钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施标准版本
钢铁企业生产存在的危险因素`防范措施及案例分析
伤害事故类型与第一类危险源
事故类别 物体打击
车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 高温灼烫 火灾 高处坠落 中毒窒息
压力容器
能量源或危险物的产生 产生物体下落、飞散的设备、 场所、操作 使车辆移动的牵引设备 机械的驱动装置 起重、提升机械 电源装置 热源、加热设备，炉、发热体 可燃物 高度差大的场所、升降装置
第一类危险源
• 根据能量意外释放论，事故是能量或危险物质的 意外释放，作用于人体的过量的能量或干扰人体 与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直 接原因。系统中存在的、可能发生意外释放的能 量或危险物质称作第一类危险源。
• 一般地，能量被解释为物体做功的本领，做功的 本领是无形的，只有在做功时才显现出来，因此， 实际工作中往往把产生能量的能量源或拥有能量 的能量载体看作第一危险源。如带电的导体，奔 驰的车辆等。
• 2、使人体或物体具有较高势能的装置、场所、设备（相 当能量源，如起重、提升机械、高度差较大场所，使得人 体或物体具有较高势能）
• 3、能量载体（拥有能量的人或物，如运动中车辆、机械 的运动部件、带电体，本身具有较大能量）
• 4、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所（正 常按人的意图做功，意外，可能产生巨大能量，如充满爆 炸性气体的空间）
第二类危险源分析
• 在生产、生活中，为了利用能量，让能量按照人 们的意图在生产过程中流动、装换和做功，就必 须采取屏蔽 措施进行约束、限制能量，即必须控 制危险源。约束、控制能量的屏蔽应该能够可靠 的控制能量，防止能量意外释放。但是，在实际 生产过程中绝对可靠的屏蔽措施并不存在。在许 多因素的复杂作用下，约束、限制能量的屏蔽措 施可能失效，甚至可能被破坏而发生事故。导致 约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安 全因素称作第二类危险源，它包括人、物、环境 三个方面的问题。
烧结企业危险因素辨识及风险管控措施
必须安装并保证灵敏可靠，每次操作前要进行检查确认。
C
起重力矩限制器未安装或失灵。
物体打击
必须安装并保证灵敏可靠，每次操作前要进行检查确认。
C
极限力矩限制器未安装或失灵。
物体打击
必须安装并保证灵敏可靠，每次操作前要进行检查确认。
C
13
紧急停机开关
未安装或失灵。
起重伤害高空坠落
必须保证安装牢固，灵敏可靠。
C
移动设备周围无防护。
机械伤害
四周安装防护栏杆和警示牌。
B
移动小车两端未设止挡或安装限位开关。
物体打击机械伤害
必须安装止挡和限位器。
C
吊装无防护盖板或栏杆。
高空坠落
必须安装盖板或防护栏杆，现场安装警示标识。
C
人行道有穿线管、蒸汽管等。
其他伤害
必须采取防绊倒措施。
D
2
防火管理
热矿皮带系统无消防设施。
火灾
C
4
载人电梯
载人电梯存放易燃易爆物品，或当检修起重工具。
火灾
其他爆炸
起重伤害
载人电梯不能存放易燃易爆物品，不得用于检修起重工具。
C
5
台车运行
烧结机未设置中间过桥。
机械伤害
50平以上的烧结机必须按规定安装中间过桥。
C
台车轮两侧缺防护。
机械伤害
台车轮两侧安装防护设施。
C
六、主抽风机系统
1
现场防护
风机室烟气泄漏。
起重伤害
其他伤害
必须按检查项目进行全面检查。
B
22
周检
每周使用单位未按检查项目对起重机械全面进行检查。
起重伤害
冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范本
冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范本钢铁工业是一种重要的冶金企业，它在国民经济中发挥着重要的作用。
然而，钢铁工业也存在着一系列的职业危害。
