统计过程管理入门概述
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可替代它的变量） ❖ 选择管理图的类型 ❖ 建立合理子小组（用于抽样的群）的标准 ❖ 确定合适的样本容量和次数 ❖ 确定测量方法/标准 ❖ 确定测量系统的能力 ❖ 实施首次能力调查以确定试用管理界限 ❖ 确定用于收集收据进行图形化显示的表格 ❖ 制定关于收集信息、制作管理图、分析、灵活应用的
相关程序 ❖ 培训有关人员 ❖ 将管理图方式制度化
❖ 只要遵循了统计原理，管理图就可有助于找到过程变量中的非 自然（非随机）模式。当管理图显示成非随机模式时，即可知 是特殊原因改变了过程。为纠正管理图的非随机模式而采取的 行动，是成功运用SPC的关键。
❖ 管理界限是在所测Y和X变量的基础上追加± 3个标准差界限后确 定的。
4
管理方式
• 没有接受过恰当的培训就针对X和Y上展开的SPC只是一张白纸 • 警报信号 用来发现故障。若生产成为最优先项目时，工作人员就会忽略或 最差
5
过程优化和管理图
输入变量
输出变量
过程
4. 验证和监测
测量系统
1. 找出不可忽视的原因
3. 实施矫正行为
6
2. 确定根本原因
管理图系统可带来的好 处
❖ 是改进生产效率的手法 ❖ 可有效预防缺陷 ❖ 可避免对过程做出不必要的调整 ❖ 可得到诊断信息 ❖ 可获得与过程能力相关的信息
7
Biblioteka Baidu
管理图路径图
❖ 选择用于管理的恰当的变量 ❖ 确定数据收集点（注：若变量不可直接测量，需找到
误状态造成的缺陷。短期行动的典型是督查或100%检查。 • 针对X和Y实施SPC时，需由经过充分操作人员和员工遵照规则行事。当发现
管理图有出现故障的苗头时，全体人员要在充分领会SPC规则，即使中断故 障，找出并派出特殊原因。 • 第2类型的矫正性行动 =信号旗，采取的改进措施，确保错误状态发生时可 检测出它。当信号旗亮出，一位着需切断装置，不可将故障输送到下一工 序。 • 第1类型的矫正性行动=对策处置， 采取改进过程的措施，确保不至发生错 误状态。断绝缺陷的产生。也被称作是“长期纠正行动”，表现形式为引 最好 进防止失误装置或更改设计。
L C L = 5 8 4 .6
管理界限下限:LCL
0
Lower Control Limit
10
20
Sample Number
此处
= 样本均值 = 样本标准差 k = 从中心线至管理界限的距离（通常为 3)
10
注意: 管理界限与提供给顾客 的规格界限无关
子小组的分组及抽样指南
❖ 样本容量
连续（计量）管理图：如可能取[５］ 属性（计数）管理图：依百分比而定［30或更
3
什么是统计过程管理 (SPC)？
❖ 所有的过程都有自然波动（因一般原因引起）和非自然波动 （因特殊原因引起）。我们用统计过程管理来监测和/或优化过 程。使用统计过程管理可使我们通过检查那些失控信号来检查 因特殊原因引起的波动。但它不能告诉我们因何如此，仅能显 示这一现象而已。
❖ 管理图是在一定的统计学期间内对某一过程、产品参数进行追 踪的手法。管理图设置了管理的上限和下限，但不可将这些界 限解释为是对顾客而言的规格界限。
8
管理图的类型
❖ 管理图有很多种，但每种的基本原理都一样的 ❖ 根据与SPC及与过程相关的知识，选择恰当的类型。 ❖ 根据下列内容选择管理图：
数据类型：属性数据还是连续数据? 抽样的难易度：样本的均质性 数据分布：正态还是非正态？ 子小组的大小：常数还是变量？ 其他 ❖ 下面仅介绍主要的管理图类型。在Grant & Levenworth和 AIAG手册中有更详细的说明、利弊、恰当的顺序等。
１．分析波动要因、归纳主要 要因
１．总结主要要因 ２．计算出要因的最佳值 ３．设定公差
１．检验主要因测量方法 ２．检验管理能力 ３．管理的体系化
聚焦 Y
聚焦 Xs
聚焦 Xs,Y
SPC入门内容
❖ SPC入门（ Statistical Process Control：统计过程管 理)
❖ 什么是SPC? ❖ 作为管理方式的SPC ❖ 目标与方法论 ❖ 管理图的优点和使用上的注意事项 ❖ SPC管理图的构成要素 ❖ 何处使用SPC管理图 ❖ 管理图的类型及示例 ❖ SPC流程图 ❖ 练习
9
管理图的组成部分
