(完整版)手机可靠性测试手册

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手机可靠性测试标准

手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活不可或缺的工具，其可靠性直接关系到用户的使用体验和生活质量。

因此，对手机的可靠性进行全面的测试是十分必要的。

本文将介绍手机可靠性测试的标准和方法，以期为手机制造商提供参考和指导。

首先，手机的可靠性测试应包括外观质量、性能稳定性、通信稳定性、电池续航能力、耐用性等多个方面。

在外观质量测试中，需要对手机的外观进行严格的检查，包括外壳材质、工艺精细度、边框连接处的牢固程度等。

性能稳定性测试主要针对手机的处理器、内存、存储等硬件设备，通过运行大型应用程序、多任务处理等方式来检验手机在长时间使用下是否会出现卡顿、发热等问题。

通信稳定性测试则是针对手机的信号接收、通话质量、数据传输速度等方面进行检测，以确保手机在各种网络环境下都能保持稳定的通信状态。

电池续航能力测试则是评估手机在不同使用场景下的续航能力，包括待机时间、通话时间、视频播放时间等。

耐用性测试则是通过模拟手机在日常使用中可能遇到的意外情况，如摔落、水浸等，来评估手机的耐用程度。

其次，手机可靠性测试的标准应当包括测试方法、测试环境、测试指标等内容。

在测试方法方面，应该根据手机的不同特点和用途制定相应的测试方案，包括静态测试和动态测试。

静态测试主要是对手机的外观、材质、工艺等进行检查和评估，而动态测试则是对手机在不同使用场景下的性能和稳定性进行测试。

测试环境应当包括不同的温度、湿度、气压等因素，以模拟手机在不同环境下的使用情况。

测试指标应当根据手机的不同功能和特点进行制定，包括外观质量指标、性能稳定性指标、通信稳定性指标、电池续航能力指标、耐用性指标等。

最后，手机可靠性测试的结果应当以客观、准确、可比较的方式呈现，以便制造商和消费者对手机的可靠性有一个清晰的认识。

测试结果应当包括各项测试指标的具体数值和评价，同时也可以通过图表、曲线等方式进行直观展示。

此外，测试报告还应当对测试过程中出现的问题和改进意见进行总结和分析，为手机制造商提供改进产品质量的参考。

手机测试（可靠性测试全）

⼿机测试（可靠性测试全）电磁兼容测试o传导连续骚扰（CE）o辐射连续骚扰（RE）o辐射杂散骚扰（RSE）o传导杂散骚扰（CSE）o谐波电流（Harmonic Current）o电压波动和闪烁o电快速瞬变脉冲群抗扰度（EFT）o浪涌抗扰度（Surge）o辐射骚扰抗扰度（RS）o传导骚扰抗扰度（CS）o静电抗扰度（ESD）o⼯频磁场抗扰o电⼒线感应，电⼒线接触o电压暂降和短时中断⾳频测试o⾳频测试电池测试o GB/T18287-2000测试o IEC62133-2002测试o蜂窝电话可充电电池IEEE 1725 测试?机械应⼒测试o撞击试验o软压试验o硬压试验o载重试验o⾃由跌落o滚筒跌落o包装跌落o微跌试验o翻盖试验o滑盖试验o⽿机插拔寿命o镶件拉⼒o镶件扭矩o线材拉⼒o弯折o触摸屏点击试验o触摸屏划痕试验o触摸屏冲击试验o按键试验o充电器插拔寿命o触摸笔插拔o T-flash卡插拔o天线拉拔o电池装拆o电池盖装拆o线材弯折试验天线测试o OTA环境测试o⼯作冲击试验o低温试验o⾼温试验o交变湿热测试o温度冲击试验o碰撞试验o随机振动试验o正弦振动o湿热试验o盐雾试验o淋⾬试验o沙尘试验o太阳辐射o氙⽓灯照射测试表⾯装饰试验o表⾯涂层附着⼒o耐化妆品o耐⼿汗o耐醇性充电器试验o电源线组件o外观棱⾓o安全标记及说明书o电源铭牌o电源容差及稳定电流o抗电强度o限压保护o限流保护o限流保护o供电识别o输⼊电压/频率o输出电压o输出电流o空载损耗o浪涌电流o⼯作效率o短路保护o输出电流纹波o输出电压纹波o电流倒灌o绝缘耐压安规测试o元器件（H/LT）o电源接⼝o标记和说明o SELV电路o电⽓绝缘o布线连接和供电的⼀般要求o外壳表⾯升温o外壳的阻燃性o外壳的阻燃性o接触电流o抗电强度o绝缘电阻其他测试o SARo HACo GCF、PTCRB认证测试项⽬移动通信⼿持机可靠性可靠性技术要求由环境试验、机械应⼒试验两部分内容构成，其中环境试验要求9项，机械应⼒试验要求9项，总计18项环境试验部分有以下⼏个试验：1）低温试验2）⾼温试验3）温度冲击4）冲击5）碰撞6）振动7）湿热8）盐雾9）砂尘环境试验建议按以下顺序进⾏：低温试验-⾼温试验-温度冲击-冲击-碰撞-振动-湿热盐雾和砂尘试验可以单独分别进⾏机械应⼒试验部分有以下⼏个试验：1）撞击试验2）挤压试验3）扭曲试验4）⾃由跌落试验5）移动通信⼿持机与附件的接⼝的寿命试验6）按键寿命7）翻盖(滑盖)寿命8）表⾯耐摩擦能⼒⾃由跌落可选择按测试标准进⾏测试或由客户提供标准及要求标准名称：移动通信⼿持机可靠性技术要求和测试⽅法标准号：YD/T 1539-2006标准章节：3.2.4测试参数、范围或要求：关机状态下从（1.0±0.01）m处跌落在混凝⼟表⾯后，除允许表⾯有擦伤、⼩凹坑外，功能、外观及装配应符合相关标准的要求。

