钢结构焊接变形的火焰矫正方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法是一种常用的处理焊接变形的技术,通过利用火焰进行热力调整,使焊接变形得到矫正。
下面将详细介绍火焰矫正施工的具体步骤和注意事项。
1. 施工准备首先,需要对焊接结构进行测量和记录。
通过测量,可以确定焊接结构的变形情况和形状,为后续的矫正施工提供依据。
同时,还需要根据焊接结构的材质和焊缝的位置选择适用的矫正火焰设备,如氧乙炔焊割设备和焰温计。
2. 火焰加热根据焊接结构的变形情况,确定需要加热的区域。
在开始加热之前,先用焰温计测量并记录加热区域的温度。
然后,使用氧乙炔焊割设备调整焰温,将火焰集中在需要加热的区域,保持适当的火焰大小和温度。
在加热过程中,需要不断移动火焰,使焊接结构均匀受热,防止局部过热或焊接变形。
3. 热力调整在加热过程中,当焊接结构受热达到一定程度后,应及时使用工具对焊接结构进行矫正。
矫正时需要根据焊接结构的变形情况和需要调整的方向选择合适的工具,如锤子、撬棒等。
同时,需要在合适的时机和力度下对焊接结构进行矫正,注意不要过度变形或损坏。
4. 加热检测和进一步调整在完成矫正后,继续加热被矫正区域,直到达到所需的温度。
在加热过程中,需要不断检测加热温度,确保焊接结构达到预期的热胀冷缩程度。
如果存在继续调整或矫正的情况,需要根据实际情况进行进一步处理。
5. 冷却和测量在矫正和加热调整完毕后,需要让焊接结构自然冷却,并在冷却过程中进行测量和记录。
通过测量,可以判断矫正效果和焊接结构的变形情况,并对后续施工进行参考。
需要注意的是,在进行火焰矫正施工时,需要注意安全事项。
首先,要确保施工现场通风良好,防止火焰产生的废气积聚。
其次,操作人员要佩戴符合标准的防护装备,如防护面具、防护手套等。
另外,施工过程中要注意火源的控制,以免引发火灾。
总而言之,钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法是一种常用的处理焊接变形的技术,通过合理的火焰加热和矫正操作,可以将焊接结构的变形情况得到有效控制和修复。
轻钢结构件焊接变形的火焰矫正施工方法
S e l f -c o mp a c t i n g L i g h t we i g h t Co nc r e t e [ J ] . Co n s t r u c t i o n a nd Bu i l d i n g Ma t e r i a l s ,2 0 0 9,2 3 ( 5 ) :2 0 8 7 2 0 9 2.
注 :火 焰矫 正 时 加热 温 度 不 宜过 高 和 过快 过 高 会 引起 金 属
变 脆 、影 响 冲 击韧 性 ,过快 会 再 金 属 表面 留下 难 以修 复 的 凹坑 。
低 合金 钢 ( Q3 4 5 B)在 高温 矫 正 时不 可 用 水冷 却 .包括 厚 度或 淬 硬倾 向较大 的钢 材 。
矫 正 方法 : ( 1)线 状 加 热法 ( 2 ) 点 状 加热 法 法 。下 面介 绍解 决 不 同部位 变形 的施 工 方法 。 以下 为火 焰矫 正 时的 加热 温度 ( 材 质 为低碳 钢 Q2 3 5 B) 低 温矫 正 中温矫 正 高 温矫 正 5 0 0 度 ~6 0 0 度 冷 却方 式 6 0 0 度 ~7 0 0 度 冷 却方 式 水 空气 和 水 ( 3)三 角 形 加热
钢 结构 的主 要 构 件 是 焊接 H型钢 柱 、梁 、支 撑 。 常见 的 变形 主要有 : ( 1)角 变 形 ,常 见 的 主 要 是 连 接 板 处 产 生 , ( 2)上 拱 、下 挠 弯 曲 .常见 的钢 梁或 吊车梁 扭 曲和 旁弯 ; ( 3)波 浪 形变
形 常见 于 腹 板 变形 。针 对上 述 焊 接 变形 经 常 采 用 以下 三种 火 焰
围 ,就应 该 设 法进 行 矫 正 ,使 其 达 到符 合 产 品质 量 要 求 。 实践 证 明 ,多数 变形 的构 件 是 可 以矫 正 的 。矫 正 的 方 法和 原 理 都是 设 法 造成 新 的 变形 来达 到抵 消 已经 发生 的 变形 。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文钢结构焊接变形是在焊接过程中产生的一个普遍问题,它会导致焊缝破裂、强度降低、外观不美观等一系列问题。
为了解决这个问题,火焰矫正施工方法被广泛应用于钢结构焊接变形的修正。
本文将介绍火焰矫正施工方法的原理、步骤以及注意事项,并结合实际案例进行详细讲解。
一、火焰矫正施工方法的原理火焰矫正施工方法是通过局部热加工的方式来矫正焊接变形。
它利用焊接时产生的热量来使焊接变形处重新达到原来的形状和位置,从而修正焊接变形。
火焰矫正施工方法的原理主要有以下几点:1.热应力原理:通过加热焊接变形处,使焊接变形处的温度升高,从而产生热应力。
当焊接变形处的热应力达到和焊接应力相等时,焊接变形处就会重新达到原来的形状和位置。
2.弥散原理:焊接变形主要是由于焊接所产生的热影响区域的收缩引起的。
如果能够弥散焊接所产生的热影响区域,就可以减少焊接变形。
而火焰矫正施工方法正是通过加热焊接变形处,使其周围的材料也加热到一定温度,从而实现热影响区域的弥散,减少焊接变形。
3.压力控制原理:在火焰矫正施工方法中,加热焊接变形处的同时,还需要施加压力。
这是因为焊接变形是由焊接应力引起的,只有施加足够的压力才能抵消焊接应力,从而使焊接变形处重新达到原来的形状和位置。
二、火焰矫正施工方法的步骤下面将介绍火焰矫正施工方法的具体步骤:1.确定焊接变形的位置和形状:首先需要确定焊接变形的位置和形状。
可以通过测量、观察、分析等方式来确定焊接变形的具体情况。
2.制定施工方案:根据焊接变形的具体情况,制定相应的施工方案,包括矫正的具体方法、加热的位置和温度、施加的压力等。
3.准备设备和材料:根据施工方案,准备相应的设备和材料,包括焊接机、加热器、焊接材料、压力装置等。
4.加热焊接变形处:将加热器放置在焊接变形处的需要矫正的位置上,开始加热。
加热时需要控制加热的时间和温度,以防过热对材料产生影响。
5.施加压力:在加热的同时,使用压力装置施加压力,以抵消焊接应力。
火焰矫正钢结构焊接变形施工方法
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火 焰矫 正钢 结构焊 接 变 形施 工 方法
钢结构件的火焰矫正典型实例
钢结构件的火焰矫正典型实例一、框架钢结构变形的矫正1. 简单框架钢结构变形的矫正简单框架结构是由很少型钢焊接而成的,在焊接点易引起型钢的角变形。
图1 是四个25 # 槽钢焊接而成的简单框架结构,焊后两端伸出部分向内水平( x - x)角度变形,槽钢窄面B 的变形。
对角度变形( 通常称为死弯) 的矫正,应在拐点处集中加热,并利用硬性物质支撑( 防止受热后的反方向膨胀) ,加热区要红透。
本例为半圆点矫正。
如变形量较大,可采用三角形法。