本文将从以下几个方面对钢铁工业的职业危害进行分析，并提出相应的预防措施。
一、物理因素危害1. 噪音：钢铁工业中常常伴随着高噪音环境，如锻压车间、轧钢车间等。
长期暴露在高噪音环境下，会造成工人听力损伤和神经系统损害。
预防措施包括采取隔音措施、低噪音设备使用、佩戴耳塞等。
2. 振动：钢铁工业中的某些设备如振动筛、振动输送机等会产生振动，长期暴露在振动环境下会导致手臂、腰椎等部位的损伤。
预防措施包括采取减振措施、优化设备结构、合理安排工作周期等。
二、化学因素危害1. 尘肺病：钢铁工业中的一些作业环节会产生大量的粉尘，如炼钢炉操作、研磨、切割等。
吸入过多的粉尘会引发尘肺病，严重影响工人的呼吸系统健康。
预防措施包括加强通风设备、戴口罩、定期进行体检等。
2. 有害气体：钢铁工业中会产生一些有害气体，如硫化氢、氮氧化物等，长期暴露在这些气体环境下会对工人的呼吸系统和神经系统造成损害。
预防措施包括采用密闭装置、增加通风设备、佩戴防毒面具等。
三、机械因素危害钢铁工业中存在各种机械设备，如卷板机、剪板机、砂轮机等，这些机械设备的错误操作和事故可能会对工人造成伤害。
预防措施包括加强操作培训、设立安全警示标识、定期设备维护等。
四、人因因素危害1. 劳动强度：钢铁工业的劳动强度较大，长时间的重复劳动容易引发肌肉劳损和骨关节疾病。
预防措施包括合理安排工作岗位、进行体育锻炼、定期进行职业康复等。
2. 疲劳度：长时间的工作容易造成疲劳，影响工人工作效率和安全。
预防措施包括合理安排工作时间、增加休息间隔、进行疲劳监测等。
五、辐射因素危害钢铁工业中常常涉及到放射性物质，如放射性废料的处理等。
预防措施包括加强辐射监测与防护、戴防护用品、定期进行体检等。
钢铁工业的职业危害多种多样，但通过合理的预防措施，这些危害可以得到有效的控制。
安全管理之钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施
安全管理之钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施前言钢铁烧结厂是钢铁企业中的重要部门，也是一个危险性极高的区域。
烧结过程中产生的烟气、高温、尘埃等危险因素，对工人们的身体健康和生命安全都存在着极大的威胁。
本文将围绕着钢铁烧结厂安全管理问题，探讨其中存在的危险因素及如何进行防范措施。
危险因素烟气烧结过程中产生的烟气含有大量有害气体，如二氧化硫、二氧化氮等。
这些气体对工人的身体产生严重的危害，尤其是对呼吸系统、循环系统和神经系统影响最大。
高温烧结过程中需要进行高温作业，如热风炉温度可达1500℃以上。
这对工人们的身体也存在着很大的威胁，比如可能引起中暑、烫伤等。
尘埃烧结过程中产生的粉尘含铁、钙、硅等有害粉尘，长期暴露在这些环境中可能会导致工人的健康受到严重损害。
而且粉尘还会使工作环境变得极其恶劣，从而影响工人的操作效率。
静电烧结厂内尘埃较多，还容易产生静电现象。
这会影响现场工人的正常操作，同时也可能引起火灾等事故。
安全文化在一些钢铁企业中，工人们对于安全文化的认知不足，很多工人存在侥幸心理，这将对烧结厂安全管理造成负面的影响。
防范措施建立安全管理制度首先，钢铁企业需要建立一套完善的烧结厂安全管理制度，以规范和约束工作人员的行为，具体包括以下内容：•严格执行工艺操作规程；•完善的岗位安全责任制；•定期组织开展安全教育和培训；•开展模拟演练等安全演练；•建立健全的应急预案和安全风险管理体系。
安全设施建设其次，钢铁企业需要加强烧结厂的安全设施建设，以保障工作人员的人身安全：•安装通风、除尘等环境治理设施；•设置安全区域和警示栏；•配备消防器材；•安装安全监控设备等。
加强安全培训针对员工的安全培训也非常重要。
企业可以采用以下方式进行安全培训：•推广安全生产知识，普及各项安全管理制度和规程；•培养员工的安全意识，让员工明白安全是生产的前提和基础；•针对烧结操作进行专门的安全培训；•进行应急预案演练，提高员工在突发情况下的应变能力。
企业职业危害与预防之钢铁工业模版
企业职业危害与预防之钢铁工业模版钢铁工业是我国传统的重工业之一，但在生产过程中存在着各种职业危害。
