高性能混凝土概述
高性能混凝土有哪些
高性能混凝土有哪些导言：在建筑和基础设施的领域中，混凝土是一种常见的建筑材料。
近年来，随着建筑技术和材料科学的不断发展，一种被称为高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）的新型混凝土材料逐渐引起了人们的关注。
高性能混凝土具有较高的强度、耐久性和耐候性，可以承受更大的荷载并延长结构的寿命。
本文将介绍高性能混凝土的定义、特点以及在建筑工程中的应用。
一、高性能混凝土的定义高性能混凝土是一种经过特殊设计和控制的混凝土，具有比传统混凝土更好的性能和性能指标。
它采用了特殊的配合设计和优质的原材料，如高强度水泥、细度模数适中的矿物掺合料、特殊的化学外加剂等，以提高混凝土的性能。
高性能混凝土通常具有较高的抗压强度、抗拉强度、耐久性和耐候性。
二、高性能混凝土的特点1. 高强度：高性能混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度，通常比传统混凝土的强度更高。
这使得高性能混凝土能够承受更大的荷载和提供更好的结构支撑能力。
2. 优异的耐久性：高性能混凝土具有良好的耐久性，能够抵御化学侵蚀、氯盐侵蚀和冻融循环等外界环境的侵害。
这使得高性能混凝土在海洋环境、工业环境和寒冷地区等特殊条件下应用广泛。
3. 减少裂缝和变形：高性能混凝土的收缩性和蠕变性能得到了有效的控制，因此可以减少混凝土的裂缝和变形。
这有助于提高结构的稳定性和耐久性。
4. 提高施工效率：高性能混凝土具有较高的自流性和可泵性，因此易于施工和灌注。
这减少了施工时间和劳动力成本，提高了工作效率。
三、高性能混凝土的应用领域1. 桥梁工程：高性能混凝土在桥梁的建造中得到了广泛应用。
由于其较高的抗压强度和抗拉强度，高性能混凝土能够承受桥梁所受到的荷载，提高桥梁的结构安全性和寿命。
2. 高层建筑：高性能混凝土的高强度和耐久性使其成为高层建筑中的理想材料。
通过使用高性能混凝土，可以减少柱子和梁的尺寸，提高整个建筑的抗震性能。
3. 水利工程：高性能混凝土在水利工程中的应用也非常普遍。
《高性能混凝土简介》课件
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REPORTING
运输工艺
总结词
运输工艺是连接搅拌工艺和浇注工艺的重要环节，需要保证混凝土在运输过程中 的质量稳定。
详细描述
在运输工艺中，需要选择合适的运输工具，控制运输时间和温度，避免混凝土出 现离析、泌水和硬化等质量问题。同时，还需要根据实际情况调整运输路线和运 输方式，以提高运输效率。
浇注与养护工艺
总结词
浇注与养护工艺是高性能混凝土生产中的最后环节，对混凝土的性能和使用寿命具有重 要影响。
外加剂的选择和使用应充分考虑其对混凝土其他组分的影响，以及对外界环境的影 响。
PART 03
高性能混凝土的生产工艺
REPORTING
搅拌工艺
总结词
搅拌工艺是高性能混凝土生产中的重要环节，直接影响混凝土的质量和性能。
详细描述
在搅拌工艺中，需要选择合适的搅拌设备，控制搅拌时间和投料顺序，确保混 凝土充分混合均匀，无离析现象。同时，还需要根据不同的混凝土配方和性能 要求，调整搅拌工艺参数，以满足生产需求。
案例二：某高层建筑项目
总结词
高层建筑的结构安全性和抗震性能得 到优化
详细描述
在高层建筑项目中，高性能混凝土的 应用提高了结构的强度和刚度，增强 了建筑物的抗震性能。通过合理的结 构设计，有效降低了风荷载和地震对 高层建筑的影响。
案例三：某大坝工程
总结词
大坝工程的抗冲刷和耐磨性能得到显著提高
详细描述
产生不利影响。
掺合料
掺合料是为了改善混凝土的性能 而加入的矿物材料。
高性能混凝土讲稿—高性能混凝土的发展与应用
高性能混凝土讲稿—高性能混凝土的发展与应用高性能混凝土是一种结构性材料，它具有很高的强度、耐久性和耐久性等特点。
近年来，随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速，高性能混凝土逐渐成为建筑行业重要的材料之一。
本文将从高性能混凝土的概念、特点、发展历程和应用领域等方面进行探讨。
一、高性能混凝土的概念和特点高性能混凝土是一种新型的混凝土材料，通常指强度等级在C50以上、特别是强度等级在C70以上的混凝土。
它具有优异的抗压强度、耐久性、渗透性、抗冻融性、防火性、耐酸碱性、抗腐蚀性等特点。
具体包括以下几个方面：1.强度高：高性能混凝土的抗压强度比通常的混凝土高出数倍，同时有很好的耐压性。
2.耐久性好：高性能混凝土具有很好的耐久性，不容易受到气候、环境等因素的损害。
3.渗透性低：高性能混凝土渗透性低，它可以避免水的渗透和钢筋腐蚀。
4.防火性好：高性能混凝土的耐火性能好，不易受到高温、火灾等因素的影响。
5.耐酸碱性好：高性能混凝土抗酸碱性和腐蚀性好，它可以适应不同的环境。
二、高性能混凝土的发展历程高性能混凝土的发展历程可以追溯到20世纪60年代初期。
当时，随着钢筋混凝土结构应用的不断扩大，要求混凝土的强度和耐久性都得到提高，为此，高强混凝土材料的研究逐步得到推广。
40年代末期，美国耐用材料协会ACC和美国铁路协会ARA两个机构先后提供了高强混凝土和高性能混凝土的定义和标准，并开始推广应用。
欧洲国家在20世纪70年代后期加入了这一研究。
高性能混凝土经过多年的发展，已经成为世界性的一个热点研究领域。
近年来，国内研究人员和企业也开展了大量的高性能混凝土试验和应用研究，逐步在高速公路、大桥、港口、地铁、商业建筑等领域得到了广泛应用。
三、高性能混凝土的应用领域1.公路和桥梁工程：高性能混凝土在公路和桥梁工程中具有广泛的应用。
它可以用于高速公路、隧道和桥梁等结构，具有良好的承载能力和耐久性能。
2.建筑工程：高性能混凝土在建筑工程中逐渐得到了广泛的应用。
高性能混凝土
