硬泡聚氨酯系统施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温材料是一种在建筑保温领域应用较为广泛的新型保温材料。
它具有优异的保温性能和施工便利性，是现代建筑节能环保的重要选择。
本文将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
施工前准备工作在进行硬泡聚氨酯保温施工前，首先需要对施工现场进行认真的准备工作。
具体包括：1.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.检查墙体表面，确保墙面平整、无明显凹凸。
3.准备好必要的施工工具和器材。
材料准备硬泡聚氨酯保温施工所需材料包括硬泡聚氨酯保温板、聚氨酯粘结剂、角线、玻璃纤维网格布等。
在施工前需要对这些材料进行充分准备，并确保材料的质量符合要求。
施工步骤1.粘结剂施工：首先在墙体上涂抹聚氨酯粘结剂，形成粘结面，待粘结剂稍干后便于粘贴硬泡聚氨酯保温板。
2.硬泡聚氨酯保温板安装：将预先切割好的硬泡聚氨酯保温板粘贴到墙体上，并用尺子或平整工具加以压实，确保与墙面完全粘贴。
3.角线安装：在墙角或转角处安装角线，用于加强硬泡聚氨酯保温板的牢固度和抗压性。
4.玻璃纤维网格布施工：在硬泡聚氨酯保温板表面涂抹一层聚氨酯粘结剂，然后贴上玻璃纤维网格布，加强保温层的抗裂性。
5.表面涂装：最后对硬泡聚氨酯保温层进行表面涂装，以增加保温层的美观性和耐候性。
施工质量检验施工完成后，应对保温层进行质量检验，主要包括保温层的厚度、平整度、牢固度等指标的检测。
确保保温施工质量符合相关标准要求。
施工注意事项1.施工过程中应注意安全，避免发生意外事故。
2.施工人员应佩戴好相应的防护装备。
3.施工现场要保持通风良好，避免聚氨酯粘结剂等有害气体的积聚。
通过以上步骤的施工，硬泡聚氨酯保温施工方案将能够有效地提高建筑的保温性能，达到节能环保的效果，同时确保施工质量，延长建筑的使用寿命。
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案1. 引言本文档旨在为施工人员提供一份详细的硬泡聚氨酯保温施工方案。
硬泡聚氨酯是一种常用于建筑保温的材料，具有良好的保温性能和施工便利性。
本方案将介绍施工所需材料、施工准备工作、施工步骤以及注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工所需材料在进行硬泡聚氨酯保温施工前，需要准备以下材料：•硬泡聚氨酯材料：根据工程要求选择合适的硬泡聚氨酯材料，注意材料的保温性能和施工操作要求。
•温度计：用于检测施工环境的温度，确保施工温度符合要求。
•喷涂设备：包括喷涂机和喷涂枪等设备，用于将硬泡聚氨酯材料喷涂到施工表面。
•防护设备：包括呼吸防护面罩、防护服、手套等，以保护施工人员的安全。
3. 施工准备工作在进行硬泡聚氨酯保温施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工表面：将施工表面的灰尘、油污等清理干净，以确保硬泡聚氨酯能够与表面充分接触，提高施工质量。
•确保施工环境温度合适：根据硬泡聚氨酯材料的要求，确保施工环境的温度在合适的范围内，通常要求环境温度在5℃-40℃之间。
•做好防护措施：佩戴好防护设备，确保施工人员的安全。
4. 施工步骤根据硬泡聚氨酯保温施工的特点，我们将施工步骤分为以下几个步骤：步骤1：准备喷涂设备在进行硬泡聚氨酯喷涂前，需要将喷涂设备准备好，包括检查设备是否正常工作、清洁喷涂枪等。
步骤2：混合硬泡聚氨酯材料按照硬泡聚氨酯材料的使用说明，将硬泡聚氨酯胶和催化剂按照一定比例混合搅拌均匀，确保材料能够正常喷涂。
步骤3：喷涂硬泡聚氨酯材料将混合好的硬泡聚氨酯材料通过喷涂枪喷涂到施工表面上，注意要均匀喷涂，并注意施工厚度的要求，一般要求施工厚度在2-5mm之间。
步骤4：检查施工质量施工完成后，需对施工质量进行检查，确保喷涂表面光滑、无漏涂、无刺孔等问题，保证施工质量。
5. 注意事项•施工过程中需注意安全，佩戴好防护设备，避免喷涂材料接触皮肤和呼吸道。
•施工环境要求温度适宜，避免在过高或过低的温度下施工。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程前期准备工作1.确定施工范围：根据建筑设计要求以及屋面结构特点，确定需要施工的区域。
2.验收材料：对硬泡聚氨酯材料进行验收，确保材料符合规定标准，并检查材料是否完好无损。
3.清理屋面：清理屋面上的杂物、垃圾等，确保施工现场整洁。
二、工程施工步骤1.基层处理：清扫基层表面，将基层上的灰尘、污垢清除干净，确保基层表面干燥、洁净。
如有裂缝、不平整等情况，应先进行修补和整平处理。
2.导槽布设：根据设计要求，在屋面上布设导槽，导槽应保持平直，密封性好。
3.导线布设：将导线根据设计要求布设在导槽内，导线布设应整齐、有序，并保持一定的间距。
4.施工准备：混合硬泡聚氨酯材料，将A组份和B组份按照一定比例混合，并搅拌均匀，确保材料质量稳定。
5.应用剂涂布：将混合均匀的硬泡聚氨酯材料使用专业喷涂设备喷涂在基层上，均匀地覆盖整个屋面面积。
