订单打样流程
服装加工厂的工作流程
服装加工厂的工作流程一、接单。
一般来说啊，服装加工厂得先接到订单。
这订单的来源可就多啦，有可能是一些大品牌直接来找，也有可能是通过中间人介绍的小订单。
接到订单的时候，那感觉就像是接到了一个大宝贝似的。
厂子里的老板和业务员都会特别高兴，就盼着这个订单能顺顺利利地完成呢。
订单上会写清楚各种要求，像要做什么样式的衣服啊，是衬衫还是裙子，或者是裤子之类的。
还有衣服的尺码范围，从最小号到最大号都得明确。
颜色也是个重要的事儿，有时候就一个颜色，有时候却是好几种颜色搭配着来。
而且还会规定衣服的数量，是几百件还是几千件，这可关系到后面的工作量安排呢。
二、设计打样。
要是订单里有新款式的话，那就得开始设计打样这个环节啦。
厂里的设计师可就忙起来喽。
他们得根据订单的要求，在脑海里构思出衣服的样子。
然后就开始画图，把自己的想法画在纸上。
画完图之后呢，就找面料。
这面料的选择可讲究啦，得看衣服的风格、穿着的季节，还有成本啥的。
选好面料之后，就开始做样衣啦。
这就像是做一个小模型一样，把衣服按照设计图做出来。
样衣做出来之后，就得给客户看，客户要是满意呢，那就可以进行下一步啦。
要是客户有意见，比如说觉得领口的设计不好看，或者袖子的长度不合适，那设计师就得重新修改，再做样衣，一直到客户点头为止。
这过程就像是一场小拉锯战，不过大家都是为了最后做出满意的衣服嘛。
三、采购面料和辅料。
样衣确定了之后，就要开始采购面料和辅料啦。
面料就是做衣服的主要材料，像棉布、丝绸、牛仔布之类的。
辅料呢，就是那些小配件，比如说纽扣、拉链、蕾丝花边啥的。
采购的人得特别细心，得找质量好又便宜的材料。
他们会跑好多地方去看货，跟供应商讨价还价。
有时候为了找到合适的面料，真的是找得好辛苦呢。
要是能找到那种性价比超高的面料，那感觉就像是捡到了大便宜一样。
而且采购的数量也得算好，不能多太多，不然就浪费钱了，也不能少了，不然衣服做到一半没材料了，那可就麻烦大了。
四、裁剪。
面料和辅料都准备好之后，就到裁剪这个环节啦。
印刷厂打样规章制度细则
印刷厂打样规章制度细则印刷是一项需要高度专业化技术的行业，正确的打样流程和规章制度是保证印刷品质和客户满意度的关键。
本文将从以下几个方面探讨印刷厂打样规章制度的重要性和具体的细则。
一、打样流程1.接收工作订单：印刷厂应及时与客户沟通，了解其需求和要求，并严格按照客户要求提供准确的交付日期和时间。
2.准备打样材料：印刷厂应根据客户需求，准备相关的设计文件、图片等材料，并确保文件的完整性和准确性。
3.准备打样设备：印刷厂应确保打样设备正常运行，并保证其参数设置的准确性。
4.进行打样：根据客户要求设置好打样设备，进行初步样品的输出。
5.样品评审：印刷厂应邀请相关工作人员对样品进行评审，评估其质量和符合客户要求的程度。
6.修改和再打样：根据评审结果，及时对样品进行修改和再打样，直到达到客户的要求为止。
7.完成并交付：在样品获得客户满意的确认后，及时完成样品的制作，并按约定时间交付给客户。
二、打样规章制度的重要性1.确保质量：打样规章制度能够确保每个环节都经历了严格的审核和评审，保证每一份样品都是经过充分调试和优化的，质量有保障。
2.提高效率：打样规章制度能够明确每个环节的职责和时间节点，有效地分工协作，提高工作效率，降低时间成本。
3.减少误差：打样规章制度能够规范员工的操作和服务流程，降低操作失误和错误，提高样品的准确性和可靠性。
4.保持一致性：打样规章制度能够规范样品的输出标准和要求，保证每一份样品都具备一致性，在市场竞争中树立印刷厂的专业形象和信誉。
三、打样规章制度的具体细则1.严格控制打样参数：印刷厂应根据打样要求和印刷机的特性，合理设置打样参数，确保样品和批量印刷品的一致性。
2.确保样品原材料的合规性：印刷厂应仅使用符合质量标准的原材料进行打样，确保样品的质量。
3.严格执行质量检测流程：印刷厂应建立完善的质量检测流程，并确保每一份样品都经过严格的检测和评估，确保质量符合客户要求。
4.保持样品机密性：印刷厂应建立完善的样品机密保护制度，确保客户的设计和知识产权不被泄露。
