油库投产试运行方案
油库投产试运行方案
壳牌华北南港工业区成品油油库项目电案方调试气动力签发：核：审制：编实施日期：审批表目录1、工程概况42、编写目的53、编制依据54、编写原则55、试运行组织机构及职责56、电气动力调试必备条件：67、危险有害因素及分析78、本次调试危险源分析79、采取的安全对策措施810、调试准备911油库主要设备常见故障和事故及处理方法10 12试运行注意事项1013、调试步骤调试1013.1调试电源1013.2配电柜调试1113.3单体建筑调试1113.4场区防爆配电箱调试1113.5场区输油泵调试1213.6柴油发电机调试121、工程概况1.1油库基本情况工程名称：壳牌华北南港工业区成品油油库项目工程地点：天津市大港区南港工业区内壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有：干式变压器SCB10-630型2台，低压配电柜GCK型20台，防爆配电箱BXD52-10/K型12台，工艺电动阀40余台，消防电动阀30余台，输油泵8台，油气回收泵3台，装卸油撬各4台。
本次调试由于油库正式电源未施工完成，特由现场临时施工变压器引一路电源（YJV-3x120+2x70）至变电室接于受总柜，并与电压器电气隔离。
1.2 调试主要内容1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。
1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源，并测试电动阀相序及运行情况。
1.2.3为罐区输油泵提供电源，测试油泵相序及运行情况，就地及远程控制。
为装卸油撬提供电源，测试油泵相序及运行情况。
1.2.4．1.2.5由于消防水泵，消防泡沫泵单体容量较大，现场临时电缆无法承受其负荷，不在本次调试范围内。
1.3 运行指标1.3.1每台设备冲击合闸2次，检测其电气参数。
1.3.2单体建筑配电箱，防爆配电箱电流表电压表显示正确、稳定。
1.3.3油泵相序正确电压稳定，远程就地控制操作正确、灵敏。
2、编制目的本次投产的主要设备均为电动设备，自动化水平高，试运投产涉及到电气、工艺、设备、通讯、自控等专业，而且各专业在投产中又相互关联和制约，本次对电气动力本分调试将为，其他相关专业及运行调试打基础。
加油站试运行方案
加油站试运行方案一、背景简介近年来，随着社会和经济的发展，人们的交通方式也在不断改变。
汽车成为了人们日常生活中重要的交通工具。
随之而来的是对加油站的需求日益增加。
为了更好地满足公众的需求，我们决定开设一个新的加油站，并进行试运行。
二、目标与意义1.目标：通过试运行，评估加油站的服务水平、设施条件和运营效率，为正式运营做好准备。
2.意义：试运行的目的在于优化加油站的各项服务，为用户提供更好的加油体验。
同时，也可以发现和解决可能存在的问题，提高加油站的运营效率和服务质量。
三、试运行计划1.选址：选择一个交通便利、周边网络覆盖广泛的地点作为加油站选址，同时要考虑加油站的周边环境是否适合加油站的建设和运营。
2.设施建设：按照建设标准建设加油站的基础设施，包括油罐、加油设备、安全设施等。
同时，为用户提供方便快捷的服务设施，如洗车、卫生间、便利店等。
3.员工培训：加油站员工需要接受相关的岗位培训，包括油品知识、加油设备操作、服务技巧等。
培训内容要全面、系统，并通过岗前实操进行巩固。
4.试运行期：预计试运行期为一个月，期间将对加油站的设施和服务进行全面评估和改进。
四、试运行具体方案1.设施运行检查：在试运行开始之前，对加油站的各项设施进行全面检查，确保设施的正常运行和安全性。
2.服务流程评估：通过实际操作和用户评价，评估加油站的服务流程是否合理，是否能够优化和改进。
3.设备性能监测：对加油设备的性能和运转情况进行监测，发现并解决可能存在的故障和问题。
4.员工服务态度考核：通过用户反馈和调查问卷，评估加油站员工的服务态度和专业水平。
并通过员工培训和激励机制，提高员工的服务意识和服务水平。
5.用户满意度调查：通过定期的用户满意度调查，了解用户对加油站服务的评价，并根据反馈意见进行改进和优化。
五、试运行期间的质量控制1.设备维护：定期对加油设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2.服务质量监控：加强对员工服务质量的监控和考核，及时纠正工作中的不足和问题。
稠油站试运投产方案
稠油站试运投产方案一、项目背景稠油站作为我国石油开采的重要设施，承担着稠油资源的开采任务。
随着我国能源需求的不断增长，稠油站的建设和投产具有重要意义。
本项目旨在确保稠油站顺利试运投产，提高稠油开采效率，降低生产成本，为我国能源事业贡献力量。
二、项目目标1.确保稠油站顺利试运投产，实现预期产量。
2.提高稠油站管理水平，降低生产成本。
3.保障稠油站生产安全，减少环境污染。
三、项目实施步骤1.准备阶段（1）成立项目组，明确各成员职责。
（2）收集稠油站相关资料，包括地质、工艺、设备、人员等。
（3）编制试运投产方案，明确试运投产流程、时间节点、人员分工等。
2.实施阶段（1）设备调试①检查设备完整性，确保设备无损坏、无遗漏。
②对设备进行单体调试，确保设备性能良好。
③进行联合调试，确保设备之间协同工作正常。
（2）人员培训①组织人员进行稠油开采技术培训，提高操作水平。
②进行安全培训，提高人员安全意识。
③开展应急预案演练，提高应对突发事件的能力。
（3）试运行①按照试运投产方案，逐步开展试运行工作。
②记录试运行数据，分析运行情况，及时调整参数。
③对试运行中出现的问题，及时进行整改。
3.投产阶段（1）正式投产①完成试运行整改，确保设备、人员、安全等各方面达到投产条件。
②按照试运投产方案，正式开展生产工作。
③加强生产管理，确保生产稳定、安全。
（2）产量提升①分析生产数据，找出产量提升的关键因素。
②优化生产工艺，提高开采效率。
③加强设备维护，确保设备正常运行。
四、项目风险及应对措施1.设备故障应对措施：加强设备维护，定期检查设备，确保设备性能良好。