图2 是图1 的槽钢产生的垂直( y - y) 角度变形( 槽钢的立面H 的变形) ,同上原则,采用在拐点集中加热的方法。
由于是立面弯曲,刚性大,一般用三角形法矫正,先矫正①②两处,再矫正③处。
2. 楼梯结构变形的矫正楼梯结构与简单框架结构相似,但因结点较多,每点应采用小的焊接规范,中部比较近似弯曲变形,两头有角度变形。
图3 是楼梯上下( y - y) 方向的变形。
图3a 是平直的楼梯。
图3b 是一边槽钢的弯曲变形;图3c 是两边槽钢同步的弯曲变形; 图3d 是两边槽钢不同步的弯曲变形。
上述三种变形,都采用大面上圆点加热,小面上( 翼缘) 带状加热的矫正方法。
每加热一处可使弯曲量f下降6 ~7mm,因此一般按此确定加热点的位置和数量,且先从变形量大的位置开始加热。
焊接设备在长安汽车生产线上的应用及分析(2)--------------------------------------------------------------------------------2007.12.19 来源:《焊接界》关键词:焊接设备,汽车焊接阅读:67次◆固定式螺母凸焊机、螺柱焊机固定式螺母凸焊机——目前公司主要使用南京小原设备,此设备的电极嘴采用陶瓷因而非常容易损坏,经公司技术人员及供应商共同进行改良改善,将电极嘴材质改成铜材后,目前此类焊机的整体性能非常稳定。
螺柱焊机——主要有手动和自动两种,均采用德国EMHART进口设备,目前公司此设备焊接使用的螺柱均采用国内制造产品,由于螺柱的精度(一致性)相对进口产品较差,螺柱经常造成自动螺柱焊机卡螺柱而停机,主要原因是自动螺柱焊机螺柱输送时因螺柱尺寸超差而造成输送系统被卡住;手动螺柱焊机相对自动螺柱焊机受螺柱精度影响较小,因而整体故障率低。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文(二篇)
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文一、引言钢结构在施工过程中,由于焊接产生的高温会引起结构的变形,特别是大型钢结构的焊接变形更为明显。
为了保证钢结构的稳定性和减小焊接变形,常常需要采用火焰矫正的施工方法。
本文将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法,以指导工程实践。
二、火焰矫正施工方法钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法主要包括火焰热处理和局部加热矫正。
1. 火焰热处理火焰热处理是一种通过钢结构表面加热的方法,来改变焊接区域的组织结构,从而达到减小焊接变形的目的。
具体步骤如下:(1)准备工作:确定焊接变形的部位和范围,并进行标记。
清理焊接区域,确保表面光洁。
(2)施工准备:选择合适的气焰喷枪,调节好气焰的大小和温度。
(3)加热过程:用气焰喷枪在焊接区域进行均匀加热,避免过热或不均匀加热。
根据具体情况可采用局部或全面加热。
(4)冷却过程:在加热达到一定程度后,逐渐停止加热,让焊接区域自然冷却。
2. 局部加热矫正局部加热矫正是通过对焊接变形较大的区域进行局部加热,来减小焊接变形。
具体步骤如下:(1)准备工作:确定焊接变形的部位和范围,并进行标记。
清理焊接区域,确保表面光洁。
(2)施工准备:选择合适的焊割设备,调节好焊割电流和气体流量。
(3)加热过程:用焊割设备对焊接区域进行加热,一般采用割炬的集中热源进行加热。
加热的温度和时间要根据具体情况进行调整。
(4)冷却过程:在加热达到一定程度后,逐渐停止加热,让焊接区域自然冷却。
三、施工注意事项在进行钢结构焊接变形的火焰矫正施工时,需要注意以下事项:1. 安全第一:在进行火焰矫正施工时,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的防护措施,防止事故的发生。
2. 环境保护:在进行火焰矫正施工时,要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
3. 控制加热温度:在进行火焰矫正施工时,要控制好加热的温度,避免过热引起其他问题。
4. 施工过程监控:在进行火焰矫正施工时,应定期对焊接区域进行监测和测量,以确保矫正效果。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形是在焊接过程中由于热量的作用造成的,在焊接过程中,焊接件受热部分会膨胀,而冷却后又会收缩,从而引起焊接变形。
为了使焊接结构达到设计要求,需要对焊接变形进行矫正。
火焰矫正是一种常用的矫正方法,下面将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法。
首先,进行焊缝分析。
在进行焊接变形矫正前,需要对焊接变形进行分析,了解焊接变形的类型和程度,从而确定矫正的方案和措施。
一般来说,焊接变形可分为弯曲变形、扭曲变形和拉伸变形。
不同的变形需要采取不同的矫正方法。
其次,确定火焰矫正位置。
在进行火焰矫正前,需要确定焊接变形的局部位置,即变形较为严重的部位。
在确定矫正位置时,应尽量选择焊接变形边缘,以避免矫正后引起新的变形。
然后,进行火焰矫正前的准备工作。
在进行火焰矫正前,需要进行一系列的准备工作。
首先,对焊接变形较大的部位进行清理,确保焊接表面无杂质。
其次,将焊接件固定在矫正工作台上,以保证焊接件在矫正过程中不发生位移。
最后,对焊接件进行加热处理,以提高焊接件的可塑性和变形矫正效果。
接下来,进行火焰矫正。
在进行火焰矫正时,需要使用氧乙炔焊割设备,通过加热焊接件,使其恢复原来的形状。
在进行矫正过程中,应注意控制火焰温度和加热时间,以避免焊接件的过热和烧伤现象。
此外,还要根据焊接变形的类型采取相应的矫正方法。
对于弯曲变形,可以采取对侧矫正法,即对焊接变形后的另一侧进行加热。
对于扭曲变形,可以采取对角矫正法,即对变形较大的两个对角线进行加热。
对于拉伸变形,可以采取法线矫正法,即对变形较大的法线方向进行加热。
最后,进行矫正后的处理。
在完成火焰矫正后,应及时对焊接件进行冷却处理,以稳定焊接件的形状。
同时,还要对焊接件进行检查,确保矫正效果符合设计要求。
如果发现矫正效果不理想,可以对焊接件进行重新矫正,直到达到要求为止。
综上所述,钢结构焊接变形的火焰矫正是一种有效的矫正方法。
通过合理的矫正方案和施工措施,可以有效地消除焊接变形,提高焊接件的质量和稳定性,从而确保钢结构的工程安全。
焊接变形的火焰矫正
