外墙质感真石漆施工工艺

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外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。

第四遍,硅丙罩光面油;主要施工顺序为:自上而下,先细部,后大面。

一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。

二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。

为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

2、磨平施工不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。

打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%〜20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布均匀,不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

(室外,25℃)4、第一道真石漆:喷涂均匀,喷满。

5、第二道真石漆:喷涂丰满,无色差。

外观大方。

6、涂刷作业涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行真石漆涂料的施工。

施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的真石漆,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。

外墙真石漆施工工艺流程

外墙真石漆施工工艺流程

外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料,具有天然石材的质感和效果,广泛应用于建筑外墙装饰。

下面将介绍外墙真石漆的施工工艺流程,希望对大家有所帮助。

首先,进行基层处理。

在进行外墙真石漆施工之前,必须对基层墙面进行处理,确保墙面平整、干燥、无裂缝。

如果墙面有明显的裂缝或凹凸不平的情况,需要进行修补和打磨,以保证施工后的效果。

接下来是底漆处理。

在基层处理完成后,需要进行底漆处理,目的是提高外墙真石漆的附着力和遮盖力。

选择合适的底漆,根据实际情况进行施工,一般需要进行两遍底漆处理,确保底漆均匀、干燥。

然后是中涂处理。

中涂是为了提高外墙真石漆的遮盖力和质感效果,一般使用中涂材料进行施工,根据设计要求选择合适的颜色和质地,确保中涂均匀、干燥。

接着是面涂处理。

面涂是整个施工工艺流程中最关键的一步,
也是最能体现真石漆装饰效果的一步。

在进行面涂处理时,需要根
据设计要求选择合适的工具和施工技巧,确保涂料均匀、质感丰富、效果自然。

最后是封面处理。

在面涂完成后,需要进行封面处理,以提高
外墙真石漆的耐候性和抗污性。

选择合适的封面材料进行施工,确
保墙面平整、光滑、具有良好的保护效果。

总的来说,外墙真石漆施工工艺流程包括基层处理、底漆处理、中涂处理、面涂处理和封面处理。

每一个步骤都至关重要,需要严
格按照要求进行施工,以确保最终的装饰效果和使用效果。

希望本
文对外墙真石漆施工工艺流程有所帮助,谢谢阅读。

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺一、引言外墙真石漆是一种较新型的涂料,能赋予建筑外墙具有类似石材的效果。

它具有丰富的色彩选择、耐候性强、施工简单等优点,因此在建筑外墙装饰中得到了广泛应用。

本文将介绍外墙真石漆施工的工艺流程、材料准备、施工方法以及后续维护等方面的内容。

二、材料准备1. 外墙真石漆:选择具有良好质量、无毒无害、耐候性强的真石漆,以保证施工效果和使用寿命。

2. 工具:刷子、滚筒、抹刀、刮板、搅拌器等工具,用于混合材料、施工和修补。

3. 辅助材料:打磨纸、填缝剂、膨胀胶带等,用于修补墙面缺陷和处理接缝。

三、施工步骤1. 墙面准备(1)清洁墙面:使用清水、洗涤剂等清洁墙面,去除油污、浮尘和其他杂质,确保墙面表面干净。

(2)修复墙面:填补墙面裂缝、破损部分,平整墙面表面。

若有较大的凹凸不平现象,可以使用砂浆进行修复。

(3)打磨墙面:使用打磨纸对墙面进行打磨,去除原有涂层和附着物,提高墙面的附着力。

2. 底漆处理(1)搅拌底漆:按照说明书上的配比将底漆搅拌均匀。

(2)涂刷底漆:用滚筒或刷子将底漆均匀地涂刷于墙面上,待干燥后可以进行下一步施工。

3. 漆料准备(1)真石漆搅拌:按照说明书上的配比将真石漆搅拌均匀。

(2)调色(可选):根据需求,可以添加颜色调剂将真石漆调至满足客户要求的颜色。

4. 涂刷真石漆(1)底层涂刷:用滚筒或刷子将真石漆均匀地涂刷于墙面上,注意要避免漆层厚度过厚,以免影响漆膜的伸缩性。

(2)中层涂刷:等待底层干燥后,用刷子或抹刀涂刷第二遍真石漆,以增加真石效果的逼真度和质感。

(3)面层涂刷:再次等待中层干燥后,涂刷最后一层真石漆,注意要均匀涂刷,使整个墙面看起来更加自然。

5. 效果处理(1)自然效果:可以自然干燥,通过真石漆本身的材料特性获得天然的石材效果。

(2)仿古效果:在面层还未干燥时,利用抹刀,刮出不同效果的纹理,以增加墙面的质感和立体感。

(3)特殊处理:根据设计要求,在最后一层涂刷完之后,可以进行特殊处理,比如打磨、喷雾等操作,以获得不同的装饰效果。

外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求

外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求

外墙立面真石漆改造施工方法及工艺要求1.1.工艺流程清理修补基层→涂刷界面剂→刮腻子→(第一遍)→刮腻子(第二遍)→打磨→底漆施工→涂刷分格缝漆→分格缝美纹纸铺贴→滚涂真石漆两遍→喷涂罩面漆→细部处理;1、按甲方立面效果图和色样配色,在岐山南路4号-6号位置,石碁牌坊进来约150米处的样版墙上做好真石漆样板,经建设等相关单位认可后,方可组织大面积施工;本项目外墙立面真石漆样板墙2、原则是由上而下,先墙面后线条;3、每道工序完工后,通知项目部施工管理人员和甲方验收,经验收合格后进行下步工序施工。

1.2.基面处理1、对基层进行查看,对表面浮粒,残渣、铁艺预埋件进行清除确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;对表面细微裂缝,砂眼,凹凸面、阳角碰坏细小处进行修复处理;铁艺预埋件做好涂刷防锈油漆。

2、对现状外墙瓷砖脱落点、外墙凹凸不平整、阴阳角不平整顺直等部分修复处,用粗砂纸打磨,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固;3、对外墙修补宽度和深度大于20mm局部部位,采用成品防裂砂浆修复;4、所有非喷涂部位,如成品门、窗、栏杆、装饰品、立管等要提前做好保护;5、旧墙面重新复涂时,应对不同基层进行不同针对性有效处理;6、外墙砖(釉面砖)部位,砖表面做刻痕槽或梅花型剔凿瓷砖,另外墙砖部位用介面剂涂刷处理,增强基层附着力;7、K栋拆除临街正面“广东优生优育科研培训中心”大字12个,拆除临街南侧面“康优”大字2个,拆除红十字图形1个。

