《配电线路及设备状态评价标准》

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《配电线路及设备状态评价标准》

配电线路及设备状态评价标准

广西电网公司发布

目次

前言............................................................................. II 1范围 (1)

2规范性引用文件 (1)

3术语定义 (1)

4总则 (2)

5设备状态评价的单元及范围划分 (2)

6评价办法 (2)

7评价标准 (2)

7.1 架空线路(包括杆塔、横担、绝缘子、金具、导线、刀闸、高压熔断器、避雷器、防雷接地

装置、拉线、其他) (2)

7.2 电缆线路(电缆、电缆头、电缆沟管、电缆井、标志) (4)

7.3 变压器台区(包括变压器、跌落式熔断器、避雷器、台架,引线、刀闸、标志等) (5)

7.4 箱变 (6)

7.5 柱上开关 (7)

7.6 开闭所 (8)

7.7 电缆分接箱 (8)

7.8 低压无功补偿装置 (9)

前言

为规范广西电网公司配电线路、设备的管理,实现设备管理标准化、科学化、现代化,提高生产技术装备水平和经济效益,加速技术进步和提高企业经济效益,为配电线路和设备正常运行、检修、校验及更新改造工作提供依据,根据国家、行业和中国南方电网有限责任公司有关规定,结合公司实际情况,特制订本标准。

本标准由广西电网公司标准化委员会提出并归口。

本标准起草单位:广西电网公司生产技术部

本标准主要起草人:奉斌

本标准主要审核人:江裕雄、张海

本标准审定人:徐达明

本标准批准人:徐达明

本标准由广西电网公司生产技术部负责解释。

配电线路及设备状态评价标准(试行)

1范围

本标准适用于广西电网10kV(6kV)配电线路及配电设备设施的状态评价。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。如有未编入本标准的新设备,按照制造厂或现场工作标准规定执行。

DL 5220-2005 10kV及以下架空配电线路设计规程

DL 5221-2005 城市电力电缆线路设计技术规定

GB50173-1992 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范

GBJ 147-1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

DL/T 403-2000 12kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件

DL/T 537-2002 高压/低压预装箱式变电站选用导则

DL/T 597-1996 低压无功补偿控制器订货技术条件

DL/T 601—1996 架空绝缘配电线路设计技术规程

DL/T602—1996 架空绝缘配电线路施工及验收规程

SD292-1988 架空配电线路及设备运行规程

DL/T572-1995 电力变压器运行规程

DL/T 408-1991 电力安全工作规程

3术语定义

下列术语和定义适用于本标准

3.1

状态

表示配电线路设备工况对运行的满足程度。本标准中的线路及设备状态分为一、二、三类进行描述。

3.2

一类线路及设备

指技术性能完好、运行工况稳定、不存在缺陷且与运行条件相适应,必备的技术条件资料齐全的设备。

3.3

二类线路及设备

指线路或设备工况基本完好,个别元件有一般性缺陷,但不影响稳定运行和人身及设备安全,主要技术资料齐全的设备。

3.4

三类线路及设备

指技术性能下降严重,运行工况不能适应运行条件的要求,继续运行将对安全稳定运行构成严重威胁或危急人身安全和设备安全的设备。

4总则

本标准规定了10kV(6kV)配电线路及配电设备的状态分类及评价原则。

本标准的制定是为了配电线路及设备运行、检修、维护及更新改造工作提供依据。

5设备状态评价的单元及范围划分

架空线路:每条为一个单元,从变电站配线出口至末端杆(塔)为止(含T接分支线)为一个单元,同杆塔双回路为两个单元。每个单元包括:杆塔基础及拉线、横担、导线、绝缘子及金具、刀闸、高压熔断器、避雷器、故障指示器、防雷接地等。

电缆线路:每条电缆为一个单元。每个单元包括:电缆本体、电缆内头、电缆外头、电缆中间头、电缆通道(沟、管、井,盖板等)及辅助设施(电缆标志牌、支架、接地线、卡件等)

