蒸汽冷凝水回收技术方案
冷凝水回收方案
冷凝水回收方案引言随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为当今的重要问题。
在许多工业和生活领域中，产生大量的废水，其中包括冷凝水。
冷凝水是一种由蒸汽或气体冷凝而成的水。
在许多工业过程中，冷凝水的产生量非常大。
如果能够有效回收和利用这些冷凝水，将能大大减少对自来水的需求，降低能源消耗和环境污染。
本文将介绍一种高效的冷凝水回收方案。
方案综述本方案采用了一种先进的冷凝水回收系统，通过多级处理和再利用，最大限度地提高了冷凝水的回收率和利用效率。
该方案由以下几个主要步骤组成：1.冷凝水收集：在工业生产过程中，通过合适的管道和设备将产生的冷凝水收集起来，避免水资源的浪费。
2.初级处理：将收集到的冷凝水经过初级处理，去除其中的悬浮物、沉淀物和有机物等。
这一步骤可以通过沉淀池、过滤器和化学处理等方法来实现。
3.中级处理：经过初级处理后的冷凝水进入中级处理阶段。
在这一阶段，我们采用了先进的膜分离技术，如反渗透和超滤等，将水中的离子、溶解物和有机物等进一步去除。
4.高级处理：经过中级处理后，冷凝水还需要进行高级处理。
在这一阶段，我们采用了电离子交换和活性炭吸附等方法，进一步去除水中的微量有机物和溶解物。
通过这些处理，冷凝水的水质可以达到自来水的标准。
5.再利用：经过高级处理后的冷凝水可以直接用于一些工业生产过程中的冷却或清洁等用途。
此外，冷凝水还可以用于灌溉农田和街道清洗等环境友好的用途。
方案优势本方案相较于传统的冷凝水处理，具有明显的优势：•高效回收率：通过多级处理，本方案能够使冷凝水的回收率明显提高，最终达到90%以上。
•节能环保：回收并再利用冷凝水可以大大减少对自来水的需求，降低了能源消耗和碳排放量，有利于环境保护。
•降低成本：冷凝水回收后可以直接用于工业生产过程中，避免了额外的自来水购买和处理成本，降低了生产成本。
•多功能利用：经过处理的冷凝水可以用于多种用途，包括冷却、清洁、灌溉等，提高了水资源的综合利用效益。
冷凝水回收技术及应用
冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。
地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。
与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。
能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。
蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。
锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。
而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。
但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。
2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。
2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。
当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。
开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。
但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。
在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。
石油化工企业蒸汽冷凝水的回收及精处理
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.1 冷凝水流量的变化
避免超流量运行 精处理阳床以选固定床为宜
5.2 冷凝水温度的变化
避免超过树脂允许温度运行 温度难以控制时，排放，或送至化水原水池
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
5. 需注意的问题
5.3 冷凝水水质的变化
每天监测水质，发现超标，尽快查漏，并要求 装置自行排放 由于冷凝水水质的恶化，导致精处理出水水质 不合格时，精处理设施需停车
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
