设备日常清洁记录表

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生产设备日常保养记录表

生产设备日常保养记录表

生产设备日常保养记录表1. 保养记录表简介本文档为生产设备日常保养记录表,记录对生产设备进行日常保养的情况,以确保设备长期稳定运行。

这份保养记录表由设备管理人员撰写,每日对设备进行检查、保养,及时记录下保养情况,并督促设备操作人员严格按照保养要求使用设备,保证每台设备都处于最佳的运行状态,以确保产品质量和生产效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命。

2. 保养记录表要求每台设备的保养内容不尽相同,但基本包括以下几项:1.设备日常清洁:清理设备表面以及内部,防止污垢对设备造成损坏。

2.设备润滑:定期加注润滑剂,以保证设备部件间的摩擦减小,保证设备长期运行顺畅。

3.设备便捷性维护:检查设备的紧固件、电路、控制系统、气路系统等,及时维护保养,确保设备正常运行。

## 3. 保养记录表填写要求每次进行保养时,设备操作人员需要认真填写保养记录表,包括以下内容:1.设备名称:填写保养的设备名称。

2.设备编号:填写设备的编号,以便后来的查找使用。

3.保养日期:填写进行保养的日期。

4.保养人员:填写进行保养的人员。

5.保养内容:根据设备的情况填写具体保养的内容,涉及哪些部位以及保养的具体方法等。

6.保养结果:填写保养后的设备运行是否正常,是否需要进一步的处理等情况。

## 4. 保养记录表样例设备名称设备编号保养日期保养人员保养内容保养结果基础设施设备0012020-01-01李四对设备表面进行清洁、除尘,检查紧固件是否松动设备运行正常生产线设备0022020-01-02王五进行设备润滑,检查电路、控制系统是否正常设备运行正常检测设备0032020-01-03张三清理设备内部,检查气路系统是否正常设备运行正常5. 结论本文档为生产设备日常保养记录表,记录对生产设备进行日常保养的情况。

保养记录表中需填写设备名称、设备编号、保养日期、保养人员、保养内容和保养结果等内容,以确保设备长期稳定运行。

每次保养后都需认真填写保养记录,包括修正如果需要进一步的处理,以确保设备正常运行。

清洗机日常点检保养记录表

清洗机日常点检保养记录表
维修记录 日期 维护内容 异常原因 责任人 维修人 设备运行状况 说明:
1.每天早上8:00点检,点检后,用“√” 表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记 录”栏予以记录。 2.每天班组长确认责任人是否做好点检维护 。
核准:
确认:
清洗机日常点检保养记录表日期10111213141516171819202122232425262728293031维护项目机身清洁日喷嘴堵塞检查日检查传动运行情况日药箱药液位日过滤网清洗日传动链条齿轮润滑月吸水海绵轮清洗日设备故障维修记录说明
清洗机日常点检保养记录表
部门/车间: 日期 维护项目 机身清洁(日) 喷嘴堵塞检查(日) 检查传动运行情况(日) 药箱药液位(日) 过滤网清洗(日) 传动链条、齿轮润滑(月) 吸水海绵轮清洗(日) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
责任人:

设备维护日常检查记录表

设备维护日常检查记录表

设备维护日常检查记录表
概述
设备维护日常检查记录表是用于记录设备维护过程中的日常检查信息。

通过及时记录和跟踪设备的运行状况,可以确保设备的正常运行和预防潜在故障。

表格格式
检查内容示例
以下是一些常见的设备维护日常检查内容的示例:
1. 设备外观检查:检查设备的外观是否有损坏、脏污等情况。

2. 设备操作检查:检查设备的各个按钮、开关是否正常操作。

3. 设备电源检查:检查设备的电源线是否接触良好、是否有异常发热现象。

4. 设备故障指示检查:检查设备是否有故障指示灯亮起,以及
灯光的颜色和频闪情况。

5. 设备传感器检查:检查设备的传感器是否正常工作,观察是
否能正常检测到相关参数。

6. 设备维护记录更新:记录维护过程中对设备进行的标定、清洁、更换零部件等维护操作。

检查结果示例
对于每个检查内容,可以用以下符号表示检查结果的状态:
- ✅:正常
- ❌:异常
- ⚠️:需要进一步观察或处理
注意事项
- 进行设备维护日常检查时,务必按照相应的检查内容进行操作,细致观察并记录真实情况。