高性能混凝土高性能混凝土是一种具有优异性能的建筑材料，是通过优化混凝土配合比、精选优质原材料和采取先进的施工技术而制成的。
与普通混凝土相比，高性能混凝土具有更高的耐久性、更强的抗压、抗渗、抗冻、抗裂能力以及更好的耐高温、耐化学腐蚀等特点。
高性能混凝土在工程建设中应用广泛，可以用于各种类型的建筑物和工程，例如高层建筑、大型桥梁、隧道、水坝、电力工程、交通设施等等。
它的强度和耐久性能不仅可以保证建筑物的安全性和长期稳定性，同时也能大大降低维修和改造的成本。
高性能混凝土的主要特点包括以下几个方面：1.高强度高性能混凝土采用优质的原材料和科学的配合比，可以使生产的混凝土具有更高的强度和更好的耐久性。
它的抗压强度通常在70Mpa以上，甚至可以达到140Mpa。
2.高耐久高性能混凝土的密实性和紧密性很高，可有效防止水、氧和其他化学物质进入混凝土内部，减少混凝土的侵蚀和疲劳破坏，从而使建筑物的使用寿命更长。
3.抗裂性能好高性能混凝土的弹性模量和强度均匀性都比较好，不容易出现裂缝现象，即使出现裂缝也比较细小，不会对建筑物的整体结构造成影响。
4.抗渗性好高性能混凝土的孔隙率很小，对水的渗透性能非常好，因此可以大大减少渗漏问题的发生，从而提高建筑物的整体质量和安全性。
5.耐高温高性能混凝土是一种高温灼烧的耐火材料，其抗高温性能可以达到2000℃以上，因此它非常适合用于高温和火灾安全要求较高的建筑物和工程。
6.环保性好高性能混凝土生产过程中采用的原材料和工艺都比较环保，不会对环境造成污染，同时其寿命较长，可以减少对环境的破坏。
高性能混凝土在应用时需要注意以下几点：1.制备过程需要严格控制，以确保混凝土质量优良。
2.需要在混凝土配合比的选择上进行优化设计，以满足不同工程的需求要求。
3.在施工中需要选择适当的施工工艺和设备，正确掌握施工要点，以保证高性能混凝土的质量。
4.在使用高性能混凝土建造建筑物时要重视保养、维护及检测等工作，以保持其优异性能。
高性能混凝土
高性能混凝土包括高强混凝土和各种强度等级（如C30左右）对耐久性要求高的混凝土，如低层建筑、海工、水工建筑、大体积混凝土等。
高性能混凝土被认为是新型高技术混凝土，是今后混凝土的发展方向，不但是因为它所具有良好的耐久性，工作性和强度，而且在工程应用中具有显著的经济效益和社会效益。
（1）耐久性好，使用期长，可减少维修费用。
（2）工作性好，使用时免振捣，加快模板周转，减少劳动力，改善劳动条件，加快建设速度。
（3）利用工业渣，降低能耗、料耗，减少建筑物断面，减轻重量，增加使用空间，降低工程造价。
配制高性能混凝土必须掺入钢铁渣粉，只用水泥、砂、石、减水剂和水不可能配制出强度好、工作性好、耐久性好的混凝土。
因此钢铁渣粉具有广阔的市场。
磨细钢铁渣粉其细度在400m2/kg以上，其粒径多为0~30µm。
在水泥中能很好发挥水硬胶凝性能，掺入20％～30％的钢铁渣粉，不但不降低水泥强度，还能改善水泥性能，并可提高水泥产量，降低水泥能耗和成本。
水泥厂只生产熟料粉与钢铁渣粉掺合可生产不同品种不同强度等级的水泥来满足市场要求，促进水泥行业可持续发展。
按照国家规定的产品质量标准要求和目前水泥厂的使用经验，优质钢渣粉在水泥中的掺量在20%～40%时，不仅不会影响水泥的强度指标，其它指标还会有明显的改善。
钢铁渣粉在混凝土中的应用之所以能如此迅速地推广开来，主要是由掺合料，因其化学活性不象水泥那么高，所以在搅拌后的最初两小时内混凝土的流变性易于控制，尤其能明显地减少其坍落度损失，对施工非常有利。
对混凝土的显著增强作用也是掺渣粉混凝土的一大特性，由于钢铁渣粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混凝土更加密实，再加上渣粉中的活性SiO2和Al2O3 与水泥水化生成的Ca(OH)2发生二次水化，产生硅酸盐凝胶，使硅酸盐凝胶数量比普通水泥混凝土中多许多，所以掺渣粉的混凝土的后期强度（28天、60天）要比普通水泥混凝土高许多(抗压强度比约为130%) 。
高性能混凝土
高性能混凝土(High Performance Concrete，HPC)是20世纪80年代末90年代初，一些发达国家基于混凝土结构耐久性设计提出的一种全新概念的混凝土，它以耐久性为首要设计指标，这种混凝土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。
区别于传统混凝土，高性能混凝土由于具有高耐久性、高工作性、高强度和高体积稳定性等许多优良特性，被认为是目前全世界性能最为全面的混凝土，至今已在不少重要工程中被采用，特别是在桥梁、高层建筑、海港建筑等工程中显示出其独特的优越性，在工程安全使用期、经济合理性、环境条件的适应性等方面产生了明显的效益，因此被各国学者所接受。
③. 细掺合料配制高性能混凝土时,掺入活性细掺合料可以使水泥浆的流动性大为改善,空隙得到充分填充,使硬化后的水泥石强度有所提高。
更重要的是,加入活性细掺合料改善了混凝土中水泥石与骨料的界面结构,使混凝土的强度、抗渗性与耐久性均得到提高。
活性细掺合料是高性能混凝土必用的组成材料。
在高性能混凝土中常用的活性细掺合料有硅粉(SF)、磨细矿渣粉(BFS)、粉煤灰(FA)、天然沸石粉(NZ)等。
粉煤灰是火电厂燃煤锅炉排出的烟道灰,它能有效提高混凝土的抗渗性,显著改善混凝土拌合物的工作性,大掺量粉煤灰混凝土还对环境保护和节约资源有重要意义。
配制高性能混凝土的粉煤灰宜用含碳量低、细度低、需水量低的优质粉煤灰。
矿渣是高炉炼铁排出的熔融矿渣在高温状态下迅速水淬冷却而成的,用于高性能混凝土的磨细矿渣细度大于水泥,能提高混凝土的工作性和耐久性。