6.施工面层：在硬泡聚氨酯层未干燥前，撒布细石、短纤维、玻璃纤维等材料，使其与层面层融为一体，提高屋面的耐候性和保温性能。
7.检验验收：在施工结束后，进行工程验收，检查屋面的施工质量以及保温效果，确保其符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境：施工时应保持环境干燥、无风、无雨等恶劣天气条件，以免影响施工质量和效果。
2.施工技术：施工人员应具备一定的专业技术和经验，熟悉硬泡聚氨酯材料的使用方法和施工要领。
3.材料质量：施工前应对硬泡聚氨酯材料进行充分的验收，确保材料质量符合规定要求，避免因材料质量问题影响施工效果。
4.施工质量：施工过程中应严格按照施工要求操作，保证施工质量，避免出现漏水、开裂等问题。
5.施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，严防事故的发生，保障施工人员的生命安全。
四、工程后期管理1.工程验收：施工结束后，对屋面进行全面检查和验收，确保施工质量和防水保温效果符合设计要求。
2.延长使用寿命：施工完成后，要进行适当的维护和保养，定期检查屋面的防水保温状况，及时修复和维护，延长使用寿命。
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温施工方案一、施工准备工作1. 根据设计要求，准备好施工所需的材料和工具，包括硬泡聚氨酯材料、喷涂设备、防护工具等。
2. 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的平整、干净，并将防火设备就位。
3. 对施工区域进行测量和勘察，准确确定保温层的厚度和施工范围。
二、表面处理1. 对施工表面进行清洁，去除杂质和污垢，并清除防水层的破损部分。
2. 对破损部分进行维修和补漆，确保施工表面的平整和牢固。
三、防火处理1. 根据设计要求，在施工区域周围设置防火带，并确保防火带的宽度满足要求。
2. 使用防火涂料或其他防火材料对施工区域进行喷涂和涂刷，提高保温系统的防火性能。
四、涂刷防腐层1. 使用适合的防腐涂料对施工表面进行涂刷，提高保温层的抗腐蚀性能。
2. 对防腐涂料进行均匀涂刷，保证涂层的厚度和质量。
五、喷涂硬泡聚氨酯1. 将硬泡聚氨酯材料放入喷涂设备中，调整好设备的压力和温度。
2. 由专业施工人员进行喷涂，确保涂层的均匀性和牢固性。
3. 保持适宜的喷涂速度和厚度，确保施工的效果符合要求。
六、涂刷保护层1. 在硬泡聚氨酯涂层完全干燥之后，对表面进行涂刷保护层，提高保温层的耐候性和耐久性。
2. 使用适合的涂料进行涂刷，确保涂层的厚度和质量。
七、施工质量检查1. 对施工完成后的保温层进行质量检查，包括涂层的厚度、涂层的平整度和涂层的附着力等。
2. 对施工牢固度和防火性能进行检查，确保施工效果符合设计要求。
3. 对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
八、施工记录和验收1. 对施工过程进行详细记录，包括施工材料的使用情况、施工工艺的操作过程等。
2. 由施工单位进行施工质量的验收，确保施工效果符合设计要求。
以上是硬泡聚氨酯保温施工方案的基本步骤，通过严格按照方案操作，可以确保施工的质量和效果。
同时，在施工过程中，要注意安全和环保，减少对人体和环境的影响。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
![硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2](https://img.taocdn.com/s3/m/599a58b0afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736df6.png)
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程背景屋面是建筑物的重要组成部分，起到保护建筑物的作用。
在屋面施工中，防水和保温是两个重要的方面。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案旨在提供一种有效的解决方案，以确保屋面的防水和保温性能，避免渗漏和能量损失等问题。
二、施工准备1.施工材料和设备准备：硬泡聚氨酯，喷涂设备，搅拌设备，刷子，刮板等。
2.施工现场准备：清理屋面，清除杂物和灰尘，确保施工现场整洁干净。
确保工作台面平整稳固，以方便材料的搅拌和喷涂施工。
三、施工步骤1.混合材料：按照硬泡聚氨酯厂家提供的比例准确称取A/B组分，并进行充分的搅拌，确保两组分充分混合均匀。
2. 底层涂层施工：将混合好的硬泡聚氨酯材料用刷子或刮板均匀涂刷在屋面上，形成一层厚度约3-5mm的底层涂层。
保证涂刷均匀，确保涂层的连续性和致密性。
3. 发泡层施工：底层涂层未完全凝固时进行发泡，将混合好的聚氨酯材料均匀喷涂在底层涂层上，形成一层厚度约30-50mm的发泡层。
确保发泡层的厚度均匀一致，避免出现气泡和空洞。
4. 防水层施工：发泡层完全凝固后，再次用刷子或刮板涂刷一层硬泡聚氨酯材料，形成一层厚度约2-3mm的防水层。
