系泊及航行试验大纲(柴油机)(DOC)

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41.8m轮机系泊和航行试验大纲

41.8m轮机系泊和航行试验大纲

41.8m轮机系泊和航行试验大纲讨论稿发送单位:制造部:质检部:船东代表:41.8m Anchor Handling/Utility Vessel生产设计标记数量修改单号签字日期轮机系泊及航行试验大纲P/1163JD-950-01 编制校对审核总面积0.66m2共 11页第1 页标检审定目录1、总则 (3)2、系泊试验 (3)2.1 主机、轴系和可调桨及舵试验 (3)2.2 柴油发电机组试验 (5)2.3 水灭火系统试验 (6)2.4 CO2灭火系统的试验 (7)2.5 舱底系统及舱底泵的试验 (7)2.6 生活系统及设备的试验 (7)2.7 空气管、测量及注入系统的效用试验 (8) 2.8通风系统及各通风机的试验 (8)2.9 污油排放系统试验 (8)2.10 主辅机动系统试验 (9)2.11 空气压缩机及压缩空气系统试验 (9)2.12 空调机试验 (10)2.13 冷藏系统试验 (10)3航行试验 (10)3.1 主机、轴系及可调桨的运行试验 (10)3.2 柴油发电机组的运行试验 (11)3.3 海水淡化装置的试验 (11)3.3其它辅助设备和系统的运行试验 (11)1、总则(1)本大纲为本拖轮系泊及航行试验时,轮机部分的试验范围和要求。

(2)船厂在按本大纲试验时,应通知用船部门参加各项试验项目的试验和验收。

其中验船部门特别要求的试验项目,应同时通知验船部门参加。

(3)系泊试验和航行试验使用的各种测试仪器和仪表,其测量精度,应具有国家主管机构签订的合格证件,并由船厂负责提供。

(4)系泊试验应在轮机设备和系统安装完毕和密性试验结束经检验合格后进行,航行试验应在消除了系泊试验中发现的故障、缺陷并取得验船部门发给的试航证书后进行。

(5)船厂在系泊和航行试验时,应做好各种测量记录,整理出有关技术文件和实验报告。

作为检验、交船的技术文件和资料,提交验船部门和用船单位。

2、系泊试验2.1主机、轴系和可调桨及舵试验2.1.1 主柴油机(1)主机型号和主要参数型号:S8U-MPTK柴油机型式:4冲程、直喷式、淡水冷却、透平增压式气缸数:8缸径X行程:240mmX260mm额定功率:1492kw额定转速:1100r/min(2)压缩空气起动试验。

新旧版本内河船系泊和航行试验大纲主要技术变化项汇总

新旧版本内河船系泊和航行试验大纲主要技术变化项汇总
新旧版本系泊和航行试验大纲主要技术变化项汇总
序号 修改内容
旧版本
1 标准名称修改
柴油机动力内河船舶系泊和航行试验 大纲
本标准适用于新建或重大改建(适 2 1、标准适用范围修改 用时)以柴油机为推进动力的民用
内河常规船舶通用项目的试验
3
3、2明确了“第三方测 试机构”为试验参加方
试验应由船厂主持,船舶检验机构 、用船单位、设计单位参加。但设 计单位仅参加首艘船舶的试验
4.29.1和5.2.1增加了双
16
燃料发动机主机负荷试 验和燃料模式转换试验
无此两项要求
的相关要求
增加了双燃料发动机最 17 低稳定工作转速试验的 无此两项要求
相关要求4.30.2和5.2.2
4.33.11增加了双燃料发
18
电机组负荷试验和燃料 模式转换试验的相关要
无此项要求

航行性能试验一般应选择在天气良
30
禁区船舶验证其顺利通 过转速禁区的能力的要
无此项要求

31
5.8.2a修改了噪声测量 噪声测量应在最大吃水和最大营运 条件的相关要求5.8.2a 前进航速的工况下进行
(表A.23/表A.26-表
32 A.29)增加了主机燃料模 无此选项
式的选项
注:红色字体为新版本主要修改内容
主要技术变化项汇总
23
5.2.7修改了主机轴功率 主机应测定轴功率,测定时主机在 测量工况的相关要求 额定转速下,用扭力测量仪或测功
器进行测量.
航区覆盖急流航段的船舶应进行左
24
5.5.5修改了“Z”形试 验的相关要求
右操舵的 “Z”形 试验,操舵时 间不少于 30min。检查操纵 船舶的可靠性。试验以全速正车

号系泊和航行试验大纲

号系泊和航行试验大纲

“”号系泊和航行试验大纲系泊试验一、锚泊设备和锚机试验1、艏锚2个,每个重2500kg,首锚链等级CCSAM2级,右锚链Ф42mm8节长200m,左锚链Ф42mm、7节长175m,艉锚重400kg/1个,艉锚链Ф22mm,4节长100m,锚机掣链器,导链筒安装相对位置正确,锚链之间卸扣可靠。

2、空载运行试验:以额定速度正倒车连续运转各15min,无异常发热及敲击现象,启动、工作电流和电压正常。

3、负荷试验:将左、右锚各单抛三次,下抛过程中作急速三次刹车,升起过程作三次停止,离合器操作方便,刹车可靠,无跳链和扭曲现象,掣链器正确,锚爪与船壳贴合正确。

单起速度>12m/min,双起速度>9m/min。

二、舵装置及舵机试验1、舵机操舵装置及仪表安装正确,2、液压系统密性试验,接通进油管路,封闭加油管起动油泵,管内油压达16.5mpa,保持5 min,无泄漏,部件工作可靠,溢流阀调定压力16.5mpa,安全阀调定压力16.5mpa。

3、舵角误差偏左0.2°,1号泵左-右最大满舵各35°,左-右满舵操舵时间11.0S, 右-左满舵操舵时间11.2S;2号泵左-右舵36°操舵时间11.4S,, 右-左满舵操舵时间11.6S,应急泵左-右满舵36°操舵时间11.7S , 右-左满舵操舵时间11.9S。

三、救生设备试验1、救生衣18件,救生圈16个,水抢8根完好(Ф19mm5只、Ф16mm3只),救生舢板1艘完好,吊艇机倒顺车性能良好,下降速度0.6m/s,上升速度0.4m/s,刹车性能可靠。

四、系缆装置验1、系缆装置安装符合图纸设计要求。

五、门窗舱口盖的检查试验1、门窗及舱口盖安装符合设计图纸要求,安装牢固。

2、冲水试验:用水枪直径16mm,水压0.6mpa保持15min对准密封舱口盖接缝及手柄处喷射,无渗漏。

用自由降落水淋到门窗盖接缝处,持续3min,无渗漏。

干舷以下甲板水密舱壁用水压试验,无渗漏。

船体系泊及航行试验大纲

船体系泊及航行试验大纲
3航行试验
3.1试验条件及基本要求
3.1.1全船各项工程全部竣工、系泊试验合格,经验船部门认可。
3.1.2倾斜试验及稳性校核合格,经验船部门认可。
3.1.3成立用船、验船、船厂、设计单位等各方代表共同组成的试航领导小组,经试航领导小组共同讨论已具备试航条件后方可试航。参加试航人员由各方按工作需要自定。
B 船舶保持正舵不变,全速直航,稳定3-10分钟后,连续测定3分钟,记录偏离原航向的角度。顺流和逆流各测一次。
3.3抛锚试验
单抛、单起,起锚机作效用试验,检查其轻便性和可靠性。
3.4操舵试验
3.4.1船舶在设计吃水以设计航速前进的工况下进行液压舵机的操舵试验。试验程序为:
A 正舵→左满舵 B 左满舵→0°C0°→右满舵
2.7.1检查各种门、窗及开口的关闭装置的可靠性和使用的方便性。
2.7.2干舷甲板上的人孔和舱口盖板及开口的关闭装置应作冲水试验。
2.8航行及信号设备的检查和试验
2.8.1核对号灯、号型、旗号、声响信号器具等的种类和备品数量,检查安装和存放位置以及固定情况是否符合设计要求,审查设备的产品合格证书。
2.8.2对灯光、号笛等设备作效用试验。
B全速正车→全速倒车,测定自倒车令发出至船舶反向转折点(船舶由前进到后退时的停止点)时的滑行距离和滑行时间,以及船首方向偏转度数。
C试验前应测定记录船舶吃水、风向、风速和水流情况。
3.2.3回转试验
A测定船舶在全速航行的情况下,操左满舵35°和右满舵35°回转各一次,测定回转直径、回转时间和最大横倾角。
2.2.4.1抛锚、起锚试验时,将锚进行抛、起2-3次,下抛过程中锚机停车2-3次,升起过程中作2-3次停止,再起锚,检查锚机转动、停止操作的可靠性。用掣链器闸

船体系泊及航行试验大纲

船体系泊及航行试验大纲
D 右满舵→左满舵E左满舵→右满舵 F 右满舵→0°
船体试验试航大纲
第6页
测定舵从一舷35°至另一舷35°所需要的操舵时间,测定操满舵舵转圈数(≤18圈)。
3.4.2倒车时的操舵试验
选择开阔水域,船舶全速倒车时进行操舵试验,使舵角逐次增加,检查舵机在船舶后退时的操舵可能性,并测定其最大可操舵角。
4.文件编制
D 测试内容为:航速、主机功率、转速等。
E 试验开始和结束时,应测定和记录风向、风速、船舶航向和水流情况。
船体试验试航大纲
第5页
3.2.2惯性试验
测定主机在下列各种变速情况下,船舶的滑行距离和滑行时间,试验时船舶保持正舵,顺流和逆流各作一次。
A全速正车→停车,测定自停车令发出至船舶停止前进时的滑行距离和滑行时间,以及船首方向偏转度数。
B 船舶保持正舵不变,全速直航,稳定3-10分钟后,连续测定3分钟,记录偏离原航向的角度。顺流和逆流各测一次。
3.3抛锚试验
单抛、单起,起锚机作效用试验,检查其轻便性和可靠性。
3.4操舵试验
3.4.1船舶在设计吃水以设计航速前进的工况下进行液压舵机的操舵试验。试验程序为:
A 正舵→左满舵 B 左满舵→0°C0°→右满舵
B 试验前使主机转速稳定5-10分钟,舵操至规定角度时,舵角不得摆动,以形成稳定的回转区。
C 试验前应测定记录船舶吃水、风向、风速和水流情况。
3.2.4航向稳定性试验
本试验应在无横风、横流条件下进行,试验前应测定记录船舶吃水、风向、风速和水流情况。
A 船舶全速航行并保持航向不变,测定为了保持航向不变所需要的操舵次数和操舵角,连续测定5分钟,顺流和逆流各测一次。
2.2.4.1抛锚、起锚试验时,将锚进行抛、起2-3次,下抛过程中锚机停车2-3次,升起过程中作2-3次停止,再起锚,检查锚机转动、停止操作的可靠性。用掣链器闸

