砌体工程构造节点做法指引
砌体工程构造节点做法指引
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部位 砌 体 墙 斜 砌 顶 砖
做法示例
图 1 斜砌端部预制三角砼块
图 3 斜砌管线部位节点 图 4 顶砌实例
基本要求
1、非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。 2、砌体顶部预留 180mm 左右空隙，用灰砂砖或 配套混凝土砌块斜顶砌筑，在 45-60 度斜顶砌筑时 逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置 应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌； 在 有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预 先砌筑至少两皮砖高的挡砖。 3、顶砌端部以及中部可根据模数配置预制三角砼 块。 4、砌体顶部做法如地区有相关要求，请按照地区 相关要求为准。 5、填充墙砌体顶部，确保在砌体凝固 14 天后进行 顶砌。
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部位 构 造 柱
图1 挂瓦采用木方
图 2 A-A 剖面图
做法示例 图 3 现场样板实例
图 4 构造柱顶部支模实例
基本要求
1、钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符 合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。 2、宽度大于 2m 的洞口的两侧、长度超过 2.5m 的 独立墙体的端部; 砌块墙体的长度超过 5m 时， 应 设钢筋混凝土构造柱。 3、构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm）， 混凝土强度等级不应低于 C20。 4、构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢固，构造 柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢固。 5、对灰砂砖、烧结页岩砖墙体，砖体与构造柱的连 接处宜砌成马牙槎，也可砌为直槎。马牙槎应符合 设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不 宜超过 300mm，槎口深度≥150，自底向上，先退 后进。有条件的情况下,建议将马牙槎凸出部分切成 斜角,以便构造柱浇筑混凝土更加密实。 6、模板支设前应在槎口两侧墙上沿槎口边线设置自 粘型海绵条（如图 3），以防止浇筑漏浆。 7、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿 过，不得在砌块上凿孔，不得采用穿铁丝的方式固 定模板。 8、构造柱支模高度必须超出构造柱顶部，一方封闭 严实，一方支设成漏斗形进料口（如图 4），以此保 证混凝土浇筑密实。 9、构造柱纵筋应采用预埋留设，钢筋上下端搭接部 位必须将箍筋加密至@100，高度不小于 600mm。
砌体墙的基本构造做法及附图
砌体墙的基本构造（带图片）砌体墙的基本构造砌体墙砌筑块材粘结材料●常用砌体材料及规格抗震主要构造措施■ 砌筑块材标准机制黏土砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X53mm(厚)承重多孔砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X90mm(厚)及190mm(长)X190mm(宽)X90mm(厚)等水泥砌块混凝土小型空心砌块的常见尺寸为190mmX190mmX390mm，辅助块尺寸为90mmX190mmX190mm和190mmX190mmX90mm等；煤灰硅酸盐中型砌块的常见尺寸为240mmX380mmX880mm 和240mmX430mmX850mm等；蒸压加气混凝土砌块长度多为600mm，其中a系列宽度为75mm、100mm、125mm和150mm，厚度为200mm、250mm和300mm；b系列宽度为60mm、120mm、180mm等，厚度为240mm和300mm。
■ 粘结材料常用粘结材料的主要成分——水泥、黄砂、石灰膏级配——不同的材料配合的重量比水泥砂浆——水泥和黄砂配合。
其常用级配（水泥：黄砂）为1：2、1：3等；混合砂浆——在水泥砂浆中加入石灰膏。
其常用级配（水泥：石灰：黄砂）为1：1：6、1：1：4等。
强度——砂浆为刚性材料，主要考虑抗压强度。
其强度等级分为：M0.4、M1.0、M2.5、M5.0、M7.5、M10、M15等7个等级。
和易性——保持合适的流动性、粘聚性和保水性，以达到易于施工操作，并成型密实、质量均匀的性能。
水泥砂浆的强度和防水性能要高于混合砂浆；混合砂浆的和易性优于水泥砂浆。
±0.00以下用水泥砂浆砌筑，±0.00以上用混合砂浆砌筑。
●砌体墙的砌筑要领错缝搭接，避免通缝，横平竖直，砂浆饱满砖墙砌筑方式砌块墙体砌块搭接处钢筋网片的设置方法用空心砌块做配筋砌体●砌体墙作为填充墙的构造要点墙体与周边构件的拉结在骨架承重体系的建筑中，柱子上面每500mm高左右留出拉结钢筋，以便在砌筑填充墙时将拉结钢筋砌入墙体的水平灰缝内。
砌体工程施工工艺及节点做法
砌体工程施工工艺1. 材料说明1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
2、砌块进场应有产品合格证，产品性能检测报告。
3．水泥进场应有产品合格证，产品性能检测报告，并要进行复检。
2. 基本工艺要求1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，要对砌块进行润湿，以避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等；并且砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
2、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在10～15mm；正反手位置都需要沟缝。
3、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝；水平灰缝其饱浆率应≥90%；竖向灰缝饱浆率应≥80% 。
4、施工前应编制施工方案，并按批准方案进行样板施工，须监理和甲方同意施工后，进行大面积施工；并以施工样板作为砌体施工的验收基准。
5、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。