3.2 低压冷凝水的回收 常规流程：常压闪蒸、与脱盐水或循环水换热后，直 接送除氧器或公用工程系统精处理，闪蒸出的常压蒸 汽采用脱盐水、汽轮机冷凝水或循环水冷却，或直接 对空排放 缺陷：冷凝水被污染的可能性更大；换热计算不准确， 导致放空量较大，造成噪音、热污染及热量、水量损 失 建议流程：采用闭式回收的冷凝水回收器，杜绝常压 闪蒸。换热后进行TOC或含油检测，合格回收，不合 格排放 需注意的问题：(1) 做好换热计算；(2) 设置备用的循 环水冷却器，确保后续精处理及排放对温度的要求
蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
4. 工艺冷凝水的精处理
4.1 工艺冷凝水的预处理
工艺冷凝水回收水质主要指标：悬浮物 ≤3ppm(wt)，TOC或油含量≤10mg/l 预处理的目的：除铁除油，使水质满足：悬浮 物 <1ppm(wt)，TOC或油含量≤0.3mg/l 不同的预处理流程简介：活性碳过滤器 、覆盖 过滤器 、膜法阻截、树脂除油、表面 + 精密过 滤器(特殊纤维) 各种预处理流程的优缺点(针对不同有机物的分 子大小不同而有所侧重) 建议的预处理流程
石油化工企业 蒸汽冷凝水的回收及精处理技术
二期工业用蒸汽冷凝水回收方案
费。
关键 词 ： 凝 水 回 收 冷
ｌ 概 述
降低成本
节 能
统 和 闭 式 回收 系统 。开 式 回 收 系统 的 冷 凝 水 收 集 箱 是
ｍ／ ３ ｈ升压 泵 向除 氧 器 上 水 ， 发 现 酸 站 来 的 水 质 不 合 当
系统 用 料 和 造 价
序号
名称
规格 型号
数量
造 价
备 注
３ 冷 凝水 回收 量
每 吨除 盐 水 造 价 需 要 １ ８ 。 最 大 回 水 量 按 占 ．元
３ １ 酸 站 冷 凝 水 回收 量 ． 酸 浴 加 热 器 （００ ｇｈ ） ９０ ｋ／ ×２ ＋酸 浴 蒸 发 Ｈ罐 加 热 器
备 ）利 用 两 个 单 独 得 回路 把 冷 凝 水 输 送 到 电厂 的 两 个 ，
疏 水 箱 。两 个 疏 水 箱 出 口 合 成 一 个 以母 管 ． 设 置 两 并 台 流量 为 １０ ｍ ／ ０ ３ ｈ的 升 压 泵 （ 备 一 启 ） 一 台 流 量 为 一 和 ３ ３ ｈ的升 压 泵 ，正 常 运 行 时 ， 启 一 台 流 量 为 １ ０ ０ｍ ／ 开 ０
压 力 ， 冷 凝 水水 温 低 于 该 压 力 下 的 沸 点 ， 凝 水 的 热 使 冷
能得 到充 分 利 用 。而 且 闭式 系 统 的 冷 凝 水 保 持 蒸 汽 原
有 品质 ， 于 锅 炉 给 水 时 ， 会 增 加 溶 解 氧 量 ， 减 少 用 不 也 了 锅 炉 补 水 量 ， 少 了水 处 理 的费 用 。 因 此 ， 冷 凝 水 减 本 回 收 方 案 采 用 闭式 回收 系 统 。
蒸汽冷凝水回收工程方案
蒸汽冷凝水回收工程方案1. 项目背景随着全球水资源日益紧缺，水资源的合理利用成为全球范围内的关注焦点。
在工业生产中，大量的蒸汽冷凝水因为其高温高压的性质，往往被排放至环境中，造成了水资源的浪费和环境污染。
因此，蒸汽冷凝水回收工程成为工业生产领域一个必须解决的问题。
2. 目标本项目旨在设计和建设一套蒸汽冷凝水回收系统，将蒸汽冷凝水进行收集、处理和再利用，实现资源的最大化利用和环境的保护。
3. 工程方案（1）蒸汽冷凝水收集系统蒸汽冷凝水的收集是整个回收工程的第一步。
在工业生产过程中，通过管道系统将蒸汽冷凝水收集至统一的收集池中。
收集池应设计有足够的容量，以应对各种生产条件下的蒸汽冷凝水产量，并设置泄洪口、排污口等设施，以保障系统的安全和稳定运行。
（2）蒸汽冷凝水处理系统蒸汽冷凝水收集完成后，需要进行处理，以使其达到再利用的标准。
主要的处理工艺包括沉淀、过滤、离子交换、反渗透等。
通过这些工艺，能够有效去除蒸汽冷凝水中的固体颗粒、溶解性盐类、有机物和微生物等有害物质，使其水质达到再利用标准。
（3）蒸汽冷凝水再利用系统处理完成的蒸汽冷凝水可用于工业生产中的各个环节，例如锅炉给水、冷却水、清洗水等。
在设计再利用系统时，应根据生产工艺的要求，确定蒸汽冷凝水的再利用方式，并设计相关的管道系统和控制设备，实现对蒸汽冷凝水的再利用。
（4）监控和管理系统整个蒸汽冷凝水回收工程应配备监控和管理系统。
通过传感器、仪表和自动控制设备，对蒸汽冷凝水的收集、处理和再利用过程进行实时监控和控制。
并且应配备相关的数据采集与记录系统，以实现对该工程的数据分析和管理，形成数据报表，为后续工程的优化提供依据。
4. 设备及工艺技术在蒸汽冷凝水回收工程中，需要选用适当的设备和工艺技术，以实现系统的高效稳定运行。
在蒸汽冷凝水收集系统中，应选用耐高温高压的管道和阀门，并配合相应的泵和压力容器设备，以应对蒸汽冷凝水的输送和储存。