系泊及航行试验大纲(柴油机)

系泊及航行试验大纲(柴油机)

系泊及航行试验大纲一、概述本船系泊及航行试验大纲按中华人民共和国国家标准《柴油机动力内河船舶系泊和航行试验大纲》(GB/T3221—2010)的规定,经与船东充分协商后编制。

本大纲规定的试验项目及试验方法均应符合“大纲”规定,每个试验项目的试验结果,应符合适用的法规、规则、公约、规范或标准的规定。

二、系泊试验1、试验目的船舶通过系泊试验项目的试验,主要考核船舶建成后,是否满足设计和使用的要求,校核船舶安装的设备及产品是否符合设计图纸的要求,验证设备及产品的船检证书是否满足船检部门的要求。

为船舶航行试验提供运行依据。

2、试验条件2.1 试验前的准备a、 校核船舶主要配备的完整性及可靠性,核对主要机电设备的船用产品证书。

b、 备好各项测试仪器及记录表格与相应船级社审批和备查的图纸及资料。

2.2 按《大纲》的规定,在进行各项试验时,须满足相应项目的试验条件。

2.3 系泊试验应在船舶各项工程安装完毕后,经过倾斜试验校核稳性合格,经现场验船师同意后,方可进行。

3、试验项目及试验方法3.1 锚设备试验目测校核锚的数量、质量、规格及钢印标志。

试验方法:将锚及锚抛出两米以上,用人力的感觉鉴别起锚效能。

3.2 舵装置试验试验方法:连续10个循环进行0°→左(右)35°→0°→右(左)35°→0°交替操舵,测定自一舷35°转至另一舷30°时所需时间。

3.3 救生设备试验此项试验主要验证救生设备数量、合格标记及属具的完备性及安装可靠性等。

3.4 门、窗、舱口盖及其它开口关闭装置试验试验方法:a、 开启及关闭全部门窗或在现场验船师的指定下开启和关闭门窗,用人力感觉鉴别使用效能。

b、 冲水试验根据设计要求,对第一层风雨密的门、窗及舱口盖作冲水试验;试验时,出水口的水压力不低于0.05MPa,喷嘴内径不小于16mm,喷嘴离被试验处的距离应不大于3m,水柱移动速度应不大于0.1m/s。

试验大纲

试验大纲

1. 总则2. 系泊试验2.1 试验的目的及要求2.2 燃油系统试验2.3 滑油系统2.4 冷却水系统2.5 压缩空气系统2.6 舱底水系统2.7 压载水系统2.8 水消防系统2.9 固定灭火系统2.10 生活和疏排水系统试验2.11 通风系统试验2.12 其他辅机2.13 柴油发电机组试验1.总则1. 本船轮机部分的试验分为系泊试验和航行试验两部分。

本大纲作为船舶建造完毕,轮机部分交船和验收的指导性文件。

2. 试验的目的是检验本船的建造是否符合设计要求,主要是机舱设备、管路系统和甲板机械的安装质量是否达到要求。

3. 与航行无直接关系的机械设备应在系泊试验完善后签字验收,航行试验中不作试验和交。

4. 试验时使用的各种测量仪器、仪表、量具等(随机附带的除外)应有计量部门的合格证件。

5. 试验应由船厂会同船东、验船部门进行。

2.系泊试验2.1 试验的目的及要求1. 检查、轴系、各种辅机、全船管路系统的安装质量与使用情况及设计的正确性。

2. 检查设备系统是否与图纸相符。

3. 决定本船是否能进行航行试验。

4. 向航行系统注入足够的燃油、滑油和淡水。

5. 低油位报警试验:通过放油的方式观察液位继电器是否能产生低油位(约200mm 高度)报警信号。

6. 滤器压差报警试验:调整滤器压差0.4MPa 的报警试验。

7. 失压试验:试验当工作压力低于0.5MPa 时,报警和主辅泵切换运行情况。

8. 油温高报警试验:模拟油温80℃时报警信号。

9. 电动或电动液压舵机应在驾驶室和舵机室分别作操舵效用试验。

2.2 燃油系统试验1.检查燃油系统的安装质量、使用方便性、可靠性。

2.各燃油低压输送泵、驳运泵及燃油管系在最大设计参数下进行效用试验30min,试验时检查泵及电动机的运动部件,是否有异常发热、泄漏、敲击等现象。

检查主、备用泵的转换灵活性。

并测定各泵排量和压力。

3. 舱室外的燃油泵应急关闭装置应进行效用试验(电气),燃油柜上的速闭阀,应在舱室外进行应急关闭效用试验.4. 备用燃油泵进行转换效用试验。

电气系泊及航行试验大纲

电气系泊及航行试验大纲

电气系泊及航行试验大纲批准日期 2004-8-12 审核校对编制3000吨不锈钢化学品船技术设计电气系泊及航行试验大纲CDSC5088-026-10SY 川东造船厂技术开发处标记数量修改单号签字日期总面积 m 2 1.4375 共页 23 第页 1 会签旧底图登记号底图登记号一、通则 (4)二、系泊试验 (4)1 发电机 (4)1.1 负荷试验(单机) (5)1.2突卸、突加额定负荷试验 (5)1.3并联运行试验 (5)1.4 并联运行负载转移试验 (6)1.5 起动最大电动机的效用试验 (6)1.6 柴油发电机机旁控制箱 (6)2 主配电板 (6)3 自动电站 (7)4 充放电板及蓄电池 (8)5 电力设备与控制设备 (8)6 液压舵机 (8)7 甲板机械 (9)7.1 液压救生/救助艇 (9)7.2 液压备品吊 (10)7.3 液压锚机、液压系泊绞车 (10)8 液压动力泵站 (10)9 液货控制台 (10)10 集控台 (11)11 驾控台 (11)12 照明系统 (11)13 船内通信和报警系统 (12)14 航行设备 (12)14.1 舵角指示系统 (12)14.2 雾笛 (13)14.3 测深仪 (13)14.4 计程仪 (13)14.5 雷达 (13)14.6 气象仪 (13)14.7 刮水器与雨雪清除器 (13)14.8 电罗经 (14)14.9 卫星导航仪 (14)14.10 相关设备接口检查 (14)15 无线电设备 (14)15.1无线电台 (14)15.2 VHF无线电话双向无线电话 (15) 15.3 卫通C站 (15)15.4 船舶安全报警设备、自动识别仪 (15)15.5 航行告警接机,气象传真机 (15)16 其它 (15)三、航行试验 (16)1 发电机 (16)2 操舵试验 (16)3 抛锚试验 (17)4 电话及警铃试验 (17)5 航行设备 (17)5.1测深仪 (17)5.2计程仪 (17)5.3雷达 (17)5.4 电罗经 (17)5.5 卫星导航仪 (18)5.6 磁罗经 (18)6 无线电设备 (18)四、自动化设备 (18)1 总则 (18)2 试验目的 (19)3 试验方法及其试验仪表 (19)3.1 试验方法 (19)3.2 试验仪表 (20)4 系泊试验 (20)4.1 传感器试验 (20)4.2 车钟试验 (21)4.3 泵组模拟效用试验 (21)4.4 主推进装置遥控试验 (21)4.5 机舱报警系统做效用试验 (22)4.6 电站试验 (22)4.7 其它辅机试验 (22)5 航行试验 (22)一、通则1 本船电气设备的各项试验参照本船的电气说明书各项条例均以中华人民共和国国家标准(GB/T 3471-1995)“海船系泊及航行试验通则”文本为准(简称GB/T 3471-1995)。

