化工原理课程设计流化床干燥器

化工原理课程设计

目录

设计任务书................................................................. 第一章概述................................................................. 3..

1.1流化床干燥器简介................................................... 3.

1.2设计方案简介........................................................ 7.第二章设计计算............................................................. 9.

2.1物料衡算............................................................ 9.

2.2空气和物料出口温度的确定......................................... 1.0

2.3干燥器的热量衡算 (12)

2.4干燥器的热效率.................................................... 1.3第三章干燥器工艺尺寸设计 (14)

3.1流化速度的确定.................................................... 1.4

3.2流化床层底面积的计算 (14)

3.3干燥器长度和宽度 (16)

3.4停留时间.......................................................... 1.6

3.5干燥器高度........................................................ 1.6

3.6干燥器结构设计 (17)

第四章附属设备的设计与选型 (20)

4.1风机的选择 (20)

4.2气固分离器 (20)

4.3加料器 (22)

第五章设计结果列表 (23)

附录 (25)

主要参数说明 (25)

设计任务书

一、设计题目

2.2万吨/年流化床干燥器设计

二、设计任务及操作条件

1•设计任务

生产能力（进料量）22万吨/年（以干燥产品计）

操作周期__________ 260 天/年

进料湿含量_______ 13% （湿基）

出口湿含量1% （湿基）

I

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2•操作条件

干燥介质湿空气（110C含湿量取0.01kg/kg干空气）湿空气离开预热器温度（即干燥器进口温度）

110C

气体出口温度_________ 自选______________

热源_______ 力自选____________________

物料进口温度_________ 15 C _________

物料出口温度_________ 自选______________

操作压力_____________ 常压______________

颗粒平均粒径_________ 0.4 mm __________

3•设备型式________ 流化床干燥器___________

4. ______________ 厂址___________________ 合肥

三、设计内容：

1、设计方案的选择及流程说明

2、工艺计算

3、主要设备工艺尺寸设计

（1）硫化床层底面积的确定；

（2）干燥器的宽度、长度和高度的确定及结构设计

4、辅助设备选型与计算

5、设计结果汇总

6、工艺流程图、干燥器设备图、平面布置图

7、设计评述

II

第一章概述

1.1流化床干燥器简介

将大量固体颗粒悬浮于运动着的流体之中， 从而使颗粒具有类似于流体的某 些表观特性，这种流固接触状态称为固体流态化。

流化床干燥器就是将流态化技术应用于固体颗粒干燥的一种工业设备， 目前

在化工、轻工、医学、食品以及建材工业中都得到了广泛应用。

1）流态化现象

图1流态化现象图

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空气流速和床内压降的关系为:

图2空气流速和床内压降关系图

图3空气流速和床层高度关系图

2) 流化床干燥器的特征

优点：

(1)床层温度均匀，体积传热系数大(2300~7000W /m3「C)。生产能力大，可在小装置中处理大量的物料。

(2)由于气固相间激烈的混合和分散以及两者间快速的给热，使物料床层温度均一且易于调节，为得到干燥均一的产品提供了良好的外部条件。

(3)物料干燥速度大，在干燥器中停留时间短，所以适用于某些热敏性物料的干燥。

(4)物料在床内的停留时间可根据工艺要求任意调节，故对难干燥或要求干燥产品含湿量低的过程非常适用。

(5)设备结构简单，造价低，可动部件少，便于制造、操作和维修。

(6)在同一设备内，既可进行连续操作，又可进行间歇操作。

缺点：

(1)床层内物料返混严重，对单级式连续干燥器，物料在设备内停留时间不均匀，有可能使部分未干燥的物料随着产品一起排出床层外。

(2)一般不适用于易粘结或结块、含湿量过高物料的干燥，因为容易发生物料粘结到设备壁面上或堵床现象

（3）对被干燥物料的粒度有一定限制，一般要求不小于30 m、不大于