变压器台区:以变压器台为一个单元,包括变压器、变压器构架及金具、跌落式熔断器、避雷器、高低压刀闸、计量箱、接地装置等(不含低压出线)。

预装式箱式变电站(箱变): 以每台箱变为一个单元,包括箱变、基础、接地装置。

柱上开关(包括断路器及负荷开关):以每台柱上开关为一个单元,包括开关本体、开关附件(CT、PT、FDR等)、避雷器、接地装置、开关支架及金具、引线等。

开闭所:以每座开闭所为一个单元,包括开闭所、基础、接地装置等。

分接箱:以每座分接箱为一个单元,包括分接箱、基础、接地装置等。

低压无功补偿装置:以每台无功补偿装置为一个单元,包括无功补偿装置、采样电流互感器、支架及金具、引线等。

6评价办法

配电设备管辖部门(配电管理所或输配电管理所)每年对配电线路及设备进行一次设备评价统计汇总,并将评价结果报上一级主管部门(生产技术部)。设备状态评价是动态过程管理,实行计算机管理,要求设备运行数据能及时添加和更新。

评价一个单元等级时,应以线路、设备中主要元器件综合技术状况为准。一个单元内各主要元器件中有三类设备时,应评为三类;一个单元内各主要元器件无三类时,如果其中一类元器件占70%及以上则评为一类,否则评为二类。

7评价标准

7.1架空线路(包括杆塔、横担、绝缘子、金具、导线、刀闸、高压熔断器、避雷器、防雷接地装置、拉线、其他)

7.1.1 一类线路:是指经过运行鉴定及试验合格,技术状态全面良好,外观整洁,技术档案资料齐全、正确,能安全、经济、可靠运行的线路。

7.1.1.1杆塔、基础及拉线

a)杆塔结构符合设计规程要求,耐张杆塔无内倾,杆塔位移、倾斜度、挠曲度不超

过设计规程要求,杆塔无松动现象,部件完整牢固。

纹。

c)铁塔结构完好,塔材仅有轻微锈蚀,铁塔主材无弯曲、断裂现象,塔材各部件连

接牢固、螺栓齐全,基础牢固。

d)拉线装置完善,无松动、松股、断股现象。

e) UT线夹螺帽齐全,有2/3以上可收紧螺栓。

f)拉线仅有轻微锈蚀。

g)拉线固定牢靠,拉线基础无塌方、下沉、缺土现象。

h)拉线无妨碍交通,对地距离符合要求。

i)道路旁的杆塔、拉线有防撞措施。

7.1.1.2横担

横担平直,无弯曲变形,无锈蚀或轻微锈蚀。

7.1.1.3导线

导线无筋钩、松股、烧伤缺陷,断股已做处理,接头工艺符合要求,接头螺栓扭矩符合规程规定,接头温度不高于一米外导线的温度。导线驰度符合要求,一般误差不大于150毫米,档距超过150米的误差不大于±5%,三相不平衡值:一般不大于150毫米,档距超过150米的不大于300毫米,并且同一侧导线的上导线的驰度不得大于下导线,对地、交叉跨越及各部空气间隙距离均符合规定。绝缘导线外表无损伤,破口有防水处理。

7.1.1.4绝缘子和金具

a)外观良好,瓷绝缘子无破损、裂纹、瓷釉烧伤,掉瓷不超过50平方毫米;玻璃绝

缘子无自爆或表面闪络痕迹;合成绝缘子无破损、龟裂、老化,铁脚、铁帽无锈

蚀松动、变形。

b)污秽区绝缘子(串)泄漏距离满足污秽等级要求。

c)线路各部金具齐全、安装牢固、强度符合要求,各种销子完好,无代用品。

7.1.1.5避雷器、防雷接地装置

a)避雷器无裂纹、损伤、闪络痕迹、发热现象。

b)避雷器固定牢固,引线连接良好。

c)接地装置完善,接地电阻符合规程要求。

d)接地引下线完好,无锈蚀或轻微锈蚀。

7.1.1.6杆上设备(隔离开关和跌落式熔断器)