为了保护工人的身体健康和生命安全，预防职业病的发生，提高工作环境的质量，钢铁企业应采取一系列预防措施。
一、粉尘危害与预防钢铁工业的生产过程中会产生大量的粉尘，如焦炭粉尘、石棉粉尘、金属粉尘等。
这些粉尘对工人的呼吸系统、眼睛等造成严重危害，长期暴露还会引发肺癌等职业病。
为降低粉尘危害，钢铁企业需加强粉尘源头控制，使用高效过滤器、湿式除尘器等设备，减少粉尘的产生。
此外，工人应佩戴防护口罩、护目镜等个人防护装备，及时清洗衣物，保证清洁工作环境。
二、噪声危害与预防钢铁生产过程中产生的噪声很大，对工人的听力、神经系统等造成损害，甚至引发听觉疾病。
为了降低噪声危害，企业应该在源头采取措施，如使用密封设备、降噪罩等。
此外，工人必须佩戴合格的耳塞、耳罩等防护装备，减少噪声对听觉系统的伤害。
三、化学物质危害与预防钢铁工业中使用的化学物质很多，如酸碱溶液、镀锌溶液、防腐涂料等。
这些化学物质对工人的皮肤、呼吸系统等造成伤害，严重者可能导致中毒。
为了预防化学物质危害，企业应配备充足的通风设备，保持室内空气流通。
工人接触化学物质时，必须佩戴防护手套、工作服等，严禁直接接触皮肤。
同时，企业应加强对工人的职业健康教育，提高工人对危害物质的认识和防护意识。
四、高温危害与预防钢铁工业中有许多工序需要在高温环境下进行，如高炉炉膛、钢水浴等。
高温会导致工人中暑、脱水等问题。
为了预防高温危害，企业应提供充足的饮用水和防暑降温措施。
工人在高温环境下工作时，必须做好个人防护，佩戴透气性好的工作服、帽子等，合理安排工作时间，避免长时间暴露在高温环境中。
五、机械设备危害与预防钢铁生产中使用的机械设备众多，如起重机、切割机、研磨机等。
这些设备如果使用不当，可能导致工人受伤、致命事故等。
为了预防机械设备危害，企业应强化设备维护和检修，定期进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。
钢铁企业职业危害因素与预防
钢铁企业职业性危害因素与预防在钢铁企业生产过程中存在的职业病危害因素种类很多，长期以来始终威胁着劳动者的身心健康，经过积极治理，使职业危害现状得到了很大的改观了，但是，在生产的环节中仍存在着很大的危害。
一、生产过程中职业性危害因素（一）、炼铁生产中最主要的有害因素是高温、热辐射、一氧化碳等，若矿石中含有氟化物，则冶炼时还可有氟的污染。
在旧式炼铁厂中，体力劳动强度较大，工伤事故较多(以烧伤为主)。
现代化远距离操纵的大型炼铁厂，劳动条件较好，只有出铁、出渣、铸锭及管道漏气时才有可能受到上述有害因素的影响。
通过出渣工艺和代替铁钎手工操作的技术改造降低了职业危害的影响，改善了作业环境。
（二）、炼钢生产过程中存在的主要职业病危害因素有粉尘、一氧化碳、高温及热辐射、噪声，其次是二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、氟化氢、锰及其化合物、红外线等。
炼钢厂产生烟尘是炼钢生产过程中危害最大因素之一，大型企业中接尘工人占职工总数的39～43%，有的平炉炼钢厂高达70%左右。
主要尘源是吹氧烟尘，其次是出钢、出渣、浇注、整脱模和混铁炉倾倒铁水作业，修炉、拆炉和修罐作业，使用压缩空气吹扫技术，会所引起二次扬尘。
炼钢厂烟尘是含大量氧化铁粉和约20%游离二氧化硅，粒度绝大部分小于10微米的混合粉尘。
其特点是量大，使用吹氧的电炉、平炉炼钢比不吹氧的烟尘量约大10～15倍。
目前，治理较好的炼钢厂岗位粉尘浓度或降到10毫克/立方米左右，粉尘合格率可达70%以上。
二、职业危害在钢铁生产系统中的分类钢铁企业一般包括以下几个系统：冶炼系统、轧钢系统、热电系统、煤化工系统、物流输送系统、能源解质系统、检修及废弃物回收利用等生产辅助等系统、后勤保障系统等，其各系统产生职业危害因素的具体分布情况如下：（一）、冶炼系统：岗位粉尘――矽尘、煤尘、石墨粉尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、碳化硅粉尘、耐材尘(耐火纤维粉尘、粘土粉尘、氧化铝粉尘、陶土粉尘、硅藻土粉尘等)及其他粉尘(铁矿石、蛇纹石、氧化铁尘)等;化学毒物――一氧化碳、二氧化硫、焦炉逸散气(苯可溶物、3，4-苯并芘)、氟化氢、焦油、沥青等;物理因素――噪声、高温、放射性同位素。
