TT130A超声波测厚仪使用说明书
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
TT130超声波测厚仪 使用说明书
TT130超声波测厚仪使用说明书北京时代山峰科技有限公司TEL:010-******** 010-********FAX:010-******** 010-********1目次1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx32.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx43.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx54.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx55.测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx86.厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx97.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx108.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx109.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1010.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1211.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1412.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx14附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1521 概述1.1 适用范围TT130智能化超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
TT300A超声波测厚仪使用说明书
F1 5M
LIMIT MENU
5900 m/s
凸 BATT
MIN HIGH
3
键盘功能说明： ON------开机键 OFF------关机键 MODE------功能选择键 MEM------存储键 VEL------声速键 ENTER------二点校准；配合功能键操作使用。
∧ -------声速、厚度调整；菜单光标移动键 ∨-------声速、厚度调整；菜单光标移动键
[ENTER] to select ↑ to up ↓ to down
c. 按 ENTER 键循环显示 ON（打开最小测量值捕捉功能）、OFF（关闭最小测量值捕捉功能）。 当打开最小测量值捕捉功能时，退出设置后显示屏上有 MIN 指示。按 MODE 键可退到上层 菜单，按 VEL 键或进行测量，退出设置状态。
CAL data)功能,删除以前的校准值,然后将二点校准功能打开。二点校准操作步骤如下：
a. 按 3.8 中 a-b 操作，并用 ∧或 ∨键移动光标
选择 2-Point CAL
Resolution：HIGH Min captur： OFF
2-Point CAL：OFF
[ENTER] to select ↑ to up ↓ to down
制和英制，可通过菜单选择，设置步骤如下：
a. 按 3.6 中 a-c 步骤进入如下界面， b. 按 ENTER 键循环显示 METRIC（米制）和 IMPERIAL （英制）如图：
Unit： METRIC
Gain:
HIGH
Resolution：HIGH
[ENTER] to select ↓ to down
7
F1 5M LIMIT
3.71 mm
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法1关于超声波测厚仪超声波测厚仪是一种测量某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度的仪器，它能够测量出纸张、金属板、木板、玻璃和石材等材料的厚度，是工厂、车间、轮船、石油、电力仪表等领域的重要测量仪器，随着科技的发展，超声波测厚仪的制造由传统的机械加工方式发展到现今的电子技术。
2超声波测厚仪的使用1、准备工作：在使用超声波测厚仪之前，首先要准备足够的测厚液，该液的组成有：水、乙醇和其他复合润湿剂，比例为5∶1∶0.5，具体浓度可根据实际情况调整。
检查测厚仪能否正常工作，发射头中是否存在杂质，接收头能否正常聚集声波等，保证测量精度。
2、关联操作：把合适的测厚液涂抹在待测物体上，打开测厚仪的电源开关，设定发射头频率，调整发射头向目标物体方向发射声波，把接收头放置于目标表面下5毫米处，经过15-20秒声波接收处理可以显示出待测表面下一定厚度范围的物体厚度。
3、测量结果：接收备发射声波处理过程需要15-20秒，显示出实际测量结果，该结果显示的是某种物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，它和实际物体厚度测量结果可能存在些微差距。
4、测量结果的识别：在超声波测厚仪的显示屏上，可以清楚的看到测量结果，一般显示的数字越大，代表待测物体表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度越厚。