a)瓷座无脏污、裂纹,损坏,无闪络痕迹,合成绝缘支柱无破损、龟裂、老化。

b)跌落熔丝管无弯曲、受潮、变形。

c)电气触头、接头、接触或连接良好,无过热、烧损、熔化现象。

d)操作灵活,无锈蚀或轻微锈蚀。

7.1.1.7标志及资料

a) 线路各部标志齐全、醒目。

b) 运行资料齐全,数据正确与现场相符。

7.1.2 二类线路:是指技术状态基本完好的设备。个别元件、部件虽有一般性缺陷,但能经常保持安全运行,且技术档案资料基本齐全设备。

7.1.2.1 杆塔及基础及拉线

a)杆塔位移、倾斜、挠曲度略超出规程要求值,但不影响线路长期安全运行,铁塔

基础牢固。

纵向裂纹,普通杆无有害裂纹。

c)铁塔结构完整,塔材有一般锈蚀,铁塔主材无明显弯曲、断裂现象,螺栓齐全,

个别螺栓有松动现象。

d)拉线装置完好,无松股、断股现象。

e)UT线夹螺帽齐全。

f)拉线仅有一般锈蚀,但强度符合要求。

g)拉线基础无严重塌方、下沉、缺土现象:

h)拉线无妨碍交通。

7.1.2.2横担

横担平直,无严重弯曲变形,无严重锈蚀。

7.1.2.3 导线

导线无筋钩、松股、烧伤等缺陷,断股已做处理,接头无裂纹、鼓、残等现象;接头发热现象不明显;导线驰度基本符合要求,一般误差不大于250毫米,档距超过150米的误差不大于±7%,三相不平衡值:一般不大于250毫米,档距超过150米的不大于500毫米,并且同一侧导线的上导线的驰度不得大于下导线。交叉跨越及各部空气间隙虽不符合规程要求,但不影响安全运行。绝缘导线表面有划痕或损伤,但满足安全距离,破口未做好防水处理。

7.1.2.4 绝缘子及金具

a)绝缘子外观良好,瓷绝缘子轻微掉瓷,无裂纹、瓷釉烧伤;玻璃绝缘子无自爆或

表面闪络痕迹;合成绝缘子无破损、有轻微龟裂或老化,铁脚、铁帽仅有轻微锈

蚀。

b)污秽区绝缘子(串)泄漏距离满足污秽等级要求。

c)线路各部金具齐全、安装牢固,强度符合要求。

7.1.2.5避雷器、防雷接地

a)避雷器无裂纹、损伤、无闪络痕迹。

b)避雷器固定牢固,引线连接良好。

c)接地装置有一般锈蚀,接地电阻略大于规程要求,但不影响线路安全运行。

7.1.2.6杆上设备(隔离开关和跌落式熔断器)

a)瓷座有少许脏污、无裂纹,损坏,无闪络痕迹,合成绝缘支柱无破损,龟裂、老

化现象轻微。

b)跌落熔丝管有轻微弯曲、受潮、变形,但不影响操作和安全运行。

c)电气触头、接头、接触或连接良好,无过热、烧损、熔化现象.

d)锈蚀轻微,操作有少许卡涩,但不影响正确操作,无操作不到位现象。

7.1.2.7 其它

a)线路防护区、间隔、通道和巡线道路不符合要求,但尚能保证安全运行。

b)线路标志和技术档案虽不齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.1.3 三类线路:

是指达不到一、二类线路标准,有重大缺陷的线路。不能保证安全运行或出力降低,效率差,外观很不整洁,无相关技术资料,不能长期安全运行,急需检修的线路。

7.2电缆线路(电缆、电缆头、电缆沟管、电缆井、标志)

