起重吊装作业安全操作规程

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起重吊装安全操作规程

起重吊装安全操作规程起重吊装（简称吊装）是指利用吊车、起重机械等设备进行物体起吊、运输和放置的作业行为。

在进行吊装作业时，必须遵循一定的安全操作规程，保障作业人员和周围环境的安全。

下面就是一份起重吊装安全操作规程，共计2000字。

第一章总则第一条吊装作业是指使用起重机械或其他相关设备对物体进行起吊、运输和放置的作业行为，为了保证吊装作业的安全有效进行，制定本规程。

第二条吊装作业必须遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。

2. 严格依照作业程序进行操作。

3. 责任到人，明确工作责任。

4. 操作规范，设备完好。

5. 全员参与，安全共建。

6. 防范风险，防止事故。

第三条各单位必须建立吊装作业安全管理制度，并根据实际情况制定吊装作业安全操作规程，确保作业人员熟悉并遵守。

第四条吊装作业人员必须经过相关培训合格，并持有相应的作业资格证，持证上岗。

第五条吊装设备必须按照规定进行定期检查和维护，并保持设备的完好状态。

第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，必须开展安全检查，确保设备和工作区域的安全状态。

第七条吊装作业前，必须确定合适的吊装方案，并制定详细的吊装方案文件，包括吊装工艺、吊装分项任务和风险控制措施等。

第八条吊装作业前，必须检查吊装设备的完好性，包括起重机械的起升机构、行走机构、回转机构等。

第九条吊装作业前，必须检查吊装工具和安全保护装置的完好性，包括吊钩、吊带、安全限位器等。

第十条吊装作业前，必须检查工作环境的安全性，包括作业区域的坚固性、平稳性和无威胁性等。

第十一条吊装作业前，必须确定作业人员的配备情况，包括起重机械操作人员、信号人员和吊装工等。

第三章吊装作业中的安全操作第十二条吊装作业中，起重机械操作人员必须熟悉起重机械的操作规程和设备性能，确保按照规定进行操作。

第十三条起重机械操作人员必须进行相关信号的确认，确保信号准确无误。

第十四条吊装作业中，起重机械操作人员必须按照吊装方案的要求进行起升、行走和回转操作。

起重吊装作业岗位安全操作规程(三篇)

起重吊装作业岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重吊装作业岗位的安全，防止事故的发生，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事起重吊装作业的岗位，并受法律法规和公司安全管理制度的约束。

第三条本规程明确了起重吊装作业岗位的安全操作规范，包括岗位操作的基本要求、安全注意事项、事故应急处理等内容。

第二章岗位操作基本要求第四条起重吊装作业岗位的操作人员必须具备从业资格，并经过岗位培训合格后方可上岗。

第五条操作人员必须认真研读并掌握起重吊装作业的操作手册和安全规程，了解设备的工作原理和使用方法。

第六条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁进行未经授权的操作，不得随意改变设备的工作状态。

第七条作业过程中，操作人员必须保持专心、集中的工作态度，不得参与其他无关工作或娱乐活动。

第八条操作人员必须随时保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等对操作安全有影响的行为。

第三章安全注意事项第九条操作人员在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查，确保所有部件和安全装置完好无损。

第十条操作人员必须熟悉起重吊装作业现场的环境和地形，并根据实际情况采取相应的安全措施。

第十一条操作人员必须保持通讯设备畅通，随时与指挥中心保持联系，及时报告工作进展和存在的问题。

第十二条操作人员必须遵守作业规定的安全距离，不得随意接近或穿越悬挂物或起重设备的工作区域。

第十三条操作人员必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。

第四章事故应急处理第十四条发现事故隐患或异常情况时，操作人员必须立即停止作业，并及时向上级报告，求助相应的应急机构。

第十五条发生事故时，操作人员必须立即采取应急措施，保护现场，避免二次事故的发生。

第十六条发生事故后，操作人员必须配合有关部门进行调查和处理，如实提供作业过程和事故原因的相关情况。

第五章附则第十七条对于违反本规程的操作人员，将根据公司安全管理制度进行相应的处理，包括教育、警告、罚款、暂停作业资格等。

起重吊装安全操作规程

起重吊装安全操作规程起重吊装安全操作规程1、一般规定〔1〕凡从事起重、吊车、装卸作业人员，必须经过训练。

具备操作起重吊车的技能和熟知安全操作规程，非本工种人员不得操作。

〔2〕凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号员班前一律不准饮酒。

出车前，班组长应交任务、交安全、并做好出车前准备工作。

〔3〕出车前，司索工必须认真检查随车作业工具钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

〔4〕吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能确保安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿、千斤顶 (解放吊包括弓子片、保险销)必须落实拧紧，并垫好木墩。

