热网管道技术规范书
供热热网规范
热网规范第一章总则第1。
0。
1条为节约能源,保护环境,促进生产,方便人民生活,加速发展我国城市集中供热事业,提高集中供热工程设计水平,特制订本规范.第1.0.2条本规范适用于以热电厂或区域锅炉房为热源热泵新建或改建的城市热力网管道、中断泵站和用户热力站等工艺系统设计。
其它型式热源的城市热力网设计可参考本规范。
供热介质设计参数适用范围:一、热水热力网压力小于或等于2。
5MPa,温度小于或等于200°C;二、蒸汽热力网压力小于等于1。
6MPa,温度小于或等于350°C。
第1.0.3条城市热力网设计应符合城市规划,做到技术先进,经济合理、安全适用,并注意美观。
第1。
0。
4条城市热力网设计除执行本规范外,在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区进行排水和煤气热力网工程设计时,尚应遵守现行的《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》TI32,《湿陷性黄土地区建筑规范》TJ25,《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ112以及国家和有关专业部门颁发的有关标准、规范的规定.第二章耗热量第一节热负荷第2.1.1条热力网支线及用户热力站设计时,采暖、通风、空调及生活热水热负荷,应采用经核实的建筑物设计热负荷。
第2.1.2条没有建筑物设计热负荷资料时,或热力网初步设计阶段,民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷,可按下列方法计算:一、采暖热负荷Qn=q·A10-3 (2.1。
2-1)式中Qn—采暖热负荷,kw;q—采暖热指标,W/m,可按表2.1.2—1取用;A—采暖建筑物的建筑面积,m2。
采暖热指标推荐值表2.1..2-1建筑物类型住宅居住区综合学校办公医院托幼旅馆商店食堂餐厅影剧院大礼堂体育馆热指标(W/m2)58—64 60—67 60—80 65—80 60-70 65-80 115-140 95-115 115-165 注:热指标中包括约5%的管网损失在内。
二、通风、空调冬季新风加热热负荷Qtk=k1Q`n (2.1.2-2)式中Qtk-通风、空调新风加热热负荷,KW;Q`n—通风、空调建筑物的采暖热负荷,KW;k1—计算建筑物通风、空调新风加热热负荷的系数,可取0。
供热运行管理之供热管网维修技术规程完整
供热运行管理之供热管网维修技术规程<宏源兴业暖通技术**>目录前言1 总则2 术语3 维护、检修人员及设备3.1 维护、检修机构设置及人员要求3.2 维护、检修用主要设备与器材3.3 备品备件4 主要设备的维护、检修4.1 一般规定4.2 管道与钢支架的维护、检修4.3 阀门的维护、检修4.4 补偿器的维护、检修4.5 法兰与螺栓的维护、检修4.6 换热器的维护、检修4.7 水泵的维护、检修4.8 除污器的维护、检修4.9 站内低压用电设备的维护、检修4.10 热工仪表及监控设备的维护、检修5 管道的防腐、保温,土建结构及附属物的维护、检修5.1 管道的防腐5.2 管道的保温结构5.3 土建结构6 供热管网的运行维护6.1 一般规定6.2 维护质量要求7 供热管网检修及验收7.1 一般规定7.2 检修前后的停运和启动7.3 法兰连接式阀门的更换7.4 焊接式阀门的更换7.5 阀门盘根的更换7.6 法兰垫的更换7.7 管段的更换7.8 波纹管补偿器的更换8 故障处理8.1 一般规定8.2 故障处理的前期准备9 检修技术资料及归档9.1 检修项目的技术管理附录 A 热力站主要设备的维修A1 热力站主要设备附件的维护、检修A2 热力站内常用换热设备的检修附录 B 一般设备常见故障及处理方法本规程用词说明1 总则1.1 供热运行管理中为保证供热管网的维护、检修工作规范、合理,确保热力系统安全运行,结合我市供热管网实际制定本规程.1.2 本规程适用于宏源兴业暖通技术**所属供热运行管理项目部的热力管网、泵站和热力站的维护、检修及事故抢修.1.3 本规程供热管网的工作参数限定为:工作压力 P 不太于 1.6MPa<表压>,介质温度 t 不大于130℃的热水供热管网.1.4 管网的检修工作应符合原设计要求.1.5 执行本规程时,尚应符合国家现行有关标准的规定.2 术语2.1热网维修—热网的维护和检修.本规程中简称维修.2.2热网维护—供热运行期间,在不停热条件下对热网进行的维护工作.本规程中简称维护.2.3热网检修—在停热条件下对热网进行的检修工作.本规程中简称检修.2.4供热管网—由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统.本规程中简称热网.2.5庭院管网—由热力站二次线出口至各入户管道井间的管网均视为庭院管网.2.6一次管网—由热源出口至换热站或混水泵站间的管网均视为一次管网.3 维护、检修人员及设备3.1 维护、检修机构设置及人员要求3.1.1 根据城市热网长度<或供热面积>划分若干维护、检修区域,并设置相应的维护、检修机构,负责本区域的维护、检修工作.3.1.2 供热管网的维护和检修人员应进行专业知识培训,考核合格后,方可独立进行维护、检修工作.供热管网维护和检修人员必须熟悉管辖范围内的管道分布情况、设备及附件位置.维护、检修人员必须掌握管辖范国内供热管线各种附件的作用、性能、构造以及安装操作和维护、检修方法.3.2 维护、检修用主要设备与器材3.2.1 供热管网的维护检修部门,应备有维护、检修及故障抢修时常用的设备与器材.3.2.2 维护、检修的常用设备与器材主要有:1 工程抢险车:应配有抢修用发电机、电气焊设备、潜水泵、风机等;2 工程升降设备;3 可移动电源;4 抽水设备;5 电、气焊设备及烘干箱;6 简单起重机械及常用工具;7 照明、降温用具及必要的安全保护装置;8 必要的通讯联络工具.3.3 备品备件3.3.1 备品备件包括配件性备件、设备性备品和材料性备品.凡主要设备和辅助设备的零件、部件或特殊器材,具备以下条件之一者均属备品备件范围.1 在正常情况下不易磨损,一般检修不需要更换,但一旦损坏将造成设备不能正常运行或直接影响主要设备的安全,必须立即更换.2 零部件一旦损坏后不易修复、购买、制造,或其材料特殊,恢复生产时急需.3.3.2 检修用备品备件应符合以下管理原则:1 特殊备品备件可提前购置.易耗材料及通用备品备件,由使用单位参照历年耗用量或按照维护、检修备件定额准备库存量.2 加工周期较长的备品备件须提前准备.3.3.3 备品备件应符合国家现行有关产品标准,且具备生产单位的质量保证书.3.3.4 备品备件的技术性能应满足管道设计工作参数.3.3.5 备品备件的保管应严格按照有关物资保管的规定执行.存放时间超过一年<钢管除外>的,必须经检测合格,否则不得使用.受损的备品备件,未经修复、鉴定不得使用.4 主要设备的维护、检修4.1 一般规定4.1.1 运行中的设备应符合本章的规定.当达不到本章的要求时应进行维护、检修.4.1.2 在供热管网上安装的设备及附件均应符合国家现行有关标准,其工作参数应符合供热管网要求4.1.3 更换设备和附件时,易磨损、老化、变形、腐蚀的设备附件应选用新品.4.1.4 在热网中严禁使用普通铸铁制品;泵站、热力站一次热网的总进、出口阀门必须符合供热管网的参数要求.4.1.5 管道与设备间的连接可采用法兰连接.除 DN ≤ 20mm 的管件可采用螺纹连接外,管道间的接口均应采用焊接.螺纹连接的管件应采用钢制品,不得使用铸铁异型管件.4.1.6 供热管网中的所有热力设备、管道均应有良好的保温结构.4.1.7 热力站内的主要设备维修按附录 A 的有关规定执行.4.2 管道与钢支架的维护、检修4.2.1 供热管道所用管材,应采用无缝钢管或螺旋卷焊钢管.管道钢材应符合现行行业标准《城市热力网设计规范》CJJ34 的要求.4.2.2 更换后的管道,其标高、坡度、坡向、折角、垂直度应符合原设计和现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的要求.4.2.3 管道翻修完毕后,翻修段应进行水压试验.当不具备水压试验条件时,必须进行100%拍片.水压试验应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的有关规定执行.4.2.4 管道外观检查应达到现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28的要求.4.2.5 管壁腐蚀深度超过原壁厚的 1/3 时,必须更换管道.4.2.6 管道的保温层应完整,保温性能应符合设计要求.4.2.7 直埋管道应满足以下要求:1 直埋管道宜采用标准的钢管预制成的保温管.保温管的防腐层、保温层应符合设计要求.2 直埋管道的埋设深度不得小于设计规定.管道中心距、管底土质及填土土质应符合设计要求.3 直埋管道的保温、防水外壳应符合现行行业标准《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》GJ/T114 的技术要求.4.2.8 钢支架的维护、检修应符合以下要求:1 固定支架应安装牢固、无变形,应能阻止管道在任何方向与固定支架的相对位移,且能承受管道自重、推力和扭矩.