煤矿综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米,外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米,工作面煤层倾角25°-32°,平均倾角28°,煤层厚度2.5米-4.2米,平均厚度3.5,采煤方式为综合机械化采煤,设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所,高压采用两路供电,一路在轨道石门处供800KVA移变,(由保运区安装),另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为:下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷,移动变电站及泵站放置进风石门附近,设备控制开关放置距工作面190m附近,低压电缆沿进风石门→机巷敷设,采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下:设备名称设备型号电机台数额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电,供电电压为3450V。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式;综采工作面地质、通风、排水、运输情况;综采工作面的技术和经济参数;综采工作面的作业制度;综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2.设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况,选定移动变电站与各配电点位置;确定变压器容量、型号、台数;拟定综采工作面供电系统图;确定电缆型号、长度和截面;选择高低压开关;做继电保护的整定计算;绘制综采工作面供电系统图;造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》;设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备;设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用,应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:(1)高压,不应超过10000V;(2)低压,不应超过1140V;(3)照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压,都不应超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压,不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流,不得超过其控制用的断路器的开断能力,并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机,应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路和过负荷保护装置,或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆.1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆;660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
11701综采工作面供电设计.
普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位:郭家地煤矿机电处日期:年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置,根据工作面主要设备的容量与布置情况,采用1140V、660V和127V三种电压供电,其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V;顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V;照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度,尽量减少回头供电,橡套电缆长度按所经路径长度的1.08~1.1倍计取。
2、工作面采用设备列车供电,随着回采进度定期移动。
对胶带输送机及其它附属机械设备,因位置分散分别设置配电点。
3、原则上1台起动器控制1台电动机,对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。
对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器,预留备用回路。
4、根据供电设备容量,选用2台移动变电站,1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机;2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。
5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电,采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。
三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时,应选用隔爆型磁力起动器。
3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时,应选用可以逆转控制的磁力起动器。
四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。
11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况,拟选择2台变压器,其中1台为采面设备供电,1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电,其容量选择按如下公式进行计算:S b=K x•∑P e/cosφpj(kVA)式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率,kVA;∑P e——参加计算的所有用电设备(不包括备用)额定功率之和,kW;K x——需用系数,K x=0.4+0.6P max/ΣP e;P max——最大电动机的功率,kW;cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。
