运输巷处理漏顶的安全技术措施
15#煤层运输巷断面高度不足的安全技术措施
15#煤层运输巷断面高度不足的安全技术措施（1）爆破作业前，班组长必需将瓦斯传感器移到平安地点放好，放炮后，待炮烟散尽，视物清晰进行平安检查后，再将其移到规定位置，按规定挂好。
（2）工作面进行爆破作业时，必需仔细执行一炮三检和三人连锁放炮制度。
三人连锁放炮制度。
详细操作细则如下：①放炮前，放炮员拿警戒牌，班组长拿放炮命令牌，到+1600m水平进口、+1600m15号煤层回风巷及回风上山三处做好放炮警戒，安瓦员拿放炮牌。
②进行放炮作业时，放炮员装好药后，将警戒牌交给班组长。
③班组长拿到警戒牌后，到放炮地点检查顶板、支护和消尘状况，确认达到放炮要求，亲自将警戒人员送到警戒地点后，将自己拿的放炮命令牌交给安瓦员。
④安瓦员接到放炮命令牌后，到工作面地点检查瓦斯及煤尘状况，确认达到放炮要求，将自己拿到的放炮牌交给放炮员。
⑤放炮员接到放炮牌后，到工作面进行连线工作面，然后撤到警戒地点发出放炮警号后开头放炮。
放炮后三牌各归其主。
（3）一炮三检制度是指工作面进行放炮作业时，装药前、放炮前、放炮后必需对放炮地点进行瓦斯检查。
①装药前必需由安瓦员、班组长、放炮员检查装药地点四周瓦斯，只有瓦斯浓度不超过0.8﹪时，放炮员方可进行装药工作；放炮前必需由安瓦员检查放炮地点四周20米范围内瓦斯，只有瓦斯浓度小于0.8﹪时，方准放炮；放炮后，必需由安瓦员检查放炮地点瓦斯，只有在瓦斯浓度小于0.8﹪时，炮烟散尽，进行平安检查后方准人员进入作业地点。
②安瓦员在放炮后必需准时将装药前、放炮前、放炮后的瓦斯状况填写在一炮三检牌板上。
③执行一炮三检时，假如装药前、放炮前、放炮后任何一次检查中发觉瓦斯浓度超过0.8﹪时，都必需停止作业、撤出人员，当掌头无风、风量不足时，严禁爆破作业，马上向通风调度及矿调度汇报，待通风区实行措施处理后，瓦斯浓度小于0.8%，二氧化碳浓度小于1.0%时，方可爆破作业。
9、每次爆破前，必需由班组长指派专人在全部可能进入爆破地点的全部巷道内布置警戒，警戒与爆破距离规定为：直头100m，拐90弯75m，爆破后，班组长亲自将警戒人员接回。
运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施
运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施二五煤柱（上）运输巷专用回风巷原巷道设计长度为19m，规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.06m。
存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施：一、施工要求1、修棚顺序：修棚由二五煤柱（上）运输巷向二五回风下山方向进行，严禁两段及两段以上修理；在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，必须封帮接顶。
2、二五煤柱（上）运输巷专用回风巷与二五回风下山交叉口处提前架对棚搭杆支护，维护好二五回风下山内碹体。
3、修棚地点顶板破碎时，及时采用打穿枇方式进行维护，加强顶板及两帮的裱褙，防止顶板掉矸严重造成冒顶事故。
4、施工前，由班长指派组长或有经验的老工人进行审帮问顶，审顶时，一人用长柄工具进行审顶，将聋矸活石审掉，一人负责观察巷道内顶板、支架、煤壁等变化情况，发现危险情况立即通知审顶人员撤离至安全地点，观察人员要站在审顶人员的侧后方，不准堵住审顶人员的退路。
二、技术要求1、采用矿用11#工钢支护，梁长×柱长=2.4m×2.4m,棚距（中-中）0.5m，上帮扎角0.7m～0.9m，下帮扎角0.7m～0.9m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。
每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。
采用铁连板困难时，可改用木撑杆代替，木撑杆应打成直线。
3、架对棚规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距（中-中）3m，巷高1.8m～2.1m，对棚梁紧靠梁，柱头紧靠柱头，两个柱根之间距离为300mm，搭杆使用4根道轨，均匀布置在对棚梁上，道轨上褙顶材料为方木道板，交错布置，施工期间保证接顶，褙紧褙牢。
31129运输顺槽联络巷施工安全措施
31129运输顺槽联络巷施工安全措施31129运输顺槽联络巷施工安全措施目前31129工作面已推动至Y6点320.5288米，为了便于31129工作面回撤的安全、快捷，经矿务会打算从Y6点开口转角2785350.2与31129运输、总回风联络巷掘一联络巷，便于工作面收尾工作的顺当进展，详细安全措施如下：一、支护材料1、11# 矿用工字钢：梁长2.82m，棚腿长2.7m。
2、铁丝网：11003100mm，菱形铁丝网。
3、背板：501501200mm4、撑木：50501000mm二、施工挨次安全检查（爆破后）支设临时支护装、运煤挖柱窝支设工字钢支架三、质量要求1、巷道净宽标准：任何一帮到中线偏差不得超过- 30～50 mm。
