空调设备清洗验收表
空调系统检测验收报告模板
空调系统检测验收报告目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (4)设备进场验收记录 (5)设备基础验收记录 (6)隐蔽工程验收记录 (7)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (9)风管系统漏风量测试记录 (10)风管系统漏光检验记录 (11)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (12)水系统管道强度（严密性）检验记录 (13)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (14)冷凝水管道通水试验记录 (15)制冷系统气密性试验记录 (16)净化空调系统风管清洗记录 (17)设备单机试运转记录 (18)阀门试验记录 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (21)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (22)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (23)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)风管系统安装检验批质量验收记录表 (25)风管系统安装检验批质量验收记录表 (26)通风机安装检验批质量验收记录表 (27)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (29)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (33)工程系统调试验收记录表 (34)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1技术负责人：质检员：年月日设备进场验收记录B-4-2。
空调制冷系统机组设备安装检验批质量验收记录表
8
燃气系统安装
9
氨管道焊缝无损检测
10
乙二醇管道系统规定
11
制冷剂管道试验
符合要求
制冷管道系统进行了强度气密性试 验及真空试验且满足设计和有关规定 的要求。 模块式冷水机组单元多台并联组合 时，接口牢固且严密不漏，连接后机 组的外表平整完好无明显的扭曲。 燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵 的安装纵横向水平度偏差实测为（ /1000）；联轴器两轴芯轴向倾斜偏差 为（ /1000），径向位移为（ ）毫 米 经检测（ ）处，符合要求
施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员(盖 章)：
年
月
日
监理(建设) 单位验收结 论 监理工程师： (建设单位项目负责人)
年
月
日
1
模块式冷水机组安装
2
泵安装
3
制冷剂管道安装
符合要求
一
4 般
管道焊接
符合要求
管道管件的内外壁经过现场检查清 洁干燥，铜管管道支吊架的型式、位 置间距及管道安装标高符合设计要 求；连接制冷机的吸排气管道设置了 单独支架，管径小于等于20mm的铜管 道在阀门处也设置了支架，管道上下 平行敷设时吸气管在下方接支管。制 冷剂管道弯管的弯曲半径经检查为（ ）的管道外直径，其最大外径与最小 外径之差经抽测（ ）处，实测为（ ）D（外直径）。管材按照设计选用了 （ ）材料。 制冷剂管道分支管按 照设计介质流向弯成90o弧度与主管连 接，使用的弯曲半径经过实测为（ ）D的压制弯管头。铜管切口平整，无 毛刺凹凸等缺陷，切口倾斜偏差经过 实测为管径的（ ）%，管口翻边后保 持（同心/基本同心/不同心，偏差为 （ ）毫米）；用承插钎焊焊接连接 应符合规范表8.3.4 的规定承插的 扩口方向应迎介质流向当采用套接钎 焊焊接连接时其插接深度应不小于承 插连接的规定 采用对接焊缝组对管道 的内壁应齐平错边量不大于0.1倍壁厚 且不大于1mm 管道穿越墙体或楼板时 管道的支吊架和钢管的焊接应按 GB50243规范第9章的有关规定执行 位置方向和高度符合设计要求。 水 平管道上的阀门的手柄无朝下现象， 垂直管道上的阀门手柄朝向于便于操 作的地方。 自控阀门安装的位置符合 设计要求；电磁阀、调节阀、热力膨 胀阀、升降式止回阀等的阀头经检查 均朝向上；热力膨胀阀的安装位置高 于感温包，感温包装设在蒸发器末端 的回气管上，且与管道接触良好绑扎 紧密。 垂直安装的安全阀设置在便于 检修的位置，其排气管的出口朝向安 全地带，排液管装安在泄水管上。 制冷剂阀门安装前进行了强度和严 密性试验，详见试验报告（ ）份， 报告编号（ ）；合格后的阀门在安 装前检查：阀体内保持干燥，无阀门 进出口封闭、破损或阀体锈蚀的现象 。
净化空调清洗记录验收结论
净化空调清洗记录验收结论
实施时间：
风机盘管及新风机：清洗后设备内壁及表面日视清洁，无明显脏污，过滤网干净无尘，排水畅通。
空调风管：消洗后达到国家标准，即：日视清洁一风管内没有碎片和粘结物；称重达标一风管内表面残留尘最≤1.0g／m3．检验方法：
擦拭取样
将磁性取样框贴在风道内表面检测位置上，用无纺布擦尿取样框所包围的风道表面，然后通过无纺布擦拭前后的重量差，对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定，
判定指标：
残留尘粒量应在1.0g／m3以下。
C、相关国家标准及规范
1．《空调通风系统清洗规范》（gb19210—20XX）
2．《公共场所集中空调通风系统卫生规范》（20XX）。
(上海市新版)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(Ⅱ)
（空调系统)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
GB50243－2002
通风与空调(空调风系统)
工程1
验收部位
080404 001 新验收部位1
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准 名称及编号
施工质量验收规范规定
1 空调机组的安装
2 静电空气过滤器安装 主 控 3 电加热器安装 项 目 4 干蒸汽加湿器安装
1 组合式空调机组安装
2
现场组装的空气处理室 安装
3 单元式空调机组安装
第7.3.2条 第7.3.3条 第7.3.4条
一 4 消声器安装
第7.3.13条
般 5 风机盘管机组安装
第7.3.15条
项
6
粗、中效空气过滤器安 装
第7.3.14条
目 7 空气风幕机安装
第7.3.19条
8 转轮式换热器安装
第7.3.16条
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）
第7.2.3条 第7.2.7条 第7.2.8条
