液压缸技术标准样本

液压缸技术标准

攀钢液压中心二O一0年一月目录1、总则2、引用标准3、各部分常用材料及技术要求3.1、缸筒的材料和技术要求3.2、活塞的材料和技术要求3.3、活塞杆的材料和技术要求3.4、端盖的材料和技术要求4、液压缸维修工艺流程5、液压缸的检查5.1、缸筒内表面5.2、活塞杆的滑动面5.3、密封5.4、活塞杆导向套的内表面5.5、活塞的表面5.6、其它6、液压缸的装配7、液压缸试验附表1：检查项目和质量分等（摘录JB/T10205-2000）附表2：液压缸、气缸铭牌编号附表3：螺栓和螺母最大紧固力矩(仅供参考)附表4：螺纹的传动力和拧紧力矩液压缸维修技术标准1、总则1.1 适用范围本维修技术标准规定了液压缸各组成部分的常用材料和技术要求、液压缸的检查、装配以及试验，适用于攀钢液压中心范围内液压缸的维修，维修用户单位按本标准执行。

1.2 密封选择密封件应选择攀钢液压中心指定生产厂家的标准产品，特殊情况需得到攀钢相关技术部门审核同意。

1.3 螺纹防松液压缸的螺纹连接在安装时应采用攀钢液压中心联接螺纹的防松结构型式，不能从结构上采取防松措施的，应涂上攀钢液压中心指定的螺纹紧固胶。

1.4 液压缸防腐修理好的液压缸，若在仓库或现场存放时间超过3个月时间，需采用适当的防腐措施。

1.5 螺栓选择一般采用8.8级、10.9级、12.9级的高强度螺栓(钉),应采用国内著名生产厂的产品。

1.6 气缸维修标准参照本标准执行。

1.7 本标准的解释权属攀钢液压中心。

2、引用标准液压缸的维修应执行下列国家标准，允许采用要求更高的标准。

3、各部分常用材料及技术要求3.1、缸筒的材料和技术要求3.1.1、材料和毛坯⑴无缝钢管若能满足要求，可以采用无缝钢管作缸筒毛坯。

一般常用调质的45号钢。

需要焊接时，常用焊接性能较好的20－35号钢，机械粗加工后再调质。

⑵铸件对于形状复杂的缸筒毛坯，可以采用铸件。

灰铸铁铸件常用HT200至HT350之间的几个牌号，要求较高者，可采用球墨铸铁QT450-10、QT500-7、QT600-3等。

缸标准(挖掘机)

挖掘机用液压缸标准1范围本标准规定了挖掘机用液压缸的技术要求，试验方法和检验规则等。

本标准适用于挖掘机用液压缸，2引用文件液压缸产品标牌的技术要求液压缸外观、包装、运输技术要求液压缸涂装质量要求液压缸活塞杆电镀硬铬层质量要求液压缸焊接质量要求3 术语和定义、符号3.1 定义3.1.1 公称压力液压缸工作压力的名义值。

即在规定条件下连续运行,并能保证设计寿命的工作压力。

3.1.2 最低启动压力使液压缸启动的最低压力.3.1.3 理论出力作用在活塞或柱塞有效面积上的力,即油液压力和活塞或柱塞有效面积的乘积.3.1.4 实际出力液压缸实际输出的推(或拉)力。

3.1.5 负载效率液压缸的实际出力和理论出力的百分比。

3.2 符号液压缸的图形符号应符合GB/T786.1的规定。

4产品分类4.1 结构型式液压缸的结构型式,分缓冲结构型式和非缓冲结构型式4.2 型号液压缸的型号编制应符合JB/T2184的规定。

4.3 基本参数与尺寸4.3.1液压缸的公称压力应符合GB/T7938的规定。

4.3.2 液压缸径、杆径及活塞行程应符合GB/T2348和GB/T2349的规定。

4.3.3 活塞杆螺纹型式和尺寸应符合GB/T2350的规定。

4.3.4 活塞速度液压缸的活塞速度应符合表1的规定注:超出基本参数与尺寸范围的有特殊要求的缸,应与客户签订技术协议,设计时应满足其要求。

5要求液压缸应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1 基本要求5.1.1 环境温度缸的使用环境温度为-30℃-- +100℃。