2.人员操作失误应对措施：加强人员培训，提高操作水平，制定操作规程。
3.安全事故应对措施：加强安全管理，制定应急预案，定期进行应急演练。
4.环境污染应对措施：加强环保设施建设，确保污染物达标排放。
本项目从筹备到投产，历经多个阶段，通过全体人员的共同努力，取得了显著成果。
在项目实施过程中，我们积累了丰富的经验，提高了稠油站管理水平，为我国能源事业做出了贡献。
某公司油库生产试运行方案
某公司油库生产试运行方案一、试运行目的本文档旨在制定某公司油库生产试运行方案，以确保油库在试运行阶段能够正常运行并达到预期的生产目标。
试运行旨在验证油库的设计和设备的性能，检测生产流程中的问题，并采取相应的改进措施。
二、试运行时间与范围试运行时间：从XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX日结束。
试运行范围：包括油库的设备、操作流程、生产指标等。
三、试运行内容1.设备准备：–确保所有油库设备正常运行，例如储油罐、输油管道、计量设备等。
–检查设备是否符合相关技术要求和安全标准。
–确保设备具备试运行所需的技术参数和功能。
2.生产流程试运行：–设置试运行的生产目标和指标，在试运行期间进行监测和评估。
–实施先进的生产技术和操作流程，以提高生产效率并减少可能的生产风险。
–监测生产过程中的关键参数，如温度、压力、油品质量等。
–采取相应的措施，以解决生产过程中的问题或异常情况。
3.安全措施试运行：–检测并验证应急预案的有效性，确保员工在紧急情况下能够正确应对。
–检查并验证安全设备和设施的有效性，如消防设备、防漏设备等。
–进行应急演练，以确保员工掌握相应的应急处理技能。
4.质量管理试运行：–确保油品符合相关质量指标和标准。
–进行质量控制检测，以验证生产过程中的质量管理是否有效。
–记录并分析质量数据，以评估试运行期间的质量状况。
四、试运行评估与改进1.试运行期间，将定期对试运行情况进行评估，并记录相关数据。
2.根据评估结果，及时采取改进措施，对可能存在的问题进行分析，并提出解决方案。
3.通过持续改进，确保油库的生产达到质量、效率和安全等方面的要求。
五、试运行结束的判定依据1.达到试运行设定的生产目标和指标。
2.设备运行稳定，不存在重大故障或安全隐患。
3.质量管理体系运行良好，符合质量要求和标准。
4.安全措施有效并通过相应检测与评估。
六、试运行总结与报告1.在试运行结束后，将编写试运行总结报告。
2.总结报告应包括生产流程、设备运行、质量管理、安全措施等方面的情况，并对存在的问题和改进措施进行归纳和总结。
油库生产试运行方案
油库生产试运行方案
一、试运行目标
1、检验油库构筑物、设备、动力设备的正常运行性能；
2、评估加油站场地改造工程、管道配置和设备管理安装情况；
3、评估现场的操作技术并检查体系操作的逻辑性和准确性；
4、检查油气回收设备和现场作业的实际性能，以及油、气、混合燃料的测量和检验方法；
5、评估油品贮存、运输、加油和维护管理工作的可行性；
6、检查油库保护措施的有效性，对现场的安全保护情况作出评价，并将潜在的安全隐患及时予以排查和纠正；
7、分析油库试运行过程中可能出现的质量问题，实施合理的控制措施，保障试运行工作顺利完成；
8、完成油库正式运行前的全面试运行报告，为油库正式运行提供重要的参考依据。
二、试运行组织机构
试运行组织机构应组建完善，拟组织方式如下：
1、总指挥部：负责统筹油库试运行工作，安排试运行的总体计划，统一指挥、监督和协调试运行工作；
2、试运行工作组：负责加油站改造工程的开工前准备、投产准备、投产实施、投产结束后的试运行评估及记录工作；
3、操作工作组：负责油库试运行期间中应当进行操作维护的工作；。
原油管道投产试运方案
3 试运3.1概述************工程线路全长950km，管道采用常温密闭输油工艺，初期输量为1500×104t/a，管径为Φ813mm，设计压力8.0MPa（局部9.0、10.0MPa），管道沿线设置漠河首站一座，****************管道全线共设置34座阀室，其中13座RTU阀室，19座手动阀室，2座高点放空阀室，有2座阀室考虑单向阀室功能。
管道各工艺站场采用三级控制方式：调控中心级–首末站控制级–站场就地控制级，采用SCADA系统进行远程数据采集和监控。
在北京设调控中心（已建基础上扩容），在廊坊设备用调控中心，在首末站分别设站控系统，在中间泵站设工程师站（或预留便携工程师站接口），在线路远控截断阀室设置远程终端装置。
通信系统采用光纤通信方式为主用通信方式，卫星通信及租用公网通信为备用通信方式，来实现输油管道所有通信业务的传输。
管道沿线地势北高南低，北部地形起伏较大，沿线为大兴安岭低山、丘陵及河谷地貌，南部为松嫩平原，地形平坦开阔。
3.2投产组织3.2.1投产组织原则为保证*************输油管线投产试运行的顺利进行，承包商将建立专门的投产试运小组负责管道正式运营前的投产试运，试运小组由有资质和试运经验的人员组成，试运人员负责试运投产的前期准备，为运营单位提供技术支持，相关人员的培训及各方协调工作。
在投产试运期间承包商将组织人员和设备资源为管道投产提供抢修保驾工作，处理在试运期间可能发生的紧急情况。
投产试运各分组的主要职能是进行现场工作管理，各分组之间相互沟通与协调配合，为生产运行单位提供技术支持。
3.2.2组织机构***********管线包括首站一座，末站一座，中间泵站一座，清管站两座，投产试运组织机构如下图，人员配备见3.10的附表3.1、3.2、3.3。
图3.1 投产试运组织机构图3.2.3职责●试运经理1)全面负责试运工作；2)协调试运小组与其他单位的工作；3)试运投产方案的审定和发布，负责投产方案的实施；4)解决试运期间的重大问题；●试运副经理1)协助试运主管的工作；2)负责试运工作的执行；3)管理投产试运小组人员；4)处理在试运期间出现的所有问题，并提供问题的解决方案；●工艺设备组1)为干线管道和站场管线的原油投运提供技术支持；2)参与工艺设备的检查和验收工作；3)编写实施计划，组织试运人员按照计划进行具体的试运活动；4)制定管道运行记录、报告表格和设备调试清单；5)负责对业主的运行人员进行站场工艺系统培训；6)参与管道投产试运前设备的检查和配合投产期间设备故障抢修。