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位
型号规格、进出方向及漏风量检测符合
国标规定 金属外壳接地良好,见接地电阻测试记
录。
与钢架的绝热层及法兰垫片材质符合规
定；金属外壳接地良好
符合要求
第7.2.9条
蒸汽喷转及水
压试验记录×××
符合要求
√
位置方向正确，牢固可靠
安装位置,转轮旋转方向及接管正确,运 转平稳。
转轮去湿机安装牢固；处理空气与再生 空气接管正确；排风水平管并坡向排出 设置独立支架固定牢固；接管尺寸正确
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统) (Ⅱ)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243—2002(Ⅱ)说明080404 主控项目：1．空调机组型号、规格、方向和技术参考应符合设计要求。
现场组装的应做漏风量检测。
依据设计图核对，依据《组合式空调机组》GB/T14294规定检查漏风量。
2．静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。
观察检查或电阻测定。
3．电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。
核对材料、观察检查或电阻测定。
4．干蒸汽加热器的蒸汽喷管不应朝下。
观察检查。
一般项目：除4、5子项外均为观察检查。
1．组合式空调机组各功能段组装，应符合设计规定顺序和要求，连接应严密，整体应平直；与供回水管连接应正确，冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求；机组和内空气过滤器（网）及空气热交换器翅片应清洁、完好。
2．金属空气处理室壁板及各段组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；喷水段本体及检查门不得漏水，喷水管和喷嘴排列、规格应符合设计规定；表面式换热器之间及与围护结构间缝隙应封堵严密；换热器与系统供回水管连接应正确，且严密不漏。
3．分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组，固定应牢固、可靠；应满足冷却风循环空间要求及环保要求；室内机位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。
管道穿墙处必须密封，不得渗漏；整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。
4．消声器安装前应干净，安装位置方向应正确，与风管连接应严密，不受潮。
同类型的不宜直接串联。
组合式消声器组件排列、方向和位置符合设计要求，固定应牢固，消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
检查安装记录，手板和观察检查。
5．机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验；机组应设独立支、吊架，位置、高度及坡度应正确固定牢固；机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。
空调验收表格
目录1、开工报告2、安装工程报验申请表3、工程材料报验单（附：进场材料合格证书及检验报告）4、施工记录表：附表一：风机安装记录附表二：水泵安装记录附表三：风机、水泵试运转记录附表四：风管安装记录附表五：除尘器安装记录附表六：防排烟系统安装调试记录附表七：金属风管制作记录附表八：风口安装记录附表九：消声器制作与安装记录附表十：制冷管道安装记录附表十一：设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二：管架安装记录附表十三：设备开箱记录附表十四：设备基础检查验收记录附表十五：管道试压记录附表十六：设备、管道吹洗记录附表十七：阀门试验记录附表十八：设备安装调整运转试车记录附表十九：系统联合试运转记录附表二十：设备材料检查记录附表二十一：通风与空调分部工程质量评定表附表二十二：排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表附表一：金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二：硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三：部件制作分项工程质量检验评定表附表四：风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五：空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六：消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七：除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八：通风机安装分项工程质量检验评定表附表九：制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十：防腐（油漆）分项工程质量检验评定表附表十一：风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二：制冷管道保温分项工程质量检验评定表6、隐蔽工程验收记录7、竣工报告单位工程开工申请报告安装工程报验申请表工程材料报验单本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。
施工记录风机、水泵试运转记录风管安装记录除尘器安装记录防排烟系统安装调试记录金属风管制作记录风口安装记录消声器制作与安装记录制冷管道安装记录设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录管架安装记录设备开箱记录设备基础检查验收记录管道试压记录施工单位：设备、管道吹洗记录阀门试验记录建设单位：单位工程：分项工程：设备安装调整运转试车记录系统联合试运转记录设备材料检查记录通风与空调分部工程质量评定表排水管灌水、通水实验记录工程质量检验评定表金属风管制作分项工程质量检验评定表年月日硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表年月日部件制作分项工程质量检验评定表年月日风管及部件安装分项工程质量检验评定表空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表年月日通风机安装分项工程质量检验评定表年月日制冷管道安装分项工程质量检验评定表D nom为公称直径。
空调设备清洗验收表
验收部位
验收日期
房间号
总数量
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《GB19210-2003-空调通风系统清洗规范》