烧结厂存在的危险因素
烧结厂存在的危险因素烧结厂是一种能够将粉状或颗粒状原料热处理成固体块状物的设备，其主要工艺过程包括压缩、烧结、降温等环节，因此在运行过程中还会涉及高温、高压等危险因素。
本文将从多个方面介绍烧结厂存在的危险因素。
1. 热辐射烧结厂作为一个热应用的设备，其运行过程中必须通过高温环境来完成工艺过程。
高温环境下热辐射是较为普遍的危险因素。
在烧结过程中，热辐射强度较大，对工人和环境产生了较大的危害。
长时间暴露在热辐射环境下，可容易引起中暑，日晒中暑、烫伤等与热辐射相关的职业病。
2. 噪音烧结厂存在很大的噪声污染，噪声是由于设备和工具在运行中产生的机械声、气体或斯托克预测噪声等原因。
噪声污染不仅会影响生产效率，而且对工人的身体健康也带来了不良影响，如噪音中毒、突发性耳聋等疾病。
3. 高温环境高温环境对人体的危害是不容忽视的，烧结厂的生产环境中常年维持较高的温度。
长时间在高温环境下工作，可能引起中暑、脱水甚至晕厥等多种职业危害。
4. 气体污染在烧结工艺中，粉尘、废气、氮气等气体产生大量的污染物质，其中一氧化碳、氮氧化物、硫化物、氯气等有毒气体的产生和排放对工人和环境安全都是存在一定威胁的。
空气中的污染物对人体的呼吸系统有害，长时间吸入污染物会导致氧气不足、咳嗽、气短、头痛、呕吐等职业危害。
5. 机械伤害烧结厂中存在各种机械设备和工具，如破碎机、输送机、切割工具等。
这些机械设备的运行和操作都存在一定的危险性，未经过安全防护措施的操作，可能会引起机械伤害。
机械伤害可能导致人体出现各种不同程度的伤害，如机械臂撞击人体导致断臂残疾、手指被切割导致手指短缺等职业伤害。
6. 化学品在烧结生产中还会用到各种化学品，如酸、碱、氧化剂、还原剂、有毒有害化学品等。
这些化学品都会对工人和环境带来危害，其中许多化学品存在毒性或腐蚀性。
化学品的直接接触或误食可能会导致中毒、烧伤、失明、呼吸抑制等严重后果。
7. 颗粒物在烧结过程中，由于燃烧产物和坯料形成颗粒废料，这些废料极易随气体成分产生，如未通过防护设施的过滤，可能引起颗粒污染或爆炸、火灾事故，除严重影响环境和设备外，更可能对工作人员造成危害。
冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范本
冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范本钢铁工业是冶金企业中的重要领域之一，然而在钢铁生产过程中存在着许多职业危害。
为了确保员工的安全与健康，针对钢铁工业的职业危害，必须采取有效的预防措施。
本文将介绍钢铁工业常见的职业危害及其预防措施，以保障员工的工作环境和人身安全。
1. 噪声污染钢铁生产过程中，会产生很高的噪声水平，超过长时间暴露于噪声环境会对员工的听力造成损害。
预防噪声污染的措施包括：- 在噪声源头采用隔声设备或增加隔声屏障，降低噪声传播。
- 为员工提供适当的个人防护设备，如耳塞或耳罩。
- 定期对员工进行听力检测，提早发现听力损伤并采取相应的防护措施。
2. 硫化氢中毒钢铁冶炼过程中，常使用含硫原料，会产生硫化氢气体，长时间暴露于高浓度的硫化氢气体环境会导致中毒。
预防硫化氢中毒的措施包括：- 加强通风设备的管理，确保室内空气流通，降低硫化氢浓度。
- 为员工提供适当的个人防护设备，如呼吸器或面具。
- 提供相关培训，使员工了解硫化氢中毒的症状和急救措施。
3. 粉尘污染钢铁生产过程中，会产生大量的粉尘，长时间暴露于高浓度的粉尘环境会对员工的呼吸系统和肺部造成损害。
预防粉尘污染的措施包括：- 在粉尘源头采用湿式除尘或真空吸尘设备，减少粉尘产生和扩散。
- 提供员工适当的个人防护设备，如口罩或防尘眼镜。
- 定期清洁和维护生产设备和工作场所，保持良好的清洁环境。
4. 高温灼伤钢铁生产过程中，会产生高温的金属和炉渣等物质，如不注意安全防护措施，很容易导致员工的皮肤灼伤。
