布袋除尘器厂家推荐

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布袋除尘器结构设计及强度计算

布袋除尘器结构设计及强度计算

•布袋除尘器结构设计及强度计算•前言低压脉冲布袋除尘器广泛应用于电厂脱硫除尘及一般钢厂除尘中(应用于钢厂及电厂的主要区别是除尘器外表是否需要保温、烟气对钢板的腐蚀程度及滤料的选择等),脱硫后的烟尘经过该除尘器后,其排放到大气中的浓度基本控制在20~30mg/m3,低于国家环保部门规定的50mg/m3。

低压脉冲布袋除尘器的工作原理:含尘气体由导流管进入各单元,大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。

低压脉冲除尘器的主要结构组成如下:底柱组件、滑块组件、顶柱组件、灰斗组件(含三通及风量调节阀,如果有的话)、进风装置、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线装置、内旁路装置(外旁路,可供选择)、平台扶梯、防雨棚、气路配管及控制元件等组成。

其结构简图如下:除尘器的设计过程中,应当对除尘器的载荷(包括静载、动载、风载、雪载及地震载荷等,单位KN)、除尘器承受的设计负压(单位Pa)、板件材料的屈服极限及抗拉伸极限等(单位MPa),要有一定程度的了解。

必要时,结构设计人员可以查阅相关的机械设计手册,以加深自己对这方面的理解。

如下的设计过程仅供除尘设备制造厂家及相关设计单位参考。

1.除尘器载荷的确定:1.1静载的确定:G静载=∑Gi(i=1~5)式中,G1本体钢结构部分的重量,G2滤袋总重,G3袋笼总重,G4滤袋表面积灰5mm的重量,G5灰斗允许积灰重量。

按本公司多年来的设计经验,静载荷在除尘器基础上的分布,一般是,最外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。

次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120~200%,以此类推,直到最内圈载荷。

内圈载荷高于外圈载荷,但内外圈载荷最大差别不得超过300KN。

布袋除尘方案

布袋除尘方案

山东龙口油管有限公司1×7WM/1×4.2WM锅炉配套脉冲布袋除尘器技术方案山东兴顺环保科技有限公司2015年7月一、技术规范一、工程简介贵公司现有1×7WM/1×4,2WM链条锅炉各2台,本次为改造工程配套布袋除尘系统。

除尘工程要求为交钥匙工程,除土建外,其余全部施工及材料由乙方负责。

二、技术参数1、基本参数2、要求除尘设备的主要技术参数3、安装后的布袋除尘器可以实现离线检修,除尘器进风口应配置手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线,实现在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

4、应有合理技术措施确保烟气均匀流过各箱室,并均匀流过各布袋,并提供设计依据。

除尘器应配置进风分配系统及滤袋固定框。

5、除尘器露天布置,按7烈度地震设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。

6、除尘器要按下列载荷和危险组合进行强度设计:(1)、设计工作压力及瞬间最大压力。

(2)、除尘器重载(自重、保温重、附属设备重、存灰重等)。

(3)、地震载荷。

(4)、风载、雪载。

(5)、检修载荷。

7、提供以下工况时的技术保护措施。

(1)、锅炉尾部烟温超过所选用布袋滤料允许温度。

(2)、锅炉发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加。

(3)、在锅炉启动全投油或油煤混合燃烧时。

(4)、防止滤料发生氧化腐蚀及酸腐蚀。

8、除尘系统应设置旁路烟道,在异常运行工况下实现对滤袋的保护。

9、布袋的技术要求(1)、布袋寿命不小于3年。

(2)、布袋滤料采用不覆膜滤料。

(3)、滤料选用国外进口产品,并说明滤料后处理情况。

(4)、布袋在保证期内失效率<0.5%,寿命期内失效率<1%。

10、袋笼的技术要求(1)、袋笼的材质为碳钢加有机硅喷涂;(2)、袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,并提供纵筋的规格数量和反撑环的间距;(3)、袋笼框架的所有焊点应均匀牢固,不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象;(4)、袋笼框架的表面必须光滑,无毛刺,同时经过防腐处理,并满足抗腐蚀和抗高温的要求;(5)、对多节袋笼的安装要求必须保证同心,在不低于国家规范和标准的基础上招标方提供安装后的袋笼垂直偏差量;11、清灰系统(1)、清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠;在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。