印刷厂的工作流程
印刷厂的工作流程
印刷厂的工作流程通常包括以下几个步骤：
1. 接受订单：客户向印刷厂提出印刷需求，包括印刷的数量、规格、设计稿等信息。
2. 确认需求：印刷厂与客户进一步确认需求，如有任何变动或疑问，都会与客户进行沟通，直至双方达成一致。
3. 设计稿件：根据客户的需求，设计师会进行版面设计，包括排版、色彩搭配、图片选择等，并生成高清数码打样供客户确认。
4. 签订合同：在客户确认稿件无误后，印刷厂会与客户签订正式的印刷合同，明确双方的权利和义务。
5. 交付定金：客户支付印刷费用的30%作为定金，印刷厂则开始进行后续的印刷工作。
6. 出菲林：根据客户的要求，印刷厂会输出菲林，为后续的印刷做好准备。
7. 晒版：通过晒版机将菲林上的图像转移到金属版面上，形成印刷图案。
8. 修版：对晒版图像进行修复和调整，确保印刷质量。
9. 打样：在正式印刷前，印刷厂会打印一份样品供客
户确认，确保最终印刷品符合客户的要求。
10. 批量印刷：客户确认样品无误后，印刷厂开始进行批量印刷。
这个阶段还包括裁切纸张、印刷、折叠、装订等多道工序。
11. 质检：印刷完成后，印刷厂会对成品进行质量检查，确保印刷质量达到标准。
12. 交付成品：质检合格后，印刷厂将成品交付给客户，完成整个印刷流程。
请注意，具体的工作流程可能因印刷厂的规模、设备和客户需求的不同而有所差异。
因此，在与印刷厂合作时，最好详细询问他们的工作流程和要求。
订单打样生产流程图
台山广安霖化工有限公司
订单打样生产流程图
一、新产品订单打样生产程序：
①销售部接到新产品订单②生产管理部③成本统计核算成本④销售部报价
（销售部按照销售方案要求开出（生产管理部和相关项目工程师研究（产品配方由统计保管）（销售部根据产品
打样单交生产管理部安排打样）样品配方，并将配方交统计核算成本（成本核算后交资材部经理定价向客户进行报价）
同时核对仓库是否有原材料）审核并确定产品定价）
⑤销售部反馈客户信息⑥生产管理部开打样计划单⑦品管部检验样品
（如客户接受报价销售部应及时通知生产部安排打样）（车间根据打样计划单安排打样，确认（品管部记录合格与不合格样品情况）（如价格有异议应报资材部核对，无法协调的由总经理确认）交货时间并将信息反馈到销售部协调）（样品检验合格后交生产部）
（检验不合格则交车间重新打样）
⑧销售部将样品送客户⑨销售部将客户信息反馈生产管理部
（样品共3份，一份送客户签名确认，（生产部管理部根据实际情况安排生产并统计生产进度）
一份交品管部存档，一份由生产部存档）（生产管理部将经车间主管、生产工程师、品管部主管及客户
认可的产品配方转交成本统计处记载备案成为成功配方）
二、老产品订单生产程序：
①销售部接到老客户订单②生产部③车间安排生产
（销售部按照销售方案要求书面（生产部在统计处找回产品配方，并开出生产计划单和（车间生产完工后应把本批产品领料单、配向生产部提交生产申请）耗用领料单安排、督促车间生产）方单及生产结果交生产部记录，由生产部转
交成本统计核算成本并保存资料）。
新产品样品打样操作规范
工程部上应注明不同打样阶段时的样品性质和数量(原样﹑初样﹑确认样和大货样)
工程部确认打样过程中的各项需求(物料﹑设备)和加工难度;如与业务对于打样有分歧,最终由副总裁决.
工程部在完成打样准备后需将打样进度回复业务,业务依此跟进打样进度
品质部须根据客户要求制定IQC、IPQC和OQC的检验依据,必要时请工程协助
根据《样品制作通知单》制作,将相关材料状况填入《制样书》中，异常情况须及时通知业务人员。项目工程师在订单正式生产前参照样板组的手工BOM制作正式BOM和SOP.
样品测试合格后业务将样品送交客户时按客户要求附送相应资料.
(接上页)
流程部门所用记录事项说明NGY
客户、业务
业务
业务
工程部
封样卡
制样书、内部联络单
当样品获得客户确认后，工程部须将客户原始图纸、规格要求、BOM表存档备用。样品交由工程部保管.客户下订单大货生产时,转交生管制作正式文件,由文控人员按《文件和资料控制程序》的要求进行发行.