3. 主要工序控制1 施工放线设置基准控制线：可以根据模板控制线作为砌体基准线，该基准控制线应作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，以避免多次放线引起误差。
2 绘制砌块排列图，立皮数杆砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图，设置皮数杆。
3 选砌块所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检资料。
不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
4. 砌筑施工通用工艺要点1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m ，春季施工每日砌筑高度应控制在1.2m以内，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌，一般7天后进行顶砌。
2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充；墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整、清洁，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。
样板引路作业指引(砌体工程)
硅酮耐候密封胶
室内
室外
室内
内饰面层
1、无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线，或两者兼做； 滴水线流水坡度应不小于 5%；窗台下口流水坡度10%~20%。外窗台完成面最高点 应低于内窗台完成面20mm以上。 2、门窗框与墙体间缝隙应满足设计和施工规范要求，无论采用干硬性砂浆还是发泡 胶塞缝，塞缝必须保证密实： 作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝； 作法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧 边剩余部分采用打发泡胶塞缝。 3、当外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。
砌体工程（砌体中箱、盒、线 管及管道洞口等预埋、预留）
1、管线开槽宽度为管径+60mm（对称放置）， 深度为管径+30mm（管与砌体20mm）； 2、暗埋管线孔槽基体上需挂网，规格为 10×10×0.7mm，固定钉间距≤400mm；网材 与基体搭接宽度≥100mm。
砌体工程（构造柱）
构造柱后浇支模 样板（喇叭口）
构造柱钢筋
拐角构造柱
双面胶条 设置
砌体工程（拉结筋）
墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙的拉结： 1、填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 600mm设置2Ф6拉结钢筋. 2、拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所 在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝 厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺 栓法、植筋胶后植法之一进行施工。后植钢筋的 锚固长度不小于60mm。 4、钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小 型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小于 500mm；对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度6 度、7 度及以上的地 区，均不应小于1000mm；末端应有不小于90° 弯钩。 内、外墙的拉结和转角： 1、墙体转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高 每隔600mm设置拉结钢筋网片。 2、砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块 砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔 皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端 面露头。 3、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需 留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平 投影不应小于砌体高度。 4、如留槎有困难，须沿高度每600mm内设2Φ6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。 当填充墙为100mm厚时，拉结筋采用1Ф6。
砌体工程操作指引
砌体工程操作指引砌体工程是建筑工程中不可缺少的一部分，它涉及到砌筑各种类型的墙体和结构。
为了确保砌体工程的质量和效率，以下是砌体工程的操作指引。
1.准备工作在进行砌体工程之前，首先要进行准备工作。
这包括确定砖块的类型和规格，检查墙体结构的设计图纸，准备必要的工具和设备，确保工作区域的清洁和通风良好。
2.砖墙的布置根据设计图纸，确定砖墙的位置和尺寸。
在设计图纸上标明砖墙的起点和终点，并使用绳线或其他工具标出施工线。
3.打砂浆瓢将水泥、沙子和适量的水混合搅拌成浆糊，以备用。
根据需要调整水泥和砂子的比例，以确保浆糊的黏性和坚固度。
4.涂抹水泥砂浆用平铺刀将一层水泥砂浆均匀地涂抹在墙体的基底上。
确保基底平整、牢固且湿润，以保证砖块的粘接力。
5.砌砖从墙角或其它固定点开始，将砖块一块一块地放置在水泥砂浆上。
注意砖块的排列方式和留缝要求。
根据需要，使用均砖器、砖墙夹或其他工具对砖块进行对齐和调整。
6.砖块的粘接在每一层砖块之间涂抹适量的砂浆，确保砖块之间的黏合。
使用铲子或其它工具将砂浆填满砖缝，并抹平砂浆的表面。
7.砖墙的水平和垂直检测在砌筑过程中，定期使用水平仪和垂直仪检查砖墙的平整度和垂直度。
如有偏差，及时调整砖块的位置和角度。
8.管道和电线的穿越处理在砌体工程中，可能需要对墙体进行穿越处理以安装管道和电线。
根据设计图纸的要求，在合适的位置预留操作口和洞口，并进行必要的防水和绝缘处理。
9.砂浆的养护在砌体工程完成后，应对砌筑好的墙体进行适当的养护。
用湿水或湿布轻轻擦拭砂浆表面，保持砂浆的湿润，以促进其固化和黏合。
10.清理工作完成砌体工程后，要及时清理工作现场。