在蒸汽冷凝水处理系统中，应选用适当的沉淀、过滤、离子交换和反渗透设备，以实现对蒸汽冷凝水中有害物质的有效去除。
蒸汽冷凝水回收再利用方案
蒸汽冷凝水回收再利用方案蒸汽冷凝水是工业生产和能源生产过程中产生的一种废水，它具有高温、高浓度的特点。
如果不加以处理和回收利用，蒸汽冷凝水不仅会浪费大量水资源，还会造成环境污染。
因此，实施蒸汽冷凝水回收再利用方案，不仅可以节约水资源，还可以降低环境污染，提高企业的经济效益和社会效益。
首先，进行蒸汽冷凝水回收的技术改造。
通过采用高效的热交换设备，将蒸汽冷凝水中的热能回收利用。
例如，可以利用换热器将蒸汽冷凝水中的低温余热传递给新鲜水或其他需要加热的介质，从而减少能源消耗。
同时，还可以利用蒸汽冷凝水中的污染物进行资源回收，如金属离子、有机物等。
其次，进行蒸汽冷凝水的水质处理。
蒸汽冷凝水中含有大量的溶解性固体、悬浮物、油脂等污染物，需要进行适当的处理才能满足再利用的要求。
可采用物理、化学或生物等方法进行处理，如沉淀、过滤、吸附、离子交换、生物降解等，以提高水质的净化效果。
第三，进行蒸汽冷凝水的再利用。
处理后的蒸汽冷凝水可以用于冷却系统的补水、锅炉的补给水或其他生产过程的用水。
在利用过程中，需要进行合理的分级利用和循环利用，以最大程度地减少水资源的消耗。
另外，可以将蒸汽冷凝水用于绿化景观、冲洗道路等非生产性用水，进一步提高水的利用效率。
第四，进行蒸汽冷凝水的监测和管理。
建立完善的蒸汽冷凝水处理和利用的监测系统，定期对水量、水质、回收利用率等指标进行检测和评估，及时发现和解决问题。
另外，要加强对员工的培训和管理，提高他们的环保意识和技能，确保方案的有效实施。
最后，进行定期的技术改进和优化。
鉴于蒸汽冷凝水的特点和变化，建议对方案进行定期的技术改进和优化，以提高蒸汽冷凝水回收再利用的效果。
同时，要关注新技术和新设备的发展和应用，积极推动蒸汽冷凝水回收再利用技术的创新。
综上所述，蒸汽冷凝水回收再利用方案是一项有效的节水和环保措施，对于减少水资源消耗、降低环境污染、提高企业效益具有重要意义。
企业应该充分认识到蒸汽冷凝水回收再利用的重要性，积极采取行动，推动方案的落地实施。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法冷凝水回收方法蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。
不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处，如除氧器等，这就是冷凝水回收系统。
该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。
一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
（1）开式系统该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。
实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。
加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。
但开式系统装置简单，投资较少。
与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
(2)闭式系统该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。
而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。
若用汽设备使用蒸汽压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。
当P2越接近于P1时，回收系统闭式程度越高，节能率越高；反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越小。
显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。
当P2=P0时，就不能称为密闭式回收系统，就变成了开式回收系统。
其节能率和开式系统也就是一样的。
二、冷凝水回收技术的选择方法按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法1）用汽设备疏水压力小于0.15MPa时，冷凝水可以利用重力自流回收。
尽量用集水罐与水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头，如果工艺布置不能保证必要的防汽蚀压头，要采取专门的防汽蚀装置。