客户用电话﹑E-mail﹑传真或客户自己的格式通知业务样品确认结果.如不合格时确定是否需重新打样
只要客户通知打样终止，业务须要求相关部门停止打样。
只要客户要求发生变更，业务须以重新制作制样书,要求相关部门作出相应变更并确认变更所需时间.如因内部原因不能完成打样，工程部需用内部联络单通知业务，由业务与客户沟通。
流程
部门
所用记录
事项说明
Y
NG
Y
NG
OK
需求单位
业务
业务
工程部
工程部
样板组
品保
业务
内部需求用样品制作单,客户用客户的方式;相关附件
打样部-打样订单管理流程图
3
1.将试样资料整理后与小样一起交接给业务员 2.将剩余的线及辅料整理后退回仓库部
1.试样资料必须齐全，为下次大货作准备 2.不同的线色不能混在一起，辅料吊牌不能 丢失
移交确认
6
打样管理部门流程 打样订单——打样部管理流程
阶段
1
内容
1.拿到试样指示书后先听业务员讲解工艺要求，再仔细阅读指示书上的试样要求 2.拿试样指示书到仓库配线及辅料 3.有贴布的打样订单需将辅料拿到辅料部切割
解决方案
1.有问题及时与业务员沟通
准备工作
2
1.线及辅料全部配齐后根据花型尺寸及工艺要求安排打样机台 2.按指示书工艺要求试样，并准确填写试样数据 3.将打好的小样进行后道整理（如修线头、剪边等）并通知业务对样品进行
常规订单及常规样品操作流程
宁波源元汽车用品有限公司行装配；生产指示单不用给吗？备注：涉及到委外加工的部分，同时由生技组技术员制作资生技组技术员料给采购部。
相关工作开展 6.4 相关工作开展A、生技组技术员在1个工作日内按照彩图制作电脑绣花单，生技组技术员经部门主管审核后，交布套车间1份、品质部1份；生技组主管确认转采购部，采购部制作《采购合同》经部门经理、财务部采购部经理采购部安排采购经理审核后上报给总经理审批。
财务部经理6.7 采购部安排物料采购送货单1、由采购部根据《物料请购单》，安排物料采购。
采购部6.8 供应商送货，并提供《送货单》收料、清点数量1、供应商根据采购计划安排送货，并提供《送货单》；供应商2、由采购部填写《收货通知单》，一式三联，1联给财务部仓管员仓库、1联给品质部、1联留底。
检验 6.9 收料并清点数量1、由仓库安排收料，并确认物料型号、规格及数量。
仓库6.10 物料检验A、由生产计划将《拉柜通知单》下达仓库，仓管员根据拉柜仓管员时间做好拉柜前的准备工作。
业务员安排拉柜 6.20 接收《拉柜通知单》，拉柜前工作准备仓管员A、由仓管员安排拉柜，生产车间组织相关人员进行装柜。
生产车间7 记录及表格《意向订单通知单》、《顾客要求分析表》、《彩色效果图》、《生产指示单》、《生产计划》、《布套生产计划》、《绣花生产计划单》、《排料图》、《绣花、印花等图案尺寸定位图》、《物料请购单》、《收料通知单》、《发货通知单》、《拉柜通知单》8 附录：无附注：1、本流程提出部门：总经办2、本流程归口部门：总经办3、本流程编制人：4、本流程审核人：5、本流程批准人：兰亭序永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，修禊事也。
群贤毕至，少长咸集。
此地有崇山峻岭，茂林修竹；又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。
虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。
是日也，天朗气清，惠风和畅，仰观宇宙之大，俯察品类之盛，所以游目骋怀，足以极视听之娱，信可乐也。
外贸基本操作流程(新手必看)
外贸基本流程(细节内容适用于工艺品类，业务，船务一体操作人员)1.跟客人沟通，前期进行打样，改样，一直到有订单意向为止，期间一定要有耐心，细节要准确，打样时间要及时。
核对样板细节：尺寸，做法，颜色，量套位，称重，拍照留底。
2.确认合同细节，让客人回签合同，有定金的一定收到定金后再安排生产。
提前催客人汇定金，特别是新客户。
100%T/T ，L/C类的确认合同就可以安排。
3.做生产单时，每一款都要特别注明客人要求，如果有修改的地方一定要特别标注。
包括货号，尺寸，颜色，布里，装率等信息。
4.生产的同时，问客人要LABEL ,SHIPPING MARKS 信息，做电子版确认后再安排印刷。
