压力脉冲试验台

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南京压力脉冲试验台原理

南京压力脉冲试验台原理
南京压力脉冲试验台是压力传感器、换能执行器、控制系统、传动系统和其他组件组成的用于进行压力脉冲特性测试和验证的无极可调压力脉冲仪器。

这套仪器有一定的测量范围，一般为2-60MPa。

该系统完全自动地完成了压力调节、参数校准等，并可对测试对象进行详细可靠的脉冲特性测试。

该脉冲测试仪器结构紧凑，便于搬运及安装，而且使用范围极其广泛，可用于液体、气体及其他无限介质的静压及耐压检测，是一种行业用压力测量方法。

主要用于电池、液压、冶炼、电力、自动化、化工、水处理、航空等行业，用于对产品进行压力脉冲测试。

南京压力脉冲试验台的工作原理是通过压力温度控制器来控制传动设备，以调节压力，并通过控制计数器将压力信号转换为数字，以实现脉冲压力测试效果。

当开始试验，压力传感器来检测压力，并将数字模拟信号反馈到温度控制器，使其能够精确的控制压力的抬升低降的时间及持续的时间等。

试验完毕后，脉冲调节器可以记录压力脉冲特性，用以辅助试验结论的制定。

南京压力脉冲试验台的测试仪器的技术有很大的改进，高精度的仪器设备更有效地提高了测试效率和准确率。

它也可以在电路板及元器件，航空航天器材等精密仪器上使用，保证其传感器、绝缘电阻、连接器以及某些其他组件的压力波形及稳定性，以便及时有效地满足客户的特殊需求。

基于重复控制的疲劳脉冲试验台控制系统设计

２１０２年５月
机床与液压
ＭＡＣＨＩＮＥＯＯＬ＆ＨＹＤＲＡＵＬＣＳＴＩ
Ｍａ０１ｖ２２Ｖｏ．０Ｎｏ９１４．
第４０卷第９期
ＤＯＩ１．９９ｊｉｎ１０：０３பைடு நூலகம்６／．ｓ．０１—３８．０２０．２ｓ８１２１．９０８
基于重复控制的疲劳脉冲试验台控制系统设计
具大源，胡树根，王耘，宋小文，齐放
（浙江大学机械工程学院，浙江杭州３０２）１０７
摘要：为了提高机油冷却器疲劳脉冲试验台的压力跟踪精度，在说明试验台工作原理的基础上，构建系统的数学模型，设计了一种基于重复控制理论的重复控制器，并将其控制效果与传统ＰＤ控制器的进行对比。研究结果表明：所设计Ｉ的控制器可以更好地跟踪周期信号，提高试验台的压力控制精度。关键词：重复控制；周期信号；疲劳脉冲试验台；误差跟踪中图分类号：Ｔ２３Ｐ７文献标识码：Ｂ文章编号：１０ — ８１（０２０１３８２１）９— ９２０２—
展，对控制系统控制精度的要求越来越高，传统的
疲劳试验台是一种用来测定材料或构件在周期性（随机）应力应变作用下，其疲劳极限、疲劳寿或命、裂纹扩展等指标的疲劳试验装置。目前广泛使用的一种试验方法是通过采用电液比例技术来进行疲劳脉冲实验，该方法主要通过调整比例溢流阀的阀口开
和分析结果表明：所设计的重复控制器可以很好地实

杭州压力脉冲试验台原理

杭州压力脉冲试验台原理
1、当被试品加上规定波形的高频电压时，由于电磁感应的作用会在其周围形成一定范围的磁场分布，这个磁场空间又会产生一个高频电场。

高频电场使加到被试品上的高电压迅速衰减至工频水平以下，这一过程称为"升压"。

2、当过高的电压出现在非理想状态时，则高频电场会很快击穿非理想的导电介质和被试品的结构而造成短路现象-即所谓的击穿现象或闪络现象。

此时过大的电流通过漏电通道流过大地而不会流入到地中。

3、如果将上述两阶段同时存在并进行比较分析的话，"闪络"的过程要比前者快得多且更严重得多!
4、因此为了得到准确的结果就对"升压"、"闪络"、"恢复"这三个阶段的时间作严格控制以缩短整个过程的响应时间。