钢支架基础与底板结合应稳固,外观无腐蚀、无变形.2 滑动支架的基础应牢固,外观无变形和移位.滑动支架不得妨碍管道冷热伸缩引起的位移,应能承受管道自重及摩擦力.3 导向支架的导向接合面应平滑,不得有歪斜卡涩现象,并应保证管道只沿轴线方向移动.4.3 阀门的维护、检修4.3.1 阀门更换安装前,应检查核对出厂检验单,出厂前未检验的应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的规定进行解体检查<焊接蝶阀、球阀避免解体>,更换密封材料,并经检验合格后方可使用.4.3.2 阀门维护、检修后应达到以下要求:1 阀门阀杆应能灵活转动,无卡涩歪斜,铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其他缺陷;2填料应饱满,压兰应完整,有压紧的余量.法兰螺栓的直径、长度应符合国家现行有关标准的规定,螺栓受力均匀,无松动现象;3 法兰面应无径向沟纹,水线完好;4 阀门传动部分应灵活、无卡涩,油脂充足.液压或电动部分应反应灵敏.4.3.3 阀门公称压力等级应符合设计要求,不低于1.6MPa.4.4 补偿器的维护、检修4.4.1 波纹管补偿器的维护、检修应符合以下规定:1 波纹管补偿器进行予拉伸试验时,不得有不均匀变形现象;2 波纹管补偿器安装前的冷拉长度,必须符合设计要求;3 波纹管补偿器安装与管道的同轴度保持在自由公差范围内.安装方向符合规定要求;4 波纹管补偿器安装完毕后,应松开预拉伸紧固螺栓后方能投入运行;5 对有排水装置的波纹管应保证排水丝堵无渗漏.4.4.2 套筒补偿器<包括普通盘根式和柔性填料式>的维护、检修应符合以下规定:1 更换套筒补偿器时,安装长度及补偿量必须符合设计要求;2 套筒组装应符合工艺要求,盘根规格与填料涵间隙应一致;3 套筒的前压紧圈与芯管间隙应均匀,盘根填量应充足,满足压紧圈的压紧要求,不出现明显偏差,无卡啃现象;4 螺栓应无锈蚀,并涂有油脂保护;5 柔性填料式套筒填料量应充足.4.5 法兰与螺栓的维护、检修4.5.1 法兰连接应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的要求.4.5.2 法兰密封面的光洁度应达到设计要求,严禁碰撞或敲击.结合面不得有损伤.在安装前必须对密封面进行检查,当接触不好时,必须进行修整或更换.4.5.3 选法兰时宜选用标准法兰,不宜选用非标准法兰和使用拼焊成型的法兰.4.5.4 法兰的型号应按管网设计公称压力选用.4.5.5 法兰盘上的螺栓孔的中心偏差不宜超过孔径的 4%.4.5.6 凸凹法兰应自然嵌合,连接法兰的螺栓的螺纹部分应无损伤.4.5.7 法兰垫片的内径应大于法兰内径 2~3mm,外径应同法兰密封面的外缘相齐.垫片不宜出现接口,必须接口时,应要用嵌接.4.5.8 法兰螺栓紧固后,每个螺栓都应与法兰紧贴,不得有缝隙. 4.5.9 连接法兰的螺栓宜露出螺母长度 2~3 扣.所有螺帽应在法兰同一侧上,应采用同一规格螺栓.4.5.10 法兰接口应安设在检查室或管沟内,不得埋在土中.4.5.11 法兰垫片的选择应满足管道输送介质的温度压力要求.4.5.12 法兰连接严禁使用双层垫片,垫片厚度与材质应符合国家现行有关标准的规定. 4.5.13 螺栓和螺母的螺纹应完整,丝扣不得有毛刺或划痕,不得有裂口.4.5.14 螺栓和螺母应拧动灵活,螺母不得锈蚀在螺栓上.4.5.15 螺母材料的硬度应小于螺栓的硬度.螺栓和螺母应配合良好,无松动、咬扣现象.4.6换热器的维护、检修4.6.1板式换热器维护、检修应符合以下要求:4.6.1.1维护、检修后,应进行1.5倍工作压力持续30min的水压试验,压力降不得超过0.05MPa;4.6.1.2压紧尺寸不得小于设计给定的极限尺寸;4.6.1.3密封垫片应满足流体介质参数的要求;4.6.1.4应按照工艺要求组装,不得有串流现象.4.6.2板式换热器的检修4.6.2.1板式换热器在运行中泄漏时,不得带压夹紧,必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏,但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的最小尺寸.<各站最小尺寸见热力站规范表>4.6.2.2板式换热器打开时,如温度较高,应待降至室温后再拆开设备.拆开时应防止密封垫片松弛脱落.4.6.2.3板式换热器的板片应逐片进行检查与清理,一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下.洗刷时,严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷,不得损伤垫片和密封垫片.4.6.2.4严禁使用含CL-的酸、及强酸溶剂清洗板片,板片洗刷完毕后须用清水洗干净.4.6.2.5板式换热器更换密封垫片时,应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶,并用棉纱擦洗干净垫片槽.4.6.2.6贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处,上面用板片或其他平板压住垫片,自然干固4h后方可安装使用.非采暖期板片应加紧存放.4.6.2.7板式换热器夹紧时,夹紧螺栓应对角轮换拧紧,两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大于10mm,当压紧至给定尺寸〕一般为最大夹紧尺寸〔时,两夹紧板内侧的上下、左右偏差不应大于2mm.4.7水泵的维护、检修4.7.1运行维护:运行期间要有专人定期巡视,电机定期添加润滑油,对以下几种情况及时处理:a、漏水严重:轴封漏水严重,超过规定渗漏量时,适当调紧轴封压盖,如漏水还比较严重,应停泵重新更换、添加轴封盘根.b、声响、震动过大:检查地脚螺栓,如有松动,适当调紧.检查泵基础,如有损坏或震裂,进行修复或加固.c、如有其它异常情况及时停机检查.d、冷却水系统畅通,流量适中.轴封滴水频率在规定范围内.e、使用机械密封的水泵,禁止机封中粘有油迹.出现机封漏水严重时应停机进行更换.f、当固定机封的橡胶套出现老化时,应对机封进行整体更换.4.7.2停热检修:停热后,泵解体检修.检查叶轮、轴及轴承等零部件的磨损情况,对磨损严重,影响运行部件进行修复或更换.要求检修过程中各部位保持清洁.需润滑部位添加润滑油.安装时各部位密封严密.4.7.2.1叶轮、导叶表面应光洁无缺陷,轮轴与叶轮,轴套、轴承等的配合表面应无缺陷,配合应符合设计要求.4.7.2.2泵轴的径向跳动值不应大于0.05mm4.7.2.3装配好的水泵应手动盘车,其转子转动应灵活,不得有偏重、干涩、摩擦等现象.4.8除污器的维护、检修4.8.1停热检修:停热后,除污器解体检修.打开除污器的手孔、顶盖清除内部污垢及除污网内污堵,对损坏严重的除污滤网按原型进行更换.检查除污短管,拆除盲板,清扫内部异物.4.8.2运行维护:运行期间,除污器两端压力表压差接近或大于0.02Mpa时,打开除污器旁通管阀门,关闭除污器两端阀门,打开除污器的手孔、顶盖清除内部污垢.清理完毕后,打开除污器两端阀门,关闭除污器旁通管阀门4.9站内低压用电设备的维护、检修4.9.1检修维护要求:4.9.1.1对站内的低压电气设备进行标校、大修后,以及预防性试验时,其试验标准应符合国家现行有关标准的规定.4.9.1.2各项技术管理资料应完整,颜色、标示应符合国家现行有关标准的规定.4.9.1.3低压配电装置所控制的负荷必须分路清楚,应避免一闸控制多路.重要负荷与一般负荷应分开.4.9.1.4低压控制电气的额定容量应与所控制的负荷相适应,各电气保护元件的选择和整定均应符合动作选择性的需要.4.9.1.5带有灭弧罩的电气设备,其三相灭弧罩瓷件必须完整无损.4.9.1.6电器元件应固定牢固,电器接线螺栓、螺钉等应无锈蚀,焊点应牢固可靠.4.9.1.7电器金属外壳应接地良好,按钮操作应灵敏可靠.4.9.1.8接地体的校验应每两年测试一次,阻值不得超过国家标准规定.4.9.2电器控制箱<柜>、配电箱<柜>检修:各站的电器控制箱<柜>、配电箱<柜>和测试设备全部吹除内部积灰.检查电器原器件,如有松动或损坏进行修复或更换.对内部裸露线头或相邻太近有短路危险的线路进行处理,消除影响用电安全的隐患.对箱<柜>外部清扫干净,严禁用水冲洗.4.9.3测试设备、保护系统检修:检查测试设备、保护系统各器件,如有损坏进行修复或更换.4.9.4电力电缆:测试电力电缆的绝缘性能,交流工作经验填写记录,对绝缘性能较差,不能保证用电安全的线路进行更换,用电线路安全可靠,无漏电、漏油及过热现象.4.9.5变压器:专人定期巡视,发现问题及时报告主管部门进行处理.变压器箱封闭严密,锁具齐全.停热期间积极与供电维修部门联系,进行测试.如有问题及时处理.按照供电部门的标准规定,定期进行检测.4.10热工仪表及监控设备的维护与检修4.10.1运行期巡视4.10.1.1温度表:运行期定期巡视,及时清除套筒表面污垢,表座定期加油,发现问题及时校验更换.4.10.1.2压力表:运行期间对压力表定期巡视,及时清除套筒表面污垢,对有以下情况之一的压力表停止使用,进行修理校验或更换新表: a、有限制钉的压力表,无压力时指针转动后不能回到限制钉处.