施工质量验收规范的规定
检查记录
施工单位检查评定记录
建设单位验收记录
主
控
项
目
1
清洗条件
□
2
作业区隔离要求
□
3
清洗装置材料
□
4
污染物处理
□
5
风口及过滤网清洗消毒
□
6
空调风机清洗
□
7
空调管路清洗
□
8
喷洒消毒剂
□
9
设备恢复
□
10
清洗效果复检
□
11
运行调试
□
12
竣工清理
□
13
□
14
□
15
□
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目经理年 月 日
建设单位验收结论
（建设单位负责人） 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
通风及空调系统检测验收报告单(全)
目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (7)风管强度检验记录 (8)风管系统漏风量测试记录 (9)风管系统漏光检验记录 (10)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (11)水系统管道强度（严密性）检验记录 (12)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (13)冷凝水管道通水试验记录 (14)制冷系统气密性试验记录 (15)净化空调系统风管清洗记录 (16)设备单机试运转记录 (17)阀门试验记录 (18)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (20)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (21)风管系统安装检验批质量验收记录表 (22)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)通风机安装检验批质量验收记录表 (25)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (26)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (29)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)工程系统调试验收记录表 (33)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1序号材料设备名称规格型号合格证编号单位数量生产厂家进场检验报告编号使用部位（系统）12345678910111213141516技术负责人：质检员：年月日建设单位施工单位工程名称单位（分部）工程设备名称型号、规格系统编号装箱单号设备检查1、包装2、设备外观3、设备零部件4、其它技术文件检查1、装箱单份张2、合格证份张3、说明书份张4、设备图份张5、其它存在问题及处理意见检查人员：建设（监理）单位代表：年月日施工单位项目经理：年月日工程名称部位或设备编号图号建设单位验收日期施工单位项次项目允许偏差（mm）实测数值（mm）1 革除坐标位置纵、横轴线±202 基础不同点标高＋0 －203 基础平面外形尺寸204 基础平面水平度每米5 全长105 预留地脚螺栓孔中心位置10 深度－20 孔垂直度106 基础混凝土标号7 基础外观检查情况施工单位自查结论土建项目负责人：安装项目负责人：年月日监理（项目）单位验收结论监理工程师（建设单位专业负责人）：年月日隐蔽工程验收记录工程名称施工单位分项工程名称项目经理隐蔽工程名称专业工长隐蔽工程的质量要求隐蔽验收依据施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录隐蔽工程部位、规格型号施工单位检查意见：施工单位项目技术负责人：质检员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日风机盘管水压试验检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员试验台数编号型号工作压力（MPa）试验压力（MPa）持续时间（min）试验情况检查结果试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员；年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管强度检验记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员系统编号部位风管级别工作压力（Pa）试验压力（Pa）持续时间规定要求检查结果接缝处无开裂试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏风量测试记录工程名称分项工程名称施工单位专业施工员风管级别试验压力（Pa）系统总面积（m3）试验总面积（m2）系统总面积漏风量（m3/m2.h）实测单位面积漏风量（m3/m2.h）系统测定分段数试验日期检测区段图示：序号分段表面积（m2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ试验人员试验日期施工单位检查意见：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管系统漏光检验记录工程名称分项工程名称施工单位验收部位专业施工员风管系统类别形状系统编号风管级别接缝长度（m）每10m漏光点数平均百米接缝漏光点数严密性检查要求检查结果低压系统：每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)验收表格
附录Ｃ工程质量验收记录用表表 C.2.1-1风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评定监理（建设）单位验记录收记录主 1 材质种类、 性能及厚度 （第 4.2.1 条）2 防火风管（第 4.2.3 条） 3 风管强度及严密性工艺性检测（第控4.2.5 条）4 风管的连接（第 4.2.6 条）5 风管的加固（第 4.2.10 条） 项 矩形弯管导流片（第 4.2.12条） 6 7 净化空调风管（第 4.2.13 条） 目1 圆形弯管制作（第 4.3.1-1 条）2 风管的外形尺寸 （第 4.3.1-2 ，3 条） 3 焊接风管（第 4.3.1-4 条） 4 法兰风管制作（第 4.3.2 条） 一5 铝板或不锈钢板风管（第 4.3.2-4般 条）项 6 无法兰矩形风管制作 （第 4.3.3 条） 目 7 无法兰圆形风管制作 （第 4.3.3 条）8 风管的加固（第 4.3.4 条）9 净化空调风管（第 4.3.11 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 材质种类、性能及厚度（第 4.2.2 条）控2 复合材料风管的材料（第 