采掘工作面设计规范

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采掘工作面设计管理制度

采掘工作面设计管理制度

采掘工作面设计管理制度一、总则为规范采掘工作面设计管理,提高采矿效率,保障矿山生产安全和环境保护,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿、金属矿山等矿山生产单位的采掘工作面设计管理。

三、工作面设计原则1.安全第一原则:采掘工作面设计必须以安全生产为第一原则,保障矿工生命财产安全。

2.高效节能原则:采掘工作面设计要充分考虑资源利用、节能减排等因素,注重提高采矿效率。

3.科学合理原则:采掘工作面设计要符合地质条件、采矿技术水平和生产工艺要求,注重科学性和合理性。

4.环保原则:采掘工作面设计要合理布置矿石、尾矿堆放场所,减少对环境的影响。

四、工作面设计程序1.信息收集:采矿工程师应收集所在矿区的地质、水文、地下水、气象等相关信息。

2.工作面规划:根据采矿工程师收集到的信息,进行工作面规划,确定采矿方式和方案。

3.设计审批:工作面设计方案需经过矿山管理部门和相关专业人员审批后才能施工。

4.施工监督:矿山管理部门对采掘工作面的施工进行全程监督和检查。

五、工作面设计内容1.矿体分析:对所在矿区的矿体进行分析,确定矿石储量和品位。

2.采矿方法:根据矿体特征和工程技术要求,确定采矿方式和方法。

3.工作面布局:设计工作面的布局和大小,确定工作面的开采顺序和方向。

4.支护设计:设计工作面的支护方式和方案,保证工作面的安全稳定。

5.通风设计:设计工作面的通风系统,保障工作面内空气流通和矿工安全。

6.安全设施:确定工作面的安全疏散通道、紧急避险设施等。

七、工作面设计管理1.制定管理制度:矿山管理部门应建立并实施采掘工作面设计管理制度,明确工作面设计的职责和要求。

2.培训管理人员:矿山管理部门应对采矿工程师和相关管理人员进行专业培训,提高他们的工作水平和技能。

3.监督检查:矿山管理部门应定期对采掘工作面设计的执行情况进行监督检查,发现问题及时进行整改。

4.责任追究:对违反采掘工作面设计规定,造成事故或其他不良后果的责任人员应当追究责任。

采掘工程平面图设计程序与要求

采掘工程平面图设计程序与要求
角度、坡度。
• 6、方向
• 7、工作面平面图
• 8、地质综合柱状图
• 9、支护断面图及管线设备布置图
• 10、剖面图
• 11、局部放大图
• 12、支护材料特征表
• 13、文字说明(包括:水文地质资料、支护形式及规格、 开采煤层、各种系统、工程量等内容)
• 14、标题栏
• 15、边界线,保护煤柱
• 16、钻孔
• 17、煤层分层线
复采加F
煤层组别
:标注编号时将“×”转换成阿拉伯数字表示,煤层组别用中文
大写和阿拉伯数字组合表示
第七节、对采掘工程平面 图的要求
2、巷道类别及表 示方法:见附表b
附表b
巷道类别及表示方法
1、煤层锚网喷支护:粗细线,外粗内细
2、砌碹支护:粗、虚线
3、架棚或锚杆支护:双实线
4、设计待掘巷道:双虚线及点划线并标注尺寸
名称 委托时间
委托书(图样)
“三 书” 委 托 书
提交时间
平面示意图
委托单位 负责人
开拓科
总工程师
地测科长 编制人
• 1、坐标系(方格网)
第三节、采掘工程平面图的 • 2、煤层顶(底)板等高线(1:1000的为顶板,1:2000的为
内容
底板)
• 3、周边四邻的采掘活动
• 4、水文地质资料
• 5、已掘巷道的测点和高程
流紊乱。 • 9、通过车辆的巷道,应考虑过车便利。 • 10、巷道支护断面最大化,符合《规程》规定。 • 11、设计巷道要有存料场。 • 12、沿空送巷,应尽可能缩小煤柱的留设间距,达到既增加储量又能满足安全支护的目
的。建议一般在6—8m • 13、考虑构筑通风设施的位置。

煤矿工作掘进工作面作业规程

煤矿工作掘进工作面作业规程

煤矿⼯作掘进⼯作⾯作业规程第⼀章地质概况⼀、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图1、煤层情况:721001⼯作⾯穿越2#(九尺)煤,煤层厚度稳定;⼯作⾯标⾼930—1069m,盖⼭厚度510—647m;煤厚1.80—3.01m,平均2.41m,结构简单。

