花生去壳机毕业设计方案(有图)
本科毕业设计 刮板式花生壳仁分离机
本科毕业论文(设计)题目刮板式花生壳仁分离机专业机械设计制造及其自动化作者姓名学号2011205903单位机械与汽车工程学院指导教师2015年5月教务处编原创性声明本人郑重声明:所提交的学位论文是本人在导师指导下,独立进行研究取得的成果。
除文中已经引用的内容外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得聊城大学或其他教育机构的学位证书而使用过的材料。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均在文中以明确的方式表明。
本人承担本声明的相应责任。
学位论文作者签名:日期:指导教师签名:日期:摘要中国花生仁的出口量每年约在5万吨左右,很多花生制品都需要对花生进行去壳加工,人工去壳费时费力,花生去壳机械恰好能够解放劳动力,使生产效率大幅提高,有利于花生加工的快速发展。
可是关于花生去壳机械课题的研究在我国进展缓慢,在花生的去壳率和破损率两大重要指标方面没能取得好的成绩,花生去壳机械的整体性能也徘徊不前。
针对这一现状,通过对我国已有的花生去壳原理和相关机械结构的学习总结,设计了刮板式花生壳仁分离机。
此机械巧妙的将刮板和去壳箱的设计整合,通过对花生摩擦、挤压,破碎花生壳,实现花生去壳的目的,并通过风机等分离装置将花生壳与花生仁分别收集,大大提高了花生的去壳率,降低了花生仁的破损率,提升了花生去壳的经济效益。
本机还具备操作方便,价格便宜,环境适应性强等优点。
关键词:刮板式去壳机驱动机构AbstractThe export volume of peanut in China is about 50000 tons per year.,a lot of peanut products need to shell processing peanuts,labor to shell time-consuming and laborious. Peanut shell machinery to the liberation of the labor force, Increase production efficiency and it is conducive to the rapid development of peanut processing. But the research on the mechanical problems of the peanut hull is slow in China. And it did not get good results in the peanut shell rate and damage rate of two important indicators. The overall performance of the peanut shell machinery is also hovering become.So,The design of the scraper type peanut shell and kernel separator,from stadying the existing peanut shell principle and the related mechanical structure in China. This mechanical ingenious will scraper and the design of the shell box to integrate. The purpose of peanut shell by peanut shell is peanut by friction and extrusion. The peanut shell and peanut kernel were collected by the separator device next. This improves the shell rate of peanuts and reducing the breakage rate of peanut kernel. This machine also has the advantages of easy operation, cheap price, strong environment adaptability and so on.Keywords:Scarper machine; Peeling machine;Driving mechanism目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 ........................................................................................................................................ - 1 -1.1 课题提出的背景 ......................................... - 1 - 1.2 花生脱壳机械的发展 ..................................... - 1 - 1.3 花生脱壳机械的研究应用现状 ............................. - 2 - 1.3.1 总体现状........................................ - 2 -1.3.2 多种多样的去壳机械原理........................... - 2 - 1.4 花生脱壳机械研究重点 ................................... - 4 - 1.5 花生脱壳机械应用前景展望 ............................... - 4 -2 刮板式花生壳仁分离机的结构及工作原理................................................... - 5 -2.1 刮板式花生壳仁分离机的结构 ............................. - 5 - 2.2 工作原理 ............................................... - 6 -3刮板式花生壳仁分离机主要部件的结构设计............................................... - 8 -3.1重要部位参数的设计...................................... - 8 - 3.1.3 确定传动的方案.................................. - 10 -3.1.4 电动机的选择.................................... - 10 -3.1.5 传动装置的运动和参数计算........................ - 11 -3.2 电机与刮板转子轴之间的V带传动设计 ..................... - 11 -3.2.1确定计算功率 .................................... - 12 -3.2.2选择V带带型 .................................... - 12 -3.2.3带轮基准直径的确定 .............................. - 12 -3.2.4中心距a和带的基准长度的计算 .................... - 13 -3.2.5对主动轮上包角1 的验算.......................... - 13 -F的计算.................................. - 14 - 3.2.6预紧力F........................ - 14 -3.2.7计算作用在轴上的压轴力p3.2.8V带轮的结构尺寸计算及选用 ....................... - 14 -3.3 刮板结构 ............................................... - 16 -3.4半圆形栅格笼............................................ - 17 -3.5机架.................................................... - 17 -3.6 壳仁分离装置 ........................................... - 18 -4 总结.............................................. - 18 -参考文献............................................ - 19 - 致谢................................................ - 19 -1 绪论1.1 课题提出的背景中国花生仁的出口量每年约在5万吨左右,脂肪与蛋白质在花生中含量很高,其中蛋白质约占比例为百分之二十五,而脂质占接近一半,使得花生成为植物蛋白质重要的提作物,花生还同时在生产植物油方面举足轻重。
螺旋式花生脱壳机的设计
农业技术与装备
AGRICULTURAL TECHNOLOGY & EQUIPMENT