蒸汽冷凝水回收技术有哪些
蒸汽冷凝水回收技术有哪些蒸汽冷凝水回收技术有哪些1、蒸汽冷凝水回收增压气蚀消除技术配备专用喷射器，以泵出口的高压水作为工作流体，带动低压的高温热水在喷射器内作用混合(温度不变) ，形成压力适中的混合流体，使原高温水从饱和状态变成过冷状态，巧妙而有效的防止水泵气蚀问题。
2、蒸汽冷凝水回收冷凝水快排导流技术根据阿基米德螺线在回收罐内设置多层导流机构，具有快速导流功能，既保证泵前流体的平稳快速流动，又防止形成“旋风”漏斗产生气蚀条件。
3、蒸汽冷凝水回收汽水分离技术过热冷凝水或锅炉排污水沿闪蒸罐切线进人罐内，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，会在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。
聚集在下部的饱和冷凝水经疏水阀后流到冷凝水回收罐体或除氧水箱。
4、蒸汽冷凝水回收喷射热泵技术所谓“喷射热泵”是用正常蒸汽(压力较高) 作为工作流体，回收冷凝水的乏汽(压力较低) 。
在喷射器内形成压力适中的低压蒸汽，重新用于生产，利用了这部分余热，有效降低了冷凝水回收机组的背压，更有利于冷凝水的回收。
5、蒸汽冷凝水回收高温闪蒸的梯级利用技术在同时使用高压、中压和低压蒸汽时，可以将高压蒸汽设备使用后的汽水混合物送入闪蒸罐，进行汽水分离。
冷凝水可由疏水器回收，而低压蒸汽(有调压系统) 可以继续使用。
这样就形成一个两级或多级的梯级利用系统。
6、蒸汽冷凝水回收乏汽抽吸技术所谓乏汽，是饱和状态的冷凝水在减压时产生的闪蒸汽和疏水器漏汽的混合体。
为更好的利用乏汽，南京兆泉科技有限责任公司设计了专门的乏汽抽吸设备，在密闭式冷凝水机组中，乏汽抽吸设备安装在高温冷凝水回收泵的后部，它使用已经提升压力的冷凝水作为工作流体，来抽吸回收罐内压力较低的乏汽，乏汽经过抽吸作用，被裹吸混合到高温高压冷凝水中，一起输送到目的地。
在这个过程中，一部分乏汽发生相变以冷凝水形式溶入，另一部分在到达输送目的地(如除氧器等) 以后会析出，得到很好的回收利用。
蒸汽冷凝水回收(定稿)
广东××饲料冷凝水改造方案根据贵公司用热设备的实际情况【3台烘干机组（用汽压力:7kg/c ㎡）、4台旋转烘干机（用汽压力3kg/c㎡）、其他用汽设备（用汽压力3kg/c㎡）】现在的运行情况为锅炉生产蒸汽，通过管道输送至用热设备在设备中放热后，通过疏水阀将部分高温水送入到敞开式软水箱，其余大部分闪蒸汽释放到空气中流失掉，而且生产过程中经常出现用热设备产生积水现象，生产温度达不到要求、开直排的现象，不仅工人操作不方便，而且大量浪费热资源，从而形成恶性循环，即用热设备需要高温蒸汽而锅炉需要高温回水，但是用热设备又不得不将部分冷凝水带一部分蒸汽排放掉，锅炉又必须补充低温软化水。
生产过程中的冷凝水量是根据生产过程不同而变化的，例如开机时，由于设备内存有一定的冷凝水，所以需要较大的排水量，而生产过程中又出现较高温度的冷凝水，见到常压又闪蒸部分蒸汽，将热量带走，排放到空气中浪费掉。
我公司根据贵公司的生产情况给出一套解决方案一、根据不同用热设备的用汽量，通过孔板、止回阀、控制出水量及出汽量。
二、根据计算用一定数量的用热设备排放的余汽带动少部分用热设备。
三、将这两部份的高温回水通过回收机，将大部分高温水回收，通过泵送回锅炉，少部高温水的闪蒸汽去加热软水（需要控制）（具体方法见图）设备实物图片方案技术特点:(1)高温用热设备(烘干机)内部蒸汽在保证温度的情况下进行微循环。
(2)高温用热设备(烘干机)通过液位控制系统和疏水阀与外部系统隔离，不会对低温用热设备产生不良影响。
(3)高温用热设备(烘干机)排出的高温热水在低压状态下产生一定量的闪蒸汽(大约在2.5kg/c㎡)我们通过技术手段将其应用在其他低温设备上《因为这种闪蒸汽的量不是很稳定(烘干机开机数量不确定)》为了保证生产的稳定我们加装了新鲜蒸汽和闪蒸汽的切换阀门，这样做既保证生产又使蒸汽利用最大化。
(4)在保证回水压力基本相同的情况下所有的高温冷凝水(100℃以上)集中在一起使用一台回收机送回到锅筒内，微量闪蒸汽加热软水。
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收方案
蒸汽冷凝水回收是一种节能环保的技术，可以有效减少水资源的浪费，降低能源消耗，对环境保护具有重要意义。
本文将介绍蒸汽冷凝水回收的原理、应用及相关方案，希望能为大家提供一些参考和帮助。
首先，蒸汽冷凝水回收的原理是利用蒸汽在冷凝过程中释放出的热量，将其转化为热水或热气，从而实现能量的回收和再利用。
这一技术可以应用于许多领域，如工业生产、供暖系统、发电厂等，具有广泛的应用前景。