清除砂浆渣和砖块残余物，保持工作区域的整洁和安全。
总结：砌体工程操作指引包括准备工作、砖墙的布置、打砂浆瓢、涂抹水泥砂浆、砌砖、砖块的粘接、砖墙的水平和垂直检测、管道和电线的穿越处理、砂浆的养护和清理工作等步骤。
遵循这些指引，可以确保砌体工程的质量和效率，提高工作效率和安全性。
广联达钢筋算量(砌体构件与其他)节点设置解析)
2024/1/28
接下来是栏板，后浇带，自定义线的详解 设置前
设置前
设置后
2024/1/28
设置后
柱的箍筋设置原则
2024/1/28
以下说说箍筋的设置方法 柱箍筋肢数识别
箍筋类型标识，共七种基本组成形式
柱箍筋组合-软件实例演示讲解
经过调整的，软件会变成黄色显示，使用什 么样的组合形式，对工程量是有影响的，到 底该不该调整，以图纸要求为准，否则不调 整，软件默认是通用做法
2024/1/28
梁箍筋组合 软件实例演示讲解
2024/1/28
搭接接头的设置（涉及到的有关计算规则）
弯钩设置 江苏省钢筋计算规则
转换到软件里是
这个是箍筋弯钩平直段长度的计算规则的选 择，非抗震构件和抗震构件箍筋平直段的长 度取值是不一样的，一般非框架梁、基础梁 都是非抗震构件，而框架梁是抗震构件。如 果选择“图元抗震考虑”则非框架梁、基础 梁等非抗震构件的箍筋弯钩长度按非抗震考 虑；如果选择“工程抗震考虑”则非框架梁 、基础梁等非抗震构件的箍筋弯钩长度按抗 震考虑
3）当软件提供了多个节点做法时，要参照图纸结 构说明中的节点做法进行选择，没有完全符合的 节点选择时，要选择可以修改参数的节点，便于 对照图纸修改参数值
4）当遇到图纸没有明确要求，软件又提供了多个 节点选择，在没有有效依据时，不要轻易修改默 认节点，因为默认的都是常见的施工做法，也就 是常规的做法。
3.钢筋搭接所耗用的电焊条、电焊机、铅丝和钢筋 余头损耗已包括在定额内，设计图纸注明的钢筋 接头长度以及未注明的钢筋接头按规范的搭接长 度应计入设计钢筋用量中。
砌体工程施工工艺(节点详图)
砌体施工方案技术交底一工程概况XXXX服务中心（西区）办公楼工程。
该工程图纸设计总建筑面积94148平方米，其中地上部分74206平方米，地下部分19942平方米。
本工程建筑主体地上六层，地下一层，房屋总建筑高度22.3米，设计室外地面标高-0.400米。
本工程设计地下室及地上楼梯间、卫生间等墙体采用烧结空心砖，规格为240*190*115mm，电梯处采用烧结机制砖，主体填充墙采用NALC砌块，为确保施工质量特此施工方案。
二施工准备1、本分项工程A区由赵学忠担任施工员，B区由王小林担任施工员，马勇、邵旭波担任质检员。
2、施工工期：A、本分项按总工期安排施工；B、依照楼层安排流水施工；C、地下室砌体应在08年5月底完成砌筑D、地上砌体在08年7月底完成砌筑，并保证在6月底需具备50%的装饰工程工作面三材料要求1、砂：砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；不得使用海砂配置砂浆。
2 、水：采用自来水。
3 、外加剂：掺量应通过试验确定。
4、水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
5 、砖进场应有合格证和出厂检测报告；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为10-15%，多孔砖宜为5-8%。
6、砌筑砂浆配合比根据徐州市文件的要求，按照《混凝土砌筑砂浆配合比应用手册》实施，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
7、NALC砌块的砌筑采用由厂家提供的专用粘结剂，材料进场必需提供出厂合格证。
四砌筑方法一）烧结空心砖1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，务使各皮砖的竖缝相互错开。
3、砖砌体工程——砌筑构造节点
砖砌体工程——砌筑构造节点1、砖基础构造节点工艺说明：砖基础下部扩大部分面积为大放脚，上部为基础墙。
基础大放脚形式应符合设计要求，当设计无规定时，可采用等高式和不等高式两种。
等高式大放脚是两皮一收，两边各收进1/4砖长；不等高式大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。
砖基础的转角与交接部位，为错缝需要加砌配砖(3/4 砖、半砖、1/4砖)。
在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通；大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。
2、砖墙砌筑构造节点工艺说明：砌砖宜采用“三一”砌砖法满铺满挤，并做到“上跟线，下对棱，左右相邻要对齐”。
砖砌体组砌方法应保证上下错缝、横平竖直、肉外搭接、砂浆饱满保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。
当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖；砖墙的丁字接头处应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖。
3、砖柱砌筑构造节点工艺说明：砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要应加砌配砖，不得采用包心砌法。
砖柱中不得留脚手眼。
砖柱:每日砌筑高度不得超过1. 8m。
4、构造柱砌筑构造节点工艺说明：与构造柱连接处砖墙应砌成先退后进马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
当设计无要求时，沿墙高每500mm设置2Φ6 拉结筋，每边伸入墙内不应小于600mm (非抗震区)和1000mm (抗震区)。
构造柱处马牙槎砌砖宜砍角。
以下是付费内容5、砖平拱砌筑构造节点工艺说明：砖平拱应用整砖侧砌，平拱高度不小于砖长(240mm)，拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，砖平拱砌筑时应在其底部支设模板，模板中央应有1%的起拱。
砖平拱的砖数应为单数。
砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。
砖平拱的灰缝应砌成楔形。
灰缝寬度在平拱的底面不应小于5mm,顶面不应大于15mm。
砌体工程施工操作指引
砌体工程施工操作指引一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致；水泥见证取样、送样做复试检查其安定性、强度；砂见证取样、送样做复试；砌筑砂浆宜采用商品砂浆或专用砌筑砂浆，并应按规范要求留置试块。
2. 画好皮数杆，上口预留砌筑60斜砖的高度，从顶部往下进行排版（植筋也应按照此方法进行施工）。