无限制钉的压力表,无压力时指针离零位的数值超过压力表规定允许误差的半数.b、表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清.c、没有铅封、铅封损坏或超过校验使用期限.d、因其它原因,使压力表失去准确性.4.10.2停热后校验:停热后,将所有温度、压力表拆下,认真擦拭,清除表面灰尘,然后由公司统一安排校验.送检前各表背面应标记所属站及具体安放位置,校验合格后再安放原位. 4.10.3温度表、压力表安装温度表、压力表校验合格后安装,先检查各表在运输过程中有无损坏.安装时,各表座内先加油,保证仪表测量的准确性及精度.4.10.4监控设备的检修4.10.4.1供热期间,应加强对热量表、内外室温计、温度变送器、压力变送器、远程设备等监控设备的巡查,发现故障或其他异常情况由专业人员处理.4.10.4.2非供热期间,根据说明书,对上述监控设备进行保护保养,并根据冬季运行中的使用情况及使用年限由专职专业人员决定是否对其检修和校验.检修工作由专业人员操作.需校验的,由公司统一送指定部门校验.4.10.4.3标准:监控系统各部位反应灵活、数据准确,符合设计要求.5 管道的防腐、保温,土建结构及附属物的维护、检修5.1 管道的防腐5.1.1 涂漆的品种、性能、颜色,涂刷层数及表面标记等应符合设计规定.5.1.2 涂漆采用沥青玻璃布做加强防腐层时,应符合现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 的要求.5.2 管道的保温结构5.2.1 管道的保温应按照现行行业标准《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28 中的有关规定执行.5.2.2 管道及其附件均应有完好的保温结构,保温外壳完整、无缺损.5.3 土建结构<管沟、井盖、爬梯>5.3.1 土建结构外表面无破损,小室、管沟等内部清洁,便于维护、检修.应定期检查土建结构的完好情况,不得有渗漏、积水泡管. 5.3.2 地沟盖板、检查井顶板及沟口过梁不得有酥裂、露筋腐蚀和断裂现象.5.3.3 热力检查室的井盖应有明显标志,位于车道上的检查室重型加强井盖.5.3.4 井盖不得有损坏、遗失现象.更换井圈时,宜高出地面10-20mm.5.3.5 检查室爬梯应无腐蚀,不缺步,爬梯扶手应牢固、无松动.6 供热管网的运行维护6.1 一般规定6.1.1 供热管网每天至少应全面检查一次,供热运行期间、雨天和新投入运行的管道,应加强巡检,适当增加巡检频次,并将巡视维护情况及时填报运行日志.6.1.2 进入管沟、井室或高架管道维护检查不得少于两人,必须有一人进行监护.6.1.3 运行人员在执行维护任务时,应按任务单操作,不得碰动管道上的其它设备和附件.6.1.4 运行检查主要有以下要求:1 供热管道设备及其附件不得有泄漏;2 供热管网设施不得有异常现象;3 小室不得有积水、杂物;4 外界施工不应妨碍供热管网正常运行及检修,管道红线 1.5米内不得擅自施工.6.1.5 较长时期停止运行的管道,必须采取防冻、防水浸泡等措施,对管道设备及其附件应进行除锈、防腐处理.热水管线夏季停止运行后,应充水养护,充水量以保证最高点不倒空为宜.蒸汽管线在冬季性停止运行后,应将管内积水放出,泄水阀门应保持开启状态.6.2 维护质量要求6.2.1 套筒补偿器法兰盘、螺栓,阀门丝杠、传动齿轮等裸露的可动管道附件,应保持一定的油量,拆装、伸缩自如,操作灵活.6.2.2 阀体外表面、泄水管、支吊架及爬梯等管道裸露的不可动部分,应无锈、无垢、整洁,涂有符合国家现行有关标准的防护漆. 6.2.3 螺栓、阀门传动装置等处应保持一定的油量,拆装、伸缩自如,操作灵活.6.2.4 温度表、压力表应灵敏、准确、无缺损.6.2.5 井盖完好,安装稳固.6.2.6 小室应保持清洁、无积水.7 供热管网检修及验收7.1 一般规定7.1.1 担任运行管理、检修工作的各级管理人员、检修人员,应熟悉所检修项目的国家现行有关标准的规定,并在工作中贯彻执行.7.1.2 检修人员必须根据检修任务,提出切实可行的检修方案. 7.1.3 检修中要严格执行检修质量标准.7.1.4 检修时应注意以下安全要求:1 在开始工作前,必须检查与供热运行管段是否切断,确保安全;2 在检查室内操作时,井口必须有专人看守并设置围栏.进入小室和上下架空管道时,应注意安全,防止发生坠落事故;3 使用检修工具时应把牢,用力均匀,并有安全防坠措施,防止脱手伤人;4 使用起重设备安装与拆卸管道时,起重设备应经检查合格后方能使用.起吊时应有安全措施.严禁将重量加在管道上,也不得把千斤顶架设在其它管线上;5 高空检修时,应采取必要的保护措施.传递工具时,不得上下抛掷;6 在小室内作业时,照明用电电压必须在 24V 以下,电源、供电线路及用电设备必须经检查合格后方能使用,且使用时必须有专人监管;7 管沟和井室内检修蒸汽管网须有通风降温措施.7.2 检修前后的停运和启动7.2.1 供热管网因检修而发生的停运和启动操作,必须按批准的方案进行.7.2.2 当停止热水管网运行需关闭几个阀门时,应成对操作,先关供水阀门,后关回水阀门.关闭热水管线阀门时,关断时间不应小于表7.2.2 的规定:表 7.2.27.2.3 被检修的供热管线停止运行后,应观察与正在运行的相连管道是否有串水串汽现象、运行管段未端是否有积水,以及管道上各种附件和支架的变化情况.如发现异常应及时报告.7.2.4 管道启动前,应仔细检查有关维护、检修的质量,经检查符合启动要求后方能启动.7.2.5 停热检修完成后,热水管线应根据热源厂和换热站补水能力充水,严格控制阀门开度.干线充水应由热源厂<换热站>向回水管内充水,回水管充满后,通过连通管向供水管充水,充水过程中应检查有无漏水现象.7.2.6 在充水过程中应随时观察排气情况,待空气排净后,将排气阀门关闭,并随时检查供热管网有无泄漏.7.2.7 对于混水直供<或换热间供>的二次网,当压力接近运行压力时,应冷运行2小时,无异常现象时再开启热力站进出口阀门.7.2.8 热水管线投入运行后,应对阀门、套筒压兰、法兰等连接螺栓进行热拧紧.7.2.9 热水管网在充水过程中应随时观察排气情况,待空气排净后,将排气阀门关闭,并随时检查管网有无泄漏.7.2.10 热水供热管网升温,每小时不应超过 20℃.在升温过程中,应检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况.7.2.11 热水管线在所有干、支线充满水后,由生产调度联系热源厂启动循环水泵,开始升压.每次升压不得超过 0.3MPa,每升压一次应对供热管网检查一次,重点检查新检修、维护的管段及设备.经检查无异常情况后方可继续升压.7.3 法兰连接式阀门的更换7.3.1 安装的阀门应有出厂合格证及检验证明,否则应进行解体检查,加足盘根并进行严密性试验合格后方能安装使用.7.3.2 阀门安装前应进行以下外观检查:1 零件应无缺损、裂纹、砂眼,通道应干净;2 阀门法兰孔与管道法兰孔应一致;3 阀门法兰面应平整、无径向沟纹,水线应完好.7.3.3 阀门安装前应核对型号,并根据介质流向确定其安装方向.。
热力管道设计技术规定
1 目的为规范公司内部城市热力管网设计,特制定本规定。
2 范围本规定适用于城市热力网设计。
本次规定暂以蒸汽作为主要供热介质编制,今后将补充热水热力网设计的有关规定。
3 职责由设计部负责组织实施本规定。
4 工程设计基础数据基础数据应为项目所在地资料,以下为镇海炼化所在地资料。
自然条件气温年平均气温:℃极限最高气温:℃(1988年7月20日)极端最低气温:-℃(1977年1月31日)最热月平均气温:℃(7月)最冷月平均气温:℃防冻温度:℃湿度年平均相对湿度:79%月平均最大相对湿度:89% (84年6月)月平均最小相对湿度:60% (73年12月,80年12月,88年11月)气压年平均气压:百帕年极端最高气压:百帕(81年12月2日)年极端最低气压:百帕(81年9月1日)夏季(7、8、9月)平均气压:百帕夏季(7、8、9月)平均最低气压:百帕(72年7月)冬季(12、1、2月)平均气压:百帕冬季(12、1、2月)平均最高气压:百帕(83年1月)降雨量多年平均降雨量:mm年最大降雨量:mm(83年)一小时最大降雨量:mm(81年7月30日6时44分开始)十分钟最大降雨量:mm(81年7月30日7时22分开始)一次最大暴雨量及持续时间:mm(出现在81年9月22日14时16分至23日18时16分)雪历年最大积雪深度:14 cm(77年1月30日)风向全年主导风向:东南偏东;西北;频率10%夏季主导风向:以东南偏东为主冬季主导风向:以西北为主附风玫瑰图风速、风压风速夏季风速(7、8、9月平均):m/s冬季平均风速(12、1、2月平均):m/s历年瞬间最大风速:>40m/s(1980年8月28日NNW、1988年8月7日N)最大台风十分钟平均风速:m/s(1988年8月8日E)30年1遇10分钟平均最大风速:~ m/s(十米高,省气象局)基本风压~(按离海较远取小值,靠近海岸取大值)最大冻土层深度及地温冻土层深度:最大冻土层深度:50mm地温:m最低月平均地温(2月):℃m最高月平均地温(8月):℃m最低月平均地温(3月):℃m最高月平均地温(9月):℃m最低月平均地温(4月):℃m最高月平均地温(10月):℃雷暴日年平均雷电日数:天雾年平均雾日:天年最高雾日:48天(1984年)工程地质地质勘探资料见浙江省勘察设计院初勘资料。