手机可靠性试验作业指导书

1.附着力≥4B为合格；恒温恒湿 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落箱、起泡、腐蚀、斑点等不良。
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1.附着力≥4B为合格；恒温恒湿 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落箱、起泡、腐蚀、斑点等不良。
2
手机金属件可靠性试验作业指导书
1、手机金属件常规检测项目
7
将样品放入温度冲击试验箱中；先在-30℃ ±2℃的低温环境下保持1h，在5min内将温冷热冲击度切换到+60℃±2℃的高温环境下并保持 1h,共做24个循环（48h）.试验完成后，检查产品的外观，并测试油漆的附着力。
1.附着力≥4B为合格； 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落低温箱、起泡、腐蚀、斑点等不良。
4
首次 10/ /每 2 月
1.附着力≥4B为合格； 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落高温箱、起泡、腐蚀、斑点等不良。
5
在温度（55±2℃），湿度95%RH条件下，存首次放72小时后，样品在正常大气条件下（25℃ 10/ 高温高湿 /每 ±5℃，65±10%RH）恢复12小时，进行外观 2 月检验，并测试油漆的附着力。把样品放放温度+55℃，25%RH的箱中保持1 小时，然后降低到35℃，90%RH保持1小时，接着调整箱中的温度到一30℃保持1小时后首次升温到25℃，50%RH保持1小时，以这样为一 10/ 温度循环 /每个周期循环，共进行27个周期物质循环。然 2 月后在25℃，50%RH状态下取出试验样品，再在常温下恢复两小时一进行外观检验，并测试油漆的附着力。
首次 10/ /每 2 月
1.附着力≥4B为合格； 0 2.产品表面无变色、褪色、剥落冲击箱、起泡、腐蚀、斑点等不良。
8

