水平孔爆破设计说明书
第七章露天深孔、浅孔爆破
c——从深孔中心到坡顶边线的安全距离，
c≥2.5～3m。
（2）、按照体积法（即药包重量与爆落岩
石成正比）反推计算
W1 d
7.85 L
mqH
式中：d——炮孔直径，dm；
Δ——装药密度，kg/dm3； τ——装药长度系数，
当H＜10m时，τ＝0.6；当H＝10～15m时， τ＝0.5；H=15～20m时，τ＝0.4；H>20m时， τ＝0.35；
脚的最短距离。 在露天深孔爆破中，为避免残留根底和克服底
盘的最大阻力，一般采用底盘抵抗线代替最小抵抗 线，底盘抵抗线是影响深孔爆破效果的重要参数。
过大的底盘抵抗线，会造成残留根底多、大块 率高、冲击作用大；过小则不仅浪费炸药，增大钻 孔工作量，而且岩块易抛散和产生飞石、震动、噪 声等有害效应。
底盘抵抗线同炸药威力、岩石可爆性、岩石破 碎要求、钻孔直径和台阶高度以及坡面角等因素有 关。
一、 深孔爆破基本概念
所谓深孔通常是指孔径大于50mm、深度在5m以 上并采用深孔钻机钻成的炮孔。深孔爆破是指在事 先修好的台阶(梯段)上进行钻孔作业，并在钻好的 深孔中装入延长药包进行爆破。深孔爆破破碎质量 好，破碎块度符合工程要求，基本上无不合规格的 大块，无根底，爆堆集中且具有一定的松散度，满 足铲装设备装载的要求。
不大。如目前使用较多的进口液压钻，采用Φ38的 钻杆，使用的钻头直径为3英寸（76mm）和3.5英寸 （89mm）两种，但对Φ38的钻杆，用3英寸的钻头凿 进能发挥钻机的最大效率。
从爆破经济效果和装药施工来说，无疑钻头直 径越大越好，每米孔爆破方量按钻孔直径增加值的 平方增加，孔径越大，装药越方便，越不易发生堵 孔现象。而对爆破效果来讲，无疑孔径小，炸药在 岩体中分布更均匀，效果更好。所以在强风化或中 风化的岩石以及覆盖层剥离时可采用大钻头（钻头 直径100～165mm），而在中硬和坚硬岩石中钻孔以 小钻头（钻头直径75～100mm）为宜。
爆破方案(带图)
武广客运专线重点隧道工程SDⅡ标三工区爆破设计方案设计：复核：审核：中铁隧道集团有限公司武广客运专线SDⅡ项目经理部三工区二ＯＯ五年七月十六日目录第一部分爆破设计说明书第一章工程概况、环境与技术要求 (2)第二章爆破区地形、地貌、地质条件，爆破工程量计算 (2)第三章设计方案选择 (4)第四章爆破参数选择与装药量计算 (4)第五章药室及导洞布置、钻孔设计 (5)第六章装药、填塞和起爆网络设计 (6)第七章爆破安全距离计算 (7)第八章安全技术与防护措施 (8)第九章施工机具、仪表及器材表 (13)第十章爆破施工组织 (13)第十一章工程投资概算 (16)第十二章主要经济技术指标 (17)第二部分图纸附图1：爆破环境平面图附图2：施工区总体示意图附图3：爆破设计图注：爆破设计图含炮孔平面布置图、炮孔剖面图、装药和填塞结构图、起爆网络图等附图4：炸药库平面位置示意图附图5：炸药库设计图附图6：爆破安全范围及哨岗布置图第一部分爆破设计说明书第一章工程概况、环境与技术要求1.1 工程概况武广客运专线是国内首条设计时速达350km/h的客运专线，武广客运专线重点隧道工程SDⅡ标段大瑶山一、二号隧道为全线控制性工程，其顺利施工是全线是否能够按期完工投入运营的决定性因素。
对隧道工程施工而言，爆破施工是贯穿工程始末的主要工序之一，大瑶山一、二号隧道设计标准高、开挖断面大，对爆破施工组织和质量都提出了比一般工程更高的要求。
1.2 施工环境本工程爆破施工属巷道掘进爆破，除洞口段有少量露天爆破施工外，大部分爆破施工地层埋深大，施工通风、照明条件较差，施工条件相对恶劣。
1.3 技术要求本工程爆破设计技术要求：⑴高安全性：要求爆破设计方案安全、可靠，易于操作，便于工人学习、掌握和安全施作。
⑵高质量要求：隧道掘进施工要求尽可能保持巷道周边岩体的完整性、减少超欠挖量，采用光面爆破技术，要求光爆炮孔痕迹保存率：软岩地段≥60%，中硬岩地段≥80%。
平巷掘进毕业设计
平巷掘进毕业设计篇一：平巷开拓掘进设计平巷掘进爆破设计说明书设计单位：五一矿业有限公司设计时间：XX-5-4一、工程概况五一矿业有限公司采用竖井加平巷的开拓方式，竖井采用罐笼加平衡锤方式提升，井口标高+446m，目前在+30m水平进行平巷掘进。
井巷位置图见图一。
图一巷道相对位置示意图巷道所处地层岩体为硅质灰岩，岩石坚固性系数f=8~10，中等稳固，岩体较均匀完整，无大型断层、破碎带，水文地质条件简单，无溶洞。
爆破条件简单。
二、设计方案选择该平巷是+30m中段主运输平巷，采用架线式电车运输，设计三心拱形断面，断面尺寸规格为宽×高=2.0m×2.2m，断面积约为4.26m2，属小断面平巷掘进，因此设计采用浅眼凿岩爆破方案。
该地层岩石为均质、中硬岩石，设计掘进采用平行孔桶形掏槽。
爆破选用电——导爆管雷管起爆网路，孔内毫秒延期起爆。
三、爆破参数选择1、炮孔直径采用气腿式风动钻机，孔径40mm。
2、炮孔深度掏槽孔炮孔深度取 2.2m，辅助孔、周边孔炮孔深度取2.0m。
3、炮眼数目按经验公式：N?3.3?f?S2=18.15个式中：N——炮眼数目，个；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；取N=19个，即应打19个炮眼；考虑岩石性质，并参照同类矿山施工经验，取N=21个。
其中掏槽孔5个，中心1个空孔配4个装药孔；辅助孔7个，周边孔10个。
4、辅助眼布置其间距和最小抵抗线为400mm～800mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.5～0.6之间。
5、周边眼布置周边眼的最小抵抗线和周边眼的间距的比例关系，可根据岩石坚硬性的不同按下式选择：K=E/W式中，K—炮眼密集系数，一般取0.8～1.0，硬岩中取大值，软岩中取小值； E—周边眼孔距，一般取400～600mm；W—最小抵抗线炮孔布置图见图二。
图二炮孔布置图6、单位炸药消耗量（1）按经验公式：q?1.1?k0?f =2.88kg/m3 S式中：q——单位炸药消耗量，kg/m3；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；k0——考虑炸药爆力的校正系数，k0=525/p，p为爆力，ml；（2）结合估算结果，参照平巷掘进单位炸药消耗量定额表，取q=2.51kg/m3L=19.76kg 则 Q?qV?qS?式中：Q——每循环使用炸药量；V——每循环爆破岩石体积，m3；S——巷道掘进断面积，m2；L——炮眼深度，m；?——炮眼利用率，一般取0.8~0.95；四、装药、填塞和起爆网路设计爆破使用2#硝铵岩石炸药，工作面采用人工装药，针对不同用途的炮孔，使用不同的装药系数，掏槽孔取0.85；辅助孔取0.75；周边孔取0.7。
