转盘过滤器内进外出电子版选型样本(可编辑版)

(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)

纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。

2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。

(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。

业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。

污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。

截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。

3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。

4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。

转盘过滤器

转盘式过滤器Rotary Filter (滤布滤池)(Cloth Media Filtration)转盘过滤器(滤布滤池)Rotary Filter (Cloth Media Filtration)工工作作原原理理O p e r a t i o n P r i n c i p l e转盘式过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。

转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。

原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径最小可达 10μ m 。

原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。

The rotary filter is composed with rotary drum, rotary discs, backwash system and configured electrical control system. The rotary discs are fixed around the rotary drum with interlocking holes. The raw water (sewage) flows from the open end of rotary drum into the rotary drum and comes into each rotary disc via interlocking holes. The rotary disc can be equipped with filtration cloth on both sides that is weaved by metal wire or other organic materials with the diameter of filtration hole less than 10μ m. After the filtration of raw water by filtration cloth, the clean water flows out from the filtration cloth and then drains off the system through the exit of filtered water.High efficiency fiber rotary disc Backwash water InflowExit of filtered water随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。

盘式过滤器操作

操作维护手册转盘式微过滤器：HSF22-系列型号:1HN,1FN,2HN,2FN目录前言 (5)1.安全保障措施 (5)1.1 安全警告标志 (5)1.2 标志 (5)1.3 重设设备 (6)1.4 操作人员要求 (6)1.5 事故停车 (6)1.6 电气安全须知 (6)1.7 安全说明 (7)2.H YDROTECH 转盘式微过滤器2200系列 (8)2.1概述 (8)2.2过滤器的识别 (9)3.验收 (10)3.1验收 (10)3.2贮存 (10)3.3吊装 (10)4.通用安装说明 (12)4.1安装地点 (12)4.1.1室外安装 (12)4.1.2基础 (12)4.2紧急旁通装置 (12)4.3电气连接 (13)4.4等电位接地连接 (13)4.5管道连接 (13)4.6反冲洗系统 (13)5.启动和运行 (14)5.1 启动过程 (14)5.2控制系统设置 (14)5.2.1手动模式–连续转动 (15)5.2.2自动模式–自动液位控制 (16)5.2.3调试液位传感器 (17)5.2.4 设置时间继电器 (17)5.2.5 设置液位继电器 (17)5.3反冲洗系统 (17)5.4 转鼓转动 (17)5.5 重新拧紧螺钉 (17)6.功能(原理) (18)6.1期望用途 (18)6.2 未预见用途 (18)6.3 过滤和反洗工艺 (18)7.维修 (19)7.1反冲洗系统 (19)7.1.1拆开清洁喷嘴 (19)7.1.2检查喷嘴磨损 (21)7.2 轴承 (22)7.2.1润滑 (22)7.2.2 检查中心轴轴承磨损 (22)7.3 过滤盘片 (22)7.3.1更换过滤盘片 (23)7.4驱动链 (24)7.4.1检查驱动链 (25)7.4.2 驱动链设置 (25)7.4.3 检查驱动链的磨损 (26)7.4.4 更换驱动链 (26)7.5 齿轮电机 (26)7.6 橡胶密封件 (26)7.7 反冲洗过滤器 (27)7.8 维修一览表 (27)8. 故障检修 (28)附录A. 技术描述B. 备品备件清单C. 设备尺寸图D. 电气控制图（可选）E. 控制柜元件清单（可选）F. 齿轮电机G. 反冲洗过滤器（可选）H. 反冲洗泵（可选）I. 变频器前言本手册包含了Hydrotech 转盘式微过滤器 HSF22系列的操作和维修说明。