5.1.2所有零件的材料应符合图样的规定,材料的性能应符合相应标准的规定。

注：在不降低产品质量的条件下材料允许代用，但材料的代用必须经设计部门主要技术负责人同意，重要零件的材料代用必须附试验分析报告一起报主管设计部门审批。

5.1.3 所有外购件和外协件应有合格证,必要时应进行抽验确认合格后方可装配。

5.2 性能要求5.2.1 工作特性5.2.1.1 无负载动作液压缸的动作必须平稳, 不得有抖动、发响和爬行等现象，初始状态下的最低启动压力应符合表2的规定。

液压缸样本

Ｍ４８×２Ｍ８０×３
６３９５
Ｍ４２×２１６５
９５
１３２２００１６８２３０
３７
６２
３３５
１０
１５０
１．４６２
８５１０５
２８２７０
１９１９０１４４２０
Ｍ６４×３Ｍ８０×３
８５９５
Ｍ４２×２１７５１０５
１４０２１５１８０２４５
４１
６４
３５０
１０
１６０
１．４６２
９０１１０
电话：０５１４－８４７１８８８１传真：０５１４－８４７１６８８１ 1
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技术规格
表１缸径Ｄ、杆径ｄ系列
Ｄ４０５０６３８０９０８０１１０
Φｄ
１２５１４０１５０１６０１８０２００２２０２５０２８０３２０
表２油口系列
缸径
４０
５０
６３
８０
９０
１００
１１０
１２５
油口通径４０
１０
１５
１５
１５
２０
２０
２０
油口螺纹Ｍ１８×１．５Ｍ１８×１．５Ｍ２７×２Ｍ２７×２Ｍ２７×２Ｍ３３×２Ｍ３３×２Ｍ３３×２
缸径
１４０
１５０
１６０
１８０
２００
２２０
２５０
２８０
３２０
油口通径２５
２５
２５
３２
３２
重量ｋｇ（１＝０）
３．９３．８５６．７４６．７６８．５９．７８１６．８２１８．３１９．３２３．４３３３．１３１．６４１．４８４０５１５２．４８６４．８６７８１．３８３．４３１３３．２９１３１．６９１０２．６６１３０．９４１８１．７５１８３．２３２４０２５９３２１４０６．５８４８４．５５３４．３７４５．５７９７．２

液压缸产品样本 (2)

一 HSG系列工程液压缸工程液压缸均为双作用单活塞杆液压缸，安装方式多采用耳环型。

按缸盖与缸体的联接方式，可分为外螺纹联接式、内卡键联接式及法兰联接式三种；按缸盖与缸体联接方式，可分为外螺纹、内螺纹二种。

工程液压缸主要用于工程机械、重型机械、起重运输机械及矿山机械的液压系统。

型号说明HSG □ * D ／d □□－□*□缓冲装置代号：Z1—间隙缓冲；Z2—阀缓冲。

脚标*为耳环说明号：C—带衬套；G—带关节轴承。

安装方式代号：E—耳环型；ZE—中间销轴耳环型。

压力分级代号：E—16MPa；H—32MPa。

活塞杆型式代号：A—螺纹联接式；B—整体式。

结构尺寸代号：液压缸直径/活塞杆直径。

系列号。

缸盖联接方式代号：L—外螺纹联接；K—内卡键联接；F—法兰联接。

双作用单活塞杆液压缸。

工程液压缸的结构图缸盖外螺纹联接式 L型缸盖内卡键联接式 K型缸盖法兰联接式 F型(一)HSGL型外螺纹联接式液压缸（二）HSGK型内卡键联接式液压缸的尺寸。

(三) HSGF型法兰联接式液压缸尺寸。

活塞杆为外螺纹联接式液压缸HSG L 0.1－D／d －E—E CS为活塞行程;4,带( )者为非优先选用者.活塞杆端为内螺纹联接式液压缸HSG L 0.1－D／d －E—E C图中S为活塞行程;4,带( )者为非优先选用者.SD基本形拉杆液压缸注：杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸；带*者为21MPa高压缸技术参数LA切向脚架型32 88 109 35±0.15 64注：1，杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸；带*者为21MPa高压缸。

2, 图中A、B、C、E、L、M、P、Q参照基本形液压缸技术参数LB轴向脚架型注：1,杆系列中B、C型者为7-14MPa低中压缸；2,图中A、B、C、E、L、M、Q参照基本形液压缸技术参数FA缸头长方法兰型液压缸注：1，杆系列B 、C 为7Mpa 低压缸；B*、C*为7-14Mpa 中压缸；**为21Mpa 高压缸。

HSG系列液压缸样本(16MPa)资料

HSG 系列液压缸用途与特征HSG 系列双作用单杆活塞式液压缸，是液压系统中作往复直线运动的执行机构。

具有结构简单、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。

它适用于工程机械、矿山机械、超重运输机械、冶金机械及其它机械等。

型号说明缸头、缸筒连接方式表1编号连接方式备注1 缸头耳环带衬套2 缸头耳环装关节轴承3 铰轴用于缸径D ≥φ80(指卡键连接)4 端部法兰 5中部法兰活塞杆端连接方式表2编号连接方式备注1 杆端外螺纹编号2、4、6、用于缸长D ≥φ632 杆端内螺纹3 杆端外螺纹杆头耳环带衬套4 杆端内螺纹杆头耳环带衬套5 杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承6 杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承7 整体式活塞杆耳环带衬套仅用于φ40、φ50缸径8整体式活塞杆耳环装关节轴承缓冲部位表3编号部位备注0 不带缓冲 φ40、φ50、φ63缸径不带缓冲；速比Ψ=2时只有缸头端带缓冲1 两端带缓冲2 缸头端带缓冲3 杆头端带缓冲性能参数表4型号公称压力（Mpa ）缸径 D （mm ）速比Ψ非铰轴连接的最小行程S1 （mm ）1.33 1.46 2杆径d(mm) 最大行程S(mm) 杆径 d(mm) 最大行程S(mm) 杆径d(mm)最大行程S(mm) HSGL ※※- 40/dE 1640 20 320 22 400 25 480 HSGL ※※- 50/dE 50 25 400 28 500 32 600 HSGL ※※- 63/dE 63 32 500 35 630 45 750 HSGL ※※- 80/dE 80 40 640 45 800 55 950HSGL ※※- 80/dE 80 40 640 45 800 / / 30 HSGK ※※- 90/dE 90 45 720 50 900 63 1080 40 HSGK ※※- 100/dE 100 50 800 55 1000 70 1200 40 HSGK ※※- 110/dE 110 55 880 63 1100 80 1320 40 HSGK ※※- 125/dE 125 63 1000 70 1250 90 1500 35 HSGK ※※- 140/dE 14070 1120 80 1400 100 1680 45 HSGK ※※- 150/dE 150 75 1200 85 1500 105 1800 50 HSGK ※※- 160/dE 160 80 1280 90 1600 110 1900 40 HSGK ※※- 180/dE 180 90 1450 100 1800 125 2150 45 HSGK ※※- 200/dE 200 100 1600 110 2000 140 2400 45 HSGK ※※- 220/dE 220 110 1760 125 2200 160 2640 50 HSGK ※※- 250/dE 250 125 2000 140 2500 180 3000 55 HSGK ※※- 280/dE 280 140 2240 160 2800 200 3360 HSGK ※※- 300/dE 300 150 2400 168 3000 210 3600 HSGK ※※- 320/dE 320 160 2560 180 3200 220 3840 HSGK ※※- 360/dE 360 180 2880 200 3600 250 4320 HSGK ※※- 400/dE400200320022040002804800注：1、速比Ψ：系指活塞有效面积与活塞杆腔有效面积之比。

