污水管道系统设计计算公式
污水处理设计计算
污水处理设计计算1. 引言污水处理是指将生产和生活中产生的废水经过一系列的物理、化学和生物处理过程，将其处理成达到排放标准的水质要求的过程。
污水处理设计计算是污水处理工程设计过程中的核心环节，通过对污水的流量、水质等参数的计算，确定污水处理系统的处理能力和处理工艺，并制定相应的工程方案。
2. 污水流量计算污水处理设计计算的第一步是确定污水的流量。
污水的流量可以按照预测流量和实测流量两种方式进行计算。
预测流量的计算可以通过以下公式进行：预测流量 = 人口数×人均日生活污水排放量实测流量的计算需要进行现场调查和取样分析，以获取真实的污水流量数据。
实测流量常常用于已有污水处理厂的扩建和改造项目中。
3. 污水水质计算污水处理设计计算的第二步是确定污水的水质。
污水的水质由污染物的浓度和种类来决定。
常见的污染物包括有机物、悬浮物、氨氮、总磷等。
根据国家标准或地方标准，可以确定不同类型的污水所需达到的排放标准，从而计算出污水的水质要求。
4. 污水处理方案设计根据污水流量和水质计算结果，可以确定适当的污水处理方案。
常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要包括格栅预处理、沉砂预处理和调节池等。
化学处理主要包括混凝和絮凝等。
生物处理主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理等。
在确定污水处理工艺时，需要考虑处理效果、运行成本等因素，并选择合适的设备和工艺组合。
5. 污水处理设施设计根据污水处理方案，可以进行污水处理设施的设计。
污水处理设施包括进水管道、污水处理单元、出水管道等。
在设计污水处理设施时，需要考虑设备尺寸、流程布置、操作和维护等因素，保证设施的正常运行和高效处理。
6.污水处理设计计算是污水处理工程设计的重要环节，通过对污水流量和水质的计算，确定处理能力和处理工艺，制定相应的工程方案。
合理的污水处理设计计算可以保证污水处理系统的正常运行和达到排放标准的要求。
以上为污水处理设计计算的简要介绍，希望对污水处理工程设计人员有所帮助。
水处理设计常用计算
水处理设计常用计算计计算等。
下面将分别介绍这些计算的具体方法和公式。
1.流量计算流量计算是水处理设计中最基础、最常用的计算之一、根据给定的污水处理量或饮用水需求量，可以通过以下公式计算出管道的设计截面尺寸和水泵的需求功率等参数。
1.1.管道截面积计算在水处理系统中，流量通常通过管道输送。
为了确保管道能够满足给定的流量要求，需要计算管道的截面积。
根据管道的水流速度和流量要求，可以使用以下公式计算管道的截面积：A=Q/V其中，A是管道的截面积，Q是流量，V是流速。
1.2.水泵功率计算当流量超过一定数值时，需要使用水泵来提供足够的压力和流量。
水泵的功率可以通过以下公式计算：P=(Q×ρ×H)/η其中，P是水泵的功率，Q是流量，ρ是水的密度，H是扬程，η是水泵的效率。
2.化学计量计算在水处理设计中，经常需要用到化学计量计算。
这种计算主要用于计算化学药剂的投加量，以满足水质标准的要求。
以下是一些常用的化学计量计算方法：2.1.化学药剂计量计算在给定的流量和目标浓度下，可以通过以下公式计算出化学药剂的投加量：D=Q×C/η其中，D是化学药剂的投加量，Q是流量，C是化学药剂的目标浓度，η是投加系统的投加率。
2.2.化学药剂的稀释计算有时需要将高浓度药剂稀释为目标浓度以满足投加要求。
稀释液体的计算可以使用以下公式：V2=(C1×V1)/C2其中，V1和C1分别是初始溶液的体积和浓度，V2和C2分别是目标溶液的体积和浓度。
3.沉淀池设计计算沉淀池是污水处理系统中用于去除悬浮颗粒的设备。
以下是沉淀池设计中常用的计算方法：3.1.沉降速度计算沉淀池通过引入沉降作用使悬浮颗粒沉淀到底部。
沉淀速度可以通过以下公式计算：Vd=(g×(ρp-ρw)×d^2)/(18×μ)其中，Vd是沉淀速度，g是重力加速度，ρp是颗粒的密度，ρw是水的密度，d是颗粒的直径，μ是水的黏度。
污水处理计算公式
污水处理计算公式引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，它涉及到许多计算公式。
本文将详细介绍污水处理中常用的计算公式，并按照一、二、三、四、五的顺序进行分类和阐述。
