汽车机械基础知识培训教材
机械培训的课程设计
机械培训的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械基本原理，包括简单机械的构造、功能及工作原理。
2. 学生能描述并分析常见机械设备的操作步骤和安全规范。
3. 学生能运用物理知识解释机械运动和力的作用效果。
技能目标：1. 学生能操作简单机械装置，进行基本的组装和分解。
2. 学生能运用工具进行简单的机械维修和保养。
3. 学生能运用图表和说明书解读机械设备的操作方法和维护知识。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设备的兴趣，增强探究精神和动手能力。
2. 学生树立安全意识，养成良好的操作习惯，尊重和珍视生命。
3. 学生培养合作精神，学会在团队中沟通与协作，共同解决问题。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械培训课程，旨在让学生了解和掌握机械基本知识，培养实际操作能力。
考虑到学生所在年级的特点，课程内容将结合物理知识和实践操作，注重培养学生的动手能力和安全意识。
在教学过程中，强调合作与沟通，引导学生形成正确的价值观。
二、教学内容1. 简单机械原理：包括杠杆、滑轮、斜面等基本原理，以及它们在实际机械中- 教材章节：第一章 机械基础- 内容列举：杠杆的分类与原理、滑轮系统的效率、斜面的应用。
2. 常见机械设备操作与安全规范：介绍实验室及生活中常见的机械设备，如显微镜、车床、钻床等，并学习其操作步骤和安全使用规则。
- 教材章节：第二章 机械设备的操作与维护- 内容列举：设备操作流程、安全标志识别、应急预案处理。
3. 机械运动与力的作用：结合物理知识，分析机械运动中的力的作用效果，如加速、减速、转动等。
- 教材章节：第三章 机械运动与力- 内容列举：牛顿运动定律、摩擦力的作用、力的合成与分解。
4. 实践操作与维修技能：通过实践活动，学习简单机械装置的组装、分解以及维修保养方法。
- 教材章节：第四章 实践操作与技能训练- 内容列举：工具的正确使用、机械装置的拆装、润滑与保养。
5. 团队合作与沟通：在实践活动中，培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
《汽车机械基础》课程标准
《汽车机械基础》课程标准教育层次：高职层次、学制三年课程代码：课程教学时数：68学分数：4.5制订或修订执笔人：侯子平完成日期：2014年02月审核人：审核日期：年月第（2 ）次修订签发人：签发日期：年月有效期至：年月《汽车机械基础》课程标准1.课程性质与设计思路1.1课程的性质《汽车机械基础》是汽车工程各专业的一门必修专业基础课，在专业学习中起到承上启下的作用，是学生由偏重理论学习向结合工程实践学习的过渡和转折点。
通过本课程的学习，培养学生对汽车常用材料、常见机构和常用零件等的认知能力、应用能力，掌握机械加工的基本方法，培养学生分析和解决问题能力及创新能力，使学生建立较强的工程意识，并逐步养成严谨的工作作风。
先导课程：机械制图、高中阶段课程并行课程：电工电子技术、汽车构造后续课程：各专业课1.2设计思路本课程设置依据是汽车后市场类各专业典型工作岗位的工作任务对职业能力和知识的要求。
专业典型工作岗位有各类汽车维修类技术员、营销员、汽车零部件管理与销售从业人员、汽车保险从业人员、二手车评估师等各类技术人员。
这些岗位的工作任务要求学生掌握汽车中常见零件的种类及其材料、标准和技术性能要求，掌握汽车中常见机构的种类和工作原理，掌握汽车常用维修和测量工具的使用和工作原理。
本课程改革了传统的课程体系和内容，贴近工作实际，贯彻先进的教学理念，以服务于汽车后市场为主线、相关知识为支撑，落实“管用、够用、适用”的教学指导思想，以汽车维修所需机械知识为切入点，提高学习兴趣。
其总体设计思路是，打破以学科知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以汽车后市场各工作岗位所需知识为中心组织课程内容，并引导学生在学完机械学各部分知识的过程中学会将一般机械学知识和汽车机械知识的融合，同时构建相关理论知识，发展职业能力。
机械零件的相关知识、常用机构的相关知识、常见液压系统的相关知识是学生通过本课程的学习后所获得的主要核心知识，且以此为基础并参照汽车后市场所需知识，确定了课程在知识、技能、素质上的教学目标，教学目标体现了对学生能力的培养。
机械制造技术基础培训大纲
机械制造技术基础培训大纲一、课程性质与任务本课程是从事数控加工人员所必修的一门重要专业技术基础课，本课程从有用、通俗、易懂的观点构筑机械制造技术基础的知识体系，从加工方法的认识到工艺系统的构成与加工过程的设计与质量操纵，最后介绍典型零件的加工工艺与先进的制造技术。