锅炉受热面管道技术规范书
北方联合电力临河热电厂2×300MW供热机组受热面管材技术规范书北方联合电力临河热电厂目录1.总则2.设备规范3.设备的运行环境条件4.技术要求5.质量保证及实验6.供货范围7.包装、运输及储存8.技术文件9.其它10.售后服务1 总则1.1 本技术规范书适用于临河热电厂2×300MW供热机组工程受热面管材的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能试验等方面的技术要求。
1.2 主要管道管材包括:屏式过热器、高温段过热器、低温段过热器、再热器、水冷壁、省煤器。
1.3 供方应有严格的质量保证体系,提供高质量管道材料。
本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关国际标准的有关规定的条文,供方应保证提供符合本技术规范书的最新国家标准的优质产品。
1.4 供方须执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时,按较严格标准执行。
供方在管材的设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5 供方应提供高质量的管材。
这些管材应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组制造、运行两年以上的成功经验,且实践已证明产品是成熟可靠的。
1.6 签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,供方应执行这些要求,具体项目由供需双方共同商定。
1.7 本技术规范书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2.设备规范2.1 锅炉受热面炉内范围内的汽水管道。
2.2 规格及参数(见供货范围)3.设备的运行环境条件3.1 机组运行条件3.2 电厂海拔高度:1038.3m(黄海高程)3.3 海拔高度:1038.3米3.4 地震烈度:8度3.5 气象条件:3.5.1 环境温度变化范围:最高:39℃最低:-35℃(极端)最高:40℃最低:0℃(室内)3.5.2相对湿度平均:50%3.6 设备测量介质 ;蒸汽(空气)、烟气,氢气,水,油3.7 锅炉3.8 锅炉型式:亚临界压力、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、汽包型燃煤锅炉。
热网运行操作规程模版
热网运行操作规程模版第一章总则第一条为了规范热网运行,保证热网正常运营,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有参与热网运行的人员。
第三条热网运行包括热源操作、热网操作以及用户热水使用等。
第四条热网运行人员应具备相应的资质和经验,严格按照操作规程进行工作。
第五条热网运行应遵守国家和地方相关法律法规以及安全操作规程,确保人员安全和环境安全。
第六条热网运行应树立安全第一的思想,及时报告和处理安全隐患,确保安全风险最小化。
第二章热源操作第七条热源操作人员应具备热能设备操作资质,并熟悉热源设备的操作流程。
第八条热源操作人员应按照操作规程,正确操作热源设备,保证供热质量和供热稳定。
第九条在进行热源设备操作前,应先进行设备检查,确保设备正常运行,无异常情况。
第十条热源操作人员应遵守设备操作规程,不得擅自进行任何操作,如需调整设备参数,必须经过相关审批。
第十一条热源操作人员应做好设备运行记录,记录设备运行状态、温度、压力等关键参数,确保数据真实可靠。
第三章热网操作第十二条热网操作人员应熟悉热网系统的结构和运行原理,掌握操作流程和关键点。
第十三条热网操作人员应定期巡视热网设备,及时发现和处理热网泄漏、渗漏等问题。
第十四条热网操作人员应定期检测热网水质,保证供热水质量符合要求。
第十五条在进行热网操作前,应先确保热源设备正常运行,无异常情况。
第十六条热网操作人员应根据供热需求合理调节热网水温,避免供热过热或不足。
第十七条热网操作人员应根据热网运行情况,及时进行设备维护保养,保证设备运行正常。
第四章用户热水使用第十八条用户热水使用应遵守相关规定,不得违规使用。
第十九条用户热水使用应定期检查水龙头和管道,如有发现漏水等问题,应及时向热网运行人员报告。
第二十条用户热水使用应注意节约用水,避免浪费。
第二十一条用户热水使用应按照相关安全要求,正确使用热水设备,禁止私拉乱接电线等安全隐患行为。
第五章应急处理第二十二条在热网运行中,如遇到紧急情况,热网运行人员应迅速采取相应措施,确保人员安全和设备安全。
长输热网低能耗隔热管托技术规范
长输热网低能耗隔热管托技术规范1 总则1.1本规范书适用于供热项目,它包括设计、加工、配制、焊接、热处理和检验等方面的技术要求。
它提出了该设备的功能设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。
2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。
1.3 如卖方有除本规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经买卖双方讨论后载于本规范书。
1.4卖方应对管道外层管托负有全责,即包括分包或采购的产品。
分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。
1.5 本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。
1.6 如卖方没有对本规范书提出书面异议,买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。
卖方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本规范书的附件“差异表”中。
1.7 本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由双方协商解决。
1.8 在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。
2.工程概况供热项目中包含的所有架空管道管托。
2.2工程地址略2.3工程性质本工程为公用热力管道,管道等级为GB2类,为新建热网工程。
3、设计和运行条件本工程蒸汽管道工作压力1.0-1.8MPa(G),工作温度200-250℃;设计参数为压力2.4MPa(g)、温度360℃;本设计低压蒸汽管线属压力管道GB2类。
4. 技术要求和性能要求1、长输热网低能耗隔热管托(含架空管道滑动、导向、固定管托,支撑环),制造厂的配制必须按照以下标准和规范中有关条文的要求设计制作。
1.1 国内部分(1) GB/T 17116.1-2018 管道支吊架第一部分技术规范(2) GB/T 17116.2-2018 管道支吊架第二部分管道连接部件(3) GB/T 17116.3-2018 管道支吊架第三部分中间连接件和建筑结构连接件(4) DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程(5) DL 5028-2015 电力工程制图标准(6) DL/T 5072-2019 火力发电厂保温油漆设计规程1.2所有长输热网低能耗隔热管托的制作都必须做到不因被支撑管道的正常移动而导致支撑件与管道脱开,否则视为不合格产品,卖方需承担为此引起的一切后果。
热力管网设计
热力管网设计6.1 管材的确定(1)架空管道低压 DN800 架空管道采用20 优质无缝钢管(GB/T3087-2008)中压DN700 架空管道采用20G 优质无缝钢管(GB/T5310-2017);(2)直埋管道低压埋地蒸汽管道芯管均采用20 优质无缝钢管(GB/T3087-2008),埋地蒸汽管道保护套管采用Q235B 螺旋缝焊接钢管(SY/T5037-2018)中压埋地蒸汽管道芯管均采用20G 优质无缝钢管(GB/T5310-2017),埋地蒸汽管道保护套管采用Q235B 螺旋缝焊接钢管(SY/T5037-2018)(3)疏水管道低压蒸汽管道:疏放水管道采用20 优质无缝钢管(GB/T3087-2008)中压蒸汽管道:疏放水管道采用20G 优质无缝钢管(GB/T5310-2017)(4)管件低压管件采用20(GB/T3087-2008)无缝管件(GB/T12459-2017、GB/T13401-2017),中压管件采用20G(GB/T5310-2017)无缝管件(GB/T12459-2017、GB/T13401-2017),低压管道管件采用PN40 无缝管件,中压管道管件采用PN63 无缝管件,管道弯头均选用R=1.5DN无缝热压弯头。
6.2 管道壁厚的确定依据《火力发电厂汽水管道设计规范》,理论计算壁厚不论按管子外径还是内径计算,都取其最大值。
本工程厂外热网,根据压降和温降情况,详细计算管道壁厚,考虑在满足运行要求下减少投资,壁厚最大负偏差,以及为保证管网长期安全稳定运行给予的裕量等因素选择壁厚见下表:表 6.2 管材规格汇总表6.3 管道最大允许跨距的计算管道支架跨距的正确确定,直接影响到管网投资。
