模具维修记录表(表格模板、doc格式)

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模具维修报表

模具维修报表

11 13.01.09 08011CRT白片
12 13.01.09 10020RT配光镜
13 13.01.09 09010LP支架
14 13.01.09 08008RT灯罩
15 13.01.10 03012H灯罩

16 13.01.10 05030CRT灯座 17 13.01.10 09007FT灯罩
13 13.01.11 08006CRT灯座
产品取不出
回位杆烧死

14 13.01.15 04012FT灯罩 15 13.01.15 04012LP灯罩
顶块螺丝断 产品断针
受力不均 顶针断,手力大
16
17

18 19


1 13.01.05 07009H灯壳 产品卡死,滑块弹不开
弹簧老化
2 13.01.05 09010TU灯壳

18 13.01.10 08008H装饰圈

19 13.01.10 10020H反射镜

20 13.01.10 08008FT灯壳 21 13.01.10 04012FT灯罩

22 13.01.11 05030CRT灯座

23 13.01.11 06011FT灯罩
24 13.01.11 09013H反射镜
油缸滑块断
补焊不牢
3 13.01.06 08008H灯壳
油缸漏油
密封圈坏
4 13.01.07 05006H反射镜
滑块卡死
模具温度高,咬伤
5
13.01.09
05006H反射镜 (新)
滑块进胶
注射压力太大
6
7
8

9

模具维修单表

模具维修单表

序号时间型号模具名称修改类型负责修 改 类 容要求时间12011.05.05YLP05YLP05扳机修模注塑部模具模腔开裂,飞边多2011.05.092011.05.1022011.05.06YLS01YLS01弯头修模注塑部1#u形销孔飞边,2#.3#φ5.7内径拉毛2011.05.142011.05.1532011.05.07YLG08YLG08进水单向阀座修模注塑部合模线粗,上下端有飞边2011.05.92011.05.1042011.05.10SUPER SUPER大线卡修模注塑部产品未取压模(模具压坏)2011.06.252011.06.2652011.05.12YLP08YLP08快速U形销座修模注塑部其中一个产品顶出拉白2011.05.112011.05.1262011.05.12MK150MK150枪挂架修模注塑部模具表面蚀纹划伤2011.05.142011.05.1572011.05.12YLG02A YLG02A扳机修模注塑部毛边大,错位,有一只顶针飞边2011.05.112011.05.1282011.05.12YLS01YLS01弯头(新模)修模注塑部模具压模.四个滑块芯子压坏2011.05.172011.05.1892011.05.16YLP01YLP01塑料螺母修模注塑部1#模孔内拉毛2011.05.192011.05.20102011.05.16YLP11YLP11塑料螺母修模注塑部2#穴φ4孔内飞边2011.05.192011.05.20112011.05.19SY-88/96B 88/96下支架修模注塑部螺钉柱断一根,无法装配2011.05.202011.05.21122011.05.20YLG06YLG06长旋转螺母修模注塑部卡件过小,把前模钳坏2011.05.212011.05.22132011.05.20YLP11YLP11出水单向阀底座修模注塑部产品长毛边2011.05.212011.05.22142011.05.22YLQ5.32YLQ5.32开关装饰板修模注塑部司筒针断 2011.05.212011.05.22152011.05.25YLP01YLP01溢流阀芯修模注塑部端部飞边,杆部划伤2011.05.252011.05.26162011.05.25YLP01YLP01单向阀芯修模注塑部生产中4#穴产品偏心2011.05.252011.05.26172011.05.25W800W800上支架修模注塑部碳刷孔披风,2#穴碳刷孔下面胶位薄2011.05.272011.05.28182011.05.27YLG05A YLG05A高低压旋转套修模注塑部滑块芯子短,造成孔不通2011.05.272011.05.28192011.05.27YLFJ-AR YLFJ-AR母接头修模注塑部顶针断,2011.05.272011.05.28202011.05.27YLG02YLG02喷嘴座修模注塑部合模线大,O型圈飞边大,以及4个模号U型销槽尺寸2011.05.282011.05.29212011.05.27YLQ22YLQ22出水面板修模注塑部产品缩影大,顶白,工艺难调,2011.05.272011.05.28222011.05.27SY-88/96C 88/96C下支架修模注塑部装配打螺丝孔偏小,2011.05.292011.05.30232011.05.28Ready2Ready2后壳修模注塑部排气不良,及一侧多胶2011.05.292011.05.30242011.05.31SY-8888风罩修模注塑部模具滑块断裂,重新加工研配2011.06.112011.06.12252011.05.30YLG04YLG04左右枪壳修模注塑部枪壳卡扳机2011.06.002011.06.01262011.05.20YLG05YLG05旋转套修模注塑部生产中顶板咬死2011.05.292011.05.30模 具 维 修 清 单维修小时模具技改记录打开。