内容系统性强，是学习与掌握数控加工技术的重要基础。
二、课程教学目标(一)知识目标1．通过本课程的学习，熟悉制造业与制造技术的有关基本知识基本概念，包含加工方法，机床、刀具、夹具、制造质量分析与操纵，工艺规程设计、典型零件加工与快速成形、高速加工等先进制造技术。
2.懂得并掌握工件定位的基本原理、定位基准与定位元件的选择，能够制定通常零件的工艺规程。
能够合理选择切削用量、刀具几何参数等。
(二)能力目标1.通过本课程的学习，能够按图纸要求加工出合格的零件。
2. 能灵活地运用其所学知识解决实际生产中的基本工艺问题。
三、教学内容与要求(一)绪论教学内容：1.制造业与制造技术。
2. 本课程的学习内容、学习要求及学习方法。
教学要求：1.熟悉制造业与制造技术的历史、现在与未来。
2.熟悉本课程的学习内容、要求与方法。
(二)加工方法教学内容：1.零件成形方法。
2．机械加工方法。
3．特种加工。
教学要求：1.熟悉零件成形方法、零件的常用机械加工方法。
2.熟悉线切割电火花等特种加工。
(三)金属切削的基本知识教学内容：1.切削运动与切削要素。
2.刀具的几何角度及材料。
3.刀具的种类。
4.金属切削过程。
教学要求：1.掌握切削运动与切削要素、刀具的几何角度及材料、种类。
2．熟悉切削过程中切削力、切削热、切削液与合理选择刀具几何参数等。
(四)金属切削加工方法与设备教学内容：1.车削加工。
2．铣削加工3．钻削与镗削加工4．其他加工。
教学要求：1.熟悉并掌握车削的特点及应用、CA6140型车床的构成、结构及操作、常用车刀类型及应用。
2.熟悉并掌握铣削的特点及应用、X6132型铣床的构成、结构及操作、常用铣刀类型及应用。
《汽车机械基础》课程标准
《汽车机械基础》课程标准教育层次：课程代码：课程教学时数：学分数:制订或修订执笔人：xxx 完成日期：年月审核人：xxx 审核日期：年月第（ )次修订签发人: 签发日期：年月有效期至：年月《汽车机械基础》课程标准1.课程性质与设计思路1.1课程的性质《汽车机械基础》是汽车工程各专业的一门必修专业基础课，在专业学习中起到承上启下的作用，是学生由偏重理论学习向结合工程实践学习的过渡和转折点。
通过本课程的学习，培养学生对汽车常用材料、常见机构和常用零件等的认知能力、应用能力，掌握机械加工的基本方法，培养学生分析和解决问题能力及创新能力,使学生建立较强的工程意识，并逐步养成严谨的工作作风.先导课程：机械制图、高中阶段课程并行课程：电工电子技术、汽车构造后续课程：各专业课1.2设计思路本课程设置依据是汽车后市场类各专业典型工作岗位的工作任务对职业能力和知识的要求。
专业典型工作岗位有各类汽车维修类技术员、营销员、汽车零部件管理与销售从业人员、汽车保险从业人员、二手车评估师等各类技术人员。
这些岗位的工作任务要求学生掌握汽车中常见零件的种类及其材料、标准和技术性能要求,掌握汽车中常见机构的种类和工作原理,掌握汽车常用维修和测量工具的使用和工作原理。
本课程改革了传统的课程体系和内容，贴近工作实际，贯彻先进的教学理念，以服务于汽车后市场为主线、相关知识为支撑，落实“管用、够用、适用"的教学指导思想，以汽车维修所需机械知识为切入点,提高学习兴趣。
其总体设计思路是，打破以学科知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以汽车后市场各工作岗位所需知识为中心组织课程内容，并引导学生在学完机械学各部分知识的过程中学会将一般机械学知识和汽车机械知识的融合，同时构建相关理论知识，发展职业能力。
机械零件的相关知识、常用机构的相关知识、常见液压系统的相关知识是学生通过本课程的学习后所获得的主要核心知识，且以此为基础并参照汽车后市场所需知识,确定了课程在知识、技能、素质上的教学目标,教学目标体现了对学生能力的培养.由于本课程涉及了机械学各方面的的知识，知识面较广。
《汽车机械基础》课程标准
《汽车机械基础》课程标准一、课程基本信息课程名称汽车机械基础开课系部汽车工程系课程总学时 48二、课程的性质和任务汽车机械基础是汽车系高职专业设置的一门专业基础必修课，是学生学习专业课之前开设的课程。
该课程是学生掌握汽车机构的工作原理；汽车上常用的金属与非金属材料；液压传动的基本元件、基本回路的重要理论教学环节，开设一学期，教学时数48.通过该课程的学习，应使学生了解常用汽车工程材料的性能，掌握机械与汽车机构的工作原理，掌握常用液压基本元件的工作原理及结构、常用基本回路的工作原理。
三、课程教学目标（一）知识目标1）使学生能够系统地学习与掌握汽车上常用的金属与非金属材料。
2）使学生能够系统地学习与掌握汽车上机构的工作原理。