焊接变形的火焰矫正隧盔越焊接变形的火焰矫正山东常林机械集团股份有限公司(临沭276715)王绪桥在l丁程机械产品中,钢制结构件在制做过程中,常因施焊过程中的热胀冷缩,构件布局及工艺等因素的影响,引起结构件产生变形.虽然对其采取了一系列预防和控制措施,但最后的变形量仍会超过设计允许变形范围.针对构件各种不同形式的变形,必须选择合适的矫正方法,一般刚性较大的结构件产生的弯曲变形,尤其大型结构件,不易采用冷矫正方法,否则会产生较大的叠加应力或裂纹,这时应在焊接部位与所对称的位置采用火焰矫正.火焰矫正主要应用于焊接性能好的低碳钢和强度较低的低合金钢.火焰矫正是把焊后的凸面部分加热使其热胀,一开始加热时有明显的凸形,而加热到500℃以上时,塑性明显增大,但一般不应>800℃,这时反向抗力即可克服其膨胀力,不再伸长.当冷却时,加热部分会收缩,中问部分收缩最大,比原来状态变得更短些,从而达到矫正目的,使焊件恢复正确尺寸,形状.实质上火焰矫正是利用金属局部受火焰加热后的冷却收缩所产生的张力去拉直原来已经产生的各种焊接变形. 一,火焰矫正的关键准确的加热位置,适宜的加热温度,合适的加热深度,正确的矫正顺序以及合理加热方式这五个方面是提高火焰矫正效果的关键.不同的加热位置可以矫正不同方向的变形,不同的加热温度,可以获得不同的矫正变形能力.而与加热后的冷却速度关系不大,但冷却速度增大,会使金属变脆,可能引起裂纹.1.加热位置的确定并不是所有的变形位置都是矫正的正确位置,变形往往存在于刚性较差的部位.加热位置一定要选择存焊件变形后的凸面部分,如果选择在变形的凹面,则变形将越矫越大.所以说如果加热位置定错了,不但矫正不了变形,有时甚至还会得囡芏笪兰塑塑堡型.热舡WWW.meta1working1950com到相反的结果.另外注意不要在同一位置反复加热,同一部位加热不得超过两次,加热位置通常都远离焊缝.2.加热温度在火焰矫正所允许的范围内,一般来说,钢材的加热温度与变形能力成正比.加热部位的温度必须高出相邻未加热部位,使得受热金属热膨胀受阻,产生压缩塑性.火焰矫正时,加热火焰通常为中性焰,若要限制加热深度可采用氧化焰.常用结构钢加热温度一般控制在600—800~C(从钢材表面颜色上看,应在褐红色至淡樱红色之间),最高≤850℃,最低为360~C左右.温度过高时,会使钢材的组织发生金属变脆,影响韧性,并产生较大的残余应力,大大降低钢材的力学性能及结构承载能力;温度过低时,由于产生的压缩塑性变形量小,矫正效果不显着.工程机械常用的材料Q345钢板在使用火焰矫正时,加热温度>700%时不能用水冷却.淬火倾向较大的钢材及比较厚钢板温度>700~C,矫正时同样也不能用水冷却.低碳钢和Q345等常用低合金钢,当板厚不大,加热温度在360—700~c时,可用水火矫正.采用水火矫正时,要等钢材温度冷却到失去红态时再浇水(见下表),切记加热过程中不要进行浇水.火焰矫正过程用水冷却的目的是限制热胀的范围,增加对加热区的挤压作用,可立即看到矫正效果,不必等待.火焰矫正时的加热温度与表面颜色的对应关系加热温度/℃冷却方式钢材表面颜色与温度对照深褐色(550~580)℃360~600水冷褐红色(580~650)℃暗樱红色(650~730)℃600~700空冷,水冷深樱红色(730~770)oC淡樱红色(800~830)℃700~850空冷亮樱红色(830—960)℃3.加热深度加热深度是控制矫正效果的重要环节之一.加热深度一般控制在钢板厚度的2/3以下.三角形加热方式一般为结构件宽度的2/5左右.若一次加热未达到矫正效果,则需要做第二次加热,其加热温度应略高于前次,否则将无效果.4.矫正顺序在矫正某一部分变形时,要考虑相邻部分和结构整体的影响.当板厚不同时,先矫正厚板,再矫正薄板;结构骨架和钢板都同时变形时,先矫正骨架变形,后矫正钢板变形;当强弱骨架相邻,先矫正强骨架变形,后矫正弱骨架变形;T形梁焊后变形先将腹板矫直,后矫正翼板的角变形;箱形梁变形先矫正扭曲变形,其次矫正弯曲变形;框形底架先矫正中梁,后矫正侧梁;变形处较多时,先将其表面分为几个区域,逐个区域进行矫正.5.加热方式焊接变形是永远避免不了的,在火焰矫正时,对构件的应力要有正确的分析和判断,才能根据实际需要确定合适的矫正方法.(1)线状加热主要用于矫正角变形和弯曲变形,其特点是横向收缩量一般大于纵向收缩量.加热线的宽度越大,横向收缩也越大,尽量利用这一点来提高矫正效果,线状加热的加热线宽度应为钢板厚度的0.5—2 倍,焊炬平均移动速度为4mm/s,加热速度应尽可能快一些,使钢板在横向产生不均匀的收缩,从而消除角变形和弯曲变形.型材和板材的角接焊缝引起的角变形,一般只须在焊缝的背面进行线状加热即可矫正;对于T形接头角焊缝引起的角变形,可根据”板厚度增加,角变形降低”的原则,适当增加钢板的厚度,促使角变形减小.图1是挖掘机结构件回转平台施焊图的一小部分,图2是回转平台因焊接变形产生角变形而采取火焰矫正的演示图.采用火焰矫正虽是一种传统的工艺,但此方案已在实践中得到验证,效果非常好.此件不能采用机械校正法,由于在A处及处采用机械校正受力不均匀,有的地方能校到,有的地方校不到,而且常常会压伤工件表面,校正效果不好.把1部分,2部分,3部分先点固在一起(见图4),然后按图示所标注的焊角尺寸,进行两处周圈施焊.由图l图2于A位置及B位置焊脚尺寸>8ram,需采用多层多道焊接,导致热变形比较大,焊好以后,动臂两端尺寸均<865mm,这时采用图3方式进行火焰矫正.由于钢板比较厚,可在600~800%内,用多个大号气焊炬对准每件侧板外侧两处同时作螺旋式线状加热,加热时焊炬应稍作后倾,边加热边移动,始终保持表面加热.如果一次加热未全部矫正,可待完全冷却后第二次加热,同时根据结构和材料的具体情况,可再Jm#l,力.加热位置位置图3图4(2)三角形加热三角形主要用于矫正厚度大,变形量大的弯曲变形,其焊接加热的部位是在弯曲变形构件的凸缘,三角形的底边在被矫正构件的边缘,顶点朝参磊工.工—廖溷量避幽;.簦誊蓐内.加热面积较大,收缩量也较大,尤其在三角形底部.加热时产生的收缩量是边缘大,逐渐过渡到零.例如上拱变形矫正时,在立板上用三角形加热矫正见图5,若第一次加热后还有上拱变形,在进行第二次加热,加热位置选在第一次加热位置之间,加热方向由里指向边缘.图5构成挖掘机的主要结构件转台,由于焊接变形区比8区低5一[Omm,此时采用三角形加热法矫正,在C区阴影部分加热,选用矫正温度在360—700℃内,即可达到矫正的效果,同样另一边若出现类似,加热另一边阴影部分,结果也很好(见图6).此件若采用机械校正,会把U形板压变形,不但达不到校正目的,还会对_T件转台起破坏作用.图6(3)点状加热传统的火焰矫正方法,通常是用于处理厚度>8mm的钢板.对于<8mm的钢板一般使用点状加热.点状加热主要于薄板产生变形的矫正,采用点状加热时的火焰矫正点的点数可根据构件变形情况确定,由几点到几十点,点的排列一般为梅花状式.若钢板厚度在3mm以下时,加热点直径为18~20mm,加热点之间的中心距为80mm左右,加热温度500%左右,此时钢板呈紫樱色;若钢板厚度在4ram以上时,加热点直径根据变形情况适当增大,加热点之间的中心距可增大到150ram左右,加热温度500—700℃, 此时钢板呈深樱红色;加热后可采用水冷,若钢板厚度>8mm时,应采用自然冷却.点状加热采用多孑L压板防止薄板在加热过程中变墨笙箜塑堡篁参属热加工WW.metaIWOrkingI950C0m 形,通过压板上sl,-ft,/~l热,限制受热面积,增强矫形效果;点状加热有时为提高薄板矫正速度和避免冷却后在加热处出现小泡突起,在加热完一个点后,立即用木锤锤打加热点及其周嗣区域,钢材背面用木锤垫底,紧接着浇水冷却.