3使用注意事项1、在使用过程中要注意测厚仪的操作人员也要拥有必要的专业知识；2、尽量避免同一种物体测量多次，这可能导致误差变大；3、测量后，及时清洁接收头中的杂质，才能保证下次测量的精度；4、测量过程中尽量保持一定的距离，太近会影响测量结果；5、尽量避免发射头与目标材料谷底有接触，以免影响测量结果。
超声波测厚仪是一种很实用的仪器，它能够精准的测量出各种物料的表面及其表面下一定厚度范围的材料厚度，可以使测量更加精准、可靠，但是在使用过程中，还要注意一些安全操作事项，才能保证测量工作的安全顺利。
TT300A超声波测厚仪使用说明书
1. 概述1.1 适用范围TT300A系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1基本配置：主机1台5MHz探头1支耦合剂1瓶主机保护套1个11.3.2 1.3.3 选购件：通讯电缆通讯软件7MHz探头ZW5P探头标准试块TA220S打印机仪器各部分及名称（见下图）液晶屏显示：F1(或FILE1):存储测量值的文件号5M ：探头频率 LIMIT ：报警设置 MENU ：菜单 凸：耦合标志 BATT ：低电压标志MIN ：最小捕捉标志 HIGH （LOW ）：增益指示Calibrate zero done:校零完成提示3键盘功能说明： ON------开机键OFF------关机键 MODE------功能选择键 MEM------存储键 VEL------声速键ENTER------二点校准；配合功能键操作使用。
∍ -------声速、厚度调整；菜单光标移动键(-------声速、厚度调整；菜单光标移动键------背光 ZERO ------校零键2性能范围测量范围：0.75mm～225.0mm显示分辨率：0.01mm 或0.1mm (100.0mm以下)0.1mm (99.99mm以上)示值误差：显示分辨率0.01mm10.0mm以下± 0.05mm10.0mm以上± (0.5% H+0.01) mm显示分辨率0.1mm10mm以下± 0.1mm；10mm以上± (1％H＋0.1) mm；在使用ZW5P探头的情况下为：± (1% H+0.1) mm其中Ｈ为标准厚度块的实际值。
超声波测厚仪操作流程
超声波测厚仪操作流程超声波测厚仪是一种常见的工业检测仪器，用于测量物体的厚度。
本文将介绍超声波测厚仪的操作流程，包括准备工作、设备操作和数据处理。
一、准备工作1. 确定测量对象：确定要测量的物体，并清理表面，确保无尘和油污等杂质干扰。
2. 准备超声波测厚仪：插入新电池或充电，确保电量充足。
检查探头和连接线是否完好，并进行必要的清洁。
3. 设置工作环境：选择安静、无干扰的环境进行测量，确保可靠性和准确性。
二、设备操作1. 打开超声波测厚仪：按下电源开关，等待设备启动。
2. 设置测量模式：根据需要选择合适的测量模式，如单次测量或连续测量。
3. 调整探头：将探头与测量表面垂直接触，并轻轻按压，确保良好的接触和信号传输。
4. 启动测量：按下开始/测量按钮，开始测量过程。
根据设备的要求，可能需要等待一段时间以获取准确的测量结果。
三、数据处理1. 获取测量结果：当测量完成后，屏幕将显示测量结果。
记录测量值，并检查是否符合要求。
2. 分析测量结果：根据实际需求，比较测量结果与标准值或设定范围，评估物体的厚度是否符合要求。
3. 记录和报告：将测量结果记录在适当的记录表或报告中，并保存为备份。
如有必要，可将报告提交给上级或相关部门。
四、注意事项1. 安全操作：使用超声波测厚仪时，遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 仪器保养：定期检查和清洁超声波测厚仪的探头和连接线，确保其正常运行并延长使用寿命。
3. 校准与验证：根据需要，定期进行超声波测厚仪的校准和验证，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、附录超声波测厚仪的操作流程如上所述，但具体操作步骤可能因不同设备品牌或型号而有所差异。
因此，在使用前，请详细阅读设备的操作手册，并按照制造商提供的指导执行相关操作。
总结：超声波测厚仪操作的准备工作包括确定测量对象、准备设备和设置工作环境。
设备操作阶段包括打开设备、设置测量模式、调整探头和启动测量。
数据处理阶段包括获取测量结果、分析结果和记录报告。
超声波测厚仪的使用方法
超声波测厚仪的使用方法超声波测厚仪是一种非破坏性测试仪器，通过超声波探头对被测物体进行探测，测出物体的厚度，适用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍超声波测厚仪的使用方法。
一、超声波测厚仪的结构和原理超声波测厚仪由主机、探头、显示器等部分组成。
探头发射出的超声波在被测物体内部反射，反射波经过探头接收后，主机通过处理后在显示器上显示出被测物体的厚度。
二、超声波测厚仪的使用步骤1. 准备工作超声波测厚仪使用前需要进行预热，预热时间一般为15分钟左右。
同时，还需要根据被测物体的材质选择合适的探头。
2. 仪器校准超声波测厚仪使用前需要进行校准，将标准样品放在被测物体下面，将探头放在标准样品上方，调整仪器使其显示出标准样品的厚度。
如果显示值与实际值相差较大，则需要进行调整。
3. 测量厚度将探头贴在被测物体上，使其与被测物体保持垂直，轻轻按下探头，观察显示器上的数值即为被测物体的厚度。
4. 记录数据将测量结果记录下来，便于下一步的处理和分析。
5. 清洁保养使用后需要将探头清洁干净，避免灰尘和污垢影响测量精度。