U-1栋拆除临街面广告牌2块。

拆除后广告牌由施工单位报废处理。

其它楼栋暂无拆除附着物,现场图片如下:K栋、U-1栋拆除附着物现场图U-1栋广告牌K栋、U-1栋拆除附着物现场图8、验收标准:基底应牢固不开裂、无疏松物、不掉粉、无剥离、无尘灰、无浮浆、无霉点、无附着力不良的旧涂层等现象。

1.3.涂刷界面剂1、界面剂的粘结性能要好,能够牢固地附着在基层表面,同时与真石漆有良好的兼容性。

2、界面剂的涂刷应均匀、一致,不得有漏刷、流坠等现象。

外墙“真石漆”建筑涂料施工技术交底

外墙“真石漆”建筑涂料施工技术交底

外墙“真石漆”建筑涂料施工技术交底一、外墙真石漆施工工艺要求及注意事项“真石漆”作为新型建筑工程外墙装饰材料,对建筑物的装饰美化及保护起到了非常重要的作用。

它是由环保型高分子乳液聚合物和能构成仿石材纹理的天然大理石骨料、岩片、助剂等材料组成的厚质涂料,经喷绘的成品干结固化后坚硬如石,外观如天然石头一般自然、稳重、气派。

是一款耐候性好、仿石材真实性极强、各种性能均为优异的外墙涂料。

二、外墙“真石漆”的技术要求1、“真石质感专用底漆”是改性丙烯酸底漆,纳米级的乳液能够很好的渗透入混凝土空隙;渗透性好,优异的抗碱性,附着力优异,达到国家I型附着力标准;较高的附着力提高了与面漆的结合程度,降低了粉化剥落的可能;适用与真石漆、质感涂料的配套使用。

能有效地保护面涂层免受墙体内部的化学物质的侵袭。

2、外墙真石漆是合成树脂乳液砂壁状涂料,可根据样板或个人创意,通过彩砂的颜色及砂粒粗细不同,通过喷涂施工而做出多种立体艺术效果,独特的石材花纹,无穷的创意组合。

能为墙面提供多种艺术格调的立体装饰效果。

能调整粗糙程度不一的表面,具有遮盖墙体表面缺陷的功能。

能有效抵挡室外气候条件,具有优异的长期耐久性。

3、罩光清漆,具有优异的耐沾污性、防霉耐碱性、户外耐久性及长期的装饰功能。

三、外墙真石漆的配套体系四、涂装的基本规定1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点,对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。

2、涂饰施工温度,应遵守产品说明书(5℃-35℃)要求的温度范围;施工时空气相对湿度宜小于80%;当遇大雾、大风、下雨时,应停止户外工程施工。

3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。

4、涂饰材料除应满足国家相关标准外,对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。

5、为达到建筑涂饰工程的质量要求,必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺一、基底处理1. 外墙抹灰应分层进行;表面用木抹一遍、铁抹一遍;但不压光;水泥砂浆配比应符合施工规范要求;不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料..2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象;阴阳角顺直..由于基底平整度对涂料观感影响较大;建议外墙抹灰达到高级抹灰要求..3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹..4. 大墙面宜作分格处理;建议分格缝预留;宽度不小于1.5cm..缝要深浅一致;平直顺滑..大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染..5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理;水池、花池等贮水构件;内侧必须做防水处理..6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位;所有这些不得外露于砂浆面上;对于穿墙件;四周应做好必要的防锈防水处理..7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线;女儿墙顶部;阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧..8. 基底表面PH值小于10;含水率小于8%基底含水率达到15%以内可以处理基底;底漆施工基底含水率小于8%;抹灰干燥期不少于14天..9. 脚手架与墙面距离大于0.4米;脚手架的固定不要穿过墙面;可固定在窗口、阳台等处..不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前;采用快硬砼或砂浆修补..修补处宜低于大墙面1mm..二、基面处理1. 清扫:检查、清扫基面;不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物..2. 洒水:如果基面过分干燥;则需先行洒水;至墙面见湿..3. 修补修高补低:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出;孔洞明显的;预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨;不明显的用粗粉腻子点补;平整度要求小于1.0毫米..4. 对空鼓部分;应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净;重新再加入填补腻子修补平整..5. 对于细小裂纹的基面;用凿子凿成“V”字型;再用中山三和弹性专用腻子1500修补平整..6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm;采用中山三和弹性专用腻子重新修补;修补前先用水润湿基面;切窗边应坡口向外..7. 如预埋分格木条;用尖嘴凿剔出;剔尽木屑..8. 为保证喷涂一次成活;施工架加固管;应全部改为由窗口向室内加固..9. 完成以上处理后;再用180#砂纸满磨基面;清除基面浮松层;以保证腻子附着强度..三、基面检查1.施工准备⑴向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求⑵同甲方或总承包方进行技术交底;领取分格缝分格方案..⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况;并落实..⑷根据施工面积及施工面状况;做好施工定量材料的计划与供应工作..⑸落实具体的分工、计划与各项管理制度;如质量检验、进度、安全等..2.进场后;由专业施工技术员检查基面;主要包括以下内容:⑴用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度;允许偏差和检验方法见下表:序号项目允许偏差MM检验方法1表面平整 3用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直 2用2米托线板检查3立面垂直 34阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直 3拉5米线和尺检查6分格面平面度 2 3米靠尺;钢板尺⑵目视基面应没有明显裂纹;如有;如实记录..⑶用橡皮锤敲墙面;无空鼓面;如有;如实记录..⑷记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置..⑸外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等;外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况;或棱角分明;或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞;抹灰一定要实;且略低于平面或与大面一样平;确保大面平整..⑹为了保证颜色的均一性;外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管;如需加固脚手架;应改用穿窗管、室内加固..⑺用测湿仪测试水分;水分应低于8%;用PH试纸检验酸碱度;PH值应<8..⑻基面检查后;认真填写检查报告;交监理或业主及土建方;对达不到的部位;以便及时整改..四、分格缝填胶及修补1.分格缝的作用⑴高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格;增加立体感;体现业主的装饰理念..⑵起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力;防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹..⑶为平整度提供操作方便:有分格后;相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多..2.工具批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机;切割机;直尺;墨斗..3.材料与配比FL005防潮腻子;用水稀释到施工粘度;稠度尽可能高..配比比例为:粉料:水:添加剂=8:2~2.8:1..4.材料用量根据深度及宽度而定..5.性质及优点弹性好;良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;防水性能好保水性能好;调整时间长;施工性能好;耐候性好强度提升快;功效高..6.施工方法1分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行;按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格一般宽度为15~20mm..2要横平竖直分格;分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等;并用水清洗缝内灰尘..3分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子;要深浅均匀;每次填补前要用砂子打磨;并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补;做到棱角分明..4最后一道用圆管压成半弧形..五、抗开裂复合体系腻子施工粗粉、防潮腻子1. 作用外墙真石漆涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理;通过极高的断裂强度和适当的柔性;抵抗砂浆中极微细裂缝;防止龟裂;同时保证原有防水效果..2. 施工工具辊筒;搅拌机;批刀..3. 材料抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉;木质纤维及抗裂材料等调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4. 施工方式、遍数及用量施工方式、遍数:批涂;刮涂..根据基面而定一般2~4遍..5. 施工方法⑴将FL001加入适量水;至适宜施工稠度为止;搅拌均匀;静置10分钟后可以使用..注意:专用腻子的调配必须现用现配;变稠的浆料不能继续使用..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL003细粉腻子;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项1.所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..2.施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..六、真石漆涂料专用找平腻子施工防潮腻子FL0051.作用基面找平;为平整度奠定基础..2.工具批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸;打磨器..3.材料与配比加量为20~30%的清水稀释具体以适于批挂为宜;不宜长时间敞口;注意防潮;避免阳光直射..防潮、防水腻子采用进口高聚合物;无机粘结料及精选强度增强剂调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4.施工方式、遍数及用量施工方式:批涂、批刮施工遍数:2~3遍具体用量:根据基底状况而定5.性质及优点防水性能好调整时间长;施工性能好;容易找平;抗收缩;不开裂颗粒适宜;既有填充力;表面又不粗糙;耐候性好良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;强度提升快;功效高..6.施工方法⑴将FL005按比例加水;搅拌均匀;无可见杂质..具体加量以适宜施工为宜;太稠;批刮困难;太稀;则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配;调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL005;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项*所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..*施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..七、保护1. 作用保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏..2. 施工注意事项真石漆涂料施工工序多;尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护;做好的成品也需要保护;同时;由于与其他施工项目交叉施工;因此必须做好对其他装饰项目的保护;也要防止其他装饰项目对真石漆涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰。