Vol.365 No.05
MAY.2020 43
. All花R生i是gh世t界s上R主e要s的er经v济ed作.物和油料作物[1],在我国种
植面积大、分布区域广[2]主要集中山东、河北、河南、辽宁、安 徽等地区。近年来我国花生产业不断发展,截至到 2018 年 底,花生总产量达 1 733.6伊104 t,我国已经成为花生生产及出 口大国[3]。去壳花生和花生制品是出口市场的主要类别,但花 生在脱壳过程中容易受到机械损伤,破损的花生容易发生霉 变,产生黄曲霉素危害人身健康[4],这就要求在花生的加工过 程中尽力避免机械损伤,实现花生脱壳的机械化和自动化。 因此,研制脱壳破碎率低、生产效率高的花生脱壳机械显得 非常必要。
窄,可以使花生容易进入预定位置,脱壳彻底,且其内棱厚度 为 20 mm。
N1
N
晕2
图 2 花生果受力情况图 Fig. 2 Stress diagram of peanut
图 5 传动方案示意图 Fig. 5 Schematic diagram of transmission scheme
喂料斗的结构如图 4 所示,喂料斗呈 V 型,料斗壁上装有内 棱,并且沿母线方向均布于斗内。脱壳过程中,花生通过喂料 斗进入螺旋式辊轮和喂料斗的间隙,螺旋式辊轮转动过程 中,花生壳将受到喂料斗内棱和螺旋式辊轮外棱的共同挤压 而被碾破,随着棱纹的转动,破碎的花生壳和脱出的花生仁 被向下挤压进入风机清选机构。
花生去壳机构创新设计
花生去壳机构创新设计摘要:本文主要结合现有的刮板式花生去壳机存在的去壳问题展开研究,并选用螺旋式改型结构优化去壳方式,以碾压揉搓为主要去壳原理,研究重点是降低去壳机对花生仁的破坏保留花生仁的完整性,降低应力挤压造成损坏问题,并且提高托净率,尽量避免二次返工或者手工处理的现象。
关键词:去壳机、果仁完整性、螺旋式改型结构优化引言花生去壳机用的最多的便是刮板式花生去壳机在此类花生去壳机有着去壳效率高的特点但是同时有着对花生果仁损伤较大,去壳后花生仁不宜作为种子播种的影响出种率不高。
通过查究磨盘式的花生去壳机去壳后种子应力损伤小,种皮保留完整出现破碎,两瓣,缺失的概率极低缺点便是去净率低,有果皮去除不掉的现象且去壳效率低下,及引发我想改良花生去壳机改善花生去壳及碎壳结构改变这种现状1.普通碎壳机构存在的问题一般花生脱壳机主要采用脱壳刮板(或者脱壳滚筒)与凹版筛(或者栅格条)来实现脱壳,二者间的脱壳间隙以去壳回转杆旋转半径为主,调整其旋转半径可以调节脱壳间隙;凹版筛栅隙以凹版筛(定型原件)生产中确定,若想改变去壳间隙只能更换类型不一凹版筛改动栅隙差异。
在花生壳实际去除中,很多去壳机脱壳缝隙及凹板筛网缝隙与花生种类、花生仁尺寸匹配性差等问题突出。
其中,市场上花生脱壳机脱壳滚筒都是用回旋打杆焊接而来,既不能进行回转圆周的调节也无法更换回转打杆,脱壳缝隙更不能按照花生仁尺寸改变调节;这也是导致花生脱壳花生仁破损的重要因素。
我国去壳的种类机尽管样式众多,但是其去壳机构构造原理却相同或者相似,都是使用了以敲击揉搓法除壳。
敲击去壳是利用有一定转速的回旋敲击杆产生撞击力,在去壳辊筒速度上一般调至400r·min、乃至更高速度,否则对于花生粒没有撞击力,脱净率明显下降同时速度过快还会造成一系列不利影响。
花生仁去外层处理工艺中打击力量过大且摩擦作用较大,导致严重者出现花生仁碎裂、裂纹、破皮以及其他机械性损伤现象。
花生脱壳机毕业设计
花生脱壳机毕业设计花生脱壳机毕业设计在现代社会,科技的发展不仅改变了我们的生活方式,也深刻影响着各行各业的发展。
在农业领域,科技的应用也变得越来越重要。
花生作为一种重要的农作物,其加工过程中的脱壳环节一直是一个较为繁琐且耗时的工作。
因此,设计一款高效、智能的花生脱壳机,对于提高农业生产效率和农民收入具有重要意义。
首先,花生脱壳机的设计需要考虑到花生的特点。
花生外壳坚硬,且大小不一,因此,脱壳机需要具备一定的力度和适应性。
其次,为了提高脱壳效率,脱壳机需要具备自动化的功能,能够自动识别花生的大小并进行相应的处理。
此外,为了保证花生的完整性,脱壳机还需要具备一定的精确度,避免损坏花生仁。
为了实现以上要求,我设计了一款基于图像识别和机械臂控制的花生脱壳机。
首先,通过图像识别技术,脱壳机能够自动识别花生的大小和形状。
然后,根据花生的特点,机械臂会自动调整力度和角度,将花生放入脱壳机中进行脱壳。
在脱壳的过程中,机械臂会根据花生的反馈信号进行实时调整,以确保脱壳的准确性和完整性。
除了基本的脱壳功能,我还在设计中加入了一些创新的功能。
例如,脱壳机可以根据花生的质量和形状,自动调整脱壳的时间和力度,以达到最佳的脱壳效果。
此外,脱壳机还可以通过传感器监测花生的湿度和温度,根据不同的环境条件进行相应的调整,以确保花生的质量和口感。
在制作花生脱壳机的过程中,我遇到了许多挑战和困难。
首先,图像识别技术的应用需要一定的专业知识和技术支持。
我花费了大量的时间和精力学习和研究相关的知识,并通过实践不断完善和改进。
其次,机械臂的控制也是一个复杂的问题。
我通过学习和模拟实验,逐步优化了机械臂的控制算法,以提高脱壳的准确性和效率。
最终,我成功地设计出了一款高效、智能的花生脱壳机。
经过实际测试,该脱壳机能够以较高的速度和准确度完成花生的脱壳工作,大大提高了农业生产效率和农民的收入。
同时,该脱壳机还具备一定的智能化功能,能够根据不同的环境条件和花生特点进行相应的调整,保证花生的质量和口感。
花生去皮机设计毕业论文
花生去皮机设计毕业论文目录摘要................................................................................................ 错误!未定义书签。
ABSTRACT ................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章绪论. (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外的研究概况 (2)1.3本文的主要研究内容 (3)第二章.总体方案的确定 (4)2.1技术要求 (4)2.2设计方案选择及总体结构 (4)第三章主要零部件尺寸及传动比的初步确定 (7)第四章辊子链传动系统的设计 (9)4.1链的设计 (9)4.2链轮的设计 (9)第五章电动机的选择及V带传动系统设计 (13)5.1电动机的选择 (13)5.2V带一的设计 (14)5.3V带二的设计 (17)5.4V带轮设计 (19)第六章轴的设计轴承的选择及生产率计算 (21)6.1轴的设计 (21)6.2轴承的选择 (23)第七章结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)第一章绪论1.1研究的目的和意义本研究的目的是为花生的脱皮提供一种有效的工具,为花生的深加工提供条件。
花生仁是最重要的植物油脂及植物蛋白质资源之一,是世界上研究最广的用以制取食用蛋白的油料籽实。
花生除经简单的加工就可食用外,经深加工还可制成营养丰富、色、香味俱佳的多种食品和保健食品。
然而我们也不能忽略花生仁种衣在加工中的不利影响,由于种衣含有儿茶酚、单宁及多种色素,会使花生制品色泽变深,附在种衣上的胚芽含有皂苷等四种苦味成分,严重影响花生制品的口感和外观。
另外种皮上含有大量的灰尘、微生物,所以多数花生制品(例如花生饮料、花生组织蛋白、花生酱、花生糖果、花生豆腐等) 的加工都需经过脱皮(连带去胚芽)这一工序[1]。
花生红衣脱除机设计
Southwest university of science and technology本科毕业设计(论文)花生红衣脱除机设计学院名称制造学院专业名称机械制造及其自动化学生姓名李宽学号20096956指导教师陈晓勇教授二〇〇九年六月花生红衣脱除机设计摘要:随着国内食品行业的蓬勃发展,花生仁作为重要原料之一,除了直接食用和榨油外,也被用来制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱等食品,其利用形式多样化。
花生仁由红衣和籽仁组成,红衣主要成分是纤维和止血素,而花生中的油脂、蛋白质等营养元素都集中在籽仁中。
无论是从花生仁中提取蛋白粉,还是用于榨油,都需将花生仁上的红衣去掉,这是诸多以花生为原料的食品在加工过程中不可缺少的关键工序之一。
根据此需求,本文研究设计了花生红衣脱除机。
花生红衣脱除机通过两个相向异步转动的辊子进行脱皮处理,而且花生米是要经烘烤后水分小于5%(避免烤糊)时才能进行脱皮。
该花生红衣脱除机包括脱皮仓和分选仓两部分。
脱皮仓主要由进料口、电机、带传动、齿轮传动和充气辊子组成。
分选仓主要由鼓风机、风管道、导向板和出料口等组成。