硅粉是电炉法生产硅铁合金所排放的烟道灰,SiO2含量大于90﹪,平均粒径约011μm,比表面积>20000㎡/kg,借助大剂量高效减水剂和强力搅拌作用,可以填充到水泥或其他掺合料的间隙中去,并且具有很高的活性,在各种掺合料中对混凝土的增强作用最为显著,是国际上制备超高强混凝土最通用的超细活性掺合料1.高性能混凝土的性能与普通混凝土相比，高性能混凝土具有如下独特的性能：(1). 耐久性高效减水剂和矿物质超细粉的配合使用，能够有效的减少用水量，减少混凝土内部的空隙，能够使混凝土结构安全可靠地工作50～100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。
高性能混凝土
•水灰比＜0.40
•粗骨料体积含量0.4m3左 右,Dmax ≤25㎜ •砂率36～40%
•胶凝材料用量500～600kg
•新型高效减水剂0.8%～1.4%
• 强制式搅拌机 • 高频振动 • 泵送施工, • 坍落度损失控制 • 混凝土养护剂养护
HPC
•密实的水泥石及合理 的孔结构
•界面过渡区的改善 (解决Ca(OH)2在过渡 区富集与定向排列) 体积稳定性,高强,高 耐久性
第三节 高性能水泥混凝土混合料的特性
三、高性能水泥混凝土混合料的和易性与评价 1、高性能水泥混凝土混合料的和易性
高性能水泥混凝土与普通混凝土相比，即使坍落度相同，但前者粘性大，流动速度慢，所需的时间长， 施工作业时填充模型的速度慢。
不能用坍落度全面评价高性能混凝土混合料的和易性。 目前国内外正在探索有效的检测方法。 2、高性能水泥混凝土混合料和易性的评价方法 1）Orimet试验法 2）L型流动仪
第二节 高性能混凝土的组成材料
三、高效减水剂 为获得高性能混凝土，除了在混凝土中掺入硅粉、粉煤灰、磨细矿渣等掺和料外，必须要掺入高
效减水剂。
减水剂：是指能保持混凝土的和易性不变，而显著减少其拌 合用水量的外加剂。
高效减水剂主要特点： ①高的减水性，减水效果可达20%~30%； ②适当的引气性与控制坍落度； 使混凝土具有高的和易性和耐久性。。
高性能混凝土
高性能混凝土的技术途径 高性能混凝土的概念 技术途径
高性能混凝土的组成材料 水泥 矿物掺和料 高效减水剂 集料
高性能水泥混凝土混合料的特性 新型混凝土
主要内容
第一节 高性能混凝土的技术途径
一、高性能混凝土(High Performance Concrete，简写为HPC) 普通混凝土发展方向： 绿色、高性能混凝土
什么是高性能混凝土
引言概述：高性能混凝土是一种优质的建筑材料，具有卓越的力学性能和耐久性。
本文将继续探讨高性能混凝土的特点、优势以及在实际应用中的重要性。
正文内容：一、高性能混凝土的特点1.材料成分的优化设计（1）水灰比的控制（2）胶凝材料的选择（3）添加剂的应用2.物理性能的提升（1）强度和耐久性的提高（2）减小蠕变和收缩（3）改善抗裂性能3.施工工艺的改善（1）砼的浇筑和振捣（2）养护工艺的优化二、高性能混凝土的优势1.抗压强度和耐久性的提高（1）更高的抗压强度（2）更好的耐久性和防腐蚀性2.结构性能的改善（1）提高刚度和韧性（2）减小结构变形和蠕变（3）降低结构的自振频率3.施工效率的提升（1）砼施工的简化（2）砼浇筑时间和养护周期的缩短三、高性能混凝土在实际应用中的重要性1.基础设施建设（1）桥梁和隧道（2）大型水利工程2.高层建筑和地下结构（1）摩天大楼和高层建筑（2）地下车库和地铁隧道3.工业设备和耐磨场所（1）厂房和电厂（2）港口和码头设施四、高性能混凝土的适用范围和限制1.适用范围（1）对强度和耐久性要求较高的工程（2）对结构性能和工程效益要求较高的工程2.限制因素（1）成本因素（2）施工难度和技术要求五、总结高性能混凝土以其优异的力学性能和耐久性，成为建筑领域中不可或缺的重要材料。
通过优化材料成分、提升物理性能和改善施工工艺，高性能混凝土能够提高结构的强度、耐久性和稳定性，广泛应用于基础设施建设、高层建筑和工业设备。
在具体应用中，高性能混凝土的成本和施工技术等限制因素也需要充分考虑。
未来，随着科技的发展和经验的积累，高性能混凝土将进一步完善和推广，为建筑行业带来更多的创新和发展。
建筑材料——高性能混凝土【精选】
高性能混凝土（High performance concrete,简称HPC ）1.概念：高性能混凝土是一种在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的新型高技术混凝土。
它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。
为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺加足够数量的掺合料（矿物细掺料）和高效外加剂。
2.定义过程：高性能混凝土并没有一个完全准确的定义。
1950年5月美国国家标准与技术研究院（NIST ）和美国混凝土协会（ACI ）首次提出高性能混凝土的概念。
但是到目前为止，各国对高性能混凝土提出的要求和涵义完全不同。
美国的工程技术人员认为：高性能混凝土是一种易于浇注、捣实、不离析，能长期保持高强、韧性与体积稳定性，在严酷环境下使用寿命长的混凝土。
美国混凝土协会认为：此种混凝土并不一定需要很高的混凝土抗压强度，但仍需达到55MPa 以上，需要具有很高的抗化学腐蚀性或其他一些性能。
日本工程技术人员则认为，高性能混凝土是一种具有高填充能力的的混凝土，在新拌阶段不需要振捣就能完善浇注；在水化、硬化的早期阶段很少产生有水化热或干缩等因素而形成的裂缝；在硬化后具有足够的强度和耐久性。
加拿大的工程技术人员认为，高性能混凝土是一种具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力的混凝土。
综合各国对高性能混凝土的要求，可以认为，高性能混凝土具有高抗渗性（高耐久性的关键性能）；高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量）；适当的高抗压强度；良好的施工性（高流动性、高粘聚性、自密实性）。
中国在《高性能混凝土应用技术规程》（CECS207-2006）对高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。
