波纹管设计软件

1. 形膨胀节几何参数输入
直边段外直径——
膨胀节层数——膨胀节一层的名义厚度——加强环的厚度——
形圆环的内半径——
形圆环中心线直径——
考虑到成型减薄后膨胀节单层的实际厚度——
形圆环的平均半径——总波数——加强环的平均直径——直边段平均直径——设计内压——膨胀节材料在设计温度下的弹性模量——膨胀节材料在室温下的弹性模量——加强环材料在设计温度下的弹性模量——膨胀节纵向焊接接头系数——加强环纵向焊接接头系数——设计温度下的膨胀节材料许用应力——设计温度下的加强环材料许用应力——膨胀节材料室温下强度限——膨胀节材料设计温度下强度限——设计循环次数
一个波的轴向位移——膨胀节的形状因子——随形状因子变化的系数——随形状因子变化的系数——随形状因子变化的系数——
波纹管设计计算2.设计参数输入
3.系数计算
ΩΩΩΩΩN
P
t
b
E 20b E ︒
t
c E 1
B 2B 3
B e t
b σ⎡⎤⎣⎦t
c σ⎡⎤⎣⎦
p t t =0.5i p
r r nt =+c c d d t =+b d d nt
=-2
6.61
p p r d t μ=20
b σt
b
σd n
t c
t i r p d b ϕc
ϕ
设计安全系数——
疲劳寿命温度修正系数——4.1
内压引起直边段中周向薄膜应力——
内压引起加强环中周向薄膜应力——
4.2内压在膨胀节中产生的周向薄膜应力——
内压在膨胀节中产生的经向薄膜应力——
4.3位移引起的膨胀节中经向薄膜应力——位移引起的膨胀节中经向弯曲应力——
组合应力——4.4失效循环次数——许用循环次数——
4.5一个波的理论轴向弹性刚度——
4.6基于柱状失稳的限制设计压力——
4.应力和疲劳寿命校合
膨胀节刚度计算
柱状失稳压力校合（两端固定）内压引起的直边段和加强环中的周向薄膜应力
内压在膨胀节中所产生的周向和经向薄膜应力
位移在膨胀节中产生的经向薄膜应力和弯曲应力
疲劳寿命校合
c
n 2020
t
b b
f b T σσσ+=
()2'1
2t
c c t t b b c c c P
d E ntd E d E t σ=+22p
pr nt σ=
()
()32p p p pr d r nt d r σ-=
-20251
310.92b p E t e B r σπ=2062
2
1.82b p E t e B r σπ=
356
3R σσσσ=++ 3.25
15847.8288C f R N T σ⎛⎫
= ⎪ ⎪
-⎝⎭[]C c N
N n =33
3
10.92t p b p i d E t n
f B r
=
20.15i
s f P N r
π=
()212t
b b
t t b b c c c
Pd E ntd E d E t σ=
+。