自进式锚杆施工方案(正文)

自进式锚杆施工方案

1、编制依据

1.1根据北京地铁九号线工程有关设计图纸。

1.2施作自进式锚管相关技术规范、要求、标准。

1.3我单位施工的类似工程的经验。

1.4自进式锚管的施工工艺要求及特点。

2、编制原则

2.1在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。

2.2施工全过程对既有建筑物施工影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。

2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性。

2.4严格遵守有关自进式锚管施作的技术规范。

2.5确保工程质量和工期。

2.6施工场地的条件及前期工作准备情况。

3、工程概况

3.1地理位置关系

车站西南施工风井及施工风道与中国图片社在里程J0+34.764m处相交。西南施工风道与中国图片社立面位置关系见附图1。因两者平面位置仅相距1.2米，为了保证施工安全，设计时在二者垂直投影相交点前后各5m范围内施工R51N 超前自进式锚管，加固侧向土体，减少因施工对既有建筑物的影响，R51N超前自进式锚管长7m、纵向每3m施工一排、环向间距500mm，共计4排，合计56根。断面布置示意见图2所示。

3.2施工方法及技术：

采用R51N自进式锚管作为杆体，使用SP50型锚固工程钻机安装，用SDW 型注浆泵进行注浆。

间距0.5m，每6榀钢拱架施做一排

R51N自进式超前锚管，L=7m，环向φ108大管棚，L=30m,环向间距@300

拱部φ32小导管超前注浆，L=3.0m,环向间距@300 φ8钢筋网，网格间距150×150道线

中风格栅钢架，间距0.5m C20喷射混凝土

柱基础

44.85

中国图片社

北

西南施工风道与中国图片社立面位置关系图

图2 西南风道自进式管棚布置示意图

4、施工前准备

4.1机械设备

施工用SP50型钻机、SDW型注浆泵将于管棚开工前到场，其余施工设备准备就绪。自进式管棚施工主要使用以下机械：

机械设备统计表

4.2单根管棚材料用量

4.3总体材料计划

4.4劳动力计划

根据自进式管棚的工程量和技术方面的要求，结合管棚工程施工情况和施工进度，在劳动力配置上设作业队队长1人，机械操作及辅助工人6人，合计7人。

5、施工方法

施工方法及技术：采用R51N型迈式管棚作为杆体，使用SP50型钻机钻进安装，用SDW型或其它相应泵进行注浆。钻头、管棚杆体、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成管棚体。

5.1自进式管棚支护参数

自进式管棚主要参数表

5.2施工工艺流程图

自进式锚杆施工工艺流程图如下：

自进式锚杆施工流程图

5.3单根管棚施做及注浆量计算

管棚施做见图4所示，钻机布置示意见图5所示。

图4 单根7m长管棚施做示意图

单根7m长管棚注浆量计算：

浆液扩散半径r=0.45m；

管棚长度L=7m

砂层孔隙率a=0.2

注浆量V=π*r2*L*a*k=3.14*0.452*7*0.2=0.86m3

共计56根管棚的总注浆量为48.16m3 ，水泥用量为38.53T。

受洞内施工空间限制，管棚节长不能超过3m,单根7m长管棚分成两根2m

长管节和一根3m长管节施工。

未

开

挖

土

体

图5 掌子面钻机布置示意图

5.4施工方法

1、测量放出管棚位置，同时指导钻机就位。

2、根据自进式管棚直径和长度，采用SP50型钻机钻进。依据每根管棚的中心线及高程及管棚的角度，安装导轨及钻机。

3、安装管棚及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和管棚连接好，并连接好钻机上的风水管。

4、管棚钻进：为了确保管棚的方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对管棚位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。

5、管棚接长：7m长的管棚由两节2m和一节3m连接而成。在第一节2m 管棚钻到位后，使用迈式管棚专用连接套连接第二节2m长管棚，继续钻进到位后用连接套连接第三节3m长管棚继续完成钻进。

6、撤掉钻机：管棚钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将管棚从钻机连

接套卸下，移开钻机。继续钻进安装下根管棚。

7、连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配制浆液（纯水泥浆，水灰比1：1）开始注浆。

5.5施工要点及注意事项

1、自进式管棚施工前必须喷射5cm厚的混凝土封闭掌子面，保证注浆时浆液不向掌子面外流出。

2、自进式管棚杆钻进时严格控制管棚的点位、仰角、钻深，保证管棚环向间距500mm，外插角30°，钻深7m。

3、管棚钻进过程中，随时注意观察掌子面情况，如有出水现象，及时注浆，边注浆边钻进，以防突水事件发生。

4、保证管棚管棚间连接牢固，不得有管节脱落现象。保证管棚间的搭接长度3m。

5、钻机工作平台搭设要牢固，管棚钻进过程中加大仰角测量频度，如超出允许范围及时纠正，保证管棚施工精度。

6、严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比。注浆压力不大于5.0Mp。

6、施工进度安排

单根R51N自进式锚管施工进度指标：

单循环时间统计表

由上表可知单根管棚每循环时间为90分钟，每班8小时完成5根。每天三班制合计完成15根。本次工程共计56根管棚，累计需4工作日。

7、质量保证措施

1、项目部测量组提供精确、使用方便的管棚中线及高程控制点号，技术交底书内容全面具体。

2、根据测量组提供的测量点进行钻机定位，定位时确保中心、高程准确，并经项目部测量组检查核对。

3、确保钻机导向装置正常工作，保证管棚按照设计的坡度和中线钻进。

4、管棚间采用专用连接套连接牢固，保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆。

5、严格按要求配置水泥浆液，控制注浆压力在2.0～5.0Mp范围内，以保证注浆质量。

6、强化施工技术管理、人员管理及其各方面的规章制度和措施。施工责任落实到人，防止因人为因素造成质量问题。

8、工期保证措施

1、提前准备施工用机械设备及材料，施工方案确定及场地条件具备后，抓紧设备及人员进场。

2、工程部及时做出管棚施工有关方面的技术交底，提前作好技术方面准备工作。

3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决。

4、施工中确保人员充足，设备运转良好，加强对设备保养。

5、提前作好主材定购，主材及其它辅助材料及时到场。

6、定期检修、维护机械设备，保证其运转状态良好。杜绝因机械故障影响施工进度。

7、做好施工计划，合理安排施工工序，保证施工顺利进行。