HUBER转盘过滤器介绍及应用

● 设备在运行前，必须调节好出水堰板的高度及溢流堰板的高度，不得任意调节，以免发生意外。
讲座专用
Rotary Mesh Screen RoDisc® 转盘过滤器水位高程示意图
讲座专用
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五、工程运用实例
该设备在国内尚未完全开发，截止2010年五月前，主要业绩如下：
Rotary Mesh Screen RoDisc® 安装在盖板下运行中的转盘过滤器照片
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进水照片
出水照片
讲座专用
转盘过滤器的进出水质对比照片
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Denite®深床反硝化滤池
The Quality Company Worldwide
Denite® 深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。 1969年世界上第一个反硝化滤池即诞生在STS/Tetra公司。其部分特点如下：
（1）气水分布系统为保证气水分布均匀及强力气水反冲，滤池采用气水分布滤砖技术，滤砖为 “T”型，以便形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻砖的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，且终身免维护和更换，无易损易耗件。气水分布块独特的设计使其具有不堵塞、不老化和不腐蚀的特点，具有终身免维护功能。
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一、设备安装位置及应用场所
讲座专用
生化处理段
二沉池
(转盘过滤器，最小滤网间隙10μm)
微过滤
出水SS浓度约为 20-30mg/L，达到一级B排放标准
出水SS浓度小于 10mg/L，达到一级 A排放标准

纤维转盘滤池操作规程模板

工作行为规范系列纤维转盘滤池操作规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-16476纤维转盘滤池操作规程Fiber Rotary Filter Operation Procedures说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。

1、过滤:外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。

在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。

污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。

在清洗过程中，过滤仍在进行。

因此整个运行过程中过滤均为连续的。

2、清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。

随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。

滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。

反洗时间和周期可以调整。

滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。

清洗时，滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。

清洗期间，过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。

反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。

瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。

正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。

3、排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。

污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。

经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至厂区排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。

二、操作规程1、操作人员应熟悉微滤布过滤机的构造及工作原理。

(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)

纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。

2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。

(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。

业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。

污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。

截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。

3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。

4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。

HUBER转盘过滤器介绍及应用

聚胺脂滤网
2200 Panel
► HUBER转盘过滤器为全不锈钢产品，滤网是由含钛不锈钢制作而成的。滤网材质为疏水性材质，再加上高压水的冲洗，滤网上不易滋生微生物，也就不会影响处理量。而聚胺脂材质为亲水性材质，容易滋生微生物，从而影响设备的过流能
力，尽管有高压水冲洗，也会滋生微生物。
讲座专用
Rotary Mesh Screen RoDisc®
讲座专用
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Denite® 深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。 1969年世界上第一个反硝化滤池即诞生在STS/Tetra公司。其部分特点如下：（1）气水分布系统为保证气水分布均匀及强力气水反冲，滤池采用气水分布滤砖技术，滤砖为 “T”型，以便形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻砖的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，且终身免维护和更换，无易损易耗件。气水分布块独特的设计使其具有不堵塞、不老化和不腐蚀的特点，具有终身免维护功能。（2）滤料滤料表面为高强度的Tetra 5#石英砂，滤料粒径2～4mm、球形度0.8～ 0.9，其均匀度、球形度、莫氏硬度、比重和酸溶度等指标也均有严格的要求，其性能参数应满足AWWA的相应标准。由于这些特点，滤料不磨损，不跑砂，具有终身免维护的特点。（3）运行模式在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的反硝化深床滤池，可以去除 TN、SS和TP。在取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。
溢流，保证安全运行。
● 设备在运行前，必须调节好出水堰板的高度及溢流堰板的高度，不得任意调节，以免发生意外。

转盘过滤器技术描述

过滤设备一、供货范围：本项目配置转盘微过滤装置共4套，转盘微过滤装置为成套设备，每套完整的设备主要包括：中心进水管路、滤布盘、中央转鼓驱动装置、反冲洗泵、反洗水过滤器、反冲洗管路及喷嘴、收集排污槽及排渣管路、进水组件、配套的测量液位仪表及电控系统、固定支架部件及紧固件、设备罩盖等。

