画零件图的步骤和方法(精)
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6-6-1 A A
C
C
A
A
壳 体
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6-7-0
第七节 零件测绘
•一、零件测绘的一般方法和步骤 •1.了解和分析测绘对象 •2.拟定视图表达方案 •3.徒手绘制零件草图 •(1).确定位置,画基准线和中心线 •(2).目测比例,细实线画内外结构形状, 剖面线最后统一画。 •(3).选基准,合理标注尺寸,先画所有 尺寸线和尺寸界线,箭头最后统一画。 •(4).按规定线型徒手将图线加深;量取 和注写所有尺寸数值,标注表面粗糙度 代号,写技术要求,填写标题栏。
从三个视图看,泵体由三部分组成: ① 半圆柱形的壳体, 其圆柱形的内腔, 用于容纳其它零件。 ② 两块三角形的安装 板。
③ 两个圆柱形的进出 油口,分别位于泵 体的右边和后边。 综合分析后, 想象出泵体的形状。
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、 高三个方向的尺寸基 准,然后找出主要尺 寸。 长度方向是安装 板的端面。 宽度方向是泵体 前后对称面。 高度方向是泵体 的上端面。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸,加工 时必须保证。
测绘作业
•二、依据草图绘零件工作图
返回
9-
常用测绘工具
6-7-1
返回
6-7-2
例1 支架
返回
6-7-3
例1续
返回
从进出油口及 顶面尺寸 M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H 可知,它们都属于 细牙普通螺纹,同 时这几处 端面粗糙 度Ra值为6.3, 要求 较高,以便对外连 接紧密,防止漏油。
小
结
一、掌握零件图视图选择的方法及步骤,并 注 意以下问题: ①了解零件的功用及其各组成部分的作用, 以便在选择主视图时从表达主要形体入手。 ② 确定主视图时,要正确选择零件的安放位 置和投射方向。 ③ 零件形状要表达完全,必须逐个形体检查 其形状和位置是否唯一确定。 二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图 上尺寸及技术要求的标注方法。
二、分析视图 找出主视图, 分析各视图之间的 投影关系及所采用 的表达方法。 主视图是全 剖视图,俯视图 取了局部剖,左 视图是外形图。
三、 分析投影 想象零件的结构形状。
看图步骤: ☆先看主要部分,后看次要部分; ☆先看整体,后看细节; ☆先看容易看懂部分,后看难懂部分。
按投影对应关系分析形体时,要 兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助 想象零件的形状。
6-6-0
•一、读零件图的方法和步骤
第六节 读零件图
•1.概括了解:标题栏、设计资料了解名称、材料、比例, 大致功能和形状。 •2.视图分析:由主视图入手,确定各视图关系,分析各视 图表达重点。
•3.形体分析:以视图为依据,结合零件功用及加工,综合 考虑确定整体形状。
•4.尺寸分析:首先找出各方向主要尺寸基准,结合加工, 分清主要尺寸和一般尺寸。 •5.技术要求分析:从尺寸公差和形位公差的分析,了解零 件各方面的精度要求;从表面粗糙度了解哪些表面是加工 表面及精度要求;最后了解其它技术方面的要求和说明。 •二、读零件图举例
第五节 画零件图的步骤和方法
一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状,确定零件的视图 表达方案。 二、画图方法和步骤: 例如画端盖的零件图 ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小, 选择适当的绘图比例,确 定图幅大小。
⒉ 画出图框和标题栏
⒊ 布置视图
6.3 3.2
其余
φ50 φ75 φ92 4 × φ9
12.5
2
φ62 φ52
3.2
1:10
34
6.3
26
来自百度文库
未注圆角R3
标 题 栏
⒍ 完成零件图 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公 差等,填写技术要求和标题栏。
第六节 零件图的看图方法与步骤
一、看标题栏
了解零件的名 称、材料、绘图 比例等内容。 从右图可知: 零件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例1:1。
图幅
根据各视 图的轮廓尺寸, 画出确定各视 图位置的基线。
图框
标 题 栏
画图基线包括: 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意:各视图之间要留出标注尺寸的位置。
⒋ 画底稿 按投影关系,逐个画出各个形体。
步骤: 先画主要形体, 后画次要形体; 先定位置,后定形状; 先画主要轮廓,后画细节。
⒌ 加深 检查无误后,加深并画剖面线。
6-6-1 A A
C
C
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壳 体