5、通常情况下我们希望在的时间内完成以上三个步骤以便获得准确的判断结果-这就是所谓的快速瞬态响应技术。

热水器容器脉冲压力试验要求分析及仪器设计

认证与实验室
热水器容器脉压力试验要求分析及仪器设计冲
ＡｎａｙｉｎｔＲｅｕｉｅｅｔＴｈｅＰｕｌｅＰｅｓｅＴｅｔｏａｅｅｔｒＣｏｔｉｅｎｈｅｌｓｓｏｈｅｑｒｍｎｓＯｎｓｒｓｕｒｓｆＷｔｒＨａｅｎａｎｒａｄｔ
容器变形等情况的枪查。
ｆ此试验采用施加水压的方法基于两个原囚：是水２）一与热水器实际内部压力情况相吻合；二是水压更有利于试验的安全性。因此在试验之前，器需预先排空注水，证试验容保过程中施加水压尽可能减少气压的影响。
３１制原理＿控
系统巾压力传感器测量运行过程中管路压力与运行前设定的压力值作比较，过ＣＵ控制变频器的Ｔ作频率，节通Ｐ调水泵的作压力，同时调节高压和低压管路中的气动球阀实
现Ｉ日标，而实现负反馈控制结构。作从
电器件剥落，只保留安装有加热管的热水器容器主检，行额进
定压力下的检漏，器在额定压力１０±５容０％的必须密封。
３工作原理
装置工作部件是水泵，通过变频器控制一多级高压水泵
转速快慢从而控制水压大小，从而调节容器加压、减压和保压。控制试验保压、卸压功能，控制中央单元（片机）单从压力传感器中测得所需压力，控制高速启动球阀开闭，同时由控制器记录压力脉冲施加次数，制保压时间、控停止时间。图１所示

脉冲试验机技术说明书

目录目录 ---------------------------------------------------------------1 安全守则 -----------------------------------------------------------2 第1章产品信息 ----------------------------------------------------3 1.1 主要功能 -------------------------------------------------------3 1.2 主要特点 -------------------------------------------------------4 1.3 主要技术参数 ---------------------------------------------------5 第2章设备组成和工作原理 ------------------------------------------7 2.1 设备组成 -------------------------------------------------------7 ⭐控制柜 -----------------------------------------------------------8 ⭐环境箱------------------------------------------------------------9 2.2 脉冲试验台的工作原理 ------------------------------------------10 2.2.1 压力脉冲压力产生的原理 -------------------------------------10 2.2.2 高温介质循环的原理 -----------------------------------------10 第3章设备的安装 -------------------------------------------------11 3.1 设备就位 ------------------------------------------------------11 3.2 连接 ----------------------------------------------------------12 第4章操作 -------------------------------------------------------13 4.1 面板介绍 ------------------------------------------------------13 4.2 软件介绍 ------------------------------------------------------14 4.3 实例测试及报告 ------------------------------------------------18 4.4 安全操作规范 --------------------------------------------------22 第5章常见故障及处理办法 -----------------------------------------23 5.1 整机系统简易故障分析处理 --------------------------------------23 5.2 液压站简易故障分析处理 ----------------------------------------25 5.3 液压缸简易故障分析处理 ----------------------------------------27 5.4 伺服阀简易故障分析处理 ----------------------------------------28 第6章维护与保养 -------------------------------------------------29 6.1 维护保养计划 --------------------------------------------------29 6.2 维护保养工作 --------------------------------------------------30安全守则警告➢不容许带电拔插电源线。

江苏压力脉冲试验台原理

江苏压力脉冲试验台原理
江苏压力脉冲试验台是一种模拟气体、液体以及固体受力物体的真实压力变化的实验台，旨在用于分析和测量各种物体的力学性能，从而推导出其特定的应力-应变关系，支撑后续工程设计的可行性。

压力脉冲试验台由电动传动系统、变频器和控制单元组成，可实现机械设备及其零部件在瞬时压力脉冲作用下的特性研究，有利于改善设备的可靠性，提高生产管理水平。

压力脉冲试验台有两种工作方式：常规模式和脉冲模式，其中常规模式又可分为加压模式和减压模式。

在加压模式下，试验台会以恒定频率和功率的方式送出脉冲电压量，从而使得试件的压力达到期望值；而减压模式则采用不同频率和功率的电压脉冲，从而使试件的压力减小到期望值。

脉冲模式下，压力脉冲试验台可通过改变脉冲宽度、脉冲峰值压力及脉冲重复频率等条件来模拟物体在强烈、短暂的瞬变压力作用下的变形及破坏现象，从而分析物体在不同作用力下的强度程度和疲劳性能。

此外，压力脉冲试验台还可实现模拟联合作用的实验，可以同时考察机械设备在热、力学和振动作用下的表现，从而使试验结果更加精确，同时可以有效避免试验台内部结构的不连续、失稳甚至破坏等现象。

压力脉冲试验台具有安全性高、精确度高、操作简便等特点，可以使试验总体成本大幅度降低，大大提高工程设计质量，减轻设备维
护成本。

因此，压力脉冲试验台有着越来越广泛的应用，可以满足用户在工程实验、质量检测和设备维护等方面的高要求。

综上所述，压力脉冲试验台是一种多功能的实验装置，它能够有效模拟和模拟各种物体受力情况下的变形及破坏现象，可以有效检测出机械设备的可靠性，提高设计质量、降低维护成本，为高质量的工程设计提供科学依据。