三、设备性能转盘滤池性能参数四、设备描述G L D工作原理介绍我公司生产的GLD2000滤布转盘过滤器，是一种去除悬浮固体的过滤装置。

装置是由数个转盘同置于一个转辊中组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布。

滤布的过滤孔径在10um~100um之间，可根据出水的要求选择不同的孔径。

过滤：待处理的原水通过重力流入过滤器空心转轴中心,进入布置在空心转轴上的过滤盘片内侧，在每个过滤盘片的两侧为高强度致密的不锈钢滤布。

水由滤布内侧向外流出，流入到清水槽，水中的细小颗粒在滤布的内侧聚积。

过滤状态下设备处于静止状态。

反冲洗：当污水中颗粒在滤布内侧, 逐步形成污泥层。

随着滤布上污泥的积聚，聚积到一定程度时，水流过滤盘的速度就被减缓，滤盘内的水位逐渐上升，当上升到一定程度时，将触发液位传感器发出信号并启动转鼓转动，同时反冲洗泵启动，于是一个反冲洗的过程开始------转盘开始缓慢转动，高压冲洗水通过位于转盘顶部的喷头由外向内喷射出压力水，将滤布内侧的聚积颗粒冲洗掉，反冲洗用水为过滤器本身的滤出水，冲洗分离出来的杂质并流入过滤器内部反洗水收集槽，然后在重力作用下通过排污管排出，连续冲洗污水经收集后排至污水厂预处理系统。

反冲洗的同时，过滤正常运行。

反冲洗的次数和历时可调。

转盘滤池技术参数1、型号:GLD2000-102、流量:420m3/h3、进水水质：SS≤30mg/L4、平均出水水质：SS≤10mg/L5、滤速：SS≤10-15m/h•m26、滤盘直径：￠2000mm7、滤盘数:10盘8、滤盘材质:不锈钢9、滤布材质:含钛不锈钢10、单盘有效面积5.2m211、过滤总面积：62.4m212、反冲洗周期：10-60min13、水头损失：滤池内部50-300mm米左右14、单池装机功率12.5KW15、结构为水泥池裝式，主体支架为不锈钢；16、采用PLC自动控制系统17、控制箱不锈钢为户外型18、防护等级IP55五、设计主要技术描述1、中心进水配水装置每台滤布转盘过滤装置都配有一套中心进水配水装置，包括一个304不锈钢中心进水管路、配水转筒、联动轮齿、联动链条、转动轴承、密封件等装配组件。

转盘过滤器外进内出电子版选型样本(可编辑版)

LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）一、用途LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）是一种污水由滤布的外侧向内侧过滤（外进内出）的转盘式过滤装置，采用不锈钢滤布作为过滤介质，安装在配套设计的滤池内，其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程，它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒，使处理水SS浓度在10mg/l以下，处理效果稳定。

LLW型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工业废水处理等领域。

二、工作原理与结构LLW型转盘过滤器主要由转盘过滤系统、清洗系统、排泥系统和自动控制系统等部分组成。

1. 过滤系统：转盘采用标准模块化设计，以多个伞形模块合成一个转盘，根据处理量的需要，在水平的中空轴上并列安装多个转盘。

过滤作业时，转盘处于停止转动状态，污水靠重力流入滤池内，通过转盘上的滤布由外向内进行连续过滤，滤液从中空轴排出。

2. 清洗系统：在过滤过程中，悬浮物等污泥细粒逐渐在滤布外侧吸附和积聚，过滤阻力渐增，造成滤池的水位升高，当水位到达设定值时，进入清洗程序。

清洗时，滤盘在连续过滤状态下，始作缓慢旋转，同时启动泵吸系统，将转盘内的过滤水连同滤布表面的积泥一并吸出。

过滤转盘通过阀组的切换，依次逐组交替清洗。

3. 排泥系统：在转盘滤池的池底设有集泥斗，池底采用穿孔管排泥，通过排泥泵将污泥回流至厂区处理系统。

4. 控制系统控制系统装有可编程序（PLC）控制器，采用手动/自动/远程三种操作方式，配备触摸屏，用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况，运转数据的调整，以及各设备的报警和故障处理。