7.2.1一类电缆

7.2.1.1绝缘层、护套试验值合格。

7.2.1.2电缆及电缆头外观:无损伤、异常发热、老化、腐蚀、潮湿变形等现象,电缆上无异物,满足电缆弯曲半径要求,在电缆沟中按规定上支架,电缆头制作良好,电缆终端头屏蔽层接地良好;可触摸电缆头外半导电层接地良好。

7.2.1.3电缆未过载运行,电缆及电缆头无过热现象。

7.2.1.4电缆沟管、电缆井满足设计要求,无破损,盖板完好,接地装置完好,电缆标志齐全。

7.2.1.5技术档案齐全准确。

7.2.2二类电缆

7.2.2.1电缆有临时过载运行,但未超过绝缘允许温度,接头无过热现象。

7.2.2.2电缆与其它管线交叉、接近距离不符合规定,但不影响安全运行。

7.2.2.3绝缘层试验合格,外护套已有老化现象或绝缘电阻值低于标准。

7.2.2.4外观有轻微损伤、异常发热、腐蚀、变形等现象,电缆上有异物,短期内不影响电缆安全运行。

7.2.2.5电缆沟管、电缆井、电缆盖板有部分破损。

7.2.2.6技术档案虽不齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.2.3三类电缆:

是指达不到一、二类电缆标准,有重大缺陷的电缆线路。不能保证安全运行或出力降低,效率差,外观很不整洁,无相关技术资料,不能长期安全运行,急需检修的电缆线路。

7.3变压器台区(包括变压器、跌落式熔断器、避雷器、台架,引线、刀闸、标志等)7.3.1 一类变压器台区

7.3.1.1运行负荷满足运行规程要求,且所带负荷基本处于经济运行范围,温升、噪音符合设计数值。

7.3.1.2各项试验数据符合规定。

7.3.1.3 零部件完好,安装正确,分接开关机电性能良好。

7.3.1.4冷却系统齐全,运行正常可靠。

7.3.1.5 表计、信号、保护完备,熔丝熔片选择符合规程要求;部件完好,动作可靠。

7.3.1.6 变压器本体无锈蚀,无变形;无渗漏,油位、油色正常,瓷套管完好清洁;必要的标志、编号齐全。周围环境整洁。

7.3.1.7变压器及计量箱等设施安装高度符合规程要求,设备基础构架和台区地面操作环境整洁良好、构支架无锈蚀或轻微锈蚀,接地电阻符合规程要求。

7.3.1.8变压器高压跌落式熔断器和高低压刀闸瓷座无深度脏污、裂纹,损坏,无闪络痕迹,合成绝缘支柱无破损、龟裂、老化;跌落熔丝管无弯曲、受潮、变形;电气触头、接头、接触或连接良好,无过热、烧损、熔化现象;操作灵活,无锈蚀或轻微锈蚀。

7.3.1.9 避雷器固定牢固,引线连接良好;避雷器无裂纹、损伤、闪络痕迹、发热现象。7.3.1.10 技术档案齐全正确。

7.3.2 二类变压器台区

7.3.2.1基本能达到铭牌出力,温升符合设计数值或符合部颁运行规程规定。

7.3.2.2 绝缘试验合格,噪音水平大于国标,但不影响长期安全运行。

7.3.2.3 零部件齐全,分接开关机电性能良好,接触电阻稍有变化但仍符合标准,不影响安全运行。

7.3.2.4 冷却系统运行正常,不影响变压器出力。

7.3.2.5 主要表计、信号、保护完备、部件完好、运行可靠;熔丝熔片选择基本符合规程要求。

7.3.2.6变压器本体有一般锈蚀,无变形;轻微渗油,油位、油色基本正常,瓷套管完好有少量污渍,但不影响长期安全运行。

7.3.2.7变压器安装高度符合规程要求,设备基础构架和接地良好、部分锈蚀,接地电阻符合规程要求。

7.3.2.8变压器高压跌落式熔断器和高低压刀闸瓷座有少许脏污、零部件的固定有轻微松动,无闪络痕迹,合成绝缘支柱无破损,龟裂、老化现象轻微;跌落熔丝管有轻微弯曲、受潮、变形,但不影响操作和安全运行;电气触头、接头、接触或连接良好,无过热、烧损、熔化现象;锈蚀轻微,操作有少许卡涩,但不影响正确操作,无操作不到位现象。