木墩不得放在各种井子上，或沟盖上;基础不坚实必须采用措施以防陷车。

〔5〕作业前司机和司吊必须对钩头、滚筒、钢丝绳和各起重部位(解放吊起重部位刹车布和克崩磨损状况)检查合格，方可作业。

〔6〕严格遵守吊车臂杆角度负荷规定，起重吊装前，应了解被起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

〔7〕起重作业人员，要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。

指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂勾人员站立距离，有权提出停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

〔8〕起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。

〔9〕当重物离开地面20厘米时，司索工和信号员要再检查绳扣是否牢靠，车身有无斜倾，钢丝绳有否脱槽，检查正常方可起吊，如发现险情，要马上发出信号，停止作业。

〔10〕起吊后，要转向平、颠勾稳、放下准，不得猛起、猛转、猛降，防止重物摇动发生事故。

〔11〕当被装卸物件颠至最低位置，进行矫正垫格时，司索工必须用工具勾子矫正，严禁伏身用手扶摸。

〔12〕吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。

必须要捆扎的物件，必须捆扎牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

起重吊装作业安全操作规程

第二章起重安装作业安全操作规程本规程是起重安装作业安全操作规定，凡从事起重安装作业者，必须遵循本规程。

一、一般要求1应熟识和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。

2 应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。

3 作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

4 工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。

5 检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

6 应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。

7 在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。

8 进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

二、吊机起重作业安全操作规程1起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。

2 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。

3使用吊机起重安装作业时，必须严格执行相应吊机的安全使用规定。

4 各种起重机械使用前，应进行试吊。

试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。

试吊包括静载重和动载重。

静载重试吊的重量应为标定吊重的倍，吊起重物～高，停留10 min，对各部位进行检查。

动载重试吊的重量为标定吊重的倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方得使用。

5 各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。

6 起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

7 吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。

指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。

吊运作业安全操作规程(三篇)

吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。

由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。

下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。

一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。

2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。

3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。

4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。

5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。

二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。

2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。

3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。

4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。

5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。

6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。

三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。

2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。

3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。

4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。

5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。

四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。

起重吊装作业安全操作规程

起重吊装作业安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于管道起重吊装作业工序，包括立管吊装、过桥管吊装、定向钻管道起重、管道吊装搬运等。

二、岗位存在的主要危险源及控制要求起重吊装作业中可能存在的机械伤害危险。

要求作业过程按照公司风险预控体系要求，严格遵守作业操作规程，做好安全防护措施落实，确保风险保持在可控范围内。

三、作业程序1.起重吊装的操作人员必须持证上岗，起重吊装车辆按规定缴纳保险，作业时应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离；3.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，支腿有定位销的必须插上；4.起重吊装作业施工现场应设置封闭的施工区域，严禁无关人员进入，并严禁任何人从吊臂或吊物下经过和停留；5.起重吊装作业现场应设置专业安全人员做好现场安全监护管理工作。

如施工现场紧邻已通车道路，应设置交通引导标志，并指派专人负责现场交通安全；6.起重吊装前应事先检查作业环境和条件，如存在安全隐患或不确定因素，必须予以消除后方可进行起重吊装作业。

其中，重点查看吊装机械、管道与高压线的安全间距是否满足规范要求；7.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得起吊至驾驶室上方，且不得在车的前方起吊；8.作业过程中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物降落在安全的地方，下降过程中严禁制动；9.重物在空中需要较长时间停留时，应将起制动器锁住，且操作人员不得离开操纵室；10.严禁用起重机载运人员；11.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修；12.管道吊装点处应设置保护措施，防止防腐层破损；13.在六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前，应行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业；14.起重机行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护；15.作业完成后，起重机应缓慢收回吊臂，并清扫施工现场垃圾、杂物等，做好现场文明施工措施；四、个体防护要求1. 正确使用其他应配备劳保防护用品。