外墙真石漆施工工艺三篇

外墙真石漆施工工艺三篇

外墙真石漆施工工艺三篇篇一:外墙真石漆施工工艺20XX-9-23为了规范我公司建设项目的“真石漆”涂装工艺,提高施工质量,实现“真石漆”类似天然石材的质感装饰效果,制定本施工工艺。

一、适用范围凡属朝阳明昊房地产开发公司筹建的工程项目,施工图设计为“真石漆”的外墙饰面工程,适用本施工工艺。

各建筑商,可根据承建工程项目的实际情况,结合本真石漆施工工艺,编制具有针对性的“真石漆”专项施工方案。

二、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

三、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

外墙真石漆施工工艺流程

外墙真石漆施工工艺流程

外墙真石漆施工工艺流程真石漆是一种常用于外墙装饰的涂料,具有质地坚硬、防水性能良好、色彩丰富等特点。

在进行外墙真石漆的施工过程中,需要经过一系列的工艺流程,以保证施工质量和效果。

本文将详细介绍外墙真石漆施工的工艺流程。

一、准备工作1. 清洁墙面:首先,需要对墙面进行清洁处理。

清除墙面上的尘土、油脂、污渍等。

可以使用洗墙机或者清洁剂来清洗墙面,确保墙面干净无尘。

2. 破损修补:对于有破损或者裂缝的墙面,需要进行修补。

使用填缝剂或者腻子将墙面的破损部分修补平整,确保墙面表面平滑。

3. 底漆施工:在施工前,需要对墙面进行底漆处理。

底漆可以增强真石漆与墙面的附着力,提高施工效果。

根据墙面情况选择合适的底漆,并按照说明进行施工。

4. 遮挡保护:施工前需要对墙面周围的窗户、门框、管道等部位进行遮挡保护,以免涂料溅到不需要施工的区域。

二、上底漆1. 搅拌:将真石漆桶内的漆料进行充分搅拌,确保颜色均匀。

2. 滚涂:可以使用涂刷或者滚涂的方式,将底漆均匀地涂刷或滚涂在墙面上。

确保涂层较薄且均匀,避免有厚度不一的情况。

三、涂刷真石漆1. 第一遍涂刷:选择合适的工具(如滚筒或喷枪),将真石漆均匀地涂刷在墙面上。

注意控制涂层的厚度,避免涂料流下或出现起泡现象。

2. 铺石纹:在涂刷完一遍真石漆后,可以使用专用的工具(如铺石器)在湿漆面上进行纹理处理。

根据需求,可以选择不同的纹理工具,如石纹辊或石纹刮板,以实现不同的纹理效果。

3. 第二遍涂刷:在铺石纹后,等待第一遍真石漆表面变干后,进行第二遍涂刷。

同样地,保持涂层的均匀和薄度,避免涂料流下或出现起泡现象。

四、修整和修补1. 修整:在真石漆施工完成后,对墙面进行修整。

清洁墙面边缘的不规整部分,确保墙面的整体效果。

2. 修补:如果有需要,可以对漏涂或者涂料不均匀的部分进行修补。

使用刮刀或砂纸等工具进行修补,使其与周围的涂层保持一致。

五、保护层施工为了提高真石漆的耐久性和防水性能,可以在施工完成后涂刷保护层。

做外墙真石漆的工艺流程

做外墙真石漆的工艺流程

做外墙真石漆的工艺流程外墙真石漆是一种常见的外墙装饰材料,具有美观、耐久、防水等特点,广泛应用于建筑外墙装饰。

下面将介绍一下外墙真石漆的工艺流程。

一、准备工作在进行外墙真石漆施工前,首先需要做好准备工作。

包括清理外墙表面的灰尘、油污等杂物,并进行维修处理。

如有裂缝、空鼓等问题,需要进行修补,保证墙面平整。

二、底漆处理在外墙真石漆施工前,需要先进行底漆处理。

底漆能够增强真石漆与墙面的附着力,提高涂层的耐候性和耐久性。

底漆的选择应根据墙面的材质和特性来确定,一般可选择适合的外墙底漆进行处理。

三、打磨处理在底漆处理完成后,需要进行打磨处理。

打磨的目的是使墙面更加平整光滑,增加真石漆的附着力。

打磨时应注意力度适中,不要过度打磨,以免损坏墙面。

四、涂刷真石漆打磨处理完成后,可以开始涂刷真石漆。

真石漆一般分为底漆、面漆和罩光漆三个环节。

首先进行底漆涂刷,待干燥后再进行面漆的涂刷。

面漆的选择应根据设计要求和个人喜好来确定,可以选择不同的颜色和质感。

五、施工技巧在施工过程中,需要注意一些技巧,以保证涂刷效果。

首先要掌握合适的涂刷工具,如辊刷、喷枪等。

不同的涂刷工具会影响涂层的效果和质感。

其次要掌握适宜的施工温度和湿度,以免影响干燥效果。

另外,涂刷时要均匀一致,避免出现刷痕和滴落等现象。

六、保养与维护外墙真石漆施工完成后,还需要进行保养与维护工作。

定期清洗墙面,去除灰尘和污垢,保持墙面的美观。

如有划伤或损坏,应及时进行修补,以延长涂层的使用寿命。

外墙真石漆的工艺流程包括准备工作、底漆处理、打磨处理、涂刷真石漆、施工技巧和保养与维护。

通过正确的施工流程和技巧,可以达到美观、耐久、防水等效果,使建筑外墙更加具有吸引力和保护性。

因此,在进行外墙真石漆施工时,需要严格按照流程操作,确保施工质量。

同时,也需要注意保养与维护工作,以保持涂层的良好状态。

真石漆工程施工工艺

真石漆工程施工工艺

一、概述真石漆,又称仿石漆或石头漆,是一种以合成树脂乳液为基料,添加天然石粉、颜料等助剂,形成的具有天然石材质感的建筑涂料。

它广泛应用于建筑物的外墙装饰,具有防火、防水、耐酸碱、耐污染等特点,能够有效保护建筑物免受外界恶劣环境的侵蚀,延长建筑物的使用寿命。