其次，蒸汽冷凝水回收的应用可以大大提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染。
在工业生产中，通过回收蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产过程中的能耗，还可以减少对水资源的消耗，实现资源的循环利用，对环境保护具有积极的意义。
针对蒸汽冷凝水回收的方案，可以根据具体的应用领域和需求进行定制。
在工业生产中，可以通过改进设备、优化工艺流程，提高蒸汽冷凝水的回收率；在供暖系统中，可以采用热交换器等设备，将蒸汽冷凝水的热量转化为热水，用于供暖或其他热能利用；在发电厂中，可以利用蒸汽冷凝水产生的热能驱动发电设备，提高发电效率。
除此之外，蒸汽冷凝水回收还可以结合其他节能环保技术，如余热利用、废热回收等，形成多种综合利用的方案，进一步提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的影响。
综上所述，蒸汽冷凝水回收是一种重要的节能环保技术，具有广泛的应用前景和推广价值。
通过合理的方案设计和实施，可以实现能源的高效利用，降低生产成本，减少对环境的影响，为可持续发展做出积极贡献。
希望本文介绍的内容能为大家在实际应用中提供一些参考和帮助，推动蒸汽冷凝水回收技术的进一步发展和应用。
蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法
蒸汽冷凝水回收装置回收方案及安装方法随着市场竞争的日益激烈，企业就得苦练内功，节能减排，把消耗降到最低。
蒸汽冷凝水回收装置，近几年在锅炉使用企业发挥着重大的节能效益，一般可节约燃料和电能20%以上。
降到企业的生产成本，同时也提高了企业的竞争力。
但不同的行业由于安装方法或蒸汽冷凝水回收机的选型不当，节能效果达不到最佳，甚至无法正常使用。
下面就简单介绍一下几个行业安装使用时的注意事项：一：油脂行业蒸汽冷凝水回收机安装注意事项，一般植物油厂如：棉籽油厂，玉米油，大豆油等大中型生产企业。
蒸汽锅炉一般为6-10吨，工作压力0.8Mpa。
设备工作压力一般有两个压力段，回收时就必须分段回收。
高压的入大回收器，低压力段用小回收器，然后小回收器在通过“真好用”高温高压多段回收泵浦配合自动控制打到大回收器内，大回收器在通过自动控制将高温冷凝水打到锅炉。
二：食品行业蒸汽主要用于烘干，一般0.2-0.4Mpa.而且温度要求不是很高，蒸汽加热器末端加上疏水阀，然后进冷凝水回收装置，在通过自动控制打回锅炉。
三：化工行业工艺比较复杂，首先把工艺流程搞清楚在做具体回收方案。
四：橡胶制品行业用气设备主要是硫化机，每个硫化机都有单独的疏水阀(一般采用圆盘式)，然后疏水阀出口都连到冷凝水回水管上，回水管按坡度安装，并在最低处挖一个水池。
冷凝水先入水池再用水泵打到开式水箱供锅炉补水用。
有一部分重视节能减排的企业负责人安装密闭式冷凝水回收装置或是蒸汽回收机后，硫化机无法正常工作，橡胶制品出现气泡使产品废品率大大增加。
造成这个情况的原因是因为安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机后，回收管压力变高，疏水阀压差变小，造成设备内的冷凝水无法顺畅排出，硫化机温度达不到所致。
如果用往返泵式蒸汽回收机，就必须更换在这个压差下排量能达到的疏水阀，如果用带压力罐的冷凝水回收装置，就得用有强抽装置的负压式冷凝水回收装置。
设备就能正常运行了，且节能效果最佳。
所以说用气设备要安装冷凝水回收装置或蒸汽回收机时，必须把设备的用气压力.用气量.疏水阀的排量和形式.锅炉的工作压力等参数综合考虑才能达到最好的节能效果，提高设备生产效率。
冷凝水回收工艺
冷凝水回收工艺一、引言随着全球水资源的匮乏和环境保护意识的增强，冷凝水回收作为一种可持续的水资源利用方式，越来越受到关注。
冷凝水回收工艺是指将冷凝水从冷凝器或冷却设备中回收利用的技术过程。
本文将介绍冷凝水回收工艺的原理、应用以及存在的问题和解决方案。
二、冷凝水回收工艺的原理冷凝水回收工艺的原理是基于热力学原理，即利用冷凝器中的冷却介质将热量转移到环境中，使水蒸气凝结成液态水。
冷凝水回收工艺一般包括以下几个步骤：1. 冷却：利用冷却器将热水或蒸汽冷却到饱和状态，使水蒸气凝结成液态水。
2. 分离：通过分离器将冷凝后的液态水和未凝结的气体分离。
3. 储存：将冷凝水储存到合适的容器中，以备后续利用。
三、冷凝水回收工艺的应用冷凝水回收工艺广泛应用于各个领域，以下是几个典型的应用场景：1. 工业生产：工业生产中产生大量的热水或蒸汽，通过冷凝水回收工艺可以将废热回收利用，降低能源消耗。
2. 空调系统：空调系统中产生的冷凝水可以回收利用，用于冷却设备或者灌溉植物等。
3. 锅炉系统：锅炉系统中产生的冷凝水可以回收利用，用于供暖或其他用途。