二,火焰矫正技术要求(1)焊合件经矫正后一般不做退火处理,对有技术要求的矫正工件要做退火处理时,其退火温度一般为650.(2)若想降低焊件的变形,必须要从引起变形的源头解决,而不是在后续的工序中变形越来越多的时候再进行矫正.(3)火焰矫正前提条件不得损坏母材和焊缝,矫正后焊缝处的焊接残余应力状态基本保持不变,不能破坏母材的力学性能.(4)热矫正的目的不是让所矫正的工件完全平直,而是把其控制在误差范围内.钢板矫正后的允许偏差h见图7,钢板的挠曲矢高_厂(每lO00mm范围内),在6(钢板厚度)≤14mm时,h≤1.5mm;在6(钢板厚度)>14mm时,h≤1.0mm.7(5)矫正后钢材表面不允许有明显的凹面和损伤,表面划痕深度≤0.5nlm;矫正时对于中厚钢板,温度未降到室温时不得锤击.(6)加热区域必须避开焊接接头及节点处;加热区域应靠近变形曲线的初始端,这样利于消除变形.三,结语对于多人同时对某一1_件进行火焰矫正时,要密切配合,遵守操作规程,才能对构件变形的火焰矫正得到很好的效果.火焰矫正的优点是操作方便,机动灵活,一般使用的工具是气焊炬,可以在大型复杂结构上进行矫正,对各种变形都有一定效果.火焰矫正是根据结构特点和矫正的变形实际情况,确定加热方式和加热位置,并能凭经验目测控制加热区域温度,获得比较好的矫正效果,从而满足工件的使用性能.MW (20101122)。
分析钢结构焊接变形的火焰矫正方法
度控制不合理 , 反而会产生构件 出现新 的更大变形 。因而 , 火 焰 产 生 扭 曲性 的 变 形 。 矫正 的重 点和关键 点是要掌握好火焰在局 部加热 的时候 ,所 引 针对焊接 性的变形现象 , 我们应该针对不 同的变形现象进行 发 的变形 的规律 ,以方便 能在加热之前 定出其正确 的加热方 位 矫 正 ( 如 图 2所示 ) , 而 我 们 经 常 采用 以下 的三 种 火 焰矫 正方 法 : 和加热的范围等, 否则将容易 出现与之反向的效果 。 而火焰矫正的方法在进行使用 的时候 ,应该做好控 制温 度 和重复加热的具体次数。火焰加热法使用的是常规的气焊焊矩 ,
料还可以用水进行强制性冷却。
( 1 ) 点状加热法 。 这种方法经常用在矫正厚度为 8 mm以下的
钢 板 发 生 的波 浪变 形 。
・l 60・
建材 发展 导向 2 0 1 3 年 7月
工艺与设备
( 2 ) 线状加热法 。 火焰沿着直线 的方 向进行移动, 或者是 同时 3 . 4 对于柱、 梁、 撑腹板的波浪变形处理 沿着 宽度 的方 向作横 向的摆动, 最终形成带状的加 热。 在 进 行 矫 正 波 浪变 形 的过 程 里 面 , 我 们 首 先 要 先 找 到 凸 起 的
人根据 多年的工作经验 , 结合 了国 内同行 的相 关资料 , 介 绍了焊接 变形的其 中一种方 法火焰矫 正的施 工方法。
关键词 : 火焰 矫 正 ; 焊 接 变形 ; 施 工 方法
中图分类号 : T U 7 5 8 . 1 + 1
文献标识码 : B
文章编号 : 1 6 7 2 — 1 6 7 5 ( 2 0 1 3) 1 3 — 0 1 6 0 — 0 2
浅谈钢结构焊接变形的火焰矫正法
浅谈钢结构焊接变形的火焰矫正法摘要:在实际生产中,当钢结构的焊接残余变形超过要求时,就必须进行矫正。
钢结构焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形、角变形、波浪边形等。
火焰矫正在钢结构生产中的应用非常广泛,它是利用金属热胀冷缩的物理特性,使用火焰局部加热金属件表面,金属热膨胀部分受周围冷金属的制约,不能自由变形,而产生压缩塑性变形,冷却后压缩塑性变形残留下来,引起局部收缩且在被加热处产生聚结力,使金属构件变形获得矫正。
火焰矫正加热具有局部集中性、热过程的瞬时性、热源的运动性等特点。
火焰矫正在型钢等各种材料变形的矫正中有着非常广泛的应用。
文章对火焰加热的基本参数进行了分析。
火焰矫正的加热方式有直线加热、环形加热、曲线加热等。
对钢结构焊接变形的火焰矫正法作了详细介绍。
在保证钢结构的承载能力的的条件下,设计时应该尽量采用较小的焊缝尺寸;在焊接结构中应该力求焊缝数量少,避免不必要的焊缝;安排焊缝尽可能对称与截面中性轴,或者使焊缝接近中性轴。
关键词: 焊接变形,火焰矫正,加热温度,冷却方式施工方法Abstract: in the actual production, when the steel structure of the welding residual deformation more than the requirement, it is necessary to correct. Steel structure welding deformation main have longitudinal contraction deformation, lateral contraction deformation, the bending deformation, Angle deformation, wavy edge form. The flame correction in steel structure is widely applied in production, it is to use metal heat bilges cold shrink physical properties, use local heating metal surface flame, the metal thermal expansion by the surrounding the cold metal of the constraints, not free deformation, and produce compressive deformation, after cooling compressive deformation, left over, cause local shrinkage and in the heated place produce coalescence force, the metal components deformation for correction. The flame correction with local concentration, heat heating process for the almost, the movement of the heat source, etc. The flame correction in steel various materials of deformation correction has a very wide range of applications. The article to the flame