一、污水流量计算公式1.1 污水日平均流量计算公式：污水日平均流量 = 总污水量 / 处理天数1.2 污水小时平均流量计算公式：污水小时平均流量 = 污水日平均流量 / 241.3 污水峰值流量计算公式：污水峰值流量 = 污水日最大流量 / 处理小时数二、污水污染物负荷计算公式2.1 化学需氧量（COD）负荷计算公式：COD负荷 = 污水流量 * COD浓度2.2 生化需氧量（BOD）负荷计算公式：BOD负荷 = 污水流量 * BOD浓度2.3 总氮负荷计算公式：总氮负荷 = 污水流量 * 总氮浓度三、污水处理设备尺寸计算公式3.1 曝气池尺寸计算公式：曝气池体积 = 污水流量 * 曝气时间3.2 沉淀池尺寸计算公式：沉淀池体积 = 污水流量 * 沉淀时间3.3 厌氧池尺寸计算公式：厌氧池体积 = 污水流量 * 厌氧时间四、污泥产量计算公式4.1 污泥产量计算公式：污泥产量 = 污水流量 * 污泥产率4.2 污泥脱水率计算公式：污泥脱水率 = （污泥湿重 - 污泥干重）/ 污泥湿重4.3 污泥干重计算公式：污泥干重 = 污泥湿重 * （1 - 污泥含水率）五、污水处理能耗计算公式5.1 污水处理能耗计算公式：能耗 = 功率 * 时间5.2 曝气能耗计算公式：曝气能耗 = 曝气机功率 * 曝气时间5.3 污泥脱水能耗计算公式：脱水能耗 = 脱水机功率 * 脱水时间结论：污水处理计算公式是污水处理工程设计和运营过程中的重要工具。
通过合理运用这些计算公式，可以准确计算出污水处理过程中各项参数和指标，为工程的设计和运营提供科学依据，确保污水处理工作的高效运行和环境保护的顺利实施。
第八章污水管道系统的设计计算
第⼋章污⽔管道系统的设计计算第⼋章污⽔管道系统的设计计算（⼀）教学要求熟练掌握污⽔管道的设计计算过程（⼆）教学内容1、污⽔设计流量2、污⽔管道的设计参数3、污⽔管道的⽔⼒计算（三）重点污⽔管道的⽔⼒计算第⼀节污⽔设计流量的计算污⽔管道系统的设计流量是污⽔管道及其附属构筑物能保证通过的最⼤流量。
通常以最⼤⽇最⼤时流量作为污⽔管道系统的设计流量，其单位为L/s 。
它包括⽣活污⽔设计流量和⼯业废⽔设计流量两⼤部分。
就⽣活污⽔⽽⾔⼜可分为居民⽣活污⽔、公共设施排⽔和⼯业企业内⽣活污⽔和淋浴污⽔三部分。
⼀、⽣活污⽔设计流量 1.居民⽣活污⽔设计流量居民⽣活污⽔主要来⾃居住区，它通常按下式计算：1Q =360024zK N n (8-1)式中： Q 1—— 居民⽣活污⽔设计流量，L ／s ；n ——居民⽣活污⽔量定额，L ／(cap ·d)； N ——设计⼈⼝数，cap ；K Z ——⽣活污⽔量总变化系数。
（1）居民⽣活污⽔量定额居民⽣活污⽔量定额，是指在污⽔管道系统设计时所采⽤的每⼈每天所排出的平均污⽔量。
在确定居民⽣活污⽔量定额时，应调查收集当地居住区实际排⽔量的资料，然后根据该地区给⽔设计所采⽤的⽤⽔量定额，确定居民⽣活污⽔量定额。
在没有实测的居住区排⽔量资料时，可按相似地区的排⽔量资料确定。
若这些资料都不易取得，则根据《室外排⽔设计规范》(GBJl4-87)的规定，按居民⽣活⽤⽔定额确定污⽔定额。
对给⽔排⽔系统完善的地区可按⽤⽔定额的90%计，⼀般地区可按⽤⽔定额的80%计。
（2）设计⼈⼝数设计⼈⼝数是指污⽔排⽔系统设计期限终期的规划⼈⼝数，是计算污⽔设计流量的基本数据。
它是根据城市总体规划确定的，在数值上等于⼈⼝密度与居住区⾯积的乘积。
即：F N ?=ρ (8-2) 式中：N ——设计⼈⼝数，cap ；ρ——⼈⼝密度，cap/hm 2；F ——居住区⾯积，hm 2； cap ——“⼈”的计量单位。
第 8 章 污水管道系统的设计计算
（8-5）
工业企业工业废水和职工生活污水和淋浴废水定额： 与给水定额相近，可参考。 各符号意义见教材P180：式（8-5）。
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8.1.2 工业废水设计流量
工业废水量变化系数 日变化系数较小，接近1。时变化系数见下表：
工业种类 冶金 化工 纺织 食品 皮革 造纸
时变化系数Kh
1.0~1.1
1.3~1.5
的污水量；
（3）集中流量q3 —— 是从工业企业或其它产生大量 污水的公共建筑流来的污水量。
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对于某一设计管段，本段流量是沿管段长度变
化的，即从管段起点为零逐渐增加到终点的全部流 量。为便于计算，通常假定本段流量从管段起点集 中进入设计管段。而从上游管段和旁侧管流来的转 输流量 q2和集中流量 q3对这一管段是不变的。 本段流量是以人口密度和管段服务面积来计算的， 公式如下： 生活污水量 q1 F qs K Z
向低处流动，在大多数情况下，管道内部
是不承受压力的，即靠重力流动。
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8.3.2 污水管道水力计算的设计参数