内燃机动力内河船舶系泊和航行试验大纲

内燃机动力内河船舶系泊和航行试验大纲

内燃机动力内河船舶系泊和航行试验大纲自古以来,内河航运一直是中国水运领域的重要组成部分,为保证航行安全和效率,近年来国家对内河船舶试验制定了一系列大纲。

本文将围绕“内燃机动力内河船舶系泊和航行试验大纲”进行详细阐述。

一、试验前准备在进行试验前,需要进行船舶各项设备的检查和维护,确保其处于良好的工作状态。

同时,还需对船舶进行测量和标定,以及进行负载试验,为后续试验做好准备。

二、系泊试验系泊试验是测试内河船舶牵引力和相应的操作性能的重要步骤。

在此过程中,应对船舶的各项指标进行测量,包括巡航速度、灵敏度、操纵性等。

同时,还需对船舶锚泊和起锚过程进行测试,并评估其在不同海况下的稳定性和牵引力。

三、航行试验内河船舶的航行试验是指在真实的海况下对其性能进行测量的过程。

在此步骤中应仔细记录船舶的各项指标,并监测其在不同运行状态下的平稳性和可靠性。

同时,还需对船舶的转弯、停车、起锚等操作进行测试,并对其相应的动力性能进行评估。

此外,还需对船舶的油耗、遥控和自主导航等功能进行测试和验证。

四、试验报告试验结束后,需要对试验结果进行统计和总结,并将其详细地记录在试验报告中。

试验报告应包括船舶的性能评估、测试过程中的特别状况、测试过程中的缺陷和改进方案等内容,以便于参考和总结。

综上所述,“内燃机动力内河船舶系泊和航行试验大纲”是为了确保内河船舶的航行安全和效率而制定的一系列规定。

试验前,需要准备工作;系泊试验中,应测试船舶牵引力和操纵性能;航行试验时应记录船舶各项指标。

试验结束后,应总结试验结果并记录在试验报告中,方便参考和总结。

系泊、航行试验大纲

系泊、航行试验大纲

1.总则:1.1系泊试验应在全船各项工程基本竣工后,能满足本大纲的试验条件要求时进行。

1.2航行试验应在消除了系泊试验中发现的故障,缺陷后进行。

1.3每个项目的试验结果,均应满足试验大纲要求。

1.4作好各种试验记录、试验结束后,应及时整理出试验报告和有关技术文件(一式三份),提交验船部门审核。

2.系泊试验:(船体部分)2.1操舵设备和系统2.1.1检查操舵装置安装的准确性和符合性。

2.1.2检查把舵从一舷转到另一舷时舵角限位器安装准确性。

2.1.3检查舵角指示器与舵的实际位置的相对准确性,偏差应不大于1°。

2.1.4操舵效用试验,记录把舵从一舷35°转列另一舷30°所需时间,不超过20S。

2.1.5舵系统作密性试验,试验压力4Mpa持续5分钟不允许有渗漏。

2.2系泊设备2.2.1检查系榄羊角位置是否符合实际使用要求,并检查其安装质量和水密性。

2.3栏杆、扶手设备2.3.1检查栏杆、扶手的紧固性和可靠性及螺栓穿过甲板处的水密性。

2.4门、窗及舱口盖的检查和试验2.4.1门窗及舱口盖装船后,检查其安装是否符合设计图纸要求,且安装应牢固。

2.4.2检查门、窗及舱口盖是否能正常启闭,铰链及把手应转运灵活。

2.4.3门、窗及舱口盖的淋水试验。

2.5通风2.5.1检查机舱自然通风的效果。

(轮机部分)2.6主机起动试验将起动电瓶充足电,在中途不充电的情况下,柴油机从冷态开始连续进行6次起动,每次间隔不少于1分钟,记录起动前后电瓶电压。

2.7主机负荷试验2.7.1各种工况及试验时间2.7.2主机负荷试验时,因故障停车,在全负荷试验时停车一次超过15min或累计超过30min时应重做试验。

2.7.3试验时要求记录油压、水温、油温等数据。

2.7.4检查尾轴密封效果要求滴水不成线。

2.8燃油系统2.8.1检查燃油管系完整性,并做效用试验。

2.9冷却水系统2.9.1检查海底阀的使用效果和主机进排水效果。

轮机部分系泊试验及试航大纲

轮机部分系泊试验及试航大纲
目录
一、第一部分:系泊试验
1、概述3
2、主机4
3、主机遥控装置6
4、辅锅炉及组合锅炉7
5、主发电机8
6、应急发电机10
7、舱底水泵及舱底油水分离器10
8、主、应急及工作压缩机-11
9、造水机12
10、分油机-------- 12
11、污水处理装置13
12、机舱行车13
13、机修间设备13
14、各种报警试验14
A、温度开关
手动检验温度开关动作
检验温度开关的接触动作
B、热电偶和测温电阻器
温度设定值通过模拟信号进行校验
C、特殊的
用以上方法无法检测的传感器,仅需检验电路部分。
(3)液位报警装置需用手动激励浮筒液位传感器来确认。
对于气动转换类型的,通过改变信号气压来确认。
1.6注解
符号
M/S:机旁
C/R:集控室
W/H:桥楼
高位
错向
O


错向
调速器系统
O
V
故障
鼓风机1#/2#故障
O
III
故障
No.1注油器低位
L
III

No.2注油器低位
L
III

2.2盘车机构联锁试验
确认当使用盘车装置时,联动阀切断起动控制空气,使主机无法启动。
2.3启动检验
仅使用压缩空气启动主机正、倒车时检查下列项目,试验中,指示计考克需打开。
(1)换向伺服马达的运行
1.4设定值的公差
(1)压力设定值公差小于10%;
(2)温度设定值在≤100℃时公差小于±3℃,在>100℃时公差小于±5℃;
(3)液位设定值公差小于±5%。

系泊及航行试验大纲(柴油机)

系泊及航行试验大纲(柴油机)

系泊及航行试验大纲一、概述本船系泊及航行试验大纲按中华人民共和国国家标准《柴油机动力内河船舶系泊和航行试验大纲》(GB/T3221—2010)的规定,经与船东充分协商后编制。

本大纲规定的试验项目及试验方法均应符合“大纲”规定,每个试验项目的试验结果,应符合适用的法规、规则、公约、规范或标准的规定。

二、系泊试验1、试验目的船舶通过系泊试验项目的试验,主要考核船舶建成后,是否满足设计和使用的要求,校核船舶安装的设备及产品是否符合设计图纸的要求,验证设备及产品的船检证书是否满足船检部门的要求。

为船舶航行试验提供运行依据。

2、试验条件2.1 试验前的准备a、校核船舶主要配备的完整性及可靠性,核对主要机电设备的船用产品证书。

b、备好各项测试仪器及记录表格与相应船级社审批和备查的图纸及资料。

2.2 按《大纲》的规定,在进行各项试验时,须满足相应项目的试验条件。

2.3 系泊试验应在船舶各项工程安装完毕后,经过倾斜试验校核稳性合格,经现场验船师同意后,方可进行。

3、试验项目及试验方法3.1 锚设备试验目测校核锚的数量、质量、规格及钢印标志。

试验方法:将锚及锚抛出两米以上,用人力的感觉鉴别起锚效能。

3.2 舵装置试验试验方法:连续10个循环进行0°→左(右)35°→0°→右(左)35°→0°交替操舵,测定自一舷35°转至另一舷30°时所需时间。

3.3 救生设备试验此项试验主要验证救生设备数量、合格标记及属具的完备性及安装可靠性等。

3.4 门、窗、舱口盖及其它开口关闭装置试验试验方法:a、开启及关闭全部门窗或在现场验船师的指定下开启和关闭门窗,用人力感觉鉴别使用效能。

b、冲水试验根据设计要求,对第一层风雨密的门、窗及舱口盖作冲水试验;试验时,出水口的水压力不低于0.05MPa,喷嘴内径不小于16mm,喷嘴离被试验处的距离应不大于3m,水柱移动速度应不大于0.1m/s。

船体系泊及航行试验大纲

船体系泊及航行试验大纲
试验。
3)冲水试验要求:水枪口径不小于16mm,水枪水压力应保证水枪喷射的水柱高度不小于10m,冲水时喷嘴至试验接缝处距离不得大于3m,水枪向接缝处垂直喷水,做冲水试验时,应在其内侧仔细检查,不得有渗漏现象。
6、信号设备的检查和试验
1)检查信号设备的布置、数量、装设位置和固定情况是否符合设计图纸,并在装船前审查设备的产品合格证。
4)在驾驶室及舵机室分别操舵试验,各试15分钟。
3、救生设备的检查和试验
1)检查救生设备的布置、安装、数量和种类是否符合设计图纸。取用是否方便。
2)检查救生衣、救生圈的数量、种类和固定情况。
4、系泊设备
1)根据设计图纸检查系泊设备的安装是否正确。
5、门窗、舱口盖及其他开口的关闭装置的检查和试验
1)检查各种门、窗及开口的关闭装置的牢靠性和使用的方便性。
6)试验后,应仔细检查各个部件。
6、操舵试验
(1)船舶在最大航速时,进行主操舵装置的操舵试验。操舵试验方法如下:
1)正舵→右满舵35°,保持5分钟。
2)右满舵35°→左满舵35°,保持5分钟。
3)左满舵35°→右满舵35°,保持5分钟。
4)右满舵35°→正舵,保持5分钟。
5)正舵→左满舵35°,保持5分钟。
6)左满舵35°→正舵。
(2)舵机自一舷35°转舵至另一舷30°所需时间不大于28秒。
(3)操舵试验时,检查液压系统各运动部件无异常发执、敲击及漏油等现象。并记录操舵时船舶的最大横倾角。
(4)在主机倒车时的操舵试验
主机以航行试验时倒车转速时进行操舵,使操舵角逐渐增加,直到舵机油泵的油压接近额定压力为止。检查舵机在船舶后退时的操舵可能性并测定其最大可操舵角。
2)检查舵角指示器,操舵器与舵叶之间的误差,检查时自中间位置向两舷转舵,舵角增加5°核对一次,其实际舵角与舵角指示器之间的误差应不大于±1°,且正舵(中间)位置应无误差。

系泊及航行试验大纲

系泊及航行试验大纲

目录CONTENT1.General principles 总则2.Mooring trial系泊试验2.1 The inspection of vessel main dimensions, loadline and draft mark船舶主尺度、载重线和吃水标志的检验2.2 The testing and examination of doors, windows, manhole covers, hatches.门、窗、人孔盖、舱口盖的检验和试验2.3 The inspection of all acceptance check location 所有验收处所的检验2.4 The inspection of life facilities生活设施的检验2.5The inspection of lay out of anchor and windlass锚布置与锚机的检验2.6The inspection and examination of mooring equipment、towing gear系泊与拖曳设备的检验与试验2.7The inspection of rudder and steering gear 舵设备及操舵装置的检验2.8The inspection and reception of life saving appliance救生设备的检验与接收2.9The inspection and examination of signal equipment信号设备的检验与试验2.10 The inspection of fire-protection device防火设备的检验2.11 The inspection of all hull fittings所有船体属具的检验3.Sea trial航行试验3.1 Speed trial航速试验3.2 Accelerated test加速试验3.3 Main engine endurance test主机耐久性试验3.4 turning test迥转试验3.5 Inertial trial惯性试验3.6 Sailing steadiness test航行稳定性试验3.7 Magnetic compass deviation compensation磁罗经偏差之补偿3.8 Anchoring trial抛锚试验3.9 Steering test操舵试验4.The test by shipowner船东的试验5.Experiment report试验报告1.General principles总则1.1.This vessel is a seagoing ship which is classed BV. Therefore, in addition to meet therequirement of dock and sea trial program, also shall meet the requirement of the relevant examination and sea trial regulations of BV. This sea trial program can be carried out if approved by BV and shipowner.本船为入级BV之海船,因此,除满足本系泊与航行试验大纲外,也应满足BV有关检验和试航的规则,此试验大纲需经BV及船东认可方能执行。