三、特点1. 将纤维滤布应用于微孔过滤技术中，高效阻截悬浮物。

2.采用重力进水过滤，毋须水泵提升水位。

3.转盘由扇形模块组合，连接简便，密封性能优越。

4.设计简洁，配套设备和附属部件少，全封闭机构，占地小。

5.整机采用全不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。

6.连续性运转，滤水能力大，设备闲置率低。

7.直接利用过滤水作反冲洗水，毋须外供冲洗水源。

各类过滤器设计选型资料汇总

过滤器设计选型资料汇总目录：A、石英砂过滤器2B、纤维球过滤器5C、改性纤维球过滤器8D、纤维束过滤器13E、核桃壳过滤器17F、活性炭过滤器20G、除铁锰过滤器23H、除氟过滤器27I、除砷过滤器31 J、除氨氮过滤器35A、石英砂过滤器一．产品功能石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。

其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。

二．适用范围1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。

三．产品特点1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。

2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。

四．技术参数1．处理效果①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU；②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。

2．工作环境参数①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；②.工作压力：≤0.6MPa；③.进水水压：≥0.04MPa；④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa；⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。

3．运行参数①.工作方式：压力式；②.运行方式：水流自上而下；③.过滤速度：15-20m/h ；④.运行周期：2-7天；⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；⑥.反洗耗水：1-3%；⑦.反洗强度：4-15L/s·m2；⑧.反洗历时：5-7min；⑨.反洗膨胀率：40-50%。

五．工作原理石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。

该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。

采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的。

转盘式微过滤器操作手册

转盘式微过滤器操作手册转盘式微过滤器操作手册一、产品介绍转盘式微过滤器是一种先进的过滤设备，采用转盘式过滤膜技术，具有高效、快速、方便等特点，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

本操作手册旨在为使用者提供正确的操作方法和维护技巧，确保设备长期稳定运行。

二、操作步骤1、准备（1）检查设备外观，确保无损坏和锈蚀现象；（2）检查转盘过滤膜是否完好无损，无污渍；（3）准备好操作工具，如扳手、螺丝刀等。

2、安装（1）将转盘过滤膜放入设备中，注意膜的正面朝上；（2）安装过滤器外壳，用螺丝固定；（3）将设备安装在需要过滤的液体管道上，确保连接紧密。

3、操作（1）打开过滤器进出口阀门，确保液体流动；（2）调整阀门，控制液体流速在设备额定范围内；（3）观察压力表，确保设备压力在额定范围内；（4）记录设备运行参数，如压力、流速等。

4、清洗（1）定期检查转盘过滤膜，如有堵塞现象，及时清洗；（2）拆下转盘过滤膜，用清水冲洗；（3）用稀释的酸或碱溶液浸泡，再用清水冲洗；（4）将清洗好的转盘过滤膜安装回设备中。

三、维护保养1、定期检查设备运行参数，如压力、流速等，确保设备在额定范围内运行；2、定期清洗转盘过滤膜，确保设备畅通；3、定期检查设备外观，发现损坏或锈蚀现象及时处理；4、定期更换密封件，确保设备密封性；5、设备长期不使用时，应将内部液体排空，并用清水冲洗设备内部；6、保存好设备使用说明书和操作记录，以备查阅。

四、注意事项1、操作时应注意安全，避免设备泄漏或其它事故发生；2、清洗转盘过滤膜时应注意保护膜片，避免损坏；3、使用设备时应根据实际需要选择合适的转盘过滤膜；4、设备运行时应注意观察运行参数，如有异常应及时处理；5、设备的维护保养应根据实际情况进行，避免过度保养。