起重吊装作业安全操作规程

起重吊装作业安全操作规程一、岗位危险源：操作超速、操作方法不当、操作人员精神状态不良、操作人员未培训、叉车部件失灵、场地狭小、吊具断裂或脱落、吊装的零部件重心不稳、工件捆扎不当、警示标志缺失、劳保防护不当、零部件安装不牢靠、零件堆码不稳、零件捆扎不当、起吊部件失灵、起吊部件重心不平衡、起吊超重、设备失灵、司机的安全意识不强、司机精神不良、司机未经培训、索具断裂、通道违章站人或行走、违章操作、未培训人员操作、物资重心不平衡、系统安全装置失灵、现场物件堆放混乱、行车超速或失灵、行车通道违章站人或行走、行驶过程中超速、作业人员协调不当等二、岗位可能发生事故：起重伤害、车辆伤害、物体打击、机械伤害等三、起重吊装安全操作规程（一）起重工1、起重工必须经专业安全培训，考试合格，持证上岗。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备，工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用。

麻绳不准用于机械传动。

3、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好。

移动灯具要使用安全电压。

4、多人操作要有专人指挥，严格按总指挥命令或信号工作。

5、坚持“十不吊”原则（参见行车工），起吊工件应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角或快口处应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经确认稳妥，方可起吊。

6、使用起重趴杆定位要准确，封底要牢靠，必要时要用揽风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，并严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。

用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶，底盘要紧实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓慢顶升。

随顶随垫。

多台顶升时，要动作一致。

9、使用揽风绳应不少于三根，固定位置要牢固，不准利用电线杆、机电设备和管道支架等处作固定点。

揽风绳与地面角度应小于45。

，需固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。

10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。

吊装作业安全规程（5篇）

吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。

为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。

下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。

一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。

各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。

2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。

查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。

3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。

检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。

4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。

编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。

二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。

包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。

2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。

检查吊点的承重能力和安全性能。

对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。

3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。

同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。

三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。

重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。

2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。

3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。

操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。

4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。

如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。

起重吊装作业安全操作规程

起重吊装作业安全操作规程
起重吊装作业安全操作规程是指在进行起重吊装作业时，为了保障人员和设备的安全，必须遵守的一系列操作规程。

下面是起重吊装作业安全操作规程的一般要求：
1. 起重吊装作业前，必须检查起重机械的整体安全性能，包括起重机械的结构、电气设备、制动装置等是否正常可靠，并做好相应的维修和保养工作。

2. 根据起重吊装作业的要求，选择适当的起重机械和吊具，并确保其负载能力符合实际需求，不得超载使用。

3. 在起重吊装作业现场，设置明显的安全标志和警示牌，指示作业区域和禁止通行区域，并与其他作业区域做好分隔。

4. 在起重吊装作业过程中，必须由经过专业培训并持证上岗的操作人员进行操作，不得由无资质人员擅自操作。

5. 在起重吊装作业前，必须做好充分的筹备工作，包括检查起重物和吊具的安装是否正确、确认吊装位置是否稳固等。

6. 在起重吊装作业进行中，必须严格按照操作规程进行操作，不得采取违规行为，如超速起吊、急停等。

7. 在起重吊装作业现场，必须保持通讯畅通，确保操作人员能够与指挥人员及时沟通，做出正确的操作。

8. 在起重吊装作业现场，必须保持周围环境的整洁和安全，避免堆放杂物或有碍作业安全的物体。

9. 当出现突发情况时，必须立即停止作业，并及时向指挥人员汇报，采取相应的安全措施。

10. 完成起重吊装作业后，必须对起重机械和吊具进行检查，确保其状态良好，做好相应的维修和保养工作。

总之，起重吊装作业安全操作规程的目的是确保人员和设备的安全，减少事故发生的概率，促进工作的顺利进行。

在进行起重吊装作业时，必须严格按照规程要求进行操作，不得违规行事。

起重作业安全操作规程（三篇）

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。

必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。

同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。

必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。

吊装作业安全操作规程(6篇范文)

吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。

2、起吊前应严格检查吊耳。

绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。

在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。

3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。

起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。

4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。

将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。

5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。

在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。

6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。

若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。

7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。

起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。

第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。

吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。

吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

起重吊装作业安全操作规程

起重吊装作业安全操作规程一、引言起重吊装作业是工程施工中常见的一项作业，但由于其涉及到重物的悬吊和移动，存在一定的安全风险。

为了保障作业人员的安全以及作业顺利进行，制定起重吊装作业安全操作规程是非常必要的。

二、作业前准备1. 检查起重设备：作业前需对起重设备进行检查，确保其完好无损、运行正常。

2. 标明工作区域：在作业现场明确标明工作区域，并设置明显的警示标志，防止他人误入。

3. 清理障碍物：清理作业区域内的障碍物，确保起重设备和被吊物件的安全通行。

4. 检查吊装工具：检查吊装工具的质量和使用状况，确保其能够承受所需的重量和力度。

三、作业操作规范1. 吊装计划：在进行起重吊装作业前，要制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装顺序、吊装路径等，确保作业的安全性和高效性。

2. 吊装预演：在正式进行吊装作业前，进行吊装预演，模拟整个作业过程，排除潜在的安全隐患。

3. 吊装信号标准：明确吊装信号的标准和手势，与吊装人员进行沟通，并确保吊装信号的传达准确无误。

4. 吊装操作流程：严格按照吊装操作流程进行作业，不得擅自修改或省略环节。

5. 定期检查：作业过程中需定期检查起重设备和吊装工具的使用情况，确保其正常运行和安全可靠。

6. 禁止超载：严禁超载操作，根据起重设备的额定荷载进行合理的吊装计划。

7. 禁止悬吊人员：禁止人员在吊装物体下面站立或通过，以防止发生意外伤害。

四、应急措施1. 突发情况：在吊装作业过程中，如遇到突发情况，如风雨、地震等，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

2. 紧急救援：如发生吊装事故或人员受伤，应立即启动紧急救援预案，及时进行急救和报警。

五、作业后清理1. 停止设备：作业结束后，及时关闭起重设备，并进行检查和维护。

2. 清理现场：清理作业现场，归位吊装工具和器材，并清理作业区域内的杂物。

3. 作业记录：记录吊装作业的相关情况，包括起重设备的使用时间、吊装物体的重量、作业人员的姓名等。

起重吊装操作规程12篇

起重吊装操作规程12篇第1篇起重吊装机械平安操作规程第2篇起重吊装指挥人员起重工（挂钩工）平安操作规程第3篇起重工起重吊装指挥平安操作规程交底第4篇起重吊装及垂直运输机械平安技术操作规程第5篇起重吊装平安操作规程第6篇起重工、起重吊装指挥平安操作规程交底第7篇起重吊装平安掌握操作规程第8篇起重吊装指挥人员、起重工挂钩工平安操作规程第9篇起重吊装作业岗位平安操作规程第10篇起重吊装指挥人员起重工平安操作规程第11篇起重吊装平安技术操作规程第12篇简易起重吊装拖运平安操作规程【第1篇】起重吊装指挥人员、起重工挂钩工平安操作规程1.起重吊装指挥人员或起重工（挂钩工）均须持证上岗。

2.必需熟识起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种平安技术操作规程，并经考试合格。

其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

3.工作前应仔细检查所需要的一切工具、设备是否良好，若发觉链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度，应严禁使用。

并穿戴好防护用品。

4.起重物体必需依据物件重量体积、外形、种类采纳适当的起重方法。

多人操作时必需有专人负责指挥。

5.吊运物时，必需待物件重心平衡。

起运大型物件，必需有明显标志，（白天挂红旗，晚上悬红灯）。

6.使用三脚架应绑扎坚固。

杆距相等，杆脚固定牢靠，不行斜吊。

7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。

人不准在重力倾斜方向一侧操作。

钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。

8.吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何状况下，禁止吊运重物从人员上空越过，全部人员不准在重物下停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。

9.使用起重机应和司机亲密协作，严格执行起重机械"十不吊'规定。

10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。

起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下，以免碰撞。

在架空输电线路一侧工作时，无论在任何状况下，起重臂，钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。