3.产生背景当代大跨、高层、海洋、军事工程结构的发展对混凝土提出的更高的要求;处在恶劣环境下既有建筑不断劣化、退化导致过早失效、退役甚至出现恶性事故造成巨大损失的严重后果;原材料生产、开采造成的生态环境恶化以及砂石料枯竭、资源短缺严重影响进一步发展的严酷现实。
高性能混凝土
高性能混凝土混凝土作为一种广泛应用的建筑材料，已经在建筑、桥梁、道路等领域中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展，高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）的出现为建筑行业带来了诸多的创新和突破。
本文将围绕高性能混凝土的特点、应用领域以及其对建筑行业的影响展开论述。
一、高性能混凝土的特点高性能混凝土是一种以特殊的配合比和材料选择所形成的混凝土，其具有以下特点：1. 强度高：高性能混凝土的抗压强度通常大于100MPa，有时甚至可以达到200MPa以上，远远超过普通混凝土的强度。
2. 密实性好：高性能混凝土的配合比精确，采用细颗粒填料、矿物掺合料等材料，在浆体的形成和沉积上更加均匀，从而提高了混凝土的密实性。
3. 耐久性强：高性能混凝土中掺入的矿物掺合料能够填充混凝土内部的微细裂缝，减少混凝土受到水分和气体侵蚀的可能性，提高了混凝土的耐久性。
4. 抗渗性好：高性能混凝土的微观结构更加紧密，具有良好的抗渗性能，能够有效地抵御水和气体的渗透。
5. 施工性能好：高性能混凝土的流动性好，易于浇注和成型，适用于各种复杂形状和结构的建筑。
二、高性能混凝土的应用领域高性能混凝土在建筑行业中的应用领域广泛，主要包括以下几个方面：1. 桥梁建设：桥梁通常需要具备较高的强度和稳定性，高性能混凝土的特点正好符合这一需求，使得桥梁具有更好的结构性能和耐久性。
2. 隧道工程：隧道是地下工程中常见的项目，其施工对材料的性能要求较高。
高性能混凝土的优异性能能够满足隧道工程的耐久性和安全性需求。
3. 建筑结构：高性能混凝土可以被用于各种建筑结构中，如高层建筑、大跨度结构等。
其强度和耐久性可以有效地提升建筑物的安全性和使用寿命。
4. 耐酸性工程：高性能混凝土具有较好的耐酸性能，适用于一些酸性介质环境下的工程，如化工厂、储罐等。
5. 国防工程：高性能混凝土的高强度和抗冲击性能使其成为防护工程中的重要材料，如军事设施、核电站等。
高性能混凝土
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• 2. 水泥的用量 • 和配制普通混凝土一样，水泥用量不仅影响新拌混凝土的 和易性，而且影响混凝土的强度，耐久性及收缩变形等一 系列性能。水泥用量低，混凝土的强度降低，但水泥用量 过高，又会出现水化热释放过高并引起混凝土化学收缩、 干湿变形和蠕变性增加。大量资料表明，水泥用量一般应 控制在500～620kg／m3为宜，具体用量视混凝土要求的 强度等级及活性超细粉的性能、掺量而定。
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高性能混凝土的施工
• 除了在施工中采用一些可以使混凝土的强度及有关性能提 高的新技术外，如果应用常用的施工方法和技术，还应注 意如下几个方面。 • ①应更严格地控制原料的质量和配合比，配合比的误差小 于普通混凝土的配合比误差。 • ②为使搅拌更为充分，混凝土搅拌应采用强制式搅拌机。 搅拌时间也应适当延长，特别是掺人硅灰时，搅拌时间应 比普通混凝土增加25％～30％。
概 述
• 高性能混凝土是指采用优质材料，严格施 工工艺，便于浇捣、不离析，体积稳定， 力学性能稳定所制备的混凝土。 • 符合特殊综合性能与均匀性要求，不能用 常规材料和工艺获得，1990年ACI国际会 议首次提出。
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概 述
• 工作性，耐久性与强度并重 根据工程要求，突出一、两种性能 • 它具有早强高，韧性，匀质，耐久等特点。 • 适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环 境。
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• 2. 细集料(砂) • (1)砂的品质应达到GB／T14684－93建筑用砂标准中规定 的优质砂标准。 • (2)砂的细度模数应控制在Mx＝2.6～3.7之间，对于要求 混凝土标号在C50～C60的高性能混凝土，可以在2.2～ 2.6之间。有研究指出，配制的高性能混凝土强度要求越 高，砂的细度模数应尽量采取上限。但如采用一些特殊的 配比和工艺措施，也可以用Mx小于2.2的砂配制强度等级 C60～C80的高性能混凝土。
高性能混凝土应用研究
高性能混凝土应用研究近年来，高性能混凝土作为一种新型建筑材料，得到了广泛的关注和应用。
它以其卓越的力学性能和优异的耐久性，成为了大型工程建设不可或缺的重要材料。
本文将从高性能混凝土的定义、特点、应用及研究进展等方面进行探讨。
一、高性能混凝土的定义高性能混凝土，即High Performance Concrete，简称HPC。
它是指在保持混凝土基本性能和施工性能的前提下，通过在原材料、配合比、工艺技术等方面进行优化，以提高混凝土的抗压强度、耐久性、抗裂性和变形性等指标，进而满足特殊工程要求的一种特殊混凝土。
二、高性能混凝土的特点与传统混凝土相比，高性能混凝土具有以下几个特点：1. 抗压强度高：高性能混凝土经过优化设计，在相同配比下能够获得更高的抗压强度，可以承担更大的荷载。
2. 耐久性好：高性能混凝土采用优质材料、合理的配合比和特殊的工艺技术，具备出色的抗渗透性和抗冻融性，能够保证混凝土的长期使用寿命。