总之，正确使用和保养转盘式微过滤器，可以提高设备的运行效率和使用寿命，为生产提供更好的保障。

在使用过程中，如有疑问或异常情况，应及时联系专业人员进行处理。

全浸式转盘过滤器技术选型介绍(制作样本专用)

全浸式转盘过滤器型号说明：产品概述WORLD’S全浸式转盘过滤器是目前世界上最先进的过滤器之一，其过滤精度范围为10～100um。

该项技术处理效果好，出水水质高，设备运行稳定。

WORLD’S滤布过滤系统拥有过滤面积大的优点，并且它的过滤面积可以随着流量的增加而增大。

WORLD’S全浸式转盘过滤器由创新的滤布工作，它是一种结合了深层过滤的特性和表面过滤的优点的固液分离方式。

主要功能●污水中固体悬浮物的去除●结合化学药剂可去除磷●重金属的去除应用范围WORLD’S全浸式转盘过滤器可以应用于大多数要求去除悬浮固体物的工艺中。

1、地表水进一步净化（如钢厂、电厂冷却水）；2、中水回用；3、污水的深度处理，设置于常规二级污水处理系统之后或设置于常规二级污水处理的二沉池中，主要去除总悬浮固体，结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD 等污染物，适用于已建污水处理厂出水的升级改造和新建污水处理厂的达标排放，可以使出水从一级B达到一级A；4、替代传统的二级沉淀池，用于旋转式生物接触器，生物滤池及其它相近的固定式膜工艺后出水的剩余污泥的分离及去除；5、工业污水化学/物理处理后的固体分离；6、固定膜工艺硝化工艺段前的过滤；7、紫外线消毒前的预过滤；8、膜处理工艺前的预过滤；9、以地面水为水源的饮用水的预过滤；10、建筑现场污水处理；11、道路排水处理等。

转盘式滤布过滤系统转盘式滤布过滤系统由一根中空转轴安装多达24个过滤转盘，每个转盘包括6个扇区由高强度工程塑料制成的，覆盖着滤布。

待处理的水被引导到过滤器，工作时被完全淹没，净水穿过滤布，而悬浮固体被滤布纤维所拦截。

清洁的水从中心轴内，通过溢流堰达标排放。

而悬浮固体物质沉积在布上的压降增加，过滤器内水位增高。

当水位达到运行标高之上25cm时，滤布的反冲洗设备被激活，转盘开始转动，反洗水泵启动，连接到一系列吸口，除去滤布拦截的固体，恢复单元的过滤能力。

过滤系统锥底沉积的污泥，通过由计时器控制的泵除去。

QGL3000-10纤维转盘过滤器技术说明

QGL3000-10纤维转盘过滤器技术描述一、主要技术参数1、全浸式外进内出式纤维转盘过滤器型号： QGL3000-10数量： 1套盘片外径： 3000mm中心筒尺寸：φ1120mm过滤面积： 12m2/单盘单套盘片数量： 10片单盘扇区： 12片组成（单片一次注塑成型，内衬托架）滤速度： 8-11m/h/ m2驱动减速机功率： 1.5kw电压：380V反洗水泵功率： 2.2KW反洗周期： 0-60min(或连续)进水水质： SS≤20mg/L出水水质： SS≤10mg/L工作压力：重力过滤（或连续过滤）安装形式：箱体结构滤网材质：纤维滤布骨架：一次注塑成型聚酯纤维尼龙骨架中心筒：不锈钢304，厚度8mm紧固件：不锈钢304链轮及链条：不锈钢304托轮及轴座：不锈钢304减速机： SEW控制柜：电器元件：施耐德，触摸屏昆仑通态控制柜不锈钢304二、供货设备说明1、中心管装置材料：304不锈钢，厚度 8mm。

驱动链轮齿：04不锈钢。

配件扣件：304不锈钢。

2、平面介质滤盘每个滤盘垂直安装在中心管上由8个独立分片组成，每块由聚酯纤维注射成型一个框架，上面覆以平面过滤介质。

每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。

系统不需要使用特殊工具。

每个滤布滤盘具有大于6.2平方米的有效浸没过滤面积。

过滤介质平均网孔直径小于10微米.3、反冲洗及排泥系统反冲洗管道系统一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。