3）使学生能够系统地学习与掌握汽车上常用液压基本元件的工作原理及结构、常用基本回路的工作原理。
（二）能力目标1）能够熟练地了解汽车上常用的金属与非金属材料的性能。
2）能够熟练地运用汽车上机构的工作原理。
3）能够熟练地运用汽车上常用液压基本元件的工作原理及结构、常用基本回路的工作原理。
（三）素质目标1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来，培养学生汽车专业基础能力2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质五、本课程与前后课程联系本课程部分章节应先修《机械制图》课，汽车专业课课程之前。
六课程实施建议1 本课程内容较多，注意教学方法，采用启发式教学，鼓励学生自学和课上讨论，对重点内容讲透，调动学生的学习主动性，通过讲解应用实例，提高学生兴趣，扩大学生本学科领域的知识面。
2 教学组织形式实现多样化，除了常规课堂授课外，尽量利用现代化教学手段，例如幻灯片、多媒体技术、投影仪等。
3 根据本课程的性质，教学过程中，应把知识点应用落实到汽车上。
六、考核与评价根据课程实施的各个环节，提出教材编写、教学过程、教学评价、课程资源开发与利用、实验实训设备配置等建议，并提供典型案例，体现课程设计的基本理念。
机械月培训计划和培训内容
机械月培训计划和培训内容培训目标：通过机械月培训计划，提升员工的机械操作技能，加强安全意识和质量管理意识，提高工作效率和质量，促进企业持续发展。
培训对象：本培训适用于公司全体机械操作人员及相关管理人员，共计200人。
培训内容：第一阶段：基础知识培训培训时间：2天培训内容：1. 机械设备的基本构造和原理2. 机械设备的操作规程和注意事项3. 安全操作规范和措施4. 质量管理要求5. 事故处理和应急预案第二阶段：专业技能培训培训时间：5天培训内容：1. 各类机械设备的操作技巧2. 机械设备的常见故障排除和维护3. 特殊情况下的操作技巧和安全应对4. 机械设备的系统维护和保养第三阶段：实操技能培训培训时间：7天培训内容：1. 实地操作演练2. 安全操作技巧训练3. 模拟应急情况下的处理演练4. 火灾、事故的处理演练第四阶段：综合考核和总结培训时间：1天培训内容：1. 培训知识和技能的综合考核2. 个人技能评估和成绩评定3. 学员培训心得交流和总结培训方式：本次培训采用理论与实践相结合的方式进行，即使是理论课程也会配合实际案例进行讲解。
同时，每个环节都会进行实操演练和操作指导，确保学员能够掌握所学知识和技能。
培训师资：本次培训将邀请来自机械制造行业的专业人士和资深技术工程师进行授课，并配合公司内部的机械专家进行培训指导，确保培训内容具有专业性和实用性。
培训措施：为了确保培训计划的顺利实施，公司将采取以下措施：1. 配备必要的培训设备和场地2. 确保培训资料和教材的及时准备3. 安排专人负责培训事宜的统筹协调4. 建立培训效果跟踪机制，及时调整和改进培训计划。
培训评估：本次培训结束后，将对学员进行成绩评定和个人技能评估，同时组织学员进行反馈和培训效果调查，以了解学员对培训计划的满意度和培训效果的实际情况，为今后的培训提供参考和改进。
培训总结：通过机械月培训计划，能够有效提高员工的技术水平和安全意识，增强企业的核心竞争力，同时提高员工对企业的归属感和责任感。
机械培训方案及培训计划
机械培训方案及培训计划一、项目背景随着制造业的发展，机械行业的人才需求日益增加，对于机械行业的相关从业人员，提升专业技能、掌握最新的机械知识和技术是极为必要的。
因此，机械培训计划应运而生。
二、培训目标本机械培训计划旨在提高学员的机械技能，加强对机械行业的了解，提高工作效率，提升职业发展能力，满足企业对于机械行业相关从业人员的需求。
三、培训内容1. 机械基础知识培训1) 机械工程概论2) 机械设计原理3) 机械加工工艺4) 机械制造技术2. 机械系统维护与保养1) 机械系统故障诊断与排除2) 机械基础维护知识3) 机械设备日常保养与检修4) 机械设备的可靠性维护3. 机械设备操作技能培训1) 机械操作技能培训2) 安全操作规范3) 大型机械设备操作培训4) 机械设备综合操控技能培训4. 机械智能化与自动化培训1) 机械智能化设备与系统2) 机械自动化设备与系统3) 机械智能化与自动化技术应用4) 机械智能化与自动化设备操作与维护5. 机械行业安全生产知识培训1) 机械行业安全生产法律法规2) 机械行业危险源与预防3) 机械行业事故案例分析4) 机械行业安全操作规范6. 实践操作与案例分析实际操作，案例分析，分析实际机械设备故障，实际操作机械设备，综合应用所学的机械相关知识与技能。
四、培训形式本培训计划以理论教学、实践操作、案例分析相结合的形式，注重实践性、操作性、实用性，确保学员能够掌握所学的机械知识与技能。