管理界限上限UCL Upper Control Limit
6 15
X-bar C hart for KVO P
U C L = 6 13 .6
Sample Mean
UCL = +k
605
中心线=
LCL = + k 595
X = 5 9 9 .1
中心线
Center Line
585
多］
❖ 样本频数
无需很多（费用高昂） 也不可太少(信息不可信） 通常越多越好 若有在线测量系统，则可进行实时过程管理
突破性战略
Y=f(x1,x2,...,xn)
过程特性化 突破性战略
过程优化
Define 定义
Measure 测量
Analyze 分析
Improve 改进
Control 管理
1
１．定义顾客CTQ ２．产品/过程CTQ DDT ３．界定课题与利益范围 １．归纳CTQ特征 ２．总结质量特性/波动要因 ３．检验质量特性计测法 ４．检验当前工程能力 ５．设定改进目标
是不顾警报信号。测量（评估）指标决定人们的工作态度。 • S.O.P是用来发现故障的工具。此行无论是短期还是长期都是不可持续的。 • SPC由接受过充分训练的操作人员执行。操作员接受过良好的培训，领会
SOC的各项规则，但管理曾并未授权他们可以停止生产进行调查的权限。 • 第3类型的矫正性行动=检查，即实施一个短期封锁行动。可由此查出因失
2
统计过程管理介绍
❖ SPC是统计过程管理的简写（Statistical Process Control）。 ❖ 统计过程管理（SPC）是用来研究变化情况和使用统计信
号来监测和/或优化过程行为的基本工具。此工具适用于任 何领域：制造业，金融，销售，等 … ❖ 多数公司针对已制造出的产品（Y），而不是针对过程特性 （X）去执行SPC。 ❖ 第一阶段使用统计手法来管理公司的产品。但只有将其运 用到对输入（X）的管理而不是仅停留在对产品的管理上， 才可以使自己的努力开花结果，从而改善品质，提高生产 效率，降低成本。
相关程序 ❖ 培训有关人员 ❖ 将管理图方式制度化
❖ 只要遵循了统计原理，管理图就可有助于找到过程变量中的非 自然（非随机）模式。当管理图显示成非随机模式时，即可知 是特殊原因改变了过程。为纠正管理图的非随机模式而采取的 行动，是成功运用SPC的关键。
❖ 管理界限是在所测Y和X变量的基础上追加± 3个标准差界限后确 定的。
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管理方式
• 没有接受过恰当的培训就针对X和Y上展开的SPC只是一张白纸 • 警报信号 用来发现故障。若生产成为最优先项目时，工作人员就会忽略或 最差
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过程优化和管理图
输入变量
输出变量
过程
4. 验证和监测
测量系统
1. 找出不可忽视的原因
3. 实施矫正行为
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2. 确定根本原因
管理图系统可带来的好 处
❖ 是改进生产效率的手法 ❖ 可有效预防缺陷 ❖ 可避免对过程做出不必要的调整 ❖ 可得到诊断信息 ❖ 可获得与过程能力相关的信息
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Biblioteka Baidu
管理图路径图
❖ 选择用于管理的恰当的变量 ❖ 确定数据收集点（注：若变量不可直接测量，需找到
误状态造成的缺陷。短期行动的典型是督查或100%检查。 • 针对X和Y实施SPC时，需由经过充分操作人员和员工遵照规则行事。当发现
管理图有出现故障的苗头时，全体人员要在充分领会SPC规则，即使中断故 障，找出并派出特殊原因。 • 第2类型的矫正性行动 =信号旗，采取的改进措施，确保错误状态发生时可 检测出它。当信号旗亮出，一位着需切断装置，不可将故障输送到下一工 序。 • 第1类型的矫正性行动=对策处置， 采取改进过程的措施，确保不至发生错 误状态。断绝缺陷的产生。也被称作是“长期纠正行动”，表现形式为引 最好 进防止失误装置或更改设计。
L C L = 5 8 4 .6
管理界限下限:LCL
0
Lower Control Limit
10
20
Sample Number
此处