预防高温灼伤的措施包括：- 为员工提供适当的个人防护设备，如防火服、防热手套等。
- 设置安全警示标识，提示员工注意高温区域，并加强安全教育培训。
- 定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 运输事故钢铁企业涉及大量的物料和重型设备的运输，运输事故不仅会造成员工伤害，还会对生产设备造成损坏。
预防运输事故的措施包括：- 建立健全的运输安全管理制度，包括速度限制、货物固定、车辆检查等措施。
烧结冶炼作业中常见的危害及防护方案
烧结冶炼作业中常见的危害及防护方案常见的烧结冶炼作业是指将粉状或粒状矿物加热至一定温度而使之固结，然后将烧结矿或块铁矿与焦炭及石灰石等炉料投入高炉内，经预热、还原、渗炭，而后融成铁水的过程。
烧结冶炼作业的危害对操作人员影响非常大，容易导致中毒，所以必须做好烧结冶炼作业的安全防护。
一、烧结冶炼作业常见的危害炼结、冶炼生产环境的有害因素主要有高温、热辐射。
夏季烧结机工作地点气温多在40℃~60℃，热辐射强度达12.55~25.10焦/平方cm·min、辐射强度最高可达30焦/平方cm·min。
由于是连续生产，再伴有重体力劳动，所以高温、热辐射对人体的影响则更加明显。
烧结矿在配料、下料、机尾卸料、筛分、热返矿过程中产生大量粉尘。
高炉在加料及出铁、出渣时产生大量烟尘和粉尘。
烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害气体。
在冶炼作业时，由于管道漏气或其他事故，可接触到一氧化碳，矿石含氟、锰时，则产生锰尘、锰烟和氟烟的危害。
此外，抽风机、燃烧器、筛分、冶炼的热风炉以及在出铁、出渣时有噪声危害，高炉铺沟材料，有沥青危害。
二、烧结冶炼作业的防护措施针对上述的职业危害因素，应采取如下措施：1、对煤气管道要经常维修。
检修时，需要利用气体检测仪对现场一氧化碳浓度测量。
2、进入有高浓度煤气的地点工作时，要戴防毒面具，并规定有互保对子同往。
3、大型钢铁企业可设煤气中毒救护站，工人应掌握预防一氧化碳中毒的自救互救知识。
4、一氧化碳和空气形成的混合气体有爆炸危险，要禁止与明火接触、严禁管道加热到一氧化碳的燃点温度(650℃)、向煤气管道输送煤气时，必须先用蒸气吹扫以排除管道中的气体。
5、将粉尘作业配置在常年风向的下风侧、新建厂房的设计，应使地面能用水清洗。
6、烧结机头、机尾应安装通风除尘系统或静电除尘器、除尘灰通过水封拉练湿式运输。
7、对能产生粉尘的皮带运输过程及高炉加料等操作地点。
需采取防尘措施、有条件可实施高炉出铁场、出渣场的密闭除尘。
冶金企业职业危害与预防之钢铁工业模版（三篇）
冶金企业职业危害与预防之钢铁工业模版钢铁工业是一种重要的冶金行业，它涉及到大量的矿石、煤炭和其他原料的加工和熔炼，并产生大量的热能和有害气体。
这个行业的工人长期处于高温、高噪音、有害气体和有害物质的环境中工作，容易受到各种职业危害。
本文将重点讨论钢铁工业中常见的职业危害，并探讨相应的预防措施。
1. 噪声危害钢铁工业生产过程中，常常伴随着机器设备的噪音，尤其是冲床、破碎机、转子等设备产生的噪音。
长期暴露在高噪音环境中会导致听力下降、耳聋等职业病。
预防措施如下：- 采取物理隔离措施，如安装隔音罩、隔音窗等，减少噪音的传播。
- 配备个人防护耳塞或耳罩，对长期暴露在噪音环境中的工人进行个体防护。
- 控制噪音源，使用低噪音设备，例如安装减震器、隔振器等。
2. 粉尘危害钢铁工业生产过程中产生大量的金属粉尘，包括铁粉、铬粉、镍粉等。
长期暴露在粉尘环境中会导致呼吸系统疾病，如尘肺、呼吸道感染等。
预防措施如下：- 加强通风设备的管理，增加新风量，减少粉尘积聚。
- 戴防尘口罩或呼吸防护器，对接触粉尘环境的工人进行个体防护。
- 定期进行清洁和保养，防止尘埃积聚和蔓延。
- 采用湿式作业或局部排风，防止粉尘扩散。
3. 高温危害钢铁工业生产过程中需要高温熔炼、冶炼等操作，长期暴露在高温环境中会导致中暑、热源病等热应激疾病。
预防措施如下：- 增加工作的休息时间，避免连续工作过久。
- 提供充足的清凉饮料，补充水分和电解质。