关键词:脱除机;异步转动;辊子Design on machine for decorticating red skin ofgroundnut-seedsAbstract:With the rapid development of the food industry, peanut as one of the important raw materials is not only be used to direct consumption, but also be used to make various food, such as flavor peanut kernels, peanut candy, peanut butter and other foods. Peanut is composed mainly of red skin and the seed, and the main component of red skin is fiber and hemostatic factors, but much protein and other nutrients are concentrated in the seeds. Whether extract the protein powder from peanut or make peanut into oil, the red skin of peanut should be removed, which is the key process of peanuts as raw materials for food during processing. In order to meet this requirement, the paper designs peanut skin removing machine. The machine through two opposite asynchronous rotation moves to peel the seed, what’s more, the peanuts should be baked less than 5% (to avoid burnt when peeling). And it is made up of two parts, peeling warehouse and sorting warehouse. A material inlet, motor, belt drive, gear drive and pneumatic rollers make up the peeling warehouse. Sorting warehouse is mainly composed by blower, air ducts, a guide plate and outlet components.Key words: stripping machine; rolling at differential speed; roller目 录第1章 绪 论 (1)1.1 引言 (1)1.2 国内外花生红衣脱皮机的发展现状 (1)1.2.1 国内花生红衣脱皮机的发展状况 (1)1.2.2 国外花生红衣脱皮机的发展状况 (2)1.3 花生果仁的基本特性及干法剥衣机理 (2)1.4 研究的主要内容与论文结构 (3)1.5 预期目标 (4)1.6 本章小结 (4)第2章 花生红衣脱除机总体方案设计 (5)2.1 基本方案设计 (5)2.1.1 花生红衣脱除机的工作原理 (5)2.1.2 花生红衣脱除机的基本设计方案 (5)2.2辊子方案设计 (7)2.3分选机构方案设计 (8)2.4本章小结 (8)第3章 关键零件的设计与计算 (9)3.1 充气辊筒主要尺寸的确定 (9)3.1.1 辊子直径D 的确定 (9)3.1.2 辊子长度L 的确定 (10)3.2 电动机的选择 (11)3.2.1 选择电动机类型 (11)3.2.2 选择电动机的容量 (11)3.2.3 确定电动机转速 (12)3.3 V 带设计 (13)3.3.1 求计算功率c P ,选择V 带型号 (13)3.3.2 计算小带轮基准直径1D 和大带轮基准直径2D (13)3.3.3 验证带速v (13)3.3.4 求V 带基准长度d L 和中心距a (13)3.3.5 验证小带轮包角1 (14)3.3.6 计算V 带根数Z (14)3.3.7 求作用在带轮轴上的压力Q F (14)3.3.8 带轮结构设计 (14)3.4 传动比的计算 (16)3.4.1 总传动比的计算 (16)3.4.2 分配传动比的计算 (16)3.4.3 两辊子之间的传动比 (16)3.4.4 计算传动装置的运动和动力参数 (16)3.5 齿轮传动的设计与计算 (17)3.5.1 选择材料,确定极限应力 (17)3.5.2 高速级齿轮传动设计计算 (17)3.5.3 低速级齿轮传动设计计算 (19)3.6 主轴结构设计与校核 (22)3.6.1 选择轴的材料 (22)3.6.2 轴的最小直径和长度的估算 (23)3.6.3 结构设计的合理性检验 (23)3.6.4 轴的强度计算与校核 (24)3.6.5 轴的疲劳强度条件的校核计算 (28)3.7 本章小结 (29)第4章键与轴承的选择 (30)4.1 键的选择 (30)4.1.1 键的选择范围 (30)4.1.2 键的选择方案 (30)4.1.3 键的强度校核 (30)4.2 轴承的选择 (31)4.3 本章小结 (31)第5章风机与橡胶规格的选择 (32)5.1 风机的选择 (32)5.2 橡胶规格的选择 (32)5.3 本章小结 (33)第6章产品设计说明书 (34)6.1 花生红衣脱除机的外观图 (34)6.2 技术参数 (38)6.3 使用说明 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第1章绪论1.1 引言花生又名落花生,最早发现于南美洲地区,世界上有100多个国家栽培花生,而亚洲种植面积最大,中国关于栽培花生的历史约比欧洲早100多年[6][7]。
花生脱壳机结构造型设计
摘要花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。
刮板式花生去壳机能否正常运转,看的是其主要部件的设计,如果设计不合理,机器就不能正常运转或者说不能运转,那么生产出来的这台机器就是一堆费品。
设计合理,机器就能正常的运转对并对花生果进行剥壳。
因此,刮板式花生去壳机的主要部件的设计在整个设计过程中显得尤为重要,合理的设计将提供给使用者更多的方便和实惠。
【关键词】花生去壳机;机械化;高效生产。
AbstractPeanut huller is the fruit throw away outer shell but get shelled peanut of field top homework machine. Because the physiology characteristics of peanut comes to a decision peanut to take off hull and can't be together carry on uniting homework with the in the field results of peanut, but can then can carry on taking off hull after the peanut the contain of the fruit water rate decline to certain degree. Because the peanut plants a continuously develop of the industry, peanut handicraft's taking off hull has already can't satisfy to efficiently produce of request, practice to turn of the utmost urgency.Pare off a plank type peanut to deny a normal operation to the hull function, what to see is it the design of main parts, if design not reasonable, the machine can't normally revolve perhaps say that can't revolve, so the production come out of this set machine is a heap of fee article. Design reasonable, machine ability normal of operation to also carry on shelling hull to the peanut fruit. Pare off a plank type peanut to the design of the main parts of hull machine in the whole design process seem to be is importance, reasonable of the design will provide more to the user of convenience and real benefit.Keyword Peanut huller; Mechanization; High-efficient production第1章花生脱壳机械的研究应用现状1.1目前花生脱壳机采用的脱壳原理目前应用比较广泛的花生机械脱壳原理有以下几种。
花生脱壳机设计本科毕业论文正文