= 样本均值 = 样本标准差 k = 从中心线至管理界限的距离（通常为 3)
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注意: 管理界限与提供给顾客 的规格界限无关
子小组的分组及抽样指南
❖ 样本容量
连续（计量）管理图：如可能取[５］ 属性（计数）管理图：依百分比而定［30或更
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什么是统计过程管理 (SPC)？
❖ 所有的过程都有自然波动（因一般原因引起）和非自然波动 （因特殊原因引起）。我们用统计过程管理来监测和/或优化过 程。使用统计过程管理可使我们通过检查那些失控信号来检查 因特殊原因引起的波动。但它不能告诉我们因何如此，仅能显 示这一现象而已。
❖ 管理图是在一定的统计学期间内对某一过程、产品参数进行追 踪的手法。管理图设置了管理的上限和下限，但不可将这些界 限解释为是对顾客而言的规格界限。
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管理图的类型
❖ 管理图有很多种，但每种的基本原理都一样的 ❖ 根据与SPC及与过程相关的知识，选择恰当的类型。 ❖ 根据下列内容选择管理图：
数据类型：属性数据还是连续数据? 抽样的难易度：样本的均质性 数据分布：正态还是非正态？ 子小组的大小：常数还是变量？ 其他 ❖ 下面仅介绍主要的管理图类型。在Grant & Levenworth和 AIAG手册中有更详细的说明、利弊、恰当的顺序等。
１．分析波动要因、归纳主要 要因
１．总结主要要因 ２．计算出要因的最佳值 ３．设定公差
１．检验主要因测量方法 ２．检验管理能力 ３．管理的体系化
聚焦 Y
聚焦 Xs
聚焦 Xs,Y
SPC入门内容
❖ SPC入门（ Statistical Process Control：统计过程管 理)
❖ 什么是SPC? ❖ 作为管理方式的SPC ❖ 目标与方法论 ❖ 管理图的优点和使用上的注意事项 ❖ SPC管理图的构成要素 ❖ 何处使用SPC管理图 ❖ 管理图的类型及示例 ❖ SPC流程图 ❖ 练习
9
管理图的组成部分
管理界限上限UCL Upper Control Limit
6 15
X-bar C hart for KVO P
U C L = 6 13 .6
Sample Mean
UCL = +k
605
中心线=
LCL = + k 595
X = 5 9 9 .1
中心线
Center Line
585
多］
❖ 样本频数
无需很多（费用高昂） 也不可太少(信息不可信） 通常越多越好 若有在线测量系统，则可进行实时过程管理
突破性战略
Y=f(x1,x2,...,xn)
过程特性化 突破性战略
过程优化
Define 定义
Measure 测量
Analyze 分析
Improve 改进
Control 管理
1
１．定义顾客CTQ ２．产品/过程CTQ DDT ３．界定课题与利益范围 １．归纳CTQ特征 ２．总结质量特性/波动要因 ３．检验质量特性计测法 ４．检验当前工程能力 ５．设定改进目标
是不顾警报信号。测量（评估）指标决定人们的工作态度。 • S.O.P是用来发现故障的工具。此行无论是短期还是长期都是不可持续的。 • SPC由接受过充分训练的操作人员执行。操作员接受过良好的培训，领会
SOC的各项规则，但管理曾并未授权他们可以停止生产进行调查的权限。 • 第3类型的矫正性行动=检查，即实施一个短期封锁行动。可由此查出因失
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统计过程管理介绍
❖ SPC是统计过程管理的简写（Statistical Process Control）。 ❖ 统计过程管理（SPC）是用来研究变化情况和使用统计信
号来监测和/或优化过程行为的基本工具。此工具适用于任 何领域：制造业，金融，销售，等 … ❖ 多数公司针对已制造出的产品（Y），而不是针对过程特性 （X）去执行SPC。 ❖ 第一阶段使用统计手法来管理公司的产品。但只有将其运 用到对输入（X）的管理而不是仅停留在对产品的管理上， 才可以使自己的努力开花结果，从而改善品质，提高生产 效率，降低成本。