电子产品出厂检验标准模板
电子产品出厂检验报告
电子产品出厂检验报告报告编号：EP20210101
委托单位：XXX电子有限公司
被委托单位：第三方检测机构
检验日期：2021年1月1日
产品名称：XXX手机
产品型号：XXX-001
生产时间：2020年12月
检验标准：GB/T 17626.2-201X
检验结论：
本次检验对委托单位提供的XXX手机进行了全面检测，结果如下：
1. 电磁兼容性达标。
在规定的频率范围内进行辐射和传导干扰测试，测试结果均符合GB/T 17626.2-201X标准规定。
2. 安全性能良好。
对产品的电击、耐压、绝缘阻抗等安全性能进行测试，测试结果均符合GB/T 17626.2-201X标准规定。
3. 功能正常。
对产品的屏幕、摄像头、按键、WiFi等功能进行测试，测试结果均符合委托单位的要求。
综上，本次检测对委托单位的XXX手机进行了全面检验，产品符合GB/T 17626.2-201X标准规定要求，具有较好的电磁兼容性和安全性能，功能正常。
检验人员：
签名：______________
日期：2021年1月1日。
电子产品出厂查验标准
兰州海红技术股分电子产品出厂查验标准依据有关产品标准及公司生产设施编写2021年1月1日发布 2021年1月1日实施说明：1.本表查验内容为必检内容，查验方式与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块查验、老化作业指导书》。
2.查验项目合格时在对应表格中填写“√”，不然填写不合格项对应的代码。
3.查验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，不然填写“×”。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅷ为必检内容；Ⅸ-Ⅻ为抽检内容：在必检内容均合格的情形下，按10%（很多于2台）的比例抽样查验。
2.本表的查验方式与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块查验、老化作业指导书》。
3.查验项目合格时在对应表格中填写“√”，不然填写不合格项对应的代码。
4.查验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，不然填写“×”。
（很多于2台）的比例抽样查验。
2.本表的查验方式与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块查验、老化作业指导书》。
3.查验项目合格时在对应表格中填写“√”，不然填写不合格项对应的代码。
4.查验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，不然填写“×”。
多于2台）的比例抽样查验。
2.本表的查验方式与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块查验、老化作业指导书》。
3.查验项目合格时在对应表格中填写“√”，不然填写不合格项对应的代码。
4.查验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，不然填写“×”。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅴ为必检内容；Ⅵ -Ⅶ为抽检内容：在必检内容均合格的情形下，按10%（很多于2台）的比例抽样查验。
2.本表的查验方式与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块查验、老化作业指导书》。
3.查验项目合格时在对应表格中填写“√”，不然填写不合格项对应的代码。
4.查验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，不然填写“×”。
5.查验环境是指本模块查验时系统型号。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅴ为必检内容；Ⅵ -Ⅶ为抽检内容：在必检内容均合格的情形下，按10%（很多于2台）的比例抽样查验。
出厂检验记录制度范本（2篇）
出厂检验记录制度范本一、概述本制度旨在规范出厂产品的检验工作，确保产品质量符合要求并达到客户的期望。
制定和执行本制度是所有出厂产品检验工作的基础，以保证产品的质量稳定和可靠性。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行出厂检验的产品，包括但不限于机械设备、电子产品、化工产品等。
各部门、岗位应严格按照本制度的要求进行操作和执行。
三、检验要求1. 出厂产品的检验应基于国家标准、行业标准或合同要求进行，确保产品的质量符合相关标准和要求。
2. 检验人员应具备相关技能和知识，并按照相关标准和规范进行检验工作。