涂刷时要从底部向上逐渐涂刷，确保涂层的连续性和致密性。
5.表层施工：防水层未完全凝固时，可以撒上石英砂或其他抗滑耐磨材料，以增加屋面的耐磨性和防滑性。
四、质量控制1.材料质量控制：使用符合国家标准的硬泡聚氨酯材料，并按照厂家提供的配比准确称取和混合。
确保材料的质量和配比准确。
2.施工质量控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每一层涂刷均匀，涂层连续且致密。
避免出现涂层厚度不均匀、气泡、空洞等质量问题。
五、安全措施1.施工作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.让工人远离施工区域，以保证施工的顺利进行。
3.施工现场要做好防火防爆的工作，禁止吸烟等火源。
4.施工现场要做好安全围挡，以防止人员意外坠落。
通过以上的施工方案，可以有效地实现硬泡聚氨酯屋面的防水和保温效果。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)外墙保温在建筑工程中具有非常重要的作用，不仅可以提高建筑物的保温性能，减少能耗，还可以改善建筑物的整体外观。
硬泡聚氨酯是一种非常有效的外墙保温材料，其施工方案需要经过精心设计和施工，下面将介绍最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案。
1. 施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙保温施工之前，需要做好以下准备工作：•确保施工现场清洁整齐，无杂物影响施工•检查墙体状况，确保墙面平整、无裂缝•准备好硬泡聚氨酯保温板、专用胶水、刀具等施工工具•检查天气情况，选择适宜的施工时间2. 施工步骤2.1 墙体处理首先需要对墙体进行处理，包括清洁墙体表面、修补裂缝、处理凹凸不平的部分，以保证保温板贴合牢固，保温效果好。
2.2 粘贴保温板将准备好的硬泡聚氨酯保温板切割成适当尺寸，用专用胶水均匀涂抹在保温板背面，再将其贴在墙体上，用力按压使其贴合牢固。
在贴板过程中注意保持板与板之间的接缝处紧密贴合，确保整体保温效果。
2.3 封边处理保温板贴完后，需要对墙体与窗户、门口等空隙进行封边处理，以免热量散失。
常用的封边材料有硅胶、聚氨酯泡沫等，选择合适材料进行封边处理。
2.4 表面处理硬泡聚氨酯保温板施工完成后，可以进行表面处理，选择合适的装饰材料进行装饰，提高建筑外观美观度。
3. 施工注意事项•施工过程中需严格按照施工工艺要求进行，避免施工失误•施工现场需保持通风良好，避免胶水等材料挥发对工人造成伤害•施工完毕后要及时清理施工现场，保持施工现场整洁通过以上最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，为建筑物提供更好的保护，同时也增加了建筑物的整体美观度。
在施工过程中要严格按照操作要求进行，确保施工质量和安全。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中，外墙外保温是非常重要的一部分，能够有效提高建筑的保温性能，降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料，本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括： -质量检验：对硬泡聚氨酯材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备：准备好各种施工工具，如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认：确认施工方案和设计图纸，明确施工流程和要求。
施工步骤第一步：基层处理1.检查墙体基层：清理墙体表面，确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理：若有老保温材料，需要将其清除干净。
第二步：基础处理1.基础网格布铺设：在底层涂刷胶水，铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理：用底漆处理基础，增强粘结力。
第三步：主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂：喷涂硬泡聚氨酯材料，确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理：如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。
第四步：表面装饰1.表面处理：待主体保温层干燥后，可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：施工时要选择适宜的气温和湿度，避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员：施工人员需经过培训和持证上岗，严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层：为确保涂层质量，要求厚度均匀、密实，避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后，需进行施工质量验收。