heating of the basic parameters were analyzed. The flame of the way to have a linear correction heating heating, annular heating, curve heating, etc. For steel structure welding deformation flame rectification method in detail. In order to ensure the bearing capacity of the steel structure of the conditions, design, you should try to introduce lesser weld dimension; In the welding structure should try to be less weld number, and avoid unnecessary weld; As far as possible and section are symmetrical arrangement weld neutral axis, or make weld close to neutral axis.Keywords: welding deformation, flame correction, the heating temperature, cooling method and the construction methods引言钢结构在现代工业如冶金、路桥、造船、建筑工程、机械工程中应用越来越广泛。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法前言钢结构在装配和施工过程中,经常会遇到因为焊接产生的变形问题,对结构力学性能、安装和配合等方面均会产生不良的影响。
因此,控制钢结构变形,是一个重要而又实践性非常强的工程问题。
本文将介绍一种广泛使用的火焰矫正施工方法。
火焰矫正火焰矫正原理火焰矫正是利用大热源加热变形部位造成局部加热膨胀,达到局部塑性变形,进而实现变形的消除和修正。
使用此方法可以消除钢结构装配过程中因为误差产生的变形问题。
火焰矫正适用条件火焰矫正的适用条件如下:•矫正的部位应该拥有较大的曲率半径;•矫正变形应该处于中小范围内,并且是轻微的;•矫正部位的强度应该不能太低,一般应该在600MPa以上。
火焰矫正设备火焰矫正设备要求具备以下条件:•矫正器件的配备应该具有一个加热炉和一个倾斜台;•矫正部位的热源应该易于控制,并且应该包含一个自动控制系统。
火焰矫正操作步骤火焰矫正的具体步骤如下:1.确定塑性变形部位和方向;2.预热表面,必要时选择多点点火,普遍压圈进行矫正;3.真正的矫正工作开始时,应该旋转工作台,保证热源不断地持续涉及到矫正表面;4.监视热源的位置,以便准确控制变形;5.当矫正到位时,通过闭环反馈控制以红光冷却区域使温度均匀,消除应力。
火焰矫正的优点使用火焰矫正施工方法具有以下优点:1.施工工艺简单、实用;2.对变形的矫正效果明显;3.钢结构成型后,能够达到整体性的调整和优化,提高钢结构的整体质量。
火焰矫正的注意事项火焰矫正要注意以下事项:1.矫正前要检查矫正器的功能是否正常;2.使用火焰矫正的现场环境应该达到一定的安全标准;3.矫正时要避免对钢结构的其他部位产生不利影响。
结论火焰矫正是钢结构在安装过程中常用的矫正方法,其对钢结构的整体质量有重要的影响。
在使用火焰矫正的过程中,要遵循安全技术规范和操作规程。
通过矫正确保钢结构的安装准确性和安全性,能够提高钢结构的质量和稳定性。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工办法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工办法摘要:我国现在的厂房建筑物大多都是钢结构的,钢结构的厂房由于施工的周期短、价钱比较合适、可拆卸等优点就得到了广泛的应用。
钢结构主要是通过焊接的方法来进行施工,这时就需要注意对钢结构的焊接变形来进行矫正,本文主要是介绍了钢结构的焊接变形的矫正方法,主要是介绍了火焰的矫正方法,这种矫正方法应用比较广泛,矫正的效果比较好,进行了深入的探究和了解。
关键词:钢结构;焊接变形;火焰矫正;施工办法前言钢结构在我国的厂房建筑物中应用十分广泛,钢结构的厂房施工周期短,钢结构是通过焊接的方式来进行施工,这时就会由于焊接而产生结构的变形,这种变形一旦超出了技术规范的允许变形就会影响钢结构的强度和使用效果,就需要通过适当的矫正方法来进行适当的矫正,本文主要研究火焰矫正的施工方法,此矫正方法的应用比较广泛,矫正的效果比较好,就需要进行了深入的探究和了解,这种矫正方法是一种比较难操作的矫正的方法,如果没有达到火焰的温度和技术的要求就不会达到矫正变形的目的,这就需要对具体的技术施工方法来进行探究,探究施工的要点。
一、钢结构焊接变形的分类钢结构的焊接变形主要是进行构件的焊接时发生的变形,它的主要的构件包括H型的钢柱、撑和梁。
按照钢结构的不同部位的焊接变形来采取不同的火焰矫正方法,主要包括线状的加热法、点状的加热方法和三角形的加热方法这三种矫正的方法。
焊接变形主要包括下面几种变形方式。
钢结构的翼缘板会因为焊接而发生角变形,柱梁和撑也会由于焊接焊接而发生上拱和下边拱的弯曲变形,还有柱梁和撑的弯曲变形,这些变形都是由于焊接时的手法和操作而引起的变形形式,这些变形可以采用火焰矫正的方法来进行适当的矫正。
二、火焰矫正的方法火焰矫正方式可以通过火焰的温度分为低温的矫正方式、中温的矫正方法和高温的矫正这三种。
具体的矫正包括下列几种矫正方法。
1.翼缘板的矫正对于钢结构构件的角变形可以通过线状加热的方法来进行矫正,具体的操作方法就是在钢结构构件的翼缘板上面进行线状的加热,加热的方向应该是纵向的,加热时的温度应该控制在650度的温度以下,还应该注意线状加热的范围不可以过大,应该严格的控制在两个焊接的脚点的范围之内,焊接的范围过大可能会导致钢铁的构件发生二次变形,这就使得对于构件进行冷却时不可以用水,可以采用空气来进行构件的冷却。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法(三篇)
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形是在焊接过程中由于热量造成的材料收缩和形状变化。
要解决这个问题,可以采用火焰矫正法。
火焰矫正是通过施加热量使焊接部位重新膨胀,然后通过冷却使其重新恢复原来的形状。
火焰矫正施工方法主要分为以下几个步骤:步骤一:确定需要矫正的焊接部位,根据焊接变形情况进行定位和标记。
步骤二:选择适当的焊接材料,一般选择和焊接材料相似的材料进行矫正。
这样可以避免由于材料差异引起的新的变形。
步骤三:进行预热。
预热的目的是提高焊接部位的温度,以减少焊接时的热影响区域和残余应力。