五、培训师资1. 师资力量本培训计划将邀请具有丰富机械行业从业经验、扎实的理论基础的专业人才作为培训教师，并邀请机械行业的专业人士做专题讲座，以确保培训教育质量。
2. 师资力量培训本培训计划将对教师进行相关的师资力量培训，提高教师对于机械行业的理论和实践认识，使教师更好地去教授学员。
六、培训对象适合机械行业相关从业人员，包括但不限于机械工程师、机械技术人员、机械设备维护人员、机械设备操作人员等。
《汽车机械基础》课程标准
f《汽车机械基础》课程标准课程编号：1201010302 课程类型：专业基础课程学时：56 课程学分：3.5先修课程：机械制图适用对象：汽车专业群一、课程性质、目标和设计思路1、课程性质。
本课程是汽车专业群的一门重要的必修专业基础课。
课程为工程力学，工程材料学，机械原理，机械零件等课程主要内容的组合。
其主要任务是：培养学生理解和掌握静力学，工程材料在拉伸，压缩，弯曲，扭转，剪切等典型变形下的力学性能及强度校核方面的基本知识。
机械设计部分重点掌握机构原理，运动分析，机械零件的结构要素，工艺要素方面的知识。
为学习汽车发动机、底盘等专业课程打下基础。
通过本课程的学习，培养学生分析问题与解决问题的能力，能够做到理论联系实际。
2、课程目标。
通过本课程的学习使学生了解汽车静力学、工程材料与机械原理、机械设计等知识；理解平面连杆机构、凸轮结构和齿轮传动的原理；能够分析具体机械工程问题，设计机械零部件及校核机械零部件强度，刚度等。
（1）知识目标。
●通过学习使学生了解工程力学、汽车常用材料工程材料基础知识；●分析平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构，懂得机械工作原理；●学会求解力矩，通过学习汽车常用机构、连接、传动的运动情况，掌握常用机构、机械传动及机械零件有关知识。
（2）能力目标。
●使学生学会使用标准、手册、规范和图表等有关技术资料，培养使用技术资料的能力；●掌握正确判断工程材料和选择工程材料的能力；●能正确识别机械零件及常用机构，具备分析典型机构的能力。
（3）素质目标。
●同学之间能够良好的沟通，课堂上会分析问题，并且能够流利的表达出来；●不仅要具备独立工作的能力，而且学会和小组同学团队合作，遇到问题冷静处理；●运用所学知识解决实际问题。
（4）价值目标。
●培养严谨的工作态度、严格的质量意识；●尊重他人，尊重每个人的劳动成果；●培养良好的职业道德观念。
3、课程设计思路。
该课程标准的设计思路：本课程在教学内容上与职业培训教材相结合，本着“与社会生产相结合”的原则对原有课程内容进行筛选补充、模块整合，以工作任务为导向，以项目为载体，以专项能力培养为单元。
汽车机械基础中职复习资料
汽车机械基础中职复习资料汽车机械是一门与汽车的制造和维修密切相关的学科。
对于想要从事汽车维修或制造的学生来说，学好汽车机械基础是非常重要的。
但是，当我们在学习过程中遇到困难时，我们往往难以得到很好的帮助和指导。
下面，我将为大家提供一些适用于中职学生的复习资料，以帮助他们更好地掌握汽车机械基础。
一、汽车发动原理学习汽车机械基础，首先需要掌握汽车发动机的工作原理，因为汽车发动机是汽车的心脏。
了解发动机的工作原理可以帮助我们更好地理解和解决汽车故障。
在掌握汽车发动机的工作原理时，我们需要了解发动机的构成、各部件的工作原理以及发动机的运作过程等。
二、汽车传动系统汽车传动系统是将发动机产生的动力传递到汽车轮胎上的系统，它由离合器、变速器、传动轴、万向节和后桥总成等组成。
学习汽车传动系统时，我们需要了解各个部件的作用以及它们之间的联系。
三、汽车制动系统汽车制动系统可以帮助我们在行驶中减速和停车。
它由制动踏板、主缸、制动泵、制动片、制动盘和制动鼓等组成。
学习汽车制动系统时，我们需要了解各部件的作用和相互关系，以及如何进行检修和维护。
四、汽车电气系统汽车电气系统是为了满足汽车各个电器设备的工作而设置的。
它由蓄电池、电动机、发电机、起动机、点火系统和灯光系统等组成。
学习汽车电气系统时，我们需要了解各部件的作用和相互关系，以及如何进行故障排除和维护。
五、汽车空调系统汽车空调系统可以帮助我们在炎热的夏季保持车内的舒适度。
它由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥器和扩散阀等组成。
学习汽车空调系统时，我们需要了解各部件的作用和相互关系，以及如何进行检修和维护。
六、汽车轮胎汽车轮胎是汽车行驶的关键之一。
学习汽车轮胎时，我们需要了解轮胎的结构、轮胎的品种和规格、轮胎的磨损和更换以及轮胎的正确使用方法等。
七、汽车检修工具汽车检修工具是维修车辆不可少的工具。
学习汽车检修工具时，我们需要了解各种检修工具的名称、作用和使用方法等。