包括： - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量：检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验：检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案，通过合理的施工流程和质量验收，能够确保施工效果达到预期目标。
硬泡聚氨酯板施工方案
硬泡聚氨酯板施工方案
硬泡聚氨酯板是一种新型的保温材料，具有轻质、隔热、隔音、防火等特点。
在施工方面，需要注意以下几个方面：
1. 材料准备：首先需要准备好硬泡聚氨酯板，根据需要的厚度和规格进行采购。
同时还需要准备好相关的施工工具，如切割工具、胶水、螺丝等。
2. 清洁基层：在施工之前，需要对基层进行清洁，确保其平整干净。
如果有积水或者浮灰，需要进行清除。
3. 标线定位：根据设计要求，通过标线确定硬泡聚氨酯板的位置和大小。
4. 切割安装：根据标线，将硬泡聚氨酯板进行切割，保证板材尺寸的准确性。
然后使用胶水将板材固定在墙面或屋顶上，注意胶水的均匀涂抹。
5. 密封处理：在板材的接缝处，使用硅酮密封剂进行处理，确保接缝的紧密性。
同时还需要进行板与板之间的连接，可以使用螺丝将其固定在一起。
6. 防潮处理：在施工过程中，需要注意防潮处理。
如果基层具有较高的湿度，可以在板材背面涂刷一层防潮剂，防止水分渗透。
7. 防火处理：硬泡聚氨酯板具有一定的防火性能，但在施工时，
还需要进行防火处理。
可以在板材表面涂刷防火涂料，增加其防火性能。
8. 装饰处理：硬泡聚氨酯板施工完成后，可以根据需要进行装饰处理。
可以使用涂料、石膏板等进行装饰，增加其美观性。
在硬泡聚氨酯板施工的过程中，需要注意安全问题。
施工人员需要佩戴防护装备，如手套、口罩、护目镜等，避免对身体造成伤害。
同时还需要注意施工现场的通风，避免有害气体积聚。
以上是硬泡聚氨酯板施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。
硬泡聚氨酯复合板施工方案
硬泡聚氨酯复合板施工方案1. 引言硬泡聚氨酯复合板是一种具有优异绝热性能和强度的建筑材料，常用于建筑物的外墙、屋顶、隔热层等部位。
本文档将详细介绍硬泡聚氨酯复合板的施工方案，包括材料准备、施工工序、施工要点等内容。
2. 材料准备2.1 硬泡聚氨酯板材硬泡聚氨酯板材应选用符合国家标准的产品，具有良好的绝热性能和抗压强度。
材料的规格和厚度需要根据具体工程要求进行选择。
2.2 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是将硬泡聚氨酯板材粘接在一起的关键材料，应选用性能稳定、黏结强度高的产品。
2.3 表面处理剂表面处理剂用于提升硬泡聚氨酯板材的耐候性和表面平整度，应选用符合要求的产品。
2.4 其他辅助材料施工过程中还需要使用密封胶、螺丝等辅助材料。
3. 施工工序3.1 准备工作在施工前，需要将施工现场进行整理清理，确保施工区域平整、无杂物。
3.2 粘贴硬泡聚氨酯板3.2.1 表面处理将待粘贴的墙体或屋面表面进行清洁，并涂刷表面处理剂，提升粘接效果。
3.2.2 胶粘剂涂布使用刮板将聚氨酯胶粘剂均匀涂布在硬泡聚氨酯板的背面上，涂布厚度要均匀、充分。
3.2.3 粘贴板材将涂有胶粘剂的硬泡聚氨酯板对准墙体或屋面的位置，用适当的力道将板材贴合到位。
3.2.4 压实板材使用专用辊筒将贴好的硬泡聚氨酯板进行均匀压实，确保板材与基层紧密贴合。
3.2.5 定位固定在板材的四角位置预埋螺钉，根据需要在边缘位置进行固定，确保板材的稳定性和牢固度。
3.3 硬泡聚氨酯板之间的连接3.3.1 表面处理将待连接板材的接口进行清洁，并涂刷表面处理剂，提升连接效果。
3.3.2 胶粘剂涂布使用刮板将聚氨酯胶粘剂均匀涂布在连接板材的接口上，涂布厚度要均匀、充分。
3.3.3 接合板材将涂有胶粘剂的连接板材对准接口位置，用适当的力道使板材紧密接合。
3.3.4 压实连接部位使用专用辊筒将连接部位进行均匀压实，确保连接处的粘接效果。
3.3.5 定位固定在连接板材处预埋螺钉，根据需要进行固定，确保连接处的稳定性和牢固度。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案一、施工前的准备工作1.检查屋面结构的稳定性和完整性，确保屋面无裂缝和松动的瓦片或板材。
2.清理屋面，清除杂物和灰尘，保持屋面干燥和清洁。
3.确保环境温度适宜，不要在极端高温或低温的条件下进行施工。
二、材料准备1.聚氨酯液体材料：选用优质的硬泡聚氨酯材料，确保其密封性和保温性能。
2.喷涂设备：使用专业的喷涂设备，确保施工的均匀性和一致性。
3.工具和辅助材料：如刷子、辊子、胶带等。
三、施工步骤1.喷涂底涂层：将聚氨酯液体材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层基础层，用于增强粘结力和防水效果。