爆破说明书
一、火药工说明1、火药工必须经过有关部门审查，接受专门训练，熟悉爆炸材料的性能，通晓有关规程制度，掌握爆破材料运输、保管、检查与使用、加工与发放等各项技术业务知识，经考试合格后，方可从事火药工工作。
2、经常检查库房的门、窗、锁头、温度计、照明装置和消防器材等，如有缺损立即报告，请求修补完善。
3、在爆破技术人员的指导下，掌握对爆破材料的性能检查工作，使之对不合格产品有比较快的鉴别。
4、严格履行爆破材料的领发料手续，认真登记台账，做到班清日结账目清楚准确，经得起随时检查考验。
5、火药工对有缺陷和有毛病的雷管、炸药、导火索（导爆管）等应分别进行妥善保管，绝对不能私自处理，便于技术人员鉴定，统一安排处理。
6、有关火工材料的运输，保管加工、使用与发放等，火药工严格按《井下爆破材料管理制度》执行。
二、井下爆破材料的搬运1、坑口所需的爆破材料，根据本单位的实际需要，凭保卫科开具出库单到炸药库领取所需的爆破材料。
2、装卸火工材料时，严禁吸烟和携带发火物品，在装卸车过程中，不管是岩石炸药，还是乳化炸药，不得踏踩，严禁磨擦、撞击、抛掷与拖拽。
3、在装运火药时，其高度不得超过车箱高度。
4、严禁炸药与引爆物质及其它货物同车混装。
5、装运火药的车辆要有明显标志，插上红旗，要有专人看护，运输人员不得任意离开现场。
6、禁止在上下班人员集中时间内运送火工材料，禁止将火药提前运进井口调车场。
7、有大罐有斜井矿车在运输火药前，跟罐工及运输工应事先通知信号工，信号工应通知卷扬工。
上、下中段应同时有火药工负责运输。
8、当一罐运送爆破材料时，另一罐不得同时运输人员、车辆、材料或设备。
9、井下一般来说，采用人力背运火药的方式进行。
在地处偏僻、较远的作业点，采用矿车运输火工材料时，车内用较软物质垫好，防止撞击。
炸药和雷管应分别装袋，不得火药与雷管同车同包裸露运输。
10、炮工携带爆破材料乘罐时，同乘人员不行超过三人，不准吸烟，禁止无爆破人员同乘一罐。
爆破设计说明书新模板
第一排 第二排
第三排 第四排
3、网络连接需注意的问题： （1）雷管连接导爆管时应反向连接，即聚能穴与传爆方向相反； （2）聚能穴到导爆管端头距离不小于 30 厘米； （3）每把导爆管用两发雷管起爆，但每把爆导爆管的数量不得超过 20 根； （4）传爆雷管应位于导爆管的中央，不能有太大的偏移，绑扎要牢固，不得有轻微的松动； （5）4 根导爆管插入四通时口要对齐，四通连接要牢固； （6）严禁将四通结点放置在灰土中，杜绝四通内进灰、进水； （7）连网过程中产生的断截导爆管要及时清理，保持网络的整洁； （8）开始连网，除网络施工人员外，严禁其他人进入网区，施工中如发现导爆管受损及时报 告处理。
联网：1、爆破施工过程中，全部使用非电导爆管雷管进行操作；
2、采用并串网络时，并联网络每把使用两发雷管起爆，串联时全部采用复式网
络进行连接；
3、采用串联网络时，全部采用复式网络进行连接；
4、整体网络敷设完成后，排与排之间再进行搭桥连接，保证网络的可靠性。
堵塞：1、堵塞时必须使用碎渣进行填塞，用渣最大颗粒尺寸不得超过 2 厘米；
Q—单孔装药量；q—单耗；a—孔距；b—排距；H—台阶高度。
2
工程概况
本爆区位于惠农区正义关煤矿，爆区岩层总体呈单斜产出，工作区褶皱构造不 发育，岩石为软硬相间的页岩、泥砂岩夹煤层砂岩等脆性岩石，节理、裂隙等 结构面十分发育。
施工质量要求
合理控制爆破振动和爆破飞石的距离，爆破岩石块度适合挖运，大块率小于 3%。爆堆沉降在允许范围内，保证挖装工序的安全，片帮整齐。
爆破说明书
爆破说明书(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除爆破说明书一、巷道开口施工方法：1、由于该巷是从山脚处开口，先由技术人员选定开口位置，标定巷道中、腰线，施工队严格按线掘进。
2、开口前，必须先清理杂物杂草，平整施工处土地后才能作业。
3、开口前，机电科、通风工必须提前按设计要求，安设好绞车、局部通风机，接好风筒，安全员跟班监督检查，确保施工安全进行。
二、正常施工方法：采用钻爆法破岩，人工装渣，绞车提升运输。
三、爆破及凿岩方式1、采用钻爆法破落煤岩。
2、钻眼机具：采用7655气腿式凿岩机钻眼。
3、装载、运输：煤岩用人工装上矿车，然后用绞车提升运输出井口。
4、降尘方法：必须湿式打眼、装药后用水泡泥和粘土封眼、爆破后及出渣过程中洒水。
四、爆破作业掏槽方式为直眼掏槽法。
1、炸药、雷管：使用二级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用毫秒延期电雷管，延期时间为100毫秒，每段间隔延期时间为25毫秒。
2、装药结构：正向装药结构，由里向外：炸药→起爆炸药→黄泥→水炮泥→黄泥。
3、起爆及联线方式：使用MFB-100型发爆器起爆，￠6mm两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、一次全断面起爆；起爆线路联线方式为大串联。
4、炮眼布置和装药参数见《回风斜井巷炮眼布置三视图》回风斜井巷炮眼参数表5、回风斜井爆破参数表6、主要技术经济指标五、爆破安全措施1、放炮员必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、放炮员必须严格按爆破设计要求进行装药联线爆破。
3、放炮员必须在每次炮前检查炮线质量，如有破损及漏芯等现象时，必须及时更换。
炮线接头处必须用接线盒。
4、爆破作业时必须采用符合标准的爆破母线。
爆破母线与连接线、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须错开200mm以上，相互扭紧并悬挂，不得同金属管、钢丝网、等导电体相接触，并用绝缘胶布包扎好，严禁出现明接头。
隧道常用爆破参数和爆破设计说明书