同时，需要将超声波测厚仪放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 使用前必须进行预热和校准，保证测量精度。
2. 在测量过程中需要保持探头与被测物体垂直，并轻轻按下，避免对被测物体造成损伤。
3. 在测量过程中需要避免探头与被测物体之间有空气或液体，否则会影响测量精度。
4. 超声波测厚仪不能用于液体测量。
5. 使用后需要及时清洁和保养，避免灰尘和污垢影响测量精度。
超声波测厚仪是一种非常实用的测试仪器，广泛应用于工业生产和科学研究等领域。
但是，在使用过程中需要注意安全和精度，避免对被测物体造成损伤或误差。
超声波测厚仪使用
一、超声波测厚仪介绍
• 超声波测量厚度的原理与光波测量原理相 似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体 并
• 在物体中传播，到达材料分界面时被反射 回探头，通过精确测量超声波在材料中传 播的时
• 间来确定被测材料的厚度。 • 目前，我们常用来测试管道壁厚，用来了
解管壁减薄情Leabharlann ，确定管道腐蚀的严重性。• 管道壁厚测试记录表
• （5）在测量中使探头与管道表面保持垂直， 与管道耦合良好。
• （6）测试完成后，必须及时擦去探头和主 机上及校准块的耦合剂，以免锈蚀，影响 后续使用。
• （5）在测量中使探头与管道表面保持垂直， 与管道耦合良好。
• （6）测试完成后，必须及时擦去探头和主 机上及校准块的耦合剂，以免锈蚀，影响 后续使用。
四、使用注意事项
• 1. 仪器应防止浸水、潮湿、高热。保持探头清洁。 • 2. 不可晃动或揪扯探头线，在传送仪器时不可抛扔、
用探头线吊拉主机。 • 3. 确定仪器使用电池类型（充电电池还是普通电
池），仪器长期不用时应取出电池。 • 4. 严格避免碰撞、潮湿等。 • 5.探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，
二、使用前准备工作
• 2.1超声波测厚仪开箱检查 • 接收超声波测厚仪后，要尽快开箱检查仪
器及配件的齐全
• 2.2现场测试状况调查
• 1、 了解现场作业环境，保证有可操作的测 试空间。
• 2、 了解被测管道情况，包含管线名称、、 管道类型、管道材质、管道口径、管道原 始（公称）壁厚、管道运行年限等。
• （4）将耦合剂涂于被测处，将探头与被测 材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料 厚度。每次测量时，在管道不同位置多次 测量，并做好详细记录。
超声波测厚仪操作规
超声波测厚仪操作规程
1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。
2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。
3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。
不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。
4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。
5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。
6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程中仪器是否处于正常状态。
7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。
8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。
网。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
生效日期分类编号文件性质工作指示超声波测厚仪操作规程版本（次） A/0 修改记录
超声波测厚仪主要使用在原材料钢板的检验；
使用时根据原材料的厚度选择探头：
7p￠6—7MHz0.8mm~60.0mm
测量：
3.1准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速，5900m/s。
3.2校准：
每次更换探头、更换电池及环境温度变化较大时应进行校准，此步骤对保证测量准确度十分关键，有必要刻重复多次。
按ZERO键进入校准状态，在随机试块上图耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐渐消失，知道屏幕显示4.0mm即校准完毕、
3.3测量厚度：
将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，同时耦合标准显示；拿开探头，厚度保持，耦合标志消失；当耦合不好时，耦合标志将闪烁或不出现。
3.4如果屏幕出现BATT标志时，说明电池电压已经低落。
应及时
更换电池后使用。
如果2分钟不做任何操作，将自动关机。
4.注意事项：
4.1对仪器进行校准时，需涂耦合液，要注意防锈，使用完后将试块擦拭干净。
长期不用需在随机试块表面涂上少许防锈油，下次使用时擦拭干净后即可进行正常工作。
4.2探头不允许划伤，不得测试超过60°的物体，使用完擦拭干净。
4.3严格避免碰撞、潮湿等。
编制：审核：批准：。
超声波测厚仪说明书