2、巷道净高标准：巷道的净高偏差不得超过- 30～50 mm。
3、棚间距：0.9～1.1米。
4、铁丝网的铺设必需紧贴煤壁、煤帮，并要铺平拉紧，两块的搭接长度不得少于100 mm，并在搭接处每隔200 mm绕绑丝一道，绑丝要折成双股，扭接要坚固（至少拧三圈），在顶板破裂时，绑丝间距要适当缩小。
5、棚梁与棚腿之间接口要严密，无前缺后空、抗肩错牙现象，接口与合口偏差＜5mm。
6、底煤厚度保持在800～1200 mm之间，坚持每班探底煤一次，并记录数据，为回采供应资料，在遇到地质构造时，底煤可适当加厚。
7、平巷支架应垂直于底板，前倾后仰1米垂线不大于17 mm，偏差不大于1，斜巷支架应向上倾斜。
要做到迎山有劲，不得退山。
8、背板的支设必需严格按设计要求，背板齐全并刹紧背牢，顶板破裂时，巷道的顶板、两帮要背满背紧，棚梁两端及棚腿上端要用木楔楔紧，棚之间加撑木，间隔的背板打成一条线上。
不得有遮盖空顶现象。
9、支架梁水平偏差50mm.10、支架梁扭距偏差100mm 。
四、施工方法31129运输顺槽联络巷采纳一次成巷的施工方法,掘进与支护挨次作业。
施工挨次：交接班预备安全检查打眼装药放炮安全检查支设临时支护挖柱窝装、运煤支设永久支护1、掘进采纳钻眼爆破,全断面一次起爆。
维修巷道安全技术措施(精品完整包括会审记录)
维修巷道安全技术措施(精品完整包括会审记录)维修巷道平安技术措施(原创完整包括会审记录)一、概况及目的：我矿主斜井及井底车场因7月份雨季期间，井下涌水量增大，猛水冲刷回风巷道淤积大量泥沙，积水、泥沙淹没堵塞D103运输巷、总回风下山、井底车场及主斜井局部巷道。
我矿坚持“以人为本，**生产”的指导思想，及时采取雨季应急**，停止井下施工作业，撤出井下所有作业人员，增加排水设备，加强人员进行排水。
现主斜井及井底车场积水已抽干并清理完毕，为了尽快恢复井下通风系统，必须清理总回风下山巷道积淤，保证通风系统畅通。
为此特编制本**，施工班组必须认真贯彻执行，**生产管理人员要深入现场检查、催促。
二、维修时间：2007年9月27日至10月30日。
三、劳动组织：1、采用8小时工作制，因管理人员缺乏，暂分两班作业。
2、由陈明军、吴**负责，安排刘国辉班和蒋**班负责本巷道的整改工作。
3、劳动组织表班次人数工种一班二班小计挖掘工11 2装运工33 6支护工11 2班长22 4**员11 2瓦斯员11 2合计99 18注：施工过程中，按85％的出勤率计，需在册人数为21人。
正规循环率为85％。
四、质量要求：1、巷道净高：1.8米，净宽：2.0米。
2、所有支架必须架稳架牢，到达初撑力。
3、棚梁、腿应严密合缝，不得有抗肩错牙现象。
4、棚梁不得出现扭曲，左右偏差不大于5厘米。
5、支架不得前倾后仰，前后偏差不大于5厘米。
6、巷道不得出现空帮漏顶，顶帮必须背严结实。
7、棚腿必须有柱窝，深度不小于10厘米。
8、棚腿必须有扎脚，不得出现伸、缩腿现象。
9、跟班矿领导负责监督维修工程质量、掌握进度，维修工程结束后，由矿质量验收组进行验收。
五、维修**技术**：1、开工前**员，班长，瓦斯员必须首先对作业场所进行全面的**检查，确认无危险时方可允许工人进入作业。
2、维修支架时，必须按由下向上的顺序逐架进行，严禁分段同时作业。
3、作业人员严禁进入作业地点以内的地点。
工作面处理冒顶安全技术措施
工作面过冒顶段安全技术措施由于受矿山压力、周边采动、顶板岩性变软等综合因素影响，205综采工作面距机头40架至70架范围顶板出现不同程度的漏冒顶现象，且范围有进一步扩大趋势，直接影响工作面正常回采、行人、通风等日常安全作业。
经矿领导研究决定，对该地段采用超前打浅眼小循环爆破配合原综采工艺进行回采作业，为保证回采作业安全顺利通过该地段，特制定如下安全技术措施：一、施工方法1.采高控制在2.9-3.3之间,最大不超过3.3ｍ,确保支架的有效支撑力和煤壁压力的减小。
2.从工作面40＃－70＃支架自上而下将破煤方法由机械割煤改为放小炮震动破煤结合风镐落煤。
3.放炮后及时打出护帮板，并对支架间暴露的顶板采用人工及时掏柱窝打贴帮柱，将煤渣出完后将刮板输送机推向煤壁，如冒顶范围继续扩大，必要时进行人工架设抬棚超前支护，“梁用直径180～200ｍｍ的圆木,一端支单体柱升紧贴煤帮,另一端插入支架顶梁上,1架支架上1棚,然后在下好的棚梁上密排板梁和背板,并采用1刀1背顶的方法确保顶板的有效控制。
一般情况下,超前掏窝深度由电缆槽向前不大于3ｍ,以便采煤机通过工作面在两头顶板较好处割煤。
4.超前半个循环浅眼小炮爆破落煤一次，每爆破一个循环后进行机械割煤5.在机械割煤至此特殊地段附近20m范围时支架采取超前、带压擦顶、分组顺序式移架。
二、技术要求1.爆破技术要求爆破工序为：打眼放炮→打护帮板→敲帮问顶→打贴帮柱→清煤→移架1．打眼放炮：打眼采用湿式打眼。
（1）爆炸材料：炸药使用煤矿许用二级炸药，雷管使用煤矿许用段发电雷管。
（2）炮眼布置：工作面炮眼布置为五花眼，上、中、下三排：排距1.0m,眼间距离0.8m,上排眼距顶板0.5m,下排眼距底板0.3m;为保证正常进尺合理控制顶板，上排眼上仰38°,下排眼下俯27°，炮眼与煤壁水平夹角一至均呈55°—70°，并倾向机尾方向，炮眼与煤壁的垂直距离为0.4m。