手机可靠性全面检验规范

4)开启静电测试仪，调节放电方式，分别选择+/-２kV，+/-４kV，+/-6kV (接触放电)，+/-４kV，+/-６kV, +/-８kV，+/-10kV（空气放电），对手机每个指定部位（测试点）放电10次，每测试一次，同时手机对地放电一次，连续单次放电之间的时间间隔必须大于1s,测试时，必须从低电压值逐渐增加到高电压值，每个电压等级必须先正极后负极进行测试。
4)实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，在室温（20-25°C）恢复2小时后进行外观、结构、功能及内存检查。
5)对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
样机外观，结构，功能和内存符合要求。
2
湿热储存
3PCS
验证样机湿热环境下的材料性能，结构配合，装配、制成工艺等可靠性．
1）开关机正常，无不开机与自动掉电现象。
2）手机各项功能正常，外壳及装饰件无变形、破裂、翘起、表面喷涂、电镀无裂纹;电池外观应不变形、不爆裂、不起火、不冒烟或不漏液，内部结构应无松动以及不得有与试验前预检不一致的现象.
4
高温工作
4PCS
验证产品在高温下的工作性能，暴露潜在的不良缺陷．
高低温湿热交变试验箱－GDJS-100C电热恒温鼓风干燥箱-DHG-9140A
2）对于导电材料之间的缝隙，不测试空气放电，对于导电材料与绝缘材料之间的缝隙，需要测试空气放电。
3)将样机放置静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使手机处于充电状态（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也是至少2英寸），装上电话卡，手机处于通话状态.（注：所用电话卡必须是能正常通话的测试卡），正常测试使用产品配套充电器和数据线，实验室配备参考充电器和数据线选择过CE认证，ESD测试通过+/-８kV，数据线选择带屏蔽层数据线。

手机可靠性测试规范

手机可靠性测试规范目录1. 目的2. 适用范围3. 术语、定义4. 主要职责5. 可靠性测试程序5.1产品进入试验室前的阶段5.2产品进入试验室的阶段5.3实验后阶段5.4测试条件5.5试验设备5.6加速寿命测试5.6.1 室温下参数测试5.6.2 自由跌落试验5.6.3 随机振动试验5.6.4 静电测试5.6.5 喇叭寿命测试5.6.6 马达寿命测试5.7.7 MTBF烧机5.7气候适应性测试5.7.1 高低温循环试验5.7.2 高温高湿储存试验5.8结构耐久测试5.8.1 按键寿命试验5.8.2 耳机插拔试验5.8.3 电池拆装试验5.8.4 SIM卡插拔试验5.8.5 T卡插拔试验5.8.6 电池盖拆装试验5.8.7 手写笔插拔试验5.8.8 翻盖试验5.8.9 滑盖试验5.8.10 I/O充电口插拔试验5.8.11 触摸屏划线点屏5.8.12 触摸屏点屏试验5.8.13 摄像头拍照强度试验5.9 其它测试5.9.1 盐雾试验5.9.2 酒精耐磨试验6. 附录手机可靠性测试规范1．目的：可靠性测试主要是通过模拟产品在运输过程中和使用环境下可能出现的情况来验证产品的品质信赖度, 寻找产品在量产前存在的品质缺陷, 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，评估产品的质量和可靠性以改善与提高产品的品质，降低市场的返修率。

2．适用范围适用于公司生产的各种型号的产品及物料。

3．术语、定义Product Reliability Test 产品可靠性测试Reliability Test 可靠性测试Test Team 测试小组QRA Quality and Reliability Assurance 品质可靠性保证Accelerated Life Test 加速寿命测试Initial Test 初始化测试 (特指手机在进入实验室前所做的测试) 4．主要职责4.1. 可靠性测试技术员4.1.1 定义项目/产品可靠性测试计划。