4.2.4 条）3 风管强度及严密性工艺性检测（第4.2.5 条） 项 4 风管的连接（第 4.2.6 、 4.2.7 条）5 复合材料风管的连接（第 4.2.8 条） 目6 砖、混凝土风道的变形缝（第 4.2.9条） 7 风管的加固（第 4.2.11 条）8 矩形弯管导流片（第 4.2.12 条）9 净化空调风管（第 4.2.13 条）1 风管的外形尺寸（第4.3.1 条）2 硬聚氯乙烯风管（第4.3.5 条）3 有机玻璃钢风管（第4.3.6 条）一 4 无机玻璃钢风管（第 4.3.7 条）般5 砖、混凝土风道（第 4.3.8 条）项6 双面铝箔绝热板风管（第 4.3.9 条） 目7 铝箔玻璃纤维板风管 （第 4.3.10 条）8 净化空调风管（第4.3.11 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位分包项 施工组目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 一般风阀（第 5.2.1 条）2 电动风阀（的5.2.2 条）主 3 防火阀、 排烟阀（口）（第 5.2.3 条）控4 防爆风阀（第 5.2.4 条）项 5 净化空调系统风阀（第5.2.5 条） 目 6 特殊风阀（第5.2.6 条）7 防排烟柔性短管（第 5.2.7 条）8 消声弯管、消声器（第5.2.8 条）1 调节风阀（第 5.3.1 条）2 止回风阀（第 5.3.2 条）3 插板风阀（第 5.3.3 条）一 4 三通调节阀（第 5.3.4 条）般5 风量平衡阀（第 5.3.5 条）项 6 风罩（第5.3.6 条） 目7 风帽（第5.3.7 条）8 矩形弯管导流片（第 5.3.8条）9 柔性短管（第5.3.9 条）10 消声器（第 5.3.10 条）11 检查门（第 5.3.11 条）12 风口（第 5.3.12 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录（送、排风、排烟系统）工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称 与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 风管穿越防火、防爆墙（第 6.2.1 条）控 2 风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2 条）3 室外立管的固定拉索 （第 6.2.2-3 条）项 4 高于 80℃风管系统（第6.2.3 条） 5 风阀的安装（第6.2.4 条） 目 6 手动密闭阀的安装（第 6.2.9 条） 7 风管严密性检验（第 6.2.8 条）1 风管系统的安装（第6.3.1 条） 2 无法兰风管系统的安装 （第 6.3.2 条） 3 风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3 一4 风管的支、吊架（第 6.3.4 条）般5 铝板、不锈钢板风管安装 （第6.3.1-8 项条）目 6 非金属风管的安装（第 6.3.5 条） 7 风阀的安装（第 6.3.8 条） 8 风帽的安装（第 6.3.9 条）9 吸、排风罩的安装（第 6.3.10 条）10 风口的安装（第 6.3.11 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.3-2 风管系统安装检验批质量验收记录（空调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 风管穿越防火墙、 防爆墙（第 6.2.1 条）控 2 风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2 条）3 室外立管的固定拉索 （第 6.2.2-3 条）项 4 高于 80℃风管系统（第6.2.3 条） 5 风阀的安装（第6.2.4 条）目 6 手动密闭阀的安装（第 6.2.9 条）7 风管严密性检验（第 6.2.8 条）1 风管系统的安装（第6.3.1 条） 2 无法兰风管系统的安装 （第 6.3.2 条） 3 风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3条） 一4 风管的支、吊架（第 6.3.4 条）般5 铝板、不锈钢板风管安装 （第6.3.1-8 项条）目 6 非金属风管的安装（第 6.3.5 条）7 复合材料风管安装（第 6.3.6 条）8 风阀的安装（第 6.3.8 条）9 风口的安装（第 6.3.11 条）10 变风量末端装置安装 （第 7.3.20 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录（净化空调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 风管穿越防火墙、 防爆墙（第 6.2.1 条）控 2 风管内严禁其他管线穿越（第 6.2.2 条）3 室外立管的固定拉索 （第 6.2.2-3 条）项 4 高于 80℃风管系统（第6.2.3 条） 5 风阀的安装（第6.2.4 条） 目 6 手动密闭阀的安装（第 6.2.5 条） 7 净化风管安装（第 6.2.6 条）8 真空吸尘系统安装（第 6.2.7 条）9 风管严密性检验（第 6.2.8 条）1 风管系统的安装（第 6.3.1 条）2 无法兰风管系统的安装 （第 6.3.2 条）3 风管安装水平、垂直质量（第 6.3.3 条）一4 风管的支、吊架（第 6.3.4 条）般5 铝板、不锈钢板风管安装 （第6.3.1-8 项条）目 6 非金属风管的安装（第 6.3.5 条） 7 复合材料风管安装（第 6.3.6 条） 8 风阀的安装（第 6.3.8 条）9 净化空调风口的安装 （第 6.3.12 条）10 真空吸尘系统安装（第6.3.7 条）11 风口的安装（第 6.2.12 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：表 C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项施工组目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条）控 2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）项目1 离心风机的安装（第7.3.1-1 条）2 轴流风机的安装（第7.3.1-2 条）3 风机的隔振支架（第7.3.1-3 、一7.3.1-4 条）般项目项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日风系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条）控2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）3 