3. 检验工作应确保公正、客观和不偏不倚，不受任何利益干扰。
4. 检验结果应真实可信，及时记录并按照相关程序进行处理。
四、检验流程1. 接收产品：产品进入出厂检验区域后，由检验员进行接收并进行记录。
记录包括产品名称、规格、数量、进厂日期等相关信息。
2. 检验准备：检验员应根据产品的特点和相关标准，准备必要的检验设备、工具和耗材，并确认其可用性和准确性。
3. 检验过程：按照检验规范和标准进行检验工作，检验员应按步骤进行，确保所有关键环节都得到检验。
4. 检验记录：检验员应及时记录检验结果，包括不符合项的详细情况，并在检验报告中标明。
检验记录要求清晰准确、易于理解和查阅。
5. 不符合项处理：如果发现产品存在不符合项，检验员应及时通知相关部门，并按照相关程序进行处理和处理记录。
处理结果应得到确认并记录。
6. 检验报告：检验完成后，检验员应编制检验报告，包括产品的检验结果、不符合项的情况、处理措施和结果等。
检验报告要求准确、可读性好。
7. 检验结果评审：检验报告应提交给相关部门进行评审，并得到意见和反馈。
评审结果应进行记录并做出相应的处理。
五、文件控制1. 检验记录、检验报告等相关文件应按照规定进行控制，确保其安全性和完整性。
2. 相关文件的修改、修订、废除等应按照文件管理程序进行，并做好相应的文件版本控制。
3. 文档应具备易查阅、易辨认等特点，避免文字的重复和冗长。
电子产品出厂检验准则模板格式
下列文件中的条款，通过本出厂检验标准的引用而成为本出厂检验标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本出厂检验标准。凡是未标注日期的引用文件，其最新版本适用于本出厂检验标准。
列出所需标准:
如:QC001-01抽样管理办法
4部件出厂检验标准
……
……
……
……
备注：
5检验结果处理
在以上检测项目均通过，该部件则为合格品；若以上各步骤中任意一处出现不良现象即可终止检测，确认该部件为不合格品并贴上“不合格”标识，同时在“不合格”标识上备注不良现象，按《不合格品控制程序》处理。检验结果应填在检验记录表。
6质量记录
6.1Xx xx板
xx xxxx型装置xx板出厂检验记录-Vx.xx
4.1Xx xx板
标准依据
XXXXXXXXXXXXX
抽样计划
依据《QC001-01抽样管理办法》按100%进行检验。
序号
检验
项目
项目序号
检验方法
检验标准
检验工具
缺陷
等级
1
外观
检查
1.1
如:元器件无破损，元器件固定胶美观，连接器无破损、插针无弯曲；
目检
MAJ
1.2
喷涂层无污损，导轨槽处无喷涂；外观表面涂层无明显缺损，无明显划伤；
。。。
6.2Xx xxx整机装置
xx xxxx型装置整机出厂检验记录-Vx.xx
。。。
1.3
丝印完好、清晰，不应有字迹模糊和残缺现象，序列号、铭牌标识位置统一、正确、美观；
1.4
各装配螺钉不应出现遗漏、残缺、松动现象；各装配螺母无漏滴螺纹胶，是否有防松标记；
电子产品出厂检验规范标准
兰州海红技术股份有限公司电子产品出厂检验规范依据相关产品标准及公司生产设施编写编制：审核：批准：2015年1月1日发布 2015年1月1日实施说明：1.本表检验内容为必检内容，检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。
2.检验项目合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
少于2台）的比例抽样检验。
2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。
3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅶ为必检内容；Ⅷ-Ⅸ为抽检内容：在必检内容均合格的情况下，按10%（不少于2台）的比例抽样检验。
2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。
3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅵ为必检内容；Ⅶ-Ⅷ为抽检内容：在必检内容均合格的情况下，按10%（不少于2台）的比例抽样检验。
2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。
3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅴ为必检内容；Ⅵ -Ⅶ为抽检内容：在必检内容均合格的情况下，按10%（不少于2台）的比例抽样检验。
2.本表的检验方法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、老化作业指导书》。