7.3.2.9 技术档案虽不齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.3.3 三类变压器台区

是指达不到一、二类标准,有重大缺陷的变压器台区。不能保证安全运行或出力降低,效率差,安装高度不够,渗漏油严重,外观很不整洁,无相关技术资料,不能长期安全运行急需检修的变压器台区。

7.4箱变

7.4.1一类箱变

7.4.1.1运行负荷满足运行规程要求,温升符合设计数值。

7.4.1.2各项试验数据符合规定。

7.4.1.3 零部件完好,分接开关机电性能良好,电气引线,电缆头无过热,老化现象。

7.4.1.4 箱变内表计、测控、保护正常,开关完好,无锈蚀,动作可靠,内部清洁无受潮现象。

7.4.1.5箱变负荷开关机构灵活,开断容量及短路容量满足要求,变压器熔丝选择及安装符合要求,能保障安全运行。

7.4.1.6箱变低压开关操作灵活,保护动作正确、综合测试仪(或多功能电度表)数据采集完整正确,低压无功补偿装置自动投切正常,故障指示器动作正确。

7.4.1.6箱变本身及周围环境整洁;箱体完整无变形,无锈蚀现象或锈蚀轻微。有防止小动物进入箱变内的措施,锁具无锈蚀,卡涩现象,箱体防护等级满足IP3X;必要的标志、编号齐全。

7.4.1.7箱变接地良好。

7.4.1.8 技术档案齐全正确,符合运行规程要求。

7.4.2二类箱变

7.4.2.1出力基本满足铭牌要求;主动散热装置失灵,箱变散热条件一般,但变压器温升基本符合设计数值部颁运行规定。

7.4.2.2 绝缘试验良好符合规定,噪音水平大于国标,但不影响长期安全运行。

7.4.2.3 零部件齐全,分接开关机电性能良好,接触电阻稍有变化但仍符合标准,不影响安全运行。

7.4.2.4 主要表计、信号、保护齐全,部件完好,动作可靠。

7.4.2.5箱变负荷开关机构灵活,开断容量及短路容量满足要求,变压器熔丝选择及安装符合要求,能保障安全运行。

7.4.2.6箱变低压开关完好,操作灵活,保护动作正确,综合测试仪(或多功能电度表)数据采集不稳定、低压无功补偿装置投退不正确,未安装故障指示器或故障指示器动作不正确。

7.4.2.6箱体有一定程度锈蚀,锁具锈蚀,有卡涩现象,油变存在轻微渗油现象。防止小动物进入箱变内的措施不足,但不影响安全运行。

7.4.2.7箱变接地良好。

7.4.2.8技术档案虽不齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.4.3三类箱变

是指达不到一、二类箱变标准,有重大缺陷的箱变。不能保证安全运行或出力降低,效率差,外观很不整洁,渗漏油严重,保护失灵,主要技术资料不全,不能长期安全运行,急需检修的箱变。

7.5柱上开关(含柱上负荷开关)