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系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第 2 页共165 页目录CATALOG序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE0. 试验一般要求,准备及组织9GENERAL REQUIREMENTS, PREPARATIONAND ORGANIZATION OF TESTS1.0 甲板设备系泊试验10DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.1 舵机及舵角装置11STEERING GEAR AND RUDDER ANGLEINDICATOR1.2 锚机系泊试验14DOCK TRIAL OF ANCHOR WINDLASSES1.3 艉绞盘机系泊试验16DOCK TRIAL OF AFT. CAPSTAN WINCHES1.4 艏侧推装置系泊试验17DOCK TRIAL OF BOW THRUSTER1.5 救生艇降落和回收试验19LAUNCHING AND RECOVERING TEST OF LIFEBOAT1.6 舷梯强度试验21STRENGTH TEST OF ACCOMMODATION LADDER1.7 门窗盖冲水及报警23WATER TEST AND ALARM FOR DOORS AND WINDOWS1.8 食品吊/救生筏/救助艇负荷试验25LOAD TEST OF PROVISION /LIFERAFT / RESCUE BOAT CRANE1.9 舱口盖装置试验27TEST OF HATCH COVERS系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第 3 页共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE2.0 机舱设备及其他系统设备的系泊试验30DOCK TRIAL OF EQUIPMENT INENGINE ROOM AND OTHER SYSTEM2.1 主机和可调桨系统系泊试验31MAIN ENGINE AND CPP2.2 柴油发电机组试验48TEST OF MAIN DIESEL GENERATOR SETS2.3 应急柴油发电机组试验56TEST OF EMERGENCY DIESEL GENERATOR SET2.4 轴带发电机60SHAFT GENERATOR2.5 空调系统试验62TEST OF AIR CONDITIONING SYSTEM2.6 食品冷藏系统试验64TEST OF REFRIGERATING INSTALLATION2.7 分油机试验65TEST OF SEPARATOR2.8 CO2释放报警系统、火灾报警系统和货舱烟雾探测系统66TEST OF CO2 SYSTEM,FIRE ALARM SYSTEM ANDCARGO HOLD SMOKE DETECTOR SYSTEM2.9 全船通风系统70VENTILATION SYSTEM OF THE WHOLE VESSEL2.10 舱底水抽吸和分离试验72SUCTION AND SEPARATE TEST OF BILGE WATER2.11 卫生污水处理装置效用试验74TEST OF SEWAGE TREATMENT SYSTEM2.12 机舱吊车吊重试验75TEST LOAD OF E/R CRANE2.13 机修设备效用试验76TEST OF SHIP WORKSHOP OUTFIT系泊及试航试验大纲第 4 页PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE2.14 油水分离器效用试验77TEST OF OILY WATER SEPRATOR2.15 速闭阀遥控操纵系统效用试验78TEST OF REMOTE QUICK-CLOSING VALVES2.16 燃油锅炉与废气锅炉系统试验79TEST OF OIL-FIRED BOILER AND EXHAUST GASBOILER SYSTEM2.17 燃油供给系统及燃油单元84FUEL OIL FEEDING SYSTEM AND FUELOIL UNIT2.18 空气压缩机及空气系统86AIR COMPRESSOR AND AIR PIPING SYSTEM2.19 水消防系统88WATER FIRE FIGHTING SYSTEM2.20 制淡装置89FRESH WATER GENERATOR2.21 液位测深系统试验90TEST OF LEVEL SOUNDING SYSTEM2.22 燃油注入、溢流及输送系统试验91FO FILLING, OVERFLOW AND TRANSFER SYSTEM2.23 油渣输送系统试验93SLUDGE TRANSFER SYSTEM2.24 滑油输送及主机润滑系统94LUB. OIL TRANSFERAND MAIN ENGINE LUBRICATING SYSTEM2.25 淡水冷却系统95FRESH WATER COOLING SYSTEM2.26 海水冷却系统96SEA WATER COOLING SYSTEM2.27 压载/自动平衡系统97BALLAST/AUTOMATIC ANTI-HEELING SYSTEM2.28 饮用水和淡水系统100FRESH AND POTABLE WATER SYSTEM系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第 5 页共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE3.0 电气设备系泊试验101DOCK TRIALS OF ELECTRICAL EQUIPMENT3.1 主配电板.应急配电板试验102TEST OF MAIN SWITCHBOARD ANDEMERGENCY SWITCHBOARD3.2 主机应急车钟系统107M.E. EMERGENCY TELEGRAPH SYSTEM3.3 冷藏箱插座及监视系统108REEFER CONTAINER SOCKETS ANDMONITOR SYSTEM3.4 备用泵的自动转换109AUTOMATIC CHANGE-OVER OF STAND-BYPUMP3.5 轮机员呼叫.值班报警系统110ENGINEER CALLING AND ENGINE DUTY3.6 报警灯柱系统111ALARM COLUMN SYSTEM3.7 报警监视系统112MONITOR ALARM SYSTEM3.8 应急切断系统113EMERGENCY SHUTDOWN SYSTEM3.9 总报警系统121GENERAL ALARM SYSTEM3.10 驾驶室值班报警系统122WATCH ALARM SYSTEM IN BRIDGE3.11 航行设备报警系统124NAUTICAL ALARM SYSTEM3.12 病员呼叫系统126HOSPITAL CALLING SYSTEM系泊及试航试验大纲第 6 页PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE3.13 冷库报警系统127COLD CHAMBER SYSTEM3.14 气雾笛系统128HORN SYSTEM3.15 主甲板水密门关闭指示129INDICATION OF MAIN DECK WATERTIGHTDOORS CLOSING3.16 旋转窗.刮雨器效用试验130TEST OF CLEAR VIEW SCREEN AND WINDOW WIPERS3.17 照明系统效用试验131TEST OF ILLUMINATION SYSTEM3.18 信号灯、航行灯效用试验132TEST OF SIGNAL LANTERN AND NAVIGATIONLANTERN3.19 自动化充放电板效用试验133TEST OF AUTOMATICALLY CHARGING ANDDISCHARGING3.20 厨房设备及洗衣设备效用试验134TEST OF GALLY AND LAUNDRY EQUIPMENT3.21 船内通讯设备效用试验135TEST OF INTERIOR COMUNICATION EQUIPMENT3.22 助航设备系泊试验136DOCK TRIAL OF NAVIGATION EQUIPMENT3.23 无线电通讯系统139RADIO COMMUNICATION SYSTEM3.24 自动舵系统140AUTO-PILOT SYSTEM3.25 主机命令打印机141MAIN ENGINE COMMAND PRINTER系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第7 页共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.0 航行试验142SEA TRIALS4.1 主机和可调桨航行试验143MAIN ENGINE AND CPP SEA TRIAL4.2 航速的测定148SPEED TEST4.3 惯性试验149INERTIAL TRIAL4.4 Z形纵试验150ZIGZAG TEST4.5 回转试验151TURNING TRIAL4.6 初始回转试验152PRIMITIVE TURNING TRIAL4.7 威廉逊溺水救生试验153WILLAMSON RESCUE MANEUVER4.8 锚设备试验154ANCHOR GEAR TEST4.9 噪音测量155NOISE MEASUREMENT4.10 舱室振动测量156VIBRATION MEASUREMENT FORACCOMMODATION4.11 艏侧推装置效用试验158TEST OF BOW THRUSTER4.12 舵机和操舵试验159STEERING GEAR AND STEERING TEST4.13 自动操舵仪效用试验160TEST OF AUTOPILOT4.14 航向稳定性试验161COURSE STABILITY TEST系泊及试航试验大纲第8 页PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.15 制淡装置效用试验162TEST OF FRESH WATER GENERATOR4.16 无人机舱效用试验163TEST OF UNATTENDED ENGINE ROOM4.17 航行设备效用试验164TEST OF NAVIGATION EQUIPMENT4.18 废气锅炉航行效用试验165TEST FOR EXAUST BOILER系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第10 页共165 页序号试验项目:甲板设备系泊试验总则NO.: 1.0 TEST ITEM:GUIDE FOR DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.0.1 本项目包括全船甲板及相关部分设备的系泊试验。

(建筑电气工程)电气系泊试验及航行试验大纲

(建筑电气工程)电气系泊试验及航行试验大纲
发电机起停试验通过操作机旁就地控制箱和主配电板上的起停开关来完成。 6.2报警保护及自动起动试验
在下列情况下,备用发电机自动起动。 6.2.1 在一台发电机单独运行情况下,另一台发电机作备用, (1)发电机故障停机报警备用机组启动并自动合闸(发电机超速、滑油低压、
淡水高温) (2)发电机启动故障报警备用机组启动并自动合闸 (3)汇流排失压(全船失电)备用机起动并自动合闸
用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻。 (2)运行试验
验证下列项目: (a) 灯故障报警 (b) 电源转换 (c) 验证航行灯在驾控板内指示灯的正确对应性 11.2信号灯 (1) 绝缘电阻试验 (2) 运行试验 (3) 验证信号灯在驾控板内指示灯的正确对应性 验证下列项目: (a)电源转换 11.3 一般照明 (1) 进行每个照明电路试验,并验证照明灯具、开关和附件的正确连接。 (2) 在驾驶室对室外工作灯进行遥控功能检验。 11.4应急照明 (1) 进行每个照明电路的试验,并验证照明灯具、开关和附件的正确连接。 (2) 通过主配电板失电(模拟或实际),验证220V应急照明的自动照明系统
9.6 遥控应急切断系统试验 通过操纵设置在下列地方的应急停止按钮或开关进行试验 (1)机舱入口处,消防站可应急切断负荷如下
#1、#2主机辅助鼓风机 403D380V燃油供油单元等电力分电箱 404D380V分油机等电力分电箱
406D380V机修设备电力分电箱 辅助锅炉 柴油输送泵 燃油输送泵 滑油输送泵 #1~#2机舱风机 油渣泵 焚烧炉 集控室空调 #1、#2主滑油泵 艉管滑油泵
滑油输送泵 #1~#2机舱风机 油渣泵 焚烧炉 集控室空调 #1、#2主滑油泵 艉管滑油泵
10、 厨房设备、洗衣机、加热器及其他设备 10.1绝缘电阻试验(运行后)