3.检验项目合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅴ为必检内容；Ⅵ -Ⅶ为抽检内容：在必检内容均合格的情况下，按10%（不少于2台）的比例抽样检验。
电子设备产品出厂检验规范标准
电⼦设备产品出⼚检验规范标准兰州海红技术股份有限公司电⼦产品出⼚检验规范依据相关产品标准及公司⽣产设施编写编制：审核：批准：2015年1⽉1⽇发布 2015年1⽉1⽇实施说明：1.本表检验内容为必检内容，检验⽅法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、⽼化作业指导书》。
2.检验项⽬合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
3.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅷ为必检内容；Ⅸ-Ⅻ为抽检内容：在必检内容均合格的情况下，按10%（不少于2台）的⽐例抽样检验。
2.本表的检验⽅法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、⽼化作业指导书》。
3.检验项⽬合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
（不少于2台）的⽐例抽样检验。
2.本表的检验⽅法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、⽼化作业指导书》。
3.检验项⽬合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
少于2台）的⽐例抽样检验。
2.本表的检验⽅法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、⽼化作业指导书》。
3.检验项⽬合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
说明：1.本表Ⅰ-Ⅴ为必检内容；Ⅵ -Ⅶ为抽检内容：在必检内容均合格的情况下，按10%（不少于2台）的⽐例抽样检验。
2.本表的检验⽅法与判定标准依据《交流配电监测系统及监测模块检验、⽼化作业指导书》。
3.检验项⽬合格时在对应表格中填写“√”，否则填写不合格项对应的代码。
4.检验内容均合格时在“判定”栏中填写“√”，否则填写“×”。
5.检验环境是指本模块检验时系统型号。
检验规范(B类)【范本模板】
常州市捷阜电子有限公司检验文件汇编版本号：2011年A版实施日期: 2011年8月15日目录1、原辅材料进货检验规范——-——--—-—--——-——- JF/JS-JY—01A2、过程检验规范—-——-—--—--——-——————-—-——- JF/JS-JY—02A3、成品检验规范—-————-——-—-—-———--—-—----JF/JS-JY-03A4、成品抽样检验规范 --———-——-——--————----- JF/JS-JY—04A5、原辅材料重检检验规范———--—---—-———-----—JF/JS-JY-05A原辅材料进货检验规范JF/JS—JY—01A过程检验规范JF/JS—JY-02A1、作业内容：1。
1下表中所列出的每一道工序批量生产前，都应由过程检验人员进行首件检查，合格后方可继续生产.1。
2产品正常生产过程中，每一道工序,至少巡回检查一次.1。
3抽样数：首检检查1件或1件以上，巡回检验至少2件或2件以上。
2、过程检验人员依据下表所列项目和要求进行检查并填写“生产工序流转卡”。
成品检验规范JF/JS—JY—03A成品抽样检验规范JF/JS-JY—04A1、主题内容本标准规定了本公司以合格质量水平为质量指标的一次抽样方案及抽样程序。
2、适用范围本程序适用本公司所有的出厂产品的抽样程序的允收标准.3、引用标准GB2828。
1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828.1—2003 一般检查水平Ⅱ4、术语和符号4.1样本大小（n)：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。
4.2合格质量水平（AQL）：在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。
4.3合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。
4.4不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数,称为不合格判定数.正常检查：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查.4.5样本大小字码：根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码，称为样本大小字码。