农业大学海都学院本科生毕业论文(设计)题目:花生脱壳机设计系别:工程系专业:农业大学海都学院班级:专升本机制二班目录摘要...................................................... Abstrct ...................................................... 第一章绪论 (I)1.1设计的目的和意义 (I)1.2花生脱壳机的国外发展状况 (I)1.3花生脱壳机的主要研究容及目标 (III)1.3.1研究容 (III)1.3.2研究目标 (III)第二章花生脱壳机的方案设计 (IV)2.1脱壳装置的设计 (IV)2.1.1打击式脱壳 (IV)2.1.2挤搓式脱壳 (V)2.1.3碾搓式脱壳 (V)2.1.4搓撕式脱壳 (VI)2.1.5气爆式脱壳 (VII)2.1.6方案的采纳 (VIII)2.2总体结构的设计 (VIII)第三章花生脱壳机零部件的设计 (X)3.1脱壳机功率的设计 (X)3.2传动方案的设计 (XI)3.2.1确定计算功率P (XII)ca3.3轴的设计 (XIII)3.4脱壳滚筒的设计 (XIV)3.5凹板筛的设计 (XV)3.6振动箱的设计 (XVI)3.7滚筒与凹板筛间距的设计 (XVII)3.8螺纹连接的紧固措施 (XVII)3.9箱体的设计 (XVIII)3.10壳仁分离装置的设计 (XVIII)3.11机架的设计 (XIX)第四章花生脱壳机的使用与维护 (XX)4.1花生脱壳机的结构特点 (XX)4.2花生脱壳机的使用前提 (XX)4.2.1对花生果的要求 (XX)4.2.2对电压的要求 (XX)4.3花生脱壳机的使用 (XXI)4.4花生脱壳机的维护 (XXI)4.5注意事项 (XXI)第五章总结 (XXII)参考文献 (XXIII)致 (XXIV)花生脱壳机的设计摘要花生是我国重要的经济与油料作物,它是世界上贸易量比较大的坚果商品之一。
花生剥壳器毕业设计
花生剥壳器毕业设计花生剥壳器毕业设计在现代社会,科技的快速发展给人们的生活带来了诸多便利。
然而,有些看似简单的问题却一直没有得到解决,比如花生剥壳这个看似简单但实际操作起来却颇为繁琐的任务。
为了解决这个问题,我决定以花生剥壳器为毕业设计的主题,通过研究和设计一款高效、智能的花生剥壳器,来提高人们的生活质量。
首先,我对花生剥壳的原理进行了深入的研究。
花生外壳坚硬,内部的果仁却是柔软的。
传统的剥壳方法往往需要用手指或者工具将外壳一点点地剥开,费时费力。
因此,我决定设计一款机械剥壳器,通过机械力量来实现剥壳的过程。
其次,我进行了市场调研,了解了目前市面上已有的花生剥壳器。
发现现有的产品大多存在剥壳不完整、剥壳速度慢、操作复杂等问题。
因此,我确定了设计目标:剥壳完整、剥壳速度快、操作简单。
在进行设计之前,我首先进行了材料的选择。
考虑到花生剥壳器需要具备一定的强度和耐磨性,我选择了不锈钢作为主要材料。
不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损的特点,能够满足花生剥壳器的使用要求。
接下来,我开始设计花生剥壳器的结构。
为了提高剥壳的效率,我决定采用旋转剥壳的方式。
通过将花生放入剥壳器的容器中,容器内部设有锯齿状的刀片,当容器旋转时,刀片与花生外壳摩擦产生力量,从而迅速将外壳剥离。
为了确保剥壳的完整性,我还设计了一个可调节的刀片间距,可以根据花生的大小进行调整,以适应不同尺寸的花生。
为了提高用户的使用体验,我还加入了一些智能化的设计。
首先,我在花生剥壳器上加入了触摸屏,用户可以通过触摸屏来选择剥壳的模式和速度。
其次,我还设计了一个自动排渣装置,可以将剥离后的花生外壳自动排出,避免了用户清理的麻烦。
最后,我还加入了一个智能感应装置,可以根据花生的大小和硬度自动调整剥壳的力度,确保剥壳的完整性。
经过一段时间的设计和改进,我成功地完成了花生剥壳器的设计。
在测试中,我发现这款剥壳器不仅能够快速剥离花生外壳,而且剥壳的完整性也得到了有效保证。
花生脱壳、清洗一体机的设计
摘要花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳清洗加工。
花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
花生脱壳清洗一体机是将花生果去掉外壳而得到花生仁并对花生仁进行清洗的场上作业机械。
在对花生进行脱壳的同时,又对花生仁进行简单的清洗。
从而既大大的缩短了两者分开独立操作的时间,又提高了工作效率。
在该机器平台上,通过进料口进料,然后花生在完成上述工序后,接下来就是分离清洗操作了,通过花生仁与壳的密度的不同,进而其在水里的浮沉情况也不尽相同。
从而即达到了对壳仁的分离作用,又达到了对部分劣质花生仁分离作用,从而达到了对花生仁的简单清洗。
最后既是出料工序了,通过特制皮带轮的传送,从而对分离清洗后的花生仁出料的完成。
经水的花生不易储存,故该机械用于去壳后立即进行加工处理的场所,如需储存需对花生进行快速干燥。
关键词:脱壳清洗分离传送Peanuts in the processing or as export goods, need to be shell cleaning processing. When producing oil, peanut shell in order to improve the yield efficiency, is the purpose of improve the quality of the hair oil and cake, for the subsequent working procedure such as flaking and comprehensive utilization of leather case.Peanut hulling is catsup decan cleaning machine for peanut and peanut are cleaning field operating machinery. On peanut hulling, and peanut for easy cleaning. Thus greatly shorten the two separate independent operating time, and improve the working efficiency.On the machine platform, through the inlet feed, then peanut after finish the procedure, the next step is to separate cleaning operations, through the density of peanut kernel and shell's different, thus the fugitive dust is also different in the water. Thus is reached to the separation of the shell and the kernel, and reached to some inferior peanut kernel separation effect, after complete separation operation, device for water through stirring effect, so as to achieve the simple cleaning of peanut kernel. Finally is the discharging process, through the special transfer of a pulley, and separation of peanut after cleaning the completion of discharge.Keywords: shelling washing and separating transmission目录摘要 (1)Astract (2)第1章绪论 (4)1.1引言 (5)1.2花生脱壳,清洗机的优点 (5)第2章花生脱壳,清洗清洗一体机的原理及分析 (7)2.1运动方案的确定 (7)2.1.1方案一:刮板式花生去壳机结构(其机构简图如图2.1.1) (7)2.1.2方案二:滚棒挤压式花生去壳机构(其机构简图如图2.1.3).. 72.2集料传送装置的确定 (8)2.2.1方案一:四连杆式取料装置(其机构简图如图2.3.1) (8)2.3.2方案二:皮带轮式取料装置(其简图如图2.3.2) (9)2.4电动机的确定 (10)第3章基本尺寸确定 (12)3.1脱壳装置的尺寸确定 (12)3.2集料传送装置的尺寸确定 (13)3.4传动比的确定 (13)第4章主要零件的设计 (16)4.1胶帆布平带传动设计(一) (16)4.2 胶帆布平带传动设计(二) (17)4.3 胶帆布平带传动设计(三) (19)4.4 圆柱直齿轮的设计与校核 (21)4.4.1 选择材料、热处理方法及精度等级 (21)4.4.2设计基本参数与条件 (21)4.4.3选择齿轮材料和精度等级 (21)4.4.4齿面接触疲劳强度计算 (22)4.5轴的校核 (24)4.5.1 选取轴的材料 (24)4.5.2 初步确定轴的最小直径 (24)4.5.3 轴的结构设计及轴承的选择 (25)4.5.4 按弯扭合成应力校核轴的强度 (26)第五章总结 (30)参考文献 (30)第1章绪论1.1引言花生又名落花生,属蝶形花科落花生属一年生草本植物。
刮板式花生剥壳机的主体结构设计
1.绪论
目录
2.刮板式花生剥壳机的结构及工作原理
3.刮板式花生剥壳机关键部件结构设计
4.使用花生脱壳机的要求
1 绪论
2 刮板式花生剥壳机的结构及工作原理
本次设计的刮板式花生去壳机具备撞击法、碾搓法、剪切法和挤压法 的特点,所以脱壳效率很高,效果好。其结构如图所示!
