橡胶沥青原材料及成品指标控制检测

橡胶沥青的动态粘度的测量用一个旋转粘度计

1 范围

这种方法描述的是使用一个小型的电动的旋转粘度计来测量橡胶沥青的动态粘度。

2 使用仪器

2.1 一个微型的旋转粘度计，旋转粘度计由一个转子和量程为10 PaS，精确的0.1 PaS 的度量器组成。因为这种工具是在实验室中使用的，所以应装在操作台上（见5.2）。

2.2 用来支撑和夹紧操作台或曲颈瓶。

2.3 一个带有温度调节装置的烤箱。最高温度为150-300摄氏度，精度为正负5摄氏度。

2.4 0-300摄氏度的温度计。精度为1摄氏度。

2.5 石棉手套

2.6 一个用来混合沥青的搅拌棒或刮刀。

2.7 一个直径至少为100 mm，深度至少为80 mm，容积为一公升的玻璃杯或锡制容器。如果使用锡制容器时，它应该配有一个合适的盖子。

3 实验方法

3.1 用2.7中所描述的容器装上符合BR1T测试方法的具有代表性的橡胶沥青样品，用搅拌棒来搅动。测量并且记录温度（见5.1）。

系在粘度杯上的粘度计上的转子测出粘度在0.5-10PaS 之间（见5.2）。要确保在转子上的排气孔是敞开的。

放置在锡制或玻璃杯上的样品一直浸入到粘度计转子的中心位置。大约30秒后转子开始旋转直至装置完全水平（见5.3），如果可能的话只用一个操作台。转子开始旋转后大约十秒后开始记录粘度值，精确到0.1PaS。拿出并清理转子。

3.2 实验步骤（在实验室中）

按照BR1T测试方法中抽取具有代表性样品。在烤箱内将样品加热到喷洒温度。如果将样品从一个容器移到另一个容器内，粘度是发生变化的。当检测温度时应用搅拌棒搅动样品。当达到测试温度（见5.4）时，拿出搅拌棒和粘度计并确定如3.1中描述的粘度。

粘度计应被固定，并使它牢固和水平。

4 计算

粘度值的记录应精确到0.1PaS，在正确结果后面应附有日期，时间，取样位置和沥青温度。

5 注意事项

5.1 在确定喷洒性时，橡胶沥青粘度计在工作之前密封是必要的。5.2 表达动态粘度的单位是PaS，然而大多数的粘度计的单位是百分之一泊，

1cp=1 dPaS*10-2=1PaS*10-3

因此1.5PaS=15dPaS=1500cp。

5.3 为了避免工作时受到伤害。制造商规定了放置粘度计的杯子是密封的（被浸入）。为了遵守这一规定，因此提议当杯子加热到橡胶沥青温度时应浸水30秒。为了方便拉出沥青，当工作时杯子要浸到规

定的刻度。沥青拿出10秒后开始记录读数。

5.4 沥青加热到喷洒温度。

5.5 橡胶沥青样品应该在最短的时间内加热到规定温度，而搅拌装置则能延长加热时间，如果沥青在很高的温度下保持超过一小时材料会老化，除非时间有需要。

5.6 在测试之后应尽快地清理转子，当时它是热的，首先把它放入甲苯中，然后用纸或抹布清洁干净。

橡胶沥青中橡胶级配和纤维的含量

1 范围

这种方法是通过筛分试验确定橡胶沥青所需的橡胶粉。自由的纤维在筛分操作时被收集起来，纤维的含量由一个指示器显示。

2 试验仪器

2.1 符合SABA197：2.36规定的筛子，筛子的直径为200mm，筛孔为2.36mm，1.18mm，0.6mm，0.3mm，0.15mm和0.075mm，筛子上带有盖子和指示器。

2.2 特殊的尼龙刷子或刚毛刷子。

2.3 最大量程为200g，精确到0.01g的天平。

3 实验方法

随即抽取具有代表性的500g的橡胶粉，放到容器内混合或者用混合装置混合。

把样品块打碎混合（见5.3）。用小铲取两组大约50g的样品并按照下列方法对每个样品进行测试。

按照筛孔的大小将筛子放在震动器上并把样品放到最上层的筛子上。震动器转动2分钟左右后，把筛盖拿下，用手轻轻敲打筛子。当纤维出现时机械筛不能对它进行分离，但能通过手工操作。除去盖子再逐渐将筛孔上层的橡胶粉扫出。用手筛样品直至没有样品下落。如果将纤维像头发一样染色，那就可以清楚的看到。这些纤维在筛分过程中会形成一个球。筛上的每一个分筛都按照上述的操作进行重复。1.18筛子上的纤维好收集，因为粗橡胶粉对纤维有一定的吸附作用。小心

的把纤维收集并把它放在纤维容器内（见5.2）。

每个筛子上的材料都要称重，精确到0.1g。同时也称出筛子上纤维的质量。作出一份符合TMH1测试方法B4中B4/1的表格作为报告的结果。

4 计算

按照TMHI测试方法中B4或B4/2的要求，计算出每一层筛的通过百分含量。精确到0.1℅。

计算出纤维占整个样品质量的百分比，并评定等级。

在报告中，下列各项指标应该被记录：

试验编号和试验日期

装橡胶袋子的具体情况

橡胶的装入高度

橡胶内含有的金属或其它材料

纤维的大小能否看得见

5 注意事项

虽然橡胶中纤维的含量较少，但它还是能引起接球现象。在混合过程中它能引起结构问题也可以导致产品达不到要求。

橡胶粉中把纤维完全分离出来是不现实的，但纤维含量非常小时是允许的。当纤维含量成为一个问题时这种方法可以解决的。

5.2 筛分操作和纤维分离是一个细心的程序，因此操作员不能急于求成。

5.3 橡胶粉应该是干燥的，如果含有水分，那就把烤箱调到60℃，一

小时后水分蒸发。较高的温度和较长的时间能使橡胶性能发生改变，因此要避免。

注：另一组样品也应该得到测试

橡胶沥青混合物的回弹试验

1、范围：

用这个试验方法，橡胶沥青的回弹值能够体现出这种材料的性能。

2、仪器：

2.1 带温度调节装置的烤箱，能使温度保持160±5℃至少一小时。

2.2 符合BR 2T 标准的沥青渗透装置和一个小球。

2.3 一个直径为55mm深度为35mm的沥青渗透杯。

2.4 在杯子的上层有一个直径为55mm厚度为8mm的铝圆盘

在圆盘的中心有一个圆孔带有一个50±0.1g的the ass of the disc

2.5 一个能够准确测量10秒的秒表，精确到0.1秒。

3 试验方法

3.1 在试验室内把橡胶粉放在容器中并保持25±2℃（见5.1）。

把松散的橡胶粉放到渗透杯中，然后把渗透杯放进杯子中直至溢出，把杯子向一个方向摇动除去大部分橡胶粉。用刮刀沿一边刮平橡胶。橡胶不加满。（见5.2）

小心地将铝制圆盘放在橡胶上面，渗透装置下面。把球放到适当的位置。球必须放在合适的位置，左右不能移动。度量刚刚接触圆盘的小