电子元器件检验标准-范本模板
一、适用范围及检验方案
1、适用范围
本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示：
2、检验方案
2.1每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：CR与MA=0，MI=(1，2），当来料少于5只时则
全检,且接收质量限CR、 MA与 MI=0。
2。
2来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。
标示准确、清楚、无误
根据产品规格，用万用表分别测试BCE极，数据正常，且极性正确。
序号
物料类别
物料图示标准要求
检验方法
判定
水准24 光耦类
标识
产品应明确标示规格型号，且与BOM
表中内容一致；极性方向标示正确。
目视MI
性能
根据产品规格，用万用表R×1K档测
量发射管的正﹑反向电阻，接收管两
端的电阻值，以及接收管的集电极与
发射结正.反向电阻，均应符合技术规
格要求。
万用表CR 25 MOS管类
标识
产品应明确标示规格型号，且与BOM
表中内容一致。
目视MI
性能
根据产品规格，用万用表分别测试
GDS极，数据正常，且极性正确.
万用表CR 26 防雷管性能
万用表选“Ω”档测防雷管两端的电
阻值应为开路（数字不变化）
万用表CR 27 IGBT
结构用PCB、散热片试装，应满足装配检测工装CR
性能
根据产品规格，用万用
表分别测试GDS极，数
据正常,且极性正确。
万用表CR。
检验规范【范本模板】
电控板进货检验I Q C2011版常州江之源电子有限公司产品检验规范器件名称 贴片电阻 工序名称 电控进货检验 编 号QC/JTSY-E0-8。
2.4—01电控进货-01第1页 共 2页序 号检测内容、检验方法及技术要求检测工具 仪器及设备 检查水平AQL备注1 外观检验:①盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好;②支架上应有规格型号和生产 目测 Ⅰ 1.0 厂家标识，且应符合确认书要求；③贴片电阻无损伤，阻值标志正确、清晰、牢固,两端焊盘无 氧化、无污垢、无锈蚀不良现象。
④附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致. ⑤要求用防静电包装，|静电电压|≤0.2KV,外包装及最小包装要求贴有RoHS 标记。
2 尺寸：符合技术资料要求（具体尺寸请参照具体厂家规格承认书)。
游标卡尺Ⅰ1.5尺寸大小示意图(国巨系列）：英制(inch ） 公制（mm) L （mm) W （mm ） T(mm ） 1/10W ,0603 1608 1。
6 0。
8 0.45 1/8W , 0805 2012 2.0 1。
25 0。
50 1/4W , 1206 3216 3。
1 1。
6 0.55 1/3W ， 1210 3225 3。
1 2。
6 0.503/4W , 2010 5025 5.0 2.5 0。
55 1W , 251263426.353.10.553 电气性能：用电桥(测试频率设定为100kHZ 、1V ，同时设定好电阻值的偏差范围）或相应精度的万 数字电桥Ⅰ 1。
0 用表测量,要求误差符合规格要求{(3位数字标识)J 误差±5％、（4位数字标识)F 误差±1%}。
4 可焊性:将贴片器件用红胶固定在试验万用板上，过回流焊再过波峰焊。
沾锡面积应大于总沾锡面 回流焊/波峰焊S —1 0.65 积的90％.取出后其电性能不变.注：物料在入库时此项目必检；放大镜设 计审 核更改标记 数 量更改单号签 名日 期更改标记数 量更改单号签 名日 期批 准。
电子产品生产测试标准
电子产品生产测试标准引言：随着科技的不断发展，电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
为了确保电子产品的质量，保证产品的安全性和可靠性，各行业对电子产品进行了一系列的测试，建立了相关的测试标准。
本文将就电子产品生产测试标准进行论述，并分析不同行业对该标准的应用。
产品可靠性测试1. 故障率测试故障率是衡量电子产品品质的重要指标之一。
在产品设计阶段，应按照成熟的可靠性测试方法进行故障模式分析，制定相应的测试方案。
测试中应包括环境适应性测试、可靠性试验、寿命试验等，以保证产品在各种环境条件下都能正常工作，并具备较长的寿命。
2. 可靠性验证测试可靠性验证测试是指对产品在正常使用条件下的可靠性进行验证，包括可靠性使用测试和可靠性生命周期测试。
通过模拟真实场景和对产品使用寿命的测试，评价产品的耐久性、稳定性和可靠性。
3. 电磁兼容性测试电子产品在使用过程中会产生电磁辐射和敏感，可能对周围电子设备和人体健康造成干扰。
因此，电磁兼容性测试是产品可靠性测试的重要一环。
测试包括电磁辐射测试和电磁抗扰度测试，确保产品在正常工作和使用的情况下不会对周围环境和其他设备产生干扰。