设计前各项参数的确定
刮板 半径 转速 确定
刮板 功率 计算
传动 部件 选择
电机 型号 选择
根据参数设计结构
电机 与轴 V带 设计
主轴 结构 设计
轴和 键选
择
半栅 筛的 结构 设计
刮板 结构 设计
惯性 筛分 选设
计
机架 模态 分析
3 刮板式花生剥壳机关键部件结构设计
筛网运动曲柄滑块机构
连杆
风机分离部分的设计
最大移动量为0.19808m
最大移动量为0.20123mFra bibliotek最大移动量为0.2011m
3 刮板式花生剥壳机关键部件结构设计
四阶120.37Hz振动为前后扭转摆动 五阶155.72Hz振动为弯曲摆动 六阶157.5Hz振动竖直弯曲摆动
最大移动量为0.2012m
最大移动量为0.24959m
最大移动量为0.2898m
1.剥壳箱 2.风机 3.花生仁出口 4.电机 5.机架 6.花生壳收集箱7.传动装置
2 刮板式花生剥壳机的结构及工作原理
刮板式花生剥壳机的爆炸图
2 刮板式花生剥壳机的结构及工作原理
花生剥壳机的工作流程图
花生剥壳机风机部分示意图
栅筛与刮板的配合进行花生的破壳
3 刮板式花生剥壳机关键部件结构设计
花生脱壳机毕业设计
展望未来
增加智能控制功能
引入传感器和智能控 制系统,实现花生仁 和花生壳的自动分选 和收集,减少人工干 预,提高生产效率
展望未来
降低பைடு நூலகம்器噪音和振动
优化机器的减震设计和降噪措施,提高机器的舒适性和 环保性能,以便更好地满足现代农业的需求
展望未来
扩大应用范围
研究其他类型坚果和 果实的脱壳技术,将 新型花生脱壳机拓展 应用到更广泛的领域
脱壳机设计
工作原理
新型花生脱壳机的工作原理如下 花生从进料斗进入脱壳装置:受到高速旋转的刀片 的冲击和摩擦作用,使得花生仁从花生壳中分离
脱壳后的花生仁和破损的花生壳进入清选装置:通 过振动筛和风力分离器的共同作用,将破损的花生 仁和花生壳分开 收集已脱壳的花生仁并对其进行称重:然后从出料 斗排出
PART 3
质
PART 2
脱壳机设计
脱壳机设计
结构组成
新型花生脱壳机主要由以下几部分组成
进料装置:包括一个倾斜的进料斗和一个振动装置 ,以确保花生能够均匀地分布在脱壳装置上 脱壳装置:由一组高速旋转的刀片组成,刀片之间 留有适当的间隙,以便于花生仁从壳中分离 清选装置:包括一个振动筛和一个风力分离器,用 于将破损的花生仁和花生壳分开 出料装置:包括一个倾斜的出料斗和一个称重装置 ,用于收集已脱壳的花生仁并对其进行称重
特点与创新点
性能测试
为了验证新型花生脱壳机的性能,我们进行了一系列实验。实验结果表明,新型花生脱壳 机的脱壳效率和破损率均优于市场上现有的花生脱壳机。具体数据如下
机器型号
脱壳效率(%)
破损率(%)
新型花生脱壳机
98.5
3.8
市场上现有的花生脱壳机
花生剥壳设备带式输送机设计
摘要中国是一个农业大国,花生又在各种农作物中占很大比例。
每年每户农民家都能收几千斤。
每年收完花生都要进行去皮处理以便进一步的加工。
花生剥壳处理的首选机械就是花生剥壳机。
花生剥壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生剥壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行剥壳。
随着花生种植业的不断发展,花生手工剥壳已无法满足高效生产的要求,实行剥壳机械化迫在眉睫。
然而,传统意义上的剥壳机械又略显笨拙,它需要人站在高处才能把花生倒进机器,很是费力。
所以,这里我设计了一部皮带输送机。
人可以站在比较舒适的体位下把花生倒到输送机上,输送机再把花生送到剥壳机里!这样不但节省劳力还可以大大提高劳动生产率。
关键词:花生剥壳机输送机剥壳机械化AbstractChina is a large agricultural country, a variety of peanut crop is the main actor. Farmers each year can be received at home a few heavy. End of annual intake of peanut processing have to be peeled in order to further processing. Peeled peanut processing machinery is preferred peanut shelling machine.Peanut shell peanut pod machine is to remove the peanut shell and the market has been operating machinery. Peanut itself as a result of the physical characteristics of the peanut shell peanut field can not be a joint operation with the harvest, but only in the peanut pod moisture content down to a certain extent, be carried out after the shelling. With the peanut industry in the continuous development of planting, peanut shell manual has been unable to meet the requirements of efficient production, mechanization and imminent implementation of shell. However, in the traditional sense and a little clumsy mechanical shell, it needs to stand above the peanuts into the machine, it is laborious.Therefore, I designed a conveyor belt. People can stand more comfortable position of peanuts down to under the conveyor, the conveyor and then to decorticating machine in peanut! This will not only labor-saving can also be greatly improved labor productivity.Key Words: Peanut shell peanut pod machine conveyor peanut shell manual.目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 .................................................................................................................................. I II 第1章绪论 .. (1)1.1带式输送机的综述 (2)1.2带式输送机的结构 (4)1.3带式输送机的布置方式 (4)第2章皮带机的方案设计 (5)2.1皮带机总体方案设计 (5)2.2整机布置方案设计 (6)2.3整个皮带机方案的结构如图2-2所示 (6)2.4输送带方案设计 (7)2.5驱动装置的方案设计 (11)2.6改向压轮的设计 (13)2.7拉紧装置 (15)2.8托辊的设计 (16)第3章输送机的设计与运算 (18)3.1原始数据 (18)3.2设计计算 (18)3.3改向滚筒的设计 (22)第4章皮带机的使用 (27)4.1食品提升皮带机的安装 (27)4.2皮带机的启动和停机 (27)4.3皮带机的操作维护 (26)4.4防止输送带跑偏方案 (27)4.5输送带的跑偏处理 (27)参考文献 (28)致谢 (29)第1章绪论1.1 带式输送机的综述1. 1.1 带式输送机带式输送机,如图1所示,是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
