110kV电缆中间接头制作作业指导书
110Kv电缆头制作施工方案设计
中国石化长城能源化工（）电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规操作方法，确保人身和设备安全，由供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录1 目的2 适用围3 引用标准4 支持性文件5 技术术语6 安全措施7 作业准备8 作业周期（以一个头计）9 工期定额10 设备主要技术参数11 作业流程12 作业项目、工艺要求及质量标准13 作业中可能出现的主要异常现象及对策14 作业后的验收与交接7 、附录A冷缩终端安装图8 、附录B冷缩中间安装图1 目的规110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2 适用围适用于中石化长城能化（）所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589 《电缆附件试验方法》GB9327 《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033 《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB 50150-91 《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB/T50168—1992 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》DL408—1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0002—2004 《架空线路及电缆安健环设施标准》4 支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（电缆输配电公司）5 技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
110kV单芯交联电缆中间接头和终端头安装工艺
110kV单芯交联电缆中间接头和终端头安装工艺B.1 总则1 适用范围本工艺仅对110kV单芯交联电缆直接接头、绝缘接头及终端安装的主要方法和过程做出规定。
2 本工艺编制内容依据新工艺和新材料的发展、应用情况，力求技术上的先进性和作业的实用性。
3 制作电缆头施工场地的准备3.1 搭设一个专门的操作间，准备好必要的接头部件、工具、设备和其他材料。
操作间的温度应当低于30℃。
预制件在扩张前应当维持低于25℃的温度。
3.2 为电力设备提供供电线路或发电机。
3.3 准备木棒、钢管、抄袋等用以对电缆及其接头进行临时的支撑和保护。
4 电缆和附件的准备4.1 电缆必须试验合格4.2 对电缆接头附件应进行检查，确认其材料、规格、质量符合要求；接头的部件应当存放于室内，无灰尘、低湿度（小于80%）的环境内，环境温度不高于40℃。
不应使其长期地接受阳光直射，所有的部件都应在有效期内。
5 施工工具的准备5.1 工具应齐全、整洁、完好。
5.2 应将工具排列在干净的托盘中，并用清洁的白布或绸布盖上，以防落上尘土和污物。
6 施工人员6.1 制作电缆接头的技术工人，应经过专门培训，并经考核合格。
6.2 施工人员在包绕电缆绝缘时应戴手套。
6.3 制作接头必须连续进行，不得中途间断搁置。
B.2 直接接头及绝缘接头安装工艺1 电缆的位置把电缆按接头的位置排列整齐，接头场地中电缆的排列方法，如图B-2-1，要确认相序并缠上标志带。
2 校直电缆如果电缆不够直，如图B-2-2所示，需大于2mm/600mm且必须校直，对于110kV 交联电缆，加热校直更为适当。
3 截断电缆3.1 校直两根要连接的电缆，使其互相交叠600mm3.2 如图B-2-3所示，截断电缆，断面要垂直于轴线。
4 剥离护层4.1 剥离PVC护层，见图B-2-4。
4.2 剥离石墨涂层，剥离PVC护层后，用玻璃刮掉护层上的石墨涂层，其长度从PVC护层的切断点算起应为250mm，见图B-2-5。
110Kv电缆头制作施工方案
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司电气中心110kV电缆接头施工方案作业指导书批准:审定:审核:编制:天津蓝巢电力检修有限公司2016年11月15日前言为提高本工程的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由松原供电公司组织，编写了目前我公司100kV电力电缆头制作及安装作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用贯标模式要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