一、单位耗药量单位耗药量(一)按岩石坚固系数选定单位耗药量岩石名称岩体特征坚固系数fK值（kg/m3）抛掷松动各种土较松软坚实的＜11～21～1.11.1～1.20.3～0.40.4～0.5土夹石密实的1～4 1.2～1.40.4～0.6页岩、千枚岩风化、破碎完整的2～64～61～1.21.2～1.40.4～0.50.5～0.6板岩、泥灰岩较破碎面层、面层张开、泥质、薄层较完整、层面闭合3～55～81.1～1.31.2～1.40.4～0.60.5～0.7砂岩泥质胶结、中薄层、风化、破碎钙质胶结、中厚层、中细粒结构、缝隙不甚发育硅质胶结、石英质砂岩、厚层、缝隙不发育4～67～89～141.1～1.21.3～1.41.4～1.70.4～0.50.5～0.60.6～0.7砾岩胶结较差、以砂为主胶结较好、以砾石为主5～89～121.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7白云岩、大理岩较破碎、裂隙频率＞4条/ m完整、原岩5～89～121.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7石灰岩中薄层、含泥质、裂隙较发育厚层完整、含硅质、致密状6～89～151.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7花岗岩风化严重、节理裂隙很发育多组交割、裂隙频率＞5条/ m风化较轻、节理不甚发育、伟晶结构未风化、完整、细粒结构、致密岩体4～67～1212～201.1～1.31.3～0.4～0.60.6～1.6 1.6～1.80.7 0.7～0.8流纹岩、粗面岩、蛇纹岩较破碎的完整的6～89～121.2～1.41.5～1.70.5～0.70.7～0.8片麻岩片理或节理裂隙结构发育的完整、坚硬、密致5～89～141.2～1.41.4～1.70.5～0.70.7～0.8正长岩、闪长岩较风化、整体性较差的未风化、完整致密的风化、裂隙频率＞5条/ m8～1212～185～71.3～1.51.5～1.81.1～1.30.5～0.70.7～0.80.5～0.6石英岩石风化破碎、裂隙频率＞5条/ m中等坚硬、较完整的很坚硬、完整致密的5～78～145～71.1～1.31.4～1.61.7～2.00.5～0.60.6～0.70.7～0.8安山岩、玄武岩裂隙、节理较发育完整、致密的7～1212～201.3～1.51.6～2.00.6～0.70.7～0.8辉长岩、辉绿岩、橄榄岩裂隙、节理较发育完整、致密的8～1414～251.4～1.71.8～2.10.6～0.70.8～0.9单位耗药量(二)按岩石密度选定单位耗药量（kg /m3）岩石名称岩石密度（kg /m3）K值（kg/m3）拋掷松动砂1500 1.8～2.0 —密实的或潮湿的纱1600 1.4～1.5 —重亞粘土、砂质粘土1750 1600 1.2～1.35 0.4～0.45 坚实粘土2000 1.2～1.5 0.4～0.5黄土1800 1600 1.1～1.5 0.35～0.45白垩岩1550 2600 0.9～1.1 0.3～0.35 石膏（硬石膏）2200 2900 1.2～1.5 0.4～0.5蛋白石、泥灰岩2200 2300 1.2～1.5 0.4～0.5 浮石1100 1.5～1.8 0.5～0.6贝壳石灰岩1200 1.8～2.1 0.6～0.7 砾岩、钙质砾岩2200 2800 1.35～1.65 0.45～0.55泥质页岩、泥灰岩2300 2500 1.35～1.65 0.45～0.55 白云岩2700 2900 1.5～1.95 0.5～0.65 钙质砂岩、石灰岩2600 2700 1.5～1.95 0.5～0.65 石灰岩、砂岩2700 3100 1.5～2.4 0.5～0.8 花岗岩、花岗闪长岩2800 3300 1.8～2.55 0.6～0.85 玄武岩、安山岩2700 3300 2.1～2.7 0.7～0.9 石英岩2800 3300 1.8～2.1 0.6～0.7斑岩2500 3300 2.4～2.55 0.8～0.85炸药换算系数e值炸药名称型号换算系数炸药名称型号换算系数露天銨锑 2 1.00 硝酸銨 1.35岩石銨锑 1 0.80 黑火药 1.5岩石銨锑 2 0.88 銨油炸药 1.05～1.10 煤矿銨锑 1 0.97 52%胶质炸药耐冻0.78煤矿銨锑 2 1.12 35%胶质炸药耐冻0.93煤矿銨锑 3 1.16 梯恩梯0.95～1.00 软岩隧道爆破用药量K及有关参数地质条件开挖方法开挖断面(m2)眼深(m)眼径(mm)炮眼数(个)炸药类型K值(kg/m3)砂质页岩Ⅱ类拱部光面15·30·945 66 岩石硝铵0·3～0·4泥质页岩Ⅱ类半断面微台阶上32·06下63·701·145上111下120岩石硝铵上0·52下0·31千枚岩f=1~1·5半断面微台阶上14·5下30·771·045上65下67岩石硝铵上0·61下0·42断层带砂岩Ⅱ类全断面预裂101·31·148 168乳胶与硝铵0·73断层带板岩Ⅱ～Ⅲ类全断面预裂72·51·348 147乳胶与硝铵0·75断层破碎带花岗岩Ⅱ类半断面正台阶上44·25下94·03·048上116下94水胶与硝铵上1·24下0·74断层破碎带片麻岩半断面正台阶上38下383·042上38下38岩石硝铵上1·74下0·7砂泥岩互层f=2·5～6 分部开挖501·6 42 294 岩石硝铵1·2中硬岩、硬岩隧道爆破用药量K及有关参数泥质厚层砂岩f=4～5全断面光面爆破46 2·550 91 硝铵炸药1·41泥砂岩R压=31·8MPa全断面光面爆破50 1·850 126 硝铵炸药1·8Ⅳ类围岩全断面光面爆破90 3·248 136 硝铵炸药0·87中厚层隐晶质灰岩Ⅳ～Ⅴ类全断面预裂爆破100·75·048 200 硝铵炸药1·75Ⅲ类围岩石（等差爆破）全断面光面爆破90 5·048 185抗水、硝铵1·85砂岩、板岩Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破96·25·048 180抗水、硝铵1·63花岗岩Ⅳ类（已有导坑）全断面光面爆破75·72 3·248 142防水、硝铵1·66砂岩、板岩Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破101·35·048 198乳胶、炸药1·95花岗岩Ⅴ类全断面光面爆破93·55·048 198水胶、防水、硝铵1·43Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破81～854·0～5·048 180～2001·74单位耗药量（四）坚硬岩石低台阶（H＜2w）爆破耗药量及主要参数孔径(mm) 台阶高(m)孔深(m)抵抗线(m)孔间距(m)堵塞(m)装药量(kg)单耗(kg/m3)26~34 0·20·0·40·5 0·0·051·256 526~34 0·30·60·40·50·50·050·8326~34 0·40·60·40·50·50·050·6326~34 