花生摘果机设计_毕业设计 精品
花生摘果机设计目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外花生摘果机械的发展现状 (2)1.3本设计主要研究内容和研究方法 (3)1.3.1研究内容 (3)1.3.2研究方法 (3)2花生摘果的主要方式及摘果滚筒类型......................... .. (3)2.1轴流式钉齿滚筒............................... . (4)2.2蓖梳式圆柱形轴流滚筒....................................... .52.3差动式摘果滚筒............................................ ..53.花生摘果机的结构设计 ...................................... (6)3.1基本要求................................................. (6)3.2总体结构.................................................. ..6 3.3工作原理.................................................. ..7 4摘果装置传动系统的设计...................................... ..8 4.1电动机的选择和传动参数的设计.............................. ..9 4.2各轴的计算.............................................. (10)4.2.1各轴的转速计算........................................ (10)4.2.2各轴输入功率计算 (10)4.2.3各轴输入转矩计算 (10)4.3V带传动的设计 (10)4.3.1电机与风机V带传动的设计计算 (11)4.3.2风机与滚筒V带传动的设计计算 (13)4.3.3滚筒与筛子V带传动的设计计算 (16)5主要部件设计 (19)5.1摘果滚筒设计计算 (19)5.1.1确定滚筒类型 (19)5.1.2滚筒的直径 (20)5.1.3滚筒的长度 (20)5.1.4滚筒的线速度V (21)5.2滚筒轴装置的设计 (21)5.2.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (22)5.2.2求轴上的载荷 (22)5.2.3按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)5.2.4轴承的校核 (25)5.2.5轴上键连接的选择及校核 (26)5.3轴承座、端盖的结构设计 (26)5.4滚筒钉齿的设计 (26)5.4.1滚筒钉齿的形状的选择 (26)5.4.2滚筒钉齿的排列 (27)5.5凹板筛的设计分析 (28)5.6风机的设计 (29)6结论 (29)参考文献 (31)致谢 (32)附录 (32)花生摘果机设计摘要:本文通过对我国花生生产现状,摘果方式的调查研究,研制出全喂入式花生摘果机,满足了现阶段花生产区的要求。
花生去壳机---毕业设计(-有图)
花生去壳机---毕业设计(-有图)我国年出口花生约50万t,居世界第一,约占世界贸易的l/3。
大花生出口品种主要有花17、鲁花10号等(以果为主,O/L比率1.4左右);小花生出口代表品种为白沙l 016(以花生米为主,O/L比率1.0左右)。
在出口品种中尚需进一步提高O/L比率。
5.花生是适应性强、增产潜力大的作物。
花生抗旱、耐瘠、适应性强;花生又有根瘤菌共生固氮作用,可以补充氮肥的不足,在作物轮作制中占有重要位置。
同时,花生又耐肥,增产潜力很大,春、夏花生均培创出大面积7500kg/hm2的高产田,最高产量达11194.5kg/hm2(山东蓬莱);花生最高单株产量达0.89kg、结果661个(美国哈蒙斯发现)。
因此,花生属高产作物,但只有种在肥沃的土壤上,才能发挥其高产潜力。
6.具有重要的药用价值。
花生仁特别是红皮花生的种皮(红衣)含有大量的凝血脂类,能促进骨髓制造血小板,缩短出血、凝血时间,有良好的止血作用,已用于生产止血宁针剂、宁血糖浆、血宁片等。
1.1.2花生的起源、分布、产区和生产概况1.起源和分布南美洲中部是花生属植物和栽培花生的起源地。
一般认为,世界上其他地区的花生皆为1492年哥伦布发现新大陆之后由南美传出;但在此之前花生已传至亚洲或非洲的可能性也不能排除。
花生主要分布在南纬40°至北纬40°之间的广大地区。
主要集中:一是南亚和非洲的半干旱热带,包括印度、塞内加尔、苏丹等,面积约占世界总面积的80%,总产约占65%;另一类是东亚和美洲的温带半湿润季风带,包括中国、美国、阿根廷,面积约占20%,总产约占35%。
全世界花生面积约2400万hm2,单产1200kg/hm2左右,总产约30000kt。
世界约有90个国家种植花生。
印度、中国和美国是世界三大花生主产国,塞内加尔、尼日利亚、苏丹等国也盛产花生。
印度花生面积700万hm2以上,但产量较低,单产只有1000kg/hm2左右,总产约7000kt;美国花生面积65万hm2左右,单产2500kg/hm2左右,总产约l 700kt。
花生剥壳机毕业设计
花生剥壳机毕业设计花生剥壳机毕业设计随着社会的发展和科技的进步,机械工程领域也在不断创新和突破。
在农业领域,机械设备的应用已经成为提高生产效率和减轻人力劳动的重要手段。
花生剥壳机作为一种常见的农业机械设备,其设计和研发对于提高花生加工效率和降低劳动强度具有重要意义。
本文将探讨花生剥壳机的毕业设计,包括设计目标、原理和关键技术。
设计目标是任何一项工程设计的首要任务。
对于花生剥壳机的毕业设计来说,提高剥壳效率、降低损失率和保证操作安全是主要目标。
花生剥壳机的设计应该能够适应不同规格和品种的花生,具备自动化和连续作业的能力,同时保证剥壳过程中花生的完整性和质量。
此外,设计过程中还应考虑设备的可靠性、维护性和经济性。
花生剥壳机的工作原理是关键环节。
一种常见的工作原理是通过机械摩擦和振动来剥离花生壳。