预计靠近杜⼉坪断层的区段倾⾓变化较⼤,可能达到7°以上,影响正常掘进。

⼯作⾯前部煤厚较薄,约 1.8m,托夹⽯掘进,后半部夹⽯会逐渐尖灭。

切眼附近煤层较厚,约3.01 m。

3、煤岩层综合柱状图(见附图⼀)。

⼆、地质构造及其平、剖⾯图1、褶曲:⼯作⾯设计切眼附近为⼀向斜结构,轴向北西,两翼倾⾓平均为7°。

2、陷落柱:参照南九盘区陷落柱实际揭露情况,预计本⼯作⾯陷落柱发育,数量8—12个,预计长轴30—80m,短轴20—50m。

3、断层:预计⼯作⾯前部断层数量较少,只发育在陷落柱附近。

4、地质预测剖⾯图(见附图⼆)三、掘进⼯作⾯周围的采掘情况本⼯作⾯北邻南⼤巷及南翼总回风巷,南邻杜⼉坪断层,东邻南九盘区,西邻721002⼯作⾯(未送)。

四、掘进⼯作⾯周围的预计⽔⽂地质条件⽔⽂地质条件简单,地质构造附近有少量裂隙⽔。

最⼤涌⽔量0.05m3/min,正常涌⽔量0.001m3/min。

五、掘进⼯作⾯周围煤(岩)层预计⽡斯涌出量,煤层发⽕期、煤尘爆炸性等。

六、重要地质情况预报及提⽰1、杜⼉坪断层附近地质构造极其复杂,煤层倾⾓变化⼤。

陷落柱、断层数量多、个体⼤、落差⼤、延伸长、顶板裂隙发育,会给掘进施⼯带来较⼤影响,届时根据实际情况制定安全措施。

2、地质构造附近顶板破碎,裂隙发育,应加强顶板⽀护及两帮的维护。

3、2#煤层由2#上与2#两层逐渐合并为2#煤,其层间距变化较⼤,届时根据其实际层间距确定具体⽀护⽅式。

第⼆章⼯程概况⼀、巷道⽤途简述721001⼯作⾯包括正巷、副巷、切眼。

副巷为回采时运料巷;正巷为回采时运煤巷;切眼内安装⽀架、采煤机、运输机进⾏回采。

采区设计与施工管理规范

采区设计与施工管理规范

采区设计与施工管理规范采区设计的编制和实施是矿井技术管理工作的重要内容,是提高矿井经济效益,搞好安全,实现合理集中生产的基础。

根据各矿实际情况,为进一步加强采区设计与施工管理特编制如下规范。

第一节 采区设计编制一般规定第1条 生产矿井新开拓采区,应在开工前提交采区设计方案报集团公司审批。

采区设计方案应有2个以上方案进行经济技术比较,选择最优方案。

第2条 采区开采前,应根据集团公司批准的采区设计方案编制采区设计。

一个采区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面和5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。

严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。

采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。

采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。

严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。

突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤法。

第3条 采区设计要积极推广应用新技术、新工艺,巷道布置要力求做到系统简单,体现合理集中生产,为矿井高产高效创造条件,做到技术先进,经济合理,安全可靠。

第4条 编制采区设计的依据1、集团公司批准的“采区地质说明书”。

2、矿井设计文件,如矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计。

3、矿总工程师根据本年度开拓方案和生产接续及集团公司批准的地质说明书下达设计任务书,设计任务书包括以下内容:⑴采区开采范围、开采煤层数目。

⑵设计原则(包括巷道布置、采煤方法的选择、采用先进技术和解决重大安全问题的主导意见)。

⑶采区生产能力。

⑷主要生产系统。

⑸设计方案编制完成时间。

4、设计人员通过调查研究掌握的设计所必需的原始资料以及“煤炭工业技术政策”、“煤炭工业设计规范”、“煤矿安全规程”等上级有关法规和规定。

第5条 采区设计方案内容应包括采区设计说明书(包括特殊安全技术措施)、采区设计图纸、主要机电设备及器材目录、采区设计方案技术经济比较四部分,并附采区地质报告、特殊开采设计及上级有关部门的批复等附件。

采掘工作面设计规范(DOC 53页)

采掘工作面设计规范(DOC 53页)

采掘工作面设计规范(DOC 53页)×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书××矿二O××年××月×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书地测科:通防科:机电科:调度室:安监科:技术科:总工程师:××矿二O××年××月前言主要叙述矿井名称、隶属关系、所处位置,开采的必要性等。

第一章矿井概况第一节矿区位置、范围及地形矿井所在地理位置及交通情况、地形地貌、水系河流、气象。

第二节井田范围第三节地质构造第四节水文地质第四节煤层情况第四节其他开采技术条件瓦斯、煤尘、煤层自然、冲击地压、地温情况。

第五节矿井开拓布置及主要生产系统井田开拓方式(井筒、水平、采区、开采顺序),矿井采掘、供电、通风、提升运输、压风、排水系统。

第五节矿井八大系统安全监测监控、井下人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络、紧急避险、视频监控、瓦斯抽放。

第二章设计编制依据采区设计说明书及批准时间:名称、范围、批准时间、单位,地质说明书及批准时间、《煤矿设计规范》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《2015年采掘接替计划》。

第三章工作面概况第一节工作面位置(井上下四邻关系)工作面名称×××工作面水平名称××m水平位置煤层名称×煤层地面标高+××~+××m井下标高××~××m井下位置及相邻关系北邻(为)×××,东邻(为)×××,南邻(为)×××,西邻(为)×××。

采掘工作面管理细则

采掘工作面管理细则

志安煤矿安全生产管理制度为了认真学习贯彻、落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,严格执行安全生产法律法规、规章制度和各项要求,完善安全生产长效机制,夯实安全基础管理,深化细化管理,规范职工的安全行为,提高安全自保能力,创建质量标准化矿井,实现安全生产长治久安。

根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规和煤矿的“三大规程”结合本矿实际,特制定如下制度:一机采工作面1作业规程是采煤工作面的根本性文件,必须组织职工认真学习,并签字、考试合格,工作面发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施,并组织作业人员学习。