5.及时跟进大货进度，安排测试，验货等流程，提前准备好出货事宜。
6.提前告诉客人货好日期，问要货代信息（如果是客人指定货代，提前联系发订舱托书或者网络提交订舱，一般订舱时间要求是ETD 前21天，甚至更早）。
然后发订舱资料给货代，订舱资料内容包括：SHIPPER ,CONSIGNEE ,NOTIFY PARTY, 品名，件数，毛重，净重，体积，柜型以及货好时间，然后等货代出入货通知（SO）。
7.出号后（就是拿到入货通知后），上面写上是哪个客人的哪票货的，件数是多少，如果客人有特别标注先发那几款之类的，也给写上，防止装错。
哪天可以提柜。
注意箱使时间，如果是7天，是从提箱那天到船期那天算，不要安排早了，早了会有箱使费。
也不要晚于截单时间，否则会有晚截单产生的费用。
8.订舱的时候先问下货代大约船期是哪天的，提前10天左右写报检资料（注意商检时间21天有效），报检资料上包括SHIPPER ,CONSIGNEE ,NOTIFY PARTY, 品名，件数，毛重，净重，体积，金额，装率，合同号，货号，颜色，布里，纸箱或者编织袋包装，包装尺寸，小件数，这些资料给负责商检的同事一份，给写厂检单，再把电子版给报关代理一份。
9.柜子来厂后，司机会拿理货单（回箱单）过来填写数据，货物名称一般写工艺品，件数，毛重，体积，一定要填写正确的。
样品打样试产流程规范
1.0目的：为了生产制造中没有客户承认书和客签限度样板的情况下，使试产及打样物料在生产过程得到有效合理的制造运作及过程管控，使各部门之间有合理协调沟通及各负其职责任归属2.0范围：适用公司试产打样物料在无客户承认书和限度样板时的情况下生产制造过程。
3.0引用文件：无4.0职责：4.1责任部门：工程部/品质部/生产部/采购部4.2 工程部：4.2.1 提供客供标准样板4.2.2提供对应产品的2D或3D图纸发行4.2.3安排专项负责人跟踪打样及试产全过程4.2.4负责打样、试产及第一个订单量生产过程的全部信息统筹4.2.5工程部专项人员需制作对应产品的外观类限度样板及承认书与客户签署4.2.6工程部将对应产品所需求物料规格、数量及其他要求提前知会采购部咨询购买4.3 品质部：4.3.1安排人员协助工程对产品尺寸测量4.3.2试产时品质安排人员协助工程跟进4.4 生产部：4.4.1安排人员协助打样试产过程4.4.2试产过程中有异议时或其他因素及时提出，反馈工程部专项负责人4.4.3试做时间紧迫时，生产部应积极配合优先安排生产4.5采购部：4.5.1根据工程部提供的物料需求信息进行对外咨询对比及购买4.5.2将所需购买物料整个周期提供与工程部参考4.5.3将打样及试产所需的物料优先安排购买5.0程序：5.1限度样板：因过程制造中加工工艺因素或其它因素，导致产品无法满足客户的标准要求时，从而签署的缺陷对比接受样板5.2承认书：供应商与客户之间对产品进行过相互确认及相关测试，且经过双方相关人员签名认可的协议书5.3工程部：5.3.1试产前工程部专项负责人提供产品最新图纸和客供标准样板及相关适配/组装物件5.3.2工程部需对样板工艺进行评估考核，所有过程工艺是否可满足客户的要求，应组织相关部门进行新产品导入会议，使各部门对新产品有初步的了解和认识5.3.3相关物料备齐后，开始第一次试做打样，工程部专项负责人应负责过程每个工序的加工条件要求及设备参数（含委外加工）确认记录，参考其工艺及参数对产品品质及其它性能测试，会对应产生那些变化及其它影响品质的因素5.3.4试产过程中有异常无法进行生产时，工程部专项负责人应及时通知部门主管处理，及时调整试产工艺及其它加工方式，如遇重大品质异常或导致试做无法进行时，应立即组织相关部门会议检讨，找出问题的根本原因及合理的改善措施方案并执行，再由专项负责人继续监控，5.3.5打样结束后，工程部应对试做好的相应产品进行确认评估，与客供样板作参考对比，如外观、尺寸、功能、适配/组装、使用寿命等其他信赖测试的差异区别，并确认是否或送客户确认签署或重新试做，如果接近客供样板并安排人员送至客户确认；如要重新试做，工程部应组织召开品质会议讨论，找出根本原因所在，防止再次试做是出现异常5.3.6客户签样确认后，工程部应统筹整个过程品质及各个工艺加工情况，及时安排人员做对应产