八、汽车维护保养汽车维护保养是延长汽车使用寿命的重要措施。
汽车式起重机使用基础知识培训
汽车式起重机使用基础知识培训
一、汽车式起重机的基本原理和结构
1.汽车式起重机的工作原理和分类：介绍汽车式起重机的工作原理，
以及常见的分类，如全地面起重机、全地面履带式起重机等。
2.汽车式起重机的主要部件：介绍汽车式起重机的主要部件，包括基座、升降机构、回转机构、变幅机构等，以及它们的功能和相互关系。
二、汽车式起重机的安全操作规程
1.工作前的准备：包括检查起重机的各个部件是否完好、检查起重机
的工作环境是否安全等。
2.操作过程中的注意事项：包括操作人员的着装要求、操作人员的站
位和姿势、操作人员与其他人员的沟通等。
3.起重机的起吊操作：包括选择和正确使用吊具、合理安排起吊作业
流程、注意吊装重物的平衡等。
三、起重机的日常维护和保养
1.定期检查起重机：包括定期检查各个部件的工作状态、检查液压系
统的工作情况、检查起重机的润滑情况等。
2.汽车式起重机的保养：介绍润滑剂的选择和使用、起重机的清洁和
防锈等保养措施。
四、应急事故处理和救援方法
1.汽车式起重机的常见故障类型：如液压系统故障、电气系统故障等。
2.应急事故处理方法：包括应对吊装过程中突发故障的方法、救援人员的通知与协助等。
通过以上内容的培训，使参与人员掌握汽车式起重机的基本原理和结构，了解安全操作规程，能够进行起重机的日常维护和保养，并具备一定的应急事故处理和救援能力。
这样可以提高起重机的使用效率和安全性，保障搬运和起吊工作的顺利进行。
同时，参与培训的人员还应进行实际操作和模拟演练，加深对汽车式起重机使用的理解和掌握。
机械装配工艺基础知识培训教材
机械装配工艺基础2（1）装配过程简单，生产率高。
（2）装配质量稳定可靠。
（3）对装配工人技术水平要求不高，易于扩大生产。
（4）便于组织流水作业用自动化装配，完全互换法尤其适用于装配节拍强的流水装配。
（5）备（配）件供应方便，容易实现零部件的专业化生产。
（6）当装配精度要求高，特别是组成环数目较多时，零件难以按经济精度加工。
因此，互换法装配常用于“高精度少环数或低精度多环尺寸链”的大批大量生产中。
2、选配法在大批大量生产中，当装配精度要求很高且组成环数目不多时，若采用互换法装配，将对零件精度要求很高，给机械加工带来因难，甚至超过加工工艺实现的可能性，例如：内燃机活塞与缸套的配合，滚动轴承内外环与滚动体的配合等。
此时，就不宜只提高零件的加工精度、而应采用选配法来保证装配精度。
选配法是将配合中的各零件（组成环）按经济精度加工，装配时进行适当选择，以保证装配精度的方法。
选配法有以下三种：1）直接选配法装配工人从待装零件中，凭经验选择合适的互配零件装配，以满足装配精度要求的方法。
如；发动机活塞和活塞环的装配常采用这种方法。
装配时，工人将活塞环装入活塞环槽内，凭手感判断其间隙是否合适，重新挑选活塞环，直至合适为止。
直接选配法的特点是装配简单，装配质量和生产率取决于工人的技术水平。
此方法适用于装配零件（组成环）数目较少的产品，不适用于节拍较严的装配组织形式。
2）分组装配法是指在成批或大量生产中，将产品中各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配，以达到装配精度的方法。
例如；滚动轴承的装配，活塞与活塞销的装配均用此法。
图7－10a是活塞与活塞销的联接情况，用分组法装配。
图7－10装配要求：活塞销孔与活塞销在冷态装配时应有0.0025～0.0075㎜的过盈量。
据此要求，相应的配合公差公为0.005㎜。
若采用完全互换法装配，活塞销和销孔的公差（按“等公差配合“）只0.0050-0.0075㎜，-28φ0.0025㎜；销孔D＝-280φ有0.0025㎜。
《汽车机械制图》课程教学大纲
《汽车机械制图》课程教学大纲一、课程教学目标本课程的教学目标是适应高等职业学校汽车专业的需求，加强学生的基本功训练、制图能力、特别是读图能力，培养应用型中等汽车专业技术人才所需的读图和绘图能力及空间想象能力。
同时为学习后续其它相关课程和专业知识以及毕业后从事相关工作打下坚实的理论与实践基础。
二、课程设置说明汽车机械制图包括制图的基本知识，零件图的绘制及读图，装配图的读图等专业知识，对于学生进一步学习汽车底盘、汽车发动机等课程有直接的帮助，在整个汽车维修专业教学中占有不容忽略的地位。
三、课程性质和任务本课程是汽修专业的一门重要专业基础课。
其任务是使学生掌握学习后续汽修专业专业课所需要的基本制图知识，为汽修专业的其他课程打下坚实的基础。