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第七节 零件测绘
•一、零件测绘的一般方法和步骤 •1.了解和分析测绘对象 •2.拟定视图表达方案 •3.徒手绘制零件草图 •(1).确定位置,画基准线和中心线 •(2).目测比例,细实线画内外结构形状, 剖面线最后统一画。 •(3).选基准,合理标注尺寸,先画所有 尺寸线和尺寸界线,箭头最后统一画。 •(4).按规定线型徒手将图线加深;量取 和注写所有尺寸数值,标注表面粗糙度 代号,写技术要求,填写标题栏。
从三个视图看,泵体由三部分组成: ① 半圆柱形的壳体, 其圆柱形的内腔, 用于容纳其它零件。 ② 两块三角形的安装 板。
③ 两个圆柱形的进出 油口,分别位于泵 体的右边和后边。 综合分析后, 想象出泵体的形状。
四、分析尺寸和技术要求
首先找出长、宽、 高三个方向的尺寸基 准,然后找出主要尺 寸。 长度方向是安装 板的端面。 宽度方向是泵体 前后对称面。 高度方向是泵体 的上端面。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸,加工 时必须保证。
测绘作业
•二、依据草图绘零件工作图
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常用测绘工具
6-7-1
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6-7-2
例1 支架
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6-7-3
例1续
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从进出油口及 顶面尺寸 M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H 可知,它们都属于 细牙普通螺纹,同 时这几处 端面粗糙 度Ra值为6.3, 要求 较高,以便对外连 接紧密,防止漏油。
小
结
一、掌握零件图视图选择的方法及步骤,并 注 意以下问题: ①了解零件的功用及其各组成部分的作用, 以便在选择主视图时从表达主要形体入手。 ② 确定主视图时,要正确选择零件的安放位 置和投射方向。 ③ 零件形状要表达完全,必须逐个形体检查 其形状和位置是否唯一确定。 二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图 上尺寸及技术要求的标注方法。
二、分析视图 找出主视图, 分析各视图之间的 投影关系及所采用 的表达方法。 主视图是全 剖视图,俯视图 取了局部剖,左 视图是外形图。
三、 分析投影 想象零件的结构形状。
看图步骤: ☆先看主要部分,后看次要部分; ☆先看整体,后看细节; ☆先看容易看懂部分,后看难懂部分。
按投影对应关系分析形体时,要 兼顾零件的尺寸及其功用,以便帮助 想象零件的形状。
6-6-0
•一、读零件图的方法和步骤
第六节 读零件图
•1.概括了解:标题栏、设计资料了解名称、材料、比例, 大致功能和形状。 •2.视图分析:由主视图入手,确定各视图关系,分析各视 图表达重点。
•3.形体分析:以视图为依据,结合零件功用及加工,综合 考虑确定整体形状。
•4.尺寸分析:首先找出各方向主要尺寸基准,结合加工, 分清主要尺寸和一般尺寸。 •5.技术要求分析:从尺寸公差和形位公差的分析,了解零 件各方面的精度要求;从表面粗糙度了解哪些表面是加工 表面及精度要求;最后了解其它技术方面的要求和说明。 •二、读零件图举例
第五节 画零件图的步骤和方法
一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状,确定零件的视图 表达方案。 二、画图方法和步骤: 例如画端盖的零件图 ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小, 选择适当的绘图比例,确 定图幅大小。
⒉ 画出图框和标题栏
⒊ 布置视图
6.3 3.2
其余
φ50 φ75 φ92 4 × φ9
12.5
2
φ62 φ52
3.2
1:10
34
6.3
26
来自百度文库
未注圆角R3
标 题 栏
⒍ 完成零件图 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公 差等,填写技术要求和标题栏。
第六节 零件图的看图方法与步骤
一、看标题栏
了解零件的名 称、材料、绘图 比例等内容。 从右图可知: 零件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例1:1。
图幅
根据各视 图的轮廓尺寸, 画出确定各视 图位置的基线。
图框
标 题 栏
画图基线包括: 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意:各视图之间要留出标注尺寸的位置。
⒋ 画底稿 按投影关系,逐个画出各个形体。
步骤: 先画主要形体, 后画次要形体; 先定位置,后定形状; 先画主要轮廓,后画细节。
⒌ 加深 检查无误后,加深并画剖面线。