除尘器的安装（第 7.2.4 条） 4 布袋与静电除尘器的接地（第项7.2.4-3 条）5 静电空气过滤器安装 （第 7.2.7 条）6 电加热器的安装（第 7.2.8 条） 目7 过滤吸收器的安装（第 7.2.10 条）1 通风机的安装（第 7.3.1 条）2 除尘设备的安装（第7.3.5 条） 3 现场组装静电除尘器的安装（第 7.3.6 条）（第般7.3.7 条）项 5 消声器的安装（第 7.3.13 条）目 6 空气过滤器的安装（第7.3.14 条）7 蒸汽加湿器的安装（第7.3.18 条）8 空气风幕机的安装（第7.3.19 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位 专业工长项目经理 施工执行标准名称 与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条）控 2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）3 空调机组的安装（第 7.2.3 条） 4 静电空气过滤器安装（第 7.2.7 条项 5 电加热器的安装（第 7.2.8 条） 6 干蒸汽加湿器的安装（第 7.2.9 条） 目1 通风机的安装（第 7.3.1 条）2 组合式空调机组的安装 （第 7.3.2 条）3 现场组装的空气处理室安装（第7.3.3 条）一 4 单元式空调机组的安装 （第 7.3.4 条）般5 消声器的安装（第 7.3.13 条）项6 风机盘管机组安装（第 7.3.15 条）目 粗、中效空气过滤器的安装（第 77.3.14 条）8 空气风幕机的安装（第 7.3.19 条） 9 转轮式换热器安装（第 7.3.16 条） 10 转轮式去湿器安装（第7.3.17 条） 11 蒸汽加湿器安装（第 7.3.18 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论 （建设单位项目专业技术负责人）年 月 日化空调系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理 施工执行标准名称与编号分包单位 分包项 施工组目经理组长主 质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机的安装（第 7.2.1 条） 控2 通风机安全措施（第 7.2.2 条）3 空调机组的安装（第7.2.3 条） 项4 净化空调设备的安装（第 7.2.6 条）5 高效过滤器的安装（第7.2.5 条）6 静电空气过滤器安装（第 7.2.7 条）目 7 电加热器的安装（第7.2.8 条） 8 干蒸汽加湿器的安装（第 7.2.9 条）1 通风机的安装（第 7.3.1 条）2 组合式净化空调机组的安装（第7.3.2 条）一 3 净化室设备安装（第 7.3.8 条）般4 装配室洁净室的安装（第 7.3.9 条） 项5 洁净室层流罩的安装 （第 7.3.10 条）目6 风机过滤单元安装（第 7.3.11 条）7 粗、中效空气过滤器的安装（第 7.3.14 条）8 高效过滤器安装（第7.3.12 条）9 消声器的安装（第 7.3.13 条） 10 蒸汽加湿器安装（第7.3.18 条） 项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 制冷设备与附属设备安装 （第 8.2.1-1 、 控 3条）2 设备混凝土基础的验收（第 8.2.1-2条） 项3 表冷器的安装（第 8.2.2 条）4 燃气、燃油系设备的安装（第 8.2.3条）目5 制冷设备的严密性试验及试运行（一8.2.4 条）6 管道及管配件的安装（第8.2.5 条）7 燃油管道系统接地（第 8.2.6 条）8 燃气系统的安装（第 8.2.7 条）9 氨管道焊缝的无损检测 （第 8.2.8 条） 10 乙二醇管道系统的规定（第8.2.9 条）11 制冷剂管路的试验（第8.2.10 条）1 制冷设备安装（第 8.3.1-1、2、4、5 条）2 制冷附属设备安装（第 8.3.1-3 条） 3 模块化冷水机组安装（第 8.3.2 条）一 4 泵的安装（第 8.3.3 条）般5 制冷剂管道的安装（第 8.3.4-1 、 2、项3、4 条）目 6 管道的焊接（第 8.3.4-5 、 6条）7 阀门安装（第8.3.5-2~5条）8 阀门的试压（第8.3.5-1 条）9 制冷系统的吹扫（第 8.3.6 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：表 C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位分包项 施工组 目经理组长质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收主定记录记录1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1 条）2 管道柔性接管的安装 （第 9.2.2-3 条） 控3 管道的套管（第 9.2.2-5 条）4 管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5 条）项 5 系统的冲洗、排污（第 9.2.2-4 条）6 阀门的安装（第 9.2.4 条）目7 阀门的试压（第 9.2.4-3条）8 系统的试压（第 9.2.3 条）9 隐蔽管道的验收（第 9.2.2-1 条）1 管道的焊接（第 9.3.2 条） 2 管道的螺纹连接（第 9.3.3 条） 3 管道的法兰连接（第 9.3.4 条） 4 管道的安装（第 9.3.5 条 ）5 钢塑复合管道的安装（第9.3.6 条） 一6 管道沟槽式连接（第 9.3.6 条）般 7 管道的支、吊架（第9.3.8 条） 项 8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10目条）9 系统放气阀与排水阀（第 9.3.10-4 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录（非金属管道）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位 专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1 条）控2 管道柔性接管的安装 （第 9.2.2-3 条）3 管道的套管（第 9.2.2-5 条）4 管道补偿器安装及固定支架（第项9.2.5 条）5 系统的冲洗、排污（第 9.2.2-4 条）6 阀门的安装（第 9.2.4 条） 目 阀门的试压（第 9.2.4-3 条）7 8 系统的试压（第 9.2.3 条） 9 隐蔽管道的验收（第 9.2.2-1 条）1PVC-U 管道的安装（第 9.3.1 条） 2PP-R 管道的安装（第 9.3.1 条）3PEX 管道的安装（ 9.3.1 条）一 