品相关的限度样板与客户签署，为后续试产量产做好充分准备，避免试产量产时无限度样板参考，导致生产过程中出现盲目的操作而导致物料、人力、时间浪费；5.3.7承认书与客户签署后，工程部需发出《新产品试产评估表》，填写相关内容后会签各部门相关人员，各部门根据实际情况对应产品的工艺及其它要求，作出评估建议及意见5.3.8试产及首次订单量完成后，工程部应及时跟踪对应产品的品质情况及客户反馈信息，统筹整个过程相关状态信息，组织相关部门进行会议宣导，为后续量产做好充分准备工作5.3.9量产前工程部必须将对应产品的相关限度样板及承认书与客户签署，再转移给承认书管理员及品质部人员，方可进行后续量产过程。
首次订单、打样流程11.27
成本核算及报价
报价流程
《初期产品标准配料表》 《顾客技术需求表》
《报价单》
版本状态：A/0
报价审批
《报价单》
新产品打样（试 机）作Biblioteka 流程客户签样合同签订
合同/订单评 审流程
《产品打样申请表》 《顾客技术需求表》
《合同/订单评审表》
研发部编制《产 品BOM表》
PMC制定《物料 需求计划》
采购部制定《采购 计划》及采购周期
业 务
部
研 发
部
首次订单、打样管理流程
文件编号：AL-WI-GM-009
8.1 首次订单、打样流程图
顾客技术要求收集
审核
《顾客技术需求表》
技术评审
如我司已存在同类产品而且有完 整BOM信息时无需评审，可直接报 财务部进行成本核算报价处理
初期BOM表编制 及报价
《初期产品标 准配料表》
《顾客技术需 求表》
仓务部备料、发料
PMC编制《生产线每日 /3班排查计划表》
生产部组织生产
品质部进行质量管控
入库、出库
财 务
部
总 经
办
业 务
部
生 产
事 业
部
业 务
跟踪信息
回款
售后
部
Cotton on流程
船样/照片样/PR样/VM样/电子样：根据客人规格表上要求的样品数量/尺码安排。在出 运日期前两周必须寄出，客人验货之前必须样品确认意见通过，否则不给予出货。样品包 装要求同大货，每种样品有不同颜色贴纸区分，每件一张贴纸，贴纸模板见链接： Shipping & photo shoot sticker.pdf
Brand of PO Cotton On = COC BODY = COB KIDS = COK RUBI -= RBI Free = FREE TBar = TBAR Factorie = FAC TYPO = COT
15
大货辅料-独码纸箱
207481091580
16
大货辅料-独码纸箱
4.纸箱外要帖条形码贴纸，这个贴纸同价格牌上面的贴纸一样。贴纸尺码颜色要求， 跟同纸箱内货物一样。正唛和侧唛各一个条码贴纸（一只箱子，贴两面即可），位 臵按照图示
吊牌挂法要求：需根据款式和客人确认，目前只有男装和女装之分，挂法如下：
男装
女装
9
大货生产
包装折叠方式：每个款式包装方式需与客人确认。下面示例男装衬衫包装方式。 1.衣服平包装入胶袋，胶袋大小根据实际衣服大小定制。2.衣服包装时注意不能起皱，不能打 卷。3.衣服入胶袋时需注意上口与胶袋上口一致，保证包装后，衣服上下与胶袋上下一致。
6
采购
采购合同：面辅料采购必须定制采购合同，合同上面必须标明数量/单价/总价以及 各项合同要求。合同一式两份，必须双方敲盖合同章后方为有效的合同，双方各持 一份。 订单：业务需填写详细的订单/面辅料清单/面辅料明细，并把相关内容给到工艺部 门编写工艺单。 核料：面料采购单耗需按照版师给予的单耗订购。给版师核料的时候，必须给其准 确的资料信息，包括面料核算表/齐码规格表/订单数量明细，版师给予单耗时必须 标明是否含有损耗/缩率等等相关信息。 大货样：在确认了面料品质样/色卡/手刮样/手织样之后，工厂可以开始生产大货面 料。色样批复后25天内递交大货样。包括面料样，绣印花，钮扣，饰物等等都送样 确认，确认合格的可通知工厂发货至成衣加工厂。(应确保在提供产前样的7天前将 所有大货面/辅料/绣印花寄给客人确认)，送样要求齐色齐花型。印绣花一定要印在 大货面料上面送批。配色辅料应该在大货面料批复后才可送批。门襟开襟处的印花 最好要做开襟小样送批。
样品制作流程
6
营销部工程部
业务员主管
1.业务员负责将样品与《样品检验报告》送给客户承认；