功能性测试1. 性能测试对电子产品进行性能测试可以验证其功能是否满足设计要求。
测试项目包括产品各项基本功能、性能参数、功耗等。
通过性能测试可以检测产品在不同工作状态下的性能表现，找出潜在的问题并进行改进。
2. 安全性测试在电子产品的生产过程中，必须确保产品的安全性。
安全性测试主要包括电器安全测试和安全性能测试。
电器安全测试检测产品是否符合相关安全标准和规定，避免因电气问题导致的火灾、电击等危险。
安全性能测试主要针对产品的使用过程中可能出现的问题，保证产品在正常使用条件下不会对用户造成危险。
3. 兼容性测试兼容性测试是指产品与其他设备或软件的兼容性测试。
电子产品通常会与其他设备或软件进行联网或数据传输，因此，兼容性测试十分重要。
测试内容包括硬件接口、软件兼容性、数据传输等。
出厂产品检验规范
1/1
产品名称
模块
抽样方案
出厂检验每批GB2828-2003一般水平Ⅰ级,一次抽样,AQL=1.0；
项目
标准
检验方法
AQL
外
观
1
敞露表面
敞露表面涂层应光滑并有良好的附着力。不得有流痕、划伤等明显缺陷
目测
1.0
2
接线端子
接线端子应排列整齐、金属零件应清洗钝化，不允许有毛刺锈蚀等现象。绝缘条应平整，不得有裂纹、肿胀等缺陷。
2、产品检验前应详细核对数量与实物是否符合。
3、产品品种、规格按检验规程要求进行检验。
4、所检产品应按规定做好标识。
5、所检产品结果应按规定做好记录，记录应保持字迹清晰，不得涂改。
6、凡合格品按规定发放产品合格证。
7、在检验过程中如发现有异常问题，应及时向有关人员汇报。
慈溪企研通信电子有限公司
质量体系管理性文件
目测
1.0
结构
3
规格及尺寸
分线箱的接线规格及嵌装尺寸应符合顾客规格要求
游标卡尺
1.0
4
配件
按顾客样品要求无缺少
目测
1.0
包装
5
外观
按客户要求
目测
1.0
6
规格
大小按客户要求
目测
1.0
说
明
1、所示检验项目参数，由授权的检验员负责填写，任何人不得更改，如需更改应按规定办理审批手续。
2、产品检验前应详细核对数量与实物是否符合。
包装
6
外观
按客户要求
目测
1.0
7
规格
大小按客户要求
目测
1.0
说
明
电子产品检验批质量验收记录
电子产品检验批质量验收记录一、基本信息产品名称：XXXX电子产品规格型号：XXXXX生产厂家：XXXXX公司生产日期：XXXX年X月X日验收日期：XXXX年X月X日二、质量验收依据1.国家相关法律法规及标准2.公司内部质量管理制度3.合同要求三、质量验收项目1.外观检验-外观是否完整无损-外壳是否均匀无划痕-按键是否灵活可用-接口是否清洁无杂质2.功能性能检验-功能是否正常-各项功能是否齐全-电池电量是否足够-屏幕显示是否清晰无亮点或暗点3.耐用性检验-经过长时间使用后是否正常-是否耐受不同温度、湿度等环境条件-是否具备防尘、防水功能4.安全性能检验-产品是否符合相关安全性标准-是否存在安全隐患五、质量验收结果1.外观检验结果：外观完整无损，外壳均匀无划痕，按键灵活可用，接口清洁无杂质。
2.功能性能检验结果：功能正常，各项功能齐全，电池电量充足，屏幕显示清晰无亮点或暗点。
3.耐用性检验结果：经过长时间使用后仍正常，耐受不同温度、湿度等环境条件。
4.安全性能检验结果：产品符合相关安全性标准，无安全隐患。
六、质量验收结论本次质量验收结果显示，所验收的XXXX电子产品符合相关标准和要求，具备良好的外观、功能、耐用性和安全性能。
通过验收的产品可以投入正常使用。
七、质量验收人员验收人员：XXX备注：XXX八、质量验收记录附件1.外观检验照片2.功能性能检验报告3.耐用性检验报告4.安全性能检验报告以上为电子产品检验批质量验收记录的示例，具体可根据实际情况进行调整和修改。
验收记录的目的是为了保证电子产品的质量，并提供参考和证明。
同时，还要注意验收过程中的标准、要求和相关法规，确保质量验收的有效性和可靠性。
电子产品来料检验标准
目录1目的： (3)2范围 (3)3职责 (3)4定义 (3)4.1 缺陷定义 (3)4.2 抽样标准 (3)4.3 缺点度量代码 ........................................... 错误!未定义书签。
4.4 检验条件 (3)5工作程序 (4)5.1元器件 (4)5.1.1R/L/C (4)5.1.2二、三极管 (4)5.1.3芯片 (4)5.1.4印制板........................................... 错误!未定义书签。
5.2结构件 (4)5.2.1壳体 .............................................. 错误!未定义书签。
5.2.2连接线束 (7)5.2.3 VGA摄像模组 (7)5.2.4 电源适配器.............................................. 错误!未定义书签。