预热的温度和时间需要根据材料和焊接参数来确定。
步骤四:点矫正。
在需要矫正的焊接部位周围加热,使材料膨胀。
加热的方法可以使用火焰喷枪、火焰烧烤器等。
加热的时间和温度需要根据焊接材料和厚度来确定。
步骤五:矫正。
在焊接部位加热到适当温度后,使用适当的工具对焊接部位进行矫正。
可以使用锤子、顶板、液压装置等工具进行矫正。
矫正力度需要根据焊接变形情况和设备情况来确定。
步骤六:冷却。
在矫正完成后,需要将焊接部位迅速冷却。
可以使用空气冷却、水冷却等方法。
冷却的速度和方式需要根据材料和焊接参数来确定。
步骤七:检查。
矫正完成后,需要对焊接部位进行检查。
检查的重点是焊缝和周围的变形情况。
如果存在问题,可以进行修复或者重新矫正。
火焰矫正施工方法需要考虑以下几个因素:首先,需要根据焊接变形情况来选择合适的施工方法。
不同的焊接变形需要采用不同的矫正方法。
其次,要注意控制施工过程中的热量。
过高的温度和时间会引起新的变形或者材料的烧灼。
因此,在施工过程中需要控制好加热的温度和时间。
最后,要进行严格的检查和测试。
检查焊接部位的质量和矫正效果,确保焊接后的结构安全可靠。
总的来说,火焰矫正是一种有效的钢结构焊接变形修复方法。
通过合理施工和控制热量,可以有效地解决焊接变形问题,保证焊接结构的质量和安全。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法(二)钢结构焊接变形是在焊接过程中产生的,主要原因是焊接热引起了材料的热膨胀和热应力,进而导致焊接件产生变形。
钢构件焊接变形与火焰矫正
钢构件焊接变形与火焰矫正钢结构焊接产生的变形是在钢结构制作的常见问题,有些是无法避免的。
钢结构连接普遍采用焊接,且对于一些重要焊缝一般都采用全熔透焊接。
金属焊接时在局部加热、熔化过程中,加热区的金属与周边的母材温度相差很大,产生焊接过程中的瞬时应力。
冷却至原始温度后,焊缝及近缝区域就产生了焊接残余应力,在焊接应力的作用下焊接件结构发生多种形式的变形。
如果焊接后变形不予以矫正,则不仅影响钢结构的制作质量,外形尺寸、美观,影响结构在整体安装的尺寸偏差,更影响钢结构的工程安全可靠性。
一、焊接变形的矫正方法为了达到设计、规范要求,发生了焊接变形的焊接结构构件必须矫正,从另外一个角度来解释,这种矫正实质上都是设法造成新的变形来补偿或抵消已发生的变形。
在施工生产中,最常用的焊后残余变形的矫正方法可以分为机械矫正、火焰矫正和综合矫正。
1、机械矫正法:机械矫正一般用千斤顶、螺旋加力器、辊压矫正机或在大型压力机上完成。
2、火焰矫正法:即利用不均匀的加热使结构获得反向的变形来补偿或抵消原来的焊接变形。
火焰矫正是一门专业技术,对火焰掌握的方法和温度控制的不合理,相反的还会造成构件的更大变形。
因此对火焰矫正一定要有丰富的实践经验,下面对钢结构焊接的种类、矫正的方法作一个粗略的分析。
加热矫正法的加热方法可分为点状加热、线状加热、三角形加热。
以下为火焰加热矫正时的加热温度(材质为低碳钢Q235级),加热温度又分为低温矫正、中温矫正、高温矫正的三种矫正温度。
在矫正的过程中,一般以目测的方式来判断构件的变形程度、大小、方向,来选择何种的温度矫正方法。
矫正方法加热温度钢材颜色冷却方式低温矫正500~600度目测钢材表面加热的颜色为深褐红色用水冷却中温矫正600~700度目测钢材表面加热的颜色为暗樱红色自然冷却和水高温矫正700~800度目测钢材表面加热的颜色为淡樱红色自然冷却注意:火焰矫正时加热的温度不宜超高(900度为上限值,钢材表面的颜色为亮樱红色),超出限值会引起金属内结构晶粒粗大材质变脆,影响材质的冲击韧性。
火焰矫正结构焊接变形的施工方法
械矫正 、 火焰 矫 正和 综合 矫正 。 火焰 矫 正是 一 门较难 操作 的T 但
作 ,方法 掌 握 、温 度控 制 不 当还 会 造 成构 件 新 的更 大 变形 。因
利 用火 焰矫 正 方便快 捷 ,但 必须 注意 几项 基本 要领 。首 先 , 加热 温度 要 掌握 好 , 般控 制 温度 在60 80C 间 , 一 5—5  ̄之 温度 太低 效
3 、横 向施工 缝
每天 摊铺 结束 或摊 铺 中断 时间 超过 3mn , 0 i时 混凝 土 已经初 宜 与胀缝 或缩缝 重合 , 确有 困难 不能 重合 时 , 施工缝 应采 用设 螺纹 传力 杆 的企 口缝形 式。 这样 做 的 目的是在 横 向施 工缝 中不仅 保证优
施_ 其位 置 物 的粘 聚性 、 质性 及 强度 稳定 性试 拌确 定最 佳拌 和 时间 。 施 凝 , T中断或 结束 摊铺应 使用 端头钢 模板设 横 向施工 缝 。 均 在《 由水 、 雪 、 尘 和局部 过热 的砂 石 料 。 冰 灰
焊接 钢结 构产 生 的变形 超 过技术 设计 允许 变形 范 围 , 应设 法 6 MM 以内 ,远远 低 于规 范要 求 。但 是用 火 焰矫 正 ,在实 际施 l T
进 行矫 正 , 其达 到符 合产 品质 量要 求 。实 践证 明 , 数变 形 的 使 多 构件是可 以矫正 的。 矫正 的方法 都是设法造 成新 的变形来 达到抵消
工规 范 ) 还对砂 石料做 了明确规 定 , 冲 混凝 土拌 和时不 得使 用有 自
平 面尺 寸不 宜大 于 2 I 。 5I I 2 2 、纵 向施工 缝 当一次 铺筑 宽度 小 于路 面和 硬路 肩总 宽度 时 , 设纵 向施 工 应
其 — 所示 , 位 置应 避开 轮迹 , 与 车道线 重合 或 其 并 范》 中规 定 , 台拌河 楼 在投 入生 产前 , 须进 行标 定 和拌 和 。 每 必 施 缝 , 构造 如 图 6 1 靠近, 构造 可采 用平 缝加 拉杆 型 。
焊接变形的火焰矫正
、
火焰矫正 的关键
准确 的加热位置 、适宜 的加 热温度 、合适的加热 深 度 、正确的矫正顺 序以及合理加热方式这 五个方面是 提
高火焰矫正效果的关键 。不 同的加热位置 可以矫正不 同
水冷却 的 目的是限制热胀 的范围 ,增 加对加热 区的挤压 作用 ,可立即看到矫正效果 ,不必等待。
果 ,则需要做第二 次加热 ,其加热 温度 应略 高于前 次 ,
否则将变形 时,要考虑 相邻部分 和结构整
体 的影响。当板厚 不 同时,先 矫正 厚板 ,再 矫 正薄 板 ; 结构骨架和钢板都 同时变形 时,先矫正 骨架变形 ,后矫 正钢板变形 ;当强弱 骨架相邻 ,先矫 正强 骨架变形 ,后
加热位置一定要选择存焊件变形后 的凸面部分 ,如 果选择在变形的凹面,则变形将越矫越 大。所 以说 如果 加热位置定错 了 ,不但矫正不 了变形 ,有 时甚至还会得
6 0~70 0 0
空 冷 、水 冷 深 樱 红 色 (3 7 0~7 0 o 7 )C 淡 樱 红 色 (0 8 0 ℃ 8 0~ 3 ) 亮樱红色 (3 8 0—90) 6 ℃
隧盔 越
焊 接 变 形 的 火 焰 矫 正
山东常林机械集团股份有 限公 司 ( 临沭 2 6 1 ) 王绪桥 7 7 5