7.5.1一类设备:全面完好设备

7.5.1.1能满足各种运行方式的需要,无过热、放电现象。

7.5.1.2外观整洁、无机械损伤,操作机构动作灵活、可靠。

7.5.1.3设备基础、构架良好,接地正确可靠、无锈蚀,接地电阻符合规定。

7.5.1.4绝缘良好,各项试验符合规程要求。

7.5.1.5开关套管完好,防雷设施健全良好。

7.5.1.6设备不漏油(气),油位、气压指示正常。

7.5.1.7采用电缆连接的开关,电缆的固定良好,支架完好。

7.5.1.8运行标志(名称、编号、相色标志、警示标志)完整醒目、正确清楚。

7.5.1.9运行、试验资料完整、准确。

7.5.1.10二次设备(解除过流跳闸保护的除外)完好,定值准确。

7.5.2二类设备:基本完好设备,有一般缺陷,技术状况略低于一类设备,但仍能安全、满负荷运行。

7.5.2.2能满足各种运行方式的需要,局部过热、轻微放电现象。

7.5.2.3外观不整洁、轻微机械损伤,但操作机构仍能可靠动作。

7.5.2.4设备基础构架、接地一般锈蚀,但接地电阻符合规定。

7.5.2.5绝缘良好,各项试验符合规程要求。

7.5.2.6防雷设施健全良好,瓷套管轻微损伤, 但基本符合规定,尚能安全运行。

7.5.2.7设备稍有轻微渗漏,油(气)位指示正常。

7.5.2.8采用电缆连接的开关,电缆的固定良好,支架基本完好。

7.5.2.9运行标志(名称、编号、相色标志、警示标志)基本完整、正确。

7.5.2.10技术档案不够齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.5.3三类设备

是指达不到一、二类箱变标准,有重大缺陷的开关。外观损伤严重,操作机构动作卡涩,油(气)渗漏严重。保护失灵,主要技术资料不全,不能长期安全运行,急需检修的开关。

7.6开闭所

7.6.1一类设备:全面完好设备

7.6.1.1能满足实际运行的需要,无过热、放电现象。

7.6.1.2户外开闭所内外整洁,箱体无变形,无锈蚀或锈蚀现象轻微。有防止小动物进入开闭所的措施,锁具无锈蚀,无卡涩现象,箱门、柜门开闭灵活。

7.6.1.3设备基础良好,接地正确可靠、无锈蚀,接地电阻符合规定。

7.6.1.4绝缘良好,各项试验符合规程要求,可带电触摸硅橡胶电缆头半导体外层接地线连接正确可靠。

7.6.1.5操作机构动作灵活、可靠。开关位置指示标志明显、正确,防误闭锁装置完好。7.6.1.6设备气体气压正常,气压表指示正常。

7.6.1.7电缆的固定和支架完好,电缆头连接处应不承受电缆重力。

7.6.1.8二次设备及表计、测试孔、防凝露装置、带电指示器、故障指示器等零部件完好,计量、保护整定正确,定检合格。

7.6.1.9运行标志(名称、编号、相色标志及警示标志)完整醒目、正确清楚。

7.6.1.10运行、试验资料完整、准确。

7.6.2二类设备:设备基本完好,有一般缺陷,技术状况略低于一类设备,但仍能经常安全、满负荷运行。

7.6.2.2规格能满足实际运行的需要,局部过热、轻微放电现象。

7.6.2.3户外开闭所外观不整洁,箱体轻微变形,锈蚀程度一般,但尚能安全运行,锁具轻微锈蚀,有卡涩现象,但不影响箱门开启。

7.6.2.4设备基础有破损或不完全满足设计要求、接地一般锈蚀,但接地电阻符合规定。7.6.2.5绝缘良好,各项试验符合规程要求,可带电触摸硅橡胶电缆头半导体外层接地线连接正确可靠。

7.6.2.6操作机构有轻微卡涩现象,操作不灵活,但仍能可靠操作。开关位置指示标志明显、正确,防误闭锁装置完好。

7.6.2.7设备稍有轻微漏气,气位指示正常。

7.6.2.8电缆的固定和支架基本完好。

7.6.2.9保护整定正确,定检合格。带电指示器工作不正常,故障指示器显示不正确,测试孔、防凝露装置失灵但不影响开闭所长期安全运行。

7.6.2.10运行标志(名称、编号、相色标志及警示标志)基本完整、正确。

7.6.2.11技术档案虽不齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.6.3三类设备

是指达不到一、二类开闭所标准,有重大缺陷的开闭所。外观损伤严重,操作机构动作卡涩,油(气)渗漏严重,保护失灵,无相关技术资料,不能长期安全运行,急需检修的开闭所。