压力校验台操作规程

压力校验台操作规程一、目的与适用范围二、安全操作要求1.操作人员必须经过专业培训，了解并熟悉压力校验台的工作原理、操作方法和安全措施。

2.在操作前，需检查压力校验台是否正常工作并符合使用要求，如发现问题，应及时向上级报告。

3.操作人员在操作前应穿戴好工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，严禁穿戴松散的衣物或戴有金属饰品。

4.操作人员应始终保持警惕，注意观察工作台面是否存在破损，以免导致意外事故。

三、操作步骤1.连接电源：确认电源插座是否符合安全要求，将电源线插入电源插座，并确保接地良好。

2.打开压力校验台：按照使用说明书的要求，打开压力校验台的开关。

3.准备校验仪器：将待校验的压力仪器放置在校验台上，确保其与校验台接触良好。

4.设置压力数值：根据待校验仪器的要求，在压力校验台上调节压力数值，同时确保调节准确，并将压力仪器接在压力校验台上。

5.开始校验：按下校验仪器上的启动按钮，开始对压力仪器进行校验。

6.观察校验结果：在校验过程中，操作人员需持续观察校验仪器的显示屏或指针，确保校验结果准确。

7.记录校验结果：在完成校验后，操作人员需将校验结果记录在相关文件中，包括校验时间、校验数值等信息。

8.关闭压力校验台：在校验完成后，操作人员应按照使用说明书的要求，正确关闭压力校验台，并拔掉电源插头。

四、安全注意事项1.在操作过程中，严禁将手指或其他物体放入校验仪器内部，以免发生触电和其他安全事故。

2.在校验仪器工作时，操作人员应保持台面整洁，防止杂物阻碍校验仪器的正常运行。

3.操作人员离开工作岗位时，应关闭压力校验台的电源，以避免不必要的安全风险。

4.在使用过程中发现异常情况或紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并向上级领导和相关人员报告。

五、紧急处理措施1.如出现电源故障，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行维修。

2.如出现压力校验台失控或校验仪器异常等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并向上级报告。

汽车液压制动软管耐高温脉冲试验台

液压站
流量使用介质工作温度范围
冷却方式适用介质
８０Ｌ／ｍｉ６８抗磨液压油ｉ０￣５０ ℃
电冷（工业油冷机）ＨｚＹ３制动液：矿物油常温１５０＇Ｃ脉冲信号发生器
液压动力介质系统
控制柜
工作温度范围脉冲发生器
图３压力脉冲信号
压
力循环装置
高速数据采集＼ｒ — — 卞
工控机模块
囱
图ｌ系统原理图
如图３，系统通过压力循环控制装置实现液压的脉冲信号控制，每隔６０ｓ实现加压１１ＭＰａ并保压６０ｓ，ｔ为压力上升时间，ｔ ≤Ｉｓ。４系统配置实例如表１所示，汽车液压制动软管高温脉冲测试台由液压动力站、脉冲发生器、介质系统、高温环境试验箱、电气控制系统、计算机控制与采集系统组成，专门对制动软管进行高温压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式，试样破坏或机器出现故障自动识别并作相应处理。
系统通过各传感器采集各系统信号，通过电控模块部分信号处１引言随着我国经济大国地位的确立，我国汽车产品已经走进千家万理成为可由数据采集卡处理的计算机信号，由计算机进行数据处分析、保存和打印。户，与此同时汽车关键原件的质量也备受政府关注，汽车制动软管理、３系统软件设计是汽车制动系统重要部件之一，它的主要作用是汽车操纵时传递压力，车辆通过压力的变化实现制动或者缓解功能。目前，汽车的制动软管高温脉冲测试台系统软件采用点动控制和自动控制两种排系统广泛采用液压制动方式和气压制动方式，小型汽车大多采用液模式，软件流程如图２所示，系统可单独控制完成油泵的启停、吸油、加压、保压等功能，同时可以通过自动模式进行液压制动压制动系统，制动执行机构通过液压制动软管将压力传递到制动器气、完成制动，而液压制动软管质量的好坏直接决定着制动系统的安全软管的自动循环测试。