首先,将花生放入剥壳机的进料口,经过输送装置将花生送入剥壳室。
剥壳室内设置有摩擦板和振动装置,通过摩擦和振动的作用,花生与壳之间的连接被破坏,壳被剥离。
剥离后的花生通过出料口排出,而剥离下来的花生壳则通过另外的出料口排出。
在花生剥壳机的设计过程中,关键技术的应用至关重要。
首先是传动系统的设计。
传动系统应该能够提供足够的动力和转速,以确保剥壳过程的顺利进行。
其次是摩擦板和振动装置的设计。
摩擦板应具备一定的摩擦系数,以增加摩擦力,加速壳与花生的分离。
振动装置应能够提供适当的振动频率和振幅,以增加剥壳效果。
另外,剥壳室的结构设计也是关键技术之一。
剥壳室应该具备一定的刚度和强度,以承受剥壳过程中的振动和冲击力。
同时,剥壳室内的摩擦板和振动装置的布置也需要合理,以确保花生能够充分接触到摩擦力和振动力。
除了以上关键技术,花生剥壳机的自动化和连续作业也是设计过程中需要考虑的因素。
自动化可以减轻操作人员的劳动强度,提高生产效率。
连续作业则可以保证剥壳过程的连续性和稳定性。
在设计过程中,可以采用传感器和控制系统来实现自动化和连续作业。
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计
家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计你说到花生,大家肯定都能想起那种香喷喷的小零食。
尤其是在闲暇的下午,泡上一杯茶,拿上一把剥好的花生,边吃边聊,简直是人生一大享受。
可是谁不曾有过这样的烦恼呢?买回来的花生总是带着壳,要一颗颗小心翼翼地剥开,指甲还会被花生壳刮得疼。
更别提那些带着脏土的花生,剥壳一时,洗净一时,最后手指上的脏兮兮的,真是让人头疼。
对于做饭的妈妈们,或者喜欢做零食的朋友们来说,手工剥花生简直成了一项“心灵摧残”的任务,弄不好还会弄伤手指。
这个时候,一台好用的花生剥壳机就显得尤为重要了。
话说回来,家里要是有一台小巧的花生剥壳去壳一体机,简直是“神仙福利”!不仅省时省力,还能把花生剥得干净利索。
说实话,现在这种机器设计越来越人性化,功能也越来越强大。
你想啊,机器剥花生,不仅速度快,关键是剥得又均匀又整洁,花生剥了壳,外面一颗颗金黄饱满,简直像是从杂志封面里走出来的。
最令人兴奋的就是,你再也不必手上捏着一大堆花生壳,弄得浑身是脏兮兮的了,直接丢进机器里,轻松搞定。
这花生剥壳机的工作原理其实也不复杂。
机器的核心部分是一套精密的机械装置,通过滚筒的旋转以及振动,带动花生在一定的压力下破壳,花生的内核就像是被魔法般地剥离出来了。
别看这机器看起来不大,它可是一台小巧的“神器”!它还能根据不同花生的大小来调节工作力度,既不伤害花生,又能保证它的完整性。
这种高效的剥壳方式,不仅能避免手工操作时的浪费,也避免了传统方式可能出现的破损或遗漏的情况。
最有趣的就是它去壳的功能,经过这个过程,花生的外壳直接被甩得远远的,剩下的就是一颗颗干净的花生仁。
你要知道,这花生剥壳机的设计绝对是超符合家用需求的。
一般来说,它的体积都很小巧,不占空间,不管是放在厨房的角落还是收纳柜里,都不麻烦。
而且清洁起来也特别简单,别看它是机械设备,但拆卸和清洗都不费劲,毕竟它的设计者考虑得够周全,不让你在使用完后心烦意乱。
要是担心花生壳堵塞机器,放心吧,设计师考虑到这一点,机器底部都设计了防堵塞装置,避免了这种尴尬情况的发生。
花生去壳机毕业设计
花生去壳机设计目录1 引言 (2)2 刮板式花生去壳机的结构及工作原理 (11)3 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (18)参考文献 (23)致谢 (24)1引言1.1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。
花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。
花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。
花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。
花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。
1.2 花生脱壳机械的发展我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。
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1 引言1.1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。
既然花生对人类的日常生活有很大的影响,那么我们先研究一下花生生产的意义。
1.1.1花生生产的意义1.花生是人类重要的植物油脂和优质蛋白质来源。
花生荚果出仁率60%—80%。
花生仁含油率45%—55%,一般50%左右,蛋白质27—30%,碳水化合物6%—23%,纤维素2%,含有丰富的维生素E、B1、B2、B6和维生素C。
花生是人民生活的主要食用油和主要植物蛋白质来源。
花生是重要的油料作物。
花生油在室温下为低黏度淡黄色液体,其中油酸(Oleic acid)含量34%—68%、亚油酸(Linoleic acid)19%—43%,二者共占80%。
油酸和亚油酸比率,简称O/L比率,变幅0.78—3.5。
一般认为O/L比率是油质稳定性的指示值,国际贸易中把O/L比率作为花生及其制品耐贮藏性的指标。
亚油酸是食品营养品质的重要指标,兼顾营养价值和耐贮藏性,O/L比率一般在1.4—2.5为宜。
2.花生是营养丰富的食品花生仁中蛋白质含量高,可消化率92%—95%,易被人体吸收利用。
就人体必需的8种氨基酸而言,花生蛋白质含亮氨酸、苯丙氨酸较多,而蛋氨酸、赖氨酸、苏氨酸不足。
花生仁中碳水化合物以蔗糖和淀粉为主。
在花生烘烤过程中,产生出花生特有的香味。
常见的花生食品有花生酱、烤及炸花生、花生糖果、麻芝、人造奶油,花生果茶(果奶)饮料、花生奶粉、酸奶酪等多种糕点甜食和多种膨化食品。
3.花生是发展畜牧业的良好饲料。
花生油粕中蛋白质含量达50%以上,是优质的饲料。
花生叶片内含粗蛋白约20%,茎内约含10%,饲料价值高,并含丰富的钙和磷。
花生果壳中含70%—80%纤维素、16%戊糖、10%的半纤维素、4%—7%的蛋白质,也是良好的饲用原料。
4.花生是我国主要出口的产品。
我国年出口花生约50万t,居世界第一,约占世界贸易的l/3。
大花生出口品种主要有花17、鲁花10号等(以果为主,O/L比率1.4左右);小花生出口代表品种为白沙l 016(以花生米为主,O/L比率1.0左右)。
在出口品种中尚需进一步提高O/L比率。
5.花生是适应性强、增产潜力大的作物。
花生抗旱、耐瘠、适应性强;花生又有根瘤菌共生固氮作用,可以补充氮肥的不足,在作物轮作制中占有重要位置。
同时,花生又耐肥,增产潜力很大,春、夏花生均培创出大面积7500kg/hm2的高产田,最高产量达11194.5kg/hm2(山东蓬莱);花生最高单株产量达0.89kg、结果661个(美国哈蒙斯发现)。
因此,花生属高产作物,但只有种在肥沃的土壤上,才能发挥其高产潜力。