4. 建筑排水系统：建筑物的排水系统中的冷凝水可以回收利用，用于冲洗厕所或者浇灌花草等。
四、冷凝水回收工艺存在的问题及解决方案1. 水质问题：冷凝水中可能含有杂质或化学物质，需要进行处理才能安全使用。
解决方案可以是采用过滤、杀菌或者反渗透等处理方法。
2. 系统设计问题：冷凝水回收系统的设计需要考虑管道布局、设备选择和运行控制等因素。
解决方案可以是优化系统设计，提高回收效率。
3. 经济效益问题：冷凝水回收工艺需要投入一定的资金和人力，回收效益和成本之间需要进行平衡。
解决方案可以是综合考虑回收效益和成本，选择适合的回收方案。
4. 法律法规问题：冷凝水回收工艺需要符合相关的法律法规，遵守环保标准。
解决方案可以是加强对法律法规的了解和遵守，同时进行环境评估和监测。
五、结论冷凝水回收工艺是一种可持续的水资源利用方式，可以有效降低水资源消耗和环境污染。
冷凝水回收技术及选择方法
冷凝水回收技术及选择方法冷凝水是指在工业生产过程中产生的热能损失以及空调等设备中产生的水蒸汽经过冷凝过程形成的水。
这些冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法，可以减少水资源的消耗，并且可以节省能源成本。
下面我们将介绍几种常见的冷凝水回收技术及选择方法。
1.冷凝水回收利用技术（1）直接回收利用：直接将冷凝水用于再生水系统、冷却水系统、洗涤系统等，用于工业生产过程中的各种用水需求。
这种方法简单易行，但需要注意冷凝水的水质，确保其符合相应的用水标准。
（2）间接回收利用：将冷凝水排入处理设备，经过净化处理后再回收利用。
常见的处理方法包括过滤、杀菌消毒、除臭等。
处理后的冷凝水可以用于冲洗、灌溉、绿化等方面。
（3）热能回收利用：冷凝水中蕴含的热能可以通过换热器等设备进行回收利用。
例如，可以用冷凝水进行锅炉给水预热，提高热效率。
此外，还可以将冷凝水用于发电、供暖等方面。
2.冷凝水回收选择方法（1）根据用途选择：根据实际需要，选择适合的冷凝水回收利用技术。
如果需要用于洗涤、冷却等方面，则可以选择直接回收利用；如果需要用于一些特定的用途，如再生水系统等，则需要经过处理后再利用。
（2）根据水质选择：根据冷凝水的水质特点，选择适合的回收利用技术。
如果冷凝水中含有大量固体颗粒或者有害物质，需要经过过滤、杀菌消毒等处理措施；如果冷凝水中含有较高的热能，可以选择热能回收利用技术。
（3）根据经济成本选择：在选择回收利用技术时，需要综合考虑经济成本。
不同的回收利用技术对设备、能耗等方面的要求不同，需要进行经济成本分析，选择最为适合的方法。
总之，冷凝水的回收利用是一种环保节能的方法，可以减少水资源的消耗，降低能源成本。
在选择冷凝水回收技术时，需要考虑用途、水质以及经济成本等因素，并选择合适的方法进行回收利用。
这样才能实现冷凝水的最大化利用，提高资源利用效率。
锅炉蒸汽冷凝水回收利用方法
82科协论坛·2009年第10期（下）科研探索与知识创新1 锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。
加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。
一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。
400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80%以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。
现在锅炉产1吨蒸汽水耗均在1.1-1.3吨，蒸汽冷凝水回收率若在80%以上，就可以达到吨蒸汽水耗在0.2-0.4吨之内，在原基础上可使吨蒸汽耗水节约60%-80%，如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。
利用蒸汽冷凝水中含有的热量，可以使以天然气作为燃料的锅炉每吨蒸汽节约10元左右费用（节约的费用含节约的燃料费、软水费及电费）。
目前我国在用锅炉达50多万台，每天产生蒸汽上仟万吨，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。
对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。
然而工业锅炉由于蒸汽用途多样性，蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。
特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。