二、施工准备1. 工具准备:喷涂机、滚筒、刷子、脚手架、剪刀、美纹纸、水平尺、砂纸等。

2. 材料准备:真石漆、抗碱底漆、防潮腻子、分格缝漆、罩面漆等。

3. 基层处理:墙面基层要求平整、坚实、无裂缝,对基层进行清理,铲除松动、起皮、空鼓等部分,然后用砂纸打磨平整。

三、施工工艺1. 墙面基层处理(1)用200目砂纸、油石或角磨机对基层进行打磨,确保表面平整。

(2)对基层进行查看,对表面浮粒、残渣进行铲除,确保表面清洁。

(3)对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏细小处进行全方位修复处理。

(4)对修复处进行打磨,确保修补后纹理与大面积一致,并清理浮灰。

2. 刮涂防潮腻子两遍(1)采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须与抗裂砂浆相互兼容。

(2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后应一次用完。

3. 滚涂抗碱底漆(1)用滚筒或刷子将抗碱底漆均匀滚涂在基层上。

(2)底漆干透后,再进行第二遍滚涂。

4. 分格缝弹线涂刷分格缝漆(1)根据设计要求,在墙面上弹分格缝线。

(2)用分格缝漆涂刷分格缝线。

5. 分格缝二次弹线贴分格缝美纹纸(1)在分格缝漆干透后,再次弹线。

(2)用美纹纸粘贴在分格缝线上。

6. 喷涂真石漆(1)用专用喷枪喷涂真石漆,喷涂一至两遍。

(2)重涂间隔为2小时以上。

7. 真石漆打磨(1)真石漆干透后,用砂纸轻轻打磨。

(2)撕揭分格美纹纸,处理分格缝。

8. 滚涂防尘罩面漆(1)在真石漆干透后,用滚筒或刷子滚涂防尘罩面漆。

(2)罩面漆干透后,再进行第二遍滚涂。

9. 分格缝处理滚涂罩面漆(1)撕揭分格美纹纸,处理分格缝。

(2)在分格缝处滚涂罩面漆。

外墙真石漆施工工序

外墙真石漆施工工序

外墙真石漆施工工序(一)基层检查1、在每一层墙面上巡察一圈,细心检查,对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、未封堵密实的孔洞等问题,先进行打磨修补。

2、施工保护将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。

(二)基面处理工艺1、蜂窝、麻面、孔洞a、901胶水加水泥按1∶3比例,对蜂窝、麻面进行修补。

b、干燥后打磨平整、光滑。

2、残浆:清理墙面残浆及所附垃圾,墙面用铲刀通铲一遍,特别是窗框的边角部位要清理干净,直至墙面无附着物。

3、填充墙与外贴保温块接头:沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。

4、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确,与墙体连接是否牢固,连接处的缝隙应用1:3聚合物水泥砂浆,分层填塞密实。

(三)找平层:抗裂抹面砂浆,满刮玻纤网格布。

1、分别在门窗口、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼,并弹出窗口上下水平线。

2、抹底灰:结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密,将柱、梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平,凹处提前刷净,刷掺水重10%的108胶水泥浆一道,再用1:3水泥砂浆分层补平,并在墙面耐碱玻纤网格布,用大杠刮平、找直,最后用木抹子搓毛。

3、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,从上而下,由一边向另一边施工。

在同一施工段内不允许出现施工缝接头,第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平,待砂浆有六~七成干时,用木抹子进行第二遍收光,并随即用铁抹子压光,必须严格控制收光、压光时间,最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。

(四)批刮腻子:满批外墙专用腻子二遍。

满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下;对基面阴阳角线进行找平处理。

待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹,毛刺等,再批刮第二遍腻子。

检查基面腻子层,对损坏部分进行修补,用平直靠尺测量平整度,要求达到国家验收标准。

砂磨:注意打磨接头及边缘,使其平顺过度;墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨;清理墙面浮粉和灰尘,以利下道工序的进行;(五)涂刷底漆:涂刷封闭底漆一遍。

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程1.准备工作:首先,根据设计要求和施工图纸准确计算墙体面积,确定所需真石漆的用量。