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施
效果评价及持续改进方向探讨
效果评价指标体系构建
1 2 3
安全性指标
包括巷道变形、支护结构稳定性、顶板离层等方 面的监测数据，用于评价留巷安全性的直接指标 。
生产效率指标
通过对采煤机、运输机等设备的运行效率，以及 工作面推进速度等数据的收集和分析，评估留巷 技术对生产效率的影响。
经济性指标
综合考虑留巷技术的投入成本、维护费用以及因 提高生产效率而带来的经济效益等因素，构建经 济性评价指标体系。
现有支护技术及其效果评估
支护技术
目前常用的支护技术包括单体液压支柱、金属铰接顶梁、锚 网支护等。
效果评估
单体液压支柱和金属铰接顶梁支护方式在控制巷道变形方面 效果较好，但劳动强度大，支护成本高；锚网支护则具有支 护强度高、成本低等优点，但对巷道围岩条件要求较高。
存在问题与挑战
问题
运输巷在采煤过程中受采动影响，容易出现变形、破坏等问题，影响巷道使用和安全。
应急预案编制
针对可能发生的突发情况，编制相应的应急预案，明确应急处置 措施和人员分工。
应急演练实施
定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力和协同配合能力 。
应急资源储备
储备必要的应急物资和装备，确保在突发情况下能够及时有效地进 行应急处置。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
联合支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过加强 巷帮支护，防止采空区矸石冒落对运 输巷的破坏，从而保留运输巷。
综合运用巷帮支护和巷内支护两种方 式，形成联合支护体系，共同维护运 输巷的稳定性和安全性。
巷内支护沿空留巷原理
在采煤工作面回采过程中，通过在运 输巷内设置支护结构，支撑顶板和两 帮岩石，防止其冒落和片帮，从而保 留运输巷。
某煤矿0301下运巷巷道架棚段维护安全技术措施
某煤矿0301下运巷巷道架棚段维护安全技术措施一、工程概况根据0203工作面设备运输要求：0301巷道维护以轨道中线为基准，净宽不得小于3000mm（距上帮不小于1700mm，距下帮不小于1300mm），净高以轨道上平面距巷道顶部维护最突出部分的距离不得小于2600mm。
因此需对巷道原先架棚维护段内所架设的木垛、点柱、一梁三柱抬棚中间支柱及不符合要求（两支柱间距不足3.0m）的一梁二柱抬棚等全部替换为“一梁二柱”或“一梁四柱”抬棚对巷道进行维护，具体方案如下：对巷道顶板两帮变形较严重的地段（从巷口1400m至1800m段，约400m长），采用架设单体棚的方式进行维护，即在现有的棚梁支护不动的情况下，在增加一梁两柱或一梁四柱进行加强维护，棚距不大于500mm（根据顶板破碎情况确定架棚的间距，对压力大的地段采用缩小棚距的方式密集支护），采用钢梁的长度为3.2m和3.4m两种规格。
架棚后两颗支柱距离保证不小于3m。
每根钢梁加背背板，保证钢梁与顶板接实。
支柱使用3.15m或3.4m单体液压支柱。
在架设钢棚时，单体支柱柱头距离钢梁边缘不小于200mm，对两帮妨碍钢梁架设的地方要进行掏窝放置钢梁。
支柱柱底穿鞋，木鞋规格为200×150×400mm。
见0301下运巷维护图。
为了保证施工安全,特制定安全技术措施如下：（一）、顶板管理安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度。
2、每班作业前，必须由班工长先检查作业地点巷道顶、帮的安全情况，发现问题时，及时向跟班人员汇报进行处理。
隐患排除后方可作业，施工人员作业时随时观察巷道顶、帮的安全情况，发现问题立即停止工作，撤到安全地点，待隐患排除后方可作业。
3、清理顶板上的浮矸时，必须使用专用的长柄工具，先顶后帮依次进行。
4、巷道顶网必须完整，网子掉包破裂处必须重新挂网，网网之间必须扣扣相连。
5、每班安排有经验的老工人（至少3人，其中一人为班组长）对巷道进行全面检查，并对巷道内打设单体支柱进行补液，对卸压、折断、失效的单体支柱必须更换。
主运输大巷过断层破碎带注意事项安全稳定
主运输大巷过断层破碎带注意事项安全稳定【篇一】(一)架棚施工安全技术措施1、加强顶板管理，严禁空顶作业，坚持“敲帮问顶”制度。
打眼前、装药前、放炮后、接顶前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的前提下，方可作业。
2、敲帮问顶必须由班长及有经验的工人进行作业，一人作业，一人监护。
敲帮问顶顺序：由外向里、由顶到帮再迎头。
用长柄工具找顶时，应防止矸石顺杆滑落伤人。
3、顶板破碎时，要缩小循环进度，控制迎头顶板裸露面积，以防冒顶事故发生。
永久支护必须紧跟迎头，够一棚、架一棚、喷一棚，接实背严帮顶,打齐木楔和永久棚撑，支护顺序：先顶板、后两帮。
4、顶板破碎时可采用打密集超前撞楔通过，撞楔采用直径1寸钢管加工，长3.0m做成一头尖端，管棚沿迎头横梁上沿按200mm间距布置，外露700mm。
撞楔必须打在迎头第一、二棚之间，并及时喷砼封闭。