超声波测厚仪使用说明书瑞戈（上海）实业有限公司1 概述 (1)1.1 技术参数 (1)1.2 主要功能 (2)1.3 工作原理 (2)1.4 仪器配置 (3)1.5 工作条件 (4)2 结构与外观 (5)2.1 仪器外观 (5)2.2 主机结构 (5)2.3 主显示界面 (6)2.4 键盘定义 (7)3 测量前的准备 (7)3.1 仪器准备 (7)3.2 探头选择 (7)3.3 被测工件的表面处理 (8)4 仪器使用 (8)4.1 仪器开、关机 (8)4.2 设定探头型号 (8)4.3 声速设置 (9)4.4 探头校准 (9)4.5 厚度测量 (10)4.6 声速测量 (10)4.7 两点校准 (10)4.8 设置限界 (11)4.9 设置显示分辨率（测量精度） (12)4.10 设置单位制式 (12)4.11 厚度值存储 (12)4.12 厚度值打印 (14)4.13 系统设置 (14)4.14 查看系统信息 (15)4.15 背光功能 (15)4.16 电池电量指示 (15)4.17 自动关机 (15)4.18 恢复出厂设置 (16)4.19 与PC机通讯 (16)5 菜单操作 (17)5.1 进入主菜单： (18)5.2 进入子菜单 (18)5.3 切换设置 (18)5.4 数值输入 (18)5.5 保存并退出菜单 (18)5.6 放弃并退出菜单 (18)6 测量应用技术 (18)6.1 测量方法 (18)6.2管壁测量法 (19)7维护及注意事项 (19)7.1 电源检查 (19)7.2 一般注意事项 (20)7.3 测量中注意事项 (20)7.4 标准试块的清洁 (20)7.5 机壳的清洁 (20)7.6 仪器维修 (21)8 贮存与运输条件 (21)附录A材料声速 (22)附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (23)用户须知 (29)1 概述本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
测厚仪说明书
tt130 超声波测厚仪使用说明书 tt130 超声波测厚仪概述tt130 超声波测厚仪适用范围tt130 智能化超声波测厚仪，采用超声波测量原理，tt130 超声波测厚仪适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播,并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
tt130 超声波测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
tt130 超声波测厚仪基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
tt130 超声波测厚仪基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1 台，5pφ10 探头 1 支，耦合剂 1 瓶tt130 超声波测厚仪选购件： 5pφ10/90°探头 1 支，sz2.5p 探头 1 支，7pφ6 探头 1 支tt130 超声波测厚仪仪器各部分名称(见下图) 显示最小单位：0.01mm工作频率：5mhz测量范围：1.2mm～225.0mm （钢）管材测量下限：φ20mm×3.0mm 测量误差：±(1%h+0.1)mm，h 为被测物实际厚度声速调节范围：1000 m/s～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围1000 m/s～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/h×100%；试块厚度>20mm 时，声速测量精度为±5% 使用温度范围：0℃～40℃电源：二节 5 号干电池功耗：工作电流＜20ma (3v) 外形尺寸：126 mm×68 mm×23 mm 重量：170gtt130 超声波测厚仪主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
超声波测厚仪的使用方法
超声波测厚仪的使用方法一、超声波测厚仪的基本原理和结构超声波测厚仪是利用固体中超声波的传播速度与材料厚度之间的关系，测量被检物体的厚度并进行显示和处理的仪器。
其基本原理是利用可振动的压电传感器产生和接收超声波，并将接收到的超声波信号转换成电信号供电子元件进行比对、计算和显示，从而实现对被检材料的厚度测量。
超声波测厚仪通常由微处理器、模拟-数字转换器、闪存、LCD显示屏、键盘、压电传感器等组成。
传感器是此仪表中的核心部件，一般采用谐振工作方式来实现。
二、超声波测厚仪的使用方法1.准备工作：（1）将测量仪器校准至标准模式。
（2）对待测物体与传感器之间的表面涂上适当的润滑剂（如水或润滑油），以减少传感器和表面间的空气间隙。
2. 建立测量模式：（1）选择厚度测量模式，程序会自动建立一个测量文件。
（2）选择仪器的工作频率，这取决于被测物体的材质和厚度。
3.测量过程：（1）将传感器按照垂直被测物体表面的方向运动。
（2）将传感器移到想要测量的部位。
（3）开始测量厚度，在测量窗口内显示出厚度值和当地的温度值。
（4）按下“记录”键，记录并存储数据。
4. 结束测量：（1）完成测量后，将记录的数据导出至计算机或其他存储设备中保存。
（2）关闭仪器，并切断电源。
三、超声波测厚仪的适用范围超声波测厚仪是一种非接触式的测量设备，广泛应用于石油、化工、航空、机械制造、船舶、电力、建筑、铁路、水利、汽车及仪器等领域中，对金属板、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃和非晶态材料等各种类型的材料进行测量和检测。