3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。
总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。
5105综采工作面供电设计说明书
5105综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层,平均煤层厚度1.63m,工作面长度200m,走向长度为1625m,平均倾角1-3度,采用一次采全高采煤工艺。
矿井井下高压采用10KV供电,井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜,PA150微机综合保护装置;井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。
井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机,其额定功率910KW,其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。
工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机,机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机,额定电压为1140V。
2、顺槽设备1)转载机:采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。
其额定功率110KW,额定电压660V。
2)顺槽带式输送机:采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机,驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。
3)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压660V。
4)喷雾泵:南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。
5)回柱绞车:安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型(2台),其额定功率22KW,额定电压1140V。
2、其它设备1)采区配备两套QJZ9215-1800 /666(1140)/8组合开关和一套QJZ-4×315/660(1140)组合开关。
煤矿井下综采工作面供电设计
第一部分工作面概况北二采区I0130404回采工作面,下顺槽走向长度1393米。
上顺槽1157米。
该工作面切眼平均倾角为11°,煤层平均厚度为5.33米,煤层磨氏硬度为1-3,工作面切眼倾斜长度198米。
第二部分采区供电系统设计第一节、工作面主要设备选择:该面为综合机械化采煤工作面,采煤工艺为走向长壁后退式综放工作面(右工作面)。
主要设备:1、采煤机MG300/700—WD 一台(功率:698.5KW)2、转载机SZZ830/315 一台(功率:315KW)3、破碎机PLM—1800 一台(功率:200KW)4、乳化液泵LRB400/31.5 两台(功率:250KW)5、液压支架ZF6400/15.7/31 (要有喷雾装置126部)6、排头支架ZFG6400/22/30H (要有喷雾装置7部)7、工作面前、后部刮板机SGZ-764/630 两台(功率:315 KWх2/台)第二节、供电方案的选择工作面电源从北二采区变电所引出,延至工作面移动变电站高压开关,两根高压电缆型号MYPT—3.6/6--3х50+1х25。
采区供电安装4台移动变电站,其中3台为工作面设备供电,1台为前、后顺槽低压设备供电。
为工作面设备供电变电站3台,变电站型号为:KBSGZY—1600/6、KBSGZY—1000/6、KBSGZY—800/6,为工作面及前、后顺槽后部低压供电变电站1台,变电站型号KBSGZY—500/6。
各台变电站用途如下:1#变电站:采煤机、前刮板机2#变电站:转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵。
3#变电站:后刮板机。
4#变电站:工作面前后顺槽的低压电气设备如污水泵、照明信号综保、回柱绞车等。
第三节、供电计算:(一)变电站容量确定:计算依据S=K xΣP e/COSΦpj式中:S:所有计算负荷的视在功率(KV A)K x:需用系数COS Φpj :加权平均功率因数 ΣP e :系统有功功率之和(KV A ) (1)1#变电站容量确定:K x =0.4+0.65.13286306.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.68 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.68х (698.5+630)/0.65 =1399.08KV A查《煤矿电工》215页15-1 COS Φpj =0.65根据计算:1#变电站选用KBSGZY —1600/6型 (2)2#变电站容量确定:K x =0.4+0.66303156.04.0ΡΡ∑max ⨯+=N =0.7 S=K x ΣP e /COS Φpj=0.7х630/0.65 =678.46KV A根据计算:2#变电站选用KBSGZY —800/6型。
综采工作面供电设计