然后,对墙体进行检查,确保墙面平整、无裂缝、无漏水等问题。

同时,留意外墙防水层的施工情况,确保其完好无损。

最后,根据设计要求选择适宜的真石漆颜色和纹理。

2.基层处理:首先,清理墙面的灰尘、油污等杂物。

其次,如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况,需要进行修补。

常用的修补材料包括填缝剂、腻子等。

修补完毕后,需要砂光墙面,使其平整光滑。

3.底漆涂刷:在施工前,需要先涂刷一层底漆。

首先,将底漆搅拌均匀,然后用滚筒或刷子均匀涂刷在墙面上。

底漆的作用是增强真石漆与基层之间的粘结力,提高漆膜的附着力。

同时,底漆还有助于调节墙面的吸水性,使真石漆更好地附着在墙面上。

4.真石漆施工:真石漆施工分为两道工序,即底层和面层。

首先,将底层真石漆涂刷在墙面上,形成一个均匀的厚度。

底层真石漆常用的涂刷工具为喷涂枪或刷子。

在涂刷过程中,要细腻均匀地控制涂料的厚度和纹理,以达到设计要求。

待底层真石漆干燥后,进行面层真石漆的涂刷。

面层真石漆通常为珍珠质感或金属质感的漆料,可以用滚筒或海绵棒等工具来涂刷,以形成纹理和质感效果。

5.防腐处理:真石漆施工完毕后,需要进行防腐处理,以延长墙体的使用寿命。

常用的防腐处理材料包括面漆和清漆。

防腐处理材料的选择应根据当地气候、环境及建筑物的使用需求来确定。

6.清理收尾:施工完毕后,要对施工现场进行清理收尾工作,包括清理漆膜、涂料桶等杂物,同时对墙面进行最后的检查,确保施工质量符合要求。

真石漆外墙面施工工艺

真石漆外墙面施工工艺

真石漆外墙面(一)基层墙体处理基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油污、浮尘、泥土等污染物或其他妨碍粘接的材料,并且墙体必须保持干燥。

基层墙体的平整度不合乎要求时,可采用1:3的水泥砂浆进行找平,表面要求平整。

(二)配粘结砂浆粘结砂浆的配制,按说明书要求进行配制,浆料不宜配的过稀,稍微稠一点,保证粘结材料质量。

将配制好的粘结砂浆涂在保温板的背面,为保证保温板粘结牢固,粘接面积不小于保温板面积的30%左右,采用点粘法。

用不锈钢抹子,沿保温板的周边涂抹配制的粘结砂浆,其宽度为50mm。

在板的中间应均匀布置9个点,当采用非标准尺寸的保温板时,中间部分不少于4个点,每个点直径为100mm。

(三)粘贴保温板抹完砂浆的保温板应迅速平贴在基层墙体上滑动就位,粘结时应轻柔,均匀按压,不得拍打。

保温板上墙后,应及时用2m靠尺压平操作,保证板面的平整度。

安装锚拴应在聚苯板的胶粘剂初凝后,钻孔进行安装膨胀螺丝,每平米安装4个。

保温板应自下而上沿水平方向横向错缝铺贴,标准板应错缝1/2板长,不得小于1/3板长。

墙体转角处聚苯板应垂直交错铺设,并保证墙角的垂直度。

门窗洞口部位的保温板应采用整块切割成形,不得拼接。

抹浆时,保温板的侧边应保持清洁,不得沾有砂浆。

当板与板间缝隙大于1.5mm时,应在贴板施工24h后用保温板条填实并磨平。

保温板铺贴后,应静置3天,保证粘结牢固后方可进行下道工序。

(四)底漆施工待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0.15Kg/㎡。

要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。

抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,封闭底漆在大面积涂刷前应先试刷一小块,待确定颜色同要求封闭底漆的颜色一致后,再进行大面积涂刷,并保证施工完毕底漆不受污染。

(五)喷涂主层涂料待底漆干燥后(25℃/12小时),采用真石漆进行喷涂施工。

施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。

外墙真石漆(仿石漆)涂料工程施工方案

外墙真石漆(仿石漆)涂料工程施工方案

外墙真石漆(仿石漆)涂料工程施工方案一、工程概述外墙真石漆涂料工程是一项对建筑外墙进行美观装饰和保护的工程,采用仿石漆材料,通过特殊施工工艺制作出独特的石纹效果,提升建筑外观质感和档次。

二、施工准备在进行外墙真石漆涂料工程前,需做好以下准备工作: - 选用符合要求的真石漆涂料和相关辅料; - 完善施工计划和施工组织方案; - 确保施工人员具备相关经验和技能; - 对施工现场进行清理,确保墙面平整、干燥; - 准备好施工所需的工具和设备。

三、施工步骤1. 墙面处理•清除墙面上的浮尘和杂物;•对墙面进行修补和找平处理,确保墙面平整;•涂刷底漆,增强真石漆涂料的附着力。

2. 化验颜色•根据设计要求,准备好所需的真石漆颜色;•在试板上进行化验,调配出符合要求的颜色。

3. 真石漆涂料施工•将调好的真石漆均匀地涂刷在墙面上;•通过刮板、刮刀等工具进行特殊处理,形成独特的石纹效果;•确保涂料层厚度均匀,避免出现起泡或流淌现象。

4. 后期处理•等待真石漆涂料干透后,进行二次施工;•对涂料表面进行抛光或采用特殊工具处理,增强石纹效果的立体感;•检查施工质量,修补漏刷或不符合要求的部分。

四、验收和保养1. 验收•检查外墙真石漆涂料的颜色、石纹效果是否符合设计要求;•检查涂料层是否均匀、无脱落现象;•确认施工质量是否达到标准要求。

2. 保养•外墙真石漆涂料施工完成后,定期清洁墙面,保持外观整洁;•如有局部损坏或脱落,及时进行修补,确保外墙保持良好状态。

五、安全注意事项在进行外墙真石漆涂料施工时,需注意以下安全事项: - 确保施工现场通风良好,避免吸入有害气体; - 使用个人防护装备,如口罩、手套等; - 遵守涂料施工作业规范,避免发生意外伤害。

