制冷设备钎焊工艺研究及应用
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制冷设备钎焊工艺研究及应用
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1.上海市特种设备监督检验技术研究院上海200062
2.上海市金山区四方设备安装维修服务部上海200062
摘要:介绍了制冷设备钎焊的基本过程和气体助焊剂的应用,使用表明采用合适的装配间隙、正确的火焰加热过程和添加钎料的方法是保证钎焊质量的关键,所采用的工艺过程能铺满钎焊接头并满足制冷设备的质量要求。
关键词:钎焊制冷设备气体助焊剂
中图分类号:TG454文献标识码:A文章编号:1000—4998(2008)02—0016—03
随着现代工艺技术的发展,钎焊得到了迅速发展,无论在钎焊工艺方面,还是钎焊材料方面都有新的发展。在制冷设备中,换热器的制造及制冷循环管路的连接都用到钎焊,钎焊焊接接头数量多,直径变化范围大,焊接质量将直接影响制冷设备的性能及制冷效果,因此,任何公司对钎焊都比较重视。
在钎焊中,如果没有正确的工艺,在铜与铜、铜与黑色金属如铁连接时,钎料不易在钎缝结合处形成较好的连接。在钎焊过程中,首先要熔解和破坏母材和钎料表面的氧化膜,能够很好地润湿母材和减小液态钎料与母材的表面张力,使钎料能充分铺展,最后在钎焊过程结束以后会形成焊缝金属。因此要保证系统管路的钎焊接头质量及焊接接头的密封性能,必须有正确的钎焊工艺过程和较先进的钎焊工艺。
本文叙述了制冷设备钎焊的气体助焊剂的使用及钎焊的基本过程,钎焊的清洁及装配间隙的要求、正确的火焰加热过程和钎料添加方法是保证钎焊质量的关键,所采用的工艺过程使焊接接头加热、加料均匀,得到理想的毛细作用,钎料到达内件的根部,全程铺满接头的内、外件间隙。所采用的气体助焊剂使系统管路的钎焊接头不易被腐蚀从而引发泄漏事故,同时保护工件金属和钎料在施焊过程中不被继续氧化,以改善钎料对工件金属表面的润湿性,促进焊缝的形成。
1气体助焊剂及钎焊装置
在空调等制冷设备的制造中,钎焊是关键的工艺,最早的工艺是采用含银45%的钎料及焊剂102,钎焊时要不停地将钎料蘸焊剂加入,焊接时要注意焊剂不能过多,以防污染空调系统,焊接后要清理接头的焊剂,防止焊剂腐蚀接头和铜管,为了提高焊接效率及质量,气体助焊剂在钎焊过程中得到应用,气体助焊剂是把助焊剂添加到火焰中进行铜银钎焊,适用于现代化、高收稿日期:2007年11月
回2∞8/2速、经济的焊接方法。气体助焊剂是一种高挥发性液态化合物,既无腐蚀,又不含氟,它在气源的燃气路中加入,在钎焊时发出明亮的绿光,助焊剂随火焰从焊枪中喷出,自动均匀地输送到钎焊区,形成一层保护膜,以防止焊缝金属表面氧化,润滑钎焊区,从而提高了钎焊质量,同时防止了有害气体的产生。钎焊时可用低银钎料,如204,可降低成本,焊后钎焊区域清洁、明亮,附着物少,钎焊的装置如图l。由于助焊剂的添加,在火焰中形成“雾化”状态。大大提高了焊缝的质量和焊接水平,减小了焊缝的泄露机率,确保高质量焊缝的形成。
2焊接前准备
2.1清洁钎件和去除污物
毛细作用只有在金属表面相当清洁时才可很好地发生。因此,去除所有污物(油、油脂、垃圾、铁锈和氧化物)非常必要,清洁钎件的方法如下。
1)先清除表面脏物、油和油脂,可将钎件浸入化学清洗溶液中,然后清除污垢、铁锈、氧化物或油漆,可用砂纸彻底清理表面,磨松污物后,以抹布或海绵清除残余物或渣粒。
2)钎件清洗完毕之后,应使之完全干燥。然后,应尽快地施焊以免再度污染。
2.2保证良好的装配和正确的间隙
为了得到毛细作用,便于装配,保证接头的强度,
机械制造46卷第522期
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