油库生产试运行方案
$number {01}油库生产试运行方案2023-12-02汇报人：目录•油库生产试运行方案概述•油库生产设备检查与调试•油库生产流程梳理与优化•油库生产试运行风险评估与应对措施•油库生产试运行总结与改进建议•油库生产安全管理制度建设与培训计划01油库生产试运行方案概述010203目的和意义确保油库生产过程的安全性和稳定性发现和解决生产过程中可能存在的问题验证生产设备的性能和可靠性010*******方案涵盖范围油库生产工艺流程生产设备的调试和维护生产操作人员的培训和管理应急预案的制定和实施生产过程的监测和评估123试运行时间安排评估阶段1个月，包括数据统计、效果评估、总结反馈等准备阶段1个月，包括制定方案、采购设备、安装调试等试运行阶段3个月，包括设备运行、人员培训、生产验证等02油库生产设备检查与调试储油罐设备检查确保储油罐设备安全可靠详细描述检查储油罐设备的结构完整性、阀门和连接部位是否紧固，以及防腐和保温措施是否完好。
总结词确保油泵设备运行平稳、无泄漏详细描述检查油泵设备的机体、轴承、密封件和润滑系统是否完好，同时进行空载试运转，验证其运转平稳性。
油泵设备检查确保输油管道设备无泄漏、运行稳定总结词检查输油管道设备的连接部位、阀门和支撑结构是否紧固，以及防腐和保温措施是否完好。
详细描述输油管道设备检查电气设备检查总结词确保电气设备安全可靠、线路规范详细描述检查电气设备的机体、开关、保护装置和线路是否完好，同时进行绝缘测试，确保安全可靠。
03油库生产流程梳理与优化油品入库流程优化总结词提升效率、降低损耗详细描述通过对油品入库流程的梳理和优化，包括合理安排入库时间、优化运输路径、提高装卸效率等措施，有效提升油品入库的效率，降低损耗和安全隐患。
保障安全、提高质量针对油品储存管理流程，通过采用先进的库存管理技术和设备，制定合理的储存策略，严格控制储存条件和环境，确保油品质量稳定和安全储存。
详细描述总结词提升服务质量、提高配送效率总结词通过对油品出库流程的优化，包括合理安排出库时间、优化配送路径、提高装卸效率等措施，有效提升油品出库的服务质量和配送效率。
稠油站试运投产方案
***集中处理站试运投产方案编制：审核：批准：稠油站投产运行小组2010年11月19日目录一、工程概况 (3)1.1原油物性 (3)1.2设计参数 (3)1.3油气集输设备 (3)1.4 消防 (4)1.5电气部分 (4)1.6 自控部分 (4)1.7站外系统 (4)1.8集贤站交接部分 (5)1.9热工部分 (5)二、编制依据 (5)三、试运投产组织机构 (6)1、中心成立超稠油集中处理站投产运行办公室 (6)2、试运现场分工: (6)四、工艺流程 (7)4.1原油生产流程 (7)4.2 污水流程 (8)4.3燃料油流程 (8)4.4站内循环流程 (8)五、试运投产准备及条件 (8)（一）试运投产前的检查 (8)1、油和污水系统检查 (8)2、热力系统 (9)3、电力系统 (9)4、消防系统 (9)（二）试运前的准备工作 (9)（三）试运投产条件 (10)六、单机试运方案 (10)（一）管线试压、冲洗、吹扫 (10)1、管线试验压力： (11)2、管线吹扫 (11)3、检查封闭工艺流程 (11)（二）单机试运转 (11)（三）加热炉试压 (12)（四）锅炉 (13)（五）外输泵、提升泵、倒罐泵、底水泵及消防泵的调试 (13)（六）加热炉、锅炉烘炉 (13)（七）仪器、仪表系统调试 (14)七、中间验收及交接 (15)（一）中间验收 (15)（二）中间交接 (15)八、试运投产方案 (16)（一）系统试运 (16)1、稠油集中处理站送电运行 (16)2、水源井及给排水系统供水 (17)4、安全保障设施试运 (17)5、热力系统试运 (18)6、原油工艺系统试运。
(19)（二）整体试运 (20)1、站内循环提温到50℃。
(20)2、站内倒罐循环 (20)3、站外管网循环 (21)4、2#大罐升温到80℃ (21)5、站内高温倒罐循环 (21)6、站外管网高温预热 (21)（三）投产进油 (21)1、排掉多余清水 (21)2、投稀油 (21)3、进稠油 (23)（四）正常生产阶段 (24)九、试运投产交工验收 (24)十、HSE管理和保障措施 (25)1、动火安全管理体系 (25)2、安全措施 (25)3、保障措施 (25)4、事故预想及应急措施 (25)1) 泵房工艺管线泄漏应急处理 (25)2）泵房火灾应急处理 (26)3）配电室及电气线路着火应急处理 (26)一、工程概况新建*****站位于**村西北侧，距离已建集贤站一公里，站场用地75.9亩，原油脱水采用掺稀油升温降粘工艺，设计规模50×104t/a，其中稠油20×104t/a，掺稀油30×104t/a。
油库生产试运行方案
***有限公司**油库生产试运行方案**油库**年**月**日目录第一章概述 (3)1.1定义 (3)1.2 油库概况 (3)1.3 适用范围 (6)1.4 编制目的 (6)1.5 试生产主要内容 (6)1.6 组织机构 (7)1.7 编制依据 (8)第二章试生产前的准备工作 (8)2.1 现场设备部分 (8)2.2 注意事项 (9)2.3 技术准备 (9)2.4油品主要情况表 (10)第三章消防系统试生产程序及步骤 (10)3.1消防冷却水系统试生产流程 (10)3.2消防泡沫混合液系统试生产流程 (11)3.3消防水和泡沫系统同时开启试生产流程 (12)第四章工艺系统试生产详细方案 (13)4.1汽油的相关流程 (13)4.2柴油的相关流程 (15)5.1危险有害物质分析 (17)5.2 危害因素、环境因素及控制措施 (18)第六章质量控制及质量验收 (18)6.1 质量目标 (18)6.2 工程质量保证措施 (18)第七章试生产常见事故及处理措施 (18)7.1油罐常见事故及处理措施 (18)7.2 输油泵常见事故及处理措施 (20)7.3 过滤器堵塞 (22)7.4 电动阀过载不动作 (23)7.5 切换流程错误 (23)第八章事故应急救援预案 (24)8.1应急救援预案编制目的 (24)8.2油品泄露失控和中毒突发事件专项应急预案 (24)8.3爆炸着火突发事件应急预案 (35)8.4油库灭火预案 (41)第九章附件明细 (45)第一章概述1.1定义1.1.1试生产定义：指企业新建或扩建生产工艺过程中，在竣工验收前，按照设计规定的工程质量和标准，进行整个生产装置的负荷或无负荷联合试运转或试生产。
1.1.2试生产方案定义：指企业准备生产前，针对可能发生的问题，做出预先的评估、判断并制定相应的对策和措施。