砌体下部要根据预先考虑好的的植筋位置进行砌筑，底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼，作为找平、有防水要求的反坎（或不符合模数时）进行设置。
3. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
二、施工工艺1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收，要求对：砌体垂直度、平整度实测实量。
4. 砌体放线；砌筑砂浆标号；墙柱预留拉结筋；构造柱的锚固与拉结；顶砖砌筑时间和方式。
三、施工要点1. 轴线位置的控制：砌筑前应复核轴线位置，确保砌体轴线偏差在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：施工前应制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：施工过程中应对砌体垂直度、平整度进行实测实量，并对隐蔽工程进行验收。
4. 砌体放线：砌筑前应根据设计图纸进行放线，确保砌体位置准确。
5. 砌筑砂浆标号：应根据设计要求选择合适的砌筑砂浆标号。
6. 墙柱预留拉结筋：墙柱预留拉结筋应按设计要求设置，确保墙柱与梁、板的连接牢固。
7. 构造柱的锚固与拉结：构造柱的锚固和拉结应符合设计要求，确保构造柱的稳定性。
8. 顶砖砌筑时间和方式：顶砖的砌筑时间和方式应根据施工进度和设计要求确定。
四、质量要求1. 砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范、灰缝平直、饱满，无砂浆污染现象。
2. 构造柱、圈梁等表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
混凝土结构、砌体节点施工做法
第一节地基与基础工程1 基础筏板后浇带留置1.1 材料：钢板止水带、钢板网、木模板、钢筋。
1.2 工具：电焊机、铁皮剪子、电锯。
1.3 工序：焊接附加钢筋→安装止水钢板→裁剪、安装钢板网→安装、加固模板。
1.4 工艺方法：根据筏板厚度、止水带位置，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋，间距300~500mm。
将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板，止水钢板槽口应朝向迎水面。
根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网，在止水钢板的上下部位安装钢板网，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎。
在钢板网的外侧支设模板，模板上口根据钢筋间距锯出槽口，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距，支撑加固方木间距不大于500mm。
1.5 控制要点：止水钢板、钢板网的安装，模板支撑。
1.6质量要求：后浇带宽度允许偏差±10mm。
止水钢板固定顺直。
1.7 做法详图：筏板后浇带留置施工示意图1.8 实例图后浇带钢板止水带及支模筏板后浇带留置实例图2 剪力墙后浇带预制盖板封堵2.1 材料：防水砂浆、预制盖板、防水卷材。
2.2工具：电动葫芦、电焊机、钢卷尺、抹子、线绳。
2.3 工序：盖板预制→后浇带处理→盖板安装→抹面→防水→回填。
2.4 工艺方法：地下室剪力墙后浇带可采用预制盖板封堵、提早回填的方法进行施工，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有防水及抗回填土侧压力的能力。
安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。
找平后人工或电葫芦吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙顶部。
盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。
防水附加层施工完大面积进行防水层施工。
防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。
2.5 控制要点：预制盖板厚度、宽度、防水。
2.6 质量要求：预制盖板安装牢固，防水可靠。
2.7 做法详图：预制盖板加工示意图地下室后浇带预制盖板2.8 实例图地下室后浇带预制盖板安装实例图3 地下室外墙新型止水螺杆3.1材料：模板、止水螺杆、干硬性防水砂浆、膨胀剂、水泥基防水涂料。
砌体工程创优做法
第1部分砌体工程创优做法1填充墙顶部处理1.1材料：砖或混凝土斜砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆。
1.2工具：切割机、灰刀、线绳。
1.3工序：砌斜砖位置留设→切砖→砌斜砖、安放三角混凝土预制块→清缝。
1.4工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留80～200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。
在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为45～60°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在8～12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。
1.5控制要点：留置高度、斜砌角度。
1.6质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。
1.7做法详图（图2.3-1）：图2.3-1填充墙顶部斜砌砖示意图1.8实例图（图2.3-2、图2.3-3）：图2.3-2加气混凝土砌块填充墙顶部斜砌实例图图2.3-3填充墙顶部斜砌实例图2构造柱马牙槎砌筑2.1材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。
2.2工具：Φ16螺杆或步步紧、切割机。
2.3工序：排砖→砌筑、留孔→贴海绵条→支模。
2.4工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，进槎下口砖裁成宽60mm，角度45°的斜角。
随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm，竖向间距不大于400mm，第一个孔离板面不大于200mm。