手机可靠性测试标准

新标准
更改原因
生效日期第1页拟共制2/4更页改人
2007/11/1
在盐雾试验2h，在湿热箱放22h，共三个循环 65℃，12h 12h
1.1m各跌4轮扭力变化0→0.2N.m→0→-0.2N.m→0
在盐雾箱连续喷雾24h
70℃，24h 24h
1.1m每个面各2次，另加跌四个角扭力变化0→2N.m→0→-2N.m→0
护镜及其相配合动的结构件
2
用按压仪从里向外施加压力，直到将护镜胶或者护镜破坏为止
大于80N合格。
态按压
标牌及其相配合的结构件
2
用502胶水黏附住标牌，然后用拉力仪将标牌拉出，记录破坏力
大于20N合格。
试仅对没有来自结
验构件正压力固定 2 将2，5，8，0键用拉力仪拔取。
大于20N合格
整机＋开机
T=-20±3°C，试验时间8 小时。测试过程中需进和常温下要求一样。如果T=-20±3
行中间检测，观察信号指示情况并进行被叫测试 °C 条件下电性能有异常情况，品
3
（或用仪器测试电性能），测试持续时间到，立质可按照T=-10±3°C 的试验条件即检测功能，将试验样品电源关掉回温2h 后进行作为最低出货标准。若选择观测信
2
共1000次扭转循环，单循环为：扭力变化0→2N.m →0→-2N.m→0
全面检查，试验前后一致
ME05 重要按压试验
整机＋开机＋翻盖或滑盖合上
2
在手机上逐渐施加800N的压力，并保持30秒。共两次，一次手机正面朝上，一次手机反面朝上。全面检查，试验前后一致压力通过一个软垫子施加。
ME06 试行护镜 ME07 试行标牌 ME08 试行按键

手机可靠性测试检验规范

在规定的测试周期内SIM卡装入UUT后，开机必须能够辨识SIM卡
手动
2 pcs/20k
LCD背光寿命
将LCD背光设置成常开状态，持续小时
测试后要求背光显示正常，无闪烁、熄灭
手动
2pcs/20k
LED灯寿命
将按键LED灯设置为长开状态，持续小时
测试后要求LED显示正常，无闪烁、熄灭
手动
2pcs/20k
目录
0.文件制修订记录………………………………………………2
1.目的……………………………………………………………3
2.范围……………………………………………………………3
3.权责……………………………………………………………3
4.定义……………………………………………………………3
5.作业内容………………………………………………………3
5.作业内容：
5.1.手机可靠性检验项目
5.1.1环境测试
检验项目
检验内容方法及条件
判定标准
检验工具
抽样数量
将恒温箱设定为70℃±2℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。
表面无异常，无变形、漆裂、变色等现象。
相关环境测试设备
量产后3PCS /6月
将恒温箱设定为-40℃±3℃，然后将产品放入恒温箱中，72小时后再拿出，在自然条件下放置2小时。
电池过放电保护测试
利用可调电子负载，在20±5℃环境中，按充电测试要求充电后，外接电子负载，调整电子负载使输出电流为0.2CA，并持续24小时
不起火、不冒烟或漏液
SIM卡插拔寿命
1.使用人工进行测试；
2.总测试周期为500次，3秒/次；
测试要求：1.装入/拆下SIM卡为一个测试周期，每500次进行开机入网检验；

手机结构件可靠性试验

手机结构件可靠性试验p n c1附着力测试小刀、3M胶纸每批来料202纸带耐磨测试（测试表面喷涂按键）RCA耐磨仪每批来料103硬度测试硬度测试仪每批来料20 4耐醇性测试耐磨仪每批来料205静压力压力计每批来料20 6导电性测试电阻仪每批来料50 7拉拔力拉力计每批来料20 8内应力测试冰醋酸每批来料20 9熔接线强度破坏性试弯折夹具每批来料2010弯曲试验无每批来料2011平面磨耗(五金件）无每批来料20备注试验概况1、用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面积≥10mm2的地方划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350g/cm2~400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网络，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，以180度迅速扯下胶纸，同一位置进行3次相同试验；2、底部丝印的附着力：用3M600号胶纸粘字键底部丝印油墨20次, 无脱落。

1) 测试后的外观描述分级详见《联宇华手机塑料及喷漆外壳通用检验规范》；2) 该实验指导书适合手机塑胶件和五金件；3) 此常规试验在材料品质组完成；4) 以上项目物料无相关工艺则不需进行。

制作人：尚明兵/2015-7-8版本：V1试验结论试验日期试验员针对五金件外壳用专业的平面磨耗测试仪，将测试样品固在仪器座架上，施加500g的载荷压力，以速度为90次/分钟，在试件表面磨5000次。

通过准则：试验后测试样品要求表面无露出底材。

电阻大于1欧姆不合格对有接地要求的按键，测量任意两接地脚之间的导通电阻，要求小于1欧姆通过准则：产品表面夹水线处允许有1.5mm不可见的轻微裂纹，其余位置不允许有，内部螺母不得松脱、明显开裂。