5.2.5 喇叭..................................................... 错误!未定义书签。
5.2.6扫码枪 (10)6其他 (11)7引用文件 (11)8 附录 (10)1目的：提供电子产品项目材料及其附备件的检验标准。
2范围本管理办法适用于电子产品项目材料检验。
3职责质量部负责人负责本程序的组织实施。
质量部终端检验工程师负责材料及附备件的检验及结果分析报告。
质量部材料检验员负责实施检验。
4定义4.1 缺陷定义非常严重缺陷(Critical)：严重影响产品的使用性能，造成产品无法正常使用。
严重缺陷(Major)：影响或降低产品的使用性能,或对预期目的造成严重影响的缺点。
轻微缺陷(Minor)：不影响产品的使用性能或对预期目的不造成影响的缺点。
4.2抽样标准抽样标准：每批抽样如未注明均按照标准GB/T 2828.1-2012，一般检验水平Ⅱ，正常检验一次抽样方案进行。
消费类电子产品检验规范
△
N<=3
N<=3
N<=3
L<=0.5mm
L<=1mm L<=1.5mm
硬划伤
不允许
W<=0.3mm
W<=0.3mm W<=0.3mm 点规/卡尺
△
N<=2
N<=2
N<=2
L<=1mm
L<=1.5mm L<=3mm
W<=0.5mm
W<=0.5mm W<=0.5mm 点规/卡尺
△
N<=1
N<=1
N<=1
检验工具
AA
A
B
C
CR
MA
MI
D>=0.2mm
D>=0.25mm
D>=0.3mm D>=1mm
△
N>=1
N>=1
N>=1
N>=1
点规
D>=0.15mm
D>=0.2mm
D>=0.25mm D>=0.5mm
黑点/亮点
N>=2
N>=2
N>=2
N>=2 点规/卡尺
△
DS<=10mm
DS<=10mm
DS<=10mm DS<=10mm
经抽检的样品凡是合格的样品单位重新包装后可视为合格产品凡是有缺陷的样品单位必须由相关维修人员修复并视缺陷内容进行相应复检程序复检合格重新包装后可视为合格产品
. #;
检验规范
产品外观检验
编号： 版 次： A 生效日期：
1 目的：
建立 成品出厂的产品验收及验货标准，使 的产品品质能够满足客户的要求。
出厂检验规范
文件更改页文件编号： -PG3-009项次更改内容更改方式更改时间更改者审批者备注1． 目的规范出厂检验的项目和标准。
2． 范围适用于公司成品入库时或出厂前的检验和试验。
3． 定义无。
4． 权责出货检验人员依本规范逐批检验。
5． 作业内容5.1本规范相关说明5.1.1检验内容及不合格分类：检验内容包括包装箱、产品外观及尺寸、电性能和其他配件，不合格分为A、B、C三类。
5.1.2抽样方法依据《抽样规定》，样本数按一般检验Ⅱ类读取。
5.1.3 AQL值及合格判定数组：5.1.3.1 A类为零缺陷项，即只要A类有一项不合格，则判定整批不合格；5.1.3.2 B类AQL值为1.0 ，判定数组按《抽样规定》一般检验Ⅱ确定；5.1.3.3 C类AQL值为4.0，判定数组按《抽样规定》一般检验Ⅱ确定；5.1.3.4经检验不合格的批次，按照《不合格品控制程序》（HD-PG2-008）处理后，再次送出厂检验。
5.2产品检验内容及判定类别：5.2.1检验内容及判定类别：5.2.2外包装检验表序号项目不合格种类A类（零缺陷）B类(1.0)C类(4.0)1包装箱1、严重破损能看见里面的产品、包装箱用错√2、一般破损√3、包装箱数量不符、打错包√4、未注明日期、客户名称、产品编号或标识错误√5、包装及包装箱不符合包装资料要求 √5.2.3外观及尺寸序号项目不合格种类A类（零缺陷）B类(1.0)C类(4.0)1标识标签1、无标签√√3、标签粘贴不牢或起皱缺角√4. 标签内容错√序号项目不合格种类C类(4.0)2外观1、尺寸大小与规定不符√√√√√6、零部件接缝不吻合，缝隙宽√7、丝印不正确，重影或严重缺笔画√8、用错螺丝√9、螺丝柱断柱或爆裂√5.2.4其它配件项目C类(4.0)1配件1、少装配件（包括种类及数量）√2、配件严重破损变形√3、配件表面生锈或粘有脏杂物质√4、配件（侧盖）型号规格用错，√5.2.5电性能(参照产品检验规范)项目C类(4.0) 1电压超出规定范围√项目C类(4.0)1机板1、虚焊，包焊，脱焊，假焊，√2、针孔，拉尖√3、焊点不饱满，不光滑√4、锡渣，异物√5、铜皮断，铜皮翘起√6、板面脏污√7、机板松动√8、切脚尺寸不对√9、元件浮高（不贴板）√10、元件整形不符要求√11、卡簧过松，断裂√12、机板破损，断裂√端1、螺丝打花√2电流超出规定范围√3功率超出规定范围√4波形测试不合格√5频率超出规定范围√6单灯超出规定范围√7过载测试不合格√8短路测试不合格√9耐压测试不合格√10调光灯闪，有噪音√11其它有震动、噪音√5.2.6内部结构(拆壳检查抽检数量的30%)2子台2、缺螺丝，螺丝歪斜√3、螺丝拧不紧√4、弹片变形，拉出√5、端子台不贴板，歪斜√6、螺丝卡死√5.2.7实验5.2.7.1老化实验：间：4小时（特殊产品按工程要求）。