六、总结外墙真石漆涂料工程施工方案经过精心设计和实践应用,能够有效提升建筑外墙的美观性和保护性能,同时赋予建筑独特的石材质感。

在实际施工中,需严格按照相关规范和要求进行操作,保证施工质量和效果。

喷外墙真石漆工艺流程

喷外墙真石漆工艺流程

喷外墙真石漆工艺流程
《喷外墙真石漆工艺流程》
喷外墙真石漆是一种通过特殊喷涂工艺在建筑外墙表面制造出类似大理石、花岗岩等自然石材纹理的涂料。

它的出现不仅为建筑外墙增添了美观的装饰效果,还能起到防水、防腐、抗污染等功能。

下面就让我们来了解一下喷外墙真石漆的工艺流程。

首先,准备工作。

在进行喷外墙真石漆施工前,需要对建筑外墙表面进行清洁和光整处理。

清除墙面上的灰尘、污垢和老旧涂层是非常重要的,确保墙面光洁平整。

其次,底漆处理。

用底漆对外墙墙面进行处理,这样可以增强表面粘附力,提升漆膜的抗裂性和防潮性。

底漆施工完成后,需要等待一段时间进行干燥,确保外墙表面无水汽。

接着,喷涂真石漆。

选用专用的喷涂设备将真石漆均匀地喷涂在建筑外墙表面上,实现真石纹理的质感效果。

在施工过程中,需要注意厚度和均匀度的控制,确保整体效果的质量。

最后,封固处理。

在真石漆干燥后,进行封固处理,增强漆膜的硬度和耐磨性,延长外墙的使用寿命。

在施工过程中,需要严格按照真石漆的施工规范进行操作,确保施工质量和效果。

同时,注意安全施工,做好环境保护工作。

通过以上工艺流程,喷外墙真石漆可以实现优美的装饰效果,为建筑外观带来新的亮点。

外墙真石漆施工工艺及方法

外墙真石漆施工工艺及方法

外墙真石漆施工工艺及方法一、引言外墙真石漆是一种用于建筑物外立面装饰的新型涂料,具有独特的纹理、丰富的色彩和优异的耐候性能。

本文将介绍外墙真石漆的施工工艺及方法,以帮助读者了解如何正确使用和施工外墙真石漆,以达到最佳效果。

二、施工前的准备工作1. 清洁墙面:在施工前,必须确保墙面干净、平整,没有灰尘、油污等污垢。

可以用刷子或高压水枪清洗墙面,彻底清除污垢,使墙面表面干净。

2. 处理墙面缺陷:墙面上的裂缝、洞孔、起砂等缺陷需要进行修补处理。

使用适当的修补材料填补缺陷,并在修补后充分干燥的情况下进行下一步工作。

3. 涂刷底漆:在施工前,需要先将墙面涂刷一遍底漆,这将有助于提升真石漆的附着力和遮盖力。

选择适合的底漆并按照说明进行施工。

三、真石漆施工步骤1. 预涂背景漆:在墙面上涂刷一层背景漆,这将使真石漆更好地附着在墙面上,并提升其颜色的饱和度。

背景漆的选择应根据真石漆的颜色进行合理搭配。

等待背景漆完全干燥后,方可进行下一步工作。

2. 涂刷底层真石漆:将底层真石漆均匀地涂刷在墙面上。

为了达到更好的效果,可以采用刮涂或刷涂的方式进行施工。

在施工过程中注意保持一定的厚度和均匀性,避免出现漏涂和厚度不均的情况。

待底层真石漆完全干燥后,继续进行下一步施工。

3. 刮涂面层真石漆:使用刮涂刀将面层真石漆均匀地涂刮在底层真石漆的表面。

刮涂的速度和力度要一致,以保证纹理的连贯性和一致性。

在涂刮时可以根据个人喜好进行调整和创造,以实现不同的装饰效果。

刮涂面层真石漆后,等待完全干燥。

4. 涂刷保护层:在真石漆表面涂刷一层保护涂料,以增加真石漆的耐候性和抗污性。

保护涂料的选择应根据环境条件进行合理搭配,并按照说明进行施工。

等待保护层干燥后,施工完成。

四、施工注意事项1. 施工环境:在施工过程中,应确保施工环境通风良好,温度适宜,并避免阳光直射和雨水浸泡,以免影响真石漆的质量和效果。

2. 施工技巧:在施工过程中,应注意刮涂的速度和力度的统一,保持表面纹理的连贯性。

外墙真石漆施工工艺流程

外墙真石漆施工工艺流程

外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种新型的装饰涂料,具有质地坚实、色泽丰富、耐候性强等特点,因此在建筑装饰中得到了广泛的应用。

下面我们将详细介绍外墙真石漆的施工工艺流程,希望对您有所帮助。

1. 材料准备。

在进行外墙真石漆施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具。

主要包括真石漆、底漆、中涂、面漆、滚筒、刮刀、抹刀、砂纸等。

在选择材料时,要确保其质量良好,符合国家标准。

2. 基层处理。

在施工之前,需要对外墙进行基层处理。

首先要清除墙面上的灰尘、油污等杂物,然后进行找平处理,填补墙面上的裂缝和凹坑,保证墙面平整、干净。

3. 底漆涂刷。

接下来是对外墙进行底漆涂刷。

底漆的作用是增强墙面的附着力,提高真石漆的遮盖力和耐久性。

在涂刷底漆时,要均匀地涂抹在墙面上,确保底漆能够完全渗透和粘附在墙面上。

4. 中涂施工。

中涂的作用是增加真石漆的质感和立体感。

在进行中涂施工时,需要选择合适的工具,如滚筒或抹刀,均匀地涂抹在墙面上,形成一层均匀的中涂。

5. 真石漆施工。

接下来是真石漆的施工环节。

真石漆的施工需要一定的技巧和经验,一般分为喷涂和刮涂两种方式。

在喷涂时,需要掌握好喷涂的压力和角度,确保真石漆均匀地喷涂在墙面上。

在刮涂时,要选择合适的刮刀,将真石漆均匀地刮涂在墙面上,形成石材的纹理和质感。

6. 面漆涂刷。

最后一步是对外墙进行面漆涂刷。

面漆的作用是增加真石漆的光泽度和耐候性,使墙面更加美观和耐久。

在涂刷面漆时,要选择合适的工具,如滚筒或刷子,均匀地涂抹在墙面上,确保面漆能够完全覆盖真石漆,并形成一层均匀的面漆。

通过以上的施工工艺流程,我们可以完成对外墙真石漆的施工。

在施工过程中,需要注意保护好周围环境,确保施工质量和安全。

希望以上内容对您有所帮助,谢谢阅读!。

外墙真石漆施工方案及技术措施

外墙真石漆施工方案及技术措施

外墙真石漆施工方案及技术措施(一)施工工艺流程及样板1.1施工工艺流程:基层处理—-—找平腻子---一遍底涂-—-喷涂真石漆---罩面漆--—清理现场1。

2样板:在大面积的施工前,应在适当的、具有代表性的墙面上做出样板,供业主验收认可,并作为大面积施工的检验标准.1.3真石漆施工工艺(二2。

1新的外保温基层,其表面须经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。

在气温≥5℃以上,相对温度湿度≤85%的条件下方可施工.2.2基层表面粉刷必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。