2顶板管理是工作面的重中之重,一定要按照作业规程的规定严格顶板支护。

其它各项工作也要严格执行作业规程。

3工作面管理要达到“三直一平两畅通”。

三直(煤壁直,溜子直,支柱直),一平是溜子平,两畅通是运输顺槽和回风顺槽端头两个安全出口畅通。

不符合要求每次罚款100元。

4工作面顶板管理实行全部垮落法,顶板支护采用三、四排管理(见四回一),双梁相并,交替前移,两梁相距0.3米。

最大控顶距3.62米,最小控顶距2.82米。

排距0.8米,柱距1.0米,放顶距0.8米,排距偏差不超过正负0.05米,柱距偏差不超过正负0.1米。

否则每发现一次罚款100元。

5支柱要支在实底上,底板松软时要穿柱鞋,打的迊山有力,初撑力符合要求。

所有单体液压支柱的三用阀方向一致,卸载阀全部朝向采空区。

6工作面不能长时间空顶,采煤机割煤后要追机打点柱,移溜并及时回柱前移支架。

否则发现一次罚款100元。

7工作面采用追机作业,移溜时要从一翼向另一翼移,不能从中间向两侧,也不能从两侧向中间移,浮煤清理干净,溜子要移的平直。

位置适宜。

8回柱:回柱时,三人配合。

一人观察顶板变化情况,一人找准退路,迅速卸载撒柱,一人护梁。

再及时进行支护,边回边支,往复循环。

回柱后,伞檐长度超过1米时其最大突出部分不能超过0.15米,伞檐长度小于1米时,最大突出部分不能超过0.2米,否则要立即处理。

采掘工作面作业规程管理办法

采掘工作面作业规程管理办法

附件4:煤业集团有限公司煤矿采掘工作面作业规程管理办法第一章总则第一条为了贯彻执行国家的煤矿安全生产方针,加强煤业集团有限公司(以下简称“煤业公司”)矿井基础技术管理工作,不断提高现场生产技术管理水平,确保采掘工作面科学组织生产、实现正规循环作业和安全生产,均衡完成生产任务和各项技术经济指标,进一步促进高产高效矿井健康发展,真正能为生产实际起到技术业务保安作用,特制定本办法。

第二条采掘工作面作业规程(以下简称”作业规程”)是煤矿三大规程之一,是采掘工作面施工的法规,是现场技术管理的一项极其重要的基础工作,项目公司全面负责组织作业规程的编制、审核、审批工作,做到该项工作有组织、有部署、有检查,使作业规程实现规范化和制度化管理。

第三条每个采掘工作面投产(或开工)前,必须具备有审批通过的作业规程,否则不准施工。

严禁无作业规程进行作业。

第四条作业规程的编制依据(一)经过审批的矿井施工图设计;(二)经过审批的采区(盘区)设计、工作面设计;(三)经过审批的采区(盘区)地质报告(包括水文地质)、工作面地质说明书、相关地质预测预报和素描资料;(四)工作面煤质预测报告;(五)工作面技术装备;(六)《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》及各工种劳动定额和煤业公司的相关规定;(七)相关管理制度,如工作面交接班制度、机电设备维修保养制度、“一通三防”管理制度、胶轮车辅助运输管理制度、煤质管理制度等;(八)邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。

第五条采掘工作面都必须按照“正规循环作业”的要求,进行编制作业规程。

第六条采掘工作面都必须按照作业规程编制方法进行编制,有瓦斯、涌水、火烧区、火区、构造等地段必须编制专项的安全技术措施,以确保安全生产。

第七条临时施工或巷道维修等工程,施工前必须制定安全技术措施,严禁在无安全技术措施的前提下进行施工作业。

第八条所有采掘工作面在回采或掘进施工过程中,如遇地质变化时都必须补充安全技术措施或修改作业规程,由项目公司组织会审批准后,方可继续施工。

放顶煤工作面开采设计规范

放顶煤工作面开采设计规范

放顶煤工作面开采设计规范前言一、矿井概况简述矿井地理位置、交通、隶属关系、企业性质、生产规模、服务年限、证照等基本情况。

二、设计的主要依据1、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(安监总煤行(2008)130号);2、《山西省放顶煤开采工作面设计审批和验收工作方案》(晋煤安发〔2014〕286号);3、《山西省煤炭工业厅关于进一步加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(晋煤安发〔2009〕118号);4、矿井地质报告、初步设计、采区设计、安全专篇及其批复文件;5、矿井瓦斯抽放、防灭火、防治水专项设计及其批复文件;6、矿井采掘抽衔接计划;7、其它有关依据。

三、设计的指导思想与主要特点四、存在的主要问题与建议第一章矿井和采(盘)区概况第一节矿井概况矿井四邻关系(附插图)、开拓方式、水平划分、采区划分、开采现状及生产系统(通风、排水、提升、运输、供电、监测监控等)。

第二节采(盘)区概况一、采(盘)区在井田中的位置(附插图);二、采(盘)区可采储量和服务年限;三、采(盘)区巷道的布置及装备情况,采(盘)区生产系统。

第三节地质特征一、矿井基本地质情况(含煤地层、构造、煤层赋存情况、水文地质条件、煤质、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温、地压等开采技术条件);二、邻近老窑及采空区积水、积气情况;三、采(盘)区煤层及构造揭露情况、采(盘)区水文地质条件;四、开采煤层顶底板岩性及岩石物理力学实验数据、煤层强度及节理裂隙发育情况。

第二章回采工作面布置及采煤方法第一节放顶煤工作面基本情况介绍一、放顶煤工作面井上下位置及对应地表情况;二、工作面参数、开采安全技术条件(水、火、瓦斯、煤尘、顶板等);三、工作面煤层厚度、倾角、储量、生产能力、服务年限等;四、工作面的地质构造、水文地质、断裂及陷落柱的导水性分析、水害评价(依据各种勘探成果,包括钻探、三维地震、瞬变电磁勘等);五、工作面保护煤柱的计算和留设。