① 设计充满度 在设计流量下，管道中的水深 h 与管径 D的比值 h/D 称为设计充满度，当 h/D＝1 时称为满流；h/D＜1时称为不满流。 污水管道的设计有按满流和非满流两种 方法。在我国，按非满流进行设计。
内容：根据已确定的管道路线以及各设计管段的 设计流量来计算各设计管段的管径、坡度、流速、 充满度等。 原则是：不冲刷、不淤积、不溢流、要通风。 污水管道水力计算是由控制点开始，从上游 到下游，对各设计管段进行计算。
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8.3.1 污水管道中污水流动的特点
污水由支管流入干管，由干管流入主 干管，由主干管流人污水处理厂，管道由 小到大，分布类似河流，呈树枝状，与给 水管网的环流贯通情况完全不同。污水在 管道中一般是靠管道两段的水面高差从高
污水管水力计算
第2.2.1条 雨水设计流量按下式计算式中,Q=qψFQ--雨水设计流量(L/s)；q--设计暴雨强度(L/s.ha)；ψ--径流系数；F--汇水面积(ha)注：当有生产废水排入雨水管道时，应将其水量计算在内。
第2.2.2条 径流系数按下表采用。
平均径流系数可按加权平均计算。
径流系数ψ综合径流系数ψ第2.2.3条 设计暴雨强度(见专用表)第2.2.4条 雨水设计重现期：一般选用0.4~3a，重要干道、重要地区或短期积水即能引起较严重后果的地区，一般选用2~5a.第2.2.5条 设计降雨历时，按下式计算：t=t1+mt2式中，t--降雨历时（min)；t1--地面集水时间(min)，视距离长短、地形坡度和地面铺盖情况而定，一般采用5~15min；m--折减系数，暗管折减系数m=2，明渠折减系数m=1.2 ;t2--管渠内雨水流行时间(min)注：在陡坡地区，采用暗管时折减系数m=1.2~2.第2.3.1条 合流管道的总设计流量应按下式计算：第2.3.1条 合流管道的雨水重现期可适当高于同一情况下的雨水管道设计重现期。
第3.2.1条 排水管渠的流速，应按下式计算：V=(1/n) R2/3I1/2式中,V--流速 (m/s);R--水力半径(m);I--水力坡降;n--粗糙系数.第3.2.2条 管渠粗糙系数按下表选用:管渠粗糙系数 n第3.2.3条 排水管渠的最大设计充满度和超高，应遵守下列规定：一、污水管道应按不满流计算，其最大设计充满度应按下表采用。
最大设计充满度注：在计算污水管道充满度时，不包括淋浴或短时间内突然增加的污水量，但当管径小于或等于300mm时，应按满流复核.二、雨水管道和合流管道应按满流计算。
三、明渠超高不得小于0.2m。
第3.2.4条 排水管道的最大设计流速应遵守下列规定：一、金属管道为10m/s；二、非金属管道为5m/s；第3.2.6条 排水管渠的最小设计流速应遵守下列规定：一、污水管道在设计充满度下为0.6m/s；二、雨水管道和合流管道在满流时为0.75m/s；三、明渠为0.4m/s。
污水处理计算公式
污水处理计算公式污水处理计算公式是用于计算污水处理过程中各项指标的数学公式。
它可以匡助我们了解污水处理系统的运行情况，评估其效果，并进行优化设计。
下面将为您详细介绍污水处理计算公式的相关内容。
1. 污水流量计算公式：污水处理中，了解污水的流量是非常重要的。
污水流量计算公式如下：流量（Q）= 污水流量（Qw）+ 雨水流量（Qr）- 渗漏水流量（Ql）其中，污水流量（Qw）是指进入污水处理系统的污水流量，雨水流量（Qr）是指降雨期间进入污水处理系统的雨水流量，渗漏水流量（Ql）是指由于管道渗漏等原因进入污水处理系统的水流量。
2. 污水污染物浓度计算公式：污水处理过程中，需要对污水中的污染物进行浓度计算。
常用的计算公式如下：污染物浓度（C）= 污染物质量（M）/ 污水流量（Q）其中，污染物质量（M）是指污水中某种污染物的质量，污水流量（Q）是指进入污水处理系统的污水流量。
3. 污水处理效率计算公式：污水处理效率是评估污水处理系统运行效果的重要指标。
常用的计算公式有以下几种：a. 去除率（R）= [（进水浓度 - 出水浓度）/ 进水浓度] × 100%b. 去除效率（E）= [（进水质量 - 出水质量）/ 进水质量] × 100%c. 去除负荷（L）= （进水负荷 - 出水负荷）/ 进水负荷其中，进水浓度是指进入污水处理系统的污染物浓度，出水浓度是指处理后出水中的污染物浓度，进水质量是指进入污水处理系统的污染物质量，出水质量是指处理后出水中的污染物质量，进水负荷是指进入污水处理系统的污染物负荷，出水负荷是指处理后出水中的污染物负荷。
4. 污泥产量计算公式：污水处理过程中会产生污泥，了解污泥的产量对于处理系统的设计和运行管理至关重要。