具体而言，超声波测厚仪常用于以下领域：1. 压力容器和管道的检测：测量压力容器的壁厚、管道壁厚和直径等；2. 轴承表面和涂层的检测：测量金属表面残余层、轴承表面硬度、涂层厚度等；3. 著名建筑的保护：如对大型石雕或不易拆卸的文物进行加固时，需要测量装配件的安装部位；4. 材料科学领域：如探测材料的残余应力、结构断面的厚度等。
总之，超声波测厚仪以其高精度、不接触、无损测量等特点，已经成为现代工业生产必不可少的测量仪器之一，大大提高了生产效率和品质。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，其使用方法如下：
1. 准备工作：打开测厚仪的电源开关，并根据需要调节仪器的工作模式和参数。
2. 对准测量位置：将测厚仪的传感器对准需要测量的物体表面，确保传感器与物体保持垂直，并且传感器覆盖范围内没有任何障碍物。
3. 调整参数：根据需要调整测厚仪的工作参数，比如声速、模式、增益等。
这些参数的调整会影响测量结果的准确性和灵敏度。
4. 进行测量：按下测量按钮或触摸屏上的测量指令，测厚仪会发射超声波信号，并通过接收器接收回波信号。
根据回波信号的特征，测厚仪能够计算出物体的厚度。
5. 记录和分析结果：将测量结果记录下来，并根据需要进行进一步的分析和处理。
某些测厚仪具备数据存储和传输功能，可以将测量结果保存到计算机或其他设备中。
6. 清理和维护：使用完毕后，及时清理测厚仪的传感器和外壳，以保持其工作性能和寿命。
定期进行校准和维护，以确保测厚仪的准确性和可靠性。
需要注意的是，超声波测厚仪在使用过程中应遵循相关操作规范和安全措施，以确保使用安全和测量结果的准确性。
不同型号和品牌的测厚仪可能具有不同的使用方法和特点，因此在具体操作时，应参考测厚仪的说明书或咨询相关专业人士的指导。
超声波测厚仪使用方法和使用教程
存储单元;
声速测量必须选择足够厚度的测试块，推荐最小壁厚为 20.0mm,进行声速测量时应关闭最小值捕捉和二点校准功能。
例如：若测量厚度为28.0mm材料的声速，操作如下
HIGH HIGH HIGH
ำ
28.08
F1 5M
mm
28.00
F1
mm
6580
F1 5M
m/s
MENU
ALARM
MENU
7M ALARM
F1
mm
280.0
F1
mm
MENU
5M ALARM
MENU
5M ALARM
-9-
沧州欧谱
OU1600超声波金属测厚仪
4.7 菜单操作
仪器的主要设置功能通过菜单进行操作。 按
ยዃ
键移动光标到 MENU 按
键显示主菜单。
系 打 存 软
4.7.1 系统设置
-1-
沧州欧谱
OU1600超声波金属测厚仪
1.2 主要功能
●
适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、 玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度； 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用； 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正； 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度； 具有耦合状态提示功能； 有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； 具有自动休眠、自动关机等节电功能； 带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换。 可以连接到微型打印机（厂家指定型号）打印测量报告。 可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、 测值统计分析、打印测值报告等丰富功能； 小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、 冲击和电磁干扰；
超声波测厚仪的使用方法 测厚仪操作规程
超声波测厚仪的使用方法测厚仪操作规程超声波测厚仪，是一款依据超声波脉冲反射原理设计的仪器设备，可用于生产设备中各种管道和压力容器的厚度测量，以此检测设备多次使用后的受腐蚀及减薄程度。
另外，仪器还可实现金属及其他材料声速的测量，目前已被广泛应用于冶金、航空航天、石油化工等多个领域的产品检验，是设备安全运行及现代化管理中的紧要监管者。
因此，为保证检测结果的精准性，并预判相关仪器设备的使用寿命，我们还应牢记超声波测厚仪的正确使用手法。
首先，超声波测厚方法可分为以下四种：1、一般测量方法：（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90，取较小值为被测工件厚度值。
（2）30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约30mm的圆内进行多次测量，取zui小值为被测工件厚度值。
2、测量法：在规定的测量点四周加添测量数目，厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。
4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。
此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