- 设置防暑设备，如空调、风扇等，保持工作环境的温度和湿度在适宜范围内。
- 穿戴透气、吸汗的工作服，减少热量的积聚。
4. 有害气体危害钢铁工业生产过程中会产生很多有害气体，如一氧化碳、硫化氢等。
长期暴露在有害气体环境中会导致呼吸系统、神经系统等多种健康问题。
预防措施如下：- 加强通风系统的管理，排除有害气体，保持空气新鲜。
- 戴防毒面具或呼吸器，对接触有害气体环境的工人进行个体防护。
- 定期检测有害气体浓度，并对产生有害气体的设备进行修理和维护。
钢铁工业中职业危害及预防(三篇)
钢铁工业中职业危害及预防现代的钢铁工业集团包括有矿山(采矿、选矿)、焦化厂(炼焦及焦化产品)、耐火材料厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等。
一、烧结厂的职业危害及预防矿石须经选矿、再经烧结厂烧结成块状的烧结矿(人造富矿)，才能送入高炉炼铁。
烧结厂多采用自动传送带式烧结机进行烧结。
烧结机是由给料机、燃烧器及一条循环运转的烧结带(平板运输机)构成。
烧结矿的原料用铁矿粉、高炉灰和熔剂、燃料等配成，由给料机送到烧结带上，运至燃烧器，使其着火燃烧，温度可达1500℃。
个别小型企业也有用烧结锅或平地吹风烧结法进行烧结，条件比较恶劣。
烧结厂的职业危害因素有：1）高温、热辐射在传送带式烧结机的厂房内，夏季气温可达40℃以上，特别是烧结机旁和尾部操作地点更为严重，同时伴有较强的热辐射。
2）有害气体在烧结机尾部喷水冷却时，能产生大量一氧化碳。
此外，还会产生大量水蒸气，以致生产场所的湿度大大增高。
3）粉尘烧结机尾部的烧结块落下时产生大量粉尘。
4）繁重的体力劳动烧结机尾部的烧结块有时不能自动落下，或烧结块过大，工人须将其打落或打碎，劳动强度很大，且易于发生烧伤。
可见，烧结厂主要在防尘、防止高温、高湿和热辐射等方面采取职业卫生预防措施。
其要点如下：（1）新建厂房在设计时，应合理布局，防止高温、粉尘对周围影响，地面能用水清洗；（2）冷却机及浇水处应设在厂房外；（3）烧结机头部安装通风除尘系统或静电除尘装置，采用湿式清扫；（4）工人常停留地点夏季进行岗位送风，风速可达2～3m／s；（5）在烧结机尾等处的操作工人应戴防尘口罩和防护眼镜，还应注意预防有害气体和噪声的危害。
二、炼铁厂的职业危害及预防炼铁的主要设备是高炉、热风炉、高炉煤气净化系统等。
炼铁是将烧结矿或铁矿石与焦炭及石灰石、白云石等炉料投入高炉内，经预热、还原、渗碳，而后融成铸铁水，经铸型成为生铁块，或直接将铁水送炼钢炉炼钢。
炼铁生产中主要的危害因素是高温、热辐射、一氧化碳、重体力劳动、粉尘等，若矿石中含有氟化物，则冶炼时还可有氟的污染。
钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A71163钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
烧结厂存在的危险因素：高温危害粉尘危害机械传动部位伤害有毒有害气体伤害行车下作业作业环境复杂电气伤害防范措施高温危害：远离或隔离高温点；采取降温措施；确需至高温处作业时，必须确认降温至人体接受程度，方可进行作业；做好互保工作。
粉尘危害：穿戴好防护用品，改善作业环境机械运转部位伤害：严禁在机械运转部位下作业（清扫卫生、加油、换皮带轮、传送工具等）；作业时，身体部位必须远离皮带机200mm之外；同时应及时清理通道内积水，积油、传输设备掉下的散落料及检修后的废旧备品备件，保持安全通道畅通；处理故障时，必须停机处理，并切断电源开关悬挂安全标志牌；检修作业完毕时，必须清理安全通道，恢复安全防护装置．高空作业危险：明确危险区域，确认安全带完好，并系好安全带：确认防护设施安全牢固，作业人员上方及周围无危险物，必要时增设架板，防护网围栏等设施；严禁高空抛物，防止砸伤过人。
烧结厂危险因素及应对措施
烧结厂危险因素及应对措施
烧结厂存在的危险因素主要包括以下几种：
1.机械伤害：在设备运行、检修或故障处理过程中，如果工人靠近或接触设
备，或者进入设备内部检修，可能会遭受机械伤害。
2.起重伤害：在进行物件吊运过程中，如果物件坠落，可能会对工人或周围