四、教学内容、教学基本要求和学时分配（54学时）（一）教学基本内容第1章制图的基本知识1.1 国家标准技术制图和机械制图的基本规定1.2 绘图工具及其使用1.3几何作图1.4平面图形的画法1.5徒手绘图的方法重点：国家标准技术制图和机械制图的基本规定难点：几何作图第2章点、直线、平面的投影2.1 投影的基本知识2.2三视图及其对应关系2.3点的投影2.4直线的投影2.5平面的投影重点：三视图及其对应关系第3章基本体3.1平面体3.2回转体3.3基本体的尺寸注法重点：平面体及回转体的投影特点第4章轴测图（略）第5章立体表面交线5.1 截交线5.2相贯线5.3截断体与相贯体的尺寸注法难点：截交线及相贯线的画法第6章组合体6.1 组合体的形状分析6.2 组合体的三视图的画法6.3组合体视图的尺寸注法6.4组合体视图的识读重点：组合体的形状分析，组合体视图的识读难点：组合体的三视图的画法第7章机件的常用表达方法7.1视图7.2剖视图7.3断面图7.4其他表达方法7.5表达方法综合应用举例7.6第三角画法简介重点：剖视图及断面图难点：剖视图及断面图的画法第8章标准件与常用件8.1螺纹及螺纹连接8.2键和销连接8.3齿轮8.4滚动轴承8.5弹簧重点：螺纹及螺纹连接及螺栓、螺母的比例画法难点：螺栓、螺母的画法第9章零件图9.1 零件图的作用与内容9.2 零件视图的选择9.3 零件图的尺寸注法9.4技术要求在零件图上的标注9.5零件的工艺结构9.6常见典型零件图例分析9.7零件测绘重点：零件视图的选择难点：技术要求在零件图上的标注第10章装配图10.1 装配图的内容10.2 装配体的表达方案10.3装配图上的尺寸注法和技术要求10.4装配图中零、部件的序号及明细栏10.5装配体的工艺结构10.6装配体测绘和装配图的画法10.7识读装配图10.8由装配图拆画零件图重点：装配图的识读难点：装配体的表达方案第11章展开图焊接图（略）11.1展开图11.2焊接图（二）教学基本要求本课程内容为制图和识图，从学生的认知规律出发，循序渐进，使学生掌握基础知识、基本理论、基本方法和基本技能。
机械零件设计基础培训教材
机械设计课程的特点
性质：是一门重要的设计性的技术基础课，是初步掌握机 械设计能力的必然环节。
研究内容：通用机械零部件的工作原理、特点、选用及设 计计算。
目的：
1、初步具备一般通用机械零部件设计计算的能力。
2、综合运用本课程和其他先修课程的知识，设计机械传 动装置和一般机械。
二、工艺性能的要求
工艺要求
在满足使用性能的前提下，尽量选用低价格的材料，减少材料的消耗，是零件材料选择的主要原则。
各种材料的化学成分和力学性能可在相关国标、行标和机械设计手册中查得。
为了材料供应和生产管理上的方便，应尽量缩减材料的品种。
有限寿命区间内循环次数N与疲劳极限σrN的关系为：
式中， σr、N0及m的值由材料试验确定。
N—应力循环次数，
N = 60 n th ɑ
用疲劳曲线求疲劳极限σrN的方法：
kN— 寿命系数
有限寿命区（N＜N0)疲劳极限:
无限寿命区（N≥N0）疲劳极限：σrN = σr ， kN = 1
几点说明：
经验设计
根据实践中归纳出的经验公式和经验数据进行设计，缺乏创新。
模型实验设计
把初步设计的零、部件或机器作成小模型或小尺寸样机进行实验。用于大型、复杂零件的设计。
如：飞机、桥梁的风洞实验。
现代设计方法：
优化设计
对工程实际问题进行抽象，建立数学模型，用优化方法求解，得出最佳设计结果。
二、机械零件的工作能力及计算准则
零件的工作能力 — 是指在一定的运动、载荷和环境情况下，在预定的使用期限内，不发生失效的安全工作限度。
二）机械零件的主要失效形式
过大弹性变形——零件的刚度不够引起
塑性变形——工作应力超过材料的屈服极限σS引起
机修知识培训教材课件
02
03
发动机维修设备
包括发动机拆卸工具、清 洗设备、检测仪器等，用 于维修发动机。
底盘维修设备
包括底盘拆卸工具、调整 设备、检测仪器等，用于 维修底盘。
电气设备
包括各种检测仪器、焊接 设备、充电设备等，用于 维修汽车电气设备。
检测设备
发动机检测设备
包括气缸压力表、燃油压力表、 点火正时枪等，用于检测发动机
电气设备维修流程
总结词
掌握电气设备维修的基本流程
详细描述
介绍电气设备维修的基本步骤，包括故障诊断、拆卸、检 查、修理、装配和测试等，以及注意事项和安全操作规程 。
总结词
了解电气设备维修的质量标准和验收要求
详细描述
讲解电气设备维修的质量标准和验收要求，如维修后的电 气性能测试、外观检查等，以及如何填写维修记录和报告 。
熟悉机械组成对于提高机修工 作效率和保障维修质量具有重
要意义。
机械设计
机械设计是根据使用要求，对机械的 工作原理、结构、运动方式等进行构 思和设计的过程。
机械设计对于提高机械性能、降低能 耗和减少故障具有重要作用。
机械设计涉及的领域包括工程制图、 材料力学、热力学和计算机辅助设计 等。
学习机械设计有助于培养机修人员的 创新能力和解决实际问题的能力。