- 如发现设备异常情况,及时采取相应的措施进行维修或报修。

- 记录表应保存完整,并定期进行归档和备份,以便于后续查
阅和分析。

以上就是设备维护日常检查记录表的相关内容,希望能对你的工作有所帮助!。

设备日常维护保养点检记录表

设备日常维护保养点检记录表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:数控切割机
设备编号:


N O
保养项目
保养日 期 频率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 清理整机所有部位的粉尘和杂物
每日
2 直线滑轨加注润滑油
每日
3 各机头升降是否平整准确
每日
4 各行走机构是否平稳准确
每日
5 气路管路是否漏气
每日
6 管路接头、阀体、割枪回火防止器密封性
每日
7 回火器安全保护装置检查
每周
8 按用照吹清风理机要或
9物
每周
10 按要求给整机所有机构加注润滑油
每周
11 纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整 每月
12 调整轨道导向轴承对轨道夹紧力
每月
13
14
15
16
17
18
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况,“△”表示停用。 注 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

设备日常点检表

设备日常点检表
设备日常点检记录表16—31日
年 月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
设备日常点检记录表1—15日
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
齐全、灵活、可靠
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10%
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内

设备维护保养记录

设备维护保养记录
2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮

1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动,并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管 固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧损现象,线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录(通用表)
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件,进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油
路畅通,油窗明亮。
2、拆洗滤油器,检查油压,保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

设备日常点检记录表(激光喷码机)

设备日常点检记录表(激光喷码机)

2 输送皮带调速及开关正常
每 周
3 输送皮带张紧力是否正常
点 4 输送皮带运行是否平稳,无卡动

操作人
确认人
异1
5
9
常2
6
10
记3
7
11
录4
8
12
1.检查方法:看、听、操作
备 2.每日点检,每日进行一次;每周点检,每周首次开机
注 点检一次,由当班操作者负责
3.日常点检需保证安全情况下方可进行
重大安全 隐患记录
1 设备表面是否清洁,无灰尘,无杂物
2 设备周围是否有异物
3 电源线等线材是否脱落
4 触摸屏触控正常,所有按钮正常有效
每 5 喷码信息是否准确
日 6 激光发射器表面是否有灰尘
点 7 喷码效果正常,无字体变形或缺失 检 8 检知感应器是否正常
9 送料皮带表面是否有污渍
操作人
1 烟雾净化器过滤网是否需要更换
***有限公司
设备日常点检记录表
文件版本
A0
点检日期
设备名称 激光喷码机 设备型号
YD-SC
设备编号
ห้องสมุดไป่ตู้
GZ-SCSB001
使用部门 生产部
文 件
GZ-QR-SB-O01
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注:点检后,用“√”表示点检正常,“ ”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常”情况记录栏予以记录。

粉尘清扫记录

粉尘清扫记录

注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

粉尘清扫、清洁记录表注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

注:1、对清洁项目上的所有积尘清扫、清洁,确保周围无死角,干净整洁。

2、清扫情况栏写明符合、不符合标准。

备注:注明不足之处。

设备日程维护保养检查记录表

设备日程维护保养检查记录表
XX设备日常保养检查记录表
设备名称:


检查内容
日期
1
全车各部位是否清洁
2 外观
3
4
5 油路
6
轮胎外观/气压是否正常 升降链条是否正常 是否有螺丝、固定架等松动 是否有任何部位漏油 检查液压油液位
7 仪表
8
仪表功能是否正常 检查前大灯、转向灯、刹车灯等
9 动力系统 发动机及变速箱是否有异常声响
10
转向控制是否正常
设备维修履历:
序 号
日期
1
异常情况
发现者
确认人
处理情况
2
3
4
5
处理日期
处理人
确认人
11 控制系统 刹车系统是否正常
12
货叉升降系统是否正常

设备编号:
使用部门:


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查人签字
备注:1、本表由操作人员每日按要求进行检查,正常划“√”,异常划“×”。若情况异常,需在下方填写异常记录。 2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。

设备日常巡检记录表

设备日常巡检记录表
设备日常巡检记录表
单位
巡检日期
巡检人
巡检内容
巡检结果
检查问题
处理措施
储油罐
是否有泄漏情况
液位、温度是否在正常范围
罐体保温是否完好
温度液位远传、可燃气体报警系统是否正常
运转设备
设备压力、振动、噪音、温度是否正常
密封有无泄漏情况
设备表面清洁、无油垢、无锈蚀
电机温度正常,无振动
防护罩固定牢固
润滑情况良好,机油加注合理,油质正常,润滑工具清洁
备用设备是否进行盘车
压力管道
管道防腐完整,无锈蚀
管道接头处焊缝无裂纹有效
管道支架固定稳当,无倾斜
管道进:巡检结果正常划“√”,异常划“×”并说明问题及处理措施

工具(设备)日常检查、维护、保养记录

工具(设备)日常检查、维护、保养记录

工具(设备)日常检查、维护、保养记录
目的
本文档旨在规范工具(设备)的日常检查、维护和保养记录,确保工具的正常运行和延长使用寿命。

范围
适用于所有工具(设备)的日常检查、维护和保养。

检查事项
1. 确保工具(设备)表面无损坏和脏污。

2. 检查工具(设备)各部件是否齐全、完好。

3. 检查工具(设备)的电源和线缆是否正常连接。

4. 检查工具(设备)的开关和按钮是否灵活、正常。

5. 检查工具(设备)的仪表和显示屏是否正常工作。

6. 检查工具(设备)的耗材(如刀片、电池等)是否充足并及时更换。

维护措施
1. 根据工具(设备)的说明书,及时清洁工具(设备)表面,
并保持干燥。

2. 定期进行必要的润滑,以保证工具(设备)各部件的正常运转。

3. 定期检查工具(设备)的线缆和插头,确保电源供应正常。

4. 定期对工具(设备)进行校准和调整,保证其准确性和精度。

5. 定期清洁和更换工具(设备)的耗材,以保证其正常使用。

保养记录表
备注
- 本记录表应妥善保管,记录的内容应真实可信。

- 每次检查、维护、保养后,应及时更新记录表。

- 若发现工具(设备)存在问题或需要维修,应立即通知相关责任人并进行维修处理。

- 工具(设备)的具体检查和维护措施可根据实际情况进行调整和补充。

以上为工具(设备)日常检查、维护、保养记录的内容,请按照要求进行执行和记录。

如有任何疑问或需要进一步指导,请随时联系负责人。

感谢您的配合和努力!。

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2
3
4
5
保养人
检查人 部门确认: 1.设备清洁在每班工作结束后,由设备作业人员进行。2.本月表格在下月5日前,由部门收齐集中交设备科。
注意:设备保养时必须切断电源 防止发热件余热烫伤 若登高注意安全保护
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备日常清洁记录表
设备名称
序 号 1 清洁 项目 保养要求
设备编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
部门 日期 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备内外面都 检视 要清洁到,不 要求 留死角。 设备外观整 设备 洁,无油污, 外观 无黄袍,呈现 要求 本色。 设备 各运动表面无 性能 油黑及锈蚀。 设备四周地面 设备 干净,无积 工作 油,积水现象 环境 。 工具、在制品 安全 摆放合理整齐 性 。
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