系泊及航行试验大纲

系泊及航行试验大纲

PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 共165 页目录CATALOG序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE0. 试验一般要求,准备及组织9GENERAL REQUIREMENTS, PREPARATIONAND ORGANIZATION OF TESTS1.0 甲板设备系泊试验10DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.1 舵机及舵角装置11STEERING GEAR AND RUDDER ANGLEINDICATOR1.2 锚机系泊试验14DOCK TRIAL OF ANCHOR WINDLASSES1.3 艉绞盘机系泊试验16DOCK TRIAL OF AFT. CAPSTAN WINCHES1.4 艏侧推装置系泊试验17DOCK TRIAL OF BOW THRUSTER1.5 救生艇降落和回收试验19LAUNCHING AND RECOVERING TEST OF LIFEBOAT1.6 舷梯强度试验21STRENGTH TEST OF ACCOMMODATION LADDER1.7 门窗盖冲水及报警23WATER TEST AND ALARM FOR DOORS AND WINDOWS1.8 食品吊/救生筏/救助艇负荷试验25LOAD TEST OF PROVISION /LIFERAFT / RESCUE BOAT CRANE1.9 舱口盖装置试验27TEST OF HATCH COVERSPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE2.0 机舱设备及其他系统设备的系泊试验30DOCK TRIAL OF EQUIPMENT INENGINE ROOM AND OTHER SYSTEM2.1 主机和可调桨系统系泊试验31MAIN ENGINE AND CPP2.2 柴油发电机组试验48TEST OF MAIN DIESEL GENERATOR SETS2.3 应急柴油发电机组试验56TEST OF EMERGENCY DIESEL GENERATOR SET2.4 轴带发电机60SHAFT GENERATOR2.5 空调系统试验62TEST OF AIR CONDITIONING SYSTEM2.6 食品冷藏系统试验64TEST OF REFRIGERATING INSTALLATION2.7 分油机试验65TEST OF SEPARATOR2.8 CO2释放报警系统、火灾报警系统和货舱烟雾探测系统66TEST OF CO2 SYSTEM,FIRE ALARM SYSTEM ANDCARGO HOLD SMOKE DETECTOR SYSTEM2.9 全船通风系统70VENTILATION SYSTEM OF THE WHOLE VESSEL2.10 舱底水抽吸和分离试验72SUCTION AND SEPARATE TEST OF BILGE WATER2.11 卫生污水处理装置效用试验74TEST OF SEWAGE TREATMENT SYSTEM2.12 机舱吊车吊重试验75TEST LOAD OF E/R CRANE2.13 机修设备效用试验76TEST OF SHIP WORKSHOP OUTFITPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE2.14 油水分离器效用试验77TEST OF OILY WATER SEPRATOR2.15 速闭阀遥控操纵系统效用试验78TEST OF REMOTE QUICK-CLOSING VALVES2.16 燃油锅炉与废气锅炉系统试验79TEST OF OIL-FIRED BOILER AND EXHAUST GASBOILER SYSTEM2.17 燃油供给系统及燃油单元84FUEL OIL FEEDING SYSTEM AND FUELOIL UNIT2.18 空气压缩机及空气系统86AIR COMPRESSOR AND AIR PIPING SYSTEM2.19 水消防系统88WATER FIRE FIGHTING SYSTEM2.20 制淡装置89FRESH WATER GENERATOR2.21 液位测深系统试验90TEST OF LEVEL SOUNDING SYSTEM2.22 燃油注入、溢流及输送系统试验91FO FILLING, OVERFLOW AND TRANSFER SYSTEM2.23 油渣输送系统试验93SLUDGE TRANSFER SYSTEM2.24 滑油输送及主机润滑系统94LUB. OIL TRANSFERAND MAIN ENGINE LUBRICATING SYSTEM2.25 淡水冷却系统95FRESH WATER COOLING SYSTEM2.26 海水冷却系统96SEA WATER COOLING SYSTEM2.27 压载/自动平衡系统97BALLAST/AUTOMATIC ANTI-HEELING SYSTEM2.28 饮用水和淡水系统100FRESH AND POTABLE WATER SYSTEMPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEM PAGE3.0 电气设备系泊试验101DOCK TRIALS OF ELECTRICAL EQUIPMENT3.1 主配电板.应急配电板试验102TEST OF MAIN SWITCHBOARD ANDEMERGENCY SWITCHBOARD3.2 主机应急车钟系统107M.E. EMERGENCY TELEGRAPH SYSTEM3.3 冷藏箱插座及监视系统108REEFER CONTAINER SOCKETS ANDMONITOR SYSTEM3.4 备用泵的自动转换109AUTOMATIC CHANGE-OVER OF STAND-BYPUMP3.5 轮机员呼叫.值班报警系统110ENGINEER CALLING AND ENGINE DUTY3.6 报警灯柱系统111ALARM COLUMN SYSTEM3.7 报警监视系统112MONITOR ALARM SYSTEM3.8 应急切断系统113EMERGENCY SHUTDOWN SYSTEM3.9 总报警系统121GENERAL ALARM SYSTEM3.10 驾驶室值班报警系统122WATCH ALARM SYSTEM IN BRIDGE3.11 航行设备报警系统124NAUTICAL ALARM SYSTEM3.12 病员呼叫系统126HOSPITAL CALLING SYSTEMPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE3.13 冷库报警系统127COLD CHAMBER SYSTEM3.14 气雾笛系统128HORN SYSTEM3.15 主甲板水密门关闭指示129INDICATION OF MAIN DECK WATERTIGHTDOORS CLOSING3.16 旋转窗.刮雨器效用试验130TEST OF CLEAR VIEW SCREEN AND WINDOW WIPERS3.17 照明系统效用试验131TEST OF ILLUMINATION SYSTEM3.18 信号灯、航行灯效用试验132TEST OF SIGNAL LANTERN AND NAVIGATIONLANTERN3.19 自动化充放电板效用试验133TEST OF AUTOMATICALLY CHARGING ANDDISCHARGING3.20 厨房设备及洗衣设备效用试验134TEST OF GALLY AND LAUNDRY EQUIPMENT3.21 船内通讯设备效用试验135TEST OF INTERIOR COMUNICATION EQUIPMENT3.22 助航设备系泊试验136DOCK TRIAL OF NAVIGATION EQUIPMENT3.23 无线电通讯系统139RADIO COMMUNICATION SYSTEM3.24 自动舵系统140AUTO-PILOT SYSTEM3.25 主机命令打印机141MAIN ENGINE COMMAND PRINTERPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.0 航行试验142SEA TRIALS4.1 主机和可调桨航行试验143MAIN ENGINE AND CPP SEA TRIAL4.2 航速的测定148SPEED TEST4.3 惯性试验149INERTIAL TRIAL4.4 Z形纵试验150ZIGZAG TEST4.5 回转试验151TURNING TRIAL4.6 初始回转试验152PRIMITIVE TURNING TRIAL4.7 威廉逊溺水救生试验153WILLAMSON RESCUE MANEUVER4.8 锚设备试验154ANCHOR GEAR TEST4.9 噪音测量155NOISE MEASUREMENT4.10 舱室振动测量156VIBRATION MEASUREMENT FORACCOMMODATION4.11 艏侧推装置效用试验158TEST OF BOW THRUSTER4.12 舵机和操舵试验159STEERING GEAR AND STEERING TEST4.13 自动操舵仪效用试验160TEST OF AUTOPILOT4.14 航向稳定性试验161COURSE STABILITY TESTPROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS共165 页序号试验项目页数No. TEST ITEMS PAGE4.15 制淡装置效用试验162TEST OF FRESH WATER GENERATOR4.16 无人机舱效用试验163TEST OF UNATTENDED ENGINE ROOM4.17 航行设备效用试验164TEST OF NAVIGATION EQUIPMENT4.18 废气锅炉航行效用试验165TEST FOR EXAUST BOILER系泊及试航试验大纲PROGRAM OF DOCK TRIALS AND SEA TRIALS 第10 页共165 页序号试验项目:甲板设备系泊试验总则NO.: 1.0 TEST ITEM:GUIDE FOR DOCK TRIAL OF DECK MACHINERY1.0.1 本项目包括全船甲板及相关部分设备的系泊试验。