五金模具维修记录表

五金模具维修记录表

品管确认﹕
维修日期﹕
模高﹕
维修原因
不良项 目说明 ﹕
原因 分析﹕
生产带班确认﹕
模具主管确认﹕
பைடு நூலகம்
机台号﹕
维修者﹕
维修起止时间﹕
维修内容
维修内容 OK说明﹕
维修结果 品管确认﹕
NG说明﹕ 生产带班确认﹕
模具主管确认﹕
料号
模号

维修日期﹕
模高﹕
维修原因
不良项 目说明 ﹕
原因 分析﹕
五金模具维修记录表
月 机台号﹕
单位 月份 维修者﹕
维修起止时间﹕
维修内容
OK说明﹕ 维修结果
品管确认﹕
维修日期﹕
模高﹕
维修原因
不良项 目说明 ﹕
原因 分析﹕
NG说明﹕ 生产带班确认﹕
模具主管确认﹕
机台号﹕
维修者﹕
维修起止时间﹕
维修内容
维修结果

模具维修记录表

模具维修记录表

序号模具名称工程别模具异常原因分析维修描述维修人维修结果送修时间修复时间小计(H)备注1QD6-UK7/7铆合凸点拉掉查上下模凸包限位及冲头有无缺抛光更换冲头陈守松OK09.12.1 22:2009.12.1 23:000.5 2Q817承架1/1少凸包冲头打崩磨配更换新冲头焦勇OK09.12.1 23:5009.12.2 1:000.5 3PG-BTM-HDD盒1/2毛边冲头自然磨损现场调修韦杰飞OK09.12.2 4:0509.12.2 4:300.5 4WA1-USA1/7上模带料加油不当导致冲头脱落更换冲头焦勇OK09.12.2 2:1509.12.2 3:40 1.5 5QD6-UK3/7堵料清理废料不及时配下模刀口入块,检查冲头刀朱以洲OK09.12.2 1:4009.12.2 2:301 6ME-CPU支架1/1改字模字母正确无需更换版本朱辉OK09.12.1 22:4009.12.1 22:500.5 7S816附件21/1冲头断误送导致冲头断磨配更换冲头韦杰飞OK09.12.2 1:3009.12.2 2:301 8S816附件11/2冲头断误送冲头打断更换研磨冲头李涛OK09.12.2 3:1909.12.4 4:000.5 9IV9-USA2/6不脱料打杆长短不一修整打杆韦良彭OK09.12.2 13:3009.12.2 14:000.5 10IV9-USA2/6孔未冲开打杆松动修整打杆韦良彭OK09.12.2 9:1509.12.2 9:400.5 11IV9-USA2/6冲头脱落挂台断换冲头贺林波OK09.12.2 13:5009.12.2 15:001 12DBB-USA2/6冲头脱落挂台断裂换冲头吴亮OK09.12.2 11:1509.12.2 12:000.5 13IV9-USA1/6毛边刀口磨损磨刀口贺林波OK09.12.2 16:3709.12.2 17:301 14FD1-USA1/8 2/8 4/8改版本FD1-UK改版本改版本吴亮OK09.12.2 17:1009.12.2 19:00 1.5 15DBB-USA4/5卡钩低冲头大,清角调配冲头R角吴亮OK09.12.2 10:1509.12.2 10:400.5 16S816附件1/2毛刺,刀口崩刀口磨损,下模刀口材质差研磨刀口和磨配新冲头朱辉/陈守松OK09.12.2 4:2509.12.2 6:20 1.5 17S816附件1/2冲头断冲头与下模刀口间隙有误重新配磨冲头与下模刀口间隙朱辉/朱以洲OK09.12.2 2:1009.12.2 3:30 1.5 18SAC-CPU弹片1/1毛边冲头和下模刀口大量磨损研磨冲头和下模刀口焦勇NG09.12.2 20:3009.12.2 22:00 1.5 19QA2-JPN6/6卡钩高上模限位太低,冲头偏高加高上模限位,降低冲头李涛待生产09.12.3 4:4009.12.3 5:000.5 20FD1-USA2/8现FD1-USA请改为FD1-UK生产需要已OK韦杰飞待生产09.12.3 4:5009.12.3 5:100.5 21S816附件1/2冲头脱落误送导致冲头断更换研磨冲头朱以洲/陈守松OK09.12.2 12:3509.12.2 1:351 22QD6-UK7/7冲头断铆合过死导致冲头崩向更换磨配铆合冲头朱辉/韦杰飞OK09.12.3 00:3009.12.3 1:201 23QD6-UK7/7铆合后下模不脱料下模弹簧断裂导致不脱料更换弹簧朱辉OK09.12.3 23:1009.12.3 1:001 24DBB-USA2/5冲头脱落脱料板拉伤到冲子挂台断润滑脱料板更换冲子焦勇OK09.12.2 5:1009.12.2 5:300.5 25S816附件21/1冲头断误送导致冲头拉断更换研磨冲头李涛OK09.12.2 22:3009.12.3 1:302 26S816附件21/1毛边冲头刀口不利现场调修李涛OK09.12.3 21:1009.12.3 21:300.5 27FD1-UK2/8现FD1-UK请改为FD1-USA生产需要换USA版本韦杰飞OK09.12.3 23:0009.12.3 00:401 28FD1-UK7/8卡钩冲头断折弯冲头R角较小,上模压线过抛光R角,降低压线陈守松OK09.12.3 23:3009.12.3 1:100.5模具维修记录表。