跨距过小,虽然安全性有所提高,但很不经济;跨距过大,直接对管网的安全运行产生不良影响。
在保证管道安全和正常运行的前提下,应尽可能地增大管道的跨距,以降低管架建设费用。
管道允许跨距的计算应按强度和刚度两个条件进行,取其中的较小值作为推荐最大跨距。
《城镇供热管网设计规范》(CJJ)
管网安全措施与可靠性
01
02
03
预防管网泄漏
采用高标准的管道材料和 连接工艺,定期进行管道 检测,及时发现并修复泄 漏点。
保障管网压力稳定
设置适当的调压装置,确 保管网压力在安全范围内 波动,防止压力过高或过 低引起的安全问题。
增强管网抗震性能
在地震高发区,采取有效 的抗震设计和加固措施, 以减少地震对管网的破坏 。
核能热源
利用核反应堆产生的热能,通过热力站转换成蒸汽或热水 。具有能源利用效率高、环境污染小等优点,但存在一定 的安全风险和技术难度。
热负荷计算与预测
热负荷分类
根据用途和时间等因素,将热负 荷分为基本热负荷、尖峰热负荷 和平均热负荷等类型。
热负荷计算
根据建筑物用途、面积、保温性 能等因素,计算出所需的热量和 流量等参数。
04
管网水力计算
水力计算方法与原则
计算方法
采用节点法、管段法等计算方法,根 据管网布局和热负荷需求进行水力计 算。
原则
确保管网水力平衡,满足用户供热需 求,合理选择管径和设备规格,降低 管网阻力与能耗。
管网阻力与压力分布
阻力来源
管网阻力主要来源于管道摩擦、设备局 部阻力等,需根据实际情况进行详细计 算。
谢谢您的聆听
THANKS
热负荷预测
根据城市规划、能源政策、气候 变化等因素,预测未来热负荷的 变化趋势,为热网设计提供依据 。
热力站与热网设计
热力站设计
根据供热需求和热源条件,合理选择和配置热力站的位置、规模和设备,确保供热系统的安全、稳定和经济运行 。
热网设计
根据供热需求和地形条件等因素,设计热网的布局、管径、保温等参数,确保热网的安全、高效和经济运行。同 时需考虑管网的调度和控制方案,以便实现对供热系统的智能化管理。
热网管道施工方案
热网管道施工方案
摘要
本文旨在提出一个全面且可行的热网管道施工方案。
在这个方案中,将详细介绍热网管道施工的步骤、工艺和相关注意事项。
施工方案的制定是为确保热网管道施工的顺利进行,保证施工质量,并最大程度地减少施工过程中可能出现的问题。
1. 引言
热网管道施工是建设城市供热系统中不可或缺的一部分。
它涉及到热网设备的安装、管道铺设以及相关工程设施的建设等诸多方面。
一个科学合理的施工方案对于确保热网管道的正常运行至关重要。
本文将提出一种可行的热网管道施工方案,希望对相关从业人员有所帮助。
2. 施工前准备工作
在热网管道施工之前,需要进行详细的准备工作,包括但不限于以下内容:
2.1 施工图纸准备:根据设计要求,制定具体的施工图纸,并严格按照图纸要求进行施工。
2.2 材料选购:根据施工图纸要求,对所需要的材料进行准确的计量和购买。
2.3 施工人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保其具备相应的技能和知识。
2.4 施工设备准备:准备所需的施工设备和工具,确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤
3.1 土建准备:根据图纸要求,对施工地进行平整和清理,并进行必要的土方工程。
3.2 安装设备:按照图纸指引,安装热网管道所需的各类设备,包括锅炉、热交换器、泵站等。
3.3 管道铺设:按照设计要求和施工图纸,进行管道的铺设、连接和固定。
3.4 绝缘处理:对管道进行必要的绝缘处理,以减少能量损耗。
热网系统及管道安装作业指导书
热网系统及管道安装作业指导书一、前言热网系统是一种传送热能的技术,在冬季供暖中使用广泛。
热网系统是由热源(例如锅炉)、热水管网和换热器组成,通过节点控制系统来实现对整个系统的控制和管理。
本指导书旨在提供热网系统及管道安装作业的指导。
二、准备工作1.搭建临时场所。
热网系统的安装需要在一个干净的房间内进行。
如果没有一间可以使用的室内场所,需要搭建临时棚屋。
2.购买所需的工具和设备。
首先需要购买容器和管道,钢材和焊材,以及各种配件,如螺丝、垫片、管道固定器等。
3.组建专业安装团队。
热网系统及管道安装的成功必须依靠专业的安装团队。
建议选择有热网系统安装经验的团队。
三、安装步骤1.设计布局。
在安装热网系统之前,需要对整个系统进行设计。
安装设计应该包括所有细节,如管道尺寸、阀门、泵和补偿器等。
2.安装容器和管道。
首先,在所选的安装区域内搭建钢架和支撑结构。
然后,安装容器和管道,并将其与钢架和支撑结构固定。
3.安装换热器。
将换热器安装在容器和管道之间,然后通过泵将热水从容器中泵入换热器。
4.安装补偿器。
补偿器可以补偿管道的膨胀和收缩,避免管道产生压力和爆裂。
在系统中必须安装补偿器。
5.安装节点控制系统。
通过节点控制系统,可以对整个系统进行智能化管理和操作。
节点控制系统应包括温度控制器、暖气炉、泵和阀门等。
6.进行管道焊接。
使用氩气焊接设备将管道和配件焊接在一起。
确保焊接不会影响管道和系统的正常运行。
7.进行系统测试。
在所有组件安装完毕后,必须进行系统测试。
将水泵启动到预设的温度和压力,并检查管道和配件是否有泄漏。
如果发现问题,请及时排除。
四、注意事项1.在进行安装工作之前,请确保你对所有这些安装步骤有清楚明确的了解。
2.安装团队一定要保证安全,穿戴好安全装备,通过安全考核后方可上岗作业。
3.操作设备时要遵循操作规程。
所有操作都应该经过安装团队的同意和授权。
4.在安装时,人员应该注意避免不必要的管道弯曲和拉伸。
热网管道技术规范书
技术规范书1、工程概况新疆生产建设兵团第七师五五工业园区2×350MW热电联产工程油净化装置1.1 工程名称:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热项目施工1.2 工程地点:大唐邓州生物质能热电有限责任公司厂区1.3 工程内容:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热管路及附属设备设施采购、施工安装、检验和调试;供热管道支撑立柱的建筑(含施工所需材料);低压供热联箱房屋建设(含施工所需材料);低压供热联箱采购及构筑制作安装;供热项目的通风、配电、照明、控制等有关的电气设备、电缆采购及附件的安装调试;供热系统的整体调试及问题整改等等。
项目工程详细内容以唐山市规划建筑设计研究院供热工程施工图图纸(以下简称“设计图纸”)设计为准。
2.工程施工承包范围及设备、施工材料采购2.1工程施工承包范围:按照设计图纸规定的所有施工项目,包括:1、土建工程;2、供热管路的铺设;3、主、辅设备设施安装施工;4、阀门、管道的支架、管托、支撑环、疏水装置、供热联箱、保温、防腐等的施工安装;5、通风、配电、照明的电缆铺设及电气设备安装。
6、工程检验、验收、调试、及存在问题的后续处理等。
7、本工程所有设备及施工材料由施工方采购。
2.2工程施工设备及设备、施工材料采购2.2.1安装施工所需要的各种机械设备、电动工器具、电缆照明、防雨防水、安全用具等所需要的一切设备材料,均由承包方自行解决。
2.2.2本工程房屋建筑、供热管道支撑立柱等施工所需的安装材料均由承包方提供,发包方验收合格后使用。
2.2.3本工程所需设备、施工材料均由承包方负责制作或购买,质量以满足图纸要求为准,经发包方质检合格后方可使用。
部分设备材料技术要求部分设备采购技术要求:汽机部分:1、本工程钢管、保温管、三通、弯头、补偿器等制作进场时,应有合格证书,及性能检测报告。
2、阀门采购按照图纸设计要求进行采购,进场时要有合格证书,及阀门试验报告。
电动阀执行器应采用国产知名品牌。
热网管道施工施工工艺要求
三、管道施工1、施工工艺测量放线→预埋件施工→管道支架施工→管道安装→焊接及检验→阀门安装→补偿器安装→试压、冲洗→防腐和保温。
2、测量放线管沟敷设架空管道、固定支架、补偿器等施工定线测量,按设计图中剖面图尺寸在管沟底板施工时用检定过的钢尺丈量定位。
两固定支架之间的管道支架、管道等高程,可采用固定支架高程进行相对控制.3、预埋件施工:滑动支座、导向支座、固定支架的预埋件按施工图中要求进行加工制作,在底板钢筋绑扎时将预埋件按定位测量及高程测量位置进行安装,要求埋设位置正确、埋件平正。
混凝土浇筑后初凝前,应对预埋件位置进行校核,确保位置准确。
施工时注意:固定支架及所用零件均用Q235钢;有固定支架处,管涵底板应双层配筋,底板加厚。
4、管道支架施工:(一)支架制作:滑动支座、导向支座、固定支架制作按设计图及标准图规定材料、尺寸进行加工制作。
所用材料应有质量保证书,焊接支座采用E4303型焊条。
零件可用机械或烧割的方法切割,并将毛刺打磨干净。
需焊接的零件要预先清除铁锈和油污。
焊接前装配支座组件采用的工具,应能准确的保证各焊件相互位置。
支座制造完成后应对材料、零件尺寸、焊缝、支座的装配质量及完整性等进行检查验收,合格后方可进行安装。
(二)支架安装支架安装位置应正确平整牢固,坡度应符合设计要求.管道支架支承表面的标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,垫板应与预埋件进行焊接。