HSG01系列工程液压缸样本

L3
30 35 4045 Nhomakorabea4550 55
60 65
70 75
85
95 105 115
L5
30
40
50
60
70
82
90 110 122
L4
55
65
66
70 75
85
90
75
78
100 107 112 120 135
▲ 76 ▲ 80 ▲ 85
▲ 95 ▲ 100
L1+S
225+S 243+S 258+S
第１页
主页
样本目录
ＨＳＧ※ ０１系列工程液压缸
◆ 技术参数
型号
HSGL01-40/dE HSGL01-50/dE HSGL01-63/dE HSGL01-80/dE HSGK01-80/dE HSGK01-90/dE HSGK01-100/dE HSGK01-110/dE HSGK01-125/dE HSGK01-140/dE HSGK01-150/dE HSGK01-160/dE HSGK01-180/dE HSGK01-200/dE HSGK01-220/dE HSGK01-250/dE
缸头、缸筒连接方式表表１
编号
连接方式
1
缸头耳环带衬套
2 缸头耳环带关节轴承
3
铰轴
4
端部法兰
5
中部法兰
备注
用于缸径 D ≥φ 80 （指卡键连接）
活塞杆端连接方式表
表２
编号 1 2 3 4 5 6 7 8
连接方式杆端外螺纹杆端内螺纹杆端外螺纹杆头耳环带衬套杆端内螺纹杆头耳环带衬套杆端外螺纹杆头耳环带关节轴承杆端内螺纹杆头耳环带关节轴承整体式活塞杆耳环带衬套整体式活塞杆耳环带关节轴承

Y-HG1液压缸样本

Y-HG1液压缸样本Y-HG型冶金设备用标准液压缸 1Y-HG型冶金设备用标准液压缸共有34种规格，68个品种，缸径40,320mm。

1 技术特点1.压力:本标准缸为E、G两种压力极。

E极适用于,6.3MPa,16Mpa压力范围的液压缸(简称E级油缸)。

G极适用于,缸) 16MPa,25MPa压力范围的液压缸(简称G极油2.密封:E级油缸采用结构简单，耐磨性好的YX型聚胺脂密封圈和适用范围宽的YX型橡胶密封圈。

G极油缸采用耐高压，密封可靠的V型组合密封圈。

3.防压:本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。

4.适用介质:液压油、机械油、乳化液。

(不适用于磷酸脂)oo5.适用温度:-40C,+180C。

6.结构:本标准缸共有17种缸径(40、50、63、80、90、100、110、125、140、150、160、180、200、220、250、280、320)，按两种速比(1.46、2)组成34种规格;分成带间隙缓冲两种结构。