国内除尘布袋厂家介绍

国内除尘布袋厂家介绍

除尘布袋厂家介绍上海仕澜除尘布袋厂高炉干法除尘布袋调换方法高炉干法除尘布袋调换方法我国的袋式除尘器,在20世纪50年代主要采用原苏联型式的产品,进入60、70年代,经一些研究单位开发,在学习、消化美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹型袋式除尘器的基础上开始生产自己的产品。

1973年全国第一次环保会议以后,国内开始出现一些生产袋式除尘器的企业,其中的大部分企业已成为我国目前生产袋式除尘器的骨干企业,也为我国袋式除尘器产品的发展奠定了良好的基础。

进入80年代,各设计科研单位及大专院校,在学习文化、消化、移植的基础上,结合国内各行业应用的需要和生产厂一道开发研制了多种类型的袋式除尘器,使国内的袋式除尘器产品品种日趋齐全。

目前,我国袋式除尘技术及装备业在产品品种、产品性能、应用范围以及使用效果等方面的水平,于国外相比,虽有一定差距,但已比较接近。

除尘布袋厂家除尘布袋厂家宝钢炼铁厂1号4000立方米级高炉于2008年9月1日停炉大修后,采用的是干法、湿法混合除尘系统。

它是在保留原有湿法除尘系统的基础上,增加了一套布袋干法除尘系统。

随着近些年的发展,高炉煤气干法除尘技术已经逐步成熟,越来越受到世界各国钢铁企业的重视和青睐,并已从小型高炉逐步推广应用到大型高炉,是当前高炉节能环保技术的一项重要标志。

干法除尘工艺原理当高炉炉况正常,煤气温度在100℃~250℃时,打开干法布袋除尘系统入口前的切断阀门,关闭文氏系统入口前的切断阀门,从炉顶出来的荒煤气经重力除尘器将煤气中大颗粒灰尘去除后,进入干法布袋除尘器进行除尘净化。

再利用TRT系统对煤气能量进行回收或直接经过调压阀组减压,最后通过消音器、快速水封切断阀、盲板后一部分煤气送入热风炉煤气使用管道,剩余煤气经过煤气降温设施后并入煤气管网。

除尘布袋厂家除尘布袋厂家二、适用范围除尘布袋厂家除尘布袋厂家本工法适用于高炉干法除尘布袋更换工程。

三、施工要点1、施工前的准备参加施工的人员进行安全技术交底,了解干法除尘的工艺流程及更换布袋的施工要点,对上场的工器具前进行检查,检查合格后方可进场使用。

布袋除尘器选型样本

布袋除尘器选型样本
武汉绿动未来环保科技有限公司
武汉绿动未来环保科技有限公司
Wuhan Green Drive Future Environmental Technology Co.,Ltd.
袋式除尘器
选 型 手 册
1
武汉绿动未来环保科技有限公司 地址:武汉市青山区冶金大道 5 号 电话:027­86888900 15802737113 Email:gdf­china@
十一、袋式除尘器选型步骤 ................................................................................................................................. 22
十二、绿动未来业务介绍 ..................................................................................................................................... 23
九、袋式除尘器过滤风速选择 ............................................................................................................................. 20
十、滤料的选择 ..................................................................................................................................................... 21

DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理

DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理

DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理泊头市特达除尘设备有限公司一、技术参数1 除尘器名称DMC-642 除尘器形式脉冲式布袋除尘器3 室(个) 14 灰斗(个)15 实际过滤面积(㎡)526 处理放量(m³/h)3500-50007 清灰方式在线清灰8 过滤风速(m³/min) 0.7-2.09 出口含尘浓度(mg/m³)1010 设备漏风率% 311 设备设计耐压(pa)600012 设备阻力(pa)1100-140013 布袋(条)6414 布袋规格(mm)Φ120*1950133*200015 布袋材质涤纶针刺毡500g/㎡16 布袋工作温度(℃)≤12017 骨架(根)6418 骨架规格(mm)Φ120*195019 骨架材质碳钢喷涂20 电磁脉冲阀(个)821 电磁脉冲阀规格1寸直角阀22 风机(KW)7.523 气源压力(Mpa)0.5-0.7二、袋式收尘器结构及原理1. 设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。