支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状，空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵，防止漏浆。
2.5控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。
2.6质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。
2.7做法详图（图2.3-4）：图2.3-4构造柱马牙槎留置示意图2.8实例图（图2.3-5、图2.3-6）：图2.3-5粉煤灰砌块砌体构造柱实例图图2.3-6多孔砖砌体构造柱及顶部斜砌实例图3填充墙与混凝土墙交界处理3.1材料：界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。
砌体工程施工指引
砌体工程施工指引一、施工准备1. 材料准备：砌体工程所需的砖、砂、石、水泥、钢筋等材料应符合国家相关标准要求，并在施工前进行检查验收。
2. 施工工具：准备齐全的施工工具，如水平尺、垂直尺、墨斗、切割机、砖刀、撬棍、灰斗、砂浆桶等。
3. 技术准备：施工前应认真阅读设计图纸和技术规范，了解工程要求，掌握施工工艺和方法。
4. 现场准备：施工前应清除施工场地内的障碍物，平整场地，设置施工临时道路、水电线路等。
二、基本规定1. 砌体工程应按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 砌体工程应遵循先主体后围护、先墙体后门窗的原则进行施工。
3. 砌体工程应采用正确的施工工艺和方法，保证墙体的垂直度、平整度、饱满度等质量要求。
4. 砌体工程应加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序进行。
三、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸和规范要求，进行基础的开挖、浇筑、养护等工作。
2. 墙体施工：（1）放线：按照设计图纸进行墙体放线，保证墙体的垂直度和位置准确。
（2）摆砖：在墙体底部摆砖，检查砖的规格、尺寸、外观质量等，确保符合要求。
（3）砌筑：采用错缝搭接的方法进行砖砌体施工，保证墙体的稳定性和美观性。
（4）砂浆饱满：砌筑过程中应保证砂浆饱满，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
（5）勾缝：砌体完成后进行勾缝，勾缝应均匀、饱满、美观。
3. 柱梁施工：根据设计图纸和规范要求，进行柱梁的支模、浇筑、养护等工作。
4. 门窗施工：按照设计图纸和规范要求，进行门窗的安装、密封等工作。
四、质量验收1. 砌体工程质量验收应按照分项工程、分部工程、单位工程进行。
2. 验收过程中应检查施工记录、材料合格证、检测报告等资料，并进行现场实体检查。
3. 验收标准应符合国家相关规范和设计要求，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工过程中应遵守国家法律法规和施工现场管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品，严格遵守施工操作规程。
4、砖砌体工程——构造柱与圈梁构造节点
砖砌体工程——构造柱与圈梁构造节点1、构造柱与基础连接节点工艺说明：1.构造柱与基础连接时，构造柱可不单独设置基础,应伸入混凝土基础中，无混凝土基础伸入室外地面下≥500mm，或锚入浅于500mm的基础圈梁内。
构造柱的竖向受力钢筋伸入混凝土基础时应根据设计及规范要求，并应符合受拉钢筋锚固长度Lae(La)要求，且末端应弯折90°，平段长15d，弯钩向外侧拐向。
2.对于构造柱的纵向钢筋的搭接长度和箍筋加密要求如立面示意图在柱头、柱脚钢筋搭接区是≥500mm及1/6层高，≥LlE(L1)。
搭接区段为相应的箍筋加密区，伸入基础的箍筋且不少于两道定位箍筋，当设计有明确要求的应按设计要求执行。
3.无地圈梁的，构造柱底标高应低于室外地面以下≥500mm。
构造柱箍筋从伸入砖基础到搭接区做加密处理。
砌砖基础先退后进。
4.在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每隔500mm通长埋设水平拉结钢筋网片，钢筋网片采用2Φ6水平筋与Φ4@250的分布短平面内点焊而成的钢筋网片或Φ4点焊钢筋网片与构造柱钢筋绑扎连接。
2、构造柱与现浇梁连接节点工艺说明：1.现浇梁纵筋伸入构造柱应符合设计及施工规范中锚固长度Lae(La)的要求，现浇梁上部纵筋遇板底圈梁时应从圈梁纵筋外侧插入。
现浇梁上部纵筋遇板侧圈梁时应从圈梁纵筋内侧插入，并且在纵向受力钢筋锚固长度范围内应配置不少于两道箍筋，在其直径不小于d/4。
梁端也必须设置3道Φ8@100的加密箍筋。
2.对于构造柱的纵向钢筋的搭接长度和箍筋加密要求如立面示意图，在柱顶、柱脚钢筋搭接区是≥500mm及1/6层高，LlE(L1)。
搭接区段，构件连接区段以及柱顶1/6层高范围内相应地采用箍筋Φ6@100进行加密。
3、组合砖柱与现浇梁连接节点工艺说明：1.现浇梁纵筋伸入组合砖柱应符合设计及施工规范中锚固长度Lae(La)的要求，现浇梁上部纵筋遇板底圈梁时应从圈梁纵筋外侧插入。
现浇梁上部纵筋遇板侧圈梁时应从圈梁纵筋内侧插入，并且在纵向受力钢筋锚固长度范围内应配置不少于两道箍筋，在其直径不小于d/4。
土木工程知识点-砌体工程施工做法
土木工程知识点-砌体工程施工做法一 .材料质量控制要求砌块的几何尺寸应准确，外观质量好，不得有严重的裂缝、缺棱掉角等缺陷，砌块的几何尺寸偏差应控制在2mm之内；装卸和二次搬运时，严禁倾倒，砌筑时砌块的出釜时间不少于45天。
现场堆放时间不少于15天。
砌筑必须采用预拌砂浆，或配套的专用砂浆。
二 .施工要求1、灰缝及门窗洞口控制砌筑前应先摆砖，以确定竖向灰缝及组砌方式及门窗洞口尺寸。
每道墙两端均应设置皮数杆（见图8-1）。
2 、构造柱及马牙槎控制构造柱处的墙体应留置大马牙槎（300mm），并先退后进，上下垂直。
马牙槎口边宜贴易撕的薄海绵条，防止构造柱浇筑时漏浆（见图8-2）。
浇注混凝土的模板应采用对穿螺栓固定。
二次浇捣的构造柱的模板在上口留置喇叭口，混凝土浇筑完成后剔除突出的混凝土（见图8-3）。
3 .拉结筋及填充墙沿柱墙边的灰缝控制砌体拉结筋应埋设在砼构件上，且位置准确。
混凝土柱、墙边的填充墙应采用棱角完整的砖或砌块砌筑，竖向灰缝大小均匀，砂浆饱满。
砌筑时灰缝两侧应用抽缝条压出深度不小于15mm的槽口，收缩完成后再用1:2水泥砂浆嵌填密实（见图8-4）。
4 、填充墙砌与梁的缝隙填塞控制填充墙砌至梁、板底时留置15日后才能塞方，具体做法应有专门措施。
水平填塞时缝隙宽度在3cm～5cm宽，第一次采用干硬性细石混凝土，首先在一边塞入并固定2cm厚，与缝同宽的板条，然后在另一边填塞至离墙面2cm，7天以后，再用干硬性补偿收缩砂浆分两次将其填平（见图8-5）。