常用的污泥产量计算公式如下：污泥产量（S）= 污泥浓度（C）×污泥体积（V）其中，污泥浓度（C）是指污泥中污染物的浓度，污泥体积（V）是指污泥的体积。
污水管道系统设计计算公式
1.生活污水量
---居民生活污水设计流量，L/s;
n---居民生活污水量定额，L/(cap·d)
N---设计人口数， cap;
---生活污水量总变化系数。
2.设计人口数
N---设计人口数，cap;
ρ---人口密度，cap/h
F---居住面积，h
cap---“人”的计量单位。
3.工业企业生活污水和淋浴污水设计流量
---工业企业生活污水和淋浴污水设计流量, L/s;
---一般车间最大班职工人数，cap;
---一般车间职工生活污水定额，以25L/(cap·班)计；
---一般车间生活污水量时变化系数，以3.0计；
---热车间和污染严重车间最大班职工人数，cap;
---热车间和污染严重车间职工生活污水量定额，以35L/(cap·班)计；---热车间和污染严重车间生活污水量时变化系数，以2.5计；
---一般车间最大班使用淋浴的职工人数，cap;
---一般车间的淋浴污水量定额，以40L/(cap·班)计；
---热车间和污水严重车间最大班使用淋浴的职工人数，cap;
---热车间和污水严重车间的淋浴污水量定额，以60L/(cap·班)计；T---每工作班工作时数，h。
4.工业废水设计流量
---工业废水设计流量，L/s;
m---生产过程中每单位产品的废水量定额，L/单位产品；
M---产品的平均日产量，单位产品/d;
T---每日生产时数，h;
---总变数系数。
污水处理系统管道流量、压力及管径计算方法和选取表
污水处理系统管道流量、压力及管径计算方法和选取表1. 引言本文档旨在介绍污水处理系统中管道流量、压力及管径的计算方法和选取表。
污水处理系统是现代城市建设中不可或缺的一部分，对于保障环境卫生和公众健康起着重要作用。
管道流量、压力及管径的准确计算和选取是确保污水处理系统正常运行的关键。
2. 管道流量的计算方法管道流量是指单位时间内通过管道的液体体积。
在污水处理系统中，根据系统的设计需求和流量要求，我们需要计算管道的流量。
常用的计算方法有以下几种：2.1 伯努利方程法根据伯努利定律，通过管道的流体的总能量为常数。
基于这个原理，可以根据开始和结束点的压力差、流速等参数来计算管道的流量。
2.2 流量测量法通过安装流量计来直接测量管道的流量。
常见的流量计有涡轮流量计、超声波流量计等，可以根据安装的流量计的输出值来确定管道的流量。
3. 管道压力的计算方法管道压力是指流体在管道中的压力情况。
在污水处理系统中，为了保证正常的流动和运行，需要计算管道的压力。
常用的计算方法有以下几种：3.1 流体力学方程法根据流体力学的基本方程，通过管道的尺寸、流速、管道材料、液体密度等参数来计算管道的压力。
3.2 数值模拟法通过使用计算流体力学（CFD）软件进行数值模拟，可以得出管道中的流体流动情况及其压力分布。
4. 管道管径的选取表为了确保污水处理系统的正常运行，我们需要正确选取合适的管道管径。
根据经验和实践，可以制定一份管道管径的选取表，根据设计流量和设计压力，选择合适的管径。
下表为简化的选取表示例：> 注意：表中的推荐管径为经验值，仅供参考。
根据具体情况，可能需要进行进一步的计算和调整。
5. 结论本文档介绍了污水处理系统中管道流量、压力及管径的计算方法和选取表。
正确计算管道流量和压力，合理选择管道管径，对于确保污水处理系统的正常运行至关重要。
在实际设计和施工中，应根据具体情况和要求进行计算和选取。
污水处理压差计算公式
污水处理压差计算公式在污水处理过程中，压差是一个非常重要的参数。
它可以用来衡量管道系统中的阻力大小，以及管道内部流体的流动情况。
因此，正确地计算污水处理压差对于管道系统的设计和运行都至关重要。
在污水处理压差计算中，我们需要考虑管道的长度、直径、流速、管壁粗糙度等因素。
下面我们将介绍一些常用的污水处理压差计算公式，以帮助大家更好地理解和应用这一参数。
1. 泊肖特公式。
泊肖特公式是最常用的压差计算公式之一，它可以用来计算流体在管道中的阻力损失。
该公式的表达式如下：ΔP = f (L/D) (ρV^2)/2。
其中，ΔP表示压差，f表示摩擦阻力系数，L表示管道长度，D表示管道直径，ρ表示流体密度，V表示流速。
在实际应用中，摩擦阻力系数f是一个非常重要的参数，它与管道内壁的粗糙度、流体的黏度等因素有关。
通常情况下，我们可以通过查表或者使用经验公式来确定摩擦阻力系数的数值。
2. 达西公式。
达西公式是另一个常用的压差计算公式，它可以用来计算流体在管道中的流速。
该公式的表达式如下：ΔP = (fLρV^2)/2D。
其中，ΔP表示压差，f表示摩擦阻力系数，L表示管道长度，D表示管道直径，ρ表示流体密度，V表示流速。