2.若样品不合格则返回车间重新打样生产（业务和品管记录跟进）；
3.若样品合格，则业务员负责将客户签名承认合格的样品或《样品检验报告》接收后转交工程部后，工程部须认真建档保管并登录好样品管理台账，并发新产品档案给营销部、PMC部、生产相关部门。
2
工程部
主管
1.工程部接到《样品（新产品）制作申请表》后应仔细审核打样资料是否齐全准确，其中包括图稿是否清晰，文件是否准确，是否有业务和客户签名确认，如不符合则予以退回重新办理；
2.若资料俱全，打样工艺如需要进行评审，则组织相关部门进行评审并提供评审《分析报告》，通过后再下单打样。
3
工程部PMC部
主管 计划员
7
营销部
业务员
1.业务员负责填写《合同评审表》，经营销部经理审核后召集PMC、生产、品管、仓库、采购、物流等相关部门进行合同评审。
8
营销部
业务员
1.客户通过邮件、传真，电话方式下单，按PMC生产计划流程执行。
9
营销部
经理
1.新客户或新订单首次生产时，由业务经理召集业务、品质、跟单、生产、采购、物流等相关部门召开首次生产说明会（附注：如在特殊情况下，新产品未曾通过样审，由于时间仓促而生产，须经业务员现场确认签名，方才可生产）。
样品制作作业流程
序
号
作业流程
部门
责任人样需求，由业务员详细询问客户需求后，填写《样品（新产品）制作申请表》，填写务必准确并注明所要打样之规格、材质各项理化指标及索取制版文件、图纸或样箱等，且以上资料须要求客户签名确认；
客户订单处理流程图
代
表
部
审核：
唐燕
结案
编制：
唐燕
第21页
业务部 客户订单
技质部
接到特殊订 单
常规订单 特殊订单
打样动作 客户确认
评审 订单排序
技术资料输 出
培训相关部 门
下图
PMC部、生产部 PMC接到生产指令
采购
物料需求计 划
仓库 品检判定实施入库
PMC、生产部评审
寻找供应商
仓库入库帐
人、机、料、法、 环
PMC计划编排
供应商评估 实时采购
入库帐（应 收）
物品归位
生产部产前准备 生产部投产/品检
进料检验 合格入库
备料 报废 料
退料 成品
人力资源部 人员需求单 实施招聘 三级培训 实施考核
订单考核 人员考核
订单询期
量产(结案)
PMC交期回复
出库（应付）/帐务建立
考核后沟通
品检
产品转序入库
财务
绩效改善
备注说明： 核准：
样品打样流程图
杭州丽博橱柜新产品研发流程图
部 门 流 程
产品管理部
年度产品线规划
根据公司策略各部门领导共同会议通过 产品管理部 调研 对竞品做市场调研分析 产品管理部
立项
各部门根据实际情况共同完成某一项任务计划书
新部件
产品管理部
新样品设计
图纸对接
工艺分解
生产对接
新样品下 单 技 术 部
1、研发设计师完成新样品的平面 图、立面图、结构图、台面图、五 金配置清单、电器配置清单、柜体 功能说明并交接给技术部
2、技术部按图 新材料
生产过程中 如发现技术 问题（不影 响外观）由 技术部自行 解决；需修 改外观则通 知产品管理 采购
样品采集
订单管理部
评审
编料号
生产 1、技术部通知销服部 借领电器及五金配件
品质部
质检
合格
入库
入库地点摄影棚
技术部 安装 产品管理部完成新样品饰 产品管理部 整体效果评审
沙发新品打样流程
沙发新品打样流程1.客户将所需打样产品的图片、规格及相关要求发给外贸部。
2.若客人需要出效果图，由设计部设计出效果图并提出建设性意见，外贸部发效果图和设计部建议给客人确认并将效果图存档于服务器Z盘中。
3.外贸部根据客户确认的效果图、工厂、市场信息开打样单，由主管领导签字，两天内发放工厂。
若客户未给产品起名字，由外贸部起草产品中英文名称，原则是：与现有产品的名称不重复，没有任何晦涩与不雅的意思，通常为一些外国人名或者城市名。
4.打样通知单具体内容包括：(1). 产品名称、规格、图片等；(2). 皮/布颜色，脚种类、颜色；(3). 特殊材料：八向打结、鸭绒等；(4). 其它特殊要求5.价格核算：外贸部发报价需求表给工厂，工厂核算成本及提供所用面料/布的单耗，由外贸部计算价格并报给客户，存档于服务器Z盘中相对应客户的价格单中；6.工厂在打样过程中，及时将打样进程及打样师提出参考性意见通知外贸部，外贸部及时与客户进行沟通，客户若有进一步信息及时反馈给工厂。
7.将完成的成品拍照给客人，征求意见。