的人造成伤害。
3.高处坠落：在设备梯子、平台及吊装孔盖板部位等区域，工人如果从高处
坠落，可能会造成伤害。
4.火灾：在配电室、电缆通道、油库、液压站等区域，火灾是一种常见的危
险因素。
5.触电：在电气设备、工具及照明设施附近，触电也是烧结厂可能发生的一
种危险因素。
6.爆炸：例如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等气体，如果泄漏或点燃不当，
可能会引发爆炸。
7.中毒和窒息：特别是在有限空间作业时，可能会存在有毒有害气体，从而
对工人的生命安全造成威胁。
8.粉尘：在物料转运过程中，可能会产生大量粉尘，长期吸入可能会对工人
的健康造成影响。
9.噪声：在风机运行等环节，噪声污染也可能对工人的健康产生影响。
为了避免这些危险，烧结厂应采取相应的措施，如实施降温措施，穿戴好防护用品，保持安全通道畅通，确认安全带完好并系好安全带，增设设施防止高空抛物，确认电气设备接地良好，确保绝缘鞋干燥等。
在作业前做好互保工作，确保安全。
钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8329In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施正式样本钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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烧结厂存在的危险因素：高温危害粉尘危害机械传动部位伤害有毒有害气体伤害行车下作业作业环境复杂电气伤害防范措施高温危害：远离或隔离高温点；采取降温措施；确需至高温处作业时，必须确认降温至人体接受程度，方可进行作业；做好互保工作。
粉尘危害：穿戴好防护用品，改善作业环境机械运转部位伤害：严禁在机械运转部位下作业（清扫卫生、加油、换皮带轮、传送工具等）；作业时，身体部位必须远离皮带机200mm之外；同时应及时清理通道内积水，积油、传输设备掉下的散落料及检修后的废旧备品备件，保持安全通道畅通；处理故障时，必须停机处理，并切断电源开关悬挂安全标志牌；检修作业完毕时，必须清理安全通道，恢复安全防护装置．高空作业危险：明确危险区域，确认安全带完好，并系好安全带：确认防护设施安全牢固，作业人员上方及周围无危险物，必要时增设架板，防护网围栏等设施；严禁高空抛物，防止砸伤过人。
烧结生产安全防范与对策
烧结生产安全防范与对策烧结危险因素辨识与防范指导本文旨在帮助烧结企业识别并预防各种危险因素，提高生产安全水平。
以下将从原料准备、燃料管理、烧结过程、冷却与运输、安全培训与应急预案、环境控制、安全操作规程与管理制度以及个人防护用品与安全标识等方面进行详细阐述。
1.原料准备2.在原料准备阶段，需确保原材料的质量和数量符合生产要求。
堆放原料时，应按照不同种类和规格进行分类，并采取相应的防潮、防尘措施。
同时，要确保原料存放区域的整洁与畅通，避免因堆积过高或通道不畅导致安全隐患。
3.燃料管理4.燃料应选用符合烧结工艺要求的种类和品质，严格控制燃料中的含硫、含磷等杂质。
燃料储备应保持合理库存，防止因缺料导致生产中断。
另外，燃料的运输、装卸和使用过程中要严格遵守相关规定，防止发生泄漏和污染环境事件。
5.烧结过程6.烧结过程中应严格控制烧结温度、时间和工艺参数，防止因温度过高或过低、时间过长或过短以及工艺不稳定导致的产品质量下降和生产事故。
同时，要密切关注设备运行状况，发现异常及时采取措施予以解决。
7.冷却与运输8.在冷却过程中，要确保冷却水供应充足且温度适宜，防止因水温过高或过低导致的产品质量不稳定。
同时，冷却设备应定期检查和维护，确保其良好的运转状态。
在产品运输环节，应选择具备相应资质的运输企业，并采取有效的固定措施，防止运输过程中发生事故导致产品损失。
9.安全培训与应急预案10.为提高员工的安全意识和操作技能，烧结企业应定期开展安全培训，使员工了解烧结过程中的危险因素、注意事项以及应急处理方法。