上述34种规格组成68个品种，便于用户任意选用。

7.安装连接:符合国际标准ISO6020/1- 1981中系列液压缸安装连接尺寸。

不同缸径均有基本型，前、后长方法兰，前、后方法兰，前、后圆法兰，前、中、后销轴，头部单耳环;轴向、径向脚架共13种安装型式(详见型号说明及附表)。

除轴向脚架型外，安装连接尺寸均符合ISO6020/1-1981。

杆端螺纹亦符合GB2350-80规定。

1.型号说明中凡标有?号的目前暂按非标准处理。

2.压力分级E16MPa可适用6.3MPa,16MPa之间使用者只需填写E即可。

3.安装连接形式除中间销轴需在型号上注明1的具体尺寸外,其余按表上符号填写即可,外连尺寸请参考表5,17。

4.如需要间隙缓冲请填写H符号，如果不填H符号则接无缓冲交货。

5.行程请按行程系列表4中的分档填写。

用户也可以自行确定行程。

6.对液压缸的工作介质、适用温度、试验、外表涂漆、包装等有特殊要求者务请注明，末注明特殊要求者一律按标准交替。

双作用单杆活塞式液压缸设计说明书样本

目录设计题目---------------------------------------------------------------------------2液压缸的选型---------------------------------------------------------------------2液压缸主要参数的计算液压缸主要性能参数-----------------------------------------------------2缸筒内径( 缸径) 计算--------------------------------------------------2缸壁壁厚的计算------------------------------------------------------------2流量的计算------------------------------------------------------------------3底部厚度计算---------------------------------------------------------------4最小导向长度的确定------------------------------------------------------4主要零部件设计与校核缸筒的设计------------------------------------------------------------------5缸筒端盖螺纹连接的强度计算-----------------------------------------6缸筒和缸体焊缝连接强度的计算--------------------------------------6活塞设计----------------------------------------------------------------------7活塞的密封-------------------------------------------------------------------8活塞杆杆体的选择----------------------------------------------------------8活塞杆强度的校核----------------------------------------------------------8液压缸稳定性校核----------------------------------------------------------9活塞杆的导向、密封和防尘---------------------------------------------9致谢-----------------------------------------------------------------------------10参考文献-------------------------一.设计题目双作用单杆活塞式液压缸设计主要设计参数:系统额定工作压力: p= 25( Mpa) 驱动的外负载: F =50( KN)液压缸的速度比: λ=1.33 液压缸最大行程: L =640 (mm)液压缸最大伸出速度: λ=4 (m/min) 液压缸最大退回速度: v t =5.32(m/min)缸盖连接方式: 螺纹连接液压缸安装方式: 底座安装缓冲型式: 杆头缓冲二.液压缸的选型液压缸是液压装置中将液压能转换为机械能, 实现直线往复运动或摆动往复运动的执行元件。