0·60·90·50·650·80·100·5126~34 0·81·10·60·750·90·200·5626~34 1·01·40·81·01·00·400·5051 1·01·4 0·81·01·10·40·551 1·52·0 1·01·21·20·850·4751 2·02·6 1·31·61·31·70·4151 2·53·2 1·51·91·52·70·3864 1·01·4 0·81·01·10·40·564 2·02·7 1·31·61·51·90·4664 3·03·8 1·62·01·63·80·4064 4·04·9 2·12·62·06·50·3076 1·01·6 1·11·31·20·570·4076 2·02·6 1·31·61·31·70·4176 3·03·8 1·51·81·53·20·4076 4·05·0 1·72·11·75·60·3976 5·06·2 2·02·52·010·00·4076 6·07·4 2·63·22·618·10·36单位耗药量K及其它参数（五）硬岩二级v形掏槽(竖向三排)装药量k及其它参数炮眼直径(mm) 掏槽深度(m) 抵抗线(m) 底部装药集中度(kg/m) 垂向炮眼个数30 1·5 1·0 0·9 338 1·6 1·2 1·4 345 1·8 1·5 2·0 351 2·0 2·0 2·6 3扇形掏槽钻爆参数炮眼直径(mm) 抵抗线(m) 掏槽深度(m) 底部装药集中度(kg/m) 水平向炮眼个数不装药段长度（m）30 0·8 1·5 0·9 3 0·540 0·9 1·6 1·6 3 0·5545 1·0 1·8 2·0 3 0·648 1·1 1·9 2·3 3 0·651 1·2 2·0 2·6 3 0·75对称掏槽中空孔径D、与掏槽眼中心最大间距a、装药量Q中空孔眼直径D（mm）50 2×57 75 85 100 2×75 110 125 150 200 掏槽中至空眼中a（mm）90 100 130 145 175 200 190 220 250 330装药量Q（kg/m）d=32 0·20 0·30 0·30 0·35 0·40 0·45 0·45 0·50 0·60 0·80 d=37 0·25 0·35 0·35 0·40 0·45 0·53 0·53 0·60 0·70 0·95 d=45 0·30 0·42 0·42 0·50 0·55 0·63 0·65 0·70 0·85 1·10深眼掏槽装药参数掏槽形式钻孔深度(m) 中空孔数(个)装药眼数(个)单孔药量(kg)装药集中度(kg/m)单位装药量(kg/m3)雷管段数单中空孔3·5 1 16 4·0 1·14 1·51 1~12 双中空孔3·5 5·15 2 14 5·85 1·14 1·31 1~7 三中空孔5·15 3 18 5·85 1·14 1·69 1~7 四中空孔3·5 4 18 4·0 1·14 1·70 1~12二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数岩石类别 周边眼间距E （cm ） 周边眼抵抗线 W （cm ） 相对距离 E/W 装药集中度 q （kg/m ） 极硬岩 55～70 60～80 0.7～1.0 0.30～0.35 硬岩 45～65 60～80 0.7～1.0 0.20～0.30 软质岩35～5045～600.5～0.80.07～0.12预裂爆破参数岩石类别 周边眼间距E （cm ） 至内排崩落眼间距（cm ）装药集中度 q （kg/m ） 极硬岩 40～50 40 0.30～0.40 硬岩 40～45 40 0.20～0.25 软质岩 35～40350.07～0.12说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m ，炮眼直径40～50mm ，药卷直径20～25mm ；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E 应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
爆破(1)
大连市涉爆“四大员”培训讲课题纲大连市渉爆“四大员”培训讲课题纲内容：一、浅孔爆破法二、中深孔爆破法三、硐室爆破法四、裸露爆破法五、药壶爆破法六、常用起爆法七、爆破事故预防课时：12小时要求：1、认真听讲、做好笔记。
2、加重黑体字为板书内容。
一、浅孔爆破法（一）定义：浅孔爆破是指炮孔直径小于50厘米，孔深在5米以内，用浅炮眼进行爆破的方法叫做浅孔爆破。
（二）特点：（1）、设备简单、方便灵活。
（2）、工艺简单，运用广泛。
（三）适用条件：它主要用于平整场地、开挖路堑、沟槽等基础建筑物,拆除二次爆破等工程项目。
（四）孔网参数、装药量确定浅孔爆破孔网参数、装药量对比表浅孔爆破孔深装药量示意图（五）要点：（1）、对于大块石、孤石等进行爆破时，较合理的是浅孔爆破方法。
（2）、浅孔爆破要事先编制爆破设计书或爆破涚说明书，爆破（安全）员要掌握爆破设计书和爆破说明书要点。
（3）、未形成台阶的浅孔爆破飞石对人员的最小安全距离是300米。
（六）安全措施1、到达爆破现场后，爆破员勘察爆破现场，检查孔网参数是否合理，确定危险部位爆破方案及防范措施。
2、安全员了解炮区周边情况，提出措施要求，设置爆破禁区警戒线、牌、旗，清理炮区现场，无关人员不准进入爆破禁区。
3、在爆破员在进行爆破装药时，安全员要及时检查装药堵塞质量。
4、认真检查起爆网路，有无漏连接传爆点是否埋好复盖。
5、按爆破规程要求派出警戒，并认真履行职责，当警戒符合起爆要求后，由现场第一责任人下达起爆指令。
6、爆破后要认真组织检查爆破现场情况，有无拒爆、盲炮等。
二、中深孔爆破法（一）定义：中深孔是指孔径在70厘米以上，钻孔深度超过5米的炮孔爆破。
（二）特点：（1）钻孔和爆破技术先进、生产效益高。
（2）钻孔和爆破作业条件好。
（3）爆破效果好。
（4）安全性好。
地震波、飞石较易控制。
（三）适用条件：主要用于露天台阶式的矿山开采、辟山,大面积沟槽、路基开挖、场地平整，港口建设等工程。
爆破说明书
第一章概述1.1 爆破地点15#煤二采区回风巷巷修工作面现已经巷修至F1断层位置，预计断层落差8-10米。
经矿委会研究决定：拟采用钻眼放震动炮的方法进行通过，巷道掘进坡度拟定为-18°，预计巷道掘进40米左右方可通过断层带。
为了保证通过断层带期间的安全与质量，特制定爆破说明书，并根据审批意见及说明书内容严格执行。
1.2 爆破目的和要求目的：作为二采区回风巷掘进期间运输、通风、行人等用途。
