机械伤害与预防措施安全培训课件课件(PPT43页)

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(1)操作失误,操作失误可能表现为两个方面 ,一是不熟悉加强设备的操作规程或操作不熟练, 二是精神状态不佳或精神不集中;
(2)违反操作规程,主要表现在对安全操作规 程不以为然,或长时间操作没有发生过事故,为了 图省事,不按操作规程要求办事,结果酿成伤亡事 故;
(3)违反劳动纪律,主要表现为:因为操作人 员想抢时间,想早完成任务早下班,明知违反操作 规程,却任凭侥幸心理违章操作,因一念之差铸成 大错。
(三)机械伤害产生的原因
1.ຫໍສະໝຸດ Baidu的不安全行为
(4)个人防护不规范,不按规定正确穿戴工作 服和帽,或衣扣不整,鞋带没系,结果常因衣角、 袖口、头发或鞋带被机器绞着二发生事故。
(5)违章指挥,领导违章指挥也是导致机械伤 害事故发生的原因之一,自己不熟悉安全操作规程 ,却命令员工违反操作规程操作;或指派非该机械 设备操作人员操作、顶岗,这样很容易发生事故;
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(三)机械伤害产生的原因
3.操作环境不良 操作人员长时间在照明不好、 照度不足、通风不良、高温、低冷 、粉尘超标的环境下工作,就可能 出现误操作的行为。
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机械设备检修时应悬挂警示牌
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简单来说,机械伤害就是指机械做出强 大的功能作用于人体的伤害。
(二)机械伤害事故有什么特点
机械伤害事故的形式惨重,如 搅死、挤死、压死、碾死、被弹 出物体打死、磨死等。
当发现有人被机械伤害的情况 时,急停车,但因设备惯性作用 ,仍可将受害造成致使性伤害, 乃至身亡。
(三)机械伤害产生的原因
1.人的不安全行为
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违规操作:导致手被整体压伤
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3、电源开关布局不合理,一 种是有紧急情况不能立即停车; 另一种是好几台机械开关设在一 起,极易造成误开机械引发严重 后果。
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(四)形成机械伤害事故的主要原因
1、检修、检查检修忽视安全 措施:如人进入设备检修、检查 作业,不切断电源,未挂不准合 闸警示牌,未设专人监护等安全 措施,而造成严重后果。
4、自制或任意改造机械设备, 不符合安全防护一起,如将安全防 护设施拆卸、改变结构形式,虽然 一时提高产量,但埋下事故隐患, 一旦发生事故,造成人员伤亡。
(6)安全操作规程不健全,操作人员无章可循 ,以至于安全管理工作不能落实。
(7)误入危险区域,危险区域是指机械设备可 能对人产生伤害的区域。
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(三)机械伤害产生的原因
2.机械设备本身的缺陷 (1)机械设计部合理,或机械设备 选材不当,或没有爱情防护设施、保险 装置等,以至于机械设备本身存在缺陷 或爱情隐患。 (2)机械设备的检维护保养不及时 或检修质量差,进而存在事故隐患和把 钱因素。
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2、缺乏安全防护装置,如有 的机械传动带、齿机、接近地面的 连轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人 体部位没有完好防护装置,或者虽 然有完好的防护装置,而被认为拆 除;还有人孔、物料口(投料、出 料口)、绞龙口等部位缺失护栏及 盖板,警示标志,作业人员违章或 疏忽误接触这些部位,就会造成伤 害事故。
机械伤害与预防措施 安全培训
冀斌
安全工程师 注册安全工程师 电子信箱:2967802@163.com
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一、机械伤害基本知识
(一)什么是机械伤害
机械性伤害主要指机械设备运动(静止) 部件、工具、加工件直接与人体接触引起 的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、 刺等伤害。各类转动机械的外露传动部分 (如齿轮、轴、皮带)和往复运动部分都 有可能对人体造成机械伤害。
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违规操作:导致手掌被切断
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