3. 抗裂性强：高性能混凝土与普通混凝土相比，其内部微裂纹数量较少，抗裂性能更好，可以更好地抵抗开裂和变形。
4. 施工性能好：高性能混凝土在保持强度和耐久性的前提下，通过细化骨料、添加减水剂等手段，改善了其流动性和可泵性，提高了施工效率。
5. 环保性高：高性能混凝土采用了更多的粉煤灰、矿渣粉等替代材料，减少了对天然资源的开采和对环境的污染。
三、高性能混凝土的应用高性能混凝土广泛应用于各类重要工程中，包括桥梁、隧道、高层建筑、核电站、大型水利工程等。
主要体现在以下几个方面：1. 超高层建筑：高性能混凝土具有较高的抗压强度和较好的耐久性，能够满足超高层建筑对强度、稳定性和安全性的要求。
2. 桥梁工程：高性能混凝土在桥梁工程中得到广泛应用，以满足大跨度、大荷载和复杂工况下的结构要求。
3. 隧道工程：高性能混凝土的耐久性好，能够很好地抵抗地下水侵蚀和冻融循环的损害，是隧道工程的理想材料。
4. 水利工程：高性能混凝土可用于水利工程中的堤坝、水闸等设施，具备良好的抗渗透性和耐冲刷性。
高性能混凝土技术课件
矿渣粉的可溶性碱量取磨细矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量
取硅灰总碱量的1/2。
1.6 混凝土的最大氯离子含量应满足下表的要求。
混凝土类别
预应力混凝土
钢筋混凝土
氯离子含量
0.06%
0.10%
注1：对于钢筋配筋率低于最小配筋率的混凝土结构，其混凝土的氯离子含量要求应与本表中 钢筋混凝土的要求相同。 注2：混凝土的氯离子含量是指混凝土中各种原材料的氯离子含量之和，以其与胶凝材料的重 量比表示。
矿物掺和料种类
≤0.40
水胶比
＞0.40
粉煤灰
≤40
≤30
碳化环境
磨细矿渣粉
≤50
≤40粉煤灰Fra bibliotek≤30
≤20
冻融破坏环境
磨细矿渣粉
≤40
≤30
化学侵蚀环境
粉煤灰 磨细矿渣粉
30～50 40～60
20～40 30～50
《高性能混凝土技术》PPT课件
二 高性能混凝土的配制
2 参数要求
2.3 混凝土的砂率应根据骨料的最大粒径和混凝土的水胶比确定，一 般情况下宜满足下表要求。
《高性能混凝土技术》PPT课件
二 高性能混凝土的配制
3 配合比设计
3.5 将上述确定的混凝土配合比的胶凝材料用量、矿物掺和料掺量、 砂率和水胶比略作调整，重新按上述步骤计算并调整出3个满足设计 要求的混凝土配合比。按规定的项目对这些混凝土的力学性能、耐 久性能和长期性能进行检验。
序号
检验项目
备注
1
三 高性能混凝土原材料的要求
4 细骨料
序号
检验项目
1 颗粒级配 2 含泥量，% 3 泥块含量，% 4 云母含量，% 5 轻物质含量，%
高性能混凝土论文
高性能混凝土论文高性能混凝土(High Performance Concrete, HPC) 是现代建筑工程领域中的一项重要技术。
其具有优异的力学特性、耐久性和施工性能等优点，能够在工程建设过程中发挥重要作用。
本文将对高性能混凝土论文进行深入探讨，并对其应用进行分析。
一、高性能混凝土的定义高性能混凝土是指具有高强度、高密实、高耐久性和高可塑性等性能的混凝土，其强度等级一般为C60 及以上，其水胶比一般不大于0.35，且具有一定的抗裂性能和耐久性能。
高性能混凝土的主要特点是强度高、柔韧性好、抗渗透性能好、抗裂性能好、耐久性好等。
二、高性能混凝土的主要组成高性能混凝土的主要组成部分有水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料和适量的掺合料等。
其中，水泥是混凝土的主要固化材料，粉煤灰的掺入可以提高混凝土的强度和耐久性，在掺合料方面，一般采用硅粉、多孔玻璃微珠等加入掺合料，以提高混凝土的抗渗透性、抗冻融性等性能，以提高混凝土的性能。
三、高性能混凝土的应用高性能混凝土在各类工程、如大型基础工程、高层建筑、特种桥梁等领域得到广泛应用。
在建筑工程方面，高性能混凝土可以用于地下工程中的外壁混凝土、桩、基础、隧道等构筑物；同时也广泛应用于建筑助力结构中的梁、柱、板、墙体等构件中。
在道路建设领域，高性能混凝土可用于高速公路、隧道、桥梁等方面。
在水利工程方面，高性能混凝土可以用于坝墙、水闸、管道等建筑物的施工。
四、高性能混凝土的设计方法高性能混凝土设计方法需要根据设计要求，考虑各项因素共同确定设计参数。
首先，需要确定使用场所、相应的强度等级和耐久性参数，以及工程建设条件和其他相关要求，然后根据这些信息综合来确定高性能混凝土的配合比、水胶比、骨料比等，并进行试模试验、构件试验及现场施工试验，以确保高性能混凝土的设计实用性和可靠性。
五、高性能混凝土的问题和解决措施高性能混凝土在实际施工过程中会出现如抗裂性能不足、翻浆现象、骨料配合不均匀等问题。
高性能混凝土概述
高性能混凝土概述随着我国改革开放和现代化进程的加快，我国的建设规模正日益增大，如何保证建筑工程质量的同时也能使工程能长久的安全使用下去，日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。
在众多的土木工程建设中，商品混凝土的应用面之广，使用次数之多是很少见的。
尤其中近年来，一种较新的商品混凝土技术正在快速发展并且运用到许多实际工程项目中，那就是高性能商品混凝土。
本文主要介绍了高性能商品混凝土的特点及施工控制。
一、高性能商品混凝土的特点1.高耐久性能高性能商品混凝土的重要特点是具有高耐久性，而耐久性则取决于抗渗性；抗渗性又与商品混凝土中的水泥石密实度和界面结构有关。
由于高性能商品混凝土掺加了高效减水剂，其水胶比很低（≤0138），水泥全部水化后，商品混凝土没有多余的毛细水，孔隙细化，最可几孔径很小，总孔隙率低；再者高性能商品混凝土中掺加矿物质超细粉后，商品混凝土中骨料与水泥石之间的界面过渡区孔隙能得到明显的降低，而且矿物质超细粉的掺加还能改善水泥石的孔结构，使其≥100μm的孔含量得到明显减少，矿物质超细粉的掺加也使得商品混凝土的早期抗裂性能得到了大大的提高。