电子产品测试报告模板
电子产品测试报告模板篇一：产品出厂查验报告模板×××出厂查验报告篇二：EMC大体测试报告格式及说明随着电气电子技术的发展，家用电器产品日趋普及和电子化，广播电视、邮电通信和计算机网络的日趋发达，电磁环境日趋复杂和恶化，使得电气电子产品的电磁兼容性（EMC电磁干扰EMI与电磁抗EMS）问题也受到各国政府和生产企业的日趋重视。
欧共体政府规定，从1996年1月1起，所有电气电子产品必需通过EMC认证，加贴CE认证标志后才能在欧共体市场上销售。
此举活着界上引发普遍影响，各国政府纷纷采取办法，对电气电子产品的RMC性能实行强制性管理。
按照欧盟的电磁兼容（EMC）指令XX/108/EC，所有在欧盟市场销售的电子电气产品必需在其对其他产品的干扰性及对外来影响的抗干扰性方面严格符合欧盟法律要求。
检验记录产品名称NAME OF SAMPLE 商标型号TRADE MARK & TYPE制造厂商MANUFACTURER 委托单位CLIENT 检验类别TEST SORT检验项目TEST ITEM静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌（冲击）抗扰度检验记录第3 页共页查验负责人：职务：年月日年月日年月日查验项目：浪涌（冲击）抗扰度实验依据标准：IEC 61000-4-5:XX 、企业要求产品名称：商标型号：样品编号：1#实验条件：温度：23 ℃，湿度：52%RH，正常大气压。
电磁条件保证受试设备正常工作，并非影响实验结果。
EUT状态：实验前工作正常，实验中受试设备刷卡及RS485命令开锁正常，使受试设备处于正常工作状态。
实验品级：在受试设备的DC电源和信号线端口：正-负：电压峰值2kV，开路电压波形/50μs（短路电流波形8/20μs），2Ω内阻正（或负）-地：电压峰值2kV，开路电压波形/50μs （短路电流波形8/20μs），12Ω内阻信号线对线：电压峰值2kV，开路电压波形/50μs（短路电流波形8/20μs），15Ω内阻信号线对地：电压峰值2kV，开路电压波形/50μs（短路电流波形8/20μs），15Ω内阻要求符合性能判据B。
出厂检验记录制度模版（3篇）
出厂检验记录制度模版第一部分：制度目的和适用范围1.1 目的出厂检验记录制度的目的是规范出厂前产品的检验工作，确保产品的质量符合相关标准和规定，提高产品的可靠性和合格率。
1.2 适用范围本制度适用于所有需要进行出厂前检验的产品，包括但不限于电子产品、机械设备、化工产品等。
第二部分：基本原则2.1 安全原则检验过程中，严格遵守安全规定，确保检验人员的人身安全。
2.2 精确原则检验工作必须准确无误，数据必须真实可靠。
2.3 公正原则检验工作要公平公正，不得有悖职业道德的行为。
第三部分：制度内容3.1 出厂检验安排3.1.1 检验工作由质量部门负责安排，根据产品类型和检验要求制定检验计划，并及时通知相关生产部门和供应商。
3.1.2 检验时间应尽量与生产时间相配合，确保检验能够及时进行。
3.2 出厂检验过程3.2.1 检验工作应由专门的检验人员进行，确保具备相关技能和知识。
3.2.2 检验人员应详细阅读产品的技术标准和检验要求，了解需要检验的项目和方法。
3.2.3 检验过程中应准确记录检验数据和结果，包括但不限于产品的外观、尺寸、性能等。
3.3 检验报告编制3.3.1 检验工作完成后，检验人员应及时编制出厂检验报告，并签字确认。
3.3.2 检验报告应包含以下内容：产品信息、检验项目、检验结果、不合格项的处理方法等。
3.3.3 检验报告应保存在电子文件中，并及时归档，方便查阅和查询。
3.4 检验记录的保密原则3.4.1 检验记录应按照相关法律法规和保密要求进行保密，未经许可，不得向外部人员透露。
3.4.2 检验人员应签署保密协议，并接受保密教育和培训。
第四部分：制度执行4.1 制度宣贯公司质量部门应定期宣传制度内容，确保员工了解和理解出厂检验记录制度。
4.2 培训和考核公司质量部门应对检验人员进行相关培训，确保其具备必要的技能和知识。
4.3 督促执行公司质量部门应定期进行制度执行情况的检查和督促，发现问题及时进行整改。
产品合格证模板是怎样的
一、产品合格证模板是怎样的
合格证（字样）产品名称：
规格：
检验人：
检验结果：（合格的方可出厂）
检验日期：年月日 XX公司（公司名称）
二、产品合格证的内容
以电子产品为例，产品合格证除包括产品的型号、名称、规格、生产单位及地址等内容外还应有下列内容。
(1)执行产品标准号。
(2)检验项目及其结果或检验结论。
成批交付的产品还应有：批量、批号及抽样受检件的件号等。
(3)产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。
三、产品合格证的效力