总结词
掌握电气设备维修的技能和工具使用
详细描述
介绍常用的电气设备维修工具和仪表，如万用表、示波器 、电桥等，以及如何正确使用和维护这些工具。同时，介 绍一些常见的维修技能和技巧，如焊接、绕组更换等。
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安装
安装过程中，要确保所有部件都 已正确安装，遵循制造商的指南 和安全规定，确保机械的正常运 行和安全性。
机械基础知识培训课程
机械基础知识培训课程介绍机械基础知识培训课程是针对初学者或想要了解机械领域基础知识的人们而设计的一门课程。
该课程旨在帮助学员建立对机械领域的基础理解，包括机械工程的基本概念、机械零件的功能和使用以及机械设计的基本原理。
课程目标该课程的主要目标是使学员能够：•了解机械工程的基本概念和术语•熟悉常见机械零件的功能和使用•理解机械设计的基本原理和方法•掌握使用计算机辅助设计（CAD）软件进行机械设计的基本技能课程大纲第一部分：机械工程基础1.机械工程概述–机械工程的定义和范围–机械工程的发展历史–机械工程师的职责和工作范围2.机械工程术语和符号–常用机械术语的解释–机械工程中常见的符号和标记第二部分：机械零件和装配1.轴和轴承–轴的基本概念和分类–轴承的类型和功能–轴承的选用和安装2.连接件和联轴器–螺栓、螺母和垫圈的使用–联轴器的类型和应用–联轴器的安装和调试3.齿轮和传动系统–齿轮的基本概念和分类–齿轮传动系统的工作原理–齿轮传动系统的设计和选择第三部分：机械设计原理1.强度学–材料力学基础–应力和应变的概念–强度设计的基本原理2.运动学–运动学基本概念–运动学分析方法–运动学设计的基本步骤3.动力学–动力学基本概念–动力学分析方法–动力学设计的基本步骤第四部分：机械设计实践1.计算机辅助设计（CAD）软件–CAD软件的基本概念和功能–CAD软件的常见应用领域–CAD软件的基本操作和技巧2.机械设计实例–根据实际需求进行机械设计–基于CAD软件进行机械设计实践–设计结果的评估和改进在课程期间，学员将获得以下学习资源：•课程讲义和教材：包括课程内容的详细说明和案例分析。
•练习和作业：通过练习和作业帮助学员巩固所学知识。
•机械设计软件：学员将获得使用计算机辅助设计软件进行机械设计的机会。
为了评估学员对课程内容的理解和掌握程度，将进行以下学习评估方式：•在课程中进行的小测验和练习。
•课程结束时的综合考试。
汽车机械基础课程标准
《汽车机械基础》课程标准目录一、课程基本信息 (1)二、课程概述 (1)（一）课程性质 (1)（二）课程理念 (1)三、课程目标 (2)（一）总体目标 (2)（二）具体目标 (2)四、课程内容 (3)（一）教学内容模块 (3)（二）职业能力训练项目 (4)（三）教学进度安排 (8)五、实施建议 (9)（一）教学组织建议 (9)（二）教学方法和手段建议 (9)（三）教学环境与策略建议 (9)（四）课程考核评价建议 (9)（五）课程团队建设建议 (10)（六）教材编写与选用建议 (11)（七）实验实训设备配置建议 (11)（八）课程资源开发与利用建议 (12)六、其他说明 (13)一、课程基本信息二、课程概述（一）课程性质《汽车机械基础》是汽车改装技术专业专业基础课程之一，是一门培养学生具有一定工程技术分析能力的技术基础课。
通过本课程的学习使学生掌握汽车常用机构和通用机械零件的基本知识，基本理论和基本技能，掌握液压与气压传动技术的基本原理、实际应用。
初步具有分析汽车常用机械零件和简单传动装置的能力，培养学生熟练的选用汽车配件，正确的维护调整汽车传动机构等职业能力。
（二）课程理念1.课程所属学科分析《汽车机械基础》课程属于汽车改装技术专业专业基础课程。
2.课程授课对象分析《汽车机械基础》授课对象是汽车改装技术专业一年级学生，学生接受过普通高中教育，并在大一第一学期通过对先修课程的学习对汽车结构相关知识有了基础了解，但对机械系统内容缺乏相关的实践经验，理论基础需要巩固和加强。
3.课程内容选择分析本课程针对汽车改装技术人员相关岗位应掌握的知识进行了介绍，包括汽车常用机械传动机构的工作原理、类型、特点特性，汽车常见轴系零件的原理、类型、结构设计及标准零部件的选用，汽车工程力学常识，汽车液压与气压传动，汽车改装岗位的职业道德、相关法律法规等。
课程内容满足学生就业面向岗位的基础技术与职业基本素质要求，同时也为为学生后续专业类课程的学习打下基础。
机械装配工艺基础知识培训教材
机械装配工艺基础知识培训教材机械装配是现代工业生产的一大重要环节，良好的装配工艺不仅能够提高产品的品质和性能，还能够提高产品的生产效率和工作安全性。
由于机械装配的过程涉及到许多细节问题，因此对于机械装配工艺基础知识的培训教材显得至关重要。