4 管道安装的位置（第 9.3.9 条） 般5 管道的支、吊架（第 9.3.8 条）项6 阀门的安装（第 9.3.10 条）目 系统放气阀与排水阀（第9.3.10-4 7 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日表 C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录（设备）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 系统的设备与附属设备（第 9.2.1 条）控2 冷却塔的安装（第 9.2.6 条）3 水泵的安装（第 9.2.7 条）4 其他附属设备的安装（第 9.2.8 条） 项目一 1 风机盘管的管道连接（第 9.3.7 条）般2 冷却塔的安装（第 9.3.11 条）项 3 水泵与附属设备的安装（第9.3.12 目 条）4 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等设 备的安装（第 9.3.13 条）5 水过滤器等设备的安装 （第9.3.10-3 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日管系统）工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 材料的验证（第 10.2.1 条）控2 防腐涂料或油漆质量 （第 10.2.2 条）3 电加热器与防火墙 2m 管道（第 10.2.3条）项4 低温风管的绝热（第 10.2.4 条）5 洁净室内风管（第 10.2.5 条）目1 防腐涂层质量（第 10.3.1 条）2 空调设备、部件油漆或绝热（第 10.3.4 条）3 绝热材料厚度及平整度（第 10.3.4 一条）般4 风管绝热粘贴接固定 （第 10.3.5 条）项 5 风管绝热层保温钉固定（第10.3.6目条）6 绝热涂料（第10.3.7 条）7 玻璃布保护层的施工 （第 10.3.8 条）8 金属保护壳的施工（第10.3.12 条） 项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日道系统）工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号分包单位分包项施工组目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 材料的验证（第10.2.1 条）控 2 防腐涂料或油漆质量（第 10.2.2 条）3 电加热器与防火墙2m管道（第 10.2.3条）项 4 冷冻水管的绝热（第 10.2.4 条）5 洁净室内风管（第 10.2.5 条）目1 防腐涂层质量（第 10.3.1 条）2空调设备、部件油漆或绝热（第10.3.4 条）3 绝热材料厚度及平整度（第10.3.4一条）般 4 绝热涂料（第 10.3.7 条）项 5 玻璃布保护层的施工（第 10.3.8 条）目 6 管道阀门的绝热（第 10.3.9 条）7 管道绝热层的施工（第 10.3.10 条）8 管道防潮层的施工（第 10.3.11 条）9 金属保护壳的施工（第 10.3.12 条）10 机房内制冷管道色标（第10.3.13条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）年月日表 C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称验收部位 施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项 施工组 目经理组长主质量验收规范的规定施工单位检查评监理（建设）单位验收定记录记录1 通风机、空调机组单机试运转及调试 控 （第 11.2.2-1 条）2 水泵单机试运转及调试 （第 11.2.2-2条） 项3 冷却塔单机试运转及调试（第11.2.2-3 条）4 制冷机组单机试运转及调试（第目11.2.2-4 条）5 电控防、排烟阀的动作试验（第 11.2.2-5 条）6 系统风量的调试（第 11.2.3-1 条）7 空调水系统的调试 （第 11.2.3-2 条）8 恒温、恒湿空调（第 11.2.3-3 条）9 防、排系统调试（第 11.2.4 条） 10 净化空调系统的调试 （第 11.2.5 条） 1 风机、空调机组（第 11.3.1-2.3 条） 2 水泵的安装（第 11.3.1-1 条） 3 风口风量的平衡（第 11.3.2-2 条） 4 水系统的试运行 （第 11.3.3-1 、3 条）一5 水系统检测元件的工作 （第11.3.3-2 般条）项6 空调房间的参数 （第 11.3.3-4 、5、6目条）7 洁净空调房间的参数 （第 11.3.3 条） 8 工程的控制和监测元件和执行结构（第 11.3.4 条）项目专业质量检查员：施工单位检查结果评定年月日监理工程师：监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）表 C.3.1 通风与空调工程分项工程质量验收记录（分项工程）工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区、段施工单位检验评定结果监理（建设）单位验收结论检查结论项目专业技术负责人：监理工程师：（建设单位项目专业技术负验责人）收结论年月日年月日（送、排风系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位验年月日项目经理：施工单位收年月日项目负责人：勘察单位年月日单项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：位（建设单位项目专业负责人）监理（建设）单位年月日（防、排烟系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5排烟风口、常闭正压风口安装6风管与设备防腐7 系统调试8消声设备制作与安装（合用系统时检查）质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日尘系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4 风机安装5除尘器与排污设备安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日化空调系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1风管与配件制作2 部件制作3 风管系统安装4风机与空气处理设备安装5消声设备制作与安装6风管与设备防腐7风管与设备绝热8高效过滤器安装9 净化设备安装10 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日冷系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 