《产品质量法》明确规定，产品或其包装上应有产品质量检验合格证明，一方面是要求生产者要保证产品质量，另一方面是为了让用户、消费者辨明产品的质量。
产品质量检验合格证明是生产企业为表示出厂的产品质量符合规定的技术要求，经其质检机构及检验人员检验合格而附于产品或者其包装上的合格证、合格印章等合格标识。
因此，
产品质量检验合格证明不是哪个主管部门或上级单位批准发放的，而是生产企业自行制作的。
产品质量检验合格证明的形式主要有3种：合格证书、检验合格印章和检验工序编号印章。
产品质量检验合格证明是生产企业对其生产、销售的产品的质量做出的明示担保，保证其生产、销售的产品质量符合规定的技术要求。
具有合格证的产品如不合格，生产企业应承担相应的法律责任。
如果生产者或销售者欺骗用户、消费者，故意将不合格的产品附上合格证明，就构成了以不合格产品冒充合格产品的违法事实．按规定应当追究生产者、销售者的行政责任、刑事责任；销售者还应承担瑕疵担保责任；如果该产品发生质量事故，造成了他人人身、财产损害，违法者还要承担相应的侵权赔偿责任。
电子产品出厂合格率标准表
电子产品出厂合格率标准表电子产品的常用的检测依据：一般常见的检测产品分为四大类：1、家用电器GB4706的标准进行检测；2、AV音视频GB8898的标准进行检测；3、IT信息技术类GB4943的标准进行检测；4、LED灯具类GB7000的标准进行检测。
电工电子产品检验：包装检查1、检查包装是否完好，无损坏，彩盒上是否有3C认证标志和证号（适用于国家强制认证电子产品）。
2、检查附件数量是否正确。
无错放，漏放，混放附件情况发生。
电工电子产品检验：外观检查1、检查产品表面不应有划伤、凹坑、污迹、条纹，损伤，裂纹，变形，色差，毛边，不平等。
2、检查产品标识上的主要参数，额定电压、额定频率、电源种类与符号，额定输入功率，标称压力等。
电工电子产品检验：结构与内部布线检查1、检查产品结构稳定性，无装配错位，不允许有异常松动或卡死的现象。
且需摇动整机检查，机器内部不能存在异响。
2、检查产品内部导线、电源线、保险丝、功能元器件等部件必须有国家强制性认证标志。
且产品内部布线应符合GB4706.19标准规定。
电工电子产品检验：功能检查检查产品的实际使用功能。
对照产品操作说明书，进行相关功能测试。
需严格按照操作说明书中的操作步骤进行相关检验。
电工电子产品检验：防触电保护检查1、产品在按正常使用方式安装和操作，并处于任何使用位置时，以及在拆除任何易拆卸零件后，均应具有足够的防止触及开关带电部分的保护。
产品的手柄与自锁钮等人体可触及的部分应由绝缘材料。
2、检验方法：进行HI-POT测试，或用肉眼观察或用标准试指探触每一可能的部位。
电工电子产品检验：耐用性测试产品进行煲机测试。
4H后，产品无死机，INT现象，无过度发热，且能正常工作。
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依据《QC001-01抽样管理办法》按100%进行检验。
序号
检验
项目
项目序号
检验方法
检验标准
检验工具
缺陷
等级Байду номын сангаас
1
外观
检查
1.1
如:元器件无破损，元器件固定胶美观，连接器无破损、插针无弯曲；
目检
MAJ
1.2
喷涂层无污损，导轨槽处无喷涂；外观表面涂层无明显缺损，无明显划伤；
1.3
丝印完好、清晰，不应有字迹模糊和残缺现象，序列号、铭牌标识位置统一、正确、美观；
保存期限：
产品出厂检验标准
文件编号：
文件版本：
编制
审核
主管设计
会签
标准化
审定
批准
XXXXXXXXX有限公司
二X X X年X X月
产品出厂检验标准
1
确保xx xxxx装置在出厂前均能准确全面的检验，使其质量、相关的性能技术指标符合产品的设计要求，提高顾客的满意度。
2
本检验标准适合于xx xxxx装置的生产检验。
3
下列文件中的条款，通过本出厂检验标准的引用而成为本出厂检验标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本出厂检验标准。凡是未标注日期的引用文件，其最新版本适用于本出厂检验标准。
列出所需标准:
如:QC001-01抽样管理办法
4
4.1
标准依据
XXXXXXXXXXXXX
1.4
各装配螺钉不应出现遗漏、残缺、松动现象；各装配螺母无漏滴螺纹胶，是否有防松标记；
1.5
板卡与机箱拔插无干涉
2
绝缘试验
2.1
:
兆欧表
CRI
3
耐压试验
3.1
……
耐压测试仪
CRI
4
性能试验
4.1
测试工装等
CRI
……
……
……
……
……
备注：
5
在以上检测项目均通过，该部件则为合格品；若以上各步骤中任意一处出现不良现象即可终止检测，确认该部件为不合格品并贴上“不合格”标识，同时在“不合格”标识上备注不良现象，按《不合格品控制程序》处理。检验结果应填在检验记录表。
6
6.1
xx xxxx型装置xx板出厂检验记录-Vx.xx
。。。
6.2
xx xxxx型装置整机出厂检验记录-Vx.xx
。。。