2.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下,并达到一定的光洁度,且须有横向或纵向分隔线。

2。

4 粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。

2.5 若使用吊篮须离墙10公分以上,且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。

且最好在吊篮两端粘且海绵或草粘以免破坏墙面。

2。

6基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理.基层表面应充分干燥,未检验合格的基层不得进行施工。

2.7分格缝:首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。

严格按标高控制,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。

墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,分缝格必须平直、光滑、粗细一致等。

(三)施工材料3。

1产品特性及施工工艺:3。

1.1柔性耐水腻子:腻子的材料必须使用与外墙真石漆相配套的弹性腻子,腻子表面打磨平整,腻子层立面垂直度±2mm,表面平整度±2mm,阴阳角方正不大于2mm。

3.1.2底漆:辊涂底漆一遍,该产品具有较强渗透力及抗粉化能力,使面漆更易涂刷,抗碱性强,可防止面漆褪色及变色,有助于提高面漆丰满度及光泽均匀,附着力强,施工方便,易干便于重涂。

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外墙真石漆工程施工工艺编制单位:威海广森建筑配套工程有限公司编制日期:年月日一、质感真石漆主要施工工艺及施工方法1.本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外基层上进行砂壁状涂料的施工。

2施工准备2.1材料准备。

1)底涂料:用于基层封闭。

2)主涂料:作为涂层的主体,形成装饰质感,质量应符合JG/T24-2000《合成树脂砂壁状建筑涂料》标准规定。

3)罩面涂料2.2工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、抹子、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

2.3技术准备1)基底检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风善良好的情况下,砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上;混凝土夏季3周,冬季4周。

连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。

未检验合格的基层不得进行施工。

2)样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。

3)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。

遮挡门窗、灯具、电器插座及地面,避免施工时被涂料沾污。

4)人员组织现场施工人员包括质量技术主管、材料及工具管理员、施工小组长、喷枪手、涂布操作工、辅助工等;主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

每个小组2—3人,按工期要求和人员情况划分施工段。

3.工艺程序本涂料施工操作程序如下图:砂壁状质感涂料的施工工序4.施工步骤及操作方法4.1确定方案1、按照建设单位的具体要求,确定仿砖的尺寸规格及仿砖砖缝尺寸、仿砖的颜色,并做出样板。

2、经建设单位和设计单位审定后,按样板进行工程施工。

4.2施工准备1、施工工具:专用的水平仪器或水平管、铅锤、钢丝、墨盒、钢尺。

2、设计准备:①水平、放水平线,要求每层放一道水平线。

②放垂直线,部位,阴阳角、门窗洞口、装饰线。

③检查基面的平整度、阴阳角、门窗洞口、装饰线是否垂直,门窗洞口、装饰线上下口是否水平,如有缺陷及时处理。

3、仿砖设计:①测量出每层水平线之间的高度值、每面墙的宽度值,结合设计要求,计算出每层仿砖的尺寸高度值,每层楼水平线之间仿砖的层数。

②按读取的每面墙(从阳角到阳角、阳角到阴角、阴角到阴角)的长度值,结合设计要求计算出每层仿砖的宽度及仿砖的块数。

③绘制出施工放线图。

4.3施工工艺1、打点放线:首先按照绘制出施工放线图打点,放出仿砖的轮廓线。

2、粘贴美纹纸:先粘出横线,再粘竖线,粘贴美纹纸要牢固。

3、仿砖造型:用质感砂浆在墙面均匀地满刮一遍,一次刮抹面积不要过大,以不超过两平米为宜。

可以用抹子蘸水压光,但不可用刷子蘸水刷光,并及时揭掉美纹纸,先揭竖向美纹纸、再揭横向美纹纸。

4、打磨:用砂纸打磨掉抹痕及仿砖四周的毛茬。

5、罩面施工:待质感砂浆干燥后,涂刷汉科配套罩面漆。

4.4 重点1、窗洞口、阴阳角必须水平、垂直。

仿砖尺寸计算要准确。

2、放仿砖轮廓线时,要注意加上砖缝的尺寸。

水平方向线上,最好把美纹纸粘在水平线的下方;垂直方向线上,美纹纸粘贴在线的左右都可以,但美纹纸的粘贴必须在线的同一侧。

粘贴竖缝美纹纸时应注意粘贴时美纹纸要延长到下一道砖缝以免造成竖缝不直。

3、仿砖施工和瓷砖施工方法不同,排砖方法也不同。

因各楼层墙面尺寸会存在差异,在粘贴瓷砖时,需要调节砖缝的大小;而仿砖的砖缝尺寸是固定的,需要在排砖时调节砖的大小。

4.5 施工节点图1、水平线;2、仿砖排布图垂直线一侧。

竖向美纹纸压在横向美纹纸之上。

阴阳胶、门窗洞口四周不能有破砖,半砖的长度不应小于砖体的三分之一。

二.注意事项1.注意施工时的环境温度和相对湿度是否符合产品说明中得施工要求。

2.风大时不宜施工,否则也会因水分蒸发过快而影响成膜,且涂层容易沾附灰尘。

3.必须根据天气预报合理地做好施工安排或进行遮挡保护,施工后24小时内不能受大雨冲刷。

4.施工间歇和施工完毕,应及时清洗工具,开启的涂料桶盖紧,放置于阴凉,干燥无冻处保存。

5.如果温度过低或雨后等高湿度天气,应适当地延长上道漆的干燥时间。

6.在整个施工过程中,所有涂料的调配,需严格按产品说明书规定的比例由专人进行调配。

7.施工应自上而下进行,涂饰以分隔缝或阴阳角等为分界线,施工大面积时,两个吊篮或两个脚手架之间的交接搭接处,应该尽量选在阴阳角分界线或门窗的侧边缘,以减少搭接引起的色差。