系泊试验与航行实验

系泊试验与航行实验

系泊考查与航止真验之阳早格格创做系泊考查普遍应正在各项拆置处事中断、舱室稀性考查战系统稀性考查完成后举止.通常是正在系泊考查中能考证其仄常效能的板滞设备,则应尽管正在系泊考查中做末尾的考查战查支.应当尽大概使主机正在系泊状态下举止最大扭矩的考查,以便较周到天表露并与消主机战各有闭辅帮设备、系统的缺陷,有好处支缩航止考查的周期.主机的系泊考查,是正在船舶航速等于整的状态下举止各个工况考查的.根据螺旋桨处事个性,螺旋桨所吸支的功率战转速闭系与进程λp有闭,其闭系如图1所示.系泊考查时,由于船速v=0,则λp=0时螺旋桨的个性直线,比仄常航止时直线更陡.果此正在共样转速下,系泊考查时螺旋桨所消耗的功率战阻力矩将隐著天减少.果此主柴油机正在系泊考查时,没有克没有及正在额定转速nH下举止考查,其最大考查转速n(max)=(0.65~0.83)nH,可则将会制成没有克没有及允许的超背荷.当柴油机正在n (max)转速下运止时,收效果的扭矩已经靠近或者达到额定值.其余,正在码头的火深及堤岸脆固性的节制下,用大功率收电机戴动螺旋桨所爆收的巨大推力,会制成慢遽火流,有大概会爆收益伤事变.如果能源拆置采与自流式热却系统,则果系泊考查时,热却火量缺累,普遍没有允许做较下转速的系泊考查.由于上述果素的节制,系泊考查时对付主机、轴袭打间接服务于主机的百般辅机战系统以及舵机、锚机等尚没有克没有及考证其齐工况运止下的百般本能,故没有克没有及做末尾的查支.对付于一些没有受航奇迹态节制的设备,如柴油收电机组或者汽轮收电机组、气氛压缩机、热躲、透气设备以及船舶系统的百般辅机,可正在系泊考查时举止谦背荷考查,并完成提接查支,以好处支缩航止考查时间.一、柴油机的系泊考查动做主机的柴油机系泊考查中尾个举止的是开用考查,以便查看气氛瓶或者开动用蓄电池的容量战开用本领.开用考查应正在热态下举止,当环境温度矮于技能确定时,当环境温度矮于技能确定时,可将滑油及热却火加热后举止考查.开用考查时,应测定其开用时间,即从开初支配至收效果运止为止所需的时间.用压缩气氛开用时,最先应将气氛瓶内的气氛充到处事压力.热态时,气氛瓶的容量应谦脚正在中途没有补上气氛的条件下,开用可换背的主机,正倒车接替连绝举止,其开用次数应很多于12次.对付于没有成顺转的主机,则开用考查的次数很多于6次.用收电机开用时,最先应将蓄电池充到确定电压.热态时正在中途没有充电的情况下,连绝开用收电机很多于12次.可顺转的柴油机应举止换背考查,以查看换背机构的沉巧性战机动性.换背考查应正在收效果热态下举止.柴油机正在允许的最大转速运止时举止换背2~3次,查看换背的机动程度.柴油机换背时间,系指柴油机载最矮宁静转速下,从支配开初到反背运止的一瞬间为止所需的时间,普遍应没有超出15s.庞大柴油机,许举止为时15~30mins的盘车机效用考查.考查时,应丈量电效果转速、处事电流及电压,考查后还需丈量电效果及其统制设备的热态绝缘电阻,并查看盘车机与柴油机开用的连锁效能,即正在盘车机已开脱时柴油机应无开用的大概.别的,还应付于柴油机的润滑、热却火及遥控系统的声光报警拆置举止效用考查,报警器动做必须稳当、准确.正在上述各项考查仄常的条件下,圆可举止柴油机的运止考查.柴油机系泊考查的运止工况及考查时间,必须庄重按考查大目举止,普遍柴油机系泊考查时的考查工况及考查时间可参阅表1.表1序号工况个性考查时间/h扭矩(额定值的%)转速(额定值的%)下速机中速机矮速机<4413kW≥4413kW<1471kW≥1471kW1 39 502 63 64 1 13 83 73 1 14 ≈10080 2~4 4~6 6~8 4~6 6~85 倒车(最大扭矩)柴油机正在每一个工况运止历程中,以及正在齐背荷工况下运止时,应隔一定时间(0.5~1h)丈量并记录焚油、滑油、热却火、排气的温度、压力等热工参数.对付于下速删压柴油机,思量到其处事寿命较短,故系泊考查的时间,可相映支缩或者仅做段时间运止考查.对付于中矮速柴油机,正在背荷考查前应举止各缸的背荷仄稳考查.如果柴油机各缸的背荷没有匀称,便会使某一缸的背荷过沉,制成整台机组的运止没有服衡,宽沉者会制成机组振动加剧等.仄稳考查是指根据丈量所得的每个汽缸的示功图或者迸收压力,排气温度的没有匀称情况,举止比较分解,而后用安排各缸的喷油量战喷油定时去达到新的仄稳.柴油机系泊考查中断后,按考查大目的确定,举止各别部件的查看,常常正在热态下挨开直轴箱盖,间接丈量各个轴启温度,间断一组至二组主轴启或者直柄轴启,查看轴瓦处事情况,奇尔尚需拆置缸盖,查看活塞与汽缸套的处事情况.末尾按确定要领挖写考查报告.二、轴系及传动设备的系泊考查正在主机举止系泊考查历程中,应共时考验轴系及传动设备的处事情况,主要考验可调螺距螺旋桨战离合器的动做的机动性,查看推力轴启、中间轴启、隔舱挖料函、尾管轴启的运止情况.普遍推力轴启的滑油温度没有得超出70℃,中间轴启中表温度没有得超出60℃,尾管挖料函的中表温度没有超出60℃.查看尾管的润滑战漏鼓情况:用油润滑的尾管轴启,没有得有漏油局里.火润滑的尾管轴启,正在挖料函处允许有少量滴火渗漏,那是由于火润滑的尾管挖料函,大普遍采与浸油麻绳动做挖料稀启的,若拆置太紧制成摩揩力过大,简单收热.多机并车促成拆置,为包管能举止单机运止,普遍正在主机功率输出端安设离合器.系泊考查时,应付于离合器举止离合本能考查,丈量离合所需时间,查看指示离合动做的灯光旗号拆置的精确性战稳当性.离合器把持机构的变换考查,是查看驾驶室集结把持机构与离合器中间的把持机构相互变换的机动性,以及那二个把持机构互为联锁的稳当性.正在系泊考查时,可调螺距螺旋桨叶应举止转化把持本能考查,正在主机系泊考查的最大转速下,把持桨叶转化,从正谦角到背谦角或者从背谦角到正谦角,测定从开初把持至到达谦角所需的时间应没有大于15s.正在百般运止工况下,举止桨叶处事宁静性查看,桨叶的螺距角至于0°时,其没有宁静性动摇值没有该超出±°.查看螺距角指示器的精确性,即驾驶台及机舱把持台上的螺距指示器与螺旋桨的本量螺距角缺面没有大于±1°.查看机舱与驾驶台那二套把持系统相互变换的机动性以及相互联锁的稳当性.对付非板滞支配的调距桨把持系统中,所备用的脚动板滞系统,需举止本量支配效用考查,脚动支配系统应机动沉巧.三、辅机的系泊真验船舶辅机系泊真验的真量,应根据辅机的处事个性战条件而定.对付于一些间接服务于主机的辅机及设备随共主机各工况举止考查,查看其处事情况及本能,以能谦脚主机处事需要为准则.其余一些辅机,如柴油收电机组、汽轮收电机组、气氛压缩机、消防泵、输支泵、卫死泵等辅机,自成一个独力系统,没有受主机考查工况及航奇迹态的节制.所以正在系泊真验时,可按船舶建筑典型或者真验大目央供,做谦背荷工况本能考查,并提接查支.另有一些辅机,如锚机、舵机、吊艇机等甲板板滞,那类辅机必须正在航止考查中,才搞隐现器谦背荷处事个性,单为了包管航止真验的仄安战成功举止,必须正在系泊考查阶段中搞空载或者沉背荷考查.现将几种主要辅机的系泊考查分道如下.(一)柴油收电机组的考查柴油收电机组的考查,普遍包罗开用考查、调速器考查、收电考查、多台收效果组的并联运止战背载变化考查等.收电机组所收出的电力奇尔也很可瞅,但是果供电是正在考查条件下举止,以考查查看为主,工况常没有宁静,故没有克没有及并进电网输出,而是用电阻消耗掉了.时常使用的背载拆置为电阻箱或者盐火电阻筒,它们皆设正在码头上,而正在机舱内设有安排电阻的拆置,用去安排收电机的背荷.柴油收电机组的考查央供如下:(1)柴油收电机的开用考查:最先将辅机开用气氛瓶充气到处事压力,正在气氛瓶没有补充气氛的情况下,供柴油机从热态开初连绝举止开用,其开用次数应很多于6次,并记录其最小开用压力值.对付于用蓄电池开用的柴油机,将开用蓄电池充电到额定电压,正在蓄电池没有得中途充电的情况下,柴油机从热态开初连绝举止开用,其开用次数应很多于10次.(2)柴油机极限调速器的效用考查:当柴油机转速达到额定转速的115%,极限调速器爆收动做,坐时切断焚油供应,使柴油机停车.连绝考查二次应精确无误,并记录断油动做时的转速.(3)柴油机的滑油矮压及热却火下温报警拆置,按产品技能条件举止安排.效用考查时,报警器的动做必须准确稳当.(4)柴油收电机组的背荷考查工况及考查时间可按表2举止.表2 柴油收电机组的考查背荷即时间序号收电机背荷/(%)考查时间/min序号收电机背荷/(%)考查时间/min1 20 1/4 3 100 42 50 1/4 4 110 1背荷考查时,应小心查看机组的运止情况,丈量并记录焚油、滑油、热却火的温度及压力、排气温度等运止参数.瞅察直流收电机换背器的花火情况,接流收电机滑环战电刷的处事情况,丈量并记录收电机的电流、电压、功率果数及转速.测定收电机的热态战retail绝缘电阻值.收电机齐背荷考查中断后,需丈量调压器及收电机的温降.(5)柴油收电机突卸战突加额定背荷考查:收电机正在谦背荷(或者空背荷)运止时,突然将背荷局部卸去(或者加上).对付于删压柴油机允许分级突加背荷,即先突加60%随即再突加到100%.查看柴油收电机组转速的变更情况战达到宁静所需的时间,其调速敏捷性应切合验船部分认可的出厂指标,或者安排到:瞬时调速率小于或者等于10%,宁静调速率小于或者等于5%,宁静时间小于或者等于7%.(6)多级并联收电机背荷变化考查:多机并联运止前需调收电机收出的电压、频次战相位角,使其相共后合闸并联.并联收电时,应按安排央供需要将少久并联运止的台数分别推拢,举止并联运止考查.考查的总背荷战时间可按表3举止.表3 考查总背荷战时间总背荷(额定功率%)考查时间/min总背荷(额定功率%)考查时间/min20 5~10 75 5~1050 5~10 50 5~1075 5~10 20 5~10100 5~10当背荷正在总功率的20%~100%范畴内变更时,应能宁静运止.各收电机本量背担的有功功率与按收电机额定功率调配比率的估计值之好,正在收电机功率相共时,没有该超出收电机有功功率的±10%,当收效果功率没有相共时,没有该超出最大收电机额定有功功率的±10%,也没有超出最小收效果额定有功功率的±20%.并联运止的收电机组,需举止背荷变换考查.将第二台收电机接进与已正在额定背荷状态运止的收电机并联,并变化背荷,查看其背荷变化的稳当性.(二)锚拆置的系泊考查锚拆置考查时为了查看设备的拆置本量,起锚本领及处事的稳当性.锚拆置是船舶航止仄安办法中的要害设备,对付其整件的资料战制制本量均应做庄重的查看.正在查看前,对付锚机及锚等要害部件,正在船上拆置后,必须通过拆置完备性检考查支,并应具备产品合格证或者检考查支报告,其中包罗锚及链的资料,锚止,垂降考查,推力考查,成套锚沉战完齐拆置查支证件等.锚拆置系泊考查的主要有以下真量.1.锚机空载运止考查最先将锚机所以滑动部件举止充分天润滑,而后脱开离合器,举止中速正,倒车空载运止各30min,查看锚机各运止部件的处事情况,电气统制设备各档调速以及电磁制动器的处事稳当性,丈量电效果,统制设备及电阻箱的热态绝缘电阻值.由于锚机所以得电效果多采与起沉机效果,没有克没有及万古间运止,果此正在正车考查30min后,必须停车15min以上,才搞搞倒车运止考查,免得温度降太下.2.扔锚战起锚考查扔锚考查时,应先举止板滞扔锚,再举止自由扔锚(即依好锚的自沉主要扔出).扔锚历程中,正在锚位进土前应做2—3次慢刹车,以查看其刹车效能,而后将锚绞起.正在扔锚,起锚考查历程中,应小心查看:(1)离合器把持的便当性战刹车拆置的稳当性.(2)锚机各轴启及齿轮的处事情况,减速齿轮箱滑油温度应补大于60°(3)锚链战卸扣通过锚链筒,制链器战链轮时的稳固性,以及锚机战制链器的受振情况(4)制链器位子的精确性,锚杆推进链筒以及锚与船舷或者锚穴的揭附情况是可良佳.(5)锚链浑洗拆置的处事本量.(三)舵拆置及舵机的系泊考查正在新颖船舶中绝大普遍采与电力操舵拆置.正在主把持系统得灵时,科转为人力传动.舵拆置考查,主假如检测舵系,舵机,操舵设备的拆置本量,操舵机动性,沉巧性及其处事稳当性.器系泊考查的主要真量有:(1)查看舵机的传动拆置及各整部件拆置的精确性.(2)查看舵角指示器的指示缺面,即查看舵扇上的舵角指示器脚轮上的舵角指针读数的精确性,即自中间位子背二舷转舵,每隔5°校核一次,其精确性应正在1°以内,正在正舵(整位)位子时应准确沉合.电动指示器舵角读数的偏偏好应补大于正背1°°(3)校核舵角限位开闭的精确性.电气限位器安排舷应各规定正在35°°(4)按安排央供,安排液压舵机液压泵仄安阀的起跳压力.(5)查看断电报警、过载报警声光旗号拆置、舵机、电效果运止指示拆置以及舵位指示灯的处事稳当性.(6)操舵考查:每套统制系统及每套电机组,连绝运止没有得少于0.5h,以查看舵机的运止情况,并测定电效果正在百般操舵工况下的处事参数、运止速度、温降及运止的稳固性.连绝操舵考查应从0°至左(左)35°,回0°;至左(左)35°,回0°,循环举止,并测定自一舷35°转舵至另一舷35°时,所需的转舵时间,应谦脚船舶典型央供.(7)拆有人力应慢操舵拆置的船舶,尚需举止人力操舵考查,查看人力应慢操舵处事的稳当性,测定舵从整度位子转至各舷,再由一舷转至另一舷的转舵时间.其所需的转舵时间应谦脚典型央供.(8)共时考验由板滞操舵变换人力操舵的便当性战稳当性,其变换时间没有得超出2min,变换拆置必须包管板滞操舵正在所有舵位得灵时,应慢操舵均能正在相映位子分散的大概性.四、船舶管系的串油工艺船舶管系由管段、设备、仪容等组成一个完备的系统,管段正在加工制制以及拆置时皆有大概传染,附有纯物颗粒,设备的死产、输支战拆置时也大概附有纯物,那些有害污物如没有扫除,正在处事中会做用系统的仄常处事,随还板滞设备,制成没有良成果,果此必须加以扫除.正在拆置前,根据处事本量对付管子整件举止火洗、压缩气氛吹搞等情节处事.对付普遍的火管系统(除润滑艉管的润滑用的火管系统以中)皆没有再举止浑理处事,单对付于一些要害的管系,如采与液压传动管系的可调螺距螺旋桨、舵机、液压起货机系统,以及央供较下的主、辅机的润滑系统还必须使油正在系统内循环,循环油中携戴的纯量通过设正在系统中的滤器与消掉,那样一个工艺历程便是串油工艺.串油时应当采用与处事时油性相共的油,普遍采用稍矮于处事油的粘度,并将油加热到40℃~45℃举止循环.串油时应当顺油的循环目标用木锤敲挨管壁四里,特天是管子蜿蜒处战焊接部位,以督促附着正在管壁里里的纯量加速被荡涤戴走.正在串油荡涤历程中还要间断天停止战开用循环油泵,系统中的停止阀也要间断的开大开小,以便促进管内流体爆收动摇,加速荡涤效用.为了普及荡涤效验,呵护要害设备,串油可分为频频举止,对付于央供较下的,比圆调距桨液压系统管系可分为3次举止.第一次串油时采与中接油泵挨荡涤用循环油,并将仄安阀、溢流阀、螺距统制器等接上硬管旁路,使串油没有通过上述设备.正在第二次串油时,仅将螺距统制器旁路,采与系统的油泵对付所有系统举止串油.第三次正在系统局部无旁路的情况下串油,对付于央供矮一面的可采与二次串油,比圆柴油机的润滑油管系,第一次串油时,把柴油机出进油管路短路,使串油没有通过柴油机,第二次串油时,去掉柴油机出进油管间的短路旁通管,举止部分串油处事.采与旁路的脚段是使净油短亨过设备,以呵护设备.对付于串油管系,拆置前必须吹洗搞净,需要时不妨采与酸洗除锈.系统中的油箱等储油设备应当用布揩搞净,并体味支合格,圆能加油.第一次荡涤开泵10min~20min后即要停泵,对付所有的液压油过滤器举止荡涤,并调换滤网,以去不妨0.5h~1h荡涤一次,查看、换新滤网等处事,随着浑净度的普及,可每隔2h荡涤一次滤器,调换滤网一次.时常使用滤网资料为120目~200目.正在串油的历程中要时常注意瞅察滤器前后的真空表战压力表,吸进端的最大真空度没有得超出0.05MPa,通过滤器后的压力降没有得超出0.05MPa,如果上述的真空度及压降超出确定值,没有管串油时间少短,则应荡涤滤器战调换滤网.屡屡调换滤网,均须记录运止时间,并剪下50mm正圆块钉正在木板上,以便查看比较浑净度.第一次串油比较浑净后,应当荡涤滤器,调换滤网,再继启运止2h,如浑净度没有变则认为合格,第一次串油中断.第二次、第三次串油要领与第一次相共,但是末尾一次串油中断后,应与油样,并接化验室化验,普遍央供板滞纯量沉量比没有大于0.03%.考查停止应背厂检人员战船东代表接验,文献应动做接货文献处理.五、能源系统的系泊考查能源系统主要包罗主、辅机的热却系统,滑有系统,焚油系统,进、排气系统以及压缩气氛系统等.能源系统正在运止处事考查前,应周到查看其拆置精确性战完备性,并根据各系统的处事个性用1.25倍于处事压力的考查压力,举止火压或者油压稀启性考查,正在此压力下脆持min,压力降没有得超出5%,而后将考查压力降到处事压力,查看各对接接洽的稀启情况.正在冬季气温很矮的情况下举止火压考查,机舱应采与加温步伐,考查中断后必须将火排尽,免得冻裂管子或者益伤接洽的稀启本量.奇尔也允许采与与火压考查压力相共的气氛举止稀启性考查.此时,除根据管路上的压力表的压力降去推断系统的稀启情况中,还可用肥白液涂于各个接洽处,以查看管子接洽战与阀件接洽处的揭收情况.由于气氛与液体的本量没有共很大,所以管路系统若用气氛举止稀启性考查时,对付管子的拆置本量央供更为庄重.能源系统正在系泊考查历程中,除了需谦脚主机考查工况央供以中,尚需根据各系统的处事个性战技能央供举止效验考查.考查时,应小心查看系统中各个泵及电效果的处事情况,各疏通部件应无敲打、收热等非常十分局里.主要泵战备用泵的变换机动稳当.小心记录泵的转世、出心压力、电效果的开用战运止时的处事电流、电压等处事参数.考查中断后,应检测电效果及其统制设备的热态绝缘电阻,没有得小于1MΩ.对付油火分散机,经考查后尚需与样举止分解,以查看其分散效验.为了普及滑油的分散效验,普遍正在滑油加进分散机之前,预先使滑油通过加热器加热到60℃安排.气氛压缩机及空压系统的运止考查,最先是由各气氛压缩机举止充分考查,考查时局部空压机共时背主机开用气氛瓶充气,丈量气瓶充气至处事压力所需时间.气氛瓶仄安阀开开压力应安排正在没有大于处事压力的1.1倍,而气氛压缩机的仄安阀开开压力可略矮于气氛仄安阀的开开压力.压缩气氛系统(包罗气氛瓶)的气稀考查,是系统正在处事压力下起码脆持24h,其压力降应没有大于3%,的处事压力.对付空压机的自动开用战停车拆置,需举止效验考查.即当气瓶充气到处事压力时,气氛压缩机应能自动停机,而当气瓶内的气压低沉到最小开用压力时,应能自动开用举止充气,其动做必须精确稳当.第三节航止考查能源拆置的航止考查室船舶处于航奇迹态下,周到考验船舶能源拆置各部分的本量,运止本能及其稳当性,决定船舶正在百般航线工况下的航速、促成拆置的处事时焚油消耗率等能源拆置的本能指标.共时还要协共其余部分测定船舶的把持本能、机动本能、航背的宁静性以及对付于确定航区的切合性等.考查时,应当按安排航止天区战考查真量采用考查天面.对付于特种船舶还要举止特殊考查.内河船舶普遍正在内河即可谦脚考查央供,仅某些名目要到近海考查,而近海船泊普遍正在近海举止一部分基础考查后,再举止正在分歧载沉下近航,对付于有武备的特殊船舶要正在确定的考查靶区举止武备的考查.考查时没有但是应当采用海区,而且还要采用确定的海况下举止.比圆船的航速等普遍确定蒲氏3级风以下海浪没有超出2级,且潮流稳固,某些船舶更央供正在超出某风速战浪级下举止抗风浪考查,那种特殊性的考查往往正在真船应用时做记录,考证船舶及能源拆置正在风浪下运止的本领.。