高压伺服控制脉冲试验台液压系统设计

【］王晓鸣，树新．Ｕ水下着陆策略研究［．器人，０，）５王ＡＶＪ机］２８（．０４［宋保维，信尧．Ｕ海底停驻策略及其关键技术［．雷技６］朱ＵＶＪ鱼］
术，００（．２１，）６
ＴｈＨｙｒｕｉＳｓｅｅｄａｌｃｙｔｍＤｅｉｎｏｉｈｓｇｆＨｇＰｒｓｕｅｅｖ — ｏｔｏＰｕｓＴｅｔＢｅｅｓｒＳｒｏ—ｃｎｒｌｌｅｓｄ
ＷＧｓｕｎ，ＥＱ一ｕ，ＨＧＢｎＡＮｈａｇＤＮＧｋｎＺＡＮｉ
阀的瞬时通流能力直接相关。
关键词：力脉冲；压试验台；波；真压液Ｔ型仿
中图分类号：Ｈ１７Ｔ３文献标识码：Ａ文章编号：０８０１（０２０ — ０１０１０ — ８３２１）９０２ — ４
ｃｎｒｌｔｅｐｅｓｒｏｅｓｒｈｃｕａｙｏｅｔｃｒｅＴｅｓｍｕａｉｎｍｏｅｓｂｉｙｕｉｇＡＭＥｉｔｅｆｈｅｉｂｅｏｅｉｎｄｏｔｈｒｓｕｅｔｎｕｅｔｅａｃｒｃｆｔｓｕｖ．ｈｉｌｔｄｌｉｕｌｂｓｎｏｏｔＳｍｏｖｒｙｔｅｒｌｌｆｄｓｅｉａｇｈｄａｌｙｔｍ．ＴｅｅｅｔｏｍｐｒａｔｐｒｍｅｅｓｗｅｅｄｓｕｓｄｗｈｃａｒｖｄｕｄｎｅｔｈｒｓｕｅｐｌｅｔｓｂｄＩｓｏｙｒｕｉｓｓｅｃｈｆｃｓｆｉｏｔｎａａｔｒｒｉｃｓｅｉｈｃｎｐｏｉｅｇｉａｃｏｔｅｐｅｓｒｕｓｅｔｅ．ｔｈｗｓｈｔｔｅｒｓａｅｏｒｓｕｅｐｌｃｒｅｈｓｃｏｅｒｌｔｄｔｈｎｔｎａｅｕｏａａｉｏｔｅｖａｖ．ｔａｈｉｅｒｔｆｔｅｐｅｓｒｕｓｕｖａｌｓｅａｅｏｔｅｉｓａｔｎｏｓｆｗｃｐｃｔｅｓｒｏｖｌｅｈｅｌｙｆｈＫｅｗｏｄｙｒｓ：ｐｅｓｒｐｌｅｈｄａｌｔｓｂｄ；ｔｐｚｍｗａｅｓｌｔｎｒｓｕｅｕｓ；ｙｒｕｉｅｔｅｃｒｅｉａｕｖ；ｉａｉｍｕｏ

疲劳性能脉冲实验台模糊PID控制器的研究与设计

法获得精确的数学模型。在这种情况下，统的ＰＤ传Ｉ
采用电液比例控制技术实现的疲劳性能脉冲实验被广泛应用于产品的质量检测中。在这类实验中，一般通过调整比例阀的阀口开度来改变试件容腔内部气体或液体等工作介质压力进而模拟产生不同的压力脉冲信号（正弦波、三角波等）采用对试件进行一定次，数的压力冲击试验并检验其是否渗漏的方法来达到检测其疲劳性能的目的。在电液比例控制系统中，传统
２ＺｅａｇＹｎｎＭａｈｎｒｏ，ｔ．ｈｊｎｉｔ１２０Ｃｉａ．ｈｊｎｉｕｃｉｅＣ．Ｌｄ，ＺｅａｇＴａａ３７０，ｈｎ）ｉｌｙｉｎｉ
ＡｓａｔＴｅｕｏｅｏｐｏｉｅｏｔｌｒｉｏｓｍｐｅｕｅｔｅｔｅｔｏｅｏｅｙｔａｕｌｂｔｃ：ｈｒｓｉｒｖｇｔｎｏｐｅｓｎｏｓｔｒｓｒ，ｈｈｍａｉｍｄｌｔｓｍｗｓｂｉｒｐｐｆｍｎｈｃｒｃｉｆｙｅｓｍａｃｈｓｅｆｔｂｓｌｔｅｅｔｒｏｆｔｕｒｅｙｐｌｔｎｔｔｏｒ，ｅｉｅｕｚ—ＩｏｂｎｄｃｎｒｌｒａｅｎａｌａｅＯａｕｅｆａｉｅｏｒｕａｉｅ — ａｄｄｓｎｄＦｚＰＤｃｍｉｏｔｌ，ｂｄＯｏｏｄｔｈｆｇｐｐｔｓｏｓｂｇｙｅｏｏｓｔｆｓｕａｉｓｎｐｒｅｔａａｙｅｅｙａｉｒｐｎｅａａｔｓｓｍｔｆｄｉｕｌｏｔｌａａｅｅａｄａｓｉｌｔｎｄｅｅｉｎｎｌｄｔｎｍｃｅｏｓｃｒｃｒｙｔｘｉｉｄａｃｎｒｒｍｔｎｌｍｏａｘｍｓｚｈｄｓｄｈｅｏｅｏｎｖｆｉｏｐｒｏ