8.注意界格条分界线清晰,不得污染到面漆。

9.涂料开桶后,应该搅拌均匀后才能使用。

10)对于有颜色的涂料或质感砂浆或真石漆仿石漆,不同批次的产品不要施工在同一个墙体的里面上,以免引起色差。

三.确保安全生产的技术组织措施安全是一切的根本,所以我们应建立完善的安全管理体系,把人员责任和管理制度落实到位,安全措施落实到人。

1.安全管理系统构架图2.建立管理制度2.1项目设立安全生产管理网络,由项目经理全面负责,并落实到班组、个人,项目设立专职安全检查员,负责施工现场及材料库存、加工的安全检查,发现隐患及时清除。

2.2 建立项目安全总结例会制,每周五下午,召开一次项目全体人员的安全例会,作到每周一大检,每天班组检,在项目施工生产管理中,着力强化安全生产意识,切实落实安全管理规章制度。

2.3项目部的班组负责人,认真组织工人学习,并全面执行各项安全生产规章制度,合理组织安排施工程序,技术交底及安全交底,必须落实到每个现场操作工人。

2.4建立严格的项目安全处罚制度,由项目安全员负责具体实施,对违反安全操作规程的工人予以除名。

2.5安全员每天到现场巡查,发现问题及时通过整改指令书,向工长或班组长交待,并对相关人员进行处罚。

3.严格设备管理3.1使用前,由专人仔细检查大型电气装置,各元器件的可靠性能,做到防患于未然。

3.2每天工作结束后,及时做好设备清洁工作。

并用说明书规定牌号的润滑油,对运动摩擦的零部件润滑加油。

3.3现场临时配电箱,或接线电缆由专人负责操作检查,发现异常情况立即切断电源。

3.4施工用操作工具。

如:滚筒、刷子、铲刀、砂泥,高压水枪、电动搅拌机、各冲脚手架、挂板等进场前需准备齐全,性能检查完好。

使用后及时清洗干净妥善保管。

4.规范施工操作4.1对施工操作人员进行安全教育和培训,使之对涂料性能和安全措施有全面了解,并在操作中严格执行规章制度。

4.2在除锈、铲除污染物及附着物过程中,应有视目保护,以免眼睛受伤。

在磨水砂纸时宜载上手套。

4.3操作人员注意防毒污染。

施工中宜戴口罩,下班时或吃饭前须洗手。

4.4有高空作业操作者不能大意,或工作中因思想不集中,而产生事故隐患。

6.高处作业吊篮安全操作规程为确保设备安全、高效的运行,操作人员须严格遵照高处悬挂作业安全规程使用高处作业吊篮。

1. 操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在安全绳上。

2.患不宜高空作业疾病、酒后人员严禁操作吊篮。

3.高处作业使用的工具及物品必须采取防坠措施。

4.严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制吊篮载荷。

5.在使用吊篮设备时,应划出安全区,并设置护栏、安全网等防护设施。

6.设备发生故障时,须立即停止使用并通知专业人员进行修理。

7.设备在升降作业时,操作人员应密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。

8.禁止在阵风风力大于6级(相当于风速10.8m/s)以上时,应停止吊篮使用。

9.每天下班停用时,将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上,同时应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。

10.吊篮操作人员须经当地劳动局有关部门培训,持劳动部门颁发的资格证书上岗。

11.吊篮设备应经有关部门检测合格后方可投入使用。

12.每天使用设备前,吊篮操作人员按《高处作业吊篮日常检查表》的内容进行检查,并做好检查记录。

四.确保文明施工的技术组织措施1.工人进场之前必须接受文明施工,标化管理教育,进场后,必须严格遵守总包方对文明施工,标化管理的要求。

在取得总包及业主的同意后,在现场醒目的位置悬挂公司的标志和名称。

2.施工队伍应统一着装,在施工现场必要的部位设立警示牌,防止危险发生。

3.施工机具、设备设专人管理,并做好使用情况记录并悬挂在设备显眼处。

包括设备名称、设备状态、上次维修时间、责任人等。

6.施工工人不得赤膊、赤脚上工地现场,施工现场不允许抽烟、闲聊等不文明举止。

7.对工地的文明施工、标化管理设立奖惩制度,相互监督,提高工人文明施工意识。

五.工期的技术组织措施1.首先对本工程作全面、准确的了解,以保证及时开工和开工后的顺利施工。

对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。

2.针对工程的实际特点,制定施工进度计划,合理安排流水施工。

3.认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底,避免返工。

4.施工中加强对施工进度计划的动态管理,按施工中的实际情况,及时调整计划,并实施检查制度。

5.及时做好各类材料的供应计划,保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。

6.提前对将施工段进行现场察看,对基层进行检查交接,如有问题及时向有关单位反映。

提前进行材料准备,及时组织施工人员进场施工。

7.对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。

六.保工程质量的管理体系说明一、质量目标确保质量目标的最终实现,针对工程结构特点,建立创优管理体系,对工程实行规范化、程序化、科学化的管理。

建立目标化管理创优机制,以“目标管理、创优增效、过程监控、阶段考核、持续改进”为原则,对工程总目标层层分解,具体落实。

二、建立质量保证体系1、建立以项目经理为首的领导小组,层层把关确保分项工程质量。

2、建立项目管理人员岗位责任制,制定项目岗位责任制度,明确管理成员的岗位责任,签订岗位责任状,定岗、定责、定薪酬。

三、措施1、开工前,针对工程质量目标,编制创优规划,对单位工程的土建四个分部进行目标分解,将质量目标落实到分项工程,对分项工程的重点部位,制定控制措施,确保分部、分项工程目标的实现。

2、组织技术人员、施工管理人员对图纸和规范进行学习、熟悉掌握施工要求,按规范要求组织施工,将存在的问题及时找出,并及时反馈到设计部门研究解决。

3、施工前,根据规范要求、合同内容、质量要求编制具有针对性的、切实可行的施工组织设计及专项施工方案,指导现场施工。

4、开工前,组织管理人员、各工种班组长、配套队伍及施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训不得参加施工。

5、工程施工前,技术人员对各班组长的主要施工人员进行技术操作交底,以便操作人员掌握施工重点。

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