在 l程机械产品中 ,钢制结 构件在制做 过程 中 ,常 丁 因施焊过程 中的热胀冷缩 、构件布 局及工艺等 因素 的影 响 ,引起结构件产生变形 。虽然对其采 取了一系列预 防 和控制措施 ,但最后的变形量仍会超过设 计允许变形 范 围。针对构件各种不 同形式 的变形 ,必须选 择合适 的矫 正方法 ,一般 刚性较大的结构件产生 的弯曲变形 ,尤其 大型结构件 ,不易采用冷矫正方法 ,否则会 产生较大 的
2024年钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法(三篇)
2024年钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。
而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。
这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。
焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。
实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。
矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。
在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。
但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。
因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。
本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。
1、钢结构焊接变形的种类与火焰矫正钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。
焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。
下面介绍解决不同部位的施工方法。
以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)低温矫正500度~600度冷却方式:水中温矫正600度~700度冷却方式:空气和水高温矫正700度~800度冷却方式:空气注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。
16Mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。
1.1翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。
在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。
线状加热时要注意:(1)不应在同一位置反复加热;(2)加热过程中不要进行浇水。
这两点是火焰矫正一般原则。
1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。
为避免产生弯曲和扭曲变形,两条加热带要同步进行。
可采取低温矫正或中温矫正法。
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法
钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构的焊接变形是在焊接过程中由于热影响造成的,主要表现为变形、残余应力等。
为了保证焊接后的结构几何稳定性和结构性能,需要对焊接变形进行矫正。
火焰矫正是一种常用的焊接变形矫正方法,本文就钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法进行详细介绍。
一、火焰矫正原理火焰矫正是通过局部加热和冷却来改变焊接结构的温度场分布,从而消除或减小焊接变形。
焊接变形是由于焊接热输入引起的短期温度差异导致的,通过控制和利用火焰矫正,可以使焊缝附近的临时热作用区域发生冷却收缩,从而矫正焊接变形。
二、火焰矫正施工步骤1. 研究分析焊接变形特点首先需要通过对焊接变形的特点进行研究和分析,确定焊接变形的类型、程度和主要分布区域,从而制定合理的矫正方案。
2. 建立火焰矫正于焊接变形的关系根据焊接变形的特点,研究并建立火焰矫正与焊接变形的相关关系,确定火焰矫正的焊接工艺参数,如加热时间、加热速度、加热位置等。
3. 确定火焰矫正的矫正方向和力量大小在进行火焰矫正之前,需要明确矫正的方向和力量大小,根据焊接变形的分布情况和要求,合理调整焊接工艺参数,确保焊接变形得到有效的矫正。
4. 进行焊接变形矫正根据确定的焊接工艺参数和矫正方向,进行焊接变形的热处理。
通常情况下,焊接变形矫正时需要先加热焊缝附近的区域,然后迅速利用钢结构的导热性和冷却速度使加热区域迅速冷却,从而实现焊接变形的矫正。
5. 检测和评估矫正结果完成焊接变形矫正后,需要对矫正结果进行检测和评估,确定矫正效果是否符合要求。
可以通过测量焊接变形的尺寸和形状,进行形变测试和应力测试等方法来评估矫正结果。
三、火焰矫正的注意事项1. 控制焊接变形的程度在进行焊接变形矫正时,需要严格控制焊接变形的程度。
过度的热处理可能会导致焊接区域的组织性能发生变化,甚至引起裂纹等问题。
因此,在进行火焰矫正之前,需要仔细研究和分析焊接变形的特点,并确保焊接变形的矫正在可接受的范围内。
钢梁结构焊接变形后火焰矫正的规范
火焰矫正的规范一、火焰矫正的基本参数火焰矫正基本参数主要有:加热温度、氧气与丙烷火焰燃烧比、加热速度、冷却速度和火焰能率等。
㈠火焰加热温度火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况,选择不同的加热温度。
可分为低温加热、中温加热和高温加热。
⒈低温加热加热温度为500~600℃。
适宜加热板厚小于6mm的钢板。
适宜含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高强度钢火焰矫正。
低温加热允许浇水(清水)冷却。
⒉中温加热加热温度为600~700℃,适宜加热板厚6~12mm的钢板。
对于含碳量大于0.35%的碳素钢和低合金高强度钢加热温度要控制准确,应采用测温笔或测温仪器测量,不得超过723℃。
⒊高温加热加热温度为723~850℃,适于大厚板加热,板厚14~16mm加热温度750~800℃,大于20mm厚板加热温度为850℃。
含碳量大于0.35%钢和合金高强度钢不能采用高温加热矫正。
火焰矫正加热温度的控制。
对于低碳钢来说,由于加热温度范围较宽。
可近似地凭观察钢材的加热颜色估计加热温度。
氧与丙烷燃烧比是指混合气体内氧气体积与丙烷体积的比值a,根据a的大小,把氧丙烷焰分成三种:a=1~1.2称中性焰,a>1.2称氧化焰:a<1为碳化焰。