斜塞时采用专用的配砖，缝隙是配砖长度的三分之二至五分之四之间，配砖与梁底的夹角60～80度（见图8-6）。
5、墙体凿管槽的控制线管宜预埋设在砌块的孔洞内或采用机械剔槽（见图8-7）。
严禁开水平槽，确需埋设水平管时，应将线管埋设在混凝土板带中。
线管槽每次填塞厚度不超过20mm，至上表面15mm位置设置钢丝网片，防止表面开裂。
6 、门窗固定预埋块控制门窗洞口边设置混凝土强度等级大于C20的预制块，离上下冒头为200mm，中间不大于300mm均匀设置（见图8-8），为门窗框固定做好准备。
砌筑工程质量细部节点做法
砌筑工程质量细部节点做法1.1卫生间防水坎台基本要求：1、在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm，宽度根据墙体设计宽度缩小1-2cm留设。
2、导墙支模时，为防止上部跑模，采用定型加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹具固定牢固，不允许使用步步紧加固。
3、导墙浇筑过程中，用小振捣帮振捣密实，并对导墙上部平面进行找平。
1.2构造柱模板基本要求：1、构造柱支模时，采用钢管支撑、穿墙螺栓拉结，严禁在墙体中设脚手眼。
2、构造柱支模时必须考虑设置混凝土浇筑的喇叭口，喇叭口的剔凿在结构验收后再进行。
3、构造柱支模前在两侧贴海绵条，防止漏浆。
4、模板用对拉螺栓固定，每排两根，对拉螺杆间隔500mm设置，模板应采用新模板。
1.3马牙槎做法基本要求：1、填充墙构造柱两侧应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不宜超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。
2、马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处1.4砌体混凝土腰带及圈过梁模板做法基本要求：1、砌体混凝土腰带及圈过梁支模时，为防止上部跑模，采用定型加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹具固定牢固。
2、支模前在边部贴海绵条，防止漏浆。
1.5过梁模板做法基本要求：1、砌体过梁支模时，为防止上部跑模，采用定型加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹具固定牢固。
2、支模前在边部贴海绵条，防止漏浆。
1.6机电线管开槽基本要求：1、机电线管开槽时弹线，使凹槽位置顺直、准确，便于铺设及补强。
2、开槽时采用无齿锯按弹线进行切割，严禁暴力开槽。
3、空心砌块砌筑线管须采用暗敷形式，线盒开孔大小不应大于10cm。
1.7砌体顶部砌块斜砌基本要求：1、砌筑墙体顶部一律采用小实心砌块斜砌施工，斜砌角度为30-60°。
2、砌筑墙体不允许一次到顶，防止墙体沉降出现缝隙。
1.8二次结构墙体验线以及排砖图基本要求：1、砌筑工程墙体线弾设完成之后，项目部质检部应组织对墙体线进行按比例验线，并形成验线记录，保证墙体位置准确。
砌体工程施工图节点
砌体工程施工图节点一、引言砌体工程是建筑施工中常见的一种工程形式，它是指用砖、石、混凝土块等材料按照设计要求确定的规格、尺寸和工艺方法进行砌筑，构成建筑结构的一部分。
砌体工程施工图是砌体工程施工的重要依据，它包括了各种砌体结构的平面布置图和详图、剖面图、示意图以及必要的文字说明等，是施工单位进行施工的技术文件。
砌体工程施工图节点是指在施工图中对关键节点进行详细说明，明确工程要点，保证工程质量。
二、施工前准备1. 组织设计图纸审核，包括施工图的准确性、完整性、合理性等方面的检查，必要时与设计单位进行沟通，确保施工图的准确性。
2. 组织技术交底会，要求施工班组对砌体工程施工图中的节点部位进行逐一讲解，明确各自的责任范围和要求。
3. 要求砌体工程施工图节点的编制人员根据施工图纸中的节点要求，编制节点施工方案，并进行技术交底，确保施工人员对节点部位进行深入理解。
三、砌体工程施工图节点的内容及要点说明1. 基础节点基础节点是砌体工程的基础部分，包括地基基础、柱和墙基础等部分。
在施工图上应明确地基处理方法、基础尺寸要求、混凝土浇筑方式、布筋和加固等细节，确保基础的承载能力和稳固性。
地基基础节点：应注重地基处理与基础施工的衔接，对于地基软弱或土质不良的地段，应明确处理方法，如加固地基、采用悬挑基础等，保证地基稳固。
柱和墙基础节点：应明确墙体、柱子的基础尺寸、深度、梁柱间钢筋连接、基础下垂和规范验收等内容，确保基础的承载力和稳定性。
2. 砌体节点砌体节点是指砌体结构中的关键节点，如墙体、柱子、梁等部分，对这些节点部位应详细标明尺寸、布置、砌筑方法等要点。
墙体节点：应明确砌体墙的尺寸、砌筑规范、砌体强度等要求，对于大墙、连墙部位应介绍砌体的竖向连接、横向连接等内容，确保墙体的整体性和稳固性。
柱子节点：应详细标明柱子的尺寸、砌筑方法、钢筋加固、支撑方式等要点，确保柱子的垂直度和承载能力。
梁节点：应详细标明梁的尺寸、砌筑方法、钢筋加固、梁柱连接等要点，确保梁的跨度和承载能力。
砌体工程施工工艺及节点做法100708
砌筑工程技术标准一、质量目标：1、入伙时：裂缝缺陷率≤0.2条/户，渗漏缺陷率≤0.1条/户；2、入伙后一年时：裂缝缺陷率≤0.5条/户，渗漏缺陷率≤0.3条/户。
二、技术标准1、材料使用标准1.1各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
1.2各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
1.3砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于28d，蒸压灰砂砖龄期不应少于28 天。
1.4普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低于C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块。
1.5加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物±0.00 以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
（2）长期浸水或经常干湿交替的部位。
（3）受化学侵蚀的环境。
（4）砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
（5）屋面女儿墙。
1.6烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。
用砌块砌筑的电梯井道，宜采用普通混凝土实心砌块。
1.7外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。