支架结构接触面应洁净平整;固定支架卡板和支架结构接触面应贴实导向支架、滑动支架不得有歪斜和卡涩现象.管道与固定支架等焊接时,管壁上不得有焊痕等现象.有补偿器的管段,在补偿器安装前,管道和固定支架之间不得进行固定.5、管道安装(一)进货检验管材质量是保证供热管道不渗漏的关键,因此必须采用有合格证的产品,并在保管过程中,严格管理,防止损坏.现场办理验收手续。
1)壁厚偏差:按照国家现行规范执行;2)周长偏差及椭圆度偏差:周长偏差值≤±7mm。
热水供应系统管道敷设与保温设计技术规范
热水供应系统管道敷设与保温设计技术规范6.11.1 管道敷设。
1 铜管、薄壁不锈钢管、衬塑钢管等可根据建筑、工艺要求暗设或明设。
暗设在墙体或垫层内的铜管宜用塑覆铜管。
2 塑料热水管宜暗设,明设时立管宜布置在不受撞击处,如不可避免时,应在管外加防紫外线照射、防撞击的保护措施。
3 塑料热水管暗设应符合下列要求:1) 不得直接敷设在建筑物结构层内。
2)干管、立管应敷设在吊顶、管井、管窿内,支管宜敷设在地平的找平层、垫层内或墙槽内。
3)敷设在找平层或墙槽内的支管外径不宜大于25mm,管外壁的复层厚度应≥20mm。
4)敷设在找平层、垫层内的支管宜采用热熔连接,宜采用分水器向卫生器具配水,中途有得有连接配件,两端接口应露明,地面宜有管道位置的临时标识。
4 热水管道穿过建筑物的楼板、墙壁和基础时应加套管,以防管道胀缩时损坏建筑结构和管道设备。
1) 在吊顶内穿墙时,可留孔洞。
2)地面有积水可能时,套管应高出地面50~100mm。
3)套管宜填充松软材料。
5 下行上给式系统设有循环管道时,则回水立管应在最高配水点以下约0.5m处与配水立管连接。
上行下给式系统中只需将循环管道与各立管连接。
6 室外热水管道一般为管沟内敷设,当不可能时,也可直埋敷设,其保温材料为聚氨酯硬质泡沫塑料,外作玻璃钢管壳,并作伸缩补偿处理。
直埋管道的安装与敷设还应符合有关直埋供热管道工程技术规程的规定。
6.11.2 管道支架。
1 各种热水管道的支架间距如下:1)铜管的支架间距见表2.6.29。
2)薄壁不锈钢管的支架间距见表2.6.27—2。
3)衬塑钢管的支架间距见表2.6.27—1。
4)聚丙烯(PP—R)管的支架间距见表6.11.2—1。
表6.11.2-1 聚丙烯(PP-R)管的支架间距注:暗敷直埋管道的支架间距可采用1.0~1.5m。
5)聚丁烯(PB)管的支架间距见表6.11.2-2。
表6.11.2-2 聚丁烯(PB)管的支架间距6)交联聚丁烯(PEX)管的支架间距见表6.11.2-3。
供热管道设计
三、供热管网形式及供热介质 确定
4、供热管网形式 热水——双管制、多管制 蒸汽——单管、双管、多管 热水管网宜采用闭式双管制 供热面积比较大(大于1000万㎡)的系
统,应采用多热源供 热,各热源热力干线 应联通。
四、管网水力计算
1、水力计算目的:确定管网流量、管径、 设备大小,计算管网阻力损失。
或非金属管道
管材及钢制管件的钢材编号如下:
钢号 Q235-A.F
适用范围
钢板厚度
P≤1.0MPa, t ≤150℃ ≤8mm
Q235-A
P≤1.6MPa, t ≤300℃ ≤16mm
Q235-B、20、20g、 可用于本规范适用范围的 不限
20R及低合金钢
全部参数
五、管道布置与敷设
4、管道连接
应尽量采用焊接,与阀门、设备之间需要拆卸时采用法兰 连接,对DN≤25的放气阀,可采用螺纹丝接。
工业余热供热系统、核供热堆和太阳能供热系
统。
2、根据热媒不同分为:蒸汽供热系统和
热水供热系统
3、根据供热管网的不同分为:单管制、
双管制及多管制。
(三)供热管道类别
压力管道设计类别分为长输管道(GA类)、公用管道(GB类) 及工业管道(GC类)
供热管道(热力管道 )属于GB类、GB2级公用管道。 《城市热力网设计规范》CJJ34-2002适用范围: (1)供热热水介质设计压力小于或等于,温度小于或等于200°C; (2)供热蒸汽介质设计压力小于等于1.6MPa, 温度小于或等于 350°C。
及管道构件的承压能力(不超压)。 2、在高温水的用户内,任一点的热媒压力不应
低于该水温下的汽化压力加50kPa(不汽化)。 3、与热网直连的用户,在停止或运行时,回水
技术规范书(热管式换热器)
中国联通2013年热管式换热器技术规范书中国联合网络通信有限公司2013年8月目次第一章总则 (1)第一节概述 (1)第二节卖方提供文件的要求 (2)第三节卖方的其它要求 (3)第二章技术要求 (5)第一节总体要求 (5)第二节热管系统分类和主要组成 (5)第三节环境要求 (6)第四节★系统能效比 (6)第五节系统可靠性 (6)第六节系统安全要求 (6)第七节系统密闭性 (7)第八节系统保护与告警 (7)第九节系统噪声(声压级) (8)第十节结构与外观 (8)第十一节基本控制功能 (9)第十二节存贮、查询和显示功能 (10)第十三节控制与检测 (10)第十四节遥测、遥信及遥控 (11)第十五节风机要求 (11)第十六节过滤网要求 (11)第十七节传感器 (11)第十八节维护要求 (12)第三章备件要求 (12)第四章检测及验收 (12)第五章服务要求 (14)第一节工程服务要求 (14)第二节售后服务要求 (14)第一章总则一本文件是中国联合网络通信有限公司 (以下简称买方)向中国联通各省分公司2013年热管式换热器的设备供应商(以下简称卖方)提出的技术规范书。
卖方须根据本技术规范书的要求提出具体的技术建议和详细的报价。
二、对于本技术规范书中加★的条款为关键条款,卖方如无法满足关键条款,将不能中标。
三、若买方与卖方在设备清单方面存在争议,以买方技术规范书要求为准。
四、买方拥有本技术规范书的最终解释权。
第一节概述1.1.1 卖方提供的所有设备(包含软、硬件)应依次符合以下规范要求:(1)本技术规范书要求(2)中国通信行业标准规范(3)国家相关标准规范1.1.2本技术规范书提出的具体技术要求与企业标准不一致的地方,以本技术规范书为准;买方企业标准与中国通信行业标准不一致的地方,以买方企业标准为准;中国通信行业标准与国际标准不一致的地方,以中国通信行业标准为准。
1.1.3卖方必须对所有供货质量和服务质量负责,即:保证所有供货符合技术要求、服务质量要求、交货验收要求、价格规定要求。
热网一次网安装工程技术规范Microsoft Word 文档 (3)
热网一次网安装工程技术规范一、编制依据1.施工图;2. 《城镇供热管网施工及验收规范》CJJ28-2004;3.市政建设部门相关规定。
二、施工执行的标准规范1.《城镇供热管网施工及验收规范》CJJ28-20042.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-983.《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》GB33234.《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》JB11527。
5.《工程测量规范》 GB50026-936.施工图。
三、主材及设备技术要求(一)直埋保温管热水管网直埋保温管钢管采用Q235-B,对DN≥250采用双面螺旋焊接钢管,国标号GB/T9711.1-1998,对DN≤200采用无缝钢管,国标号GB8163-1999。
直埋保温管钢管的壁厚采用足尺标准,最低下差不得大于0. 5mm;母材幅宽不小于1050mm(本钢及鞍钢生产的母材产品可放宽此项要求,但幅宽不得小于850mm)。
1.钢管材质化学成份2.聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯塑料制成,性能指标满足CJ/T114-2000标准规定。
3.聚氨酯保温层采用高压发泡技术,将多元醇与异氰酸酯混合注入管道而成,性能指标满足CJ/T114-2000标准规定。
4.保温管规格5. 各种管件材质与管材相同,并做预臵保温。
根据供回水管线钢管的壁厚的设计要求,为确保安全,要求承包方在预制保温管外保护皮采取用染色来区分供回水管线,即供水采用黑色,回水采用黄色;或在管材(管件)两端采用色环做为标志,即供水管材采用红色色环,回水管材采用黄色色环。
设计中对供回水管材未做特殊要求的,可不予考虑。
6. 直埋保温管钢管及管件出厂前的防腐处理6.1 发泡前,应对钢管(含管件,下同)的外表面进行除锈处理,以保证保温材料的附着力;6.2 管径DN≥500mm的钢管内表面在做除锈处理后,进行聚氨酯漆喷涂防腐;6.3管径DN≥200mm的弯头,必须在保温车间预制保温层,不允许现场保温;6.4直埋保温管出厂前,应对钢管外保温层两端做防水封头(热缩)处理。
热网换热器技术规范书20160811讲解
荣成市石岛热电联产工程技术规范书热网加热器需方:荣成市昊阳热电有限公司设计方:山东省鑫峰工程设计有限公司2016年8月目录一、技术规范书 (2)1、总则 (2)2、概述 (3)3、运行条件 (3)4、技术要求 (4)5、执行标准 (14)二、供货范围 (15)三、包装、油漆、运输要求 (19)四、技术资料和交付进度 (23)五、设备监造(检验)、现场试验和性能验收试验 (26)六、技术服务、培训和设计联络 (29)七、交货时间 (32)八、其它 (32)九、分包与外购、技术差异表 (33)十、大(部)件情况 (33)十一、附件 (34)附件1:质量保证/质量控制 (34)附件2:用户手册的编制 (36)一、技术规范书1、总则1.1 本技术规范书适用于荣成市石岛热电联产工程首站的热网加热器设备和厂区采暖换热机组设备,它提出了该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。