对于厚度在10mm以下的钢板,采用氧化焰。
若使钢材均匀收缩,一般可采用中性焰。
中性焰适合矫正10~30mm厚度的钢板。
对于厚度大于30mm以上的钢板,采用碳化焰缓慢加热,以便烤透钢板,避免钢材表面温度较高,而内部温度比较低的现象。
㈢火焰矫正的加热速度和冷却速度⒈火焰矫正加热速度火焰矫正的冷却速度有两种:一种是空冷(近似于热处理正火);二是喷水冷却(近似于淬火热处理)。
⑴空冷含碳量大于0.25%的钢或合金钢,如果加热超过723℃以上,必须空冷。
⑵喷水冷却水冷用于低温矫正和中温矫正,对于含碳量小于0.25%的低碳钢高温矫正也可采用喷水冷却。
对于含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高碳钢,中温加热和高温加热不能采用喷水冷却。
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钢结构焊接变形的火焰矫正方法
摘要火焰矫正是钢结构制作过程中解决焊接变形常用的一种方法,本文重点介绍了钢结构焊接变形火焰矫正方法的施工工艺。
关键词钢结构焊接变形矫正
1 前言
在XXX三期炼钢板坯,轨梁精整等厂房钢结构制作项目中,大部分是由宽翼缘焊接H型钢组成梁、柱等构件。
这些构件在加工过程中存在焊接变形问题。
这些焊接变形如果不矫正,对结构的整体安装和工程的安全可靠性都存在很大的影响。
为此我主要采用了火焰矫正方法,使这些梁柱的焊接变形得到了很好矫正。
2 气体火焰矫正原理
金属具有热胀冷缩的特性,机械性能也随温度而变化。
低碳钢(以Q235钢为例)的屈服极限σs温度的关系如图1虚线所示,一般可简化为实线所示,即当温度在500οC以下,屈服极限基本无变化;温度高于600οC时,屈服极限接近于零。
温度在500—600οC之间时呈线性变化。
当金属结构局部加热时,加热区的金属热膨胀受到周围冷金属的阻止,不能自由变形,某些部位的金属被塑性压缩。
冷却后,残留的局部收缩使结构获得所需要的变形。
2.1线状加热法
线状加热法的原理如图2所示,钢板表面被加热后,离加热点最近的表面温度上升最快,膨胀也最快,周围所受热影响较小,膨胀也很小,加热停止后,温度向周围扩散,被加热部分开始冷却,形状也渐次恢复,但又因钢板表面与空气接触,热散较快,因而使表面被加热部分还未恢复原状就已固定下来。
随着冷却过程的持续(图2),在中性轴上侧的高温开始收缩,其收缩力使板向上弯曲,弯曲终止后,钢板两端各缩短a/2,中间却凸起a,这样总体积不变,重量也不变。
火焰沿钢板直线方向移动,同时为使加热线增宽也可作横向摆动,形成长条形加热。
2.2点状加热法
对薄板进行加热时,因板较薄,表面热量很快传递到内侧,高温部分贯通至整个板的横剖面。
冷却时,上下表面冷却相同,中性轴上下侧的冷却收缩力也相同,所以加热时上下表面膨胀部分留下来,从而造成板整体缩短,但并没有弯曲。
如图3所示。
缩短加工时加热点位置相对固定。
这种方法一般用于矫正薄板波浪变形。
2.3加热温度和冷却介质
火焰矫正所用氧—乙炔混合比应为1:1.05—1:1.25之间的中性焰或氧化焰比较合适。
按火焰矫正的加热温度可分为低温矫正、中温矫正和高温矫正三种,相应的加热温度和冷却介质见表1所示。
表1:火焰矫正加工温度
2.3.1低温矫正低碳钢
根据图1中加热到500—600οC时,低碳钢的屈服极限已大幅度下降,加热到这个温度范围,可以起到火焰矫正的目的,且金相组织和机械性能不变。
由于喷水、冷却速度快,火焰矫正效率高。
这种方法我们在实际生产中采用较少。
2.3.2中温矫正
中温矫正时金属的加热温度在600—700οC,屈服极限σs更接近零值。
加热温度仍在相变温度以下,金属组织没有相变,因此金属的机械性能也变化不大。
中温矫正在我们实际生产中经常使用。
2.3.3高温矫正
这一温度范围内虽然存在金属组织的相变,但由于Q235、Q235F和Q345等钢材在空气中冷却后,仍然可以得到退火组织,其机械性能变化也不大。
但如果加热温度过高,会引起奥氏体晶粒长大,冷却中得不到细化,则会增加金属的脆性,降低冲击韧性。
应注意,对Q345钢加热至相变温度的情况下不得使用水冷,否则将产生低碳马氏体,影响冲击韧性。
对加热温度,还应注意线状加热应限制在650οC以下,点状加热时应限制在750οC以下。
3 钢结构焊接变形的种类及火焰矫正
钢结构中的主要构件为焊接H型钢梁、柱。
其焊接变形经常采用的三种火焰矫正法为:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。
以下具体介绍在攀钢三期钢构制造中解决不同部位变形的施工方法。
3.1翼缘板的角变形。
矫正H型钢梁、柱焊接角变形。
在翼缘板上面(对着韩焊缝外)纵向线状加热,注意加热范围不能超过两焊脚所控制的范围,可以不用水冷却,见图4。
线状加热时要注意:(1)不应在用一处反复加热;(2)加热过程中要浇水。
这两点是火焰矫正的一般原则。
3.2梁、柱的上拱(下挠)弯曲
方法一:在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。
为避免产生旁弯和扭曲变形,两条加热带要同步进行。
可采取低温矫正或中温矫正法。
这种方法有利于减小焊接内应力,但这种方法在纵向收缩的同时较大的横向收缩,较难掌握。
方法二:翼板上作线状加热,在腹板上三角形加热,见图5。
用这种方法矫正梁、柱的
弯曲变形,效果显著,横向线状加热宽度通常取20—90mm,板厚小时,加热带要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。
线状加热最好由两人操作完成,再分别加热三角形。
三角形的宽度应不超过板厚的2倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。
加热三角形应由顶部开始,然后从中心向两侧扩展,一层层加热直到三角形的底为止。
加热腹板时温度不能太高,否则造成凹陷变形,很难修复。
3.3梁、柱的旁弯变形
梁柱的旁弯变形采取对翼板边进行三角形加热,如图6。
具体方法和要求同3.2中方法二所述。
采用中温矫正,浇水要少,如淋浴程度即可。
另外还需注意对厚度较大或淬硬倾向较大的钢材,不能采用水冷。
为提高矫正效果和质量,在加热过程中用夹具把翼缘板向凹侧夹固。
4 结语
火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。
不恰当的矫正产生的内应力,与焊接内应力和负载应力迭加,会使梁柱的总应力超过许用应力,而降低承载安全系数,因此在钢结构制造中一定要慎重,尽量采用合理的工艺措施以减小变形,在确定需要火焰矫正时应注意以下几点:
(1)烤火位置不得在主梁最大应力截面附近;
(2)矫正处烤火面积在一个截面上不得过大,可多选几个截面;
(3)宜用点状加热方式,以改善加热区的应力状态;
(4)加热温度最好不要超过700οC。