要求：①严格按按照规格、参数施工，以符合巷道成型。
②由于该巷道开口处人员比较散乱，所以各路口必须有人警戒。
第二章主要技术参数2.1 炮孔布置布孔方式及数量：面孔方式，布孔数量见炮孔示意图表2.2 炸药炸药类型：岩石膨化硝铵炸药，直径32mm，200克/节；2.3 爆破方案1、装药量：掏槽眼装药量为0.6kg，周边眼、辅助眼装药量为0.2kg，底眼装药量为0.4kg，炸药使用煤矿许用二级乳化炸药。
2、装药及连线方式：装药采用连线正向装药，连线方式为大串联。
3、起爆顺序：采用8号法兰壳延期雷管配合MFB-100型发爆器起爆。
起爆顺序：掏槽眼→辅助眼→周边眼→底眼。
4、布置炮眼：（1）拉起巷道中、腰线，按照炮眼布置图规定的炮眼位置,将眼位用粉笔标在工作面。
（2）炮眼布置说明：A、掏槽眼：本工作面巷道掘进采用水平楔形掏槽，掏槽眼安置在岩巷中，水平眼距为800㎜，垂直眼距为500㎜，用一段煤矿许用毫秒延期电雷管爆破。
B、辅助眼：为进一步增加自由面，起到良好的爆破效果，加强巷道成形，布置6个辅助眼。
用二段毫秒电雷管起爆。
C、帮眼：亦称周边眼，为确保巷道成形，防止巷道片帮、超（欠）挖，巷道帮眼口与巷道轮廓线留300㎜保护距离,采用三段毫秒延期电雷管起爆。
爆破后，按设计要求人工镐刨，刷帮至巷道轮廓线，帮眼间距不大于550㎜。
D、顶、底眼：顶眼口距顶板200㎜布置，底眼口距底板200㎜布置。
分别采用五段、四段毫秒延期电雷管起爆。
爆破方案及组织设计说明书
爆破开采施工方案与组织设计说明书（仅供参考，具体请按照爆破安全规程）施工单位：设计：审核：编制日期：爆破开采施工方案与组织设计说明书一、工程概况为公路建设和水利工程建设筹备建筑用毛石荒料（片石），需要就近爆破开采。
爆破开采点为原所属的矿山采石场，有现成的不规则台阶自由面和开采工作面。
待爆破开采工作面的台阶高度约为12～33m；其上部为自然荒山坡体，有少量的草丛植被、粘土覆盖层和风化岩。
待爆破山体岩石为倾斜岩层，岩层走向EN—WS，倾斜方向WN—ES，倾角约为55º～60º；待爆破岩石主要为：浅灰色—深灰色—灰黑色薄及中厚层、条带状石灰岩，伴有少量的泥岩、泥质灰岩和砂质灰岩。
岩石的普氏硬度约为ƒ = 8～10；岩层赋存基本稳定，多有小的褶曲构造和小断层；岩层节理裂隙较为发育，节理层厚度约0.26～0.65m；岩层中少量含水，雨季随着地表降水的增加有增多的趋势。
二、爆破方案选择根据爆破区周围环境情况和岩层赋存条件，并参考和适应短期开采计划而进行设计。
待开采岩层为边坡状山体赋存，并且有现成的台阶自由面和近似合理的工作面可以利用，因此适合采用露天中深孔爆破法进行开采。
初期施工：采用浅孔爆破法整理准备上部的不规则台阶工作面，北侧台阶自由面下部残存的根脚岩石。
继尔进行西南侧上部台阶的爆破施工，开挖的台阶高度为12m～18m；甩料清渣后以形成下部的15m～18m的正规台阶工作面。
对于上部的不规则台阶，主要根据开采石料的供应情况和山体可利用自由面的情况，有选择地进行爆破，因此，本设计对此部分忽略。
本设计主要对浅孔爆破（包括抽跟脚爆破和准备台阶工作面）、正规化深孔台阶爆破的工艺技术及其参数进行设计。
三、爆破技术及参数设计（一）、深孔台阶爆破：1、钻孔直径D：根据岩层的赋存条件和爆破方案初选的台阶高度，确定选用KQD100型潜孔钻进行中深孔爆破，钻孔直径选择为D=90mm。
2、台阶高度H：根据爆破方案的初步选定，设计确定的台阶高度为H=15m。
爆破设计说明书
爆破设计书1、设计依据和执行标准1．1《爆破安全规程》（GB6722—2003）1．2《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）1．3《中华人民共和国安全生产法》1．4《工程爆破实用手册》1．5转发公安部关于贯彻执行《民用爆炸物品管理条例》有关问题的通知（福建省公安厅闽公治[2006]681号）；1．6其他同类型工程的施工经验和工程技术总结1．7工程现场环境勘察2、工程概况2．1概况某采石场经实地勘测，矿区未见崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害，岩溶不发育，水土保持良好，环境地质条件简单。
爆破技术要求：爆破后块度大小只要满足装运要求即可，业主对爆破技术的要求较为简单。
爆破后，使宕面边坡稳定顺直，边坡形成一定坡度台阶。
周围环境状况：爆破区域周围环境比较简单：200m爆破安全警戒范围内无民房、通讯设备等需保护的建筑与设施，安全状况较好。
该料场开采工程采用中深孔台阶爆破开采，生产规模年产量30万。
2．2爆区环境爆破区域附近无民房，通迅设备等需保护的建筑与设施。
安全状况较好。
工程属一般土岩工程爆破，爆区环境良好。
3、主要设计要求3．1根据委托方的要求，仅需对爆区岩石进行松动爆破，能满足机械挖运即可，对石渣粒径不作要求。
3．2根据爆区地形、环境、地质情况等因素，设计采用中深孔台阶爆破与露天浅孔相结合的方式。
中深孔台阶爆破采用多排布孔，排间微差与孔间微差相结合的露天中深孔台阶爆破方案。
4、爆破参数的选择4．1中深孔台阶爆破4．1．1爆破方式：松动控制爆破4．1．2钻孔直径：D＝90mm4．1．3台阶高度：H＝5～20m4．1．4钻孔深度L：对于垂直孔 L＝H＋h对于倾斜孔 L＝H/sinα＋h，其中α为炮孔倾斜角度，根据临空面的坡度而决定孔的倾斜度，本工程：α＝80°～90°；4．1．5底盘抵抗线W底W底＝(7.85∆L/qm)1/2·dW底-----底盘抵抗线，m；q-----单位炸药消耗量，kg/m3；查表得0.50kg/m3m-----钻孔邻近（密集）系数；经验得1.20Δ------装药密度，kg/m3；查表得1kg/m3τ------深孔装药系数，0.8W底＝（7.85×1×0.8/0.50×1.20）1/2×0.9=2.90m4．1．6孔距a＝m ·W底＝1.25×2.9＝3.625m，取a=3.6m 4．1．7排距b=0.866a=0.866×3.6=3.11m取b＝3.0m4．1．8单位炸药消耗量q根据岩石的可爆性，设计初选q=0.50kg/m3，在实际施工中，应通过爆破漏斗确定，并根据岩石性质的改变进行调整。
平巷掘进爆破设计
江西荡坪钨业有限公司宝山采选车间-115中段E正巷爆破设计说明书20**年5月28日一、工程概况某露天矿山开采闭坑后，拟转入地下开采，需要在露天底形成20~50m的覆盖层。
露天采场底部走向长约450m，露天底平均宽30m。