模具维修记录表

模具维修记录表

序号模具名称工程别模具异常原因分析维修描述维修人维修结果送修时间修复时间小计(H)备注1QD6-UK 7/7铆合凸点拉掉检查上下模凸包限位及冲头有无缺损抛光更换冲头陈守松OK 09.12.1 22:2009.12.1 23:000.52Q817承架1/1少凸包冲头打崩磨配更换新冲头焦勇OK 09.12.1 23:5009.12.2 1:000.53PG-BTM-HDD盒1/2毛边冲头自然磨损现场调修韦杰飞OK 09.12.2 4:0509.12.2 4:300.54WA1-USA 1/7上模带料加油不当导致冲头脱落更换冲头焦勇OK 09.12.2 2:1509.12.2 3:40 1.55QD6-UK 3/7堵料清理废料不及时磨配下模刀口入块,检查冲头刀口朱以洲OK 09.12.2 1:4009.12.2 2:3016ME-CPU支架1/1改字模字母正确无需更换版本朱辉OK 09.12.1 22:4009.12.1 22:500.57S816附件21/1冲头断误送导致冲头断磨配更换冲头韦杰飞OK 09.12.2 1:3009.12.2 2:3018S816附件11/2冲头断误送冲头打断更换研磨冲头李涛OK 09.12.2 3:1909.12.4 4:000.59IV9-USA 2/6不脱料打杆长短不一修整打杆韦良彭OK 09.12.2 13:3009.12.2 14:000.510IV9-USA 2/6孔未冲开打杆松动修整打杆韦良彭OK 09.12.2 9:1509.12.2 9:400.511IV9-USA 2/6冲头脱落挂台断换冲头贺林波OK 09.12.2 13:5009.12.2 15:00112DBB-USA 2/6冲头脱落挂台断裂换冲头吴亮OK 09.12.2 11:1509.12.2 12:000.513IV9-USA 1/6毛边刀口磨损磨刀口贺林波OK 09.12.2 16:3709.12.2 17:30114FD1-USA 1/8 2/84/8改版本FD1-UK 改版本改版本吴亮OK 09.12.2 17:1009.12.2 19:00 1.515DBB-USA 4/5卡钩低冲头大,清角调配冲头R角吴亮OK 09.12.2 10:1509.12.2 10:400.516S816附件1/2毛刺,刀口崩刀口磨损,下模刀口材质差研磨刀口和磨配新冲头朱辉/陈守松OK 09.12.2 4:2509.12.2 6:20 1.517S816附件1/2冲头断冲头与下模刀口间隙有误重新配磨冲头与下模刀口间隙朱辉/朱以洲OK 09.12.2 2:1009.12.2 3:30 1.518SAC-CPU 弹片1/1毛边冲头和下模刀口大量磨损研磨冲头和下模刀口焦勇NG 09.12.2 20:3009.12.2 22:00 1.519QA2-JPN 6/6卡钩高上模限位太低,冲头偏高加高上模限位,降低冲头李涛待生产09.12.3 4:4009.12.3 5:000.520FD1-USA 2/8现FD1-USA请改为FD1-UK 生产需要已OK 韦杰飞待生产09.12.3 4:5009.12.3 5:100.521S816附件1/2冲头脱落误送导致冲头断更换研磨冲头朱以洲/陈守松OK 09.12.2 12:3509.12.2 1:35122QD6-UK 7/7冲头断铆合过死导致冲头崩向更换磨配铆合冲头朱辉/韦杰飞OK 09.12.3 00:3009.12.3 1:20123QD6-UK 7/7铆合后下模不脱料下模弹簧断裂导致不脱料更换弹簧朱辉OK 09.12.3 23:1009.12.3 1:00124DBB-USA 2/5冲头脱落脱料板拉伤到冲子挂台断润滑脱料板更换冲子焦勇OK 09.12.2 5:1009.12.2 5:300.525S816附件21/1冲头断误送导致冲头拉断更换研磨冲头李涛OK 09.12.2 22:3009.12.3 1:30226S816附件21/1毛边冲头刀口不利现场调修李涛OK 09.12.3 21:1009.12.3 21:300.527FD1-UK 2/8现FD1-UK请改为FD1-USA 生产需要换USA版本韦杰飞OK 09.12.3 23:0009.12.3 00:40128FD1-UK 7/8卡钩冲头断折弯冲头R角较小,上模压线过高抛光R角,降低压线陈守松OK09.12.3 23:3009.12.3 1:100.5。