采掘工作面规章制度

采掘工作面规章制度

采掘工作面规章制度第一章总则第一条为了规范采掘工作面的管理,保障生产安全和生产效率,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有采掘工作面的管理和操作人员。

第三条采掘工作面应按照规章制度执行,不得擅自改变规定的工作流程和操作要求。

第四条采掘工作面管理人员应严格执行规章制度,对违反规定的行为及时进行处理。

第二章采掘工作面的安全管理第五条采掘工作面应设立专门的安全监测岗位,负责监测工作面的安全情况。

第六条采掘工作面的工作人员应接受安全培训,具备相关的安全知识和技能。

第七条采掘工作面应严格执行安全操作规程,做好安全防护措施。

第八条采掘工作面应每日进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

第九条采掘工作面应定期进行安全演练,提高员工的应急处理能力。

第十条采掘工作面应制定安全应急预案,确保在突发情况下能够及时有序地处置。

第三章采掘工作面的生产管理第十一条采掘工作面应按照生产计划进行作业,不得擅自改变生产顺序。

第十二条采掘工作面应进行科学的供电管理,确保生产设备正常运行。

第十三条采掘工作面应加强设备维护,保证设备的正常使用寿命。

第十四条采掘工作面应做好物资管理,确保生产物资供应充足。

第十五条采掘工作面应定期进行生产效率评估,提高生产效率。

第四章采掘工作面的环保管理第十六条采掘工作面应严格执行环保政策和法律法规,做好环境保护工作。

第十七条采掘工作面应加强对废弃物处理的管理,做到分类收集和合理处理。

第十八条采掘工作面应加强对环境污染的监测,做到及时发现和处理。

第十九条采掘工作面应开展环保宣传教育,提升员工的环保意识。

第五章采掘工作面的文明管理第二十条采掘工作面应提倡良好的工作风气,做到文明礼貌、互相尊重。

第二十一条采掘工作面应建立文明施工标准,做到文明施工、文明生产。

第二十二条采掘工作面应加强对员工的思想教育,提高员工的素质和文化水平。

第六章附则第二十三条本规章制度由采掘工作面管理人员负责执行和监督。

第二十四条本规章制度自颁布之日起开始执行,如有违反,将受到相应的处理。

采掘作业规程

采掘作业规程

为了规范煤矿生产建设编制的《采掘作业规程》,使作业规程更好地指导采掘工作面的生产技术管理,适应各原煤生产单位生产技术和安全管理的需要,特对煤矿生产建设采掘作业规程规范管理如下:一、严格作业规程编制的管理制度1、采掘工作面投产、开工前必须有经矿井总工程师或主任工程师审查批准的作业规程。

2、矿井总工程师或主任工程师必须对作业规程编制的质量负责,审批前应组织有关业务部门会审,并经编制人、生产股长、安监站长、通风股长、安全矿长、总工程师或主任工程师签字。

3、每个采掘工作面编制作业规程前,必须由矿总工程师(主任工程师)组织生产(含地测)、安监、机电、通风等部门及有关技术人员到现场勘察。

了解开采煤层、掘进巷道的地质情况及邻近采区的资料,存在的安全隐患等,并对勘察结果进行安全技术论证,分析存在的问题,确定工作面顶板管理方法,支护方式及相应的安全技术措施。

4、采掘工作面应实行正规循环作业,提高单产、单进。

采掘作业规程的劳动组织和循环作业图表,应采用先进或实用的工艺流程、技术和合理的劳动定额。

5、当采掘工作面的条件变化时应及时补充相关的安全技术措施,修改作业图表,并经矿总工程师(主任工程师)审查批准后执行。

6、所有采掘工程都必须有工程质量标准,严格执行工程质量验收制度,采掘工作面必须实行每班检查验收制度。

7、采煤工作面必须坚持正规采煤方法。

因条件变化,需改用非正规采煤方法时,应严格执行闽经贸能源[2005]488号文件关于煤矿开采三角煤、残留煤柱的规定,制定安全措施,履行报批手续。

8、采煤工作面过断层、过破碎带、过老窑老巷,遇底板松软,工作面初次放顶,老顶来压,工作面收尾,应增设特殊支护和制定相应的安全技术措施。

9、掘进工作面过断层、破碎带、冒落带、老窑老巷、集中应力区、石门见煤、巷道开门及贯通,应加强支护和制定相应的安全技术措施。

10、掘进工作面在永久支护前,必须使用安全可靠的临时支架或金属前探梁,其具体型式应在作业规程中规定。

采煤工作面设计规范-

采煤工作面设计规范-

采煤工作面设计规范一、范围1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。

2、本规范合用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。

二、设计程序1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排,确定工作面设计或者项目设计负责人。

2、由矿总工程师组织有关科(部)室,根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。

3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单,通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。

4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及采集的相关资料进行采煤工作面设计。

5、编制采煤工作面设计说明书。

6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。

经修改通过后报送长治公司进行审核备案。

三、设计依据1、长治公司批准的采区设计。

2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。

3、采面位置、范围,井上、下关系及四邻采面的地质情况。

包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征,煤层爆炸倾向,煤层自燃发火倾向及分类情况。

4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系;邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。

5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。

6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。

7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件(矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等)和经审批的采区地质说明书为依据。