1.1.3制定试生产方案的目的和意义：试生产是企业在竣工前验证整个项目各系统是否具有生产能力和是否符合整个设计标准的必要步骤，也是验证整个管理系统是否有效的必然选择，所以针对试生产过程中可能发生的问题，制定出详细周密的计划，试保证整个项目顺利进行的有效手段。
油库生产试运行方案
油库生产试运行方案1. 引言本文档旨在制定油库生产试运行方案，通过系统地规划试运行的步骤和措施，确保生产过程顺利进行并能够满足生产需求。
2. 试运行目标在试运行阶段，我们的目标是确保油库生产系统的正常运行，并评估其在实际生产环境中的性能和可靠性。
具体目标如下：•确保油库生产系统的稳定性和可靠性；•测试系统在最大负载下的性能表现；•发现并修复系统中存在的潜在问题；•评估系统的各项指标，并做进一步的优化。
3. 试运行步骤试运行过程将按照以下步骤进行：3.1 系统设置与准备在试运行开始前，需要进行以下准备工作：1.部署并配置所需的硬件设备；2.安装并配置生产系统的软件；3.验证软硬件的兼容性，并确保系统能正常运行。
3.2 功能测试功能测试是试运行的重要环节，主要包括以下内容：1.测试系统各个功能模块的正常运行；2.验证系统在各种操作场景下的正确性；3.测试各项功能模块的边界情况。
3.3 性能测试性能测试是为了评估系统在最大负载下的性能表现，主要包括以下内容：1.模拟生产环境下的实际负载情况；2.定义性能测试指标，并进行测试；3.分析测试结果，评估系统的性能表现。
3.4 可靠性测试可靠性测试是为了评估系统在长时间运行过程中的稳定性和可靠性，主要包括以下内容：1.运行系统一段时间，并观察系统的稳定性；2.模拟系统故障情况，并验证系统的恢复能力；3.分析测试结果，评估系统的可靠性水平。
3.5 问题修复与优化在试运行过程中，如果发现系统存在问题，需要及时修复。
同时，也要根据试运行的结果做出相应的优化措施，包括：1.修复系统中存在的缺陷和错误；2.优化系统的性能和可靠性；3.清理系统日志，并保持系统的良好状态。
4. 试运行的评估试运行结束后，需要对试运行的结果进行评估，包括以下内容：1.根据试运行过程中的测试数据，评估系统的稳定性、可靠性和性能表现；2.针对试运行中发现的问题，进行问题分析和总结，并制定解决方案；3.根据试运行的结果，评估系统是否满足生产需求，并提出进一步的优化和改进意见。
油库生产试运行方案
油库生产试运行方案一、项目背景及目标近年来，全球石油需求不断增加，我国石油生产能力也在逐步提升。
为了满足国内外市场的需求，我公司决定新建一个油库，并进行生产试运行。
新建油库将提高石油产品的储存能力和供应能力，保障市场稳定和安全供应。
本方案旨在规划和组织油库的试运行工作，验证设施和设备的可靠性，确保顺利投产和稳定运行。
二、试运行范围和时间1.试运行范围：a)试运行对象：新建油库的全部设施和设备。
b)试运行流程：包括进料、储存、出料等全部环节。
c)试运行内容：验证设施和设备的功能、性能和运行稳定性。
2.试运行时间：预计试运行时间为3个月，具体时间安排如下：a)准备阶段：3天，包括备货、调试设备等准备工作。
b)试运行正式开始：6个月，包括设备运行、数据记录、问题处理等工作。
c)结束阶段：1个月，包括试运行报告的编写和总结、设备维护等工作。
三、试运行任务与组织架构1.试运行任务：a)设备运行监控：监控设备的运行状况，及时发现并处理问题。
b)数据记录：记录各个环节的运行数据，包括设备运行参数、储存量等信息。
c)故障处理：及时处理设备故障，确保设备稳定运行。
d)安全管理：严格遵守安全操作规程，保障人员的安全。
e)试运行报告：根据试运行结果编写试运行报告，总结试运行过程中的问题和经验。
2.组织架构：a)试运行总指挥：负责试运行全面工作的统筹和指导。
b)试运行主管：负责组织和协调试运行各项工作。
c)设备运行监控人员：负责设备的运行监控和数据记录。
d)故障处理人员：负责设备故障的处理和维修。
e)安全管理人员：负责安全操作规程的执行和事故的预防。
f)试运行报告人员：负责编写试运行报告。
四、试运行的关键环节1.设备调试：保证设备的正常运行，消除运行过程中的故障。
2.数据记录：准确记录各个环节的运行数据，为后期分析提供数据支持。
3.故障处理：及时发现设备故障，并采取相应的维修措施，确保设备稳定运行。
4.安全管理：严格遵守安全操作规程，加强事故预防和安全意识教育。
原油管道投产试运方案
3 试运3.1概述************工程线路全长950km，管道采用常温密闭输油工艺，初期输量为1500×104t/a，管径为Φ813mm，设计压力8.0MPa（局部9.0、10.0MPa），管道沿线设置漠河首站一座，****************管道全线共设置34座阀室，其中13座RTU阀室，19座手动阀室，2座高点放空阀室，有2座阀室考虑单向阀室功能。
管道各工艺站场采用三级控制方式：调控中心级–首末站控制级–站场就地控制级，采用SCADA系统进行远程数据采集和监控。
在北京设调控中心（已建基础上扩容），在廊坊设备用调控中心，在首末站分别设站控系统，在中间泵站设工程师站（或预留便携工程师站接口），在线路远控截断阀室设置远程终端装置。
通信系统采用光纤通信方式为主用通信方式，卫星通信及租用公网通信为备用通信方式，来实现输油管道所有通信业务的传输。
管道沿线地势北高南低，北部地形起伏较大，沿线为大兴安岭低山、丘陵及河谷地貌，南部为松嫩平原，地形平坦开阔。