与泊肖特公式类似，达西公式中的摩擦阻力系数f也是一个需要确定的参数。
在实际应用中，我们可以根据管道的材质、粗糙度以及流体的性质来选择合适的摩擦阻力系数。
3. 流量公式。
除了上述两种常用的压差计算公式外，流量公式也是一个非常重要的参数。
在污水处理系统中，我们通常需要根据流量来确定管道的尺寸和泵站的功率。
流量公式的表达式如下：Q = AV。
其中，Q表示流量，A表示管道的横截面积，V表示流速。
通过流量公式，我们可以根据流量和流速的关系来确定管道的尺寸，以及确定泵站的功率。
总结。
在污水处理压差计算中，泊肖特公式、达西公式和流量公式是三种常用的计算方法。
通过这些公式，我们可以根据管道的长度、直径、流速等参数来确定压差，从而为管道系统的设计和运行提供重要的参考依据。
5污水管道设计计算举例
5污水管道设计计算举例污水管道设计计算是确保污水系统正常运行和满足需求的重要环节。
下面将举例说明如何进行污水管道设计计算。
1.需求分析首先，需要对所需的污水处理量进行需求分析。
例如，假设小区的日平均污水产生量为500立方米，根据该小区的人口数量和不同区域的污水产生量等数据来估算。
此外，还需确定污水管道的运输距离和出口要求。
2.管道尺寸计算在进行管道尺寸计算时，需要考虑多个因素，例如流速、管道长度、压力损失、排放要求等。
首先，确定污水管道的设计流速。
常用的流速范围为0.6-0.9m/s，但具体数值取决于污水的性质和管道材料。
假设选择流速为0.75m/s，则可以通过以下公式计算出污水管道的最小内径：A=Q/V，其中A为管道横截面积，Q为污水流量，V为流速。
3.压力损失计算在管道设计中，需要计算污水在管道中的压力损失。
压力损失是衡量流体通过管道系统时输送能力的指标，简单来说就是管道内部能量的损失。
压力损失与管道尺寸、长度、流速以及管道材料的摩阻系数等相关。
常用的计算方法包括Darcy-Weisbach公式和Hazan-Williams公式。
以选择Darcy-Weisbach公式为例，可以通过以下公式计算压力损失：ΔP= f * (L/D)*(ρ*V^2)/2，其中ΔP为压力损失，f为摩阻系数，L为管道长度，D为管道直径，ρ为污水密度，V为流速。
4.排放要求计算除了考虑管道尺寸和压力损失，污水管道设计还需满足排放要求。
这些要求可能包括管道的倾斜度、污水处理厂的负荷能力以及法规限制等。
根据排放要求，可以计算出允许的最大流速、最大流量等参数，并进行相应的调整。
在实际污水管道设计计算中，还需考虑一些其他因素，例如管道材料的选择、管道布置的优化，以及管道连接方式的合理性等。
此外，还需注意对设计参数进行修正和验证，确保管道设计的合理性和可靠性。
这只是污水管道设计计算的基本步骤和举例，实际设计中还会因具体情况而有所不同。
污水处理基本计算公式
污水处理基本计算公式水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西，在这里我总结了几个常常用到的计算公式，按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式，由于篇幅较长，大家可选择有目的性的观看。
格栅的设计计算一、格栅设计一般规定1、栅隙(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。
(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：最大间隙40mm，其中人工清除25~40mm，机械清除16~25mm。
废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅，粗格栅栅条间隙50~100mm。
(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。
(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm，废水处理系统前可不再设置格栅。
2、栅渣(1) 栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水）。
格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水）。
(2) 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。