油缸标准

标准编号标准中文名称标准英文名称JB/T10205-2000 液压缸技术条件GB/T13342-1992 船用往复式液压缸通用技术条件General specification of reciprocatinghydraulic cylinder for shipGB/T14036-1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸Hydraulic fluid power--Cylinders--Rod endspherical eyes--Mounting dimensionsGB/T14042-1993 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸Hydraulic fluid power--Cylinders--Rod endplain eyes--Mounting dimensionsGB/T15242.4-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差Hydraulic fluid power--Cylinder rod and piston seals for reciprocating applications of bearing rings--Dimensions and tolerances of housingsGB/T15242.2-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差Hydraulic fluid power--Cylinder rod and piston seals for reciprocating applications of bearing rings--Dimensions and tolerancesGB/T15242.3-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差Hydraulic fluid power--Cylinder rod and piston seals for reciprocating applications of Co-axial seals--Dimensions and tolerances of housingsGB/T15242.1-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差Hydraulic fluid power--Cylinder rod and piston seals for reciprocating applications of co-axial seals--Dimensions and tolerancesGB/T2880-1981 液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差Hydraulic fluid power--Cylinder rod and piston seals for reciprocatingapplications--Dimensions and tolerances of housings--Narrow section seriesGB/T9094-1988 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号Fluid power systems andcomponents--Cylinders--Identificationcodefor mounting dimensions and mountingtypesGB/T6577-1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差Hydraulic fluid power--Cylinders--Piston seal housings incorporating bearing rings--Dimensions and tolerancesGB/T6578-1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差Hydraulic fluidpower--Cylinders--Reciprocating--Housingsfor rod wipers--Dimensions and tolerancesJB/T53378-1994 中高压液压缸产品质量分等第一部分双作用液压缸(试行)JB/T53607-1994 冶金设备用液压缸产品质量分等JB/T53379-1994 单作用液压缸产品质量分等第一部分活塞式和柱塞式单作用液压缸 (试行)JB/T53381-1994 单作用液压缸产品质量分等第二部分伸缩式套筒液压缸(试行)JB/T7939-1999 单活塞杆液压缸两腔面积比JB/T2162-1991(2005) 冶金设备用液压缸型式与尺寸JB/T5122-1991(2005) ZG1 系列单作用柱塞式液压缸JB/T5124-1991(2005) TG1 系列伸缩式套筒液压缸JB/T5123-1991(2005) SG1 系列双作用单活塞杆液压缸MT/T900-2000 采掘机械用液压缸技术条件MT/T291.2-1995 悬臂式掘进机液压缸检验规范MT/T472-1996 悬臂式掘进机液压缸内径活塞杆及销轴直径系列NF E48-032-2002 液力传动.液压缸.验收试验(Hydraulic fluid power - Cylinders -Acceptance tests.)标准编号标准中文名称标准英文名称NF E48-030-2001 液动系统和元件.液压缸.装配尺寸和装配类型的识别标志(Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types.)NF E48-034-1990 液压传动.液压缸.小摩擦力活塞杆的密封壳.尺寸(Hydraulic fluid power. Cylinders. Seal housing for low-friction rods. Dimensions.)NF E48-052-1992 液压传动.液压缸.缸筒和活塞杆截面比(Hydraulic fluid power. Cylinders. Bore androd area ratios.)NF E48-001-1995 液压传动.160bar单双杆液压缸.内径32-160mm.量规系列.设计和互换尺寸(Hydraulic fuid power. 160 bar single and double-rod cylinders, bore 32 to 160 mm. French former series. Designation and interchangeability dimensions.)NF E48-015-2001 液力传动.16MPa(160bar)系列单杆液压缸装配尺寸.第1部分:中型系列(Hydraulic fluid power - Mounting dimensions for single rot cylinders, 16 MPa (160 bar) series - Part 1 : medium series.)NF E48-505-1988 液压传动.160巴小型系列液压缸.B型V形撑架(HYDRAULIC FLUID POWER. CYLINDER 160 BARCOMPACT SERIE. CLEVIS BRACKET FORM B.)NF R12-648-1987 道路车辆.使用石油基液压制动液(最高工作温度120℃)C)的鼓式闸轮液压缸用弹性套(ROAD VEHICLES. ELASTOMERIC BOOTS FOR DRUM TYPE HYDRAULIC BRAKE WHEEL CYLINDERS USING A PETROLEUM BASE HYDRAULIC BRAKE FLUID (SERVICE TEMPERATURE 120 DEGREES C MAX).)NF R12-647-1987 道路车辆.使用石油基液压制动液(最高工作温度120℃)C)的盘式制动液压缸用弹性密封件(Road vehicles. Elastomeric seals for hydraulic disc brake cylinders using a petroleum base hydraulic brake fluid (service temperature 120 degrees C max).)NF R12-645-1987 道路车辆.使用石油基液压制动液(最高工作温度120℃)C)的鼓式闸轮液压缸用弹性O形密封圈(Road vehicles. Elastomeric O-rings for hydraulic drum brake wheel cylinders using a petroleum base hydraulic brake fluid (service temperature 120 degrees C max.).)NF E48-016-2001 液力传动.16MPa(160bar)系列单杆液压缸装配尺寸.第2部分:小型系列(Hydraulic fluid power - Mounting dimensions for single rod cylinders, 16 MPa (160 bar) series - Part 2 : compact series.)ANSI/(NFPA) T 3.6.31 R2-2000 伸缩缸和无螺栓端口结构缸.NFPA/T 2.6.1R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的液JB/T6134-1992(2005) 冶金设备用液压缸(PN≤25MPa) 技术条件QC/T460-1999(2005) 自卸汽车液压缸技术条件YB/T028-1992(2005) 冶金设备用液压缸GB/T15622-2005 液压缸试验方法GB/T2879-2005 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差DL/T990-2005 双吊点弧形闸门后拉式液压启闭机（液压缸）系列参数JIS B8663-2001 液压流体动力.液压缸.活塞和杆用方断面轴承圈的盖尺寸Hydraulic fluid power -- Cylinders -- Housing dimensions for rectangular-section-cut bearing rings for pistons and rodsJIS B8366-6-2001 流体动力系统及元件.液压缸.元件和识别代码.第6部分:液压流体动力.单杆液压缸、16MPa和25MPa圆形缸盖、焊接Fluid power systems and components -- Cylinder -- Elements and identification code -- Part 6: Hydraulic fluid power -- Single rod cylinders, 16 MPa and 25 MPa round cover, welded or threaded flange type mounting dimensions -- TolerancesJIS B8366-7-2001 液压气动系统及元件.液压缸.元件和识别代码.第7部分:液压流体动力.单杆液压缸、16MPa方形缸盖、系杆固定型Fluid power systems and components -- Cylinder -- Elements and identification code -- Part 7: Hydraulic fluid power -- Single rod cylinders, 16 MPa square cover, tie rod tightened type mounting dimensions -- Port dimensionsJIS B8366-1-2000 流体动力系统和元件.液压缸.元件和识别代码.第1部分:缸径和活塞杆直径.米制系列Fluid power systems and components -- Cylinders -- Elements and identification code -- Part 1: Cylinder bores and piston rod diameters -- Metric seriesJIS B8366-2-2000 流体动力系统和元件.液压缸.元件和识别码.第2部分:标称压力Fluid power systems and components -- Cylinders -- Elements and identification code -- Part 2: Nominal pressuresJIS B8366-3-2000 流体动力系统和元件.液压缸.元件和识别码.第3部分:活塞冲程的基本系列Fluid power systems and components -- Cylinders -- Elements and identification code -- Part 3: Basic series of piston strokesJIS B8366-4-2000 流体动力系统和元件.液压缸.元件和识别码.第4部分:活塞杆螺纹尺寸和类型Fluid power systems and components -- Cylinder -- Elements and identification code -- Part 4: Piston rod thread dimension and typesJIS B8366-5-2000 流体动力系统和元件.液压缸.元件和识别码.第5部分:识别码Fluid power systems and components -- Cylinders -- Elements and identification code -- Part 5: Identification code标准编号标准中文名称标准英文名称JIS B8394-2-2000 液压动力.弹性体增能用、塑料面密封液压缸.尺寸和公差.第2部分:杆密封液压缸Hydraulic fluid power -- Housings for elastomer-energized, plastic-faced seals -- Dimensions and tolerances -- Part 2: Rod seal housingsJIS B8394-1-2000 液压动力.弹性体增能用、塑料面密封液压缸.尺寸和公差.第1部分:活塞密封液压缸Hydraulic fluid power -- Housings for elastomer-energized, plastic-faced seals -- Dimensions and tolerances -- Part 1: Piston seal housingsISO 2057-1981 农业拖拉机拖挂农具的遥控液压缸Agricultural tractors; Remote controlhydraulic cylinders for trailed implementsISO 4928-1980 道路车辆使用非石油基液压制动液的液压制动系统液压缸的弹性皮碗和密封圈(最高工作温度120℃)Road vehicles; Elastomeric cups and seals for cylinders for hydraulic braking systems using a non-petroleum base hydraulic brake fluid (Service temperature 120 degrees C max.)ISO 4929-1978 道路车辆使用非石油基液压制动液的液压制动主液压缸储油器的膜片密封垫Road vehicles; Diaphragm gaskets for hydraulic brake master cylinder reservoirs using a non-petroleum base hydraulic brake fluidISO 4930-1978 道路车辆使用非石油基液压制动液的液压制动盘式液压缸的弹性密封垫(最高工作温度150℃)Road vehicles; Elastomeric seals for hydraulic disc brake cylinders using a non-petroleum base hydraulic brake fluid (Service temperature 150 degrees C max.)ISO 5669-1982 农业挂车和挂车设备制动液压缸规范Agricultural trailers and trailed equipment;Braking cylinders; SpecificationsISO 5670-1984 农业挂车单向作用的伸缩倾翻式液压缸 25MPa(250巴)系列 1、2和3型互换性尺寸Agricultural trailers; Single-acting telescopic tipping cylinders; 25 MPa (250 bar) series; Types 1, 2 and 3; Interchangeability dimensionsISO 6119-1980 道路车辆使用非石油基液压制动液的液压盘式制动液压缸的弹性密封垫(最高工作温度120℃)Road vehicles; Elastomeric seals for hydraulic disc brake cylinders using a non-petroleum base hydraulic brake fluid (service temperature 120 degrees C max.)ISO 7631-1985 道路车辆使用石油基液压制动液的液压制动系统液压缸的弹性皮碗和密封垫圈(最高工作温度120℃)Road vehicles; Elastomeric cups and seals for cylinders for hydraulic braking systems using a petroleum base hydraulic brake fluid (service temperature 120 degrees C max.)ISO 7632-1985 道路车辆使用石油基液压制动液的液压盘式制动液压缸的弹性密封垫圈(最高工作温度120℃)Road vehicles; Elastomeric seals for hydraulic disc brake cylinders using a petroleum base hydraulic brake fluid (service temperature 120 degrees C max.)ISO 8138-1998 液压传动单杆缸、16 MPa(160 bar)小型系列单杆液压缸油口尺寸Hydraulic fluid power - Single rod cylinders, 16 MPa (160 bar) compact series - Port dimensionsDIN ISO 10766-1998 液压流体动力液压缸.活塞和连杆的矩形截面轴承环的壳体尺寸Hydraulic fluid power, cylinders - Housing dimensions for rectangular-section-cut bearing rings for pistons and rods (ISO 10766:1996)DIN 24564-2-2003 液压系统和元件.液压系统用元件.第2部分:液压缸用电位置传感器的特性Fluid power systems and components - Components for hydraulic sytems - Part 2: Characteristics of electrical position transducers for hydraulic cylindersDIN 51308-2005 建筑中应用和测量力用辅助装置的验证.夹紧装置、液压缸、夹紧工具用功率计Verification of auxiliary devices for application and measuring of forces in building - clamp-devices, hydraulic cylinders, dynamometer for clamp aimDIN 24333-1979 液压.250巴液压缸.安装尺寸Fluidpower; hydraulic cylinder 250 bar,mounting dimensionsDIN 24336-1980 流体动力.100巴液压缸.安装尺寸Fluidpower; hydraulic cylinder 100 bar,mounting dimensionsDIN ISO 7632-1986 道路车辆.使用石油基液压制动液的液压盘式制动液压缸的弹性密封垫件(最大工作温度120℃)Road vehicles; elastomeric seals for hydraulic disc brake cylinders using a petroleum base hydraulic brake fluid (service temperature 120 °C max.); identical with ISO 7632, edition 1985DIN ISO 5597-1988 液压流体动力.液压缸.往复作用的活塞和活塞Hydraulic fluid power; cylinders; housings杆的密封腔.尺寸和公差for piston and rod seals in reciprocatingapplications; dimensions and tolerances;identical with ISO 5597:1987DIN 24554-1990 流体动力.160巴紧密式液压缸.安装尺寸Fluidpower; hydraulic cylinder 160 barcompact; mounting dimensionsDIN 74200-1991 液压制动系统.液压缸.尺寸和安装说明Hydraulic braking systems; cylinders;dimensions, instructions for installationBS ISO 3322-1996 流体动力系统和部件.液压缸.标称压力Fluid power systems and components - Cylinders- Nominal pressuresBS ISO 8135-1999 液压传动.160巴(16MPa)和250巴(25MPa)中型系列的单杆液压缸.公差Hydraulic fluid power - Single rod cylinders, 16 MPa (160 bar) medium and 25 MPa (250 bar) series - TolerancesBS ISO 8138-1999 液压传动.16MPA(16MPa)小型系列单杆液压缸.油口尺寸Hydraulic fluid power - Single rod cylinders, 16 MPA (160 bar) compact series - Port dimensionsBS ISO 10100-2001 液压传动.液压缸.验收试验Hydraulic fluid power - Cylinders - Acceptancetests标准编号标准中文名称标准英文名称BS ISO/TS 13725-2001 液压动力.液压缸.临界载荷的测定方法Hydraulic fluid power - Cylinders - Method fordetermining the buckling loadBS ISO 6099-2001 流体动力系统和元件.液压缸.装配尺寸和装配类型的识别代码Fluid power systems and components - Cylinders - Identification code for mounting dimensions and mounting types。