2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

2.2 清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。

电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。

2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓集中排出。

电袋除尘器运行规程

电袋除尘器运行规程

#1电袋除尘器9.36.1 #1电袋除尘器概述#1机组电除尘器改造采用电袋组合除尘器,一电场仍采用电除尘,二、三、四电场改造为布袋除尘,型号EBC—55450新型电袋组合式低压脉冲喷吹除尘器,制造厂家为张家港市新中环保设备有限公司。

电袋除尘器为A、B两侧布置,原一、二、三、四电场保留一电场,二、三、四电场内部设备拆除,利用其内部空间安装布袋除尘设备形成过滤室。

除尘器设备整体分为四个烟气通道,布袋除尘区共分为4个区。

通过设置在进、出口的阀门,可以实现单台除尘器离线检修。

每个布袋除尘区布置272根喷吹管,对应272只电磁脉冲阀,每个布袋除尘区共布置3128条滤袋。

整个除尘器设备共设有布袋3128×4=12512条,在A、B 两侧除尘器的进、出口设有电动蝶阀,旁路阀12个,每个入口通道设置3个,旁路阀设置在除尘器各入口烟道上,分四路经过除尘器顶部,然后接到各列除尘器出口烟道上,最后集合到除尘器的出风总管,分别控制烟气的进出和旁通。

除尘器的操作由PLC控制系统按可编程控制器控制、可自动或手动操作。

9.36.2工作原理含尘气体由进风口经气流分布板进入第一电场进行初步除尘,气流穿过电场后进入布袋除尘箱,剩余粉尘随气流进入布袋组成的过滤区,含尘气流流经布袋时,粉尘被布袋捕获而阻止在布袋外表面,穿过布袋的气流则是洁净的气体,洁净的气体经滤袋的袋口,通过在箱体上部的阶梯形通道经出风口排出。

当滤袋表面粉尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀对布袋在线喷吹,抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助除灰系统送出。

9.36.3 电袋除尘器设备参数9.36.4 电袋除尘启动前检查9.36.4.1检修后的电袋除尘须投运时,必须确认工作票已终结,并就地检查无危害人身、设备安全的情况下方可投入。

9.36.4.2各人孔门关闭并上锁,各部结合面严密不漏风,应急排灰门在关闭位置。

9.36.4.3各振打装置转动灵活,减速机油质良好,油位正常。

FE型电袋复合式除尘器安装说明书(龙净环保)

FE型电袋复合式除尘器安装说明书(龙净环保)

第十六节
阴极悬挂系统及电磁锤振打器安装 ....................................................32
第十七节
清灰系统的安装....................................................................................34
附录一 包装箱开箱记录单............................................................................................... 51
附录二 安装流程............................................................................................................... 53
第十四节
汇气烟道的安装....................................................................................32
第十五节
旁路烟道的安装....................................................................................32
电袋复合式除尘器由于体积庞大、重量重而无法整体运输,所以产品只能以 零部件出厂,运抵安装现场后再组装成整机。福建龙净环保股份有限公司在同行中 率先通过 ISO 9001-2000 质量管理体系认证,所有电袋复合式除尘器部件在出厂 前均按照标准及技术要求进行了严格的检验,合格后才出厂。但由于经过多次装卸 及长途运输,个别零部件可能变形,请安装单位在现场拼装前对相关各部件进行复 检,并按除尘器安装惯例,消除在运输、堆放过程中产生的变形等问题。