另外，在超声波测厚仪的使用过程，工件表面粗糙度过大、工件曲率半径过小、检测面与底面不平行、探头接触面有磨损、被测物体内有沉积、被测材料存在内部缺陷、声速选择错误等问题，均可引发超声波测厚仪示值失真的现象。
油漆涂层测厚仪的相关介绍不同品种的油漆，其作用效果是不一样的，对其涂层厚度的要求也不一样。
对于钢结构的油漆涂层而言，完整的防腐油漆涂层结构一般由多层防腐底漆和面漆构成，钢材的涂层厚度应适当，过厚虽然可以加添防护本领；但涂层附着力和机械性能下降，且费用加添；过薄易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境和预期防护的效果。
正常情况下，钢结构的涂层一般要求底漆二度、两遍二度。
钢结构构件表面的涂层干膜总厚度一般为100μm—150μm。
室内工程不得低于125μm，室外不得低于150μm，允许偏差为25μm；在海边或海上或是在有猛烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200—220μm。
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最后按确认键完成零点校准，自动返回到测量界面。
标准试块的声速 5900m/s； 第五步：通过耦合剂将探头耦合到仪器右下角的标准
试块上； 第六步：数值显示稳定后，按 厚度。 方法为： 按 或 第八步： 按 次按 设置的声速值。 键调整数值； 键确认,零点校准完成， 并立刻回到 “手 键返回到上级菜单， 多 键返回到测量界面。 键确认； 键 第七步：将探头从试块上移开，调整数值为试块实际 键选择数值位， 按
2、输入声速（按 进入， 按 按 或键选择 “输入声速” ， 按
返回） 可以快速实现；
3、自动识别探头和零点，通过
4、快速校准零点：在测量状态下，按 键，通过耦 合剂把探头耦合到仪器自带的 3mm 标准试块上，约 4 秒钟左右，仪器自动返回到测量状态。 未知材料声速，操作如下： 1、恢复出厂设置； 2、自动识别探头和零点； 3、按照 3.1.2.2 操作校准声速； 4、手动校准零点；
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工作时间：280 小时（自动模式） 100 小时（背光打开） 显示方式：128×64 点阵液晶屏 外形尺寸：136（L）×72（W）×20（H）mm 重 量：176g（含电池） 工作温度：-10～50℃ 工作湿度：20%～90%RH
1.2 性能特点
� � � 独创探头自动识别功能： 可自动识别探头频率及 探头灵敏度级别； 探头零点自动校准； 多种实用测量模式：标准测量模式，最大值测量 模式，最小值测量模式，差值测量模式，平均值 测量模式，高温测量模式（配高温探头） ； � � 适用于管材壁厚测量； 人性化数据保存模式：可分组保存数据，可选择 每组保存数据量，无需保存每个测量数据，简化 操作； � 全中文菜单，操作简便，简单易学；
选 序号 1 2 3 4 名称 探头 探头 探头 探头
配 规格/型号 范围 3～400mm 1～200mm 0.65~100mm 1~200mm 温度：350℃
2.5MHz，Ф12mm 5MHz，Ф10mm 7MHz，Ф10mm 高温 5MHz， Ф10mm
第二章 整机及键盘简介
2.1 整机介绍
传感器接口
准方式； 键开始校准；
第七步：校准完成后，立刻自动回到校准界面，按 键返回到上级菜单，多次按 界面。 键返回到测量
注：在进行自动零点校准前，请保证被校准探头表面 清洁。
3.1.2 手动校准
手动校准功能包括零点校准，声速校准和零点声 速校准三种校准方式。下面分别介绍。
3.1.2.1 零点校准
可以采用仪器自带的标准试块来手动校准探头零 点，操作方法如下： 方法 1：按 态下， 直接按 方法 2： 第一步：选择“手动校准”的校准方式，操作方法同 3.1.1 方法 2； 第二步：按 第三步：按 第四步： 按 键，进入“手动校准”界面； 键或 键选择“零点”校准项； 键开始校准， 此时仪器自动设置声速为 键，开机进入测量界面；在测量状 键， 然后执行方法 2 的第五到第七步，
版权声明
本文件为 TT130A 超声测厚仪随机文件之一，北 京时代山峰科技有限公司版权所有，未经许可，不得 以任何形式拷贝或印刷。
版本记录
版本 V1.0 日期 2009-9-10 更改原因 首次发布
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快速操作指南
第一次使用或者更换探头开机时，且已知材料声速 操作如下： 1、恢复出厂设置（ 按 选择“其他设置” ，按 厂设置” ，按 确认，按 或 开机，按 进入，按 返回） ； 键选择“测量设置” ，按 确认， 并按 或 或 选择“出