目录1目的2适用范围3引用标准4支持性文件5技术术语6安全措施7作业准备#e2091951B7冷235135BD9寙302117603瘃333368238舸405659E75鹵2887170C7烇8作业周期（以一个头计）9工期定额10设备主要技术参数11作业流程12作业项目、工艺要求及质量标准13作业中可能出现的主要异常现象及对策14作业后的验收与交接7、附录A冷缩终端安装图8、附录B冷缩中间安装图1目的规范110kV电力电缆头制作及安装作业，保证作业人员安全和作业质量。
2适用范围适用于中石化长城能化（宁夏）有限公司所属企业110kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装作业。
3引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB11033《额定电压26/110kV及以下电力电缆附件基本技术要求》% 2270558B1墱395889AA4骤GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB50150-91《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB/T50169—1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168—1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408—1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL409—1991《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10002—2004《架空线路及电缆安健环设施标准》4支持文件电力电缆线路基本知识与实用技术（国家电力公司武汉高压研究所）电力建设施工、验收及质量验评标准汇编电力电缆安装运行技术问答（上海电缆输配电公司）5技术术语应力管：是一种绝缘电阻率为10～10Ω·m，介电常数在25～30的特殊性参数的热缩管。
作业指导书--《110kV电缆头制作作业指导书》
工作服6~12套（所有现场人员必须穿）；
绝缘鞋6~12双（所有现场人员必须穿）；
棉手套6~12对（所有现场人员必须穿）；
安全帽6~12顶（所有现场人员必须戴）；
绝缘手套6~12套（所有现场人员必须戴）；
1.5工器具及材料
1．5．1工具
梅花板手：#17、#19、#24、#27各四把；（根据螺丝大小选用）；
所有工作人员需通过深圳供电局组织的DL408-91《电业安全工作规程》（电力线路部份）年度考试；
2.5严禁
工作票未经调度值班员或变电当值人员许可，不得进行该项工作；
未经工作负责人的许可，工作人员不得开展工作。
工作班人员必须按工作票所指定的地点工作，不得私自扩大工作范围。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
按照1.3、1.4、1.5要求准备工具、安全工用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
3.2办理工作票
按照Q/CSG 10004-2004《电气工作票技术规范》（电力线路部份）执行。线路第一种工作票需提前一天送至调度；提前一天准备好相关的材料。
设专人监护；同一指挥。工作点接地线要牢固可靠；接地线要对应电压等级。
手部扭伤
低
装拆螺栓时用力过度
保持动作姿势合理，
脚部压伤
低
搬运工具或其它重物时意外滑落
搬动工具或其它重物时要量力而为
头部碰伤
低
人员在登塔作业时碰到硬物
提高注意力戴好安全帽
设备
工具损坏
低
人员的不正确使用工具，或工具不慎掉落
工具、材料传递时要绑牢
活动板手：8吋、10吋、12吋各两把；（根据螺丝大小选用）；
(完整版)110kV电缆中间接头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
电缆终端头、中间接头制作作业指导书
电缆终端头、中间接头制作作业指导书1适用范围本指导书适用于10kV交流高压电缆终端头、中间接头制作。
2编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3安全风险提示3.1风险识别3.1.1电缆终端头、中间接头制作过程中存在触电伤害。
3.1.2电缆终端头、中间接头制作过程中存在烧伤、烫伤伤害。
3.2管控措施3.2.1作业过程中必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。