四、工作面设计内容1、工作面所处位置及编号,所采煤层位置(编号),巷道布置、巷道断面,支护形式及支护材料的选择计算,掘进设备。

2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱,邻近工作面开采情况,采动对地面的影响预测及采取的相应措施,工作面储量计算及回采率。

掘进工作面技术管理规范

掘进工作面技术管理规范

掘进工作面技术管理规范小型工程设计管理规范1、煤矿小型工程设计必须本着工程量少、投资省、工期短、安全好、效率高、效益高的原则。

2、巷道设计依据①巷道的名称和用途。

②通过巷道的运输设备类型及特征。

③通过巷道的管线敷设情况,风量大小及排水量大小。

④对巷道坡度的要求。

3、巷道设计①根据巷道的用途确定巷道长度。

②选择巷道的断面形状、支护类型、支护参数。

③确定断面尺寸。

④巷道的净断面、掘进断面。

⑤决定轨道、水沟、管线敷设位置及参数。

⑥巷道断面施工图。

4、设计要求①巷道长度、断面必须满足使用需要,且安全间距必须符合规程要求。

②支护参数必须经过计算符合规程要求。

③设计排版必须规范美观,平、断面图比例协调,文字说明部分措词严谨。

④设计必须与地质及导线测量和高程测量成果相结合,避免出现重复工程。

⑤设计必须有专业人员审核、签字,总工程师签字批准后方可下发工区技术员。

⑥技术科或其它专业必须根据生产作业计划提前编制、提交相关设计。

⑦零星小型或碎部设计所需的地质、测量资料及图纸,必须事先联系,由具体负责设计的人员和地质、测量技术员商定提交期限;⑧地质人员现场处理断裂构造或其他地质异常问题及测量人员现场需要变动中、腰线等影响采、掘、通、运的工作时,必须事先通知采掘通运分管技术员和工区技术员,不得擅自行事。

⑨设计部门必须及时向测量部门提供施工图纸或书面说明,测量部门必须在对施工图纸或施工书面说明进行检查无误后,方可现场放线。

5、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计规范》执行。

为方便设计管理,对井下巷道相关参数规定如下:一、工作面顺槽1、皮带运输顺槽:锚喷支护,净宽3.8m、净高3.3m;锚杆φ22×2400㎜,间排距800×800㎜;锚索长度6m,每米一排三花型布置,单排一根,双排两根;喷浆厚度100㎜,坡度3‰。

2、轨道运输顺槽:锚喷支护,净宽3.4m、净高3.1m;锚杆φ22×2400㎜,间排距800×800㎜;锚索长度6m,每米一排三花型布置,单排一根,双排两根;喷浆厚度100㎜,坡度3‰。

枣矿集团公司采区及工作面设计管理规定(试行)

枣矿集团公司采区及工作面设计管理规定(试行)

枣庄矿业(集团)有限责任公司枣矿集团便字〔2011〕135号关于印发《枣庄矿业集团公司采区及工作面设计管理规定(试行)》的通知各有关单位:为进一步规范采区及工作面设计工作流程,提升设计人员技术水平,防止因设计问题造成安全风险和资源浪费,实现矿井安全高效集约生产,现结合内外部矿井实际,制定《枣庄矿业集团公司采区及工作面设计管理规定(试行)》,并印发给你们,请认真贯彻执行。

二〇一一年六月二十五日枣庄矿业集团公司总经理办公室2011年6月27日印共印6份枣庄矿业集团公司采区及工作面设计管理规定(试行)第一章总则第一条为加强煤矿设计管理工作,规范设计工作流程,防止因设计问题造成安全风险、资源浪费等现象的发生,保障矿井安全生产及可持续发展,根据《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》和《山东省煤矿技术管理规定》等行政法规,制定本规定。

第二条本规定适用于枣庄矿业集团公司内外部所有井工开采矿井。

本规定与上级法律、法规、文件、规定等相关要求不一致的,依照其规定执行。

第三条生产矿井总工程师(技术负责人,下同)是本单位设计管理工作第一责任人,分管副总具体负责设计管理工作。

第四条生产矿井必须建立健全设计管理制度,配备专业齐全的设计团队,要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责权限,并严格考核。

第五条认真贯彻执行国家安全生产方针,落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)精神,设计必须合法合规,坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。

第六条积极采用可行实用的新技术、新工艺、新设备、新材料。

第七条采区及工作面设计的同时必须统筹考虑井下紧急避险系统的设计,并符合《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》的相关要求。

第八条具有冲击地压危险的煤矿在进行采区(工作面)设计时必须遵循《山东省煤矿冲击地压防治规定(试行)》的相关条款。

煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法

煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法

煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法第一条为规范公司煤矿采掘工作面作业规程(以下简称作业规程)的编制和实施,加强矿井采掘工程的技术基础工作,促进矿井安全高效生产,依照《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》及《煤矿作业规程编制指南解读》,特编制本办法。

第二条本办法适用于公司所属各煤业子公司及永城本部各生产矿井的相关区队和单位。

一、作业规程编制原则及标准第三条作业规程编制原则:(一)作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。

(二)必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,积极推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,不断提高矿井管理水平。

(三)单位工程、单项工程开工前,必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程,不得沿用套用作业规程,严禁无规程组织生产。