4.3 探头识别........................................................... 24 4.4 校准..................................................................25 4.5 通讯..................................................................25 4.6 保存..................................................................27 4.7 其他设置.......................................................... 28 第五章 维护和保养...................................................... 30 5.1 使用注意事项.................................................. 30 5.2 日常维护和保养.............................................. 31 第六章 故障分析和排除...............................................31 第七章 质保说明.......................................................... 32 附录：常用材料声速表 ................................................ 34
动校准”界面。按
注：在零点校准结束后系统自动将声速恢复为校准前
3.1.2.2 材料声速校准
材料声速未知情况下选择与被测材料相同，厚度 接近被测材料的厚度并且厚度已知的试块按下列步骤 进行材料声速校准。 第一步：选择“声速校准”的校准方式，方法与3.1.2.1 的第一，二，三步相似； 第二步：通过耦合剂将探头耦合到试块上； 第三步：数值显示稳定后，按 键； 第四步：从试块上移开传感器，调整数值为试块实际
厚度值。方法同3.1.2.1中的第七步； 第五步： 按 次按 键确认， 声速校准完成， 并立刻回到 “手 键返回到上级菜单， 多 键返回到测量界面。 动校准”界面，按
注： 校准后的材料声速会显示在厚度测量界面的顶部。
3.1.2.3 零点声速校准
当探头零点和被测材料声速都未知的情况下，可 采用此方法对探头零点和材料声速同时进行校准。此 操作需要与被测物体材料相同的厚，薄两块试块并且 待测物体厚度在两试块厚度范围内。此校准方式可减 少非线性的测量误差，得到高精度的测厚结果。具体 步骤如下： 第一步：进入“零点声速校准”界面，方法与3.1.2.1 的第一，二，三步相似； 第二步：通过耦合剂将探头耦合到薄试块上； 第三步：数值显示稳定后，按 键确认； 第四步：将探头从薄试块上移开，调整数值为薄试块 实际厚度. 方法同3.1.2.1中的第七步； 第五步：按 键进入厚试块校准界面；
TT130A 超声测厚仪 目 录 快速操作指南...................................................................1 第一章 概述.....................................................................1 1.1 技术指标............................................................. 1 1.2 性能特点............................................................. 2 1.3 配置.....................................................................3 第二章 整机及键盘简介................................................. 5 2.1 整机介绍............................................................ 5 2.2 键盘介绍............................................................ 6 第三章 操作简介............................................................. 7 3.1 校准流程............................................................. 7 3.2 基本操作流程.................................................. 12 3.3 管材测量.......................................................... 16 第四章 功能及设置...................................................... 17 4.1 测量设置........................................................... 17 4.2 测量模式........................................................... 18
第三章 操作简介
3.1 校准流程
在首次使用仪器或更换探头后必须进行校准操 作。为方便用户，本仪器有两种校准方式，分别为自
动零点校准和手动校准两种方式。
3.1.1 自动零点校准
当已知材料声速时，可选择自动零点校准来校准 探头零点。在保证探头与主机正确连接的情况下，按 下述步骤操作： 方法 1： 态下，直接按 方法 2： 第一步：按 第二步：按 第三步：按 第四步：按 第五步：按 第六步：按 键，开机进入测量界面； 键进入设置界面； 键或 键或 键选择“校准”选项； 键选择“自动零点校准”的校 键进入校准界面； 按键，开机进入测量界面；在测量状 键，校准完成后自动回到测量界面。
显示屏
键盘 标准试块 （3mm,45#钢， 图 2-1 主机 声速：5900m/s）