2.施工保温层：将聚氨酯液体材料喷涂在底涂层上，形成一层厚度适宜的保温层。
可以根据需要进行多层施工，以增加保温效果。
3.粘接层处理：在保温层完全干燥后，涂刷一层粘接层，将保护层粘贴在上面。
粘接层的目的是增加保护层与保温层之间的粘结力和稳定性。
4.防水层处理：将聚氨酯液体材料喷涂在粘接层上，形成一层防水层。
可以根据需要进行多层施工，以增加防水效果。
5.防腐层处理：在防水层完全干燥后，涂刷一层防腐层，保护整个屋面免受腐蚀和损坏。
6.检查和修补：完成施工后，仔细检查整个屋面，确保没有漏涂或缺陷。
如有需要，及时修补漏涂或填补缺陷。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保材料的温度和湿度适宜，以免对施工效果产生负面影响。
2.施工时要注意安全，佩戴合适的防护设备，并确保施工现场通风良好。
3.施工前要对喷涂设备进行检查，确保设备正常运行和喷涂均匀。
4.在施工过程中要避免漏涂或覆盖不均匀的情况发生，以保证整个屋面的防水效果。
5.施工完成后要及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持屋面整洁。
五、保养及维护1.屋面硬泡聚氨酯防水保温施工后，要定期进行检查和维护，确保防水保温效果的持久性。
2.定期清理屋面，清除积水和杂物，以防止屋面积水引起渗漏。
3.如发现屋面有破损或漏水情况，要及时进行修补，以避免进一步的损坏。
4.注意定期检查屋面防水层的粘结力和保温层的完整性，如有需要，及时进行修补或更换。
硬泡聚氨酯复合板施工方案
硬泡聚氨酯复合板施工方案硬泡聚氨酯复合板是一种在外墙保温隔热工程中常用的材料，具有防火、保温、防水、耐候性好等优点。
下面是硬泡聚氨酯复合板的施工方案，共700字。
一、施工准备1. 对施工现场进行清理，并确保施工面干燥、平整。
2. 准备好所需的硬泡聚氨酯复合板、墙体装饰材料、安装工具等。
3. 检查施工工具的使用状态，确保能够顺利进行施工。
二、基层处理1. 对墙体表面进行清洁、刷油漆等处理，以提高硬泡聚氨酯复合板的粘接性能。
2. 根据设计和实际情况，确定复合板的安装位置和施工线位。
3. 在墙体上标线，确定每块硬泡聚氨酯复合板的安装位置。
三、板材切割和贴装1. 按照需要将硬泡聚氨酯复合板进行切割，保持切割尺寸准确，边角平直。
2. 用专用胶水在墙体上均匀涂敷一层，然后将预先切割好的硬泡聚氨酯复合板贴装上去。
注意贴装时要确保板材与墙体紧密粘贴，无空隙。
3. 在板材贴装后，用手轻轻按压，确保板材与胶水充分接触。
四、边角处理1. 硬泡聚氨酯复合板的边角处理一般采用防撞角、防撞条等材料，可以提高防撞性能，边角饰面效果更好。
2. 预先测量需要保护的边角长度，然后将防撞角、防撞条等材料切割成相应的长度。
3. 用专用胶水将防撞角、防撞条等材料固定在硬泡聚氨酯复合板边角处。
五、填充和抹灰1. 在硬泡聚氨酯复合板与墙体之间的缝隙中，填充隔热材料，可以提高保温效果。
2. 用专用胶水填充缝隙，然后用刮板将胶水平整，确保填充的隔热材料平整。
3. 在硬泡聚氨酯复合板表面进行抹灰，使表面更加平整光滑。
六、装饰面层施工1. 根据设计和实际需要，在硬泡聚氨酯复合板表面安装所需的装饰材料，如砖石、涂料等。
2. 确保装饰面层与硬泡聚氨酯复合板的粘接效果好，无空鼓、起泡等问题。
3. 在装饰面层施工结束后，进行清理工作，确保施工现场整洁。
七、验收和保养1. 完成施工后，对施工质量进行验收，检查是否存在质量问题，如开裂、变形等。
2. 在正式使用前，对施工完成的硬泡聚氨酯复合板进行保养，确保其使用寿命和性能。
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案1. 简介硬泡聚氨酯保温是一种常用的建筑保温材料，具有隔热保温性能好、施工简便、使用寿命长等优点。
本文档将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备以下是硬泡聚氨酯保温施工所需的主要材料：•硬泡聚氨酯保温板：选择板材厚度和保温性能符合要求的产品。
•聚氨酯硬泡粘接剂：选用符合当地标准的聚氨酯硬泡粘接剂。
•碱性玻璃纤维网格布：用于加固保温层。
•碱性涂料：选用符合要求的碱性涂料。
•施工工具：刀片、刷子、量具等。
3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，必须对待施工表面进行清理和处理，确保表面平整、干燥、无尘、无空鼓和油污。
3.2 粘接硬泡聚氨酯保温板3.2.1 测量和切割：根据实际需求，测量墙体面积和角度，使用量具将硬泡聚氨酯保温板剪裁成相应的尺寸。
3.2.2 基层处理：在墙体表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.2.3 粘接板材：将剪裁好的硬泡聚氨酯保温板贴在涂有粘接剂的墙体表面上，使其与墙体紧密贴合。
3.2.4 压实夯击：使用橡胶锤等工具对粘贴好的保温板进行压实夯击，确保其牢固粘贴在墙体表面。