液压脉冲设备动态性能分析与仿真

：：
在脉冲试验台中，使用增压器可以使大部分管路
维普资讯
・
２２・２
《机床与液压》２０．ｏ９０６Ｎ．
液压脉冲设备动态性能分析与仿真
尚雅层，来跃深
（西安工业学院机电工程系，西安７０３）１０２
摘要：液压脉冲设备是用来对液压软管、导管组件进行冲击试验时，产生符合标准的脉冲波形。本文论述ｒ液压脉冲设备的工作原理，采用集中参数法建立了增压式液压脉冲试验台的数学模型。通过将仿真结果与实际试验结果比较，验证
这部分曲线的斜率就是升率
２脉冲试验台简化物理模型
增压式脉冲试验台在冲击过程中，时间很短，而泵提供的流量较小，主要是蓄压器瞬时释放流量来实现冲击的，因此，可忽略泵的流量。电磁阀
个循环的百分数
图１液压导管组件脉冲试验标准脉冲波形曲线
Ａｂｔａｔｓｒｃ：ＨｙｒｕｉｍｐｌｅｔｓｉｇｅｕｐｎａｓｄｆｒｒｄｃｎｔｎａｄｓａｅｏｍｐｌｅｔｃｈｎｔｓｉｇｆｒｈｓｓａｄｄａｌｉｕｓｅｔｑｉｍｅｔｓｕｅｏｏｕｉｇｓａｄｒｈｐｆｃｎｗｐｉｕｓｒｅｗｅｔｏｅｎａｅｎｏｔｂｎｓｅｌｓＡｃｏｄｎｏｉｒｃｐｅ．ｔｅｍａｈｍａｉａｍｏｅｂｓｄｏｏｃｎｒｔｄｐｒｍｅｅｓｗｓｄｓｒｂｄＴｅｍｏｅｓｕｉｇａｓｍｂｉ．ｃｒｉｇｔｔｐｎｉｌｈｔｅｔｌｄｌａｅｎｃｎｅｔｅａａｔｒａｅｃｉｅ．ｈｄｌｅｓｉｃａｗａ

脉冲疲劳试验台PDF

表二
序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42.
� 介质箱体：内腔 300*300*200mm，加热器、温度控制器等； � 制冷量≥160000Kcal/h，介质最大流量 60L/min，介质最大容积：20L； � 温度控制要求：-60~150℃； � 温度控制精度：±1℃； � 甲方需向乙方提供板换规格、接口尺寸等，方便乙方安装、连接； � 提供加热补偿，介质采用防冻液、工业酒精等，高温油或者其他高温介质（高温）。
中国/WYP
中国/WYP
浙江
浙江
中国/天津
国产
国产
意大利
介质循环、充
日本/油研
液系统
中国/东高
中国/天津
中国/天津
国产
ABB
进口
进口
进口
介质制冷系
进口
统
国产
国产
国产
进口
进口自制
曲挠及振动系统
共 3 套自制
共 3 套自制
自制
中国/天津（一套）伺服脉冲压
43. 伺服阀
44. 脉冲信号发生器
45. 伺服阀安装块
脉冲伺服缸
规格型号、材料铝型材框架铝型材框架不锈钢 90L/min 21MPa 22KW 60L/min 21MPa 300mm 碳钢 31.5MPa 31.5MPa 148MPa 60L/min 240L/min 220V 铝合金 240L/min 220V 铝合金 160L/min 8L 31.5MPa 16L 31.5MPa 500L 碳钢 300mm 铝合金 QUQ2 不锈钢元件/200℃ 4V210-21 21MPa 5ml 2.5MPa 60L/碳钢 2~6KW/不锈钢 150℃ 2.2KW 变频电机 0~100L/min 380V、2.2KW ABB 380V、16KW、制冷量 160000 Kcal/h 220V 铜管、Φ16mm 20L、不锈钢 120 L/min

一种液压脉冲试验台控制系统的设计

一种液压脉冲试验台控制系统的设计作者：王春华吴军来源：《中国新技术新产品》2011年第15期摘要：液压脉冲试验系统是根据不同试验要求，产生不同压力波形如：阻尼波、体型波、正弦波等，对液压系统成附件进行检验，以便提前发现系统成附件在设计或制造上存在的缺陷的系统。