3.2.2电缆终端头、中间接头制作过程中，对于必须停电的高压设备停电要彻底，并在有可能来电的方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3电缆终端头、中间接头制作需在栅栏内进行的，危及行车且需进入栅栏或上道进行作业时，工区应按要求办理相关登记手续，设置驻站人员，取得许可后方可进行作业。
不危及行车但需进入栅栏或上道进行作业时，工区应做好相关抢修准备工作，在天窗点内按要求办理相关手续进行作业。
在作业过程中，抢修组受路局供电调度指挥、并指定专人负责与其保持联系。
3.2.4需要进入铁路栅栏内的作业，作业时不得在道心内行走、坐卧。
3.2.5喷灯使用中，点火时严禁将喷嘴朝向人或易燃物品。
喷灯油桶不得漏油，加油后螺丝应拧紧。
4作业程序4.1作业前准备4.1.1执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。
4.1.2准备好作业所需的工具材料，如照明用具、个人工具包、对讲机等。
4.2热缩型电缆终端头、中间接头制作作业4.2.1单芯电缆热缩型终端头制作4.2.1.1剥去外护套，剥切尺寸根据材料户内型外护套400mm+接线端子孔深。
(完整版)110kV电缆中间接头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
电缆成端制作作业指导书
电缆成端制作作业指导书
一、术语解释
1.电缆成端：又称电缆终端，是将电缆与设备、仪器等进行连接的装置，以实现信号和电能的传输。
2.结构形式：电缆成端制作中，常见的结构形式有接头、双口成端、
多口成端、绝缘端子等。
3.设备：电缆成端制作中所需要用到的设备包括电缆分段机、焊接机、热熔机等。
二、现场操作程序
1.检查电缆。
首先，检查电缆本身，确认电缆有无损坏，再检查电缆
断端的外观和端子的规格，以确定电缆与电缆终端的适配关系是否正确。
2.把电缆分段。
用电缆分段机，将电缆分割成规定长度的分段，以备
后续工作。
3.在端子上安装绝缘绝缘罩。
将绝缘绝缘罩安装在端子上，以减少电
缆在接线时受到的外界电磁干扰，保护电缆接线结构的安全和稳定性。
4.电缆焊接。
用焊接机将电缆的断端与绝缘管及端子进行焊接，确保
电缆端子的结构安全可靠。
5.电缆热熔。
用热熔机将电缆与绝缘管以及端子进行热熔处理，以确
保电缆的绝缘性能良好。
6.端子位置调整。
用测试仪器测量端子的位置，以确保电缆成端的安
全性和可靠性。
电力电缆终端头、中间头制作作业指导书
电力电缆终端头、中间头制作作业指导书1.作业项目名称：电力电缆终端头、中间头制作作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于10kV交联高压电力电缆终端头、中间头制作作业3. 编制（修订）文件依据3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）3.2《铁路电力设备安装标准》（80）铁机字1817号第三版4. 制作前准备4.1作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。
4.2电缆头制作前应核对与电缆的电压等级、型号、截面是否符合制作要求。
4.3电缆头制作前应试验相间及各相对地的绝缘电阻，10kV电缆用2500V 兆欧表测试；1kV及以下电缆用1000V兆欧表测试，10kV及以上的电缆应做耐压试验，确认电缆合格后方可制作。
5. 人员工机具材料与要求人员准备：6. 作业程序及标准6.1 10kV电缆热缩式终端头制作作业指导书6.1.1工作人员“两穿三戴”，确认电缆已经停电，并采取安全措施；剥去电缆护套及钢铠:用电缆夹或人工将电缆垂直固定，剥去一头外护套（户外950mm，户内650mm,以产品说明书为准），留钢铠30mm。
绑扎线，剥除其余钢铠。
6.1.2 剥内护层、分芯线: 钢铠断口处保留20mm内护层，其余剥除。
切掉填充物，分开芯线。
6.1.3焊接地线: 用砂纸将钢铠焊地线部位打光，将接地线分别焊接在铜屏蔽和钢铠上。
6.1.4绕包填充胶和密封胶: 用填充胶填平钢铠断口处,钢铠焊接地线部位包在填充胶内。
密封胶缠绕在外护套断口处。
6.1.5 固定三芯支套: 将三芯支套套入三叉根部，往下压紧，由中间向两端加热固定。
6.1.6剥铜屏蔽层、半导体层、缠绕应力疏散胶，从支套指端向上量取50mm铜屏蔽层，其余剥除。
注意切勿划伤主绝缘，清理绝缘表面。
将应力疏散胶拉薄，缠绕在半导体层和绝缘层交接处，把斜坡填平，各连接5～10mm。
6.1.7 固定压力控制管、压接端子: 将应力控制管套入绝缘芯线，连接20mm铜屏蔽，加热固定。
110kV电缆牵引头制作 图文版(改1)