3.3 碱性玻璃纤维网格布加固3.3.1 基层处理：在刚刚粘贴好的硬泡聚氨酯保温板表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.3.2 敷贴网格布：将碱性玻璃纤维网格布敷贴在涂有粘接剂的硬泡聚氨酯保温板表面上，并进行压实使其平整。
3.3.3 后期处理：在碱性玻璃纤维网格布上再次涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其牢固粘贴在保温层上。
3.4 表面涂刷3.4.1 基层处理：在加固后的保温层表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.4.2 涂刷碱性涂料：在涂有粘接剂的基层上涂刷一层碱性涂料，使其牢固粘贴在保温层上，并保持涂刷面光滑整齐。
3.5 检查和修补在施工完成后，对整个保温层进行检查，确保施工质量符合要求。
如发现缺陷或损坏，及时进行修补。
硬泡聚氨酯系统施工方案
硬泡聚氨酯系统施工方案硬泡聚氨酯系统是一种在建筑和工程领域中广泛应用的工程材料，其施工方案的设计和执行对于保证工程质量和工期至关重要。
本文将详细介绍硬泡聚氨酯系统的施工方案，包括材料准备、施工工艺、质量控制等内容，以期为相关从业者提供参考。
1. 材料准备在进行硬泡聚氨酯系统的施工前，首先需要准备好以下材料和设备：•硬泡聚氨酯材料，包括主剂和固化剂；•喷涂设备，包括高压喷涂枪、喷嘴等；•表面处理剂，用于处理施工表面以提高附着力；•清洁剂，用于清洁施工表面；•其他辅助材料，如胶带、绝缘材料等。
2. 施工工艺步骤一：表面处理首先，对施工表面进行清洁处理，确保表面干净无尘。
然后使用表面处理剂处理表面，以提高硬泡聚氨酯材料的附着力。
步骤二：预热设备在开始喷涂之前，需要对喷涂设备进行预热，以确保硬泡聚氨酯材料能够正常喷涂。
步骤三：喷涂硬泡聚氨酯将主剂和固化剂按照一定比例混合，并通过喷涂设备将其均匀地喷涂在施工表面上。
在喷涂过程中，需要注意喷涂厚度和均匀性，避免出现漏涂或厚度不均的情况。
步骤四：固化待硬泡聚氨酯材料完全喷涂完成后，需要等待一定时间进行固化。
在此过程中，需要保持施工现场干燥通风，以加快固化进程。
3. 质量控制在硬泡聚氨酯系统的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和工程安全。
质量控制主要包括以下几个方面：•施工现场环境检查，确保施工现场干净整洁；•喷涂厚度检测，确保硬泡聚氨酯材料的厚度符合设计要求；•喷涂均匀性检测，避免漏涂或厚度不均的情况。
结语综上所述，硬泡聚氨酯系统施工方案是一个复杂而关键的工程，需要严格按照规定的工艺进行操作，才能确保工程质量和工期。
希望本文所述内容能够为相关从业者提供参考，更好地进行硬泡聚氨酯系统的施工工作。
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廊坊伟坤保温材料有限公司硬泡聚氨酯复合板涂料饰面墙体保温施工方案编制：审核：批准：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)四、需发包方配合的工作 (2)五、外保温施工条件 (4)六、工程材料性能指标 (4)七、材料配制 (6)八、施工工艺 (7)九、工程质量控制 (11)十、质量验收 (12)十一、安全文明施工 (12)十二、现场材料管理 (13)一、编制依据：1、《建筑设计防火规范》GB50016-20062、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2005）3、《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-20064、苏J／T16硬泡聚氨酯复合板外墙外保温系统5、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004）6、《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-20076、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-20037、《建筑节能保温工程施工质量验收规范》GB50404-2007二、工程概况:工程概况：本工程是高度＜50m框架结构墙体基层用水泥砂浆找平，采用35mm聚氨酯保温板板作保温层，饰面采用弹性高档外墙金属油面漆。
三、施工部署项目组织机构四、施工前准备工作：1、提供施工要求及技术交底文件。
2、建筑外墙做保温层前，墙体基层用水泥砂浆找平，应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。
3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收。
7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
五、外保温施工条件：1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