综合机械化采煤工作面供电系统设计设计校验:解炜机电科长:徐意源机电副总:刘强机电矿长:侯国俊目录一、原始资料 (1)1、巷道布置及掘进方法 (1)2、运输及通风系统 (1)3、电源及负荷 (1)二、工作面配电点与移动式变电站位置的确定 (2)三、供电系统拟定 (2)四、负荷统计与变压器选择 (4)1、选择向皮带供电的660V移动式变电站(1#移变) (4)2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) (4)五、供电电缆的选择 (4)1、确定电缆的型号和长度 (4)2、电缆主芯线截面的选择 (5)(1)向移动式变电站供电的高压电缆选择 (5)(2)低压电缆截面的选择 (7)六、短路电流的计算 (11)1、短路回路阻抗计算 (12)七、保护装置的整定计算 (15)1、掘进机配电箱的整定 (15)2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 (15)3、高压配电箱的整定 (16)附录1 矿用660/1440V移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术参数 (18)附录2 煤矿用6/10kV移动金属屏蔽橡套软电缆简介 (19)附录3 35KV地面变电所8000KVA电力变压器参数 (21)附录4 电缆电阻统计表 (22)参考文献 (24)一、原始资料1、巷道布置及掘进方法1001综合机械化采煤工作面全长180m,一次采全高3.27米。
综采工作面回采用MCTY-300/700采煤机。
采取三班生产,一班检修的工作方式。
每日回采进米6米。
2、运输及通风系统运输顺槽回采出煤通过1部SGZ830/500型刮板输送机→SZZ830/200转载机→SSJ100/80型可伸缩胶带输送机→集中1部皮带→主斜井皮带→地面架空皮带,最后送入工业场地。
工作面所需材料和设备的运输,由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运顺槽→工作面。
顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→1001运输顺槽→工作面→1001回风顺槽→1001回顺回风绕道→总回风大巷→最后通过风机排至地面。
21127综采工作面供电设计6011
21127综采工作面供电方案设计一、概况:(一)21127综采工作面为21采区12#煤第三亚阶段北翼回采工作面,南东至21采区21126外上山,北西至工业广场保安煤柱线,上覆7#煤2172、2174、2176采面早已回采结束,本阶段对应的21125上、下分层采面已回采结束。
下伏14#煤尚无工程。
(二)回采工作面采用MG200/600-WD型机械采煤机,并采用ZY3800/15/33型掩护式液压支架管理顶板。
(三)煤的运输方式:1.采面采用SGZ 764/2×250型刮板输送机。
2.21127运巷采用SGB-40T/2×55刮板输送机、SPJ-1000/2×75型胶带输送机。
3.214石门采用3部SPJ-800/55型胶带输送机运至煤仓,进入主运输系统。
21127综采工作面机电设备布置表二、移动变电站位置的确定:(一)根据21127采面工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况,在214石门安设移动变电站对采面进行供电,供电电源来自1400变电所,供电方式采用干线式。
(二)供电线路分高压和低压两路,高压电缆从1400变电所→214石门,低压电缆沿214石门→21127运巷→21127采面。
三、负荷统计及变电站容量选择(一)负荷统计(二)动力变电站的选择1.移动变电站容量、台数的确定:使用2台移动变压器,分组对综采工作面进行供电,具体分组容量计算如下:1)I组:采煤机、采面刮板输送机。
总负荷:∑P=598.5+500=1098.5KwN按需用系数法(式1-1)验算变电站容量是否满足需求:wmdeNcaK P S cos∑=(1-1)式中 :S ca ——用电设备的计算负荷,kVA ;∑N P ——具有相同需用系数K de 的一组用电设备的额定负荷之和,kW; ϕcos wm ——用电设备的加权平均功率因数,查表6-2,取ϕcos wm =0.7; K de 需用系数,查表6-2,取K de =0.6求得KVA 57.9417.06.05.1098S =⨯=ca 由S ca =941.57KVA <S e =1000KVA ,可得使用KBSG-1000/6型移动变电站可以足供电容量需求。
矿山综采工作面供电设计
21157综采工作面供电设计一、21157综采工作面的原始资料(一)工作面巷道及设备布置1、21157回风巷长850米, 21157采面长147米,21157运输巷长900米。
(二)采煤方法采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法。
(三)主要运输设备1、工作面采用SGZ-730/400型刮板输送机运输,运输巷采用SZZ-764/160型转载机配合胶带输送机运输。
2、回风巷采用无级绳绞车运输。
(四)电压等级及主要电气设备采面用电设备(采煤机截割电机、采面溜子、破碎机、转载机、乳化泵和喷雾泵)电压为1140V,采煤机牵引电机电压为380V,其余用电设备电压为660V,采煤工作面信号装置电压为127V。
(五)通风方式采煤工作面采用上行通风(六)排水方式1、21157运输巷采用2台15KW水泵,配合2趟4吋管排水。
2、21157运输巷的水都排到215水仓。
二、工作面设备配备表编号设备名称安装地点安装数量及长度用途备注1 ZY3600-11/23支架21157切眼96台支护采场2 MG2×160/710-WD采煤机21157切眼1台落煤装煤3 SGZ-730/400刮板输送机21157切眼150米装煤运煤4 PCM110破碎机21157运输巷1台破碎大块5 SZZ- 764/160转载机21157运输巷1台运煤6 SSJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤7 SJ-800胶带输送机21157运输巷1部运煤8 WRB-200/31.5乳化泵215前石门3台向液压支架、转载机、单体柱等供液1台备用9 XQB-110/20型喷雾泵215前石门1台采煤机喷雾降尘10 无极绳绞车SQ-80 75kw 1 660V11 水泵IS100-80-160 15KW 2 660V12 液压钻机18.5KW 2 660V三、供电方案的选择由于21157综采工作面设备较多,根据井下设备调配,初步确定2台KBSGZY-1000/6/1.14移动变压器在215前石门向采面主要设备供电,供电电压等级为1140V;采用215轨道联巷配电点17#KBSG-630干变向21157回风巷电气设备供电,负荷为: 215石门JY-4绞车、21157回风巷SQ-80绞车和JH-14绞车,21157回风巷2台30KW水泵;采用215轨道联巷配电点7#干变向21157运输巷电气设备供电,负荷为:21157运输巷2台胶带输送机,1台水泵,1台绞车。
90102综采工作面供电设计.