3、其他参数(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2) 格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3) 格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。
(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
(5) 设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
(6) 大中型格栅间内应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算1、平面格栅设计计算(1) 栅槽宽度B式中，S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°); h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。
排水管怎样计算公式
排水管怎样计算公式排水管是指用于排放污水、雨水或其他液体的管道系统。
在设计和安装排水管时，需要进行一定的计算和规划，以确保排水系统的有效性和稳定性。
本文将介绍排水管的计算公式及其应用。
一、排水管的基本概念。
排水管是指用于排放污水、雨水或其他液体的管道系统。
它通常由管道、管件、支架、阀门等组成，用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
排水管的设计和安装需要考虑到液体的流量、压力、管道材料、管道直径等因素，以确保排水系统的正常运行。
二、排水管的计算公式。
1. 流量计算公式。
排水管的流量通常是指单位时间内通过管道的液体体积。
在设计排水管时，需要根据实际情况计算流量，以确定管道的直径和材料。
流量的计算公式如下：Q = A × V。
其中，Q表示流量，单位为立方米/秒；A表示管道横截面积，单位为平方米；V表示液体的流速，单位为米/秒。
2. 排水管直径计算公式。
排水管的直径是指管道内径的大小，它直接影响到流量和压力的大小。
在设计排水管时，需要根据流量和液体性质计算出合适的管道直径。
排水管直径的计算公式如下：D = √(4Q/πV)。
其中，D表示管道直径，单位为米；Q表示流量，单位为立方米/秒；V表示液体的流速，单位为米/秒；π表示圆周率，取3.14。
3. 排水管压力计算公式。
排水管的压力是指液体对管道壁的压力，它直接影响到管道的稳定性和安全性。
在设计排水管时，需要根据流量和管道材料计算出合适的管道压力。
排水管压力的计算公式如下：P = γ× h。
其中，P表示压力，单位为帕斯卡；γ表示液体的密度，单位为千克/立方米；h表示液体的高度，单位为米。
4. 排水管材料选择公式。
排水管的材料选择是指根据液体性质、压力、温度等因素选择合适的管道材料。
在设计排水管时，需要根据实际情况计算出合适的管道材料。
排水管材料选择的公式如下：S = P × D / (2t)。
其中，S表示管道的许用应力，单位为帕斯卡；P表示管道的许用压力，单位为帕斯卡；D表示管道的直径，单位为米；t表示管道的壁厚，单位为米。
污水管网流水容量计算公式
污水管网流水容量计算公式污水管网是城市生活污水的主要排放系统，它的设计和运行对城市环境和居民生活质量有着重要的影响。
在设计和运行污水管网时，流水容量是一个至关重要的参数，它直接影响着管网的排水能力和运行效果。
因此，准确计算污水管网流水容量是非常重要的。
污水管网流水容量的计算涉及到很多因素，包括管道的材质、直径、坡度、流速等。
在实际工程中，为了简化计算，通常会采用一些经验公式来快速估算流水容量。
下面我们就来介绍一些常用的污水管网流水容量计算公式。
首先，我们来看一下污水管道的流量计算公式。
根据流体力学的基本原理，流体通过管道的流量可以用以下公式来计算：Q = A V。
其中，Q表示流量，单位为立方米/秒；A表示管道的横截面积，单位为平方米；V表示流速，单位为米/秒。
根据这个公式，我们可以得出流量与管道横截面积和流速成正比的关系，也就是说，管道横截面积越大，流速越大，流量就越大。
接下来，我们来看一下污水管网流速的计算公式。
根据流体力学的基本原理，管道中的流速可以用以下公式来计算：V = (1.486 R^0.63 S^0.54) / (n D^0.54)。
其中，V表示流速，单位为米/秒；R表示水力半径，单位为米；S表示坡度，即管道的倾斜度，无量纲；n表示摩阻系数，无量纲；D表示管道直径，单位为米。
根据这个公式，我们可以得出流速与水力半径、坡度、摩阻系数和管道直径的关系，也就是说，水力半径越大，坡度越大，摩阻系数越小，管道直径越大，流速就越大。
最后，我们来看一下污水管网流水容量的综合计算公式。