以上这些措施对于商品混凝土的抗冻融、抗中性化、抗碱- 集料反应、抗硫酸盐腐蚀，以及其它酸性和盐类侵蚀等性能都能得到有效的提高。
2.高工作性能高性能商品混凝土具有良好的流变学性能，高流动性，不泌水，不离析，能在正常施工条件下保证商品混凝土结构的密实性和均匀性，对于某些结构的特殊部位（如梁柱接头等钢筋密集处）还可采用自流密实成型商品混凝土，从而保证该部位的密实性，这样就可以减轻施工劳动强度，节约施工能耗。
3.其它高性能商品混凝土具有较高的韧性、良好体积稳定性和长期的力学性能稳定性。
高性能商品混凝土的高韧性要求其具有能较好地抵抗地震荷载、疲劳荷载及冲击荷载的能力，商品混凝土的韧性可通过在商品混凝土掺加引气剂或采用高性能纤维商品混凝土等措施得到提高。
高性能商品混凝土的体积稳定性表现在其优良的抗初期开裂性，低的温度变形、低徐变及低的自收缩变形。
高性能混凝土简介
3、高性能混凝土的耐久性评价指标
京沪高速铁路混凝土耐久性技术要求，见表2
表2 混凝土的耐久性能
项目 56d抗冻性等级 56d抗渗等级
56d最大电通量
28d最小抗腐蚀系数 抗裂性 抗碱—骨料反应性
质量要求
墩台体混凝土≥F300
梁体混凝土≥F200
梁体混凝土≥P20
T2 T3 L1 L2
混凝土种类
预应力混凝土
钢筋混凝土、高强混凝土、高抗冻混凝 土、蒸养混凝土 中低强度混凝土、少筋或无筋混凝土、 泵送混凝土、大体积混凝土、水下或地 下混凝土、压浆混凝土
碾压混凝土
水泥品种
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
25%
15%
30%
25%
50% 65%
40% 55%
中国建筑材料科学研究院院长姚燕建议：常态混凝 土≯50%为宜，杭州湾大桥中铁四局和上海同济大学合作 的海工混凝土课题粉煤灰掺量为50%。
水泥细度是影响水泥的凝结硬化速度、强度、需水 性、干缩性、水化热等一系列性能。水泥必须控制一定 的粉磨细度，水泥颗粒越细，凝结越快，早期强度发挥 越快，泌水性小，但也不能太细，否则，一方面水泥的 需水量大幅度增加，干缩大，水化放热集中；另一方面， 大大降低了磨机产量，增加电耗。在高性能混凝土中，水 泥细度过大，容易导致混凝土早期开裂，还会影响外加剂 的作用效果。一般比表面积为300~350 m2/kg
≤2.5
≤2.0
≤0.5
≤0.5
≤0.5
＜0.02
≤0.5
颜色不应深于标准色，如深于标准色，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应按水泥 胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比 不应低于0.95。
高性能混凝土
高性能混凝土:一、高性能混凝土的定义高性能混凝土是上世纪80年代末90年代初才出现的。
由于在认识、实践、应用范围和目的要求存在差异，不同国家、不同学者对高性能混凝土有着不同的定义和解释。
例如：美国国家标准与技术研究所（NIST）和美国混凝土协会（ACI）于1990年5月召开的讨论会上提出：高性能混凝土是具有某些性能要求的匀质混凝土，必须采用严格的施工工艺，采用优质材料配制，且便于浇筑振捣，不离析，力学性能稳定，早期强度高，具有一定的韧性和体积稳定性等性能的耐久混凝土，铁别适用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑结构。
1990年，美国著名水泥化学专家提出：高性能混凝土不仅要求高强度，还应具有高耐久性等其他重要性能，例如高体积稳定性（高弹性模量、低干缩率、低徐变和低的温度应变）、高抗渗性和高工作性。
我国著名水泥混凝土专家、中国工程院院士吴中伟教授在总结上述学者的观点的基础上，结合中国实际情况，提出如下高性能混凝土的定义：高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。
它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同的用途要求。
对下列性能重点予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性、经济性。
二、高性能混凝土的性能高性能混凝土的性能：1、高性能混凝土具有一定的强度和高抗渗性能力，不一定具有高强度，中、低强度亦可。
2、高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌合物应具有较高的流动性，混凝土在成型过程中不分层、不离析，易充满模型；泵送混凝土、自密实混凝土还具有良好的可泵型、自密实性能。
3、高性能混凝土的使用寿命要长，对于一些特殊工程的特殊部位，控制结构设计的并不是混凝土的强度，而是耐久性。
能够使混凝土结构安全可靠地工作50-100年以上，是高性能混凝土应用的主要目的。
4、高性能混凝土具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。
高性能混凝土论文
高性能混凝土论文高性能混凝土（High Performance Concrete，简称 HPC）是一种具有优异性能的新型混凝土，它在现代建筑工程中发挥着越来越重要的作用。
高性能混凝土具有高强度、高耐久性、高工作性等特点，能够满足各种复杂工程结构的需求，提高建筑物的使用寿命和安全性。
一、高性能混凝土的定义和特点高性能混凝土是一种采用现代混凝土技术，选用优质原材料，在严格的质量管理条件下制成的具有优异性能的混凝土。
与传统混凝土相比，高性能混凝土具有以下显著特点：1、高强度高性能混凝土的强度通常在 60MPa 以上，有的甚至可以达到100MPa 以上。
高强度使得混凝土结构能够承受更大的荷载，减小构件尺寸，增加建筑使用空间。