7.7电缆分接箱

7.7.1一类设备

7.7.1.1能满足实际运行的需要,无过热、放电现象。

7.7.1.2外观整洁,无锈蚀或锈蚀现象轻微。箱盖开启便捷,锁具无锈蚀,开启正常。装有小动物隔离网,防止发生小动物短路事故。

7.7.1.3对于带有负荷开关的分接箱,负荷开关容量满足设计要求,操作机构动作灵活、可靠。防误闭锁装置完好。

7.7.1.4设备基础良好,接地完好、无锈蚀,接地电阻符合规定。

7.7.1.5绝缘良好,各项试验符合规程要求,可带电触摸硅橡胶电缆头外半导电层接地线连接正确可靠。

7.7.1.6电缆的固定和支架完好,电缆头连接处应不承受电缆重力。

7.7.1.7带电指示器、故障指示器等配件齐全且工作可靠。

7.1.1.8运行标志(名称、编号、相色标志及警示标志)完整醒目、正确清楚。

7.1.1.9运行、试验资料完整、准确。

7.7.2二类设备

7.7.2.1规格基本满足实际运行的需要,有过热、轻微放电现象,但不影响安全运行。

7.7.2.2外观整洁,锈蚀严重,箱体有少许变形,但不影响安全运行。锁具轻微锈蚀,有卡涩现象,但不影响箱盖开启。未装有小动物隔离网。

7.7.2.3对于带有负荷开关的分接箱,负荷开关容量满足设计要求,操作机构有轻微卡涩现象,操作不灵活,但仍能可靠操作。防误闭锁装置完好。

7.7.2.4设备基础有破损或不完全满足设计要求、接地线一般锈蚀,但接地电阻符合规定。

7.7.2.5绝缘良好,各项试验符合规程要求,可带电触摸硅橡胶电缆头外半导电层接地线连接正确可靠。

7.7.2.6带电指示器工作不正常,故障指示器未安装或失灵。

7.7.2.7运行标志(名称、编号、相色标志及警示标志)基本完整、正确。

7.7.2.8技术档案虽不齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.7.3三类设备

是指达不到一、二类电缆分接箱标准,外观锈蚀严重,箱体变形严重,电缆头或母排发热严重,绝缘水平下降,无相关技术资料,不能长期安全运行,急需检修的电缆分接箱。

7.8低压无功补偿装置

7.8.1一类设备

7.8.1.1低压无功补偿装置安装端正、牢固,支架无锈蚀或锈蚀轻微,安装高度满足要求7.8.1.2低压无功补偿装置箱体外观整洁,无锈蚀或锈蚀现象轻微。箱门开启便捷,锁具无锈蚀,开启正常。

7.8.1.3无功补偿容量、组别合理,满足设计要求,电容器组发热量正常。

7.8.1.4电容器组投退正确、动作可靠,显示电压,电流、功率因数、投退组数等参数正确。

7.8.1.5运行标志(名称、编号、警示标志)齐全。

7.8.1.6运行、试验资料完整、准确。

7.8.2二类设备

7.8.2.1柱上低压无功补偿装置安装端正,支架牢固,有锈蚀但不影响设备安全运行,安装高度满足要求

7.8.2.2箱体有一定程度锈蚀。锁具轻微锈蚀,有卡涩现象,但不影响箱门开启。

7.8.2.3无功补偿容量、组别基本合理,尚能满足设计要求,电容器组发热量较大,但能满足长期安全运行的需要。

7.8.2.4投退电容器组数、电压、电流、功率因数等参数显示不准确。

7.8.2.5运行标志(名称、编号、警示标志)基本齐全。

7.8.2.6技术档案虽不齐全,但有主要数据可供运行分析能保证安全运行。

7.8.3三类设备

该点电压质量,需检修的低压无功补偿装置。

是指达不到一、二类低压无功补偿装置标准,电容器组发热量过大,个别电容器组损坏,无功补偿自动投退装置失灵,经常出现错误投退造成严重过补偿或欠补偿的情况,影响

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