根据前面的分析，我们可以得出污水管网流水容量的综合计算公式为：Q = (1.486 R^0.63 S^0.54 A) / (n D^0.54)。
其中，Q表示流量，单位为立方米/秒；R表示水力半径，单位为米；S表示坡度，无量纲；A表示管道的横截面积，单位为平方米；n表示摩阻系数，无量纲；D表示管道直径，单位为米。
根据这个公式，我们可以通过计算水力半径、坡度、管道横截面积、摩阻系数和管道直径来估算污水管网的流水容量。
污水处理基本计算公式
= 15.33 kN/m3
(2)计算基础底面以下土的重度r
考虑地下水作用，取浮重度，r=20.00-10=10.00kN/m3
(3)根据基础规X的要求，修正地基承载力:
fa = fak +ηbγ(b - 3) +ηdγm(d - 0.5)
池外土压力作用角隅处弯矩(kN.m/m)：
基本组合：-8.13，准永久组合：-5.61
池内水压力作用角隅处弯矩(kN.m/m)：
基本组合：6.95，准永久组合：5.47
基本组合作用弯矩表(kN·m/m)
底板内力：
计算跨度:Lx= 4.200m, Ly= 7.700m ,四边简支+池壁传递弯矩按双向板计算。
(6)大中型格栅间内应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算
1、平面格栅设计计算
(1)栅槽宽度B
式中，S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°); h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。
池顶活荷载标准值：Ph= 1.50 kN/m2
池顶均布荷载基本组合：
Qt = 1.20×P1 + 1.27×Ph= 7.91 kN/m2
池顶均布荷载准永久组合：
Qte = P1 + 0.40×Ph= 5.60 kN/m2
2、池壁荷载计算:
池外荷载：主动土压力系数Ka= 0.33
侧向土压力荷载组合(kN/m2)：
= 49.86kN/m2
板底均布净反力基本组合：
Q = 49.86-(0.300×25.00×1.20+2.500×10.00×1.27) = 9.11kN/m2
污水管道水力计算
污水管道水力计算1.引言本文档旨在介绍污水管道的水力计算方法。
水力计算对于设计和维护污水管道系统至关重要，可以帮助工程师正确选择管道尺寸、计算流量和压力损失，以确保系统的正常运行和高效性能。
2.水力计算的基本原理水力计算是基于测量和分析液体在管道中的流动情况进行的。
在污水管道系统中，主要涉及到流量、水头和压力损失的计算。
下面将详细介绍这些参数的计算方法。
3.流量计算流量是指单位时间内通过管道的液体体积。
在污水管道系统中，流量的计算通常使用Darcy-Weisbach公式或者Manning公式。
Darcy-Weisbach公式适用于计算压力流动，而Manning公式适用于计算自由流动。
根据具体情况选择适当的公式进行计算。
4.水头计算水头是指液体在管道中的能量。
在污水管道系统中，常用的水头包括压力水头、速度水头、高程水头以及摩擦水头等。
水头的计算需要结合流量、管道形状和液体性质等因素进行综合计算。
5.压力损失计算压力损失是指液体在管道中因摩擦力和阻力而导致的能量损失。
在污水管道系统中，压力损失是一个重要的参数，可以影响管道的运行效果和性能。
常用方法包括Hazen-Williams公式、Darcy-Weisbach公式和Swamee-Jain公式等。
6.设计与优化根据水力计算结果，设计和优化管道系统非常重要。
设计包括选择合适的管道直径、初始斜度和布置方式等，以满足所需的流量和水头条件。
优化是指对设计方案进行改进，以提高系统的性能和效率。
7.结论污水管道系统的水力计算是确保系统正常运行和高效性能的基础。
通过正确计算流量、水头和压力损失等参数，工程师可以选择合适的管道尺寸、优化系统设计，以提高系统的运行效果和使用寿命。
以上为污水管道水力计算的基本介绍，希望对读者在设计和维护污水管道系统时有所帮助。
如需更详细和专业的计算方法和工具，请参考相关的水力学著作和软件。
第七章-污水设计计算
日变化系数K d
最高日污水量 平均日污水量
时变化系数K h
最高日最高时污水量 最高日平均时污水量
总变化系数 K z K d • K h
缺乏Kh及Kd时，总变化系数采用经验公式计算即
K 2.7
z
Q 0.11 平均
其中: Q平均 : 污水平均日流量，L / s。
污水平均日 流量(L/s)
总变化系数 (Kz)
设计人口数也可根据城市人口增长率按复利法推算， 但实际工程中使用不多。
式中： N——设计人口数，即n年后的估计人口数； N0——现在人口数； γ——人口自然增长率； n——设计期限，20~30年。