第四条作业规程由生产区队的工程技术人员或矿井生产技术科工程技术人员负责编制。

并做到内容齐全,语言简明、准确、规范;图表满足生产需要,采用规范图例,内容和标注齐全,比例恰当、图面清晰,按章节顺序编号,采用计算机编制。

第五条编制作业规程,必须具备下列文件及资料:(一)已经批准的有关设计(采区、综采工作面等设计)文件及资料;(二)地质测量部门提供的经过批准的地质说明书;(三)临近工作面的矿压观测、瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性鉴定及水害等资料;(四)由通风部门提供的通风资料;(五)由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料;(六)《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等;(七)有关安全生产的管理制度,如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。

第六条作业规程编制前,由矿总工程师或副总工程师组织本单位安全生产管理人员、技术人员和有经验的工人代表,对工作面煤层、地质构造、工作面四邻情况进行现场勘查。

采掘工作面正规循环规范

采掘工作面正规循环规范

采煤工作面正规循环作业规范一、工艺流程交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环二、各工艺操作标准(一)交接班交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患(问题)与下班的注意示项。

接班人要对照交接情况,对工作面进行整体验收,作业前要先处理上班遗留的安全隐患(问题)。

(二)端头斜切进刀机组割煤至机头(机尾)沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后,推移机头(机尾)将刮板输送机全部移直后,机组返刀割三角煤,割透后返向牵引割煤。

(三)割煤前滚筒割顶刀煤,后滚筒割底刀煤,严格按照设计采高进行切割,不得割顶或割底板。

(四)拉架、移溜拉架:采煤机割煤后,距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架,追机作业;架前来压,顶板破碎,拉架跟不上割煤时,必须停止割煤进行顶板控制。

移架做到快(移架速度快)、够(推移步距够)、正(操作正确)、匀(平衡操作)、平、紧(及时支护,紧跟随采煤机)、净(及时清除架前架内浮矸)。

推溜:采煤机过后,距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大,并符合下列要求:1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况,煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。

2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。

3、推移后溜子必须成直线,其偏差不超过±150毫米,最大弯度不超过3度,并保证溜子平、直、稳。

4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离,弯曲段不少于15米,以防溜槽脱节,哑铃销损坏。

5、移机头、机尾时,要由专人指挥,专人操作。

(五)端头支护、超前支护1、端头支护机尾端头支护:114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时,距帮200mm 支设一排单体支柱,柱距为800mm。

距煤柱距离大于1.2m,小于2.4m,支设一对“π”梁,距帮每增加0.6m,增设一对“π”梁,对梁内边线距支架0.3米。

采掘工作面供电设计标准规范

采掘工作面供电设计标准规范

采掘供电设计规范一、设计依据1、煤矿安全规程2、煤矿供电设计手册3、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则4、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运营、维护与检修细则5、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则6、供电设计软件二、设计规定1、采掘工作面重要排水地点(涌水量30m3及以上)及有地质钻场的排水设备、局部通风机必须实现双回路供电。

2、掘进工作面瓦斯异常区域的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,高瓦斯及突出矿井推广采用双三专供电。

使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证停风后切断停风区内所有非本质安全型电气设备的电源。

使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁,保证当正常运转的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区域内所有本质安全型电气设备的电源。

3、采掘供电不能混用,应分开供电。

4、煤巷掘进工作面风机配电点原则上设立在车场风门外侧。

三、供电计算范例1、负荷记录与变压器选择1.1负荷记录计算变压器负荷登记表公式参数说明:K x——需用系数;cosφpj——平均功率因数;cosφe——额定功率因数;P max——最大一台电动机功率,kW;S b——变压器需用容量,kV•A;∑P e——变压器所带设备额定功率之和,kW;P d——变压器短路损耗,W;S e——变压器额定容量,k V•A;U e2——变压器二次侧额定电压,V;U z——变压器阻抗压降;1.2 变压器的选择根据供电系统的拟订原则,变压器的选择原理如下:1.2.1 变压器 T1:K x = 0.4 + 0.6×P max∑P ecos φpj = ∑(P i ×cosφei )∑P i将K x 值和cos φpj 值代入得 S b =K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。

1.2.2 变压器 T2: K x = 0.4 + 0.6×P max∑P eA = ∑(P i ×cosφei )B = ∑P i cos φpj = AB将K x 值和cos φpj 值代入得S b = K x ×∑P ecos φpj选用KBSGZY-××/6/0.693 型号符合规定。