起重吊装安全操作规程

吊装安全操作规程1、起重作业人员必须持证上岗。

2、塔吊的变幅指示器、力矩限制器、提升重量限制器和各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

3、起中作业时，任何人不得停留在吊杆和重物下方、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

4、严禁塔吊吊运重物，长时间悬空，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。

5、起吊时变幅应缓慢平稳，在动臂停止稳定之前，禁止换档；起重载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。

6、提升重物时应缓慢启动，不可突然全速启动。

下降或半空刹车，不可做急剧的开机、停机等动作，防止损坏传动部件和钢丝绳等。

7、吊装过程中严禁塔吊行走。

8、卷筒上的钢丝绳应该排列整齐，当重叠或斜饶时，应停机重新排列，严禁在旋转过程中用手和脚踩踏钢丝绳。

9、进行吊装钢架时，塔吊两边的支脚要完全打开。

严禁在未打开或未打开一侧支撑脚的情况下起吊。

支脚完全打开后，起重机应保持水平。

10、作业现场应尽可能位于坚实的地面上，在松软的地面上作业时，应在支脚下垫木板或枕木。

11、塔吊的卷扬机构和机动的移动、旋转和变幅机构必须装有制动器。

在吊装过程中，绞车机构应配备两套能够承受所有起吊重量的制动器。

12、应当规定统一的起重机指挥信号，有关人员，包括从其他单位调来的人员，必须服从统一的指挥信号。

除了在吊运工作发生紧急危险时任何人都可以发出停止信号以外，只许负责指挥起重机的人员指挥吊运工作。

13、塔吊起吊的重物应系牢、挂稳。

吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。

捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫，禁止斜吊。

14、严禁两台起重机同时起吊同一物体。

起重吊装作业岗位安全操作规程

起重吊装作业岗位安全操作规程
1、吊装过程中吊装物倾斜坠落伤人；
2、钢丝绳断裂导致吊装物坠落伤人；
3、吊装过程中吊装物撞人；
4、吊装物撞击物体坠落伤人；
5、起重行车配件坠落击伤。

1、作业前，作业人员应对电气开关，制动器吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，确认符合以下安全要求方可使用（吊钩钩头润滑有无缺陷；钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；行车时有无异响。

）；2、作业前佩戴安全帽、防护鞋；3、起重作业开始前，司机必须确认危险区内无人时，才能开始作业；4、若发现缺陷或不正常现象，应立即调整、检修、不得迁就使用；5、严禁超规范使用行车吊装作业，必须遵守“十不吊”的规定：（超过额定负荷不吊；指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；行车吊挂重物直接进行加工不吊；歪拉斜挂不吊；工件上站人或工件上浮放游活动物不吊；氮气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；带棱叫角刃口的物件未垫好的不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥不吊。

）；
6、了解工件重量，对工件估计不能失估，克服盲目、冒险作业；
7、岗前禁止喝酒，作业中禁止闲谈，打电话、杜绝疲劳操作；8、不允许将重物起吊滞留空中；9、起吊作业要遵守起吊平稳、准、快、安全、合理五个原则；10、作业结束后应将行车停靠人作业
时触及不到的地方，空钩升高离地面2米以上，并将电源总闸关闭。

吊装起重作业安全操作规程

吊装起重作业安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。

在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。

三、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（一）起重机的起重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整，动作应灵敏、可靠，指示仪表应齐全完好；（二）钢丝绳及连接部位符合规定；（三）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各液压阀等装置不应有内外泄露，工作应可靠有效；（四）各连接件无松动；（五）轮胎气压符合规定。

六、起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。

启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

七、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

九、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

十、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

十一、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

起重吊装机械安全操作规程（三篇）

起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运、吊装和举升重物。

正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。

为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用，制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。

一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前，必须对设备进行检查，确保其具备使用条件，如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。

2. 根据作业的需要，选择合适的起重吊装机械，并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。

3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准，并保证设备保养维护的充分性和有效性。

二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。

2. 操作人员必须具备相关的证书，并定期参加安全技术培训和考核。

3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程，并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。

4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定，定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。