8.成品完工后结合以下意见，进行纠正：(1). 沙发新产品鉴定确认单，由厂长、生产部主管、质检部主管会签；(2). 客户反馈意见，由外贸部翻译给工厂修改并通过以上人员确认。
9.以上所有程序完成确认以后安排客户看样，由客户最终确认。
10.工厂提供整套系列的线条图和产品特征表并安排拍照（适合印刷的，像素不低于300），做成PIK小册子。
外贸部需将线条图、产品特征表、照片存档于服务器Z盘中。
11.若产品所用的皮或布料是新的，未给该客户出过货的，需要将皮样/布样随客户订单产品一起运给客户。
12.打样通过，客户下订单，新品上市，出商场楼面货。
13.通知墨尔本相关人员新品的价格、图片、产品的特点、材料等相关信息以确保所开发的新产品能列入新品价目表。
研发新品打样流程图
第七章-PP07_研发新品打样流程1.流程说明此流程描述研发新品打样的全过程，包括部订单申请、预算控制、采购、生产、收货等容。
在此流程中，首先由研发部提出打样需求，并设立部订单，生成打样单。
打样品可分为OEM产成品和自制产成品。
OEM产成品：由采购手工申请，同时财务部进行预算审核。
超预算则由研发部根据C013部订单维护流程追加，重新申请预算，不超预算，规格原物料由仓储部发料确认并进行生产，非规格品原物料由采购根据MM14生产性物料标准采购流程及MM23、MM25国、外采购订单收货流程生成无料号采购单，并对OEM加工的原物料进行再生产后收货并确认，对产成品直接收货并确认。
自制产成品：由产销部PSI课手工创建无料号生产订单，规格原物料手工开领料单，系统发料并由财务部进行预算审核。
非规格原物料采购手工申请，同时进行预算审核。
超预算则由研发部根据C013部订单维护流程追加，重新申请预算，不超预算，规格原物料由仓储部发料确认并进行生产，生产部手工统计人工、设备工时。
非规格原物料由采购根据MM14生产性物料标准采购流程及MM23、MM25国、外采购订单收货流程生成无料号采购单，并对OEM加工的原物料进行再生产后收货并确认，对产成品直接收货并确认。
在流程过程中，研发部应提供详细的打样技术资料，在打样过程中随时追踪并协助处理异常状况，以确保打样的顺利进行。
另外，PSI、生产部、采购部在接受打样指令后应及时处理，以确保打样时效。
研发样品由研发部通过手工帐统一管理，打样过程中的相关费用计入部订单作研发费用，研发样品的出售作营业外收入。
2.流程图3.系统操作3.1.操作例1新建一个物料：3.1.1系统菜单及交易代码后勤→物料管理→物料主记录→物料→创建(一般)→立即交易代码：MM013.1.2系统屏幕及栏位解释目前该流程尚不需要进入系统建立。
纸品厂打样控制程序
纸品厂打样控制程序对于一个有印刷、压痕、粘盒的纸品彩盒生产厂，他们的产品是客户的产品包装盒，他们要完全按照客户的要求生产。
所以，打样过程是他们的生产前期准备过程。
没有前期的打样过程，也就没有新产品的投入生产。
为此，纸品彩盒厂的打样过程非常重要。
打样的质量、打样的进度，直接影响客户的满意程度，影响客户后续的订单和新的产品打样单的下达。
一般纸品彩盒厂十分重视打样过程，而在建立质量管理体系时把这个过程编成文件加以规范，就显得十分必要。
下面是我为一个纸品彩盒生产厂编制的打样控制程序。
该厂与打样相关的几个部门认为这个程序文件十分适用，职责明确，实施后没有再发生过相互扯皮的现象。
现把此程序提供给纸品厂技术、品管等相关人员作为参考。
打样控制程序纸品1目的规范顾客产品导入和打样过程，减少顾客产品导入和打样的失误，缩短打样时间，满足顾客和生产的需要。
2 适用范围适用于本厂的新品导入和打样过程。
3 职责3．1技术副厂长负责审批“打样通知单”并跟进打样和新品导入进度。
3.2 技术开发部负责新品导入和打样的具体实施。
3.3 技术科负责新品和样品的检查及刀模、菲林验收。
3.4 电脑制作室负责协助技术开发部做电脑拼版。
3．5技术部负责外来技术文件、图纸的管理。
4工作程序4．1顾客提供光盘图纸4.1.1当厂办收到顾客光盘图纸，并明确顾客需求后，填写“打样通知单”连同光盘图纸一起给技术副厂长。
技术副厂长在“打样通知单”上确认签名后将其交给技术开发部执行。
