环境监测管理规程
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内容:
1 起草依据
1.1 《中华人民共和国国家标准医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》(GB/T16292-2010)。
1.2 《中华人民共和国国家标准医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》(GB/T16293-2010)。
1.3 《中华人民共和国国家标准医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》(GB/T16294-2010)。
1.4 《药品生产质量管理规范(2010年修订)》
1.5 药品GMP指南《无菌药品》
2术语和定义
2.1沉降菌:用GB/T16294-2010标准提及的方法收集空气中的活微生物粒子,通过专门的培养基,在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。
2.2沉降菌菌落数:规定时间内每个平板培养皿收集到空气中沉降菌的数目,以个/皿表示。
2.3洁净室(区):对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构,装备及其使用均具有减少对该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。其他相关参数诸如:温度、湿度、压力也有必要控制。
2.4局部空气净化:仅使室内工作区域或特定的局部空间的空气中悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别的方式。
2.5单向流:沿单一方向呈平行流线并且与气流方向垂直的断面上风速均匀的气流。与水平面垂直的叫垂直单向流,与水平面平行的叫水平单向流。
2.6非单向流:具有多个通路循环特性或气流方向不平行的气流。
2.7悬浮粒子:用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子尺寸范围在0.1µm~1000µm的固体和液体粒子。对于悬浮粒子计数测量仪,一个微粒球的面积或体积产生一个响应值,不同的响应值等价于不同的微粒直径。
2.8洁净度:洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒子的统计数量来区分的洁净程度。
2.9置信上限:从正态分布抽样得到的实际均值按给定的置信度(此处为95%)计算得到的估计上限将大于此实际均值,则称计算得到的这一均值估计上限为置信上限。
2.10空态:洁净区(室)在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,但是没有生产设备、原材料或人员的状态。
2.11静态
2.11.1静态a:洁净区(室)在净化空气调节系统已安装完毕且功能完备的情况下,生产工艺设备已安装、洁净区(室)内没有生产人员怕状态。
2.11.2静态b:洁净区(室)在生产操作全部结束,生产操作人员撤离现场并经过20min自净后。
2.12动态:洁净区(室)已处于正常生产状态,设备在指定的方式下进行,并且有指定的人员按照规范操作。
2.13洁净工作台:一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体,按气流形式分为垂直单向流工作台、水平单向流工作台等。
3 监测项目
3.1 洁净室的压差测定
3.1.1 监测仪器:压差计
3.1.2 监测人员:质量管理部监控员
3.1.3 监测要求
(1)洁净度级别要求高的洁净室(区)对相邻的空气洁净度级别低的洁净室(区)一般要求是相对正压。
(2)洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的正压差大于10Pa;
(3)相同等级不同功能的操作间之间应保持适当压差梯度,以防止污染和交
叉污染。
(4)产生粉尘的操作间与相邻房间之间保持相对负压,压差大于5Pa。
3.1.4 监测频次:在生产过程中每日监控二次,填写“压差检查记录”(SMP·SC-WS-001-02)。
3.2 洁净室内温湿度的测定
3.2.1. 监测仪器:温湿度计
3.2.2 监测人员:质量管理部监控员。
3.2.3 监测要求:洁净室(区)的温度和相对湿度应与其生产及工艺相适应,除有特殊规定外,温度控制在18~26℃,相对湿度控制在45%~65%之间为宜。
3.2.4 监测频次:在生产过程中每日监控二次,填写“温度、湿度检查记录”(SMP·SC-WS-001-01)。
3.3 悬浮粒子监控
3.3.1 监测仪器:尘埃粒子计数器
3.3.2 监测人员:化验室化验员、设备动力部管理员
3.3.3 测试条件:在测试之前,要对洁净区(室)相关参数进行预先测试,这类测试将会提供测试悬浮粒子的环境条件,例如:这种预先测试或可包括:
3.3.3.1温度和湿度的测试。洁净区(室)的温度和相对湿度应与其生产及工艺要求相适应(无特殊要求时,温度在18℃~26℃,相对湿度在45%~65%为宜),同时应满足测试仪器的使用范围。
3.3.3.2室内送风量或风速的测试,或压差的测试。
3.3.3.3高效过滤器的泄漏测试。
3.3.4 测试状态
3.3.
4.1空态、静态和动态三种状态均可进行测试。
3.3.
4.2 空态或静态测试时,室内测试人员不得多于2人。
3.3.
4.3 测试报告中应标明测试时所采用的状态和室内的测试人员数。
3.3.5 测试时间
3.3.5.1 在空态或静态a 测试时,对单向流洁净室(区)而言,测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于10min 后开始。对非单项流洁净室(区),测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于30min 后开始。在静态b 时测试时,对单向流洁净室(区)而言,测试宜在净化空气调节系统正常运行时间不少于10min 后开始。对非单项流洁净室(区),测试宜在生产操作人员撤离现场并经过20min 自净后开始。
3.3.5.2在动态测试时,则须记录生产开始时间以及测试时间。
3.3.6 悬浮粒子计数
3.3.6.1采样点数目及其布置
在空态或静态测试时,悬浮粒子采样点数目及其布置应力求均匀,并不得少于最少采样点数目,采样点布置规则如下图:
注:·为采样点
在动态测试时,悬浮粒子采样点数目及其布置应根据产品的生产及工艺关键操作区设置。
3.3.6.1.1最少采样点数目