6.具有重要的药用价值。
花生仁特别是红皮花生的种皮(红衣)含有大量的凝血脂类,能促进骨髓制造血小板,缩短出血、凝血时间,有良好的止血作用,已用于生产止血宁针剂、宁血糖浆、血宁片等。
1.1.2花生的起源、分布、产区和生产概况1.起源和分布南美洲中部是花生属植物和栽培花生的起源地。
一般认为,世界上其他地区的花生皆为1492年哥伦布发现新大陆之后由南美传出;但在此之前花生已传至亚洲或非洲的可能性也不能排除。
花生主要分布在南纬40°至北纬40°之间的广大地区。
主要集中:一是南亚和非洲的半干旱热带,包括印度、塞内加尔、苏丹等,面积约占世界总面积的80%,总产约占65%;另一类是东亚和美洲的温带半湿润季风带,包括中国、美国、阿根廷,面积约占20%,总产约占35%。
全世界花生面积约2400万hm2,单产1200kg /hm2左右,总产约30000kt。
世界约有90个国家种植花生。
印度、中国和美国是世界三大花生主产国,塞内加尔、尼日利亚、苏丹等国也盛产花生。
印度花生面积700万hm2以上,但产量较低,单产只有1000kg/hm2左右,总产约7000kt;美国花生面积65万hm2左右,单产2500kg/hm2左右,总产约l 700kt。
2.中国花生种植区划Ⅰ.黄河流域花生区是我国七个花生区中花生种植面积最大、总产最多、提供花生商品量最多和出口花生最多的主产区。
Ⅰ1.山东丘陵花生亚区耕作制度多为二年三熟,部分一年一熟。
重茬花生有一定面积。
近年来,夏播花生发展较快。
宜种植普通型丛生中熟、珍珠豆型花生。
可适当恢复花生种植面积,特别要注意恢复、增加出口手捡大粒花生。
Ⅰ2.华北平原花生亚区栽培制度大部分了一年一熟,少部分二年三熟,重茬连作花生面积较多,近年来夏播花生在发展。
宜种植普通型丛生中熟、珍珠豆型花生品种,而在贫瘠的大片砂土地上宜种植普通型短蔓花生品种。
冀东、鲁西、豫北可适当恢复花生种植面积。
Ⅰ3.黄淮平原花生亚区栽培制度以二年三熟为主,麦套花生较为普遍,也有部分一年一熟的春花生。
近年来麦茬、油菜后作花生开始发展,一年二熟面积逐年扩大。
宜种植普通型丛生中熟、珍珠豆型品种,在黄泛区等砂土地区,可种植普通型短蔓生品种,在黄河故道及黄泛区的砂土区,徐淮丘陵、平原地区,淮北地区的中部地带的大面积低产的砂姜土等地区可适当恢复和发展花生。
Ⅰ4.陕豫晋盆地亚区主要是麦行套种花生,亦有部分春花生。
宜种植普通型丛生中熟和珍珠豆型品种。
渭河滩地可发展花生,河南南阳地区亦可发展。
Ⅱ.长江流域花生区为我国春、夏花生交作,以麦套花生为主的产区。
Ⅱ1.长江中下游平原丘陵花生亚区栽培制度主要是二年三熟的麦行套种花生,冬闲地春花生很少。
宜种植普通型丛生中熟和珍珠豆型品种。
江苏的沿江高砂土地区,江淮丘陵的大片较为瘦薄的稻田和旱地,可恢复、发展花生。
Ⅱ2.长江中下游丘陵花生亚区栽培制度普遍推行一年二熟制,部分种植在冬闲地上,湘、赣两省南部有部分秋花生。
宜种植珍珠豆型品种。
Ⅱ3.四川盆地花生亚区栽培制度以二年三四熟,麦茬或豌豆茬(或豌豆行间套种)为主,亦有一年一熟的春花生。
为提高产量,近年来麦行套种花生有发展。
宜种植普通型丛生中熟和珍珠豆型品种。
Ⅱ4.秦巴山地花生亚区栽培制度为一年二熟和二年三熟,花生以在玉米行中套种为主,亦有部分春花生。
宜种植普通型丛生中熟和珍珠豆型品种。
Ⅲ.东南沿海花生区是我国种花生历史最早,又能春、秋两作的主产区。
栽培制度以一年二熟、一年三熟和二年五熟的春、秋花生为主,海南岛等地还可种冬花生。
有水旱轮作、旱地轮作、间种、套种等多种形式。
宜种植珍珠豆型品种。
在劳力紧张的丘陵旱坡地可种普通型蔓生品种。
由于广东省低产水田面积较大,若有计划地与花生轮作,发展花生大有潜力。
Ⅳ.云贵高原花生区为我国“立体花生”种植区。
栽培制度以一年一熟为主,部分地区为二年三熟或一年二熟。
宜种植珍珠豆型品种。
Ⅴ.黄土高原花生区主要是解放后发展的花生区。
栽培制度为一年一熟。
一般而言,横山、志丹、黄陵一线以南宜种植珍珠豆型品种,以北宜种植多粒型品种。
Ⅵ.东北花生区为早熟花生区。
Ⅵ1.辽吉丘陵平原花生亚区栽培制度一年一熟。
宜种植珍珠豆型和多粒型品种,南部地区可种植普通型品种。
Ⅵ2.吉黑平原花生亚区栽培制度为一年一熟的春花生,宜种植多粒型品种。
嫩江、牡丹江、松花江、绥化和合江等地区,有近千万亩砂土地,若能开发利用5-10%种花生是完全可行的。
Ⅶ.西北花生区是各区中花生种植面积最少的灌溉花生区。
栽培制度为一年一熟。
根据积温情况、花生不同生态类型品种适宜气候区和需要,安排适宜类型品种。
无灌溉不能种花生。
3.全国生产概况我国花生面积常年350—450万hm2,单产2500—3000kg/hm2,总产10000kt左右,居世界第一位。
2001年我国花生面积和总产分别达到463l khm2和14583kt,创历史最高记录。
全国划分为7个花生区:①北方大花生区;②南方春秋两熟花生区;③长江流域春夏花生区;④云贵高原花生区;⑤东北早熟花生区;⑥黄土高原花生区;⑦西北内陆花生区。
其中①②③3个区合计花生面积占全国的97%,是我国花生主产区。
北方大花生区包括山东、河北和北京市全部,河南、安徽、江苏的淮河以北地区,山西省南部,陕西省秦岭以北的关中渭河流域,辽宁的辽东半岛和辽西地区。
全区花生面积约占全国花生的50%—60%。
本区盛产大花生,与纬度相近的美国弗吉尼亚—北卡罗来纳花生产区,同为世界仅有的两个大花生产区。
本区山区丘陵多为春花生地膜覆盖,黄河冲积平原多为麦套花生,一年二熟。
南方春秋两熟花生区包括广东、广西、海南、福建、台湾5省(自治区),以及湘、赣南部,面积约占全国的30%,为全国第二花生主产区。
本区花生品种几乎全为珍珠豆型早熟中粒品种。
一年两季;春花生3月播种7月收获,秋花生8月播种11月收获,海南岛南部还可再种一季冬花生。
长江流域春夏花生区地处南、北两大花生区之间,包括川、鄂、湘、赣、皖、苏、浙等7省的全部或大部,以及陕、豫的南部。
花生是本地区仅次于油菜的油料作物。
就省(自治区)而言,山东省常年花生播种面积80万hm2左右,单产3500kg/hm2左右,总产超过2500kt,年出口量300kt左右;河南省近几年花生生产发展迅速,面积也超过70万hm2,总产2000kt左右。
两省面积和总产占全国的40%以上。
河北、广东花生面积均超过30万hm2,花生种植面积在10万hm2以上的省(自治区)依次是广西、四川、安徽、江苏、江西、湖南。
4.山西花生生产概况山西省属北方大花生区,有成片适于种植花生的沙土地,气候条件也基本适合花生生育的要求。
山西省各地、市较早就有花生的种植,其中尤以南部及中部地区较多。
近几年来,山西省花生生产随着生产条件的改善、新品种的更新及育苗移栽、地膜覆盖和配方施肥等技术的提高,出现了大面积的高产田和小面积的超高产田。
花生的总播种面积及总产量都呈逐步上升趋势。
常年播种面积28千hm2,总产5万t,单产2000kg/ hm2左右。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。
花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。
花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。