液压缸样本

泸州长江液压件二厂有限公司Luzhou changjiang2nd hydraulic componeng co.ltd公司简介泸州长江液压件二厂有限公司（原长江液压件二厂）系原机械工业部定点生产液压元件产品的专业厂家，主要产品首批获得国家机械工业部“不脏不漏”合格证证书及省、市优质产品称号。

通过ISO9001质量体系认证。

泸州长江液压件二厂有限公司生产液压原件已具有三十多年的历史。

专业生产国家定型的各类压力、方向、流量液压控制阀，多规格液压油缸，专用液压元件及液压装置。

泸州长江液压件二厂有限公司生产的产品已广泛用于工程机械、矿山机械、起重运输机械，并被石油、渔业、化工、科研等领域采用。

泸州长江液压件二厂有限公司提供通用液压元件（包括液压油缸、液压阀等）、研制专用元件、设计和生产各种液压系统，竭诚为国内外用户的各种需要服务。

目录液压缸选定程序 (1)GGK1系列高压液压缸 (7)GHF1系列高压液压缸 (9)DG型车辆用液压缸 (11)HSG型工程用液压缸 (13)Y-HG1型冶金设备标准液压缸 (24)JB/ZQ4359-86重型冶金设备液压缸 (34)CD/CG250、CD/CG350系列重载液压缸 (40)JB2162-77重型冶金设备液压缸 (56)JB2162-91重型冶金设备液压缸 (66)液压缸使用维修与故障排除 (70)其它（液压阀、液压泵站） (73)泸州长江液压件二厂有限公司液压缸选定程序一、液压缸选定程序基本内容1．初选缸径/杆径2．确定行程及安装方式3．端位缓冲的选择4．油口类型与通径选择5．特定工况对条件选择6．密封件品质的选择7．负载导向8．其它特性的选择二、程序内容解释1．初选缸径/杆径（以单活塞杆双作用液压缸为例）1.1已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q及其工况需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力（推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2）的大小（应考虑负载可能存在的额外阻力）。