1.2 加热器和采暖换热机组等设备是成熟的、先进的,并具有制造相同容量机组且运行成功的实践经验。
不得使用试验性的设计和部件。
1.3 招标方在本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方提供满足本技术规范书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.4 投标方须执行本技术规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
合同签订后,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
1.5 在签订合同之后,招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标方承诺予以满足技术要求。
如提出修改,具体项目和条件由双方商定。
1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准水平不一致时,按国家标准执行。
1.7 本技术规范经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。
(技术规范标准)热网程控系统技术规范书
潞安新疆煤化工(集团)有限公司热电分公司供热首站扩容改造工程热网程控系统技术规范书新疆电力设计院潞安新疆煤化工(集团)有限公司2010年 9月目录1.0 范围1.1 总则1.2 卖方的供货范围和工作范围1.3 买方的供货范围和工作范围2.0 规范和标准2.1 引用的规范和标准3.0 技术要求3.1 总则3.2 硬件要求3.3 软件要求3.4 人机接口3.5 数据通讯系统3.6 数据采集系统3.7 模拟量控制系统3.8 顺序控制系统3.9 通讯接口4.0 备品备件和专用工具4.1 备品备件4.2 专用工具5.0设计联络会议(DLM)6.0 工程服务6.1 项目管理6.2 工程设计6.3 现场服务7.0 试验、验收和演示7.1 总则7.2 工厂验收试验和要求7.3 现场试验7.4 保证期8.0 包装、装车和仓储9.0 数据和文件9.1 总则9.2 硬件资料9.3 软件资料9.4 用户手册9.5 控制逻辑文件9.6 I/O清单10.0 培训10.1 总则10.2 国内外培训10.3 现场培训1.0 范围1.1 总则1.1.1 本规范书对潞新热电分公司供热首站扩容改造工程热网程控系统(以下简称“系统”)提出了技术方面和有关方面的要求。
本规范书的内容是按对一套系统的要求编制的。
1.1.2 本规范书提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。
卖方应提供符合本规范书和有关工业标准要求的优质PLC监控系统。
1.1.3 如果卖方未以书面形式对本规范书提出异议,则意味着卖方提供的设备和系统满足了本规范书和有关工业标准的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。
投标方须执行本规范书所列标准。
有矛盾时,按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
热网管道施工方案
热网管道施工方案热网管道施工方案一、工程概况本次施工为热网管道系统的新建工程,工程总长度为XXX米。
施工过程中需特别注意管道的安装质量和施工进度的控制。
二、施工前准备1.梳理施工方案,明确施工步骤和工期要求。
2.编制施工流程图,明确各工序的顺序、工期和责任人。
3.采购所需的施工材料和设备,确保施工进展顺利。
三、施工步骤1.道路开挖根据设计要求,开挖管道沟槽。
挖掘深度应符合设计要求,并严格遵守相关安全规范。
确保施工现场安全。
2.管道铺设根据设计要求和施工图纸,对管道进行定位,并按照规定的坡度进行铺设。
同时,应保证管道的连接牢固,避免出现泄漏的情况。
3.管道焊接对需要焊接的管道进行加热处理,然后进行焊接操作。
焊接时需严格控制焊接温度和焊接时间,确保焊接接头质量良好。
4.防腐处理对焊接完成的管道进行防腐处理,以延长使用寿命,并对焊接接头进行保护,以避免腐蚀。
5.压力测试对已安装的管道进行压力测试,确保管道的密封性和承压能力符合设计要求。
6.安装设备根据设计要求,对管道系统进行设备的安装和调试。
确保设备的正常运行和安全使用。
7.验收交付经过验收合格后,进行交付使用。
四、施工技术要求1.施工过程中,严格遵守相关的施工规范和建筑要求,并确保施工质量符合设计要求。
2.管道连接处应进行防腐处理,确保连接处的密封性和耐腐蚀性。
3.施工现场要做好安全防护措施,避免事故的发生。
4.施工材料要符合国家标准,确保施工质量和工程的安全运行。
5.施工过程中要保持与其他施工单位的良好沟通,确保施工进程的协调进行。
五、施工计划安排1.道路开挖:预计用时3天。
2.管道铺设:预计用时5天。
3.管道焊接:预计用时2天。
4.防腐处理:预计用时1天。
5.压力测试:预计用时1天。
6.安装设备:预计用时3天。
7.验收交付:预计用时1天。
六、安全措施1.施工现场要设立警示标志,确保现场安全。
2.施工人员应穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品,防止施工事故的发生。
热网管线工程规范
第四章工程规范、技术条件、图纸1、总则1.1 本技术规范书适用于国电热电有限公司2×300MW直接空冷供热机组热网管道施工的施工招标、管道安装及焊接部分的内容及要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供满足符合本技术规范书要求工作及服务。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,招标方可以认为投标方提出的工作和服务完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同后,招标方有权以书面形式提出因本技术规范书所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由双方共同商定。
1.5 技术协议书应以本规范书为蓝本,加入招标方认可的偏差,经双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
双方的技术联络、配合文件和有关的会议纪要也与合同正文具有同等效力。
1.6 投标方应按照管线布置图进行实地踏看,充分考虑穿过沿线的道路、水塘、建筑物、障碍物及其它因素引起的工程量增加应含在投标报价中。
2、设计范围:2.1国电DN1200供热管线(1):本路段供热管线从国电热电电厂围墙外1米开始直埋,穿越漳河,避开塌陷区向市内敷设,至国道208附近为止,本段管线全长约4.25公里。
国电DN1200供热管线0+000至4+230路段。
2.2国电DN1200供热管线(2):本路段管线接国电DN1200供热管线(1)中管线,从桩号4+230开始敷设,在桩号4+251处向西敷设,至208国道,然后向南敷设至长临公路。
沿长临公路向东敷设,穿越铁路后向南,与五针路相连。
全长约3.3Km。
国电DN1200供热管线4+230至7+464路段。
2.3供热管线-五针路:本路段接原五针路管线,延五针路向西敷设至铁路西侧,本段管线全长3.85公里;五针路0+000路段~3+844路段。
2.4本热网管线设计管径为DN1200,管线设计温度为130℃,回水温度70℃,设计压力1.6MPa,管线采用畅槽预热无补偿敷设方式,预热温度68±2℃。
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技术规范书1、工程概况新疆生产建设兵团第七师五五工业园区2×350MW热电联产工程油净化装置1.1 工程名称:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热项目施工1.2 工程地点:大唐邓州生物质能热电有限责任公司厂区1.3 工程内容:大唐邓州生物质能热电有限责任公司新建供热管路及附属设备设施采购、施工安装、检验和调试;供热管道支撑立柱的建筑(含施工所需材料);低压供热联箱房屋建设(含施工所需材料);低压供热联箱采购及构筑制作安装;供热项目的通风、配电、照明、控制等有关的电气设备、电缆采购及附件的安装调试;供热系统的整体调试及问题整改等等。
项目工程详细内容以唐山市规划建筑设计研究院供热工程施工图图纸(以下简称“设计图纸”)设计为准。
2.工程施工承包范围及设备、施工材料采购2.1工程施工承包范围:按照设计图纸规定的所有施工项目,包括:1、土建工程;2、供热管路的铺设;3、主、辅设备设施安装施工;4、阀门、管道的支架、管托、支撑环、疏水装置、供热联箱、保温、防腐等的施工安装;5、通风、配电、照明的电缆铺设及电气设备安装。
6、工程检验、验收、调试、及存在问题的后续处理等。