三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线，并设置醒目的安全标志。

2. 操作起重吊装机械时，严禁穿戴松散的衣物，防止被卷入机器内部。

3. 吊钩上的载荷应垂直吊放，严禁晃动，避免产生剧烈摇摆。

4. 在操作过程中，应严格按照指定的起吊荷重工作，不得超过其额定的最大起重量。

5. 在起重吊装机械工作时，禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。

特别是对于高空作业，应设置起重防护网，并配备专人监护。

6. 在高风或恶劣天气条件下，应暂停使用起重吊装机械，确保操作安全。

7. 操作过程中，严禁随意操作各种按钮，必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。

四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中，如发生较大的摇晃、声音异常，或者发生其他安全隐患，应立即停止操作，并上报相关部门。

起重吊装安全操作规程

起重吊装安全操作规程一、准备工作1、作业人员按规定检查并正确佩戴使用安全帽、安全带等个人劳动防护用品。

衣着灵便，不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉鞋等。

2、作业前，检查所使用的起重设备的吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况使用是否正常。

3、将对讲机调至规定频道，检查信号旗、哨子等通讯工具是否齐备。

4、起吊前，司索信号人员检查地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护。

5、起吊前，起重机司机检查确认起重设备活动空间范围内有没有在用的电线、电缆和其他障碍物及无关人员。

二、具体操作要求6、严格按照“十不吊”原则进行吊装操作，即：（1）信号指挥不明不准吊；（2）斜牵斜挂不准吊；（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；（5）吊物上有人不准吊；（6）埋在地下物不准吊；（7）安全装置失灵或带病不准吊；（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；（10）六级以上强风不准吊。

7、各种起重机具不得超负荷使用，地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。

8、起重机司机、司索信号工作业时应密切配合，按照《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。

当信号不清或错误时，起重机司机可拒绝执行。

9、正式起吊前要进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

10、起重作业必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。

三、注意事项11、指挥吊运、下放吊钩或吊物时，司索人员应确保下部人员、设备的安全。

重物就位前，不许解开吊装索具；下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停车。

12、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修，不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

吊装作业安全操作规程(三篇)

吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。

由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。

下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。

一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。

（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。

（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。

（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。

（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。

吊装作业安全操作规程[修改版]

第一篇：吊装作业安全操作规程吊装作业安全操作规程1、起重机械设施（吊车、航吊、葫芦等）必须符合国家对吊装机械颁布的安全标准，取得特种作业机械设备安全检定证书。

2、起重操作人员必须持有起重作业资格证书。

3、起重作业时，起重臂下、被吊物下及运动区域下严禁站人。

4、严禁起重机械、设施超起重能力吊装作业。

5、严禁起重机械、设施对被吊物进行斜拉起重。

6、起重物品时，必须对起重环境、起重机械、设施进行必要的安全检查，严禁盲目、冒险违章作业。

7、钢板吊装作业时，首先检查钢丝绳与吊钩、钢丝绳与卸口、卸口与抓钩的连接是否牢固可靠。

8、钢板下车吊装时，汽车的箱板应全部打开放下。

9、整匝吊装时，抓钩位置一般按两头距离对称、左右钩入，抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。

10、分匝吊装时，首先采用契斜分开板材，分口高度40毫米再将抓钩按两头距离对称、左右钩入，抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。

11、抓钩安装完成后，吊车方可起动吊绳吊动钢板，吊动钢板时车箱内严禁站人。

放板时，人员应晾开臂膀扶住钢板平稳地将钢板落到指定位置。

12、材料吊装过程中禁止被吊物品与其他构件发生冲击碰撞。

防止因碰撞造成滑钩物品坠落造成吊装事故。

13、船舶构件（舱壁、骨架）的吊装，首先应检查船舶构件吊环焊接是否牢固、吊环是否符合要求、吊环安装位置是否恰当。

14、船舶构件（舱壁、骨架）的吊装时，应严格控制吊车距离、力臂角度，严禁超起重能力起吊。

15、船舶构件（舱壁、骨架）的吊装到位后，应进行对线固定、焊接支撑，支撑端头应加装三角板扶强焊接，支撑规格和数量以船舶构件的大小现场确定，以保证安全生产为前提。

对线固定、支撑焊接牢固可靠后方可松动吊钩、撤卸钢丝绳。

16、每次吊装工作完成后，应检查起重机械、设施并记录。

吊装扶助属具收归入库。

第二篇：吊装作业安全操作规程吊装作业安全操作规程1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。