侵泡在冰醋酸溶液里面3-5分钟，使用清水冲洗检查壳料夹线位置结构状态。

(完整版)手机可靠性测试手册

整机和部件测试手册（V1.0）手机可靠性测试手册（版本：V1.0）编制部门：_____________ 日期：________________________________________1•简介............................................................................................ .51.1 目的 ........................................................................................ ..51.2适用范围 .................................................................................... ..51.3 责任....................................................................................... (5)2. 测试内容 ....................................................................................... ..52.1 整机测试项目 (5)2.1.1电性能测试 (5)2.1.2 ESD 测试 (5)2.1.3环境测试 (6)2.1.4寿命测试 (6)2.1.5机械强度测试 (6)2.2部件测试项目 ............................................................................... (6)3. 测试标准 ....................................................................................... ..6...63.1 整机测试标准3.1.1电性能测试标准 (6)3.1.2ESD静电测试标准 (7)3.1.3环境测试标准 (8)3.1.4寿命测试标准 (12)3.1.5机械强度测试标准 (18)3.1.6机械强度测试（参考测试） ............................................................... ..223.1.7环境测试标准（参考测试） ............................................................... ..233.1.8电气性能测试标准（只要求研发阶段测试）.................................................... .243.2部件测试标准.................................................................................. ..253.3基本性能测试................................................................................... ..301 简介1.1 目的为了规范多美达公司整机和部件测试的各项工作，使宇康各合作公司按照共同的测试项目和测试标准进行测试，以使合作项目能达到多美达手机的测试要求，特制定本测试手册。

手机信赖性测试

Reliability Testing信赖性测试适用于自主开发之手机产品或客户指定需做信赖性之手机产品.目的：信赖性之主要目的是确保产品在出厂前的可靠度及机械整合度符合既定之质量目标。

测试进行主要是为发现在产品设计阶段可能存在的设计,元器件,工艺等方面的潜在缺陷﹐而使之提早暴露于试验中﹐并借着这些试验结果作为各项改进之参考,从而提高产品的可靠性.参考标准1.0.1 国际电工委员会环境试验标准(IEC 68-2 ENVIRONMENTAL)1.0.2 中华人民共和国通信行业标准(YD/T 1215 —2002)职责2.1 品保部负责信赖性测试。

2.2 工程部负责缺陷分析。

测试样品选取:抽样数量参见各项测试规定。

样品从通过FQC检查的成品中随机抽取具体测试项目可视客户要求而定.测试项目一般包括下列内容: 一:功能测试1,将手机插入SIM卡并开机,检查手机是否开机,画面是否正常.2,开机完成,进入待机状态后,检查手机是否有网络,进入测试模式检测按键,扬声器,听筒,马达等功能是否正常.信号测试包括:射频载波功率,相位误差,频率误差,接受误码率等.二:温湿度验证（High Temperature & Humidity Test）1.验证目的：仿真在高温高湿下工作﹐各组件和零件电性能的承受力﹐提早发现不良而加以改善。

2.验证条件及数量：温度：65 ℃湿度：93%RH验证数量：16pcs时间：72Hrs3.验证程序：a.机台裸机并于关机状态下放置于温湿度柜支架上﹐机台之间不得相互堆置。