90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。
矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PJG-200/10Y型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。
生产的#MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V;调高泵电机电压3300V,功率20KW。
工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。
2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。
额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为3300V。
3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述:8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30-6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V,预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图(附后)。
二、设备选型与负荷统计:三、移动变电站干式变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择3台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A>S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择:本次设计低压全部采用1140V供电,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台,1台控制煤机,I e=800A>∑I g=384A;另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A>∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台,分别控制二台油泵电机,I开e=200A>I电e=160A和皮带机,I开e=200A>I电e=160A适合。
综采工作面供电设计
综采工作面供电设计2092综采工作面供电设计综采工作面是在9煤层开采,平均煤层厚度为3米,工作面长度为240米,走向长度为1000米,平均倾角为3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度为3米。
矿井井下高压采用10KV供电,由XXX负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关,XXX距综采工作面皮带机头600米。
设备选用:1.工作面设备采煤机选用XXX生产的MG300/710-WD型采煤机,额定功率为710KW,其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压为1140V,功率为20KW。
工作面刮板输送机选用XXX制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。
2.顺槽设备1)破碎机:采用XXX制造的PLM-1000型破碎机,额定功率为160KW,额定电压为1140V。
2)转载机:采用XXX制造的SZZ764/250型转载机,额定功率为250KW,额定电压为1140V。
3)顺槽带式输送机:采用XXX制造的DSJ100/63/2*75型输送机(1部),驱动电机额定功率为2×75 KW。
4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,额定功率为200KW,额定电压为1140V。
5)喷雾泵:采用XXX生产的BPW315/6.3型(2台),额定功率为75KW,额定电压为1140V。
3.其它设备工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷每450米设置配电点,用以对工作面设备进行供电。
负荷统计及移动变电站选择:1.1号移动变电站的选取一号移动变电站的负荷统计:名称 | 型号 | 功率(KW) | 电压等级(V) |采煤机 | MG300/710-WD | 710 | 1140 |乳化泵 | BRW315/31.5 | 200 | 1140 |可伸缩带式输送机 | DSJ100/63/2×75 | 2×75 | 1140 |共计 |。
综采工作面供电设计计算
综采工作面供电设计计算《煤矿安全规程》第448条规定:井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级应符合下列要求:高压,不超过10KV;低压,不超过1140KV;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V;采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。
1、移动变电站变压器容量计算综采工作面变压器容量计算方法,通常采用需用系数法,由各用电设备的额定功率求取一组用电设备的计算负荷的方法,一组用电设备的计算负荷为:= (1)式中----一组用电设备的计算负荷,KV·A;---具有相同需用系数的一组用电设备额定功率之和,KW;---综采工作面用电设备的需用系数。
可按下式计算:=0.4+0.6 (2) ----最大一台电动机的额定功率,KW;---一组用电设备的加权平均功率因数,即各用电设备的额定功率与功率因数的乘积之和与它们总功率之比,即=(3)高压配电装置及高压电缆的选择2高压配电装置的选择:选择与电网相匹配的电压矿用隔爆型高压真空配电装置。
1)按线路的长时最大工作电流选择高压开关为额定电流, 2)动稳定校验和热稳定校验; 3)断流能力校验。
1)高压配电装置的额定电流,不应小于其所控制的设备或线路的长时最大工作电流,即。