模具维修单

模具维修单
产品 编号 名 称: 模 号: 日 期:
维修原因:
模具维修单
部 件 车 间
要求完成时间 维修内容:
年月 日 时
工 模 部
回复完成时间 维修费用预估:
直接材料:
设计工时:
铣床工时:
磨床工时: 工

电火花工时:
部 慢走丝面积:
快走丝面积: 钳工(或修模)工 时:
其他:
年月 日 时
验收描述:ຫໍສະໝຸດ 部 件 车 间申请者 维修者
确认 确认
预估合计费 用:
审批:
车 间
验收者:
验收时间:
年 月 日 确认:
说明:此表按上顺序工作,模具修复OK时,部件车间确认后,此表交回给工模部备份存档,同时给注塑
主管并通知生产. 编 号:
维修单
认后,此表交回给工模部备份存档,同时给注塑部 管理番号:

模具维修培训记录表模板(可修改)

模具维修培训记录表模板(可修改)
本部分内容包括模具的保养项目、保养周期及基本的维护操作等,让学员了解模具维修保养的重要性,并能够制定相应的保养计划。
2.5 模具维修安全规范
本部分内容包括安全生产和环保意识的培养,让学员了解工作中应注意的事项和法律法规等。
3. 培训效果
通过本次培训,学员们普遍掌握了模具维修的基本知识和技能,并能够在实践中灵活运用所学知识处理一般性的维修问题。同时,学员们也认识到了安全生产和环保意识的重要性,并能够自觉遵守相关规定。
2.2 模具维修工具与设备
本部分内容包括常见维修工具和设备的使用方法,如各类扳手பைடு நூலகம்测量仪器、诊断电脑等,让学员能够熟练掌握这些工具和设备的使用技巧。
2.3 模具故障诊断与排除
本部分内容包括常见的故障类型、诊断方法和排除技巧等,通过实际案例的分析和讲解,让学员能够掌握常见故障的处理方法。
2.4 模具维修保养实务
模具维修培训记录表
培训主题
模具维修培训
授课人
记录人
培训时间
培训地点
参加人员
模具维修部
培训内容
1. 培训目标
本次培训的目标是使学员掌握模具的维修与保养知识,包括模具的结构、工作原理、常见故障及排除方法等,提高学员的维修技能水平,使其能够独立完成一般性的维修工作。
2. 培训内容
2.1 模具基础知识
本部分内容包括模具的定义、分类、组成及工作原理等,让学员对模具的基本知识有一个全面的了解。
4. 建议与改进
在本次培训中,存在部分学员理解能力不足、实践机会不够充分等问题。为了提高培训效果,建议在未来的培训中采取以下措施:
(1)针对学员实际情况,制定个性化的辅导方案;
(2)加强实践训练,增加实践课程的比重;

模具检查维修记录表

模具检查维修记录表
模具检查维修记录
模具编号
模具名称
维修单位
模具类型 □ 落料模 □ 成型模
维修员
ห้องสมุดไป่ตู้
维修时间
检查模具刃口是否磨损
□有□无 检查模具是否有配件缺失
□有□无
检查弹簧是否断裂
□有□无 检查模具是否有裂纹
□有□无
检查是否有废料堵塞现象
□有□无 检查模面是否有压痕
□有□无
检查模具是否生锈 检查项目
清理模面油脂
□有□无 检查顶杆、卸料装置是否卡死 □有□无
□有□无 检查凸模是否磨损、断裂
□有□无
导柱、导套、斜楔机构润滑
□有□无 检查凸、凹模是否擦伤
□有□无
导柱、导套、是否擦伤
□有□无 紧固螺钉是否松动
□有□无
检查模面是否有铁屑及异物
□有□无
□有□无
检查异常及对策
□有
□无
编制日期
审核日期
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