矿井采煤工作面作业规定

矿井采煤工作面作业规定

矿井采煤工作面作业规定引言煤矿采煤工作面是煤炭生产的核心区域,也是安全风险最高的区域之一。

为保障采煤作业的安全和高效进行,制定科学的作业规定是非常重要的。

本文档旨在为煤矿生产管理人员和采煤工人提供贯彻实施的依据,促进煤炭生产的安全、高效和稳定运行。

一、工作面布置1. 工作面位置工作面位置应考虑矿井排水系统、通风系统、运输系统等因素,确保采煤作业的顺利进行。

同时,工作面位置应尽量靠近铁路或公路,便于煤炭运输。

2. 工作面间距工作面之间的距离应根据矿井地质条件、采煤方法、矿井容量等确定。

在保证煤炭生产效益的前提下,应尽可能扩大工作面间距,降低矿井开采安全风险。

二、工作面管理1. 工作面建立在建立工作面前,应进行详细的采煤设计,合理安排工作面的位置、间距、长度等参数,并进行严格的安全评估。

同时,工作面上必须标明出入口、采掘面方向等信息,确保采煤作业的合理安排和规范进行。

2. 工作面维护工作面应经常进行检查和清理,及时处理积水、坏矸等影响采煤作业的问题。

同时,应定期对工作面进行支护、防火等工作,确保工作面的安全稳定。

3. 工作面停工在发生煤与瓦斯、矿压等突发事件时,工作面应立即停工,并进行有效的应急处置。

停工后应进行彻底检查和维修,确保采煤作业的安全进行。

三、采煤作业规范1. 采煤机操作采煤机作为采煤工作面的核心设备,其操作规范对采煤作业的安全、高效进行具有重要的作用。

在进行采煤操作前,必须对采煤机进行全面检查和调试,确保机器运转正常、损坏严重的部件已被更换。

采煤机操作人员必须熟练掌握机器操作规程和注意事项,遵守相关规定,确保采煤作业的顺利进行。

同时,采煤机操作人员要时刻注意机器的工作状态,发现异常情况要立即停机检修,排除故障,确保采煤机的稳定和安全运行。

2. 货车运输货车运输是采煤作业中不可缺少的环节。

货车运输时应注意车速、载重、转向等问题,确保运输车辆的安全和货物的完好无损。

同时,货车运输人员应注意交通安全和矿井安全,遵守交通规则和安全生产规定,确保人车安全。

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×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书××矿二O××年××月×××公司×××矿×××工作面开采设计说明书地测科:通防科:机电科:调度室:安监科:技术科:总工程师:××矿二O××年××月前言主要叙述矿井名称、隶属关系、所处位置,开采的必要性等。

第一章矿井概况第一节矿区位置、范围及地形矿井所在地理位置及交通情况、地形地貌、水系河流、气象。

第二节井田范围第三节地质构造第四节水文地质第四节煤层情况第四节其他开采技术条件瓦斯、煤尘、煤层自然、冲击地压、地温情况。

第五节矿井开拓布置及主要生产系统井田开拓方式(井筒、水平、采区、开采顺序),矿井采掘、供电、通风、提升运输、压风、排水系统。

第五节矿井八大系统安全监测监控、井下人员定位、压风自救、供水施救、通讯联络、紧急避险、视频监控、瓦斯抽放。

第二章设计编制依据采区设计说明书及批准时间:名称、范围、批准时间、单位,地质说明书及批准时间、《煤矿设计规范》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、《2015年采掘接替计划》。

第三章工作面概况第一节工作面位置(井上下四邻关系)表3-1 工作面位置及井上下关系工作面名称×××工作面水平名称××m水平位置煤层名称×煤层地面标高+××~+××m井下标高××~××m井下位置及相邻关系北邻(为)×××,东邻(为)×××,南邻(为)×××,西邻(为)×××。

采动情况及影响范围该工作面为某工作面接替面,工作面开采前受某某工作面(或某某保护层工作面)采动影响。

影响范围可用连线拐点坐标描述。

地面相对位置该工作面对应地表北为×××,东为×××,南为×××,西为×××。

×××停采线工作面回风顺槽回采至×××m停采,运输顺槽回采至×××m停采。

回采对地面设施的影响工作面回采后,地面下沉将造成农田等地貌×m的沉陷量、对××建筑等地物产生破坏性影响等。

走向长(m)××~××m倾向长(m)××~××m 面积(m2)××××m2第二节煤层状况一、煤层开采煤层地质年代、层位,煤层埋深、煤层硬度、煤层产状,推断煤层厚度变化区间、平均煤厚,厚度稳定性全面描述。

附表3-2 煤层特征参数表,表3-2 煤层特征参数表指标单位数值煤层厚度m ×~×m平均m煤层倾角(°) ××~××平均××煤层走向(°) ××~××平均××煤层硬度 f ×~×容重m3/t ×煤层埋深m ×××~×××二、煤层结构对煤层分层、分岔、软分层、夹矸、层理节理发育程度等情况进行详细描述。

附图3-1 采煤工作面预测煤(岩)层综合柱状图,l:200。

绘制要求上至采煤后煤层顶板导水裂隙带发育高度,下至奥陶纪灰岩(寒武纪灰岩)。

三、煤质详细描述煤的水分、灰分、挥发分、固定碳、全硫分、磷分、发热量、胶质层厚度、粘结指数、煤灰熔融性、可磨指数、坩埚膨胀序数、焦渣特征、可选性等物理、化学指标。

第三节煤层顶底板一、老顶(顶板分类按原煤炭部标准)对岩层地质年代类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育、整合类型等情况详细描述。

二、直接顶对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育等情况详细描述。

三、伪顶对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育等情况详细描述。

四、直接底对岩层类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育等情况详细描述。

五、老底对岩层地质年代类别、厚度、颜色、岩性、硬度、完整性、节理发育、整合类型等情况详细描述。

附表3-3 煤层顶底板情况表表3-3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度(m)岩性描述顶板老顶直接顶伪顶第四节 地质构造详细描述工作面整体及周边地质构造类型,构造分类(断层、褶曲、地堑、地垒),预计可能揭露的断层、火成岩侵入、构造煤、薄煤带、无煤带等等的名称及特征。

附:表4-4 断层特征表表1-4 断层情况表编号 断层名称性质 走向 倾向 落差(m )对采掘影响程度1 2 3第五节 水文地质一、水文地质条件详细描述采煤工作面水文地质条件(复杂程度)及其定性依据、工作面周边疏水降压情况等等。

二、所有含水层详细描述对采煤有威胁的煤层顶底板含水层岩性、层厚、底板含水层水压(MPa )、水位、底板含水层径流特征分析、煤层底板突水系数(MPa/m )、可能存在的突水危险性、煤层顶板薄基岩层岩性、厚度、松散层厚度、含水性、顶板薄基岩条件下松散含水层透水可能性分析论证等等。