hc2,样本说明

Bore 孔(m径m)ｍｍ
25
32 40
50
63 80 100 125 160 200
紧Tie固ro螺d 栓力T(Nomr矩q)uＮe ｍ
M5 M6 M8 M12 M12 M16 M16 M22 M27 M30 x0.8 x1 x1 x12.5 x12.5 x1.5 x1.5 x1.5 x2 x2
- 标sta准nd型a r d １p：ist１o．n２５rod with 1:1.25 area ratio - 非ov标er准siz型ed １p：is２ton rod with 1:2 area ratio
1.2 缓冲
根据需要在液压缸前端或后端可安装可调式渐变缓冲装置。而不改变油缸总体尺寸。
111 111
2 22
333 333
4 44
1 111
22
2 22
3 333
44
4 44
1 111
22
2 22
3 3 33
44
4 44
N
TF
11 2 33 4 11 2 33 4 11 2 33 4
黑Po体si数tio据ns为in标di准ca安ted装i位n b置ol的d 数sty据le，ar其e 它rel数ev据an为t t非o 标the准s型ta。ndard, the others to the available options.
最ma大x s速pe度ed (m/s)
标Sta准nd型ard
丁Po腈lyNu橡irteritl胶ehane
Mineral 矿物oil油
-20 ÷ +70 °C
0,5
low 低fri摩ctio擦n
丁腈N橡itr胶ile ＋聚四P氟TF乙E 烯

HSG系列液压缸样本(16MPa)资料

HSG 系列液压缸用途与特征HSG 系列双作用单杆活塞式液压缸，是液压系统中作往复直线运动的执行机构。

具有结构简单、工作可靠、装拆方便、易于维修、可带缓冲装置及连接方式多样等特点。

它适用于工程机械、矿山机械、超重运输机械、冶金机械及其它机械等。

型号说明缸头、缸筒连接方式表1编号连接方式备注1 缸头耳环带衬套2 缸头耳环装关节轴承3 铰轴用于缸径D ≥φ80(指卡键连接)4 端部法兰 5中部法兰活塞杆端连接方式表2编号连接方式备注1 杆端外螺纹编号2、4、6、用于缸长D ≥φ632 杆端内螺纹3 杆端外螺纹杆头耳环带衬套4 杆端内螺纹杆头耳环带衬套5 杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承6 杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承7 整体式活塞杆耳环带衬套仅用于φ40、φ50缸径8整体式活塞杆耳环装关节轴承缓冲部位表3编号部位备注0 不带缓冲 φ40、φ50、φ63缸径不带缓冲；速比Ψ=2时只有缸头端带缓冲1 两端带缓冲2 缸头端带缓冲3 杆头端带缓冲性能参数表4型号公称压力（Mpa ）缸径 D （mm ）速比Ψ非铰轴连接的最小行程S1 （mm ）1.33 1.46 2杆径d(mm) 最大行程S(mm) 杆径 d(mm) 最大行程S(mm) 杆径d(mm)最大行程S(mm) HSGL ※※- 40/dE 1640 20 320 22 400 25 480 HSGL ※※- 50/dE 50 25 400 28 500 32 600 HSGL ※※- 63/dE 63 32 500 35 630 45 750 HSGL ※※- 80/dE 80 40 640 45 800 55 950HSGL ※※- 80/dE 80 40 640 45 800 / / 30 HSGK ※※- 90/dE 90 45 720 50 900 63 1080 40 HSGK ※※- 100/dE 100 50 800 55 1000 70 1200 40 HSGK ※※- 110/dE 110 55 880 63 1100 80 1320 40 HSGK ※※- 125/dE 125 63 1000 70 1250 90 1500 35 HSGK ※※- 140/dE 14070 1120 80 1400 100 1680 45 HSGK ※※- 150/dE 150 75 1200 85 1500 105 1800 50 HSGK ※※- 160/dE 160 80 1280 90 1600 110 1900 40 HSGK ※※- 180/dE 180 90 1450 100 1800 125 2150 45 HSGK ※※- 200/dE 200 100 1600 110 2000 140 2400 45 HSGK ※※- 220/dE 220 110 1760 125 2200 160 2640 50 HSGK ※※- 250/dE 250 125 2000 140 2500 180 3000 55 HSGK ※※- 280/dE 280 140 2240 160 2800 200 3360 HSGK ※※- 300/dE 300 150 2400 168 3000 210 3600 HSGK ※※- 320/dE 320 160 2560 180 3200 220 3840 HSGK ※※- 360/dE 360 180 2880 200 3600 250 4320 HSGK ※※- 400/dE400200320022040002804800注：1、速比Ψ：系指活塞有效面积与活塞杆腔有效面积之比。

AGC技术要求(样本)