第三节 袋式除尘器

第三节  袋式除尘器
一般要求如下: ① 容尘量大,清灰后保留一定的永久性粉尘,以 保证较高的除尘效率; ② 透气性好,过滤阻力小; ③ 耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度高,吸湿性小、 易清灰,使用寿命长; ④ 对于高温、高湿烟气,要注意防止“糊袋”、燃 烧、滤料水解。
2. 滤料的种类
根据滤料的材质,可将滤料划分为:
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低,耐腐蚀性差。使用温度:T<90℃; ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解,价格便宜。机械性能较差。使用温度: T<250℃; ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好,价格便宜。使用温度: T<130℃; ④ 金属纤维。耐高温性能好,价格昂贵。使用温 度:T<450℃;
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见,滤料、过滤风速、气体粘度一定时,滤料 阻力为一常数,故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算:
时间t内过滤的粉尘量:
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程,表示了滤袋出口浓度:
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度,g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时,dP、ρP 大的颗粒会因重力而

唐纳森除尘器

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Cellulex滤筒
圆袋式和扁袋式滤袋
Torit备有各种滤材之滤袋和框架配合各型号之滤袋式除尘器,以满足您的不同需要。同时亦能提供Dalamatic、Unimaster用之扁式滤袋或Cabinet除尘器用之EZ滤袋组以及所有袋式油雾过滤器滤。
Duralife两倍使用寿命的过滤袋。
HEPA / 90% ASHRAE / 95% DOP高效过滤器
焊烟除尘器
焊接作业时,焊工不得不与有害的焊接烟尘接触。但焊烟中有30%~80%是亚微米粒子,而这些亚微米粒子中的大部分,将可能被吸入人体肺部,因此必需于焊烟进入焊工之呼吸区前,把这些有害焊烟收集处理。
Easy-Trunk™焊烟除尘器
Easy-Trunk™除尘器是移动式焊烟除尘器,它配备有8-10英尺长的FT-Plus除尘手臂。Easy-Trunk不单只体积小,而且过滤效率高,即插即用,加上内置反吹清洁系统,适用间歇性操作的轻型生产应用。它能够轻而易举地通过任何标准的门洞,只需将它就位,锁定两个前轮,插上电源,打开开关就可以开始焊接了。
Modular Baghouse MBT滤袋式除尘器
Modular Baghouse MBT是一种简单、可靠的袋式除尘器。MB除尘器之主要组件已组装好,可装载在标准的卡车上运输。因此缩短了现场安装、起吊就位之时间。MB除尘器是专为处理风量大、含尘量高的应用而设计。
Unimaster UMA震动式除尘器
Unimaster UMA震动式除尘器是一款经济、高效、用途广泛的袋式除尘器。UMA适用于间歇性操作,其结构紧凑并具有多种不同组合型式及不同种类之滤袋,以配合各种的应用。
Dalamatic DLMC袋式除尘器
Dalamatic DLMC除尘器可通过管道接到多个不同的工作位应用,这种滤袋式除尘器均设计为连续工作型除尘器,目的是为了处理各种最难回收的应用。

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器用过滤材料及过滤袋第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。

过滤除尘器的滤尘过程比较复杂,一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降,即分离过滤,并非只有一种沉降过滤机理在起作用,而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。

根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性,过滤除尘机理涉及到以下几个方面:1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5~50μm,当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时,粉尘即被阻留下来。

对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小,但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤作用显著增强。

1.1.2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。

当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维,其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用,偏离气流流线,继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。

所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。

这种惯性碰撞作用,随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。

因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。

1.1.3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流,若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤维接触而被拦截。

1.1.4扩散作用对于小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米粒子,在气体分子的撞击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动,如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来。

这种作用即称为扩散作用,它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。

1.1.5静电作用许多纤维编织的滤料,当气流穿过时,由于摩擦会产生静电现象,同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电,这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差,当粉尘随着气流趋向滤料时,由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集,提高捕集效率。

MC-36袋除尘器说明书

MC-36袋除尘器说明书

MC-36型布袋除尘器使用说明泊头市利仁环保设备有限公司一、布袋除尘器性能参数二、袋式收尘器结构及原理1.设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。

2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

2.2 清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。

电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。

2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓,集灰仓经过卸料器、刮板输送机集中排出。

三、袋式收尘器使用中注意的事项收尘器停用和再启动时,收尘器从冷态变为热态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。