过滤系统包含5个DN80反冲洗电动阀和2个DN80排泥电动阀，法兰连接，不锈钢阀球和阀茎，配备220伏，单相，50Hz开关型电子伺服驱动器。

阀开关信号要求反馈至控制系统。

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。

反冲洗泵形式：离心泵材料：铸铁泵体、叶轮和轴流量： 42m3/h，扬程： 9m配套电机功率：2.2kW电源： 380VAC，50Hz4、驱动装置过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由齿轮箱、驱动齿、驱动链和一个304不锈钢的链条罩组成，(可调节的是指位置调节)。

转盘过滤器

转盘式过滤器Rotary Filter (滤布滤池)(Cloth Media Filtration)转盘过滤器(滤布滤池)Rotary Filter (Cloth Media Filtration)工工作作原原理理O p e r a t i o n P r i n c i p l e转盘式过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。

转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。

原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径最小可达 10μ m 。

原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。

The rotary filter is composed with rotary drum, rotary discs, backwash system and configured electrical control system. The rotary discs are fixed around the rotary drum with interlocking holes. The raw water (sewage) flows from the open end of rotary drum into the rotary drum and comes into each rotary disc via interlocking holes. The rotary disc can be equipped with filtration cloth on both sides that is weaved by metal wire or other organic materials with the diameter of filtration hole less than 10μ m. After the filtration of raw water by filtration cloth, the clean water flows out from the filtration cloth and then drains off the system through the exit of filtered water.High efficiency fiber rotary disc Backwash water InflowExit of filtered water随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。

旋转式滤水器资料

目录第1章绪论 (1)1.1 设计要求 (1)1.2 控制要求 (2)第2章系统总体方案设计 (4)2.1 整体结构 (4)2.2 机械结构 (4)第3章电气控制系统设计 (6)3.1 主电路设计 (6)3.2 交流控制电路设计 (7)第4章PLC控制系统设计 (8)第5章PLC程序设计 (10)5.1 程序流程图 (10)5.2 PLC程序梯形图 (11)5.3 PLC指令表 (14)课程设计结论 (16)附录 (17)附录一 (17)附录二 (18)第1章绪论1.1 设计要求旋转式滤水器主要用于水力发电厂的生产用水过程中，对进入水厂原水中2cm3以上的漂浮杂物进行过滤除杂。

该设备安装在水处理车间的进水管道入口处，根据生产用水量的实际需要，既可单台使用，也可多台并联运行。

旋转式滤水器的基本工作原理是根据旋转式滤水器进水口、出水口之间的水位压力差来控制旋转式滤水器的除杂排污。

正常滤水过程：由于旋转式滤水器进水与出水口的水流正常，产生的压力差低于差压控制器设定值，因此，差压控制器内微动开关无动作输出，原水正常过滤。

除杂排污过程：由于旋转式过滤器长时间过滤原水，势必在滤水器内的过滤孔中阻塞大量的水中漂浮物，使得进水口的水压大于出水口的水压，出水量减少，进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值，这时差压控制器内微动开关动作输出，常开触点闭合，接通控制系统进行除杂排污。

除杂排污后旋转式滤水器又恢复正常滤水状态，生产供水系统安全运行。

旋转式滤水器控制框图如图1-1所示。

图1-1 旋转式滤水器控制框图1.2 控制要求(1) 手动调试和检修 SA1手柄指向左45º时，接点SA1-1接通，通过SB1、SB2控制按钮，手动开/关电动阀，通过SB3、SB4控制按钮，手动开/关滤水器电动机，以便于系统调试和检修。

(2) 人工除杂排污 SA1手柄指向右45º时，接点SA1-2接通，人工起动、停止旋转式滤水器进行除杂排污。