使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。
2 冷凝水铁含量过高的原因分析据了解我市大多数锅炉使用单位的蒸汽冷凝水均不符合锅炉给水要求，因回收冷凝水带酸性(PH 值为5.5-6.5)，含铁量过高,呈砖红色，不符合GB1576《工业锅炉水质》要求而排放了。
工业供热蒸汽冷凝水回收方案研究
2020.25科学技术创新编号项目取样1取样2化工厂控制指标1 电导率/μs/cm 6.52 4.56 20 2 钠离子/μg/L 40 191.7 -3 TOC/μg /L 476 422 -4 铁离子/μg/L 152.3 23 1005 二氧化硅/μg/L59.9 89.6 20 6p H--7.0-10水样名称 项目 取样1 取样2 电导率/μs/cm 0.703 1.23 钠离子/μg/L 6.7 8.3TOC/μg/L 99 127铁离子/μg/L 37.9 18 除盐水 二氧化硅/μg/L 67.6 121电导率/μs/cm 6.45 6.78 钠离子/μg/L 73 69 TOC/μg/L 411 506铁离子/μg/L 1435 24给水二氧化硅/μg/L 98.6 125.9电导率/μs/cm 3.05 3.42 钠离子/μg/L 4.3 4.7TOC/μg/L 274 342铁离子/μg/L 80 23蒸汽二氧化硅/μg/L 40.2 24.5取样1 取样2 编号 项目 冷凝水 蒸汽 泄漏量 冷凝水 蒸汽 泄漏量1 电导率/μs/cm 6.52 3.05 3.47 4.56 3.42 1.142 钠离子/μg /L 40 4.3 35.7 191.7 4.7 1873 TOC /μg/L 476 274 202 422 342 804 铁离子/μg /L 152.3 80 72.2 23 23 05 二氧化硅/μg /L 59.9 40.2 19.7 89.6 24.5 65.1 取样1 取样2编号项目 电厂凝结水指标泄露量预测水质 泄露量 预测水质1 电导率/μs /cm 0.20 3.47 3.67 1.14 1.342 钠离子/μg/L 10 35.7 45.7 187 1973 TO C/μg/L 200 202 602 80 4804 铁离子/μg/L 15 72.2 87.2 0 15 5二氧化硅/μg/L2019.739.765.185.1工业供热蒸汽冷凝水回收方案研究谢标林(中国神华能源股份有限公司国华惠州热电分公司，广东惠州516082)随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
密闭式蒸汽冷凝水回收技术方案
密闭式蒸汽冷凝水回收系统l 技术背景冷凝水含有蒸汽总热量的20～30%，而且品质优良，是相当可观的余热资源。
但长期以来，我国很多企业的冷凝水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费。
其主要原因有两个方面：一方面，由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；另一方面，由于没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题，回收方法多采用开放式，闪蒸降温的损失十分严重。
因此，要高效利用冷凝水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将冷凝水及时地输送至适合利用的场合。
而这需要从系统和设备两方面来解决，即通过性能较好的设备组成密闭式冷凝水回收系统，使冷凝水在降温损失较小的情况得到利用。
基于这一技术思想，辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验，在国内首先研制出高温冷凝水回收装置，并建立了相应的密闭式冷凝水回收系统。
该系统以喷射技术为核心，有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。
广泛的应用表明，节能效果十分明显。
经过不断地开发完善，已形成了一种简单实用的密闭式冷凝水回收的新模式，成为目前冷凝水回收技术的主流。
2 系统构成密闭式冷凝水回收系统指的是冷凝水在回收利用的过程中不与大气接触的系统。
一般来说，该系统处于高于大气压力的运行状态，因而明显体现出了优于开放式回收系统的节能效果和综合效益。
闪蒸损失的大大减少和冷凝水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到比较充分的利用；冷凝水与空气的隔离状态使得水质保持较好的软化状态，并使得回水管道和附件减轻腐蚀；系统的可靠运行同时带来整个供热系统的平稳运行，既减少了热排放的环境污染，也减少了锅炉的负荷压力。