此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。

当袋收尘器因故需停机时排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰直至把滤袋上的积灰清除干净后再停收尘器。

灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。

袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋,增加了运行费用和维护工作量。

1袋式收尘器运行中常见的工艺故障3.1.1糊袋现象产生的主要原因及相应的处理方法:⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。

处理方法:解决漏水、干燥处理、反复清灰。

⑵滤袋因悬挂方法不正确,张力不足而引起糊袋。

处理方法:改进悬挂方法。

⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。

处理方法:改善清灰装置、加强清灰次数。

⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。

2018中国过滤材料品牌供应商推荐

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2018中国过滤材料品牌供应商推荐1.品牌:庞业公司:东莞市庞业空调设备有限公司空气尼龙防尘过滤网东莞市庞业空调设备有限公司是空调网。

脚轮、PP材质丝21号等产品专业生产加工的有限责任公司,公司总部设在东莞市塘厦新村84号,东莞市庞业空调设备有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。

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详情查看企业官方商铺2.品牌:莞郦公司:东莞市莞郦无纺科技有限公司空气过滤棉东莞市莞郦无纺科技有限公司位于具有制造业名城之称的东莞长安镇。

公司现拥有3000平方米的生产车间,并拥有先进的生产流水线和完善的科学管理模式。

公司主要生产和销售各种:吸音棉,隔音棉,硬质棉,CFR-1633阻燃棉,防火棉,直立棉,保温棉,过滤棉,过滤材料,吸音隔音材料系列产品,产品结构设计与国际流行趋势同步,公司设备均采用全电脑控制,具有很高的生产效率。

详情查看企业官方商铺3.品牌:利阳公司:泊头市利阳环保设备有限公司单机除尘器布袋泊头市利阳环保设备有限公司,位于全国著名“环保产业之乡”河北省泊头市四营工业开发区,东部紧靠京沪铁路京沪高速和104国道,西部与106、307国道、石黄高速公路相邻,北部有廊泊路直通北京,交通畅通,运输方便。

本公司主要生产袋式除尘设备及配件、静电除尘器及配件、单机除尘器、星型卸料器及其它输送设备,公司占地面积12000平方米,现有职工200余人,其中中高级工程技术人员45人,并有100人的安装调试队伍,年产量26000吨,并先后与天津、合肥、北京、南京、河北、山东等几大设计研究院,以及重庆钢铁设计研究院、鞍山钢铁设计研究院,建立了技术合作关系,他们既有从事通风除尘达三十年的老专家,又有采暖专业的大学生,他们担任着公司的产品及工程系统设计的重任。

详情查看企业官方商铺4.品牌:明昊环保净水材料厂公司:明昊环保净水材料厂海绿石滤详情查看企业官方商铺5.品牌:恒达公司:昆山市方豆电子科技有限公司闭孔发泡铝过滤材料昆山方豆电子自创立以来,一直致力于各种胶粘制品的开发与销售。

重庆某钢构车间废气粉尘烟气布袋除尘器治理案例

重庆某钢构车间废气粉尘烟气布袋除尘器治理案例

重庆某钢构车间废气粉尘烟气布袋除尘器治理案例1、项目概况本次项目为车间喷砂粉尘和喷漆废气治理,针对不同的工序产生的粉尘和废气,有针对性的采取不同方式进行捕捉收集,并经过设备净化后排放。

为保护工人的身体健康,改善车间内的空气质量和作业环境,满足国家职业卫生和环境等相关标准的规定要求,决定对车间内的喷砂和喷漆工位产生的烟尘进行治理。

我公司以用户需求为依据,以满足生产工艺要求为设计原则,大气的排放标准,设备的运行可靠,操作维护便利等多方面的综合考虑,力争本环保系统的结构设计、设备造型及工装配套设施等方面达到国内外同类产品的最先进水平,将竭尽全力为其提供最优秀、最经济的烟尘治理方案。