露天采场实际最高标高为305m，最低标高为-33m，封闭标高为117m，露天采场上口尺寸为：900m×630m，下口尺寸为410m×20m。
原台阶高度12m，现已并段。
矿石类型简单，矿石物质组成也较简单，矿石属于中硫、低磷、贫磁铁矿石。
矿体围岩主要为石榴黑云斜长片麻岩和混合花岗岩。
岩体稳定性中等，岩石坚固性系数f=8~10，节理裂隙发育，岩石一般比较破碎，强度较低。
二、爆破方案1、爆破类型为了改善爆破质量，充分利用爆破能量，选择浅孔五星掏槽式爆破，2、爆破方式导爆管-非电雷管起爆法，即采用非电毫秒导爆管分段簇联起爆方式。
三、爆破参数选择与计算1、炮破参数选择：炮孔直径：d=38～50mm；最小抵抗线:W＝（25－30）×d=25×0.038=0.95炮眼间距：ɑ＝（1.0－1.5）W=1.2×0.95=1.14炮眼排距：b＝0.8×a=0.9。
炮孔堵塞长度：l＝（20－40）×d，此按20倍计算，即0.76m到1.0m，取l=0.8m。
炮孔深度：2.2m；炮眼排距：0.9m炮眼间距：1.14m四、装药量计算由经验公式q=0.3l(f³)¼el x/(√d x s x¼)；s x=s/5,d x=d/32,e=0.5(360/e x+14/h)查相关数据资料，求得：q=1.85kg/m³，雷管3.91个/m³.根据现有掘进爆破数据资料，取q=2.5kg/m³根据公式 Q=qSlη式中：Q－每循环炸药消耗量，kg；q－比例系数，实际意义是每爆落1m³岩石所需的炸药千克数，即炸药单耗：取2.5kg/m³；S－掘进断面面积，取6.24m²；l－孔深，取2.2m ；η－炮眼的利用系数，取0.85；经计算Q=2.5×6.24×2.2×0.85=29.17kg炮眼的数目:N=qSml/aP式中 N-----------------炮眼数目；q-----------------单位炸药消耗量，取2.5㎏/m3；S-----------------巷道掘进断面，取6.24㎡；m-----------------每个药卷长度，为0.2m；l-----------------炮眼的利用系数，取0.85；a-----------------装药的长度系数，一般为0.5—0.7，此取0.55;P-----------------每个药卷的质量,为0.15㎏；N=2.5×6.24×0.2×0.85/0.55/0.15=32个。
巷道断面设计爆破说明书及爆破图表编制
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制学生姓名：学院：专业班级：专业课程：指导教师：2014年 5 月30 日《井巷工程》课程设计任务书题目：某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h.第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。
巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。
设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。
该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。
预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。
设计内容：1、选择合适的巷道断面形状。
2、设计双轨直线段的巷道断面。
确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。
选择合适的支护方式，确定支护参数。
最后确定巷道的掘进断面尺寸。
3、布置巷道内水沟和管线。
4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。
5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。
6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。
包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。
设计要求：1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。
作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。
2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。
要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。
设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等．3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。
水运工程爆破技术规范(JTS_204-2008)
水运工程爆破技术规范(JTS_204-2008)目次1总则 (2)2 术语 (3)3 基本规定 (4)4 爆破设计 (5)4.1 一般规定 (5)4.2 爆破方法 (6)4.3 爆破参数 (6)4.4 爆破网络和起爆体 (12)5 爆破施工 (14)5.1 一般规定 (14)5.2 爆破器材 (14)5.3 钻孔爆破 (14)5.4 水下裸露爆破 (15)5.5 预裂爆破、光面爆破和拆除爆破 (15)5.6 爆破排淤填石 (16)5.7 水下爆破夯实 (16)5.8 破冰爆破和冰下炸礁 (16)5.9 网路连接和起爆 (17)6 爆破安全 (18)6.1 一般规定 (18)6.2 作业安全 (18)6.3 安全距离 (19)7 质量检查与检验 (24)附录A 常用炸药性能表 (26)附录B 炸药量换算系数 (27)附录C 岩石类别与岩石分级对应表 (28)附录D 本规范用词用语说明 (29)附条文说明 (30)1总则1.0.1 为统一水运工程爆破的设计、施工和质量检验技术要求，有效控制工程质量，保证施工和环境安全，制定本规范。
1.0.2 本规程适用于水运工程中爆破开挖、拆除、清障、爆炸法处理水下地基和基础的设计、施工和质量检验。
1.0.3 从事爆破工程施工的单位，必须具备相应的资质证书和爆破作业许可证；爆破作业人员必须具有相应的资格证书；爆破工程施工前，必须取得有关部门批准。