2、堵抹洞口四周的缝隙，门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或副框应已经立完，按设计要求先安装好。
所有的成品门窗要提前保护。
3、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不应施工，如突然降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，保温板粘贴在一天内的采取防水措施，如用塑料布覆盖粘结缝，防止雨水冲刷粘结砂浆。
4、脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求。
5、要求现场提供有380伏、220伏电源和水管接口。
6、材料进场后组织有关人员进行验收。
材料应分类挂牌存放。
保温板成捆立放，防雨防潮；钢丝网也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮和保质期。
7、施工工具有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺等。
六、工程材料性能指标:1.粘结砂浆的主要性能指标：2、聚氨酯板的主要性能指标：3、抗裂砂浆性能指标4、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标断裂应变%≤55～30℃条件下贮存，贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
5、锚栓的主要性能指针：试验项目技术指标塑料套管外径mm8--10有效锚固浓度mm ≥25塑料圆盘直径mm ≥50单个锚栓最大拉力承载力（包含安全系数后）及达到此承载力的位移>C25混凝土，≥0.24Kn,≤1mm单个锚栓热传导系数(W/K)≤0.0046、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
7、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。
七、材料配制1、配制聚合物粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比:粘结砂浆干粉料：水＝10：2.2-2.5（质量比）配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的粘结砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间2h内用完。
2、抗裂水泥砂浆的配制水泥抗裂砂浆干粉料：水＝10：2.2-2.5重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
八、保温层系统构造及操作工艺、施工要点表1 硬泡聚氨酯复合板涂料饰面外墙外保温系统构造图基层墙体系统的基本构造构造示意图粘结层②保温层③抹面层⑤饰面层⑥1. 工艺流程图1 硬泡聚氨酯保温板外墙外保温系统施工流程2.施工要点：2.1弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
2.2挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚氨酯板的垂直度和平整度。
2.3配制聚合物砂浆胶粘剂根据生产厂使用说明书提供的配合:粘结砂浆为1Kg(胶):4kg(砂子水泥混合料)配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间45分钟内用完。
2.4粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚氨酯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理，做法参见洞口做法。
2.5粘贴聚氨酯保温板外保温用聚氨酯板标准尺寸为600mm×1200mm，外保温用一般为600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角应用最小尺寸超过300mm的聚氨酯板，聚氨酯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见下图）。
基层墙体酚醛板聚氨酯板排板图门窗洞口聚氨酯板排列当采用粘贴方式固定聚氨酯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于50%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚氨酯板侧面涂抹胶粘剂。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角应做错茬处理。
粘聚氨酯板应用专用工具轻揉、均匀挤压聚氨酯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘聚氨酯板时应注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚氨酯板片填塞。