(安装撞楔时必须使用铜锤以防撞击火花，打一个撞楔孔安装一根撞楔，严禁撞楔孔全部打好后再安装撞楔)。
5、施工中如出现冒顶应迅速撤人至安全地点，待顶板稳定或漏成尖顶状后由班长站在安全地点，先用长尖枪找顶，确认安全后，先由瓦检员检查冒顶区的瓦斯浓度，，当瓦斯浓度≥1%时，必须采用风筒对冒顶区进行通风稀释，待瓦斯浓度降到<0.8%时,方可派人用半圆木架“井”字型木垛快速接顶。
6、接顶工作由班长安排3名经验丰富的工人联合作业，一人观顶、一人递料、一人接顶。
接顶后再用木楔打紧，使之与顶梁接上劲，接顶时，接顶人员必须要随身携带瓦斯警报仪。
其他人员撤至安全地点待命。
冒顶较高时可在钢棚下采用道木搭“井”字剁支撑钢棚，防止水泥背板压垮钢棚。
7、迎头施工期间要坚持“有疑必探，先探后掘”原则：如迎头煤层松软片帮，掉顶严重等情况，应立即停止作业，检查瓦斯浓度并注意观察。
待帮、顶稳定后方可施工。
8、冒顶区成巷后要标明冒顶区的位置和高度。
9、如果围岩条件允许采用钻爆法施工，爆破时必须对爆破点后10m的棚子进行检查加固，防止放炮倒棚，将所有支架的棚梁、棚腿必须喷严、喷实且待浆体凝固后方可装药放炮。
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。
为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。
为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。
一、概况3095工作面位于309采区+375m水平～+400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m（运输巷可采长度150m、回风巷可采长度125m）,倾斜宽90m，回采煤量3.8万t，可采期5个月，煤层赋存较稳定，煤层厚度1.6-2.9m，平均煤厚2.0m,煤层倾角平均27。
直接顶为灰至黑色泥质粉砂岩，厚1.13m-3.28m，老顶为深灰色厚层状石灰岩, 夹一层厚1.06m泥质粉砂岩。
底板为白灰粘土岩，遇水易膨胀。
3095运输巷支护方式为工字钢架棚支护，梯形断面，上净宽1.9m、下净宽3.0m，高2.2m，巷道净断面5.2m2。
对3095采面运输巷采用沿空留巷技术，其作用一是少掘一条3093回风巷，将以3095运输巷作为3094回风巷，可缓解采掘接替紧张局面。
二是少损失3094回风巷与3095运输巷的保安煤柱近1万吨。
三是3095工作面煤层稳定，无构造，顶板坚硬，容易维护，适宜沿空留巷技术的采用。
二、3095采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施（一）3095采煤工作面沿空留巷只对3095运输巷进行沿空留巷，对3095回风巷则随回采而报废。
（二）沿空留巷方法：1、自3095工作面开切眼开始回采至135m处开始进行沿空留巷，一直留到工作面停采线位置。
2、工作面在回采过程中，运输巷原架设的工字钢三节棚不撤出，按照《3095回采工作面作业规程》的要求，设置超前支护。
3、施工工艺及顺序沿空巷道主要是保留3095运输巷，回采后原架设的工字钢棚不损坏，保持巷道的完整性，在出山邦打切顶（切顶（密集））支柱保护支架（在原工字钢支架中间的两根圆木加蓝竹板背接到巷顶，打一根单体支柱切顶）。
采区运输上山掘进安全技术措施
安全技术/矿山安全采区运输上山掘进安全技术措施根据生产设计一采区运输上山从D4测点向前延伸161.1m。
按照生产工作安排现由我队向前掘进施工，为确保安全作业，特制定如下安全技术措施：一、危险源辨识（一）控制办法：根据危险源制定相应的安全措施，并要求现场认真执行，现场负责人加强监督。
（二）编制重点1．炮掘作业安全技术措施。
2．架棚前的防护措施。
二、施工设计一采区运输上山沿原有巷道中心线从D4测点向前延伸161.1m，开工前由地测部提供一采区运输上山中线，生产部提供一采区运输上山设计图，队组严格沿中线按设计要求施工。
三、巷道支护1、敲帮问顶：（1）敲帮问顶工具：工作面顶板正前方和两帮高度1.5米以上，采用一根2.5米长顶部焊接一条Ф20×300㎜打尖铁棍的4″—6″钢管进行，两帮1.5米以下用洋镐进行。
（2）敲帮问顶时间：在接班时，装药前和放炮后在跟班队干及安全员的监护下，由班组长站在永久支护完好退路畅通的安全地点由外向里进行敲帮问顶。
2、临时支护：一采区运输上山采用前探梁进行有效临时支护。
前探梁采用2根4m长的3寸空心钢管，均匀布置并垂直于工作面，每根钢管用2副前探梁卡或大链固定在永久支护上。
最大控顶距2米，最小控顶距0.2米。
必要时采用戴帽点柱临时支护，点柱采用不小于Ф160mm的圆木，点柱粗头朝上，柱帽居中，与柱帽接触处用木楔打紧，水平巷道要垂直顶底板，倾斜巷道每5°-6°要有1°的迎山角。
3、永久支护：一采区运输上山支护为工字钢梯形棚支护，巷道全断面铺金属网，上宽2.8m，下宽3.5m，高2m，巷道断面6.3m²。
采用11#矿用工字钢棚支护，棚梁长2.8m，棚腿长2.2m，棚距0.8m，棚腿岔角10°，顶上使用6块1m×0.12m×0.04m木背板绞顶，帮上使用3块1m×0.12m×0.04m木背板背帮,安设棚腿时要先挖柱窝，并且要挖到实底。