2、砌筑完成面质量标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，砌筑完成面尚需满足以下要求：3、砌筑节点及工艺标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，砌筑过程各阶段需满足以下要求：（2a.混凝土墙垛或预埋块：必须设置钢筋砼墙垛时，墙垛尺寸、钢筋型号及砼标号应由设计院根据地方抗震设防标准设计提供参数。
替，即在门窗洞两侧预埋外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的于的距离为匀分布。
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[键入文字]中海地产工程管理公司标准化系列(BZH-ZL-04)中海地产工程管理有限公司砌体工程构造节点做法指引砌体工程构造节点做法指引 主编部门：质量监督部编制日期：二〇一六年五月编号：BZH-ZL-04构造柱 (8)砌体墙斜砌顶砖 (9)不同材料界面加强网 (10)砌块墙体水管、电线管预留预 (11)空心砖砌筑构造 (12)小型空心砌块给水管、电线管预留预 (13)其他构造 (14)砌块墙体的构造（墙高≤4m） (1)砌块墙体的构造（墙高＞4m） (2)砌块墙体的混凝土反坎（导墙） (3)砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结 (4)内、外墙无构造柱的拉结和转角构造 (5)外墙门窗洞口构造 (6)内墙门洞口构造 (7)目 录1部位 做法示例 基本要求砌块墙体的构造（墙高≤4m ）图1 组砌构造节点图2 现场砌筑实例图3 效果图1、砌筑施工前，必须按照图纸墙体净高，净宽绘制砌块排列图。
2、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%；砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。
3、砌块排列应上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm，同时要求上、下皮砌块应孔对孔、肋对肋，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
4、在砌筑过程中，施工时，应随砌随刮去挤出灰缝的砂浆，等灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清洗指纹而砂浆不粘手）时即可进行勾缝，勾缝深度为3~5mm，横平竖直、砂浆饱满、深浅一致。
5、干湿分区部位砌筑墙体底部应设置不低于200mm 素混凝土挡水反坎。
6、砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，砌体的日砌筑高度为不大于一个脚手架步距，以控制在1.5m 以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。
7、砌体顶部应待砌筑完毕至少间隔14天后补砌。
2部位 做法示例 基本要求砌块墙体的构造（墙高＞4m ）图1 组砌构造节点图2现场砌筑实例图3 圈梁洞口不能贯通处理大样1、砌筑施工前，必须按照图纸墙体净高，净宽绘制砌块排列图。
2、砌块墙体高度应满足高厚比要求，当超过限值时，应在墙体适宜位置设置钢筋混凝土圈梁。
3、墙高超过 4m 时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。
4、当圈梁在门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于圈梁的设计要求。
5、圈梁的截面尺寸及配筋按设计要求，圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同。
6、圈梁与过梁水平投影处搭接长度不小于连系梁与洞口过梁的垂直距离的2 倍，且不小于1m。
7、砌体顶部应待砌筑完毕至少间隔14 天后补砌。
8、其他砌筑要求参照砌块墙体构造（墙高≤4m）要求。
9、若在构造要求中，地方标准高于本指引，请严格按照地方标准执行。
3部位做法示例基本要求砌块墙体的混凝土反坎（导墙）图1 素混凝土反坎（导墙）节点示意图图2 反坎支模实例图3 素混凝土反坎完成实例1、按设计要求有干湿分界的墙体部位（厨房、卫生间隔墙）；在外墙形成水平阴角的部位（阳台外墙、空调机位外墙等）；屋面外墙根部及出屋面门口根部必须设置混凝土反坎（导墙）作为挡水坎。
2、混凝土挡水坎高度不小于200mm，宜采取与结构楼面板同时浇筑，确有困难的，作为二次结构浇筑挡水坎前，新旧混凝土接触面必须凿毛，凿毛深度为10-15mm,且必须露出石子，并将砼渣清理干净。
3、混凝土反坎（导墙）模板支设应根据在结构楼面弹设的墙体线固定牢固。
4、混凝土反坎（导墙）浇筑混凝土必须振捣密实；浇筑完成后按照规范要求对混凝土进行养护。
4部位 做法示例 基本要求砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结注：a 不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm；b 预埋筋长度不小于200mm，植筋长度不小于10d。
图1砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结节点图2 拉结筋植筋实例图3 拉结筋砌筑入墙内实例1、填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过500mm 设置拉结钢筋。
每120mm 墙厚放置1Φ6垃圾钢筋（120mm 墙厚应放置2Φ6拉结钢筋）。
2、钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小于500mm；对于蒸压加气混凝土砌块不应小于700mm，对抗震设防烈度6 度、7 度及以上的地区，均不应小于1000mm；末端应有不小于90°弯钩3、拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。
有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。
4、后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法之一进行施工。
后植筋钢筋的锚固长度不小于10d。
5、拉结筋植筋必须严格按照植筋方案进行施工。
且需通过拉拔试验确定抗拉强度。
5部位做法示例 基本要求内、外墙无构造柱的拉结和转角构造注：a≥600mm图1 内、外墙拉结节点构造图3内外墙交接示意图注：a≥600mm图3 转角节点构造图4 转角砌筑示意图1、在设计无构造柱要求的外墙转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高每隔不大于500mm 设置拉结钢筋。