2.6锚固件固定设计要求采用机械锚固件固定聚氨酯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤(冲击钻)在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。
2.7配制抗裂砂浆按照生产厂提供的配合比水泥:中砂:抗裂剂=1.5:3.5:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min 倒出。
抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
配制抗裂砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
2.8抹底层抗裂砂浆挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚氨酯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2–3㎜。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
2.9贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于3m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
2.10抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面，厚度1–2㎜，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
2.11“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝.在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理。
留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞酚醛圆棒(条)作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50–70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
2.12加强层做法考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抗裂砂浆抹面，以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抗裂砂浆总厚度宜为5–7㎜。
在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
2.13装饰线条做法装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。
凸型称为装饰线,以聚氨酯板来体现为宜,此处网格布与抗裂砂浆不断开.粘贴聚氨酯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚氨酯板线条粘于相应位置.线条突出墙面超过200mm时,需加设机械固定件.线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
凹型称为装饰缝,用专用工具在聚氨酯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
2.14在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布（200×300mm）。
翻包网宽100mm。
2.15抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。
九、质量控制1．外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求.生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
用户如要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定.2．外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
3．外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
4．胶粘剂和抗裂砂浆的配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
5．胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。
6．以粘结为主的每块聚氨酯板与墙面的总粘结面积不得小于50%.聚氨酯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。