31122运输巷维修安全技术措施
冬瓜凹煤矿扩修安全技术措施维修巷道名称：31122运输巷矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：编制人：2013 年12月15日31122运输巷扩修的安全技术措施一、概述31122运输巷，矿山压力比较大，受31102采面采动的影响，棚架变形严重，导致巷道断面面积过小，不能满足通风、行人、管线吊挂的需要，经矿领导研究决定，现将31122运输巷棚架变形严重的地段进行扩修。
扩修采用U型棚支护，设计净断面：8.14㎡，毛断面：8.5㎡，净宽：3.4m,毛宽：4m，净高：2.8m，毛高 2.95m。
为保证施工安全及质量合格。
特编制安全技术措施如下，希严格贯彻落实。
二、施工技术措施1、施工前,由队长负责组织人员，技术人员传达贯彻该措施,并进行学习签字。
2、作业前必须对支护和环境进行检查加固和清理。
3、作业后应按设计要求,首先形成正规的通风系统和其他系统,并能正常使用,同时准备好各种支护材料和所需的工具。
4、支护断面积、净高、宽，巷道坡度。
31122运输巷，矿山压力比较大，受31102采面采动的影响，棚架变形严重，导致巷道断面面积过小，不能满足通风、行人、管线吊挂的需要。
为满足通风、行人的需要，现将31122运输巷进行扩修,扩修采用U型棚支护，设计净断面：8.14㎡，净宽：3.4m,净高：2.8m。
5、临时支护采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用15kg/根轨道加工制作，单根长3-4米，间距为1800mm，一组两根。
安装时先将链子吊挂在U型钢上，每根前探梁不少于3根链子，由外向里推移。
前探梁近迎头端头用木板接实顶板。
木板规格（长*宽*厚）=2000mm×200mm ×50mm。
6、永久支护及巷道断面。
31122运输巷的支护方式采用U钢支护，U25金属棚间距为600mm。
7、挂金属网（1）、金属网采用网格规格为100×100mm的大孔网、网片规格2000×1200(mm)。
运输巷处理漏顶的安全技术措施精编版
运输巷处理漏顶的安全技术措施精编版运输巷是地下煤矿的主要工作面，在运输巷中如果发生漏顶事故，将严重威胁工人的生命安全和矿山的正常生产。
因此，为了加强运输巷的安全管理，必须采取一系列的安全技术措施来预防和处理漏顶。
首先，运输巷的设计和施工必须符合国家煤矿安全标准和规范。
设计时应根据巷道的使用情况和矿井的地质条件，合理确定巷道的尺寸和支护强度，确保巷道的结构稳定性和安全性。
施工时应严格按照设计要求进行，确保支护工程质量符合要求。
其次，巷道支护设施的安装和维护也是预防和处理漏顶的重要环节。
支护设施包括立柱、顶梁、支架等，应根据巷道的长度、地质条件和工作面的工作状态合理安排支架的数量和间距。
在巷道的运用过程中，支护设施要经常巡视和检查，发现问题及时修补和更换，确保支护设施的完好程度。
第三，巷道的通风和湿度控制对于预防漏顶事故也具有重要意义。
通风系统能够及时排除巷道内的有害气体和煤尘，并保持巷道内的气温和湿度适宜。
同时，湿度控制也可以减少煤层中的裂纹和缝隙，提高巷道的稳定性。
因此，在运输巷中应加强通风系统的建设和维护，保障通风系统的正常运行。
第四，定期巡视和检修是处理漏顶的重要手段。
每天由专业人员对巷道进行巡视，发现煤岩体的变异和巷道支护设施的松动等异常情况，及时采取措施加固和维护。
另外，还应定期检修巷道的支护设施，对存在问题的支架进行修复或更换，保障支护设施的完好性。
最后，科学管理和培训也是保证运输巷安全的重要措施。
煤矿管理部门要加强对运输巷的管理，制定巷道的使用标准和管理规定，要求工作人员严格按照要求操作。
同时，还要加强培训工作，提高工作人员的安全意识和应急能力，使他们能够正确处理巷道的漏顶事故。
综上所述，运输巷处理漏顶的安全技术措施包括合理的设计和施工、巷道支护设施的安装和维护、通风和湿度控制、定期巡视和检修以及科学管理和培训。
通过采取这些措施，可以预防和处理漏顶事故，提高运输巷的安全性和可靠性。
巷道维修措施
五2运输大巷翻修安全技术措施一、概况1、翻修巷道名称：五2运输大巷2、工程量：300m3、翻修原因：五2运输大巷巷支护材料为11#工字钢，，由于该巷道长期停工、失修，现支护强度达不到要求，巷道变形严重，局部地段发生冒顶，为保证五2运输大巷满足通风、行车、行人要求，经矿部研究决定对此巷道进行翻修，用25#U型钢替换原木棚支护，使巷道支护达到设计要求。
二、支护质量要求1、巷道净宽：中宽3200mm，下宽3200mm，误差±50mm。
2、巷道净高：腰线至棚顶2200mm，腰线至轨道面1000mm，误差±50mm。
3、支护方式及材料规格：支护方式：U型钢支护。
支护材料：25#U型钢U钢棚规格：梁长3070mm，腿长3200mm。
拉手规格：长480mm，宽60mm，厚10mm，拉手眼距420mm。
4、临时支护采用3根3寸3m长铁杉杆做前探梁，间距600mm，最大控顶距800mm。
5、支架应垂直巷道中心线，前倾后仰不超过50mm。
棚梁应垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100mm，梁两端应水平，棚梁接口严实和缝。