三、老空水详细描述可能存在的老空水的威胁程度、积水区与工作面的相对空间位置关系、积水区面积、积水量、水压等情况。

底 板直接底 老底四、隔水层详细描述煤层顶底板各隔水层岩性、层厚等情况。

五、防水煤柱(老空、断层、陷落柱、薄基岩)详细描述采煤工作面周边老空区、导水断层、陷落柱、顶板薄基岩情况,并根据水压情况留设足够的防隔水保护煤柱。

六、预计水量预计采煤工作面最大涌水量(m3/min),正常涌水量(m3/min),并详述计算依据。

第六节瓦斯情况一、瓦斯地质应描述本工作面的瓦斯地质赋存规律,主要地质构造及对工作面瓦斯赋存的影响,以及相邻工作面开采期间的瓦斯情况。

二、瓦斯参数准确叙述本工作面的煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、残存瓦斯含量、煤层透气性系数、吸附常数、百米流量、钻孔衰减系数、吸附常数等参数。

三、瓦斯涌出量预计根据工作面的瓦斯基础参数,以及计划配风量、瓦斯浓度,按照《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018-2006)预测绝对瓦斯涌出量,根据计划产量计算相对瓦斯涌出量。

(掘进工作面直接预测绝对瓦斯涌出量)。

第七节煤层自燃性应根据具有资质部门出具的测定报告说明煤层的自然倾向性,以及相关测试指标。

第八节煤尘爆炸性应根据具有资质部门出具的测定报告说明煤层的自然倾向性,以及相关测试指标。

第四章工作面设计第一节工作面要素1、工作面要素:①机巷长度、坡度。

②风巷长度、坡度。

③切眼斜长、坡度。

④采高。

第二节工作面可采储量表2-1 可采储量计算表走向长(m)倾斜长(m)倾角(°)斜面积(m2)采高(m)容重(t/m3)回采率(%)可采储量(万吨)第三节巷道布置一、上、下顺槽、切眼开口位置及断面尺寸①机巷层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择,用处。

②风巷层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择,用处。

③切眼层位、开口位置、断面、拐点坐标、方位选择,用处。

附图4 -1巷道布置图第四节回采工艺一、回采工艺根据矿井生产设备现状,以及安全、效率和煤的赋存情况等原因,选择设计采用的采煤方法、采煤工艺、顶板管理法。

二、设备型号及参数根据设计采用的采煤方法、采煤工艺选择配套设备型号及参数,必须满足生产需要。

附表2-3 设备型号及数量表序号设备名称规格型号单位数量12345第五节生产能力根据矿井生产能力,参照工作面长度和生产工艺,考虑工作面的正常接替,以工作面长度、采高、日进度、年工作日330天,计算工作面生产能力。

A=LMhkФr式中:A——工作面年生产能力Mt/aL——工作面长度mM——工作面年推进度mh——采高mK——工作面回采率取93%Ф——正规循环率取90%r——煤的容重t/m³第六节服务年限按每天进尺、工作天数、正规循环率90%计算月进尺,服务年限为:工作面走向长度÷月进尺= (月)第六章回采期间各生产系统设计第一节运输系统(主、辅、人)设计总体要求1、井巷工程设计必须考虑机电设备、机电设施、管线等安装、使用、检修的需要,其设计必须有机电科机电工程师及以上人员参与审批签字。

2、采掘工作面机电设计必须由机电科分管工程师审核,机电副总工程师或机电副矿长审批。

一、主运输(一)运输路线(路线、路线上各段倾角)描述运输线路、路线上各段倾角。

(二)各段设备选型验算1、主运输系统应优先考虑带式输送机运输。

因运输距离、倾角、安全等原因不宜使用带式输送机运输的,可考虑选用刮板输送机运输。

2、运输设备在满足运输能力和使用的前提下,应优先考虑本矿井或焦煤公司已有的同型号运输设备,以方便设备的使用、维护和调剂。

3、运输设备必须经过选型计算或验算。

4、掘进工作面主运输设备,除了满足掘进施工的需要外,有条件的矿井,应同时考虑工作面回采期间的需要,能一次安装到位的,应一次安装到位,省去掘进工程结束时,更换运输设备。

5、带式输送机巷及设备布置要求(1)采掘工作面带式输送机巷应力求简单,原则上巷道应沿中线掘进,不得改变方向。

确需改变方向的,应在巷道设计时进行经济技术方案论证。

确定改变方向后,带式输送机的台数或结构必须满足改变方向后的要求。

(2)采掘工作面主运输系统应尽量减少大的起伏,必要时应对巷道进行落底或挑顶,使输送机安装角度平缓过渡。

采用普通带式输送机运输时,巷道倾角不应大于16°,否则必须使用特殊设计的带式输送机。

(3)带式输送机巷道断面要满足管线敷设、设备安装、使用、维修、行人等的需要。

(4)带式输送机驱动装置原则上布置在巷道行人侧,便于安装检修。

行人侧驱动装置及机头大架与巷帮之间间距不小于700mm,非行人侧驱动装置及机头大架与巷帮之间间距不小于500mm,上托辊边与顶板的间距不小于600mm。

(5)带式输送机中间部分与巷帮支护的距离,非行人侧不小于500mm,行人侧不小于700mm。

(6)带式输送机机尾处与巷帮的距离应满足机尾检查和维修的需要,并不得小于700mm。

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