目标:满足喷漆生产工艺要求,保证设备的结构设计、设备造型、通风系统的设计及工装配套设施、消防安全等方面均达到同类产品的最优水平及环保相关要求。

2、方案综述经我司现场勘测沟通,甲方厂区需要进行喷砂房粉尘收集治理和喷漆废气治理。

除尘区域:钢结构喷砂线工件较大,我司结合以往钢结构同行业除尘案列给出整体移动房+布袋除尘器的粉尘收尘方式供参考。

喷漆区域:考虑到钢结构方便移动等因素,采用整体移动房+活性炭吸附催化燃烧设备的废气治理方式共参考。

整体移动房收集方式整体移动房尺寸为20m×8m×6m,喷砂工作在房内进行。

工作时先将工件吊装到整体移动房轨道间,然后操作整体移动房移动到工件上方,前后门关闭,制造一个相对密闭的空间。

房屋框架为钢结构,框架下方设置电动行走机构,行走机构沿地面轨道行走。

移动房两端安装电动卷帘门。

当房间行走时,门上升,当房间到达位置时,门着陆并关闭。

门和行走机构由电气控制部分连锁控制。

门升起后,房间可以移动和行走。

房体为侧吸,风道在室外,其长度与整个活动室的行程相同。

在外排风管道上设置多个电动风阀,在房间侧面设置多个吸风口与排风风道连接,通过伸缩气缸实现与排风管道的自动对接。

当房体作为喷砂粉尘收集房时,内围窗帘布,防止钢丸进入到机械设备造成损坏。

除尘器选型

除尘器选型

一、YSD系列脉冲袋式除尘器 (1)二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器 (3)三、YZC系列回转反吹袋式除尘器 (10)四、YLCM系列长袋脉冲除尘器 (12)一、YSD系列脉冲袋式除尘器1、概述YSD系列脉冲袋式除尘器是一种高效的除尘设备,适用于捕集细小、中等粒径及非纤维性的干燥粉尘。

应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造等行业。

具有工作性能良好、使用简便、滤袋寿命长、维修量小等优点。

2、基本原理除尘器由于在不同的场合使用,可分为A型:带灰斗支腿型、引风机在除尘器侧面。

B型:不带灰斗支腿型,引风机设在除尘器顶部(或侧面)。

工作原理是含尘气体由尘气口吸入分散到过滤箱内,在引风机的作用下,洁净气体经滤袋由净气箱出口排出。

灰尘阻留在滤袋外壁,逐渐增多,脉冲喷吹时,由于高压逆气流的反冲作用,使滤袋外壁的粉尘抖动落入下部灰斗内,通过卸料装置排出。

3、结构特点YSD系列除尘器由净气箱、过滤箱、灰斗、卸料装置及喷吹清灰系统五部分组成。

净气箱包括检修顶盖和出风口。

过滤箱内有花板、滤袋组件及检修门。

灰斗含有进风口,与卸料装置相连。

喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁脉冲阀,喷吹管及储气罐组成,脉冲时间和脉冲间隔时间根据气体含尘量进行调整。

根据用户需要,设计脉冲控制仪,采用较先进的集成电路,其性能稳定、可靠、维修方便。

规格型号YSD32A YSD42A YSD52A YSD63A YSD32B YSD42B YSD52B YSD63B技术性能处理风量(m3/h) 3000 4000 5000 6000 3000 4000 5000 6000 过滤面积(m2)32 42 52 63 32 42 52 63 过滤风速(m/min) 1.5~2滤袋总数(个)49 64 80 96 49 64 80 96 入口含尘浓度(g/m3) ≤200出口含尘浓度(mg/m3) ≤50设备阻力(Pa)1470~1770压缩空气压力(Mpa)0.5~0.7空气耗量(Nm3/min)0.24~0.33脉冲阀规格1″脉冲阀数量(个)7 8 10 12 7 8 10 12设备总重(≈Kg)2000 2100 2400 2600 1300 1500 1700 18005、除尘器外形尺寸型号代号YSD32 YSD42 YSD52 YSD63A 型B 型 A 型 B 型 A 型 B 型 A 型 B 型A 2956 3150 3182 3182A1 1168 770 1412.5 1341 1341A2 1710 1710 1880 1880 1880 1880 1880 1880 A3 923 287 944 287 944 287 944 287 A4 1643 1804 1804 1804a1 320 320 320 320 320 320 320 320 a2 720 720 720 720 720 720 720 720 B 5052 3293 5166 3293 5477 3293 5477 3293 B1 280 450 290 450 300 500 300 500 B2 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 B3 2230 165 2378 165 2663 165 2663 165 B4 425 475 570 570B5 1277 1425 1710 1710C 1360 1360 1530 1530 1870 1870 2210 2210 C1 935 935 960 960二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器1、概述YPF系列气箱脉冲袋除尘器吸收美国富乐公司的技术优点,并结合我国实际情况研制的高效率袋式除尘器。

