汽车部件新产品开发流程(课堂PPT)

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35
样件状态
过程 文件
模具 工装夹具
检具
36
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形成书面文档
新品样件需求信息表 零件检验报告 生产控制计划、过程能 力分析、测量系统分析
37 - version PSA 2.0
小批量试制
38
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试生产前准备
操作工培训
图纸 文件
量检具
39
模具夹具 生产设备
生产线
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试生产
40
团队
产品工程师 工艺工程师 车间主任 质量工程师 模具工程师
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
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49
产品的持续改进
QC小组
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Team
50
项目部
NPI 试制组
技术部
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生产部 物流部 采购部 质保部
51
谢谢! Thank you!
分析&选择
9
与客户达成协议
性能
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10
客户技术转化阶段
11
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12
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PROJECT
13
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Customer
项目小组成立
Supplier
R&D
NPI
SDE
Project Pruchasing
Project Tecnical manager Engineer
AQE
Purchase
.
Purchase
14
团队
外协件开发 技术协议
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30
制程 FMEA 规划
适用范围 新品模具设计阶段 新件试模、试制阶段 新品进入量产前阶段 新件客户抱怨阶段
关键步骤 确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式
与起因 评价失效对产品质量和顾客的潜在影响 找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量，并制
定纠正和预防措施 编制潜在失效模式分级表，确保严重的失效模式得到
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* 配合尺寸
4
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员: • 产品工程师 • 工艺工程师 • 模具工程师
OK .
依据公司之前类似产品 开发经验、技术能力
NG 5
形成书面文档
可行性评估报告 产品建议书
初使零部件清单
初使过程流程图
采购文件草案
初使产品/过程特殊特性清单
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6
风险评估
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43
装车确认
标准车体
三座标 / 检具检测
图面及CAD
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线上车体
44
形成书面文档
过程流程图
PFMEA
控制计划
过程能力分析
测量系统分析
材料报告
外观检验批准报告
包装规范
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45
送样评审
提交给客户
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46
OK
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47
PPAP样件及生产过程得到 客户审核OK，获批PSW
后即满足量产状态
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生产阶段质量的控制
原材料、外购外协件采购计划表
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25
3、过程开发阶段
26
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产品要求
模具可行性分 析
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型腔材料 模板材料
模具设计
模穴数 （产能）
27
高精度设备
精工细凿
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28
团队
① 评估供应商的质量系统
质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部
② 评估供应商的服务态度
采购部
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29
公司外协会议
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52
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团队
参加部门：技术、质保、生 产、市场、采购
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1、零件尺寸 2、生产治具与产品 的配合 3、检具的作用 4、生产条件的合理性 5. 物料及产品的处理
41
工作定时 汇报
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
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42
形成书面文档
操作程序图 作业指导书 产品包装规范 控制计划 P FMEA
优先控制 跟踪控制措施的实施情况，更新失效模式分级表
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31
形成书面文档
操作程序图草案 作业指导书草案 产品包装规范草案 P FMEA草案
32 - version PSA 2.0
高精度设备
精工细凿
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33
NPI团队
模具验收 上机试制 效果验证
34
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外观：飞边毛刺、裂纹、缺料、表面 黑皮、缩松、针孔。 尺寸：是否满足客户图纸要求 材质：各项性能是否符合标准 节拍：是否满足客户需求
汽车零部件新品开发流程 -工程项目部
1
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新产品设计开发分成五个阶段
项目确立阶段
客户技术要求 转化阶段
过程开发 阶段
试生产 阶段
生产阶段
2
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1、项目确立阶段
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3
新品项目开发计划
2D、3D图纸， 需求量信息
标准及要求
产品规范
* 外观 * 性能 * 配光
品质要求
* PPM
试验要求
* 环境 * 耐候性
开发时间
效益评估
设计能力 开发能力
生产能力
ຫໍສະໝຸດ Baidu
品质能力
7
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工作定时 汇报
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
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8
供应商
FOURNISSEUR
开发周期 产品价格
产品质量
报价
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主 机 厂 采购部
CONSTRUCTEUR 分析&选择
项目+专业+质量
分析&选 择
分析&选择
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21
工作定时 汇报
评审怎么样?有哪些方面的问题( 成本、资金、时间、人力……)需
要我来沟通?
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22
图面
OK
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ü— ü— ü— ü—
23
形成书面文档
零件清单（产品信息） 产品/过程特殊特性清单 2D 工程样图
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24
形成书面文档
采购文件 生产设备开发采购计划表
检测设备开发采购计划表
工装、模具开发采购计划表
正向设计
产品抽象图设计
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15
形成书面文档
设计不良模式分析
产品试验大纲
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16
逆向设计
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17
团队
参加部门：技术部、新 品开发组、新品质量、 项目管理
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产品3D造形设计
XY
19
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20
团队
1、性能要求 2、产能要求 3、零件验收标准 4、模具的制作 5、生产周期
参加部门：技术、质保、生 产、市场、采购