波纹铝套电缆牵引头、封头作业指导书（图文版）一材料准备1、牵引头、钢封帽和密封螺栓、铝焊条、铅锡焊条、浸油（牛皮）纸、硬脂酸、热收缩管、隔热手套2、电缆剥切、液压模具及液压设备、液化气及喷枪、钢丝刷、榔头二后端封帽制作1 将外护套剥去约20厘米露出铝套。
2 用喷枪对铝套加热使沥青融化滴落，趁热用硬脂酸把残留的沥青清洗干净。
3 用榔头将铝套边沿向内敲平，套上平口钢封帽，深度约一半。
4 用钢丝刷将靠近封帽的铝套刷一圈（钢丝刷不要碰到封帽），加热后用铝焊条均匀涂一遍以提高可焊性，涂后用钢丝刷再同方向刷一遍，避免存在尖角。
5 将钢封帽加热后用硬脂酸清洗并将其靠里端部分用铅锡焊条均匀涂一遍。
6 用喷枪对铅锡焊条加热使其熔融软化堆积到封帽和铝套接口处。
7 边加热，边用手垫着浸油纸（机油浸透的电缆纸）将铅锡合金抹成平滑的鼓形（苹果状）。
用硬脂酸轻触融化进行冷却（如钢封帽中心出气孔已用螺栓封上时也可用水冷却）。
8 套上热缩管加热封好。
等冷却后将钢封帽中心的出气孔用螺栓封上。
三牵引头制作1 按图示处理电缆头（单位：cm）。
16 7 132 用榔头将铝套边沿向内敲平，套上牵引头，通过导体连接铜套上的小孔观察导体线芯是否插到位；用压接设备压接，压接用的模具最好是圆模，压接模具套在连接铜套的凸筋上，先压靠内的凸筋，在压接靠外的凸筋，凸筋压到与连接铜套外径平齐。
3 用喷枪对铝套加热使沥青融化滴落，趁热用硬脂酸把残留的沥青清洗干净。
4 按后端封头制作步骤4~步骤7操作将牵引头钢管部分与铝套清洗、焊接密封。
5 加热并用硬脂酸清洗牵引头连接铜套压接部分，使铅锡焊条熔融滴入观察孔将其密封。
6 旋上牵引头的牵引部分，注意不要拧紧。
7 套上热缩管加热封好（热缩管的内壁所有部分应有热溶胶）。
110kV中间接头作业指导书
编号：Q/TSBD-QZW-7.5-(缆)04 110kV电缆线路绝缘中间接头制作作业指导书
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
附件型号：
附件厂家：电缆型号：电缆厂家：
天津送变电工程公司
一、分项工程概况
二、编制依据
三、施工前准备工作安排3．1技术准备工作
3．2作业人员资格及职责
3．3设备、工具及检测器具
四、工作程序、方法、要求4．1工艺流程图
4．2作业方法及工艺标准
4．3 质量要求
五、危险源点分析及预控措施
六、文明施工预控措施
七、执行情况评估。
高压电缆头制作作业指导书【专业版】
2
主 要 设 备 交 电缆、绑扎带等及时交货 货条件
备注
预备安装条 件
场地、力能：电缆隧道、沟道及时交付使用；高空作业脚手 架搭设验收合格并挂牌。
环境：电缆隧道、沟道、电缆夹层内通风良好，无杂物、无 积水；高空作业脚手架搭设验收
对其他工种的要求：盘柜安装完毕，施工现场配备灭火器
工期 人力 机械 工器具
1.电缆型号、规格与设 计相符，并与盘上标示 相对应。 2.电缆走向一致，弯曲 度符合规定。
电缆头制 作
电缆头固 定
1．量取长度：从电缆的标示位置处开始去除电缆 1． 量取长度正确。
的外护套，由断口再量取 30mm 铠装去除钢带。 2． 铁锈应除尽，焊接
2. 用砂纸将铠装处磨光后将截面积 25mm2 的铜编 应牢固，外观应平滑 3.
三、电缆整理施工工序卡
1.概述：电缆排列应整齐、美观，走向一致，弯曲度符合规定。
2.操作方法：
序号及 步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量ห้องสมุดไป่ตู้求
电缆整理
1．核对电缆型号规格与设计相符，电缆所在位置 与盘柜标示一致。2.将电缆沿电缆架穿入盘内，电 缆在盘下方应留有 1 米长的备用长度。3.根据接线 端子位置高低确定电缆头开口位置后用红色油笔 作好标记。4.把在盘下方的电缆全部穿入盘内，将 电缆用绑线固定牢固。 2.所有电缆弯曲半径一致，绑扎方向一致，绑扎间 距相同。
材料
2008 年 2 月 15 日至 2008 年 7 月 31 日 熟练电缆工 3 名
无 液化气罐 1 瓶，断线钳 3 把，斜口钳、钢丝钳各 3 把，电烙 铁（300W）1 把、压钳 1 套、 8″活扳手 2 把。 接线端子、塑料绝缘带、绑扎带等
110kV及以上高压电缆头作业指导书
铝护层
打底焊
1、地线焊接前应先在铝护套上打底焊，操作时在铝护层的焊接打底部位加温除油泥，用丙酮进一步洗净表面。
2、用锉刀或锯片刨磨铝层表面的氧化物，然后铺铝焊锡。
注意：
刨磨铝护层时必须控制适度，否则可能穿孔伤及内绝缘。
温度必须控制过高，谨防烧伤电缆。
加热时间控制在5分钟内，如未完成，必须停止加热，待冷却30分钟后再次进行。
需用工具：加热校直控制仪、角钢、锯
3、电缆剥切、绝缘处理。基本顺序如下：
核对尺寸→最后锯断电缆→依次剥去外护套、金属套、涨喇叭口→外半导电层剥切→缘层剥切→绝缘表面打磨处理。