梁、腿接口处搭接长度为400mm，安装两道棚卡子，间距360mm，在棚子搭接处及棚梁中心各安装1道拉手（共3道），将相邻棚子间连接牢靠。
6、支架棚距：600mm，误差：±50mm围岩破碎或压力较大处，可适当缩小棚距，帮顶背严，棚梁顶部空间必须用木垛接顶，打紧撑木。
7、柱窝要见实底，深度不低于200mm，必要时要用料石垫。
8、巷道无杂物、无淤泥、无积水，浮矸不超过轨枕上平面。
9、材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐。
10、所有螺丝必须用风动或扭矩扳手拧紧。
三、巷道翻修措施1、翻修作业前，必须先观察待翻修地点的支护情况，并对翻修地点附近支护进行加固，确认安全后方可进行翻修施工。
2、翻修作业前，必须设好通讯设备及电缆、压风、供排水管路，施工时应设备设施保护好；必须保护好翻修地点附近的电器设备及风筒。
巷道修复安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改巷道修复安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes巷道修复安全技术措施(最新版)一、工程概况：43采区运输、回风大巷由于施工时间较长，受压力影响，巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。
二、修复位置：工程修复统计表巷道名称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m90m90m43采区回风大巷15m30m15m合计50m120m105m三、施工方案：1、施工要求：按照技术科指定位置进行卧底（，采用风镐，手镐施工。
2、三采区回风、运输大巷，补打顶锚索。
顶板采用锚索+W钢带补强，间距2400mm，长度6300mm；锚索预紧力不小于30Mpa。
锚索为双排迈步布置。
3、片帮处补打帮锚杆。
帮部锚杆间排距800mm×800mm，锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000mm；帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；树脂药卷K2360型，巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。
铁托板：由150×150×10mm的圆形钢板制成，中部开φ20mm孔；金属网：方格规格为100×100；钢绞线：Φ15.24×6300mm；W钢带：3600×250×6mm的钢板，眼孔直径16.5mm；4、修复后的巷道规格为：净宽4.0m，净高不低于2.7m。
巷道维修及冒顶处理的原则范文
巷道维修及冒顶处理的原则范文巷道是矿井的重要部分，承担着输送煤炭和工人等任务。
然而，巷道在长期使用过程中，难免会出现破损、冒顶等问题。
为了保证安全生产，必须及时进行巷道维修和冒顶处理。
本文将从专业角度出发，就巷道维修和冒顶处理的原则进行阐述。
一、安全第一原则在巷道维修和冒顶处理的过程中，安全是第一位的原则。
巷道的维修和冒顶处理都涉及到作业人员的生命安全和矿井的正常运行。
因此，必须将安全放在首位，严格按照安全操作规程进行作业。
在进行维修和处理前，必须对工作面进行详细的安全评估和风险分析，充分了解巷道状况，确定作业的安全措施和预防措施。
在作业过程中，要加强对作业人员的安全教育和培训，确保每个人对安全操作规程的理解和掌握。
同时，要配备必要的个人防护装备，确保作业人员能够在安全的环境下进行作业。
二、科学规范原则巷道维修和冒顶处理需要严格按照科学规范进行。
在进行维修和处理时，必须按照相关的技术标准和规范进行操作，不得随意变更或省略步骤。
首先，要进行详细的巷道测量和检测，全面了解巷道的破损情况和冒顶程度。
然后，根据巷道的具体情况，有针对性地选择适当的维修和处理方法，并选择合适的材料和设备进行作业。
在作业过程中，要注重合理的施工顺序和步骤，确保每个细节都得到妥善处理。
同时，要注意作业中的环境保护和资源节约，避免对矿井环境和资源造成额外的损害。
三、综合性原则巷道维修和冒顶处理是一个综合性的工作，需要综合考虑各种因素。
在进行维修和处理时，要综合考虑巷道的技术状况、安全要求、经济成本等方面的因素，做出综合的决策。
首先，要全面评估维修和处理的必要性，选择合适的时机进行作业。
在维修和处理的方法选择上，要根据巷道的具体情况，综合考虑技术可行性、经济效益和资源利用等因素，选择最合适的方法。
同时，要注重与其他工作的协调配合，确保巷道的维修和处理不会影响矿井的正常生产。
四、长效管理原则巷道维修和冒顶处理是一个长期的工作，需要进行长效的管理。
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施12205综采工作面在掘进过程中，顶板压力比拟猛烈，为了有效掌握顶板，特编制如下安全技术措施：1、回风顺槽、胶带运输巷顶板压力比拟猛烈地段，上、下帮采纳DZ3.5（2.8）米的单体支柱与3.5或3.2米的型钢梁顺山架设一梁二柱支护顶板进展维护。
