化工固体废物的处理

硫铁矿烧渣
0.7-1
有机原料及合成废物产生情况
产品 季戊四醇
乙醛
生产工艺 低温缩合法
乙烯氧化法
废物名称 离心母液
乙烯醛废 液
产生量 （t/t产品）
2-3
0.005
废物组成 （%）
甲酸钠 300-500 （g/L）
季戊四醇 50-100 （g/L）
乙醛5-10 丁烯醛 50-60
醋酸
乙醛氧气氧 醋酸锰残
1.需要特殊的设备及专业的操作人员；2. 废污水中若含氧化剂或挥发性物质，加 热时可能会着火或逸散；3.废物需先干燥 ，破碎后才能进行操作。
熔融固化 法
不挥发的 高危害性
废物、核 能废料
1.玻璃体的高稳定性，可确保固化体的长期稳 定；
2.可利用废玻璃屑作为固化材料； 3.对核能废料的处理已有相当成功的技术。
固体废物处置原则：
分类处置（危险废物和放射性废物 ）
最大限度与生物圈相隔 集中处置
1、危险固体废物的预处理
物理处理
固化／ 稳定 处理、过滤、 吸附、离心分 离、电渗析、 电解、絮凝、 沉淀和沉降、 浮选、冷却、 结晶等
+
化学处理
氧化还原技 术、中和 处理技术等
+
生物处理
厌氧处理、 好氧处理和 兼性厌氧处 理等
职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工HSE与清洁生产》课程
化工固体废物的处理
克拉玛依职业技术学院
一、定义
?化工固体废物：是指化工生产过程中产生的固体、 半固体或浆状废弃物。
二、化工行业产生固废的原因
?在生产中，需要对所用原料进行除杂； ?由于产品质量的需要，就需要对反应中的副产物进 行分离和除去； ?无机化工大部分采用沉淀法，产生的废渣多为无机 性废渣。而有机化工大多采用蒸馏、精馏或溶剂萃 取等方法，产生的废物大多为液体性质；
化法
渣
0.5-1.2
醋酸锰 11
有机原料及合成废物产生情况
产品 苯酚
生产工艺 磺化法
废物名称 精馏残渣
产生量 （t/t产品）
0.1
苯酐
三氯乙 烯
萘环氧化 法
乙炔氧化 法
蒸馏残液
精馏塔高 沸物
0.06-0.08 0.1-0.3
废物组成 （%）
苯酚20-40 苯基苯酚 10-20
苯磺酸钠 5-8 苯酐20-30
2、危险固体废物的预处理
?固化/稳定化技术 水泥固化：如电镀污泥处置，油泥
目 石灰固化：重金属污泥
前 常 塑性材料固化：少量剧毒废物，
用
放射性废物的沥青固化
方
法 自胶结固化：含有大量CaSO4的危险废物
玻璃固化/陶瓷固化：铬渣、污染土壤
有机聚合物固化
2、危险固体废物的预处理
? 固化/稳定化技术
技术 适用对象
?为了加快反应速度，提高产品的收率，就需要使用 各种催化剂，因此也就有产生废催化剂产生；
?在医药品的制造中化学合成医药品的废物产生和化 工产品相似，而抗生素的生产会产生大量的发酵废 渣（菌丝体），在以植物为原料提取中药成分时则 会产生大量的植物废渣；
?在产品制造中也经常使用活性炭对产品进行吸附脱 色，会产生一定量含有化学成分的废活性炭；在废 水、废气的回收或处理过程中也会产生固体废物。
C2HCl3 40-90 C4H2Cl4 5-15
C2Cl4 5-30
六、危险固废的处置
1 危险固体废物的预处理 2 危险固体废物的最终处置技术
固体废物处置定义：
固体废物处置是指对当前技术条件下无法继续利用的固 体污染物终态，由于其自行降解能力微弱，可长期停留环境 中，为防止这些固体污染物质对环境的影响，把它们置于安 全可靠场所的活动。
2、危险固体废物的预处理
? 固化/稳定化技术
固化／稳定化处理就是将有害废物固定或包封在惰性 固体基材中，使危险废物中的所有污染组分呈现化学 惰性或被包容起来，减小废物的毒性和迁移性，同时 改善处理对象的工程性质，便于运输、利用和处置。
危险废物固化／稳定化处理是危险废 物安全填埋处置前的必要步骤，通常 用作填埋处理前的预处理。
1.对可燃或具挥发险的废物并不适用； 2.高温热融需消耗大量能源； 3.需要特殊的设备及专业人员。
自胶结法
含有大量 硫酸钙和 亚硫酸钙 的废物
1.烧结体的陛质稳定，结构强度高； 2.烧结体不具生物反应性及着火性。
1.应用面较为狭窄； 2.需要特殊的设备及专业人员。
2、危险固体废物的预处理
?其它废物：除上述工业固体废物以外的其它废物， 如有机废液、废树脂、催化剂载体、精蒸馏残渣、 锅炉灰渣等。
五、化工行业固体废物单位产生量
行业名称及产品
氮肥工业 合成氨
生产方法 煤造气
纯碱工业 纯碱
氨ຫໍສະໝຸດ Baidu法
硫酸工业 硫酸
硫铁矿制酸
固体废物名称 产生量(t/t产品)
炉渣 废催化剂
蒸馏废液
0.7-0.9 9-11m 3/t
石灰固化 法
重金属、 废酸、氧 化物
1.所用物料价格便宜，容易购得；2.操作不需 1.固化体的强度较低，且需较长的养护时
特殊的设备及技术；3.在适当的处置环境，可 间；2.有较大的体积膨胀，增加清运和处
维持波索来反应的持续进行。
置的困难。
塑性固化 法
部分非极 性有机物
、废酸、 重金属
1.固化体的渗透性较其他固化法低； 2.对水溶液有良好的阻隔性
优点
缺点
水泥 固化法
重金属、 废酸、氧 化物
1.水泥搅拌，处理技术已相当成熟；2.对废物 中化学性质的变动具有相当的承受力；3.可由
水泥与废物的比例来控制固化体的结构强度 与不透水性；4.无需特殊的设备，处理成本低 ；5.废物可直接处理无需前处理
1.废物中若含有特殊的欲类，会造成固化 体破裂；2.有机物的分解造成裂隙，增加 渗透胜降低结构强度；3.大量水泥的使用 增加固化体的体积和重量；
三、化工固废的特点
? 产生量大 化工固体废物的产生量一般达 0.1～3t固废/t产品，
甚至可达 8～12t/t产品；若以产值计算，则一般为 7.16t/万元产值； ? 危险废物的种类多，有毒物质含量高，危害大
如铬渣：致癌；氰渣：直接中毒等 ? 再资源化潜力大
化工废渣一般为未反应的原料或者是反应过程产 生的副产品。
四、化工固废的来源与分类
废催化剂：产生于加氢、合成、聚合、裂解、醚化 等化学反应单元，为失活后的报废催化剂。 ?废吸（脱）附剂：产生于过滤、干燥、精制、除杂 等化工生产单元。
?三泥：隔油池、污水处理装置、化学品储罐等设施 中产生的污泥、油泥和残渣。
?废碱液：产生于脱硫醇、碱洗、中和等化工生产单 元。