7、本工程所有设备及施工材料由施工方采购。
2.2工程施工设备及设备、施工材料采购2.2.1安装施工所需要的各种机械设备、电动工器具、电缆照明、防雨防水、安全用具等所需要的一切设备材料,均由承包方自行解决。
2.2.2本工程房屋建筑、供热管道支撑立柱等施工所需的安装材料均由承包方提供,发包方验收合格后使用。
2.2.3本工程所需设备、施工材料均由承包方负责制作或购买,质量以满足图纸要求为准,经发包方质检合格后方可使用。
部分设备材料技术要求部分设备采购技术要求:汽机部分:1、本工程钢管、保温管、三通、弯头、补偿器等制作进场时,应有合格证书,及性能检测报告。
2、阀门采购按照图纸设计要求进行采购,进场时要有合格证书,及阀门试验报告。
电动阀执行器应采用国产知名品牌。
3、供热联箱制作,按照工作压力1.0MPa,设计压力1.43MPa,工作温度300℃,设计温度377℃制作。
供热联箱制作要达到功能设计、结构、性能、安装和试验等要求,设备出厂要有出厂检验合格证等相关压力容器证件,具体见唐山规划设计院图纸设计要求进行制作。
电气部分:1、本工程检修电源箱制造时,应配齐上述描述型号的空开。
2、照明灯、消防应急灯均按图中要求型号进行采购,进厂时应有合格证书。
3、插座需要墙壁暗插座,连带墙内隐形部件。
4、本工程电缆按国标进行购买,进厂时,要有合格证书。
热控部分:1、涡街流量计需提供省级计量部门检定证书,并指导安装。
3. 计划开工日期:预计2019年7月 1日 (具体以合同签订时间为准) 计划竣工日期:2019年8月15日,合同工期总日历天数 45日历天。
合同签后,承包方组织人员进场施工。
4.安全施工要求4.1承包方必须具备下列资质条件,并经发包方有关部门审查确认:4.1.1具备独立法人资格,持有承包方所在地县级以上工商行政机关和劳动局批发的营业执照及单位等级资格证书,经营范围与所承包工作相符,并持有法定代表人证明书,非法人代表还须持有法人代表授权委托书;4.1.2施工简历和近3年来安全施工纪录(承包单位所在的县级及以上安全监管部门颁发、认可,隶属国营大中型单位的,可由其上一级安全监管部门颁发、认可);4.1.3负责人、技术人员和工作人员的安全技术素质符合工作要求;特种作业人员应持有合格的特种作业人员操作证;4.1.4备有满足工作需要的工器具、安全防护设施、安全用具、防护用品、劳保用品;4.1.5保证施工人员没有从事电力生产工作的职业禁忌症。
4.2 发包方有关部门应承担以下安全责任:4.2.1负责签订合同的部门对承包方的资质进行审查,确认其符合资质要求;4.2.2负责向承包方工作负责人讲解本单位安全管理规章制度,提出具体要求;4.2.3对承包项目进行现场检查,发现承包方施工人员违章作业应及时纠正,责令整改。
对承包方发生的严重违章等不安全行为予以处罚,并通知承包方,从安全施工保证金中扣除;4.2.4对进入生产现场的工作人员进行安全培训,认真学习并执行《电业安全工作规程》等相关制度,并经考试合格,办理三级教育卡,方可进入现场工作;4.2.5负责协调解决承包方提出的安全协助。
4.3 承包方应承担以下安全责任:4.3.1根据《中国大唐集团公司发承包工程安全管理规定》和河南省公司的有关要求,承包方在承包工程开工前按合同总价的5%作为安全风险抵押金向发包方一次付清。
4.3.2必须设置相应的安全管理机构,30人以上设专职安全员,30人以下设有兼职安全员;安全员必须具备能力资质;承包方人员必须服从发包方负责人的工作安排和指导。
4.3.3承包方每天必须进行“班前会”、“班后会”结合工作任务,开展“三讲一落实”,做好危险点分析,布置相应的安全措施,交待注意事项;总结讲评当天工作和安全情况;开工前,工作组成员必须列队整齐进行开工前五分钟教育,没有完善的安全措施,严禁开工。
4.3.4工作中使用的安全工器具和防护用具须经过检验合格,并符合检验周期。
4.3.5发生不安全事件,必须保护好现场,并立即向发包方当值值长、安全监察部门和项目主管部门报告,同时采取一切措施抢救伤员和处理事故。
4.3.6承包方严禁使用童工;非特殊技术型的工作,工作人员年龄不得超过55岁;严禁使用超过45周岁以上人员从事力工工作。
4.3.7根据国务院《单位职工伤亡事故报告和处理规定》和中国大唐集团《电业生产事故调查规程》之规定,对不属发包方责任的工伤事故,承包方应立即报告其单位主管部门和单位所在地安全监管部门、公安部门等有关部门,并认真进行事故调查、分析,按“四不放过”的原则严肃处理并统计上报,做好善后处理,支付由此发生的一切费用。
4.3.8承包方必须严格遵守《大唐邓州生物质能热电有限责任公司“安全第一、生命至上卡“安全管理制度》。
经发包方三级安全培训合格后由发包方给承包方每人发一张“安全第一、生命至上卡”,并每人收取1万元保证金,施工期间无违章,工程结束、人员离厂,全额退回外包队伍。
4.3.9承包方必须严格遵守《大唐邓州生物质能热电有限责任公司安全帽使用管理规定》。
承包方的安全帽按照发包方要求统一编号并建立台账。
4.4对承包方的安全考核:4.4.1发包方安全管理人员、项目负责人发现承包方中的不安全情况,有权纠正或立即停止其工作,并按照本单位有关规定进行考核,重点提示:(1)发生习惯性违章,尚未造成严重后果的;(2)在施工过程中因承包方责任发生不安全事件的;(3)凡因承包方在施工过程中不符合本单位文明生产管理规定;(4)凡因承包方在施工过程中无票作业、未按工作票的措施执行或私自扩大工作范围;(5)凡因承包方在施工过程中特种作业人员没有特种作业工作证;(6)凡因承包方在施工过程中未按要求正确佩带防护用品;(7)凡因承包方施工过程中违反《大唐邓州生物质能热电有限责任公司安全生产高压线》行为;(8)凡因承包方施工过程中违反《大唐邓州生物质能热电有限责任公司“安全第一、生命至上卡“》行为;(9)凡因承包方施工人员有偷盗行为,将主要责任人交保卫部门进行处理。
4.4.2对承包方责任造成以下后果的考核;(1)发生主要附属设备停运、发生二类障碍的,扣除25%安全风险抵押金;(2)发生一类障碍的,扣除50%安全风险抵押金;(3)发生人身重伤事故,扣除50%安全风险抵押金;(3)发生人身死亡事故、发生机组非计划停运的,扣除全部安全风险抵押金;(4)发生因承包方责任造成本单位或第三方设备损坏,扣除全部安全风险抵押金。
4.4.3按照《中华人民共和国消防法》及当地有关消防条例的规定,有下列违反消防管理行为之一的,发包方安全管理人员、项目负责人有权纠正或立即停止其工作,并对违章行为予以警告,并处扣分和罚款:(1)擅自动用消防水源的;(2)在具有火灾、爆炸危险的场所违反禁令,吸烟、使用明火的;(3)堵塞安全出口、疏散通道、消防通道或者占用防火间距的;(4)挪用、摆压、封堵、圈围、拆除、停用消防设施、设备器材的;(5)拒绝、刁难消防人员进行消防监督、检查的;(6)阻拦报火警或者谎报火警,故意阻碍消防车赶赴火灾现场或者不服从火场指挥员指挥,影响灭火救援的(7)未经消防保卫部门同意,擅自清理火灾现场的;4.4.4承包方人员违反发包方的规章制度及其他规定的,应按发包方的有关规定进行考核,考核费用从安全风险抵押金中扣除,发包方应书面通知承包方;安全风险抵押金扣完后,要书面通知财务部门,其余部分从承包合同款中扣除。
4.4.5承包方不执行或不认真执行合同规定的有关安全条款的,经劝阻无效,发包方有权提出警告、停工整改,直至解除合同。
4.4.6本规定中考核是安全考核,如发生因承包方责任造成的经济损失,应另外计算,在承包方承包合同款中扣除。
5.工程质量标准:达到国家现行验收规范“合格”标准和设计施工图质量要求。
6. 承包方职责及发包方职责6.1承包方职责6.1.1 合同签订后,承包方在收到发包方签发的开工令之前,投标书内承诺配备的项目管理机构必须在指定日期前进场,以保证项目管理机构有效运转;6.1.2 资格预审和投标文件中明确的项目经理、项目组织机构管理人员未经发包方同意不得擅自更换,否则视为违约。
发包方有权单方解除合同并追究由此给发包方带来的一切损失;6.1.3 如因特殊原因相关人员不能履行职责而确需更换项目经理,须提前一周通知发包方,经发包方书面同意,承包方可更换项目经理;6.1.4 承包方不得擅自更换主要管理与技术领导人员;6.1.5 质量员、施工员、造价员、安全员等管理人员,未经发包方许可不得擅自变更;6.1.6 发包方有权要求承包方在7日内撤换发包方认为不称职的项目部管理人员,且不免除承包方应当承担的上述违约责任;6.1.7 承包方在投标文件中提交的项目经理常驻现场工地承诺书作为合同的附件。
6.1.8 项目经理必须采取有效措施保证在整个施工期间现场有足够的劳动力,保证工程顺利实施,并不受节假日、农忙的影响,否则视为项目经理失职。
6.1.9 如果上述各条款中的违约金不足以弥补承包方因此给发包方造成的所有损失,承包方还应当赔偿损失。
6.1.10承包方应自行到施工现场勘察以充分了解工地位置、邻近建筑物、道路、储存空间、起卸限制及任何其他足以影响投标报价之情况。
合同履行期间承包方不得以忽视或误解工地为由提出费用索赔或工期延期行为。
6.1.11承包方应积极配合发包方办理相关证件,如因承包方原因造成相关证件不能及时取得,承包方承担违约责任。
6.2发包方的职责6.2.1 促使现场具备开工条件。
6.2.2投标前告知承包方项目施工地理位置6.2.3根据目前现场现状,积极协调现现场作业场地、作业环境的相关事宜。