制冷机组安装2制冷剂管道及配件安装3制冷附属设备安装4管道及设备的防腐和绝热5 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日调水系统）工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1冷热水管道系统安装2冷却水管道系统安装3冷凝水管道系统安装4管道阀门和部件安装5 冷却塔安装6水泵及附属设备安装7管道与设备的防腐和绝热8 系统调试质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日表 C.4.2 通风与空调子分部工程质量验收记录工程名称结构类型层数施工单位技术部门质量部门负负责人责人分包单位分包单位分包技术负负责人责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定意见验收意见1 送、排风系统2 防、排烟系统3 除尘系统4 空调系统5 净化空调系统6 制冷系统7 空调水系统质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收项目经理：分包单位年月日项目经理：施工单位验年月日收项目负责人：单勘察单位位年月日项目负责人：设计单位年月日总监理工程师：监理（建设）单位（建设单位项目专业负责人）年月日。
中央空调清洗记录表模板
中央空调清洗记录表模板摘要：I.引言A.中央空调清洗的重要性和必要性B.中央空调清洗记录表的作用II.中央空调清洗记录表模板A.记录表的基本信息1.记录表的名称和编号2.记录表的日期和时间B.清洗过程中的记录1.清洗前的检查2.清洗过程中的具体操作3.清洗后的检查和评估C.清洗结果的记录1.清洗效果的评估2.清洗过程中出现的问题和解决方案D.清洗记录的归档和保存III.中央空调清洗记录表的使用和维护A.清洗记录的填写和审核B.清洗记录的归档和保存C.清洗记录的查询和分析IV.结论A.中央空调清洗记录表对于清洗工作的意义B.提高中央空调清洗效果的方法和建议正文：中央空调清洗记录表模板在中央空调的使用过程中，清洗工作是非常重要的。
不仅可以延长中央空调的使用寿命，还可以保证中央空调的正常运行，提高空调的制冷效果，保证空气质量。
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中央空调清洗记录表模板包括以下几个部分：基本信息、清洗过程中的记录、清洗结果的记录、清洗记录的归档和保存。
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在清洗结果的记录部分，需要记录清洗效果的评估、清洗过程中出现的问题和解决方案等信息。
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清洗记录的填写和审核需要认真仔细，确保记录的准确性和完整性。
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清洗记录的查询和分析需要方便快捷，以便于对清洗工作进行监督和管理。
机房空调各系统功能验收记录表
机房空调各系统功能验收记录表
项目信息
- 验收日期：
- 项目名称：
- 承包商：
- 负责人：
验收内容
- 空调系统：
- 供电系统：
- 控制系统：
- 通风系统：
- 设备运行环境：
验收标准
- 空调系统：
- 温度控制：正常工作并能稳定控制机房的温度。
- 湿度控制：正常工作并能稳定控制机房的湿度。
- 风量控制：正常工作且风量符合设计要求。
- 供电系统：
- 电源接口：安全可靠且与机房设备的功率需求相符。
- 电力稳定性：供电系统能稳定输出符合要求的电力。
- 电力备份：有可靠的电力备份措施，确保机房设备在断电时可正常工作。
- 控制系统：
- 能效控制：控制系统具备能效控制功能，能根据需求自动调节空调系统的运行。
- 监测报警：控制系统能实时监测机房的温度、湿度等参数，并在异常情况下发出报警。
- 通风系统：
- 新风供应：通风系统能提供足够的新鲜空气供应，确保机房内空气质量良好。
- 排风排热：通风系统能及时排出机房内的热量和污浊空气。
- 设备运行环境：
- 设备安装：所有设备安装符合相关标准，位置合理且易于维护。
- 设备排布：设备布局合理，利于通风散热和维护操作。
- 设备维护：设备操作和维护手册完备，并且易于操作和跟踪维护记录。
验收结论
- 通过验收：
- 不通过验收，原因：
备注：
-。
空调室内外机安装检验批质量验收记录表
xx轨道交通工程质量验收技术资料统一用表
工程质量控制资料表
子分部名称
分项名称
空调室内/外机安装检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
施工单位 分包单位
项目经理
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
施工质量验收规范（GB50243-2016）的规定
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量 验收规范的规定
施工单位质 量评定记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项 抽样样
本数 （n）
检验批 汇总数或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
1
室内、外机安装前开箱验收 第8.1.1条
2
制冷设备与附属设备安装、 支吊架安装第8.2.1-1、3条
施工单位检查 结果评定
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
主 控
3
燃油管道第8.2.4条
项 目
4
燃气管道第8.2.5条
5
组合式制冷机组和现场充注 制冷剂的机组试验第8.2.6条
备注
6
氨制冷机第8.2.8条
制冷 设备
平面位置10mm
1 安装
一
允许 偏差
标高±10mm
般
项2 目
模块式冷水机组单元多台并 联组合第8.3.2条
3 多联机空调系统第8.3.6条
4 吸收式制冷机组第8.3.9条
空调施工报检报验验收资料以及暖通工程竣工验收表格
空调工程施工质量验收资料工程名称建设单位监理单位施工单位项目专业技术负责人编制人竣工日期年月日图纸会审记录设计变更(洽商)记录施工组织设计(施工方案)内部审批表施工组织设计(施工方案)报审卡技术(安全)交底记录安装施工日志建筑安装工程设备成品半成品材料合格证汇总表施工单位: (公章) 监理(建设)单位: (公章) 年月日设备（开箱）进场验收记录材料、成品、半成品进场验收记录合格证贴条（合格证粘贴处）复印件（或抄件）贴条（复印件或抄件粘贴处）水、（气）压试验记录鲁TK—013 工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度℃试验日期试验范围规格型号试验介质工作压力（MPa）试验类别试验压力（MPa）试验起止时间压力降（MPa）检查结论强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性强度严密性施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）注：给水、消防、空调管道系统、容器、设备、散热器等通用表。