1.0.4 水运工程爆破的设计、施工和质量检验除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 气泡帷幕在爆源与被保护设施之间的水底设置气泡发射装置，气泡群自水底向水面运动，从而形成一道可以有效减小水中冲击波的“帷幕”，以达到保护水下设施的目的。
2.0.2 爆破排淤填石在抛石体外缘一定距离和深度的淤泥质地基中埋放群药包，起爆瞬间在淤泥中形成空腔，抛石体随即坍塌充填空腔，经多次爆破推进，最总达到置换淤泥的方法。
水平扇形中深孔爆破设计说明书
水平扇形中深孔爆破设计说明书一号采场水平扇形中深孔爆破设计说明书一、工程概况设计爆破地点位于狮子山铅锌矿1200水平一号采场内。
采场由攀枝花钢城机电承包开采。
原设计采用无底柱浅孔留矿法开采。
采场内近矿围岩及矿体均为浅变质石灰岩、大理岩、白云岩等。
由于采场内围岩及矿体节理裂隙发育（目估平均间距小于50～80mm），顶板破碎，故改为水平层落矿无底柱阶段矿房嗣后充值法采矿（见附图一）。
该矿设计日产量为1500吨/日，目前1200水平只有设计爆破地点一处采场，生产能力不足设计要求的250吨/日，其它采场形成生产能力尚需时日。
该矿为新投产矿井，严格地说尚处于建井工期之内，生产任务重（要求10月份完成产量3000吨），且此前施工单位大部分员工不熟悉中深孔钻爆作业。
因此，本设计的基本要求是：1）一次爆破落矿量应能满足公司对产量及采、掘衔接或早日达产的要求；2）尽可能详细地说明钻爆作业的每一道工序，包括施工设备、施工方法、技术要求、安全措施以及施工组织等。
二、开拓系统及采准方案1.该矿尚未形成完整的开拓及采准系统（设计开拓系统为水平运输大巷加斜坡道开拓系统），目前只有1200水平运输大巷、1250水平回风大巷以及一号采场外侧连接运输和回风大巷的回风天井组成的开拓及采准系统；2.该矿设计通风方法为抽出式，矿井通风方式为分区对角式；3.该矿设计开采方法为浅孔留言矿嗣后充填法，如前述现改为水平层落矿无底柱阶段矿房嗣后充填法。
由于现有开拓及通风系统不完善等，所以必须加强爆破以后的排烟工作，避免炮烟中毒事件的发生。
三、爆破设计原则1.在确保钻爆施工安全的前题下，充份兼顾公司对矿井产量的要求;2.合理确定各爆破参数，使之尽可能符合实际，从设计上保证避免超挖欠挖现象的发生，降低大块率和粉矿率，提高采区回采率，降低贫化率。
四、爆破设计依据⑴根据提供的有关资料及现场勘察；⑵国务院：《民用爆炸物品安全管理条例》（2006.9.1）；⑶国家质量监督检验检疫总局《爆破安全规程》（GB6722-2003）.2003,9(4) 城乡建设环境保护部《爆破工程施工及验收规范》 (GBJ201-8)；（5）中国工程爆破协会《工程爆破理论与技术》冶金工业出版社， 2004.02；⑹陈华腾《爆破计算手册》辽宁科学出版社，1991.9；五、爆破方案选择根据矿井生产任务重、采场跨度小（平均5米）、顶板破碎等综全合考虑，决定采用水平扇形中深孔为主局部辅以浅孔、非电导爆管微差起爆的爆破方案。
爆破设计说明书
根据招标文件要求和现场地形、地质条件、周围环境，特别是我公司长期在爆破工程施工中,积累的丰富的爆破施工经验，确定本工程采用浅孔和中深孔爆破相结合的施工方案。
爆破所用的炸药以乳化炸药为主；雷管主要采用毫秒微差非电雷管，塑料导爆管连接，脉冲起爆器起爆。
起爆网路采用毫秒微差非电导爆系统，环形闭合网路。
该爆破方法具有降低爆破地震效应、改善破碎质量等特点。
采用孔外、孔内分段以满足最大一段起爆药量控制要求。
（1）台阶高度在3.5m以下及时清根时采用浅孔爆破方案；（2）台阶高度大于4m时，采用中深孔爆破方案；（3）为满足施工安全和施工质量要求，采用非电毫秒岩石起爆网路，段位差控制在50ms以上；（4）为确保周边保护目标安全，降低爆破震动相应危害，在临近保护对象区域内作业时，各项参数值应取小值。
（5）结合首爆进行试爆，取得可靠数据后调整参数，优化方案。
4.3爆破参数（1）、浅孔爆破参数施工深度在3.5m以下的浅孔爆破参数如下：表一爆破参数表 名称 符号 单位 取值范围 装药结构示意图 梯段高度 H m 1～3.5孔距 a m 4～ 5 排距 b m 5～6 钻孔倾角 α ︒ ≥85︒ 单耗 q Kg/m3 0.25～0.3 钻孔超深 h m 0.1～0.3孔深 L m 1.1～3.8 孔径 D mm φ115 堵塞长度 Lc m 2.8～3.0 起爆网络梅花型（2）、中深孔爆破参数表2 梯段爆破参数表 名称 符号 单位 取值范围 装药结构示意图梯段高度 H m 4.0～10.0孔距 a m 3.0～4.01 排距 b m 2.5～3.5 抵抗线 W m 2.5～2.8 钻孔倾角 α ︒ ≥85︒ 单耗 q Kg/m 3 0.35～0.45 钻孔超深 h m 0.4～1.0孔深 L m 4.4～11.0 孔径Dmmφ115非电雷管辅助药包堵塞段主爆孔炸药非电导爆管起爆药包非电雷管辅助药包堵塞段主爆孔炸药非电导爆管起爆药包堵塞长度 Lc m 2.8～3.0 起爆网络梅花形注：以上参数为暂定值，具体按现场爆破试验成果调整采用。
爆破设计说明书
爆破设计说明书爆破设计说明书策划发展部2019年3⽉12⽇⼩铁⼭矿井下掘进巷道采⽤光⾯爆破技术，光⾯爆破的巷道稳定成型，光爆能减少巷道的⽀护⼯程，减少矿⼭的⽀护成本，对矿⼭的⽣产起⾄关重要的作⽤。
⼀、编制的依据《爆破安全规程》（GB6722-2014）《爆破作业单位资质条件和管理》（GA991-2012）《爆破作业项⽬管理要求》（GA991-2012）《民⽤爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）⼆、爆破参数1、光⾯爆破：（1）光⾯爆破布置⽅式：采⽤光爆技术，沿开挖边界布置密集炮孔，采⽤不耦合装药或装填低威⼒炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓⾯的光⾯爆破作⽤。
⽤YT-28型凿岩机或单臂式凿岩台车凿岩，钎杆长2.2⽶，柱齿形钎头，钎头直径43mm，孔深1.8～2.0⽶，孔径为41mm，凿岩前先定好中线、腰线。
打眼时先打⼀个顶眼中孔及底眼中孔，关键确定巷道中⼼线，防⽌巷道跑偏，然后按炮孔布置图开始按顺序分别凿掏槽眼、周边眼、辅助眼。
（2）光⾯爆破周边眼参数分析及计算：a、钎头直径的确定：炮孔深度⼩于5⽶的爆破为浅孔爆破，对于浅孔爆破的矿⼭，钎头直径⼀般为38～42mm，在此确定钎头直径为D=40mm的柱齿形钎头。
b、炮孔深度的确定：根据经验公式：炮孔深度L=（40～70）D=1.6～2.8⽶，D为炮孔直径，软岩取2.8⽶，硬岩取1.6⽶。