3.2投产组织3.2.1投产组织原则为保证*************输油管线投产试运行的顺利进行，承包商将建立专门的投产试运小组负责管道正式运营前的投产试运，试运小组由有资质和试运经验的人员组成，试运人员负责试运投产的前期准备，为运营单位提供技术支持，相关人员的培训及各方协调工作。
在投产试运期间承包商将组织人员和设备资源为管道投产提供抢修保驾工作，处理在试运期间可能发生的紧急情况。
投产试运各分组的主要职能是进行现场工作管理，各分组之间相互沟通与协调配合，为生产运行单位提供技术支持。
3.2.2组织机构***********管线包括首站一座，末站一座，中间泵站一座，清管站两座，投产试运组织机构如下图，人员配备见3.10的附表3.1、3.2、3.3。
图3.1 投产试运组织机构图3.2.3职责●试运经理1)全面负责试运工作；2)协调试运小组与其他单位的工作；3)试运投产方案的审定和发布，负责投产方案的实施；4)解决试运期间的重大问题；●试运副经理1)协助试运主管的工作；2)负责试运工作的执行；3)管理投产试运小组人员；4)处理在试运期间出现的所有问题，并提供问题的解决方案；●工艺设备组1)为干线管道和站场管线的原油投运提供技术支持；2)参与工艺设备的检查和验收工作；3)编写实施计划，组织试运人员按照计划进行具体的试运活动；4)制定管道运行记录、报告表格和设备调试清单；5)负责对业主的运行人员进行站场工艺系统培训；6)参与管道投产试运前设备的检查和配合投产期间设备故障抢修。
宏坤油库试生产方案
宏坤油库试生产方案一、方案背景宏坤石油公司在油品销售领域有着良好的口碑和市场份额，为了满足市场需求和扩大公司规模，公司计划在新建的油库开始试生产，进一步提高油品供应能力和优化公司营销战略。
二、目标和内容试生产期间，宏坤油库将致力于达到以下目标：1.满足市场需求，保证供应渠道畅通；2.确保产品质量，杜绝出现质量问题；3.保障生产安全，预防各种意外事故的发生；4.实现成本控制，经济合理地运作。
为了达成上述目标，宏坤油库试生产的具体内容如下：1.生产计划的制定：根据市场需求和实际生产情况，制定每日、每周、每月的生产计划，计划中应包括产品种类、生产量和生产时间等。
生产计划的制定要充分考虑原材料库存、市场需求和运输条件等因素，确保生产效益最大化。
2.生产流程的规范化：制定详细的生产流程及相应的作业指导书，要求全员严格按照流程作业，杜绝出现流程不规范、程序不清晰等问题。
在生产过程中，必须全面检查原材料的品质，杜绝进入次品材料。
3.产品质量的控制：制定质检标准，建立完整的检验检测流程，保证各个环节的检测量化、规范化和实时化。
严格记录各项生产数据，完善产品质量追溯制度，确保产品质量问题能够及时纠正。
4.安全防护的加强：制定安全生产规章制度，严禁吸烟、明火、电动工具等可能导致火灾的行为，加强危险源的管理和控制，在必要的环节配备必要的安全设备，定期组织员工进行安全培训。
5.成本控制的优化：控制生产成本，保障产品质量的同时，逐步优化生产过程，提高生产效率。
建立完善的成本核算体系，分析产能、销售渠道等各类成本，并逐步实现成本控制优化。
三、实施方案1.建立试生产领导小组，负责指导项目的实施和管理；2.建立生产现场管理团队和技术人员团队，负责实现工艺、技术和设备的优化和生产过程的规范化；3.购买优质原材料和现代化生产设备，保障生产质量和生产效率；4.制定各项管理制度和流程，加强安全监管，确保生产安全和生产质量；5.建立全面的监控和检测体系，确保各项生产数据的准确、实时和完整；6.加强员工培训，提高员工素质和专业技能，确保员工遵守规章制度和操作流程；7.定期召开会议，评估试生产效果，提出改进意见，确保试生产顺利推进。
油库试运行方案
油库试运行方案一、背景介绍随着全球能源需求的不断增长，油库作为存储和分配原油及石油产品的重要设施，扮演着关键的角色。
为了确保油库试运行的顺利进行，减少事故风险，本文将提出一份油库试运行方案，旨在指导油库试运行的各个环节，确保其安全高效地进行。
二、试运行目标1. 验证油库设备、工艺流程和安全系统的有效性；2. 熟悉操作流程并培训操作人员；3. 识别潜在风险和改进机会。
三、试运行前准备1. 完成设备和工艺安装，并确保其符合相关安全和环保的要求；2. 对试运行进行详细的计划和分工，明确每个参与人员的职责；3. 制定油库应急预案，并做好演练准备；4. 确保所有试运行人员均接受了必要的培训，并持有相关证书；5. 检查和测试油库的电气设备、仪表和自动控制系统，确保其正常运行；6. 进行必要的设备通风、清洁和消毒。
四、试运行步骤1. 开始前检查在试运行正式开始之前，进行一次全面的检查，确保所有设备和防火安全措施都已经就绪，并核对试运行计划。
2. 设备启动按照工艺流程启动所有设备，并进行设备的检查，确保其运行正常。
特别注意液位、压力和温度的监测，确保其符合设计要求。
3. 辅助系统检查对辅助系统，如通风系统、消防系统等进行检查，测试其性能和可靠性。
4. 储罐填充按照工艺要求，逐步将原油或石油产品填充至相应的储罐中，全程监测油品的流量和液位。
5. 工艺运行根据试运行计划，按照工艺流程进行操作，监测关键参数，记录操作数据。
确保设备和系统运行正常。
6. 安全监测密切监测设备的安全运行情况，特别关注压力、温度和液位等参数的波动，防止出现异常情况。
7. 检查和维护在试运行过程中，定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，对工艺流程进行优化，识别改进机会。
8. 试运行结束根据试运行计划，及时停止设备运行，清理现场，并进行试运行总结。
总结包括设备运行情况、问题和改善建议等内容。
五、风险控制措施1. 建立健全的安全管理体系，制定相关安全制度和标准，加强安全培训。
油库生产试运行方案
02
试运行准备
人员准备
培训人员
确保所有参与试运行的人员都经 过了充分的培训，了解油库的工 艺流程、操作规程以及应急处理
措施。
职责明确
为每个岗位配备合格的操作人员， 明确各岗位的职责和操作权限，确 保试运行过程中的协调与配合。
组织架构
建立试运行领导小组，负责试运行 的指挥、协调和监督工作，确保试 运行工作的顺利进行。
。
人员安全风险
操作人员未经过专业培 训或缺乏安全意识，可