拧紧力矩 (Nm) 10 20 40 135 340 650 1100 2400
10）油缸装配完毕必须进行压力试验, 按照工作压力的1.25倍进行试压，即试验压力要求达到35Mpa，并保压10min，要求无外泄，内泄量小于20ml/min。
11）试验用油N46#优质抗磨液压油，清洁度达到NAS6级。
2、乙方应提供修复缸的打压试验合格报告，和所更换密封件的质量合格证明书。
点检员
车பைடு நூலகம்主管
设备科长
承修单位（签字确认）：
5)更换防尘罩及其组件。
6)更换测压排气接头,螺塞等易损件。
7)更换全部密封。
8)检查各部零件尺寸是否与图纸相符，装配之后AGC缸中无零件毛刺、异物等。
8）油缸所有的紧固件是否完好。
9）更换所有螺栓,拧紧所有的紧固件，拧紧力矩为：
螺栓直径（mm）M4 M6 M8 M12 M16 M20 M24 M30
4.工作环境温度：0～70℃
5.工作环境:高湿、多尘,24小时连续工作
6.清洁度: NAS6级。
二．主要技术参数
活塞直径－－Ф1100mm
活塞杆直径－－Ф980mm
全行程－－120mm
工作压力－－28MPa
启动压力――小于0.05Mpa
三．油缸主要部件修复内容及技术要求：
1)油缸拆装按甲方提供的图纸及技术要求进行。
不锈钢公司
轧区点检中心精轧AGC液压缸修复修复技术要求
修复项目：精轧AGC液压缸 02404550修复
修复数量：2件
修复项目编号：2014BXG-ZQ089
承修单位：博世力士乐（常州）有限公司
一．使用环境、工艺条件
1.安装场所： 1580热轧精轧机

恒立高压液压缸样本

－
－ 100080
φ110 φ63 1100
－
－
φ80 1320 237460 159570 －
－
－ 111860
25
φ125 φ70 1250
－
－
φ90 1500 306640 210470 －
－
－ 147670
φ140 φ80 1400
－
－
φ100 1680 384650 259050 －
－
－ 188400
Φ70
Φ50/Φ40 M22x1.5/(G1/2) 33 50 63 Φ85 45 45 235
Φ80
Φ56/Φ45 M22x1.5/(G1/2) 36 65 70 Φ100 55 55 263
Φ90
Φ63/Φ50 M22x1.5/(G1/2) 42 65 72 Φ108 55 60 265
Φ100
35 224 30 Φ25 30 Φ62 15
Φ50
Φ36/Φ28 M18x1.5/(G3/8) 40 40 56 Φ62 34
35 233 30 Φ30 30 Φ62 15
Φ63
Φ45/Φ36 M18x1.5/(G3/8) 50 50 56 Φ80 45
45 253 35 Φ35 40 Φ85 15
拉力（N）
ψ＝1.65
推力（N）
拉力（N）
ψ＝2
推力（N）
拉力（N）
φ40
－
－
φ25
400
φ28
480
－
－
31400 19130
－
16010
φ50 φ28
500
－
－
φ36

HSG01系列工程液压缸样本

3000
55
注：１．速比φ系指活塞有效面积与活塞杆腔有效面积之比。２．速比１．４６中杆径尺寸为优选系列。３．最大行程原则上：φφ ＝1.33，S=8D；φφ=1.46,S=10D； φφ=2,S=12D。４．用户所需Ｓ大于表中规定最大行程时，应通过双方协商解决。５．非铰轴和中法兰连接的最小行程按上表。６．1MPa 约等于 10Kgf/cm2。
Ｓ（ｍｍ）
20
320
22
400
25
480
25
400
28
500
32
600
32
500
35
630
45
750
40
640
45
800
55
950
40
640
45
800
/
/
30
45
720
50
900
63
1080
40
50
800
55
1000
70
1200
40
55
880
63
1100
80
1320
40
63
1000
70
1250
90
1500
18
20
22
125 140 155 170 185 205 220 240
185 200 230 245 260 295 310 330
60
70
75 85
90
322+S 372+S 392+S
463+S 478+S
322+S
422+S

(完整word版)JBT10205液压缸技术条件

(完整word版)JBT10205液压缸技术条件液压缸技术条件(G/T-2000)前言本标准修改采用《/T-2000液压缸技术条件》本标准归口单位：本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准批准人：液压缸技术条件1范围本标准规定了作用液压缸技术条件。

本标准适用于以液压油或性能相当的其它矿物油为工作介质的双作用或单作用液压缸。

2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

GB/T 2346—19液压气动系统及元件公称压力系列GB/T 234—1993液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径GB/T 2350—190液压气动系统及元件—活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB/T 22—197逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 27—1993液压元件螺纹连接油口型式和尺寸GB/T 279—196液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差GB/T 20—191液压缸活塞和活塞杆窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差GB/T 6577—196液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差GB/T 657—196液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差GB/T 7935—197液压元件通用技术条件GB/T —1995液压缸试验方法GB/T —199流体传动系统及元件术语/T 75—1995液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标3定义GB/T 中所列定义及下列定义适用于本标准。

3.1公称压力液压缸工作压力的名义值。

即在规定条件下连续运行，并能保证设计寿命的工作压力。

3.2最低起动压力使液压缸起动的最低压力。

3.3理论出力作用在活塞或柱塞有效面积上的力，即油液压力和活塞或柱塞有效面积的乘积。

3.4实际出力液压缸实际输出的推（或拉）力。

3.5负载效率液压缸的实际出力和理论出力的百分比。