b.按照验证条件设置温湿度条件。

c.启动温湿度柜记录开始时间验证开始。

d.温湿度柜停止工作后﹐取出机台于室温中恢复1 小时后进行功能和信号测试。

4.判定要求：于本测试后﹐所有功能及信号测试应确保电气及机械完整性。

三:低温试验(Low Temperature Test )1 .试验目的：仿真在低温下工作﹐各组件和零件电性能的承受力﹐提早发现不良而加以改善。

手机可靠性实验

手机可靠性实验关键词:高低温试验箱高低温交变试验箱高低温交变箱高低温交变湿热试验箱高低温湿热试验箱恒温恒湿箱恒温恒湿试验箱振动台文章来自宇辉仪器/TAG目录：1 目的2 编制依据3 执行原则4 适用范围5 术语、定义6 主要职责7. 可靠性测试程序7.1. 加速寿命测试ALT （ACCELERATED LIFE TEST）7.2.气候适应性测试（CLIMATIC STRESS TEST）7.3.结构耐久测试（MECHANICAL ENDURANCE TEST）7.4 表面装饰测试（DECORATIVE SURFACE TEST）7.5. 特殊条件测试（SPECIAL STRESS TEST）7.6 其他条件测试8 最终检验9 附录：1 目的作为产品质量保证系统的一部分，可靠性测试程序将力求达到以下目标：1.1 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度，评估产品的质量和可靠性；1.2 规范可靠性试验（PRT）作业方法。

2 编制依据2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分：总则2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法2.4 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分：实验方法试验A：低温2.5 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验B：高温2.6 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验Ed：自由跌落2.7 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：实验方法试验Fc 和导则：振动2.8 GB/T 2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法2.9 GB4943-2001 信息技术设备的安全2.10 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备测试方法：移动台2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分：移动台及其设备2.13 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则，2000年10 月发布3 执行原则可靠性试验程序及判断标准，严格遵守此程序。

手机可靠性测试标准

手机可靠性测试标准手机作为人们日常生活中不可或缺的工具，其可靠性直接关系到用户的使用体验和生活便利程度。

为了确保手机产品的质量和可靠性，制定了一系列的手机可靠性测试标准。

本文将就手机可靠性测试标准进行详细介绍，以期为手机制造商和消费者提供参考。

首先，手机可靠性测试标准主要包括以下几个方面，机械性能测试、电气性能测试、环境适应性测试、可靠性寿命测试和软件稳定性测试。

其中，机械性能测试主要包括手机的耐摔性、耐磨性、按键寿命等方面的测试；电气性能测试主要包括手机的电池续航能力、充电性能、通话音质等方面的测试；环境适应性测试主要包括手机在高温、低温、湿度等极端环境下的表现；可靠性寿命测试主要包括手机的使用寿命、性能衰减情况等方面的测试；软件稳定性测试主要包括手机系统的稳定性、应用程序的兼容性等方面的测试。

其次，手机可靠性测试标准的制定需要遵循一定的原则和方法。

首先，测试标准应该具有可操作性和可重复性，以确保测试结果的准确性和可靠性；其次，测试标准应该具有代表性和全面性，能够全面反映手机在各种使用场景下的表现；最后，测试标准应该具有时效性和灵活性，能够及时适应新技术和新需求的发展。

最后，手机可靠性测试标准的实施对于手机制造商和消费者都具有重要意义。

对于手机制造商来说，严格执行可靠性测试标准能够提高产品质量，降低售后成本，提升品牌声誉；对于消费者来说，手机可靠性测试标准能够保障其权益，提高购买的信心，获得更好的使用体验。

综上所述，手机可靠性测试标准是手机行业中至关重要的一环，其制定和实施对于行业发展和用户体验都具有重要意义。

希望手机制造商能够严格按照测试标准进行产品设计和生产，为消费者提供更加可靠的手机产品。

同时，消费者在购买手机时也应该关注产品的可靠性测试报告，选择质量可靠的产品，以获得更好的使用体验。

手机可靠性测试标准(手机)资料

3.1.5高温高湿（temperatureandHumidity Test）
测试环境：60° C，95%RH，4台手机
测试目的：测试样机耐高温高湿性能
试验方法：将手机处于关机状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续72个小时之后取出，常温恢复2小时，然后进行外观、结构和功能检查。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
试验方法：手机带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续60分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续60分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。此为一个循环，共循环10次。实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观、机械和电性能检查。对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂，变形。
3.3.15.导线摆动疲劳试验（Cable Swing Endurance Test）
测试环境：室温（20~25° C）；
实验方法:分别将耳机和插头固定在实验机上，用1N的力，以90°~120°的角度反复摆动耳机末端3000次。
检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂。
试验标准：手机外观，结构和功能符合要求。
3.2.3.高温/低温功能测试（Functional Test）
测试环境：-20° C/+60°C，24小时，4台手机。恢复至常温，然后进行结构，功能和电性能检查。
测试目的：高温/低温应用性功能测试
试验标准：手机电性能指标满足要求，功能正常，外壳无变形。
B：恶劣气候性测试
3.4 表面装饰测试（Decorative Surface Test）
样品标准数量：每种颜色6 套外壳。