能别出的风险进行量化和定性评估，确定风险等 级和影响程度。
02
根据评估结果制定相应的风险控制措施和应急预案 。
03
定期对风险评估结果进行复核和更新，确保其有效 性。
风险应对
01 针对不同等级的风险，制定相应的控制措 施和应急预案。
安全检查
在试运行前对油库的各项安全设施进 行检查，确保其完好有效，符合安全 要求。
应急预案
制定试运行应急预案，明确应急组织 、救援流程和通讯联络方式，确保在 突发情况下能够迅速、有效地应对。
03
试运行流程
启动阶段
准备阶段
检查油库设施设备是否完备，确保试运行所需 物资充足。
人员培训
对参与试运行的员工进行操作规程、应急处理 等方面的培训。
油库生产试运行方案
汇报人： 2024-01-09
目录
• 试运行目的和原则 • 试运行准备 • 试运行流程 • 试运行风险控制 • 试运行总结与改进
01
试运行目的和原则
目的
验证油库生产流程的可行性
评估设备性能
通过试运行，检查油库生产流程是否顺畅 ，各环节是否能够协调配合，确保生产线 的稳定运行。
油库试运行方案
油库试运行方案1. 引言本文档旨在提供油库试运行方案，以确保油库在建成后能够高效、安全地运行。
试运行阶段是油库建设的重要环节，通过试运行可以验证设施的功能和性能，检测系统的可靠性和稳定性，以及评估各项指标的合理性。
本方案将详细介绍试运行程序和各个阶段的具体内容。
2. 试运行程序试运行程序分为六个阶段，包括准备阶段、准备测试阶段、系统测试阶段、正式运行阶段、整改阶段和验收阶段。
每个阶段都有具体的任务和要求，下面将分别进行介绍。
2.1 准备阶段准备阶段是为试运行做好各项准备工作，包括确定试运行时间、组建试运行团队、制定试运行计划等。
在这个阶段，需要对试运行的目标和范围进行明确，并准备相关的设备、材料和人力资源。
2.2 准备测试阶段准备测试阶段是为试运行制定详细的测试方案和测试计划。
在这个阶段，需要明确每个测试项目的目标、方法和要求，并制定相应的测试流程和记录表。
同时，还要进行设备检查和功能测试，确保设备的正常运行。
2.3 系统测试阶段系统测试阶段是为了验证油库的系统功能和性能。
在这个阶段，需要进行各项测试，包括开关机测试、传输测试、报警测试等。
对于每个测试项目，需要进行详细的记录和分析，以评估系统的可靠性和稳定性。
2.4 正式运行阶段正式运行阶段是将油库投入实际运营。
在这个阶段，需要进行日常的运营和维护工作，包括油品进出库管理、设备检修和安全巡查等。
同时，还需要收集数据和记录运营情况，以备后续分析和改进。
2.5 整改阶段整改阶段是在正式运行过程中发现的问题进行整改和优化的阶段。
在这个阶段，需要对运营情况进行分析，找出存在的问题，并制定整改方案和优化措施。
同时，还要进行改进效果评估，以确保改进措施的有效性。
2.6 验收阶段验收阶段是对试运行的结果进行评估和确认的阶段。
在这个阶段，需要根据试运行的目标和指标进行评估，并进行验收测试和评审。
评估结果将作为决定油库是否正式投入运营的依据。
3. 试运行内容和要求试运行的具体内容和要求根据油库的特点和建设规模而定，下面是一些常见的试运行内容和要求。
油库试生产方案
油库试生产方案一、前言随着我国石化行业的不断发展，油库作为储存石油产品的重要基础设施，其重要性日益凸显。
为确保油库的运营安全和效率，必须进行试生产，以检验设备功能和系统运行情况，为正式运行做好充分准备。
本文将针对油库试生产方案进行详细的阐述。
二、试生产前准备工作1.人员配备在试生产前，需要对相关人员进行培训，包括操作人员、维修人员和安全人员等，确保他们熟悉设备的操作、调试和维护，以及各种安全措施的应急处理。
2.设备检查在试生产前，需要将设备进行全面检查，确保所有设备都处于正常的工作状态，如设备的密封性、设备接口、连接管道等等进行检查，确保设备没有松动、渗漏和脱落等异常状况。
3.系统检查在试生产前，需要对整个系统进行检查，确保系统的通信设备和仪器设备都处于正常工作状态，电器设备、电缆、电源、地线等亦要细心检查。
4.安全措施在试生产前，需要根据新工艺、新设备、新材料等的特点，对安全措施进行全面的检查，如听证压力、温度、流量等等参数是否频繁发生问题。
并制定风险预警计划，保障生产运行安全。
三、试生产方案1.试生产前工作（1）进行物料试验，确认油品规格、密度、酸值、水分等基本参数是否符合规范。
（2）进行设备、管道清洗和消毒，确保检测结果的准确性和正常。
（3）确认水、油、电和其他必需资源的供应。
（4）进行安全检查，确保空气、气体、油品的混合物是否造成危险。
（5）准备其他必需工具。
2.试生产过程（1）首先将水泵启动，将清水灌入设备中，然后再加入相应的药剂进行消毒。
（2）检查设备中的传动装置是否正常，有无异响、松动或油封泄漏等现象。
必要时进行相应的调整。
（3）开始启动冷却设备（如水冷却器、风冷却器等），确保设备正常运转。
（4）根据设备要求，确定所需加热介质（蒸汽、热水、导热油等），并根据所需加热介质量和系统回收水量确定加热器和冷却器的数量和机型。
（5）填充设备中的物料，并逐步加热，逐步提高工作温度，直至达到要求的操作温度。
油库投产试运行方案
壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试方案签发:审核:编制:实施日期:审批表目录1、工程概况22、编写目的33、编制依据34、编写原则35、试运行组织机构及职责46、电气动力调试必备条件：57、危险有害因素及分析58、本次调试危险源分析59、采取的安全对策措施610、调试准备711油库主要设备常见故障和事故及处理方法812试运行注意事项813、调试步骤调试813.1调试电源813.2配电柜调试913。
3单体建筑调试913。
4场区防爆配电箱调试913。
5场区输油泵调试1013。
6柴油发电机调试101、工程概况1.1油库基本情况工程名称：壳牌华北南港工业区成品油油库项目工程地点：天津市大港区南港工业区内壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有：干式变压器SCB10—630型2台,低压配电柜GCK型20台,防爆配电箱BXD52—10/K型12台，工艺电动阀40余台，消防电动阀30余台,输油泵8台，油气回收泵3台，装卸油撬各4台。