4.1.2 技术开发部收到“打样通知单”和顾客光盘图纸后，首先要求技术部把顾客光盘图纸登录，然后调整顾客光盘使其转换成适合本厂生产光盘图纸。
4.1.3技术开发部与制版公司联系用本厂光盘图纸制作小菲林。
小菲林制成后，由技术科对菲林片进行审定，填写“制作菲林收片明细”，然后技术科填写“晒版明细表”，通知晒版工用小菲林制版交生产科印样。
4.1.4生产科印样完成后，由技术科对印样进行检查，与顾客光盘图纸和本厂图纸比对，填写“印样检验单”，交给技术开发部审核。
代工厂标准化流程
代工厂标准化流程一、代工厂是啥呀？代工厂呢，简单说就是帮别的品牌生产东西的厂。
就好像你想做个超级酷的小玩具，但是你没自己的生产车间呀，这时候就找代工厂啦。
它就像一个超级助手，按照你的要求把东西做出来。
代工厂的标准化流程那可重要啦，就像做菜要有个菜谱一样，这样做出来的东西质量才能稳定，而且效率也高呢。
二、订单接收环节。
1. 客户沟通。
代工厂和客户之间的沟通就像朋友聊天一样。
客户会来说，“我想做这个产品哦，大概这个样子，这个数量。
”代工厂的人就得好好听着，不能走神。
有时候客户的想法可能有点模糊，代工厂的小伙伴就得很耐心地问，“您说的这个功能，是要这样实现吗？这个外观颜色是要特别鲜艳的那种吗？”这就像是在挖掘宝藏一样，要把客户心里真正想要的产品样子搞清楚。
2. 订单评估。
三、产品设计和打样。
1. 设计对接。
如果代工厂只是按照客户特别模糊的想法就开始做，那做出来的东西可能会很奇怪。
所以这时候就需要和客户或者客户的设计团队好好对接。
双方就像一起搭积木的小伙伴，你放一块，我放一块，把产品的设计一点点完善。
比如说，客户想要个手机壳，代工厂就得和客户商量这个手机壳的厚度、材质、图案怎么设计才好看又实用。
2. 打样过程。
设计好之后呢，就要打样啦。
打样就像是做一个小试验品。
工人师傅们可认真啦，就像在雕刻一件艺术品。
他们要按照设计的要求，精确地做出一个样品来。
这个样品要是不好看或者功能不行，那就得重新来。
就像你烤小蛋糕，第一次没烤好，那就得调整配方再烤一次呀。
而且打样的时候，大家都会很期待，就像等着拆盲盒一样，希望做出来的样品是完美的。
四、原材料采购。
1. 供应商选择。
这就像我们去买菜一样，要挑好的供应商。
代工厂得找那些信誉好、价格合理、质量又好的原材料供应商。
不能随便找个小摊贩就买了。
要考察供应商的生产环境、产品质量检测手段等。
要是原材料质量不好，就像用坏面粉做面包，做出来的产品肯定不行。
2. 采购管理。
选好供应商之后，采购的时候也得小心。
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打样制作 CP4
工艺
客户需求 时间
工艺主 任 （纸袋 部、制 盒部）
工艺部负责打样安排并 做好品质控制。
品保品质确
工艺/品保 样品交付 CP5 工艺 部
认后交付业 务
业务做最后 品质确认后
寄样/留存归档 CP6
业务
刘雯
交付
PS: 1、各 CP 点检验标准必须严格按公司品质要求执行检验。 2、负责人对各 C P 点的品质负责。
1、 生 管 建 立 物 料 跟 踪
工 单 ④
请购单
物料追踪表
生 产 部 采购部
生管
表。 2、 对 于 未 请 购 部 分 必 须备注最晚确认时 间。
采购部 生产排程 排程 CP1
印刷 表面处理 成型处理
采购负 责人 生管主 管
1 、生产主管、工艺部各 留一份 2 、资料袋必须流入下一 个环节。 1 、车间主管对排程进行
生 产 部
生 产 部
排程时间并提供给工艺 部 2、 品保各环节品质检验、 确认
车 间 主 管 工 艺主 任
1 、车间主管必须对每道 工序的品质负责。 2 、①②③④文件必须流 入下一个环节
生 产 样张 提 供 （CP2） (CP2
辅料 (CP3)
（cp2/cp3） 资 材 部 （cp3）
景升订单打样流程
流程 客户文 稿 订货确认 单 ① 客户样 负责部门 时间说明 负责人 备注
在公司质量标准下， 如果
业务 待定 业务
客户有特别要求须备注 《样品确认单》上
工艺 数码稿 ② 生产工艺单 ③ 流 生成 入 半个工作 日 内 （4H）
工 艺 主 管 （工艺 单） 设计 （数 码稿）
1、 《工艺单》生成并完成 资料袋制作后交给生 管 2 、数码稿必须由设计部 检验签字。