手机整机可靠性测试

手机整机可靠性测试项目规划(手机测试规范案例示范)1.环境测试测试项目: 高低温充电测试实验目的: 检验手机在高低温环境条件下充电的适应性实验设备: 恒温恒湿试验箱测试样品数量: 4sets测试要求、内容: 被测样机不包装、充电状态，以正常位置放进试验箱内。

实验温度-10℃~45℃，每隔5℃进行1小时充电测试，中间冷却时间为2小时。

判定标准: -5℃~40℃能充电来检验，在-10℃左右及45℃左右会报警，无其它异常。

测试项目: 低温贮存试验实验目的: 检验手机在低温环境条件下贮存的适应性实验设备: 恒温恒湿试验箱测试样品数量: 4 sets测试要求、内容: 被测样机不包装、不通电，以正常位置放进试验箱内。

使试验箱内温度达到-40±3℃，温度稳定后持续16小时，持续期满。

在正常大气条件下放置2h。

如有水滴可以通过摇动和吹风去除。

放置期满，被测样机进行试验后检查。

判定标准: 通过基本功能测试；外观和结构正常。

测试项目: 低温工作试验实验目的: 检验手机在低温环境条件下使用的适应性实验设备: 恒温恒湿试验箱测试样品数量: 4 sets测试要求、内容: 被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱内。

使温度达到-20±3℃，温度稳定后持续4小时，持续期满。

立即进行被测样机试验后检查。

判定标准: 通过基本功能测试；外观和结构正常。

测试项目: 高温贮存试验实验目的: 检验手机在高温环境条件下贮存的适应性实验设备: 恒温恒湿试验箱测试样品数量: 4 sets测试要求、内容: 被测机不包装、不通电，以正常位置放进试验箱内。

使试验箱内温度达到70±2℃，温度稳定后持续16小时。

持续期满，在正常大气条件下放置2h。

放置期满，被测样机进行试验后检查。

判定标准: 通过基本功能测试；外观和结构正常。

测试项目: 高温工作试验实验目的: 检验手机在高温环境条件下使用的适应性实验设备: 恒温恒湿试验箱测试样品数量: 4 sets测试要求、内容: 被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱内。

手机可靠性测试检验规范

手机可靠性测试检验规范(电子部分)1. 目的此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计，制造或元器件所引发的电子部分潜在性问题，在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点，为正式生产在产品质量上做必要的保证。

2. 范围本规范仅适用于新威电子工业有限公司生产的手机电气特性测试。

3. 定义UUT (Unit Under Test) 被测试手机EVT (Engineering Verification/validate Test) 工程验证测试DVT (Design Verification Test) 设计验证测试PVT (Product Verification Test) 生产验证测试4. 引用文件《成品检验规范》5. 测试样品需求数总的样品需求为12台。

6. 测试项目及要求6.1 初始化测试6.1.1 外观功能检验在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在功能上的不良。

如果碰到外观上的不良则需要先记录然后开始试验。

在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。

具体测试请参见《成品检验规范》。

6.1.2 其他检验6.1.2.1 内部结构检验一、. 测试样品需求数总的样品需求为12台。

二、. 测试项目及要求1 初始化测试2 外观功能检验在实验前都首先需要进行初始化测试，以保证UUT没有存在功能上的不良。

如果碰到外观上的不良则需要先记录然后开始试验。

在实验后也要进行初始化测试，检验经过实验是否造成不良。

具体测试请参见《成品检验规范》。

3其他检验4 内部结构检验5.电子性能测试A、耗电流测试主要检验UUT在各种模式下的电流使用情况，并根据实际电池的容量在理论上计算UUT各种工作模式的使用时间。

.1 基本测试测试样品：2台测试仪器： 1.HP8960 & HP66321；2.Dummy Battery；3.测试SIM卡和实际网络SIM卡(移动卡和联通卡)；4.安装GPIB卡PC；测试环境： 1.常温25 +/- 3ºC；常湿60%RH +/-5；2.相对屏蔽的测试环境(可以使用Shielding Box)；测试要求： 1.在模拟网络和实际网络两种状态下，都需要对当电池电压为高(4.2V)，中(3.7V)，低(3.2V)三种情况下进行测试，测试项目主要是分别在关机，待机和通话模式下的耗电流检测。