本次调试由于油库正式电源未施工完成，特由现场临时施工变压器引一路电源(YJV-3x120+2x70)至变电室接于受总柜,并与电压器电气隔离。
1。
2调试主要内容1。
2。
1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。
1。
2。
2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源，并测试电动阀相序及运行情况。
1.2。
3为罐区输油泵提供电源，测试油泵相序及运行情况，就地及远程控制。
1。
2。
4为装卸油撬提供电源,测试油泵相序及运行情况。
1.2.5由于消防水泵，消防泡沫泵单体容量较大，现场临时电缆无法承受其负荷,不在本次调试范围内。
1。
3 运行指标1.3。
1每台设备冲击合闸2次，检测其电气参数。
1。
3.2单体建筑配电箱,防爆配电箱电流表电压表显示正确、稳定.1.3.3油泵相序正确电压稳定，远程就地控制操作正确、灵敏。
2、编制目的本次投产的主要设备均为电动设备,自动化水平高，试运投产涉及到电气、工艺、设备、通讯、自控等专业，而且各专业在投产中又相互关联和制约，本次对电气动力本分调试将为，其他相关专业及运行调试打基础.3、编制依据3。
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壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试方案签发：审核：编制：实施日期：审批表目录1、工程概况 (4)2、编写目的 (5)3、编制依据 (5)4、编写原则 (5)5、试运行组织机构及职责 (5)6、电气动力调试必备条件： (6)7、危险有害因素及分析 (7)8、本次调试危险源分析 (7)9、采取的安全对策措施 (8)10、调试准备 (9)11油库主要设备常见故障和事故及处理方法 (10)12试运行注意事项 (10)13、调试步骤调试 (10)13.1调试电源 (10)13.2配电柜调试 (11)13.3单体建筑调试 (11)13.4场区防爆配电箱调试 (11)13.5场区输油泵调试 (12)13.6柴油发电机调试 (12)1、工程概况1.1油库基本情况工程名称：壳牌华北南港工业区成品油油库项目工程地点：天津市大港区南港工业区内壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有：干式变压器SCB10-630型2台，低压配电柜GCK型20台，防爆配电箱BXD52-10/K型12台，工艺电动阀40余台，消防电动阀30余台，输油泵8台，油气回收泵3台，装卸油撬各4台。
本次调试由于油库正式电源未施工完成，特由现场临时施工变压器引一路电源（YJV-3x120+2x70）至变电室接于受总柜，并与电压器电气隔离。
1.2 调试主要内容1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。
1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源，并测试电动阀相序及运行情况。
1.2.3为罐区输油泵提供电源，测试油泵相序及运行情况，就地及远程控制。
1.2.4为装卸油撬提供电源，测试油泵相序及运行情况。
1.2.5由于消防水泵，消防泡沫泵单体容量较大，现场临时电缆无法承受其负荷，不在本次调试范围内。
1.3 运行指标1.3.1每台设备冲击合闸2次，检测其电气参数。
1.3.2单体建筑配电箱，防爆配电箱电流表电压表显示正确、稳定。
1.3.3油泵相序正确电压稳定，远程就地控制操作正确、灵敏。
2、编制目的本次投产的主要设备均为电动设备，自动化水平高，试运投产涉及到电气、工艺、设备、通讯、自控等专业，而且各专业在投产中又相互关联和制约，本次对电气动力本分调试将为，其他相关专业及运行调试打基础。
3、编制依据3.1中油石油天然气销售公司《油库管理手册》；3.2《成品油库建设设计标准》；3.3《成品油库建设投运管理规定》（试行）；3.4现场设备技术参数；3.5国家相关法律、法规和地方性危险化学品管理规定；3.6壳牌华北南港工业区成品油油库项目施工图和相关文件；4、编制原则4.1严格按照国家及行业的有关规程、规范和设计文件编制。
4.2坚持安全第一，完善试运投产事故预案，确保油库试运投产安全。
4.3统筹安排，协调一致，做好对外的衔接。
4.4注意设备及设施的保护，避免设备损伤，确保油库设备运行安全。
4.5组织严密，职责明晰，管理顺畅。
5、试运行组织机构及职责油库首次通电时，为做到组织落实、职责明确、合理分工，顺利完成进油工作，成立首次通电调试小组，设首次通电现场指挥。
5.1首次通电调试小组组长：王国忠执行副组长：李亚楠成员：高波、刘海涛、张伟及各厂家代表职责：负责全面安排部署壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试全过程各项工作；负责检查壳牌华北南港工业区成品油油库项目试电气动力调试前各项准备情况；负责督察壳牌华北南港工业区成品油油库项目质量管理工作和重大危险源的监控；负责组织指挥壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试过程中突发事件的应急救援工作；5.11岗位人员职责与分工壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气技术负责人为试运行作业现场总指挥，全面负责油库试运行的组织工作，负责组织试运行方案的编写，负责各成员的工作安排，负责试运行过程中的应急救援指挥工作；副组长负责现场操作指令下达等工作，组员负责现场各项操作监护、警戒带的搭设等工作。
6、电气动力调试必备条件：6.1获总包、监理及业主方许可6.2变电室清理工作结束；6.3各设备接线完毕；7、危险有害因素及分析该项目的作业场所主要有罐区、泵棚、装卸油台。
