《数控车床典型零件的制作》课程项目教学设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控技术专业《数控车床典型零件的制作》课程
项目教学设计
项目一览表
学习情境0基础篇
子学习情境一数控机床概述
一、学习情境描述：
本项目以数控车床为载体，结合具体的案例学习了解数控机床的基本概念及数控机床的手动操作。通过本学习情境的学习，学生能对数控机床有一个基本认识。
二、教学目标：
1. 了解数控机床的特点、加工原理等基本概念；2•能够对数控车床进行手动操作。
3•掌握数控加工常用术语。
三、教学资源：
1•数控实训车间
2•课件
3.数控机床
四、教学组织：
1.认识数控实训车间的不同数控机床；
2•分析归纳所见数控车床，结合课件作进一步介绍;
3.手动操作数控机床。
五、教学过程：
六、评价方案
子学习情境二坐标系、程序的基本概述
一、学习情境描述:
本项目以典型数控轴类零件为载体，结合具体的案例学习了解笛坐标系建立的基本原则及程序的基本格式。通过本学习情境的学习，学生能对坐标的概念及简单程序有一个基本认识。
、教学目标:
1.能够在不同的数控机床建立对应的坐标系统。
2•能够看懂简单的数控程序。
三、教学资源：
1•数控实训车间
2•课件
3.数控机床
四、教学组织：
1.介绍笛卡尔坐标系及数控机床坐标系的建立原则。
2•介绍程序的基本格式及程序编制方法。
五、教学过程：
六、评价方案
学习情境1轴类零件的加工
子学习情境一简单轴类零件的加工
一、学习情境描述：
本项目以典型轴类零件为载体，结合具体的案例学习了解车削固定循环指令G94、G90;常用外圆车刀、切削三要素及测量工具。通过本学习情境的学习，学生能够选择简单轴类零件加工所需的正确的工量具、合理的切削参数、制定合理的加工工艺，编写正确的加工程序，并对简单轴类零件进行加工制作。
二、教学目标：
1.是学生能够选择简单轴类零件加工所需的正确的工量具、确定合理的切削参数；
2.能够运用车削固定循环指令G90\G94编写正确的加工程序。
3.掌握简单轴类零件的加工及测量方法。
三、教学资源：
1•数控实训车间
2.数控机床
3.图纸
4.工量具
5.程序表
四、教学组织：
1.讲解车削固定循环指令G94、G90;常用外圆车刀、切削三要素及测量工具；
2•学生分析图纸，编制工艺、程序；
3.零件加工。
五、教学过程：
六、评价方案
子学习情境二复杂轴类零件的加工
一、学习情境描述：
本项目以典型轴类零件为载体，结合具体的案例学习了解复合固定循环指令G70/G72/G71,并掌
握基点、节点的计算方法。通过本学习情境的学习，学生能够选择简单轴类零件加工所需的正确的工量具、合理的切削参数、制定合理的加工工艺，编写正确的加工程序，并对简单轴类零件进行加工制作。
二、教学目标：
1.能够正确计算基点、节点坐标；
2.能够运用复合固定循环指令G70\G71\G72编写正确的加工程序。
3•掌握复杂轴类零件的加工及测量方法。
三、教学资源：
1•数控实训车间
2.数控机床
3.图纸
4.工量具
5.程序表
四、教学组织：
1.讲解复合固定循环指令G70\G71\G72;
2.讲解基点、节点计算方法；
3•学生分析图纸，编制工艺、程序；
4.零件加工。
五、教学过程：
六、评价方案
学习情境2中等复杂套类零件的加工
一、学习情境描述：
本项目以典型套类零件为载体，结合具体的案例学习了解套类零件结构特征、内孔加工用刀具、
测量工具及内孔加工工艺。通过本学习情境的学习，学生能够选择中等复杂套类零件加工所需的正确的工量具、合理的切削参数、制定合理的加工工艺，编写正确的加工程序，并对中等复杂套类零件进行加工制作。
二、教学目标：
1.是学生能够选择中等复杂套类零件加工所需的正确的工量具、确定合理的切削参数；
2.能够编写正确的加工程序。
3•掌握中等复杂套类零件的加工及测量方法。
三、教学资源：
1•数控实训车间
2.数控机床
3.图纸
4.工量具
5.程序表
四、教学组织：
1.讲解套类零件结构特征、内孔加工用刀具、测量工具及内孔加工工艺；
2•学生分析图纸，编制工艺、程序;
3.零件加工。
五、教学过程：
六、评价方案
学习情境3特型面零件的加工
一、学习情境描述：
本项目以特型面零件为载体，结合具体的案例学习了解特型面加工相关知识、特型面加工用刀具、特型面的测量及封闭切削循环G73。通过本学习情境的学习，学生能够选择特型面零件加工所
需的正确的工量具、合理的切削参数、制定合理的加工工艺，编写正确的加工程序，并对特型面零件进行加工制作。
二、教学目标：
1.是学生能够选择特型面零件加工所需的正确的工量具、确定合理的切削参数；
2.能够用封闭切削循环指令G73编写正确的加工程序。
3.掌握特型面零件的加工及测量方法。
三、教学资源：
1•数控实训车间
2.数控机床
3.图纸
4.工量具
5.程序表
四、教学组织：
1.讲解特型面加工相关知识、特型面加工用刀具、特型面的测量及封闭切削循环指令G73 ；
2.学生分析图纸，编制工艺、程序；
3.零件加工。
五、教学过程：
六、评价方案