2、使用一梁二柱型钢梁或工字钢棚支护时，棚距为0.8米，支柱贴帮支设，迎山角1～2。
，支柱必需用14＃铁丝与型钢梁捆绑坚固且捆绑不得少于三道，棚梁必需用小杆垫平，垫实。
3、对于回风顺槽及胶带运输巷顶板破裂漏矸处，首先在巷道顶部铺设小眼经纬网，然后在经纬网下顺山架设一梁二柱棚柱支护顶板，经纬网与钢筋网使用8＃铁丝捆绑坚固。
4、对于回风顺槽片帮地点，必需提前支设戴帽摩擦点柱，柱距1.0m，使用小杆（12023010）或枕木背帮，防止片帮后漏顶。
5、使用摩擦式金属支柱，必需使用5T液压升柱器架设，升紧升牢，以保证支柱支撑有力。
柱头必需与顶网用8＃铁丝捆绑坚固。
6、对卸压、损坏、失效支柱，必需准时更换。
7、回风顺槽维护时，在维护之前，人员必需站在顶板完好，支护完整的地点，用长把工具进展敲帮问顶，处理掉悬矸危岩和松动的煤帮后，方可进展其他工作。
8、架棚时，设专人在工作地点观看顶板和煤壁状况，如发觉有特别，必需马上发出警告，撤离全部人员，待顶板稳定后，由班工长按规定处理，否则，不得作业。
9、架棚时其下方5米范围内不得有与施工无关的人员走动或作业。
10、维护过程中应依据回风顺槽高度的变化，选用相应高度的支柱，其支设的最大高度必需小于支柱支设最大高度的0.1米，最小高度必需大于支柱设计最小高度的0.2米。
11、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定，工作面回采期间随时观看风、机两巷顶板状况，如顶板下沉，顶板离层，煤壁片帮严峻时，严格根据本措施准时进展维护。
井巷维修安全技术措施
东兴煤矿二号井井巷维修安全技术措施为加强我公司井下巷道维修和管理，保证巷道满足通风、运输和行人的需要，巷道失修率不超过规定，杜绝由于巷道失修而造成的各类事故。
根据长虹公司的生产实际情况，特制定长虹公司井巷维修安全技术措施。
一、井巷局部或整体维修安全技术措施编制要求：（一）工程概况说明待修巷道名称、地点、断面、支护、围岩条件、巷道变形等基本情况。
（二）施工要求1、巷道改、扩断面规格设计2、支护设计3、施工工艺4、施工顺序5、质量要求（三）施工准备1、局部通风当修护盲巷时，局部通风系统设计。
2、材料准备单体液压支柱、铰接顶梁、大半圆木、挑棚等材料准备。
（四）顶板管理1、后路检查2、临近支架加固3、临时支护要求4、应急备用料管理5、冒顶处理（五）放炮管理当修护需要放炮时，要明确炮眼布置参数、爆破参数及要求等。
（六）瓦斯管理当修护盲巷时，要明确局部通风系统管理与瓦斯检查等。
（七）防治水当上山修护巷道时，要有防止前方巷道垮冒形成积水的措施。
（八）机电设备及斜巷运输管理（九）其它事项煤巷遇高冒处的充填要求，隐蔽工程记录要求等。
（十）附图1、修护段巷道平面示意图标明巷道修护工程量、局部通风系统等。
2、修复后支护断面图3、爆破参数图二、安全措施的具体要求：零星巷道维修：1、零星检修是指在同一地点连续10架以下的检修任务（包括补相、换梁换腿、扩帮蹬腿、支架回撤、校正上撑、背帮背顶、清理巷道、挑顶卧底）及3架以下局部冒顶的处理等巷道维修作业。
2、检修独头巷道（包括只有一个安全出口的待修巷道）时，必须由外向内逐架进行；回撤支架时必须由内向外逐架进行；严禁多架同时进行作业。
3、每班进入迎头作业前，都必须先检查所施工巷道的支护和围岩情况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。
4、检修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。
巷道维修及冒顶处理的原则模版
巷道维修及冒顶处理的原则模版一、背景介绍巷道维修和冒顶处理是矿山运营中必不可少的重要工作。
巷道作为矿山的主要通道，承载着矿石、人员和设备的运输任务，因此必须保持其良好的状态。
然而，由于矿山开采过程中的地质条件的不可预测性，巷道往往会出现各种问题，需要定期进行维修和处理。
本文将提出巷道维修及冒顶处理的原则模板，以供参考。
二、巷道维修的原则模板1.安全第一巷道维修工作应始终将安全放在首位，确保维修过程中不会给人员和设备带来风险。
在进行巷道维修时，应提前评估风险，并采取相应的措施保护人员的安全，同时避免对矿山的正常生产造成不良影响。
2.按需维修巷道维修应根据实际情况和需要进行，不盲目对巷道进行全面维修。
根据巷道的使用情况和损坏程度，确定维修的范围和时间，以最大程度地减少对矿山生产的影响。
3.维修及时巷道维修应及时进行，不应将损坏的巷道长时间放置不理。
及时维修可以防止进一步损坏和事故的发生，保证巷道的正常使用。
4.维修质量优先巷道维修的质量是保证巷道长期使用的关键。
在进行维修时，应选择优质的材料和工艺，确保维修后的巷道能够承受相应的负荷和压力，提高其使用寿命。
5.注重预防巷道维修不仅要解决眼前问题，还要注重预防工作。
应定期对巷道进行检查和评估，及时发现并解决潜在的问题，以减少后续维修的次数和范围。
三、冒顶处理的原则模板1.及时处置一旦发现冒顶现象，应立即采取措施进行处理，防止事故的发生。
处理冒顶应根据冒顶的程度和范围，确定相应的施工方法和工艺，及时清除冒顶的物质。