系泊试验与航行实验

系泊试验与航行实验

系泊试验与航行实验LT柴油机载最低稳定转速下,从操作开始到反向运转的一瞬间为止所需的时间,一般应不超过15s。

大型柴油机,许进行为时15~30mins的盘车机效用试验。

试验时,应测量电动机转速、工作电流及电压,试验后还需测量电动机及其控制设备的热态绝缘电阻,并检查盘车机与柴油机启动的连锁效能,即在盘车机未开脱时柴油机应无启动的可能。

此外,还应对柴油机的润滑、冷却水及遥控系统的声光报警装置进行效用试验,报警器动作必须可靠、准确。

在上述各项试验正常的条件下,方可进行柴油机的运转试验。

柴油机系泊试验的运行工况及试验时间,必须严格按试验大纲进行,一般柴油机系泊试验时的试验工况及试验时间可参阅表1。

表1序号工况特性试验时间/h扭矩(额定值的%)转速(额定值的%)高速机中速机低速机<4413kW≥4413kW<1471kW≥1471kW1 39 50 0.5 0.5 0.5 0.5 0.52 63 64 0.5 0.5 1 0.5 13 83 73 0.5 0.5 1 0.5 14 ≈10080 2~4 4~6 6~8 4~6 6~85 倒车0.5 0.5 0.5 0.5 0.5(最大扭矩)柴油机在每一个工况运行过程中,以及在全负荷工况下运行时,应隔一定时间(0.5~1h)测量并记录燃油、滑油、冷却水、排气的温度、压力等热工参数。