2、高耐久性高性能混凝土具有良好的抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等耐久性指标。
能够在恶劣的环境条件下长期保持其性能，延长建筑物的使用寿命。
3、高工作性高性能混凝土具有良好的流动性、填充性和可泵性，易于施工和浇筑，能够保证混凝土在复杂结构中的均匀分布和密实填充。
4、体积稳定性好高性能混凝土在硬化过程中体积变形小，能够有效减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的整体性和稳定性。
二、高性能混凝土的原材料高性能混凝土的优异性能离不开优质的原材料。
其主要原材料包括水泥、骨料、矿物掺合料、外加剂和水。
1、水泥通常选用高强度等级的水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥的品质和性能对高性能混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
2、骨料选用质地坚硬、级配良好的骨料，如碎石和河砂。
骨料的粒径、形状和表面特征会影响混凝土的工作性和强度。
3、矿物掺合料常用的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
这些掺合料能够改善混凝土的微观结构，提高混凝土的耐久性和强度。
4、外加剂高性能混凝土通常需要使用高效减水剂、缓凝剂、引气剂等外加剂来改善混凝土的性能。
外加剂的合理使用能够有效控制混凝土的坍落度损失、凝结时间和含气量。
5、水使用符合国家标准的清洁水，避免水中含有有害物质对混凝土性能产生不利影响。
高性能混凝土
高性能混凝土高性能混凝土是用现代混凝土技术制备的混凝土。
它是相对于普通混凝土而言，因而它不是混凝土的一个品种，而是以广义的动态的可持续发展为基本要求并适合工业化生产与施工的混凝土的组合。
高性能混凝土的基本条件是有与使用环境相适应的耐久性、工作性、体积稳定性和经济性。
高性能混凝土水化硬化特点：高性能混凝土配制的特点是低水胶比、掺用高效减水剂和矿物细掺料，因而改变了水泥石的亚微观结构，改变了水泥石与骨料间界面结构性质，提高了混凝土的致密性。
高性能混凝土的制备不应该仅是水泥石本身，还应包括骨料的性能，配比的设计，混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护以及质量控制，这也是高性能混凝土有别于以强度为主要特征的普通混凝土技术的重要内容。
一、高性能混凝土原材料1．水泥并不是所有水泥都适合配制高性能混凝土，配制高性能混凝土的水泥应该有更高的要求，除水泥的活性外，应考虑其化学成分、细度、粒径分布等的影响。
在选择时应考虑下述原则：（1）宜选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
无论是在水泥出厂前还是在混凝土制备中掺入的矿物掺合料，都需要比水泥熟料更大的细度和更好的颗粒级配。
（2）宜选用42.5级或更高等级的水泥。
如果所配制的高性能混凝土强度等级不太高，也可以选用32.5级水泥。
（3）应选用C3S含量高、而C3A含量低（少于8%）的水泥。
C3A含量过高，不仅水泥水化速度加快，往往会引起水泥与高效外加剂相互适应的问题，不仅会影响超塑化剂的减水率，更重要的是会造成混凝土拌合物流动度的经时损失增大。
在配制高性能混凝土时，一般不宜选用C3A含量高、细度细的R型水泥。
（4）水泥中的碱含量应与所配制的混凝土的性能要求相匹配。
在含碱活性骨料应用较集中的环境下，应限制水泥的总碱含量（Na2O+0.658K2O）不超过0.6%。
（5）在充分试验的基础上，考虑其他高性能水泥。
2．外加剂用于高性能混凝土的外加剂主要是高效减水剂，其次还有缓凝剂、引气剂、泵送剂等。
高性能混凝土施工技术
▪ 高性能混凝土的发展历程
1.高性能混凝土的研究始于20世纪60年代，经过多年的发展， 已经成为现代混凝土技术的重要代表。 2.随着建筑工程技术的不断发展，高性能混凝土的应用范围越 来越广泛，成为大型工程、桥梁、隧道等领域的重要材料。
高性能混凝土简介
高性能混凝土的原材料
1.高性能混凝土的原材料包括水泥、骨料、掺合料和外加剂等。 2.选择优质的原材料是保证高性能混凝土质量的关键。
水泥品种与强度等级选择
1.选择适当的水泥品种和强度等级，以满足高性能混凝土的要 求。 2.采用具有高强度、低水化热、良好耐久性的水泥。 3.根据工程需要，可选择掺加矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉 等，以改善混凝土的性能。
材料选择与配比
外加剂的选择与配比
1.选择高效减水剂，以提高混凝土的流动性和强度。 2.可采用引气剂，以提高混凝土的抗冻性和耐久性。 3.根据需要，可选择添加缓凝剂、早强剂等外加剂，以调节混 凝土的凝结时间和早期强度。
高性能混凝土施工技术
养护与保护
养护与保护
▪ 养护与保护的重要性
1.养护与保护是保证混凝土性能和使用寿命的主要手段。 2.恰当的养护与保护措施可以有效减少混凝土开裂、破损等问题的出现。
▪ 养护方法
1.常见的养护方法有洒水养护、覆盖保湿膜养护等。 2.不同养护方法的适用场景和效果不同，需根据具体情况选择。
搅拌与运输
搅拌与运输
▪ 搅拌设备选择与维护
1.选择高效、可靠的搅拌设备，满足高性能混凝土的生产需求。 2.定期对搅拌设备进行维护和保养，确保设备正常运行，提高混凝土质量。
▪ 搅拌工艺优化
1.确定合理的搅拌时间和投料顺序，保证混凝土搅拌均匀。 2.采用先进的搅拌工艺，如采用二次投料工艺，提高混凝土的工作性能。
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高性能混凝土概述
随着我国改革开放和现代化进程的加快，我国的建设规模正日益增大，如何保证建筑工程质量的同时也能使工程能长久的安全使用下去，日益受到各级政府和社会各界的广泛关注。