管道（设备）冲（吹）洗记录鲁TK—018 工程名称施工单位分项工程名称监理（建设）单位环境温度℃试验日期系统（设备）名称规格及数量试验介质加药种类及数量留置时间冲（吹）洗压力冲（吹）洗时间水质情况（附有关部门检验报告）结论施工单位监理（建设）单位试验人：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）制冷系统气密性试验记录工序交接记录空调装置一般性检查记录绝热施工记录施工现场质量管理检查记录单位（子单位）工程质量竣工验收记分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录鲁TK —037 参加验收单位建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位设 计 单 位（公章）单位（项目）负责人年 月 日（公章）总监理工程师年 月 日（公章）单位（项目）负责人年 月 日（公章）单位（项目）负责人年 月 日单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施工单位项目技术负责人序号 安全和功能检查项目 项数 检查结果 抽查结果 核查（抽查）人1 通风、空调系统试运行记录2 风量、温度测试记录3 洁净室洁净度测试记录4 制冷机组试运行调试记录5 通风、空调设备单机试运转及调试记录6 防腐施工记录 7绝热施工记录山东省建设工程质量监督总站监制分部（子分部）工程观感检查记录鲁TK —038 8 通风空调设备、管道（防静电）接地检查验收记录9 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录10 风管系统强度、严密性检测记录 11 水压试验记录12风口平衡试验（调整）记录结论专业分包单位项目经理年 月 日总包单位项目经理年 月 日总监理工程师：（建设单位项目负责人）年 月 日单位工程名称包括的子分部（分项）工程名称施工单位项目技术负责人序号项目施工单位自评验收检查记录 验收质量评价 好 一般 差 好 一般 差 1 风管、支架 2 风口、风阀 3 风机、空调设备 4 阀门、支架 5 水泵、冷却塔 6 防腐、绝热 7 制冷机组注：质量评价为差的项目，应进行返修。
空调清洗消毒记录表
空调清洗消毒记录表日期：________________清洗人员姓名：____________清洗工具•清洗刷•海绵•清洁剂•消毒剂•抹布•扫帚•垃圾袋清洗流程1.关闭空调电源。
2.拆下空调过滤器。
3.使用清洗刷和海绵清洁空调过滤器表面上的灰尘和污垢。
4.将空调过滤器放入清洁剂浸泡约10分钟。
5.使用清洁刷轻轻刷洗过滤器，清除难以清洁的污垢。
6.冲洗过滤器，确保清洁剂完全清除。
7.使用抹布擦拭过滤器，确保表面干净。
8.将过滤器晾干。
9.清理空调出风口和进风口上的灰尘和污垢。
10.使用扫帚清扫空调周围的灰尘。
11.清理现场，将垃圾扔进垃圾袋。
12.开启空调电源。
消毒流程1.关闭空调电源。
2.使用消毒剂喷洒在空调过滤器和进出风口上。
3.等待消毒剂起效时间，一般为15-30分钟。
4.使用干净的抹布擦拭空调过滤器和进出风口，确保消毒剂残留清洁干净。
5.将空调过滤器放回空调。
6.开启空调电源。
清洗消毒记录日期清洗人员清洗情况消毒情况2020/01/01 张三清洗完毕消毒完毕2020/02/02 李四清洗完毕消毒完毕2020/03/03 王五清洗完毕消毒完毕注意事项•清洗人员在操作过程中应佩戴口罩和手套，避免直接接触灰尘和污垢。
•清洗和消毒过程中应注意安全，避免滑倒和伤到手指。
•清洗和消毒完毕后应将工具和场地清理干净，确保整洁。
以上是空调清洗消毒记录表的详细内容，为了保障空调清洗过程的规范和安全，清洗人员应严格按照操作流程进行操作，并填写清洗消毒记录。
及时的清洗和消毒空调可以提高空调的使用效果和延长使用寿命，同时也能够保护人们的身体健康。
以上记录表可以帮助管理人员跟踪清洗消毒情况，确保每一次清洗消毒的工作都能够得到有效执行。
空调工程验收记录表
3.工艺流向、坡度、标高、位置合乎设计。
4.管道与设备对接时严禁强制对口。
5.焊缝无裂纹、无夹渣气孔。
4
空调水系统试验
1.试前充水24h，排尽空气
2.鏄铁管PN＞0.5Mpa
PS=PN+0.5MpaPN＜0.5Mpa, PS=PN
3.钢管：PS=PN+0.5Mpa
空调工程验收记录表
编号：年月日
施工单位
验收区域
抽查（ ）处，占（ ）%
验收项目
具体内容和要求
检验情况
处理意见
1
技术资料
1.是否符合要求；
2.技术资料齐全；
3.隐蔽工程纪录。
2
设Hale Waihona Puke 、材料1.符合国家标准；2.有合格证、铭牌；
3.有甲方检验证明。
3
空调水系统管道安装
1.管道、钢门、管件、支架、材质、压力、合乎施工规范或设计要求；
6.风管、静压箱安装后内壁清洁、无浮灰、油污、锈蚀、染物。
6
冷却塔
1.安装合符规范要求内部清洁、无染物。
2.水盘无破损漏水，浮球个灵活不漏水。
3.风机转向正确，无异常音响和摇动。
4.齿轮箱油位正常，无摇动。
7
保温
1.蒸发器、冷冻水、回水、送水、冷凝水舌、阀门保温紧密无空隙、外包层无破损。
2.送风主管、支管保温完整、严密、无破损。
5.运转正常，无异常振动和音响，送、回风口与天花吻合。
9
试运行情况
1.冷却塔单机试运转记录。
2.冷却水泵单机试运转记录。
3.冷冻水泵单机试运转记录。
4.二次冷冻水泵单机试运转记录。
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6
空调风机清洗
□
7
空调管路清洗
□
8
喷洒消毒剂
□
9
设备恢复
□
10
清洗效果复检
□
运行调试
□
12
竣工清理
□
13
□
14
□
15
□
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目经理年 月 日
建设单位验收结论
（建设单位负责人） 年 月 日
山东省建设工程质量监督总站监制
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空调设备清洗验收表
序号：
工程名称
验收部位
验收日期
房间号
总数量
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《GB19210-2003-空调通风系统清洗规范》
施工质量验收规范的规定
检查记录
施工单位检查评定记录
建设单位验收记录
主
控
项
目
1
清洗条件
□
2
作业区隔离要求
□
3
清洗装置材料
□
4
污染物处理
□
5
风口及过滤网清洗消毒