根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-86）,通过对该项目的工艺过程、储运设施等进行识别，该项目的作业场所危险、危害因素有：火灾和爆炸、机械伤害、触电、；有害因素有：噪音。
其中，主要的危险、有害因素为：火灾和爆炸。
该项目的主要危险、有害因素的分布情况如下表：主要危险、有害因素分布情况表8、本次调试危险源分析在调试过程中，需要进行合闸、分闸、启泵等操作，主要存在以下的危险有害因素：（1）变电室内临时电源接于配电柜主母线上，应与变压器进行电气隔离，避免变压器高压侧感应出高电压，造成触电。
（2）变电室送电前，应对变电室进行全面检查，确保变电室干净整洁，铜母线及电气回路各相线间无电气连接。
送电后应对变电室进行隔离，禁止非工作人员进入，防止非工作人员触电。
（3）在向其他单体建筑供电前，应确保单体建筑总配电箱内总开关处于分闸状态，避免造成触电及短路故障。
（4）在送电区域内由于存在其他工种作业，应对送电区域设警示带，并设专人监护。
（5）每天下班前应关闭总闸，尽量减小带电体面积，减小触电几率。
（6）调试过程中如存在故障，应切断电源，并设人监护，在验电后确保维修体不带电方可进行操作。
9、采取的安全对策措施9.1在变电室送电后将变电室门进行锁闭，张贴警示牌，严禁非工作人员入内。
避免触电事故。
9.2在调试区域设专人监护，严禁非工作人员接近。
9.3调试操作人员在操作过程中按照指挥人员口令操作,避免误操作.9.4操作人员均为持证电工,了解相关操作规程.9.5送电前检查各配电箱、配电柜接线，箱柜内是否有异物，开关位置是否正确，防止造成其他区域带电。
9.6严格按照电工操作规程进行操作。
9.7在出现故障进行检修时，必须先停电再验电确保操作体不带电后，方可操作，严禁带点操作。
9.8每天下班前关闭总闸，减小带电面积，避免触电事故。
10、调试准备10.1资料准备设计及安装图纸；设备随机资料及设备操作手册；主要设备、电气、自控系统、通讯、消防报警系统图纸资料。
10.2工器具及材料准备消防器材按要求配备齐全，并掌握使用方法；电工工具、通讯器材按要求基本配备；生活设施、交通工具、办公设施配备满足投产需要；进口设备的专用工具及备品备件；10.3员工培训10.3.1培训目的使油库试运投产运行人员熟悉工程的具体情况，熟悉倒闸流程和操作；掌握操作和维护方法；熟知相关的安全生产知识和有关标准、规程及应急预案。
培训以专业讲座和现场实习相结合，力求使每一名参与油库试运投产运行的人员从对每一设备做到心中有数，抓好投产方案及实施细则的现场演练及安全和事故预案演练。
10.3.2设备检查调试安装位置是否正确，安装是否牢靠；没有明显的制造、运输和安装缺陷；操作空间要足够，包括维护与拆卸；配件是否齐全；安装是否有明显倾斜；接线是否正确，牢固。
11油库主要设备常见故障和事故及处理方法12试运行注意事项12.1调试工作必须严格执行试运行方案规定的程序，严禁逾越；12.2当在调试过程中发生事故或故障时，必须立即查明原因，采取措施，予以排除，否则严禁继续试运行12.3；试运行现场应专人指挥，分工负责，参加试运行人员要严格执行操作规程，只有规定动作，没有自选动作，禁止创新动作，不得经验主义。
12.4维保队伍在投产试运行前必须到位、维修工器具，包括专用工具按要求配备。
13、调试步骤13.1调试电源调试电源由现场临315kva变压器引YJV-3x120+1x70电缆至变电室，接于主母排上，拆除变压器与受总柜之间母排，使变压器与临时电源隔离。
13.2配电柜调试将两台受总柜AA1,AA11开关打开，闭合临时变压器下口开关，检测配电柜母排上电压，关闭配电柜所有馈电开关，闭合AA1受总柜总开关及AA3联络柜开关，检查配电柜各仪表显示是否正确，电压是否满座要求。
13.3单体建筑调试综合办公楼将综合办公楼受总柜总开关打开，闭合变电室AA6柜综合办公楼馈电开关，检查综合办公楼受总柜开关上口电压是否满足要求。
闭合AA14综合办公楼UPS1开关，检查UPS柜电压是否满足要求，各仪表显示是否正确。
依次闭合UPS柜馈电开关，检查各设备电力指标是否满足要求，电池充满电后，打开UPS 柜总开关，检查电源是否中断及各项电力指标。
化验室将化验室总箱总开关打开，闭合变电室AA6柜化验室馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求。
污水处理间将污水处理间总箱总开关打开，闭合变电室AA6柜污水处理间馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求。
开票间将开票间动力总箱及UPS总箱总开关打开，闭合综合办公楼变电室AP柜及UPS柜馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求。
13.4场区防爆配电箱调试消防防爆配电箱将消防防爆配电箱AT1受总开关打开，闭合AA7柜消防防爆配电箱AT1第一路电源馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求，闭合AA15柜消防防爆配电箱AT1第二路电源馈电开关，打开AA7柜消防防爆配电箱AT1第一路电源馈电开关，检查消防防爆配电箱AT1双电源转换装置是否正确、及时动作。
以此类推，调试消防防爆配电箱AT2~AT5.工艺防爆配电箱将工艺防爆配电箱AP1受总开关打开，闭合AA11柜消防防爆配电箱AP1馈电开关，检查受总柜开关上口电压是否满足要求. 以此类推，调试消防防爆配电箱AP2~AP613.5场区输油泵调试将AA8柜柴油汽车装车泵P401馈电开关闭合，按配电柜上启动按钮，检查泵是否正常启动及转向是否正确，并观察仪表显示是否正常，按配电柜上停止按钮，检查泵是否正常停止，按泵旁防爆操作柱上启动按钮，检查泵是否正常启动及转向是否正确，按泵旁防爆操作柱上停止按钮，检查泵是否正常停止。
以此类推，调试场区内其他输油泵。
13.6柴油发电机调试将柴油发电机调试完成，令其进入热备用状态，断开临时变压器下口变电室馈电开关，检查发电机是否正常启动及各种电力指标是否合格。