蒸汽冷凝水经疏水阀疏放，利用疏水阀余压（背压）将冷凝水输送、汇集至集水罐；为保证系统的压力平衡，用压力调节阀控制闪蒸汽，少量超压的闪蒸汽引至软水箱等处吸收，或作为低压汽源再利用；冷凝水由回收装置直接输入锅炉或除氧器等处回收利用，冷凝水的去向选择由电磁阀控制。
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蒸汽冷凝水回收工程
施
工
技
术
方
案
一、工程概况
1台20吨循环流化床锅炉供应全厂生产用汽和生活用汽，使用后的蒸汽冷凝水饱和压力0.5MPa，蒸汽冷凝水量5t/h，饱和水温度151℃。
由于从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5元，由于这个原因，复烤厂已经实施了蒸汽冷凝水回收，取得了比较好的经济效果。
现在业主单位从美化生产环境，确保蒸汽冷凝水回收质量的角度考虑，委托我公司重新考虑蒸汽冷凝水回收技术方案。
具体内容如下：
开式回收蒸汽冷凝水，空气中的的CO2等有害气体、灰尘会溶解到冷凝水中，直接影响冷凝水的质量，造成冷凝水的水质不符合锅炉给水要求；蒸汽冷凝水部分热量损失，不符合国家节能减排的政策；蒸汽冷凝水出口位置造成雾气弥漫，有损厂区形象。
二、封闭回收蒸汽冷凝水的方案及经济性
（一）蒸汽冷凝水回收工程的技术措施
复烤厂3t/h蒸汽冷凝水热量回收计算表1
根据上述计算，0.5MPa的蒸汽冷凝水扩容的0.1MPa低压蒸汽的量为0.4t/h，体积3m³/h。
低压蒸汽进入10平方米的板式换热器，将热量交换给锅炉软水箱来的软水，经过板式换热器的软水进入蒸汽冷凝水回收水箱储存。
在蒸汽冷凝水回收水箱安装有磁翻柱水位计，水位计的水位达到设定的高位值，控制水泵启动，将回收的蒸汽冷凝水送至锅炉除氧器。
到达设定的水位低位值，停止水泵的运行。
（二）回收蒸汽冷凝水的经济性
1、节约煤的价值计算
1)回收蒸汽冷凝水的方案，根据（一）的计算，按照7.4t/h
做。
2)环境温度按照20℃，蒸汽冷凝水平均温度按照90℃计
算。
3)煤的低位发热值按照5000X4.18kj/kg计算，煤的价格
按照700元/吨计算。
4)锅炉的热效率按照平均数值70%计算。
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水的热量如下：
7.4*1000*1*（90-20）*4.18=2165240千焦
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤数量如下：
2165240/（5000*4.18*0.7）=149 kg
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值如下：
700*149/1000=104元
按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值为：
24*104*300=75万元
2、节约电的价值计算
1)SHXF20—1.27—AII锅炉的引风机电机功率110kw，鼓风机
电机功率110 kw，水泵37kw，输煤设备1.5 kw
2)按照锅炉1小时生产蒸汽20吨，蒸汽压力1MPa，蒸汽的
焓值2780 kj/kg。
锅炉排污率按照10%计算，1MPa饱和热水焓781 kj/kg。
3）工业用电0.4元/kwh。
1小时锅炉电耗计算如下：
（110+110+37+1.5）*0.7=181 kwh
1小时锅炉产生的热量如下：
20*1000*2780+0.1*20*1000*781=57162000千焦
锅炉电耗1kwh产生的热量如下：
57162000/181=315812千焦/ kwh
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节电数量如下：
2165240/315812=6.8kwh
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节电价值如下：
0.4*6.8=2.72元
按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节电价值为：
24*300*2.72=1.9万元
3、回收软水的价值计算
1小时回收蒸汽冷凝水7.4吨/小时，从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5，全年回收蒸汽冷凝水的软水价值计算如下：
7.4*4.5*24*300=24万元
4、全年回收蒸汽蒸汽冷凝水，节约煤、电、软水价值为：
75+1.9+24=100.9万元
三、工程施工内容
见设计图纸及说明
四、施工工期
进场后90天完成安装调试保温。