液压脉冲试验测控系统的主要功能是通过调节控制元件，使试验件内部产生压力脉冲，再利用压力传感器实时采集压力变化，形成对压力波形闭环控制。

本文简要介绍了一种液压脉冲试验台控制系统的设计。

关键词：脉冲试验；控制系统；CMAC算法中图分类号：TP271文献标识码:B1引言飞机液压系统工作时，在电磁阀打开或关闭的瞬间，供压管路和回油管路会出现强烈的压力撞击，即压力脉冲。

液压脉冲是液压系统的致命危害，可导致系统管路、连接件、作动筒等的断裂，系统附件失灵，严重时可导致飞机重大事故的发生，因此液压系统的成附件以及管路必须进行压力脉冲试验，以验证其抗液压脉冲冲击的能力。

本文论述的液压脉冲试验台是一台多功能、通用液压压力脉冲试验设备。

能产生满足国军标的标准脉冲波形。

该设备从系统工作原理到测控方法已具备了通用液压脉冲试验设备的基本特点，它的研制成功为今后研制的大功率通用液压脉冲台的研制奠定了良好的试验技术基础。

2.试验台液压系统结构2.1液压系统结构原理脉冲试验台工作原理图见图1图1脉冲试验台液压原理图变量柱塞泵在电机驱动产生高压油，经单向阀、油滤，靠比例溢流阀和蓄压器的共同作用，保持系统有稳定的输出压力。

高压油经比例阀调节后流向二位四通电磁换向阀，电磁换向阀周期换向推动隔离减压缸往复运动，使充满液压油的试验件产生升压、卸荷的交替变化，从而完成液压脉冲试验。

该套试验设备能承担工作压力28MPa、峰值压力42Mpa，试验件体积在3L以下的液压脉冲试验任务，在国内为首创。

3.试验台测控系统结构液压脉冲是一个瞬变的过程，压力波形随着时间函数变化而快速变化，水锤波的自由振荡频率可以达到30Hz以上，要实现对液压脉冲波形的实时控制，控制系统功能是关键。

空调管路总成性能试验标准

空调管路总成性能试验标准The Specification of Performance Testing for Refrigeration Lines2012-01-11发布2012-01-11实施目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)3.1 空调管路 (1)3.2 低压软管 (1)3.3 高压软管 (1)3.4 O型密封圈 (1)3.5 制冷剂 (1)4 型式 (1)4.1 产品的配置 (1)4.2 制冷剂 (2)5 机械性能 (2)5.1 振动试验 (2)5.2 拉力试验 (3)5.3 剪切力试验 (3)5.4 剖面裂纹检查 (4)5.5 组合件密封性试验 (4)5.6 弯曲力试验 (5)5.7 耐弯曲变形试验 (6)5.8 耐真空变形试验 (7)6 液力性能 (8)6.1 泄漏量试验 (8)6.2 压力脉冲试验 (8)6.3 耐超压试验 (11)6.4 耐负压试验 (11)6.5 爆破压力试验 (11)7 物理化学性能 (12)7.1 耐热老化试验 (12)7.2 耐低温老化试验 (14)7.3 耐腐蚀试验 (14)7.4 耐臭氧试验 (15)7.5 材料的萃取试验 (15)7.6 长度/角度变化率试验 (15)7.7 体积变化率试验 (16)7.8 内部清洁度试验 (16)7.9 潮湿度试验 (16)7.10 水渗透性试验 (17)7.11 制冷剂的渗透性试验 (17)附录A（规范性附录）空调管路总成试验检验目录 (18)空调管路总成性能试验标准1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

QC/T 664 汽车空调（HFC-134a）用软管及软管组合件DIN EN 60068-2-11 Ka 环境试验.第2部分:试验.试验Ka:盐雾2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

脉冲压力交变实验设备

脉冲压力交变实验设备一、概述脉冲压力交变实验设备可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制。

最大试验压力25Mpa，主要用于各型号的管件、阀门、胶管、容器等设备的液压脉冲试验及出厂检测。

整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合监控，并采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。

该试验台作为脉冲压力下疲劳寿命的主要设备，对保证其质量和提高其可靠性有重要作用。

二、实验过程步骤1.连接被测件。

2.调整环境温度与被测件内部注油温度。

3.被测件内注入高温液压油，排除空气。

4.关闭泄压阀，启动软件，调整液压站压力，保压时间，升压时间，高压时间，泄压时间，实验次数。

5.调整好压力后开始实验。

6.中途如被测件出现异常，进行异常处理。

7.实验完毕后泄压。

8.卸掉压力，取出被测件。

三、液压脉冲试验设备的特点1.试验次数50万次2.被测件一次可测试1-4路3.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。

4.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收；5.试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；6.试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；7.技术先进，结构设计合理。