同时，要建立健全应急预案，明确不同等级应急情况的应对措施，确保在突发情况下能够迅速、有效地处置。
11.环境控制12.烧结企业应采取有效措施治理废气、废水和废渣的排放，减少对环境的污染。
例如，安装除尘设备、建设污水处理设施、实施废弃物回收再利用等。
此外，要确保环保设备的正常运行，定期进行检查和维护，确保污染物排放符合国家标准。
炼铁厂危险危害因素分析及应对措施
炼铁厂危险危害因素分析及应对措施炼铁厂危险危害因素分析在炼铁厂中，存在一系列危险危害因素，这些因素可能对工人的健康和生命安全产生不良影响。
本文将从高温与热辐射、有害气体、噪音与振动、高空作业、机械伤害、电气故障、化学品和辐射等方面进行分析。
1.高温与热辐射炼铁厂中高温与热辐射是常见的危险危害因素。
由于炼铁过程中需要将铁矿石加热到高温状态，同时炼钢过程中也需要将钢水加热到高温状态，因此炼铁厂内存在大量的热源和辐射。
这些高温和热辐射可能导致工人中暑、烧伤和其他健康问题。
2.有害气体炼铁厂中可能存在多种有害气体，如二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
这些气体可能对工人的呼吸系统和神经系统产生不良影响，导致中毒和窒息等危险危害事件。
3.噪音与振动炼铁厂中的噪音与振动也是常见的危险危害因素。
由于大量使用大型设备和机械，产生了大量的噪音和振动，这些可能导致工人听力受损、身体疲劳和局部振动病等健康问题。
4.高空作业炼铁厂中存在高空作业的情况，如高炉巡检、高空平台作业等。
这些作业可能导致工人坠落、摔伤等安全问题。
同时，由于高空作业时工人需要长时间暴露在户外，还可能受到气象因素的影响而产生危险。
5.机械伤害炼铁厂中存在大量的机械装置和设备，这些设备在操作过程中可能对工人造成机械伤害。
例如机器齿轮、皮带等部位可能导致夹伤、擦伤、割伤等事故。
6.电气故障炼铁厂中的电气系统可能出现故障，导致触电、电击等危险危害事件。
这些故障可能由于设备老化、电路短路、过载等原因引起，对工人的生命安全构成威胁。
7.化学品炼铁厂中可能存在多种化学品，如硫酸、盐酸氢氧化钠等。
这些化学品如果未经正确处理或使用不当，可能对工人的健康和环境产生不良影响。
例如，化学品泄漏可能导致皮肤刺激、眼睛损伤或其他中毒症状。
8.辐射炼铁厂中可能存在辐射源，如X射线、放射性同位素等。
这些辐射源如果未得到有效控制，可能对工人的健康产生不良影响，如致癌、遗传突变等。
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烧结厂存在的危险因素：
高温危害粉尘危害机械传动部位伤害有毒有害气体伤害行车下作业作业环境复杂电气伤害
防范措施
高温危害：远离或隔离高温点；采取降温措施；确需至高温处作业时，必须确认降温至人体接受程度，方可进行作业；做好互保工作。
粉尘危害：穿戴好防护用品，改善作业环境
机械运转部位伤害：严禁在机械运转部位下作业
（清扫卫生、加油、换皮带轮、传送工具等）；作业时，身体部位必须远离皮带机200mm之外；同时应及时清理通道内积水，积油、传输设备掉下的散落料及检修后的废旧备品备件，保持安全通道畅通；处理故障时，必须停机处理，并切断电源开关悬挂安全标志牌；检修作业完毕时，必须清理安全通道，恢复安全防护装置．
高空作业危险：明确危险区域，确认安全带完好，并系好安全带：确认防护设施安全牢固，作业人员上方及周围无危险物，必要时增设架板，防护网围栏等设施；严禁高空抛物，防止砸伤过人。
有毒有害气体：停业时，应有兼职安全员在现
场监护；切换眼镜阀时，操作人员应佩带空气呼吸器；巡检设备时，应做好互保工作，一人检查，一人目视范围内监护。
起重机作业危险：严禁在起重设备下方通过或滞留；起重机作业时，起重作业人员应首先确认起重机下无作业人员，假如起重机下有人作业，应打铃示警，确认起重机下人员离开时，方可作业。
电气伤害：确保绝缘鞋干燥；不能湿手或戴湿手套操作电气开关；作业前必须确认各种电气设备，设施接地良好；严禁进入电气设备，设施的隔离防护区域内。
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