各个层面的剥切和打磨尺寸根据每个附件厂商提供的附件安装尺寸的变化将有所不同，要求施工人员在施工时一定要清楚地区分手头正在施工的附件的供应厂商以及厂商提供的图纸，绝对不能将各个厂商的附件和图纸混淆。
8、中间接头压接，作业前必须确认按顺序套入的部件数量正确无误。
9、严格按工序卡步骤进行操作。
10、紧固时必须使用力矩扳手，一定要达到紧固的力矩要求。
2.8
安全
注意
事项
1、进入施工现场必须戴好安全帽，架上高空作业必须系好安全带。
2、施工前由专职安监员组织进行安全交底，交底应详细、实效。所有施工人员须清楚危险源及预防控制措施。
2.3.3
绝缘层
处理
1、谨慎地剥除半导体层，同时用玻璃片刨掉残余的半导体层，半导体层的坡口刨削其坡度必须符合厂规，成型后应圆滑齐边。
2、用专用工具或玻璃片对主绝缘进行刨削，砂纸抛光处理，操作过程始终控制圆周上各处与其半径相等，同时确保其外径大于应力锥的内径（＞2.5mm），并且表面均圆滑。
2.3.4
③铜铠、半导体层、内护层、钢带、外护套的尺寸预留定位应按厂规进行。
KV电缆中间接头制作流程定稿版
K V电缆中间接头制作流程HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】作业指导书————10KV电缆中间接头制作流程★中间接头制作前注意事项：1.中间接头制作之前必须先用绝缘电阻表对两边电缆进行绝缘测试，以确保制作电缆中间接头的电缆完好，绝缘正常2.制作电缆中间接头之前要效验相位，确保接头完成后相位正确。
3.中间接头两端电缆要有富裕的余量，确保中间接头制作完成后不承受两边拉力.4.每种电缆中间接头附件要求不同技术要求也不同，开工前要仔细阅读电缆附件的说明书，以及各种技术要求，严格按照附件的要求对电缆每层的余量长度，应力锥要求，热缩管长度（冷缩管）进行制作中间接头制作过程1，切割电缆。
将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。
2，芯线处理将套件中外护套，内护套，绝缘层，应力管等所有热缩管分别套入两段电缆，然后处理线芯。
3，铅笔头特写（有特殊要求的可以不做铅笔头）铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4，清洁半导层用附带的清洗剂清洁芯线（注意整个过程操作者要保持手的干净）5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管（图中黑色短管）6，烘烤应力控制管右侧为烘好的应力管7，在长端尾部套入屏蔽铜网。
8，在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管；在长端按图所示，依次套入（1，内层红色内绝缘管）、（2，中间红色外绝缘管）、（3，外层黑色外半导电管）；在短端套入黑色内半导电管9，压接芯线；注意压接质量10，打磨压接头（打磨为了消除尖端放电）11，在接头上包绕黑色半导电带，在铅笔头上用应力胶填充。
在接头上包绕黑色半导电带，包缠后接头处外径与主绝缘大小一致；在铅笔头上用红色应力胶填充，将铅笔头填瞒。
12，烘烤内半导电管；将短端已经套入的黑色内半导电管移至接头上烘烤收缩，用配套清洁剂清洁整个芯线的绝缘层（白）和半导电管（黑）及应力管（黑）13，烘烤内绝缘；将套入长端最内层的红色内绝缘管移至接头上，在该管两管口部位包绕热熔胶，然后从中间向两端加热收缩。
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编号：Q/×××
110kV电缆中间接头制作作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖航Ⅰ回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC 60840：1988额定电压30kV（U m=36kV）以上至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求2.2 GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 GB/Z18890 1-2002额定电压220kV（U m=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
2.4 GB50127-1994电力工程电缆设计规范
2.5 中华人民共和国电力工业部《电力电缆运行规程》
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员要求
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。