一、机械装配的基本原理在机械装配的过程中，要根据实际情况选择合适的装配工艺。
机械装配涉及到许多基本原理，如果不掌握好基本原理，就很难掌握机械装配的技能。
1、尺寸积累原理在机械装配的过程中，尺寸相差大的零件需要增加一个适当的间隙来保证机械装配后的精度。
这里需要注意的是，如果累加的尺寸过多，就会影响机械装配后的精度。
2、配合原理在机械装配过程中，必须保证各零件的精度和配合性能。
不同零件之间的配合方式有很多种，如公差配合、过盈配合、滑动配合等。
对于不同的零件，选用不同的配合方式能够避免不必要的麻烦。
3、装配顺序原理在机械装配的过程中，要根据零件的特殊情况确定装配顺序。
同时，需要遵循先易后难、先小后大的装配原则。
二、机械装配工艺的基本流程机械装配工艺的基本流程包括准备工作、装配顺序、零件清洗、检查和调整等几个步骤。
下面，我们分别介绍。
1、准备工作在机械装配之前，需要对待装配的零件进行常规检查和清理。
包括检查零件是否符合制造和质量要求、清除零件上的铁屑和灰尘等。
同时需要确认机床、测量仪器和工具是否按照装配工艺要求进行选择和校对，以保证成品的准确性和精度。
2、装配顺序在机械装配的过程中，需要根据零件之间的配合和工艺要求来确定装配顺序。
装配顺序必须按照先易后难、先小后大的顺序进行，以保证装配的有效性和安全性。
3、零件清洗在机械装配的过程中，需要对待装配的零件进行清洗和润滑。
这样可以保持装配环境的干净和清洁，同时为装配后的产品提供保护。
4、检查和调整在机械装配完成后，需要对装配的零件进行检查和调整。
检查应包括零件的精度和表面质量，通过调整可以达到最终的装配目的。
三、机械装配工艺中需要注意的几个点在机械装配的过程中，需要注意几个方面的问题，这些问题都对最终的装配产品会产生影响。
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机构常识
知识目标：
?运动副的概念及分类
?常用机构的运动简图符号
能力目标：
能绘制出机构运动简图 , 并判断其是否有确定的运动 。
知识回顾：机器的定义
? 机器 是执行机械运动的装置，用来变 换或传递能量、物料与信息，以代替 或减轻人的劳动。 三大特征：
? 1）由多构件组成； ? 2）各构件间有确定的相对运动； ? 3）能做功或进行能量转换 。
3、选择合理视图
气
活塞
缸
4、用规定符号绘制
齿轮
曲轴
凸轮
气缸
小结
本节重点
1、运动副的基本概念及分类 2、运动副简化符号
本节难点
机构运动简图绘制
课后思考：
联系实际，观察生活中机械设备应用了那些 运动副？
2. 运动情况：1）活塞与缸体 相对滑动。活塞与连杆相 对转动。连杆与曲轴相对 转动。曲轴一个构件两个 转动副。
2） 齿轮与轴一起运动，是一 个构件，相对缸体转动。
3）凸轮与齿轮和轴一起运动， 一个构件，三者中心线重 合。与气缸存在一个转动 副。与进气杆存在高副。 进气杆与缸体相对滑动。
例 绘制内燃机的机构运动简图：
引入：汽车——直列发动机
引入：汽车——V型发动机
引入：汽车——水平对置发动机
?问：这些构件组合在一起能运动，叫什么呢？
进气阀3
活塞2 顶杆8 连杆5 曲轴6
齿轮9
气缸体1
凸轮7
?问：这些运动我们怎么来分析工作原理呢？
一、运动副
定义— 机构中，两构件间直接接触而又相
对运动的可动联接。
点
接触形式
线
面
二、运动据组成运动 副两构件之间 的接触特性
低副 高副
二、运动副的分类
低副——两构件通过 面接触而构成的运动副。 根据低副两构件间的相对运动形式：
转动副 （两构件间只可相对转动） 低副
移动副 （两构件间只可相对移动）
二、运动副的分类
低副
转动副
二、运动副符号
移动副
二、运动副符号
凸轮副
二、运动副符号
棘轮机构
二、运动副符号
齿轮机构
二、运动副符号
锥齿轮机构
三、绘制机构运动简图
步骤
研究机构的运动原理
确定运动副的种类
测量出运动副间的相对位置
选择视图与比例，用规定符号绘制
例1 绘制内燃机的机构运动简图：
1. 机构的组成：齿轮机构、 凸轮机构、曲柄滑块机构
机械： 是机器 与机构的总称。
机器组成部件
机构：具有机器前两个特征的多构件组合 体；或由多构件组成且各构件间有 确定的相对运动.如: 曲柄滑块机构
构件：机器中运动的基本单元；如: 发动机的连杆
零件：机器中最小的制造单元；如：螺钉 部件：一套协同工作且完成共同任务的零
件组合。如:轴承
引入：汽车
引入：汽车
螺旋副 空间运动副
指两构件在接触 处具有转动和移 动的复合运动的 运动副
二、运动副的分类
高副——两构件通过 点或线接触组成的运动副称 为高副。
二、运动副符号
按照一定的长度比例确定机构运动中运动副的 位置，并用特定的构件和运动副符号及简单线 条绘出图形，这种简单图形称为 机构运动简图
二、运动副符号