 系统的主要组成: TT(Temperature Transmitter)
TC(Temperature Controller)
加热器(执行器) 水箱(Process)
重要参数:
Reference signal Measurement
R _ 热电偶和传感器 图1.2 加热器控制系统方框图 E 控制器 P 加热器 M
过程控制系统的目标:
在扰动存在的情况下,通过调节操纵变量使被控变量保 持在其设定值。
1.1 工业过程控制系统
为什么要采用过程控制?
• 安全性:确保生产过程中人身与设备的安全,保护或 减少生产过程对环境的影响; • 稳定性:确保产品质量与产量的长期稳定,以抑制各 种外部干扰; • 经济性:实现效益最大化或成本最小化。
L GL 过程 C
Controlled Variable
1.1 工业过程控制系统
例1.2 换热器的温度控制(见图1.3)
SP
TC
Controller Final control element
控制目标:使工艺流体的 温度从Ti(t)T(t)。 系统的主要组成: TT/Sensor TC Final control element Process
1.1 工业过程控制系统
过程控制系统的分类
• 按调节器的控制规律分:P、PI、PD、PID等 • 按被控量的多少分:单变量和多变量控制系统 • 按系统的复杂程度来分:单回路和多回路系统
• 按系统的结构特点来分:反馈控制,前馈控制,复合
控制(前馈-反馈控制)
• …
1.1 工业过程控制系统
过程控制流程图
过程控制系统
邬晶 上海交通大学电信学院自动化系
联系方式:
Email: jingwu@
Tel: 3420-7216 Office: 电信群楼2号楼543室 考试成绩记分方式
考试成绩(70%)+平时成绩(30%)
作业 实验 课堂 表现 平时 成绩
主要的教学内容
过程控制系统的基本概念 复杂过程控制系统的设计与分析 过程控制系统的模型辨识与设计 多变量控制系统的稳定性分析与控制器设计 过程控制系统的性能评估
特点:主要适用于MIMO或大纯滞后SISO系统、 需要动态模型、结构复杂、在线计算量大。
1.2 控制规律的选择
PID控制是控制工程中技术成熟、理论完善、应用最 为广泛的一种控制策略,经过长期的工程实践,已 形成了一套完整的控制方法和典型结构。 在很多情形下,PID 控制可以方便灵活地改变控制 策略,实施P、PI、PD 或PID 控制。 PID 不仅适用于数学模型已知的控制系统,而且对 大多数数学模型难以确定的工业过程也可应用。