外型美观大方的特点。

8.采用伺服控制技术,可以精确控制压力.9.可以实时显示压力曲线，计算机控制升压速率，试验完毕后可以打印试验报告。

10.计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形；11.可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况。

四、基本参数1. 试验介质：液压油2. 脉冲压力：2-25MPa（可以调节）3. 被测件一次可测试1-4路（根据客户要求）4. 脉冲压力波形：基本方波(方波、梯形波),脉宽调节可以按照贵单位要求进行。

5. 试验介质温度：室温～135±2℃（根据客户要求）6. 试验次数50万次（根据客户要求）7、脉冲频率：0.5Hz～1.5Hz （可调）8、时间显示：电脑9、压力曲线显示：数据采集软件10、显示精度：0.01Mpa11. 环境温度温度：室温～135±6℃（根据客户要求）工作流程安装工件启动自动自动自动五、售后服务思明特品牌产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。

脉冲压力治疗仪技术参数表

软件系统
内置专用软件：具有规范临床正确使用、参数快速设定。使用产品专用软件可以预先设置治疗方案（包括单次治疗时间、治疗次数、每次默认治疗次数），可以实时显示压力值。
脉冲压力治疗仪技术参数表
名称
技术名称
技术参数要求
脉冲压力治疗仪
整机要求
符合YZB/苏1321-2013相关标准
电气规格
电源电压AC 220V
频率50Hz
额定功率40VA
产品结构及组成
脉冲压力治疗仪由主机、导气管、脉冲气垫组成。
产品功能
预防深静脉血栓，消除肢体水肿，促进足底血液回流
性能参数ห้องสมุดไป่ตู้
8.0kpa-26.7kpa(60mmHg-200 mmHg)范围内可调节，调节步长为1.33kpa(10 mmHg)，脉冲持续时间固定为两档：1S和3S，脉冲气囊承受最大压力为60kpa
操作系统
全触摸屏操作，便捷精简的操作界面，让仪器的使用不再繁杂。6步即可完成仪器和配件的设定。
加压标准：挤压充气时间为0.2秒，持续充气时间1或者3秒，瞬间排气。有效刺激足底静脉丛。完成每次充气、排气共需要时间3秒，间隔17秒后进行下一次充气、排气工作，即20秒完成一次有质量的血液回流，1分钟3次/单脚。

散热器检测方法

2 铝散热器芯子结构对散热器性能的影响
80 年代国际汽车市场竞争日趋激烈 ,对发动机的功能要求不断提高。热负荷越来越高 , 使发动机冷却系统的矛盾越来越突出 , 迫使散热器不断更新发展。散热器的器芯结构变化过程大体如下。
散热器冷却水管形状从采用圆铝管 , 逐步过渡
收稿日期 : 1999 - 04 - 11 ;修行日期 :1999 - 06 - 20 1999 年第 9 期 © 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
散热器的功能要求其散热性能优良。铜的导热性明显高于铝。但由于汽车散热器的工作环境比较恶劣 , 应避免与氨、硫化氢、氢化物及酸等接触。为
延长使用寿命及制造工艺需要 , 往往在铜带表面被覆锡保护层及浸渍铅锡合金进行钎焊成型 , 这样铜散热器在大气条件下 ,对 SO2 、CO2 、H2 S4 、H2 S 、润滑油、气油、煤油等几乎不受腐蚀。由于 Pb 的导热系数很低 (0. 083 卡/ cm ·s ·℃) , Sn 的导热系数也只有 0. 157 卡/ cm ·s ·℃,受 PbSn 被覆层的影响 ,铜散热器的散热效率反而比铝散热器差得多。铝散热器用的是防锈铝合金 ,抗腐蚀性能很好 ,其焊接强度比 PbSn 焊料的焊接强度高 3 倍。而且重量最少减轻 50 % ,装拆方便 ,造价又低 ,使铝散热器的实用性和经济性远胜于铜散热器。
4 工艺流程简介
主要工艺流程方块图如图 2 所示。
图2
5 检测结果
检测单位 :长春汽车散热器研究所检测对象 :杭州富阳产桑塔纳散热器检测依据 : 德国大众汽车公司标准 TL -