= (1)------将高压配电装置所带用电设备的总负荷电流折算到高压侧的值,A;------该高压配电装置所带用电设备的额定功率之和,KW;------变压器变比,即变压器原副绕组的匝数比;---加权平均功率因数;------同时工作设备的加权平均效率,它反映各用电设备平均功率损耗,即各用电设备的功率与效率的乘积之和与总功率之比。
2)动稳定校验和热稳定校验(1)动稳定校验。
设备的极限通过电流峰值i max应大于等于短路电流冲击值i im即i max≥i im(2)(2)热稳定校验。
高压配电装置在出厂前都经过了试验,规定了在时间t内允许通过热稳定电流Ιts的数值。
煤矿综采工作面供电设计
7703采区供电设计1、供电情况7703工作面供电设备分为三路供电,第一路为采煤机供电,电压等级为1140V;第二路为采煤面刮板运输机及泵站供电,电压等级为1140V;第一、二路电源同来自8700移变处800kVA移动变电站,经7701运中巷及上风道到7701工作面,并各设置一台BKZ9-400馈电开关。
第三路为顺槽皮带运输机、刮板运输机供电,电压等级为660V,电源来自8700移变处500kVA移动变电站,经7701运中巷设置一台BKZ9-400馈电开关。
供采煤机电机由QJZ2-400/1140起动开关控制,工作面运输机机头、机尾电机由QJZ-315/1140起动开关乳化泵、喷雾泵各电机由QBZ-80(QBZ-120)起动开关控制,顺槽皮带运输机、刮板运输机各电机分别由QBZ-120真空启动器控制。
表1采区用电设备负荷统计2、负荷统计及变电所容量选择(1)负荷统计①确定了变电所位置之后,接下来就需进行采区用电负荷的统计,并据此决定采区变电所变压器的容量、型号及台数。
②需用系数法。
使用的公式为:S=K X∑P N/COSψpj(1-1)式中 S ——组用电设备的计算负荷;∑P N ——计算系统中各设备的额定功率(不包括备用设备)之和,kV ; pj表2 矿井电力负荷计算需用系数及加权平均功率因数表(2)采区动力变压器的选择由采区负荷统计表,按式1-1,查表2,COS ψpj 为0.7, K X =0.4+0.6P max/∑P N =0.4+0.6×310/685=0.67 ∑P N =310+220+155=685kWS B =K X ∑P N /COS ψpj =0.67×685/0.7=655.6 kVA < 800 kVA根据以上计算,经综合分析比较,查矿用变压器技术数据表,最后选用一台KBSGZY-800/6型矿用移动变压器电压等级为1140kV ,一台KBSGZY-500/6型矿用移动变压器电压等级为660kV 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
煤矿综采工作面供电设计————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。
矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。
(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。
两台主电动机同时起动。
工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。
2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。
2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。
其额定功率315KW,额定电压1140V。
3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。
皮带机采用CST启动方式。
4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。
5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型(2台),其额定功率132KW,额定电压1140V。
3、其它设备移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部,用于移动列车牵引。
绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V;顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台,型号RCDC-25S,电机功率30KW,额定电压1140V;皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水,额定电压1140V;其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。
(三)工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自200m 以外的盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置,采用1140V和3300V 两种电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V 。
在顺槽皮带机机头设置移动变电站及配电点,为顺槽皮带机供电;在顺槽皮带巷距工作面100-200米处设移动列车,将移动变电站,采煤机、工溜、转载机、破碎机控制开关,液压泵站、喷雾泵及其控制开关装在移动列车上,可以随着工作面的推进定期在轨道上进行移动。
见设备布置示意图。
(四)负荷统计及移动变电站选择按用电设备额定电压分为1140V 和3300V 两种,按移动变电站二次侧两种电压等级选取:1、3300V 用电设备变电站选取由于采煤机(1815KW)、刮板输送机(2*700KW )单机容量较大,且考虑过电流保护灵敏系数的要求,分别选用1台容量较大的移动变电站。
1) 供采煤机移动变电站选取(1# 移变)b 18151S 2135.3cos 0.85expjP KKVA ϕ⨯===∑ cos pj ϕ ——各设备的加权平均功率因素,1#移变供电1台采煤机组,取0.85;e p∑——设备额定功率之和;x k ——需用系数,在综采工作面,x k =0.4+0.6bep p∑,b p 为最大一台设备额定功率,对单台设备,x k =1。