每120mm 墙厚放置1Φ6垃圾钢筋（120mm 墙厚应放置2Φ6拉结钢筋）。
2、砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头。
3、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。
需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。
如留槎有困难，须沿高度每500mm 内设2Φ6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。
6部位 做法示例基本要求外墙门窗洞口构造图1 外门、窗洞口构造节点图2 窗台板构造节点图3 外窗洞口构造实例1、洞口宽度小于 300mm 时，可采用 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设 2Φ8 的钢筋过梁， 钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。
2、洞口宽度大于 300mm 时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于250mm。
3、当外墙为砌体时，须在外门窗洞两侧预埋C20 混凝土块，以固定窗框（或副框）。
砼块宽同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm， 长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距应根据门窗固定件间距要求设置且不得大于600mm，并均匀分布。
严禁采用预埋木砖固定门窗。
当地若有洞口抱框做法要求可按当地要求实施。
4、对于砌体墙，外窗洞下口必须设置宽与墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于100mm（不足100mm 时通长设置，两侧若是结构墙、柱，内部纵向钢筋应与结构连接牢固）的混凝土窗台板,已设混凝土凸窗套或窗台板者除外。
窗台板若为现浇采用C20混凝土（不允许后浇），内配2Φ10 主筋和φ6@250U 型分布筋。
7部位 做法示例基本要求内墙门洞口构造图1 内墙门洞口构造图2 屋内墙门洞口实例1、洞口宽度小于 300mm 时，可采用 30mm 厚 M10 水泥砂浆内设 2Φ8 的钢筋过梁， 钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。
2、洞口宽度大于300mm 时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于250mm。
3、当为砌体墙时，须在门洞两侧预埋C20 混凝土块（水泥砖），以便固定门框。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm， 长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距应根据门窗固定件间距要求设置且不得大于600mm，并均匀分布。
严禁采用预埋木砖固定门窗。
当地若有洞口抱框做法要求可按当地要求实施。
4、当洞口的宽度大于或等于2m 时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱，且构造柱设置应符合要求，纵筋应锚入过梁。
5、对混凝土空心砌块墙体，应将门窗洞边200mm 内的砌体孔洞用不低于C20 的细石混凝土填实。
8部位 做法示例 基本要求构造柱图1 挂瓦采用木方图2 A-A 剖面图图3 现场样板实例图4 构造柱顶部支模实例1、钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。
2、宽度大于2m 的洞口的两侧、长度超过2.5m 的独立墙体的端部; 砌块墙体的长度超过5m 时， 应设钢筋混凝土构造柱。
3、构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于C20。
4、构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢固，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢固。
5、对灰砂砖、烧结页岩砖墙体，砖体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎，也可砌为直槎。
马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过 300mm，槎口深度≥150，自底向上，先退后进。
有条件的情况下,建议将马牙槎凸出部分切成斜角,以便构造柱浇筑混凝土更加密实。
6、模板支设前应在槎口两侧墙上沿槎口边线设置自粘型海绵条（如图3），以防止浇筑漏浆。
7、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，不得采用穿铁丝的方式固定模板。
8、构造柱支模高度必须超出构造柱顶部，一方封闭严实，一方支设成漏斗形进料口（如图4），以此保证混凝土浇筑密实。
9、构造柱纵筋应采用预埋留设，钢筋上下端搭接部位必须将箍筋加密至@100，高度不小于600mm。
9部位 做法示例 基本要求砌体墙斜砌顶砖图1 斜砌端部预制三角砼块图2斜砌中部预制三角砼块图3斜砌管线部位节点图4 顶砌实例图5 三角砼块预制实例1、非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。
2、砌体顶部预留180mm 左右空隙，用灰砂砖或配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60 度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌； 在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。
3、顶砌端部以及中部可根据模数配置预制三角砼块。
4、砌体顶部做法如地区有相关要求，请按照地区相关要求为准。
5、填充墙砌体顶部，确保在砌体凝固14天后进行顶砌。
10部位做法示例基本要求不同材料界面加强网图1 与梁横向界面构造节点图2 横向交接面做法实例图 3 与墙、柱纵向界面构造节点1、不同材料基体结合处（含构造柱与砌体交界面）、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层；以及设计要求需挂网范围都需要挂网。