2.安全第一在进行冒顶处理时，应严格遵守安全操作规程，确保人员的安全。
采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、使用安全绳等，防止再次发生事故。
3.密切监测冒顶处理后，应密切监测冒顶区域的地质变化和巷道稳定情况，及时发现并处理潜在问题。
如果发现冒顶再次发生的迹象，应立即采取对策，防止事故的发生。
4.综合治理冒顶处理不仅需要清除冒顶物质，还需要进行综合治理，以防止冒顶再次发生。
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运输巷处理漏顶的安全
技术措施
TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
普安县开泰煤业有限公司
11807运输巷处理冒顶的安全技术措施
编制：念小奎
编制日期：2014年8月20日
矿审批意见
审批人签字
生产矿长：
机电矿长：
安全矿长：
总工程师：
矿长：
规程措施学习签字
11807运输巷处理冒顶的安全技术措施一、编制说明
11807运输巷外段由于顶板破碎，2014年8月20日早班开口往里20m～30m段发生冒顶现象，冒顶长度2m，冒顶高度1.5m左右，现决定对11807运输巷冒顶处进行处理，为了保证处理冒顶期间的安全，特编制该措施。
二、技术要求
1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。
2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。
3、处理冒顶时由外往里逐架进行。
4、棚梁上方空顶部分必须采用1.2m的道木打“#”字形木垛接顶，并且接顶必须严密。
5、处理结束后巷道规格为上宽：2.2m、下宽：3.3m、中高：
2.0m；棚距300mm。
三、安全措施
1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。
2、处理冒顶前，必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护，或者上中柱，或者加棚支护；对冒顶区及其附近的管线（如电缆、风管、液压管、风筒、开关等）必须重新安装好并保证能正常使用；
3、处理冒顶时，必须上前探梁支护，或在冒顶区上加密顶柱，要先上临时支护。
4、顶板稳定后，方可进行支架维护工作。
处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路，确保退路畅通，确保后路畅通。
5、清理出来的矸石必须及时拉走，不得堆放在两帮上，防止再次发生片帮。
6、处理冒顶时，必须由班队长或有经验的人员观察顶板，并且由外向里进行处理。
当空顶区太高时，必须先用长柱接顶，然后搭木垛接顶临时支护，接顶要严实。
7、严格执行“敲帮问顶”制度，工作面的危石必须挑下，无法挑下的必须采取临时支护措施，严禁空顶作业。
8、敲帮问顶制度：敲帮问顶是判断顶板岩层（或岩石）是否脱层冒下的主要方法，常用方法和具体操作如下：
1）操作人员站在安全地点，用长钢杆先捅掉破碎的煤或岩石后，再用斧、镐或钢杆敲打顶板和帮壁，若是发出“当当”的清脆声则表明围岩完好，暂无冒下危险；若发出“噗噗”的沉闷声（由于裂隙空气震动而产生），表明顶板已发生剥离或断裂，是冒顶或片帮的危险预兆，要立即加强支护。
2）对于体积较大的断裂岩块或松软岩层（或煤层）则采取震动问顶法，具体如下：操作人员站在安全的顶板下面，用一手手指扶在顶板下面并紧贴顶板，另一手用镐、铁锤或铁棍敲打顶板，如果手指感觉到发生轻微震动，则表明此处顶板已经离层或断裂，要立即加强支护。
3）插入木楔法：在顶板裂隙中打入小木楔，如小木楔掉下，则表明顶板岩石与岩体分离或断裂，顶板压力将持续增大或突然增大，有发生冒顶或片帮的危险，必须及时支护和加强支护工程质量。
9、当冒顶区出现掉碴、片帮、断梁折柱、压力增大等情况时，证明冒顶区及其附近顶板压力在增大，出现险情，人员必须立即撤离，同时向安全员汇报险情。
等险情过后，顶板压力稳定时，经安全员和带班矿领导确认安全后，才能恢复处理冒顶工作。
10、人员进站在皮带运输机上工作时，必须停止皮带运行。
11、处理冒顶和维护工字钢棚前，必须站在安全可靠的永久支护下进行敲帮问顶，确保安全的情况下方可进行作业。
12、接顶要从外往里逐架进行，在冒顶处的每道支架前梁上，用铰接顶梁配合单体支柱打上双托梁加强支护，然后用道木打“#”字型木垛接顶，防止漏碴。
13、接顶时，必须指派有经验的老工人操作，派专人看守皮带机并将皮带机开关手把打到“零”位，以防止误动作或动作过大导致伤人。
14、接顶时必须保持木垛的相互联结及稳定性。
15、接顶前瓦斯员必须检查高冒区的瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1.0%以下时方可接顶。
16、接顶作业必须由有经验、有力量的老工人进行，其他人员必须避开矸石容易掉落的地方，避免在接顶过程中发生伤人事故。
17、人员扛运材料时，应同肩同步调行走；放材料时必须先喊口号，告知伙伴后，方可同时下放，防止因不协调导致伤人。
18、严禁空帮、空顶作业。