(完整版)手机硬件性能及可靠性测试标准(1)

文件编号版本/修订发出部门生效日期页码总页数R01/00 第10页共40页2 发射功率（dB）L5（>29）L0（>27）L5（>29）L0（>27）3 相位误差（均方根值）≤5°≤5°≤5°≤5°4 相位误差（峰值）±20º±20º±20º±20º5 频率误差±90 ±180 ±85 ±1906 正常突发脉冲功率/时间包络在模板（如图一）之内7 灵敏度RBER＜2.4％<－102dBm <－100dBm <－102dBm <－100dBm8 调制频谱满足表六9 开关频谱满足表七10 接收质量(BS=-70) 37≤RX≤43 37≤RX≤4337≤RX≤4337≤RX≤43附表六调制频谱功率电平dBm900/850 在规定偏置处的最大电平(dB)测量带宽30kHz 测量带宽100kHz0 100 200 250 400600～12001200～18001800～6000≥6000≤33 0 +0.5 -30 -33 -60 -60 -60 -63 -71功率电平dBm1800/1900 在规定偏置处的最大电平(dB)测量带宽30kHz 测量带宽100kHz0 100 200 250 400600～12001200～18001800～6000≥6000≤30 0 +0.5 -30 -33 -60 -60 -60 -65 -73频率偏置(kHz)功率(dBm)GSM900/ GSM850 DCS1800/PCS1900文件编号版本/修订发出部门生效日期页码总页数R01/00 第18页共40页试仪器：噪音计测试方法：手机开机后进入情景模式将铃声音量设为最大等级，选择自带铃音中的三首铃音使用噪音计测量铃音分贝值，测试中噪音计距离手机20cm,测试读取最大值。

手机产品整机可靠性试验标准

目录1．目的 22．适用范围 23．引用标准 24．试验项目及方法 34.1 环境测试 34.1.1 低温贮存 34.1.2 低温工作 34.1.3 高温贮存 44.1.4 高温工作 54.1.5 恒定湿热 54.1.6 吹砂尘试验 64.1.7 盐雾 64.2 机械测试74.2.1 裸机随机振动74.2.2 包装振动84.2.3 自由跌落84.2.4 微跌落测试94.2.5 包装跌落94.3 寿命测试104.3.1 软压测试104.3.2 吊带孔耐力测试104.3.3 机械按键寿命114.3.4 触摸屏划线寿命114.3.5 摸屏点击寿命114.3.6 电池/ 电池盖插拔（人手）124.3.7 SIM 卡/TF 卡插拔（人手）124.3.8 I/O 口插拔134.3.9 耳机插拔（人手）134.3.10 马达振动寿命134.3.11 MP3 播放寿命144.3.12 发/ 受话寿命144.3.13 指示灯寿命144.4 表面处理测试144.4.1 耐磨144.4.2 附着力154.4.3 铅笔硬度154.4.4 人工汗水164.4.5 耐酒精擦拭164.4.6 弯曲试验164.4.7 耐化妆品试验174.4.8 小球冲击试验174.4.9 橡皮擦测试175.手机外观、包装和装配检查及基本功能检测175.1 外观、包装和装配检查185.2 基本功能检测191、目的针对博本公司新机型整机研发后，投入试产、量产阶段的成品抽样进行整机可靠性试验，确保手机在量产前后各项性能指标能满足用户的要求，使公司产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力，以通过“发现－分析－纠正”的循环过程，不断提高产品的质量及其可靠性，特制定本标准，其主要目的在于：a、发现产品在设计、材料和工艺等方面的各种缺陷；b、为改善产品完好性、减少维修费用及保障费用提供有效信息；c、确认是否符合可靠性定量要求；d、评价产品的使用寿命。