对于高速增压柴油机,考虑到其工作寿命较短,故系泊试验的时间,可相应缩短或仅作段时间运行试验。

对于中低速柴油机,在负荷试验前应进行各缸的负荷平衡试验。

如果柴油机各缸的负荷不均匀,就会使某一缸的负荷过重,造成整台机组的运行不平衡,严重者会造成机组震动加剧等。

平衡试验是指根据测量所得的每个汽缸的示功图或爆发压力,排气温度的不均匀情况,进行比较分析,然后用调整各缸的喷油量和喷油定时来达到新的平衡。

柴油机系泊试验结束后,按试验大纲的规定,进行个别部件的检查,通常在热态下打开曲轴箱盖,直接测量各个轴承温度,拆开一组至二组主轴承或曲柄轴承,检查轴瓦工作情况,有时尚需拆卸缸盖,检查活塞与汽缸套的工作情况。

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系泊及航行试验大纲一、概述本船系泊及航行试验大纲按中华人民共和国国家标准《柴油机动力内河船舶系泊和航行试验大纲》(GB/T3221—2010)的规定,经与船东充分协商后编制。

本大纲规定的试验项目及试验方法均应符合“大纲”规定,每个试验项目的试验结果,应符合适用的法规、规则、公约、规范或标准的规定。

二、系泊试验1、试验目的船舶通过系泊试验项目的试验,主要考核船舶建成后,是否满足设计和使用的要求,校核船舶安装的设备及产品是否符合设计图纸的要求,验证设备及产品的船检证书是否满足船检部门的要求。

为船舶航行试验提供运行依据。

2、试验条件2.1 试验前的准备a、校核船舶主要配备的完整性及可靠性,核对主要机电设备的船用产品证书。

b、备好各项测试仪器及记录表格与相应船级社审批和备查的图纸及资料。

2.2 按《大纲》的规定,在进行各项试验时,须满足相应项目的试验条件。

2.3 系泊试验应在船舶各项工程安装完毕后,经过倾斜试验校核稳性合格,经现场验船师同意后,方可进行。

3、试验项目及试验方法3.1 锚设备试验目测校核锚的数量、质量、规格及钢印标志。

试验方法:将锚及锚抛出两米以上,用人力的感觉鉴别起锚效能。

3.2 舵装置试验试验方法:连续10个循环进行0°→左(右)35°→0°→右(左)35°→0°交替操舵,测定自一舷35°转至另一舷30°时所需时间。

3.3 救生设备试验此项试验主要验证救生设备数量、合格标记及属具的完备性及安装可靠性等。

3.4 门、窗、舱口盖及其它开口关闭装置试验试验方法:a、开启及关闭全部门窗或在现场验船师的指定下开启和关闭门窗,用人力感觉鉴别使用效能。

b、冲水试验根据设计要求,对第一层风雨密的门、窗及舱口盖作冲水试验;试验时,出水口的水压力不低于0.05MPa,喷嘴内径不小于16mm,喷嘴离被试验处的距离应不大于3m,水柱移动速度应不大于0.1m/s。

,然后检查试件内部是否渗漏。

3.5 信号设备试验试验方法:检查航行灯、信号灯安装位置是否合格;通电后,在航行灯、信号灯处于工作状态时的效用和发光程度;断电后报警系统是否正常工作,应急电源的自动转换功能是否有效。

鸣放号笛,检查鸣放效应是否满足短声1s,长声4-6s。

3.6 消防设备试验a、水灭火系统试验:按现场验船师意见及根据现场实际条件进行。

3.7主推进系统试验A、连续起动试验:在蓄电池充足容量且不中途补充充电的情况下,连续起动6次,每次间隔时间5秒,记录每次起动时间和试验前及试验终了时的蓄电池电压数据。

B、主机负荷试验a、各种工况及试验时间按下表(GB/T3221—1996表7)进行:b、表中的2—4h的试验时间,根据现场试验情况确定,若试验情况良好,经现场验船师同意,其试验时间可相应缩短,或由现场验船师指定。

3.9 柴油发电机组及配电板试验A、柴油发电机组起动试验先将起动用蓄电池充足,在中途不补充充电的情况下,柴油机从冷态开始连续起动6次,每次间隔时间10秒,记录每次起动时间和试验前及试验终了时蓄电池电压数据。

B、柴油发电机组负荷试验a、试验工况及时间按下表(GB/T3221—1996表6)进行:b、每工况试验结束时分别记录柴油机的燃油、滑油、冷却水的温度及压力、排气温度等;同时记录电机部分在各负荷下的电压、电流、功率因素、转速等,试验后还应测量热态情况下的绝缘电阻值,作好相应记录。

发电机在100%负荷试验结束时测量调压器及发电机各部分的温升,同时记录。

c、交流发电机的静态调压特性试验:在额定负荷下,将电压和频率调至额定值,然后按顺序100%→75%→50%→25%→50%→75%→100%改变负载,同时测量各负荷点的电压和频率。

C、主配电板的试验a、按生产厂家提供的船检证书,可不作技术测试试验,但须取得现场验船师的同意。

b、充放电板及蓄电池试验:测量充放电板的冷、热态绝缘电阻值,并作好记录。

c、主照明及应急照明试验:对主照明、应急照明进行效用试验,抽查照明最后分路的电压降,测量记录最后分路、照明分配电箱和变压器的热态绝缘电阻值。

3.10 无线电通信设备及助航设备和船内通讯试验无线电通信设备试验按现场验船师指定项目进行效用试验。

三、航行试验1、试验目的船舶通过航行试验,进一步检验柴油机推进系统在负荷状态下的工作情况,测定机械主要性能指标,进一步考核建造质量。

2、试验条件2.1 系泊试验合格后,在确保船舶航行安全的情况下,经现场验船师同意,进行航行试验。

2.2 试验准备a、备齐相关图纸、资料及记录表格等。

b、检查校验相关测试仪表及相关工具。

c、清除机舱内油污和垃圾,加足燃油、滑油和冷却水。

3、试验项目和试验方法3.1 船舶性能试验3.1.1测速试验在《大纲》规定的试验条件下,按《大纲》规定的试验方法进行测试。

A、在试验水域有足够的助航距离和回旋余地。

B、天气良好,风力不超过蒲氏3级,水流平缓。

C、在船舶满载情况下,测定额定转速时的航速,测试次数不得低于3个单程,采用叠标法或GPS计算航速。

3.1.2停船试验本船仅作全速惯性停船试验,试验方法:在风力不超过蒲氏3级,潮流平稳,有足够的助航距离和回旋余地的水域中,船舶全速直线航行,从发出停车令开始至船舶接近对水移动停止为一次试验完成,在试验过程中应保持舵角为零。

作好初始航向、航速、主机转速记录。

3.1.3回转性试验a、试验航速的确定:在风力不超过蒲氏3级,潮流平稳的宽阔水域中,将测试船舶先以85%的全速以小舵角逐步加至满舵,视船舶横倾情况,经现场验船师同意,然后确定试验航速。

b、在预先航向上用试验航速稳速直航2—3min,按规定操舵至35°或允许最大舵角,待船首向角变化达到5400时,即一个回转试验结束。

按照相同程序反方向操舵进行下一个回转试验。

c、连续记录时间、航速、首向角、横倾角和回转角速度等。

3.1.4航向稳定性试验试验方法:在无横风横流条件下进行。

船舶全速在预定航向上稳定3—5min直线航行,保持正舵不变,每隔10—30s测量记录罗经航向读数,连续测量3—5min,顺流和逆流情况各进行一次,以测得“保持舵角不变,测量航向变化”。

保持航向不变,测量操舵:试验方法,在上述试验条件下,船舶以全速在预定航向上进行稳定直线航行,测量在保持航向不变情况下,所操舵次数及最大操舵角度,连续测定3—4min,顺流的逆流情况各进行一次。

3.1.5初始回转试验试验方法:在风力不超过蒲氏3级,平稳宽阔的试验水域中,在无航速下操最大舵角,主机以半速航行所对应的转速使船向一侧回转,当船的首向角改变达1800时试验结束,再以同样的方法反方向操舵重复上述试验。

连续测量并记录时间、航速及首向角、得出初始回转纵距、初始回转横距、初始回转战术直径和回转航迹曲线。

3.1.6 Z形操纵试验试验方法:船舶在预定航向上稳速直航2—3min,快速操舵至右100,稳住舵角;当首向角达右100时,快速反方向操舵至左100,稳住舵角;当首向角偏离初始首向角左100时,快速操舵至右100,稳住舵角;当首向角再次达偏离初始首向角右100时,快速操舵至左100,稳住舵角;当首向角向左达初始首向角时,快速操舵回中,至此一次试验结束。

连续测量和记录时间、航速、舵角、首向角和首向角速度,分别绘出Z形操纵试验记录曲线,按表七进行填写和记录。

3.1.7无线电通信、助航设备及船内通讯设备试验试验项目、试验内容及试验方法由现场验船师指定,与船东商洽后现场确定。

3.1.8主推进系统试验a、主机各种规定工况的试验时间按下表(依据GB/T3221—1996表10)进行。

本船为高速机,故按《大纲》规定1—5项的试验时间可减少50%,故将试验时间确定为:试验时应连续进行,中间因故停车时间一般应不超过15min;试验时,由现场试验情况而定,若试验情况良,经现场验船师同意后,可作相应调整。

b、主机换向试验:测定在最低稳定工作转速下,从换向操纵开始到主机在相反方向开始工作为止所需的时间;换向试验次数不少于3次。

3.1.9柴油发电机组运行试验船舶进行航行试验时,各柴油发电机组互相替换配合主机工作;试验其自动起动和自动供电功能。

3.1.10操舵试验试验按下列程序进行,每个操舵动作保持10s后再进行下一个动作:正舵00→右满舵350右满舵350→左满舵350;测量其用时左满舵350→右满舵350;测量其用时右满舵350→正舵00正舵00→左满舵350左满舵350→正舵003.1.11抛锚试验主要为对电动锚机的试验。

试验时:a)起锚机应有能力以平均速度不少于9m/min,将1只锚从水深82.5m处拉起至水深27.5m处。

当试验区域水深不能满足时,对采用等效模拟的替代条件将予以考虑。

b)起锚机应有连续工作30min的能力,其工作负荷为:A1级有档锚链37.5d2(N)A2级有档锚链42.5d2(N)A3级有档锚链47.5d2(N)其中d为锚链直径。

c)起锚机应能在过载拉力作用下(不要求连续)工作2min,过载拉力应不少于工作负荷的1.5倍。

系泊及航行试验大纲第12页共11页。

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