在众多的土木工程建设中，商品混凝土的应用面之广，使用次数之多是很少见的。
尤其中近年来，一种较新的商品混凝土技术正在快速发展并且运用到许多实际工程项目中，那就是高性能商品混凝土。
本文主要介绍了高性能商品混凝土的特点及施工控制。
一、高性能商品混凝土的特点
1.高耐久性能
高性能商品混凝土的重要特点是具有高耐久性，而耐久性则取决于抗渗性；抗渗性又与商品混凝土中的水泥石密实度和界面结构有关。
由于高性能商品混凝土掺加了高效减水剂，其水胶比很低（≤0138），水泥全部水化后，商品混凝土没有多余的毛细水，孔隙细化，最可几孔径很小，总孔隙率低；再者高性能商品混凝土中掺加矿物质超细粉后，商品混凝土中骨料与水泥石之间的界面过渡区孔隙能得到明显的降低，而且矿物质超细粉的掺加还能改善水泥石的孔结构，使其≥100μm的孔含量得到明显减少，矿物质超细粉的掺加也使得商品混凝土的早期抗裂性能得到了大大的提高。
以上这些措施对于商品混凝土的抗冻融、抗中性化、抗碱- 集料反应、抗硫酸盐腐蚀，以及其它酸性和盐类侵蚀等性能都能得到有效的提高。
2.高工作性能
高性能商品混凝土具有良好的流变学性能，高流动性，不泌水，不离析，能在正常施工条件下保证商品混凝土结构的密实性和均匀性，对于某些结构的特殊部位（如梁柱接头等钢筋密集处）还可采用自流密实成型商品混凝土，从而保证该部位的密实性，这样就可以减轻施工劳动强度，节约施工能耗。
3.其它
高性能商品混凝土具有较高的韧性、良好体积稳定性和长期的力学性能稳定性。
高性能商品混凝土的高韧性要求其具有能较好地抵抗地震荷载、疲劳荷载及冲击荷载的能力，商品混凝土的韧性可通过在商品混凝土掺加引气剂或采用高性能纤维商品混凝土等措施得到提高。
高性能商品混凝土的体积稳定性表现在其优良的抗初期开裂性，低的温度变形、低徐变及低的自收缩变形。
虽然高性能商品混凝土的水灰比比较低，但是如果将新型高效减水剂和增粘剂一起使用，尽可能地降低单方用水量，防止离析，浇筑振实后立即用湿布或湿草帘加以覆盖养护，避免太阳光照射和风吹，防止商品混凝土的水分蒸发，这样高性能商品混凝土早期开裂就会得到有效的抑制。
高性能商品混凝土掺加了粉的普通商品混凝土都得到了显著降低，这对于大体积商品混凝土的温控和防裂十分有利。
国内已有研究表明，对于外掺加40%粉煤灰的高性能商品混凝土，不管是在标准养护还是在蒸压养护条件下，其360d龄期的徐变度（单位徐变应力的徐变值）均小于同强度等级的普通商品混凝土，高性能商品混凝土徐度度仅为普通商品混凝土的50%左右。
高性能商品混凝土长期的力学稳定性要
求其在长期的荷载作用及恶劣环境侵蚀下抗压强度、抗拉强度及弹性模量等力学性能保持稳定。
二、高性能商品混凝土的施工控制
1.搅拌
商品混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。
应采用卧轴式、行星式或逆流式强制拌合机搅拌商品混凝土，采用电子计量系统计量原材料。
搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。
炎热季节或寒冷季节搅拌商品混凝土时，必须采取有效措施控制原材料温度，以保证商品混凝土的入模温度满足规定。
2.运输
应采取有效措施，保证商品混凝土在运输过程中保持均匀性及各项工作性能指标不发生明显波动。
应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部商品混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季）。
应采取适当措施防止水分进入运输容器或蒸发。
3.浇筑
（1）商品混凝土入模前，应采用专用设备测定商品混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比要求的商品混凝土方可入模浇筑。
商品混凝土的入模温度一般宜控制在5～30℃（2）商品混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送
商品混凝土，保证商品混凝土不出现分层离析现象。
（3）商品混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。
（4）新浇商品混凝土与邻接的己硬化商品混凝土或岩土介质间浇筑时的温差不得大于15℃。
4.振捣
可采用插入式振动棒、附着式平板振捣器、表面平板振捣器等振捣设备振捣商品混凝土。
振捣时应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。
采用插入式振捣器振捣商品混凝土时，宜采用垂直点振方式振捣。
每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s，避免过振。
若需变换振捣棒在商品混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖。
5.养护
高性能商品混凝土早期强度增长较快，一般3天达到设计强度的60%，7天达到设计强度的80%，因而，商品混凝土早期养护特别重要。
通常在商品混凝土浇注完毕后采取以带模养护为主，浇水养护为辅，使商品混凝土表面保持湿润。
养护时间不少于14天。
6.质量检验控制
除施工前严格进行原材料质量检查外，在商品混凝土施工过程中，应对商品混凝土的以下指标进行检查控制：商品混凝土拌合物：水胶比、坍落度、含气量、入模温度、泌水率、匀质性。
硬化商品混凝土：标准养护试件抗压强度、同条件养护试件抗压强度、抗渗性、电通量
等。
三、结论
我国是发展中国家，在工程建设中基本没有维修费用，工程费用主要在新建工程，建国以来，五、六十年代的工程量大，经过几十年的使用，可以说需维修的工程量肯定也是巨大的，费用是惊人的，因此，站在历史的角度，站在发展的角度，研究商品混凝土高性能的意义巨大。