布袋除尘器施工方案

布袋除尘器施工方案

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制:审核:审定:江苏新中环保股份有限公司2014年11月11日目录1.工程概况2.编制依据3.施工准备及条件4.综合进度和配合要求5.施工主要机具及材料6。

主要施工方法和步骤7.安全质量保证体系8。

成品保护要求9.施工中主要危险点与安全技术措施10。

环境保护及文明施工措施和要求11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表布袋除尘器本体安装施工方案一。

工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。

布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38。

4米;本体标高20.9米。

本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。

布袋除尘器本体构件最大重量约为5t。

柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接).二.编制依据江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。

1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3—1999)3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468—1991)4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—1985)5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012)7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996)8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138—1989)9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653—1989)10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4—1993)13)《固定式工业钢平台》(GB4053。

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煤磨收尘器使用说明书

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叙利亚ABC项目5000T线煤磨布袋除尘器操作及维护手册DGE 公司目录第1章介绍1 除尘器的型号、技术参数1.1 脉冲式袋除尘器的特性:脉冲式袋除尘器是一个功能完整、结构简便、干式高效的除尘净化设备,它具有清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、处理风量大、滤袋寿命长、维护管理简单、工作量小、运行可靠等特点。

在国内外被广泛用于冶金、化工、建材、电力、机械、垃圾焚烧等行业粉尘净化的主体设备。

1.2 脉冲式袋除尘器的基本组成:1、设备框架2、灰斗3、中箱体(袋室)4、花板5、上箱体(净气室)6、过滤袋7、袋笼(文氏管)8、喷吹系统(气包、脉冲电磁阀、喷吹管等)9、输灰系统 10、检修平台 11、斜梯或爬梯 12、电控系统 13、风管14、风机等。

1.3 脉冲式袋除尘器的一般流程:→→→→→1.4 脉冲式袋除尘器的工作原理:含尘气体由进风口进入装由若干滤袋的中箱体(袋室)内,经导流板的作用,使含尘气体向下流动,部分大颗粒粉尘在惯性力的作用下被分离出来,直接落入灰斗。

另部分含尘气体从中箱体的下部进入装满滤袋的过滤区,使通过滤袋的含尘气体得到净化,粉尘被分隔在滤袋的外表面,净化后的气体从滤袋内经文氏管直接进入上箱体(净气室),再通过出风管道经风机直接从烟囱里排出。

根据不同的工况条件和工艺技术要求。

通过预先设定的时间或压力差,电控系统会定期或不定期地自动启动常闭的脉冲电磁阀,一个瞬时0.5MPa 的压缩空气脉冲从气包内打出,压缩空气以极高的速度从喷射孔喷出,在高速压气周围形成一个比喷吹气流大几倍于它的诱导气流,一起经文氏管喷入滤袋内。

使滤袋急剧膨胀,引起冲击振动,同时产生瞬间的逆向气流,将附着在滤袋外表面的粉尘吹扫下来,落入灰斗,并经输灰系统排出。

1.5 袋收尘器过滤袋介绍本项目所选用过滤袋的材质是涤纶滤料生产厂家:上海Andrew滤料材质:涤纶-KL 纤维覆膜处理滤袋规格:160×4500滤料克重:550g/m 2材质型号:TE550KL处理方式:热定型-表面抛光-KL 纤维覆膜处理。

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