1416⽔平东沿岩性为Mπ的软岩，稳固系数f=2～34。
在此确定东沿的炮孔深度为2⽶。
c、钎杆长度的确定：钎杆的长度取决于炮孔深度，在此确定钎杆的长度为2.2⽶。
d、光爆孔距的确定：根据经验公式周边眼眼距a=（8～12）D，软岩破碎取最⼩值，坚硬完整性好的取最⼤值。
在此取a=460mm。
e、不耦合系数：光⾯爆破的不耦合系数k⼀般为1.5～2.5。
f：线装药密度：线装药密度与岩⽯性质关系很⼤，变化范围在70～350g/m之间，⼀般坚硬岩⽯取最⼤值，软岩、破碎岩⽯取最⼩值。
爆破作业指导说明书
伊犁利源实业有限责任公司铁木里克矿山爆破作业指导说明书1目的及适用范围对采场作业面进行中深孔爆破和岩石、矿石大块二次爆破作业。
本作业指导书只适用于铁木里克铁矿作业区爆破作业。
2引用标准和术语3管理职责负责领取爆破器材，对铁木里克矿山露天采场的炮孔实施装填炸药爆破。
4工作程序和要求4.1.班前准备4.1.1人员准备a.提前15分钟到岗位，工作服衣扣系好，安全帽戴好系带，工作鞋穿好，佩带好防尘口罩，参加班前例会。
b.听取作业区安全生产安排及布置本岗位的工作，参加安全宣誓。
c.根据爆破作业地点，爆破警戒人员向矿区下达爆破撤离通知d.避炮棚拖置于爆破工作面自由面后侧方100米处。
4.1.2 工具准备a.中深孔爆破工具b.二次破碎爆破工具c.车辆准备4.1.3危害和安全控制措施4.2 领取爆破器材4.2.1爆破人员乘坐值班车；到炸药库拉运炸药雷管，雷管炸药分开运输，安全员随行。
4.2.2进入库区前，下车将手机、打火机交付值班警卫。
4.2.3 接受警卫人员的登记和检查。
4.2.4 领用人在所需领用爆破器材记录上签写领用记录，4.2.5危害和安全控制措施4.2.6炸药装车a.打下车辆后侧帮体，车帮搭在装车平台边部，接触距离不小于30cm。
b.装车时要轻拿轻放，车厢摆放要整齐。
c.人员在搬运时，要有序进出，搬运通道无障碍物。
d.核对品种和数量与领料单相符。
e.人员的搬运量，一次不超过30公斤（乳化炸药一次搬运一箱，铵油炸药一次搬运一袋）。
f.两人以上将车帮抬起与车帮挂钩锁好。
4.2.7起爆、信号器材装车。
a.起爆、信号器材与炸药车辆要分车装运，记录雷管编号b.导爆管雷管放在专用的木箱里，指定专人保管。
c.施工工具放在车厢后部同车装运，清点工具数量，有专人看管。
4.2.8人员乘车a.班长安排专人分乘车辆同车短途押运爆破器材。
b.负责运输起爆器材的车辆在爆区卸载后，返回炸药库将剩余人员接送到爆区。
4.2.9危害和安全控制措施4.3采场选择运输路线4.3.1同车押运爆破员指挥驾驶员采场行车路段和路线，监督行驶速度，5公里/小时。
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爆
破
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
杭州金通爆破工程有限公司
水平孔爆破专项施工设计
一、设计依据
1、GB6722-2014爆破安全规程
2、中华人民共和国民用爆炸物管理条例
3、爆区地形、地质、水文及环境状况，技术特征及条件
4、类似工程施工实践经验
二、设计内容
1、工程概况
本爆破作业为岱山县衢山镇小衢山岛普通建筑用石料（凝灰岩）矿分台阶开采的边角处理工程。
边角工程待爆岩高6～8m，顶部宽度<2 m,底部宽度6～9m, 山体自然坡度>50度钻孔设备无法上到顶部进行垂直孔或倾斜孔钻孔作业。
2、工程地质及周边环境
矿区属海岛丘陵地貌。
矿区周边无旅游景点、交通干线和高压输电线，周边居民区已拆迁。
附近海域偶然有船只经过；岛上无居民，只有施工人员及生活设施。
矿区北侧距矿界约346m有一灯塔。
矿区东北侧距J1约370m 有一气象管理站。
根据《爆破安全规程》（GB6722-2014），矿区爆破作业环境不复杂。
3、设计方案
1）爆破方案的选择
根据爆区开挖的山体的特点，地质条件限制，该待爆区域无法采用垂直或倾斜进行钻爆，经多次研究讨论拟定采用水平钻爆的方案进行施工。
2）爆破参数的确定
（1）炮孔布置形式见图1。
图 1
(2)最小抵抗线w。
本工程炮孔直径均采用φ115mm，根据水平孔爆破原理及以往类似工程爆破经验，最小抵抗线取W=4m，经验公式W=(25-40)d。
(3)孔深L。
由于水平孔爆破无根底产生，因此炮孔深度不考虑超深。
根据山
体坡度和爆破范围，孔深按下式计算：L=H／tgO(H为坡面高度，m)
(4)孔距a。
根据水平孔爆破原理及以往类似工程爆破经验，或由炸药单耗确定，即：a=Q／(H·L·q)式中：H为台阶高度；Q 为炮孔装药量；L为炮孔长度；q为炸药单耗。
本工程孔距取值口=2～2.5m。
(5)炸药单耗q。
在进行水平孔爆破之前，已进行多次垂直孔台阶爆破，很好地确定了凝灰岩的单耗，即0.25～0.3kg／m3。
在水平深孔爆破中，单耗取q=0.25kg／m3。
(6)堵塞长度。
多自由面下水平孔爆破与深孔台阶爆破一样，堵塞长度不能小于最小抵抗线或炮孔直径的20-30倍，本工程为充分控制飞石，故适当加大堵塞长度，水平孔爆破中堵塞长度一般不小于4m。
4、起爆方法和起爆网路设计
为保证达到良好的爆破质量，保证爆破网络准爆率减少盲炮的产生，本设计采用孔内微差起爆网络。
5、爆破安全与环境保护
1）、爆破地震安全距离
a、爆破地震安全判据：国家爆破安全规程要求对爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求，主要类型的建（构）筑物地面质点振动速度作出以下规定
b、爆破震动速度计算公式
V=K（Q1/3/R）α
Q=Rα（V/K）3/α
式中：V---保护对象所在地地面质点震动速度cm/s
Q---允许最大段起爆炸药量，kg
R---爆源中心到被保护物的距离
K、与爆破地形、地质条件、爆破方式有关的系数和衰减系数取K=200，α=1.8
计算结果表：
不同距离时的安全允许装药量Q(kg)
2)爆破冲击波安全距离
设计对空气冲击波安全距离不做计算，对于中深孔台阶爆破只要满足地震波和飞石的安全距离必定能满足爆破冲击波安全距离。
3）爆破飞石安全距离计算
R f=20Kn2W1=20×1.5×1×3=90m
R f---爆破飞石安全距离
K---与爆破方式、填塞长度、地形、地质条件有关的系数，取K=1.0-1.5
n---爆破作用指数，按标准抛掷爆破取值，n=1
W1=台阶底盘抵抗线，m
4）警戒半径
按照露天土岩爆破进行控制，根据爆破安全规程规定，露天土岩爆爆破飞石安全距离：中深孔：200m；浅孔：300m。