选择25002135.3be b S KVA S KVA =>= 2)供工作面运输机移动变电站选取(2#移变) b14001S 1647.1cos 0.85expjP K KVA ϕ⨯===∑ 选择20001647.1be b S KVA S KVA =>= 2、1140V用电设备变电站选取顺槽皮带机容量较大,且为固定供电设备,单独选用一台移动变电站,其余设备选用一台移动变电站。
顺槽皮带巷2台15KW 潜污泵可就近在移动变电站接取电源。
1)顺槽皮带机移动变电站选取(3#移变)顺槽皮带机长度约为2000m ,且皮带巷坡度不大,皮带机采用两驱运行,一驱备用可满足要求。
b 9131S 1074.1cos 0.85expjP KKVA ϕ⨯===∑ 选择12501074.1be b S KVA S KVA =>= 2)其它设备移动变电站选取(4#移变)x k =0.4+0.6b p /e p ∑=0.4+0.6×315/1394=0.54b 13940.54S 1075.3cos 0.7expjP KKVA ϕ⨯===∑ 选择12501075.3be b S KVA S KVA =>=根据井下移动变电站要求选取型号为KBS GZY 型移变。
工作面负荷统计供电设备用电设备及型号额定功率(KW)额定电压(V)1#移变KBSGZY—2500 10/3.3 采煤机SL5002*750+2*90+ 35+1003300、1000 4602#移变KBSGZY—200010/3.3刮板输送机SGZ-1000-2*700高速2*70低速 2*350 33003#移变KBSGZY—125010/1.14皮带运输机SSJ-140/250/3* 400驱动电机3*400其余电机 951140 电磁除铁器30 11404#移变KBSGZY—125010/1.14破碎机PCM-315 315 1140转载机SZZ1200/315315 1140乳化液泵站BRW400/31.53台单机功率2501140喷雾泵BRW516/13.2 2台单机功率132 1140 合计6184(五)供电系统选型与供电系统拟定由采区变电所1#、2#、3#、4#四台高压开关(200/5)向工作面四台移动变电站高压供电。
移动变电站高压侧开关采用真空断路器,开关具有短路、过负荷和无压释放保护。
低压馈电开关及磁力启动器按其断路器(接触器)额定电流大于等于所控制(启动)设备额定电流进行选取,按断路器(接触器)分断能力等于或大于所通过最大三相短路电流来校验。
馈电应具备短路、过负荷、漏电跳闸及闭锁等保护,磁力起动器应具有短路、过负荷、漏电闭锁、断相等保护及远方控制功能。
采煤机额定电流375A,1#移变选取德国贝克生产PBE3006型低压开关,三回3300V出线,额定电流450A,一用两备,低压开关直接向采煤机供电,另一回路出线127V;刮板运输机额定电流2*143A。
2#移变低压侧选取英国ALLENWEST公司生产AW2000型开关,五回3300V出线,单回额定电流200A,四用一备,另一回路出线127V。
3#移变低压侧运行负荷额定电流585.1A,移变低压侧选取平阳开关厂生产BXD-800型真空馈电开关,皮带机三台驱动电机的电流256A,三台油泵额定电流12A,三台风扇额定电流3.5A,两台抱闸额定电流2.6A,采用长治海通生产Ⅱ组开关进行控制,其中3回采用400A接触器控制驱动电机,另外8回采用30A接触器控制油泵、风扇、抱闸油泵,满足使用要求,自动油泵涨紧电机采用KXJ3-80/1140型专用开关,电磁除铁器、卷带电机选用QBZ-80/1140型开关均满足要求。
4#移变低压侧运行负荷额定电流I zd≥Ieq+∑IeK x。
其中Ieq为最大负荷额定电流,取转载机额定电流200A,∑Ie为其余设备额定电流之和为700A,Kx为需用系数0.54,I zd≥200+700*0.54=578A。
移变低压侧选用平阳开关厂生产BXD-800型真空馈电开关,乳化液泵、喷雾泵、转载机、破碎机均采用长治海通生产6路组合开关控制,每台开关六回1140V出线,额定电流400安,满足使用要求。
根据供电设备选型与布置拟定供电系统图。
(六)高压电缆截面选择校验按设计规定及矿用高压电缆选型,初选MYPT J型矿用10KV 铜芯、橡套、双屏蔽电缆。
1、供1#移变高压电缆截面选择(L1) 1)按长时允许电流选电缆截面331018151101373cos 3100000.850.9exfh e pj pj P KI A U h ϕ⨯⨯⨯===⨯⨯⨯∑pj h ---平均效率,查表得0.9。
根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得35mm 2 电缆为138A >137A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
213760.92.25I A mm j === A---电缆主芯截面j---经济电流密度 A/m m2 查表得2.25根据高压电缆经济电流密度校验35 mm 2不能满足要求,应选取70 mm 2截面电缆,长时允许截流量215A 。
3)按允许电压损失校验%0.028 2.2 6.2%7%U KP ∆==⨯=<∑%U ∆——高压电缆线路中的电压损失百分数。
K ∑—— 兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数。
P —— 电缆长度,k m。
7%——允许电压损失百分数。
校验满足要求。
4) 热稳定校验电缆截面设井下盘区变电所10k V 母线最大短路容量限制50MVA,最大三相稳态短路电流6(3)501028873310000sd IA U ∞⨯===⨯ (3)22min28870.2515.57093.4i I t A mm mm C ∞⨯===<i t ——短路电流的假象时间,即热等效时间,取0.25S ;C——电缆热稳定系数,铜芯橡套电缆C=93.4。
热稳定校验电缆截面满足要求。
2、供2#移变高压电缆截面选择(L 2) 1)按长时允许电流选电缆截面33101400110105.73cos 310000.850.9exfh e pj pj P KI A U h ϕ⨯⨯⨯===⨯⨯⨯∑取25mm 2电缆长时允许截流量113A>105.7A 满足要求。
2)按经济电流密度校验电缆截面。
22105.747252.25I A mm mm j ===> 25m m2电缆不能满足要求,选取50 mm 2电缆截流量173A 。