（3）综合生活用水总变化系数 污水的变化通常用变化系数表示。分为日变化系数、
时变化系数和总变化系数三种。
第七章 污水管道系统的设计计算
选定排水体制 划分排水流域 布置排水系统 计算设计流量 确定各种尺寸 确定管道位置 绘制管道平面图和剖面图
第一节 污水设计流量的计算
污水设计流量：污水管渠系统及其附属构筑物在单位时 间内保证通过的最大污水流量。
一、综合生活污水量的计算
Q1
n 5 40 70 100 200 500 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4
≥1000 1.3
二、工业企业职工生活用水量及沐浴污水量
Q2
A1B1K1 A2 B2 K2 3600T
C1D1 C2 D2 3600
Q2— 工业企业生活污水及淋浴污水设计流量，L/s； A1— 一般车间最大班职工人数，人； A2— 热车间最大班职工人数，人；
第二节 设计管段的划分及管段流量的计算
污水管网设计任务： 划分设计管段，确定设计管段的起迄点，计算各设计管段的污
《给水排水管道系统 第2版》第5章-3污水管道水力计算基本参数
（2）设计流速
①最小流速：最小设计流速是保证管道内不致发 生淤积的流速。根据国内污水管道实际运行情
况并参考国外经验vmin=0.6m/s
②最大流速：最大设计流速是保证管道不被冲刷 损坏的流速（杂质对管壁尤其是接口处的摩擦） 金属管：10m/s 非金属管：5m/s 砼明渠：4m/s
因最大流速限制，地形太陡时不能用正交式
水流速度比满流时大一些，不易沉积
充满度0.95，流量最大 充满度0.813，流速最大 当充满度为1.0与充满度0.5时流速相等
《室外排水设计规范》GB50014
最大设计充满度： (h/D)max
管径或渠高200-300 0.55 管径或渠高350-450 0.65 管径或渠高500-900 0.70 管径或渠高>=1000 0.75
（3）最小管径
靠近上游的管段，设计污水流量小，计算管径小 根据养护经验，管径过小不利于维护
管径150堵塞次数约为管径200的两倍，养护 费用增加
而在同样埋深下，施工费用相差不大 略大的管径，可选用较小坡度，管道埋深减小 →考虑长期运行，常规定一个允许的最小管径
街区和厂区内Dmin=200mm 街道下 Dmin=300mm
比地面坡度略大，但流速已最小！
DN200时：若用(h/D)max=0.55，
v=1.11m/s，i =0.013，坡度大，埋深太大！
DN250时：若(h/D)max=0.55 →v=0.73，
但i =0.0039略大；若vmin=0.6m/s，h/D>
0.55！
→不计算管段，取DN300，i =0.003
P215附录C 注：
（1）每个D一张，h/D划出一个界值，图右不选用，
因为超出了(h/D )max
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1.生活污水量
Q1=n∗N∗K z 24∗3600
Q1---居民生活污水设计流量，L/s;
n---居民生活污水量定额，L/(cap·d)
N---设计人口数， cap;
K z---生活污水量总变化系数。
2.设计人口数
N=ρ∗F N---设计人口数，cap;
ρ---人口密度，cap/h m2
F---居住面积，h m2
cap---“人”的计量单位。
3.工业企业生活污水和淋浴污水设计流量
Q3=A1B1K1+A2B2K2
3600T
+
C1D1+C2D2
3600
Q3---工业企业生活污水和淋浴污水设计流量, L/s;
A1---一般车间最大班职工人数，cap;
B1---一般车间职工生活污水定额，以25L/(cap·班)计；
K1---一般车间生活污水量时变化系数，以3.0计；
A2---热车间和污染严重车间最大班职工人数，cap;
B2---热车间和污染严重车间职工生活污水量定额，以35L/(cap·班)计；K2---热车间和污染严重车间生活污水量时变化系数，以2.5计；
C1---一般车间最大班使用淋浴的职工人数，cap;
D1---一般车间的淋浴污水量定额，以40L/(cap·班)计；
C2---热车间和污水严重车间最大班使用淋浴的职工人数，cap;
D2---热车间和污水严重车间的淋浴污水量定额，以60L/(cap·班)计；T---每工作班工作时数，h。
4.工业废水设计流量
Q4=m·M·K z 3600T
Q4---工业废水设计流量，L/s;
m---生产过程中每单位产品的废水量定额，L/单位产品；M---产品的平均日产量，单位产品/d;
T---每日生产时数，h;
K z---总变数系数。