脉冲试验台问题汇总

脉冲试验台问题汇总
1.设备与电脑连接线路接触不良，触碰到时会导致电脑程序界面实时数据区中
无数据显示，进而无法进行试验；温度曲线不能显示（见图片红圈）。

2.实验开始前通过增压泵前进和后退填充介质油排气时，产生异常；增压缸前
进到头后，关闭前进按钮，没有点击后退的情况下增压缸自动后退到头。

3.设备长时间运行时，邮箱温度不是太高的情况下（46℃），冷油机报警，增压
泵会自动关闭（见图片红圈），设备停止运行。

4.设备开启没多久突发很大的噪音和振动（初步判断是图示电机引起）。

5.试验实际压力曲线和设定的参数存在差异，应该如何调整（压力曲线中最小
值为0调整不到设定的压力下限0.1MPa）。

试验台操作管理规定

1.目的为保证试验台始终处于良好的工作状态，以满足各项试验工作顺利进行的需要，特制订本规定。

2.范围适用于公司试验台使用的操作管理。

3.职责3.1操作员负责试验台的日常使用，以及相应检测原始数据的导出、存放。

3.2计量管理员负责巡查仪器设备的使用保管状况。

3.3车间水电组负责模块试压、通电检测、性能调理的操作。

3.4检验员负责模块脉冲试验的检测，及电子档数据的拷贝。

3.5网络管理员负责试验台上使用电脑的硬件的正常运行。

3.6电气工程师负责试验台上使用电脑软件的正常使用及维护。

4.内容4.1操作员在检测前，应检查各管道是否畅通，仪器仪表及检测设备的初始状态是否正常，模块与管道是否连接到位，核对电脑操作系统是否正常等。

4.2在核对一切均正常的情况下，依据模块检测项目的不同选择原水的配备及电脑内相对应的操作系统。

4.3对模块开始进行检测，在检测的过程中，必须严格按照要求执行，不得擅自更改程序中的任何参数。

4.4各工序（试压、脉冲、通电）检测完毕后，由操作者在“过程检验记录及流转卡”相对应栏中签字，并将软件操作系统中的原始检测数据导出放置在电脑指定的文件包中，原始检测数据导出统一以EXCEL形式存放，文件名必须按模块编号命名。

4.5原始检测数据由检验员每周将电子版数据拷贝至质量管理部，由质量管理部将数据进行统计、分析后上传OA系统，进行归档。

4.6在检测过程中，由操作者随时观察检测过程中发生的异常情况并记录。

同时应立即将该异常情况告知上级，由上级进行处理。

4.7试验台所有的仪器仪表及检测器具由操作者具体负责保管，做好日常的维护保养，清洁等工作，若涉及到维修检定事宜，具体按照EST/QP7.6-2010《监视和测量设备的控制程序》的要求执行。

4.8试验台桌面应保持仪器设备摆放整齐有序，桌面清洁。

4.9试验台范围区域内应保持照明良好、底面无腐蚀、无积水、无脏污。

4.10试验台所有仪器、设备任何人不得私自拆装、挪换以及改用。

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压力脉冲试验台
济南思明特科技有限公司销售部
产品名称：压力脉冲试验台
Product name：Pressure pulse test table
产品类别：脉冲试验机
Product categories：Pulse testing machine
产品编号：SUP_MCSYT
The product：SUP_MCSYT
关键字：脉冲试验台，压力脉冲试验台
Keyword：Impulse testing machine,pressure pulse test table
一、产品概况
1产品定位
压力脉冲试验机用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检测所、科研院校等各种汽车软管、航空软管和管汇，其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体的生产检验、使用、开发研究等领域。

济南思明特科技有限公司所研发的压力脉冲试验机主要满足客户对以上各种实验品的脉冲疲劳试验。

2产品优势及特点
（1）配备思明特气体驱动自动增压泵，可轻松实现输出压力可调可控。

（2）所有承压配件都采用国际知名品牌，安全系数高。

（3）液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长。

（4）技术先进，设计合理。

具有体积小、重量轻、外形美观大方的特点
3控制方式
电脑控制
4设备构成
本试验台由3个主要部分组成：
1．液压系统：循环泵、脉冲发生器。

2．试验柜：主要用于安装待试验的被测件，调压及系统压力指示。

3．电器控制柜及计算机测试系统：启动按钮和仪表均安装在操纵台上，便于集中控制和监测情况，计算机系统可以采集试验压力波形、
试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。

二、产品简介
1适用范围
济南思明特压力脉冲试验机主要用于0~70Mpa各种汽车软管类：转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体的脉冲试验。

2性能参数
（1）试验介质：水、油或乙二醇混合液
（2）试验压力：0~70Mpa
（3）压力控制精度：0.01bar
（4）脉冲频率：5~30次/分
（5）试验介质温度：室温~130℃
（6）试验次数打到十万次以上，可以连续工作30天以上，进行密封性能试验，不得出现泄露或变形情况。

3基本原理
（7）根据不同压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压软管输送给试样中，进行脉冲试验。

三、其他事项
1产品包装及存放
产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱
存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。

2售后服务
思明特品牌产品自发货之日起一年半内对于由于材料和制造问题引起的原始缺陷实行保修。

客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意。

材料返回需提供购货日期、产品编号、型号、退货原因或其他相关数据必须保修申请文件中列出，以便及时将退件或更换件退回给客户。