浅析铝合金拉弯矫直机加工工艺

度：（1）引料速度：<2m/min；（2）工作速度：20m/min；（3）停剪机切片 箱定位基准，在机架的轧辊箱定位，使钢瓶可以从弯曲辊的压力下
速度：定尺长度：>1000mm 时，速度<30m/min；定尺长度：<1000mm 工作。当活塞同步迅速缩回，与辊箱辊接触托盘快速上行。
时，速度<20m/min。开卷机、卷取机、张力送料辊张力最大为 4400N；
科技创新与应用 2013 年第 13 期
科技创新
浅析铝合金拉弯矫直机加工工艺
李彬彬 （东北轻合金有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150000）
摘 要：铝合金拉弯矫直机用于铝、铝合金冷轧成品卷材进行拉伸弯曲矫直，以改善带材的平直度。同时对带材进行剪边、成卷、 或切成定尺长度的块片。文章简要介绍了铝合金加工拉弯矫机的构造和技术性能，探讨了拉弯矫直机在使用过程中的工艺参数 的设置。 关键词：铝合金；矫直机；工艺参数
4.4 上矫直辊盒升降：正向启动上升降装置的驱动电机，动力通
最小为 1000N。拉伸弯曲矫直最大张力：17650N；机组工作标高：+ 过联轴器传递到升降机，由于上矫直辊盒通过紧定螺钉的头部支承
900；机组传动方向：传动侧在带材运动方向的右侧；机组工作方式： 悬挂在压下装置的托板上,因此辊盒会随着升降机的动作缓慢下降
T2=1.1耀1.2伊T1
直机弯辊上下调整双方依赖相同的电机驱动，所以我们必须使用拆
拉弯矫直张力由其前后张力辊系决定，一般材料厚度为 1.8耀 卸驱动轴耦合。那就是如果操作压力大后达到一定量去除压痕，耦
2.2mm 时，可以设定拉矫张力 3000kgf；一般材料厚度<0.5mm 时，设 合，驱动侧的位置可以降低。使驱动压入一定量大，再消除耦合驱
参考文献
力平衡，并在外观上发生各种后屈曲大位移模态的翘曲浪形。当发 [1]李骏，邹慧君，熊国良.压力校直工艺理论研究的现状与展望[J].机
现来料板型是 C 翘或 L 翘时，需要实时调整压下量。必须加大拉弯 械设计与研究，2004（4）.
辊系，使 1、2# 下辊座高度上升，但不得超过极限值 10mm。再根据 [2]李骏，邹慧君，熊国良，陈慧.压力矫直过程模型的有限元分析及
1 拉弯矫直机构造
辊轴承工作积极压力。反向启动电动机，扬程下降，和下拉框在重力
拉弯矫直机本体由入、出口通带辊、两弯两矫的四个单元辊座、 的作用下，直到滚子和齿轨接触停止移动。电梯的头下的顶部设置
上辊座吊挂装置、隔离辊、下辊座压上装置、辊缝快速打开机构，换 的位置，保持 3耀5mm 和轧辊箱间隙。
辊装置、机架等组成。左右机架用横梁联接在一起，通带辊可上下移
弹性模量（kgf/mm2）；滓s 是带材屈服极限（kgf/mm2）
的调整，用以适应不同规格板料的工艺需要。工作辊的咬入量由升
通常在加工企业生产中，视原材料材质和板形的状况来设置延 降机端部配置的绝对值编码器，将信号反馈到控制系统显示屏，可
伸率参数，可以将它控制在-0.1耀3%。当材质是较态、板形厚度大，这 直观的反映出弯曲和矫直过程中的咬入量数值。
5.1 操作事项。拉矫机在操作过程中，必须两人配合，一人操作
直辊系；（3）张力辊系：为了获得良好的板型，需要合理选择延伸率、 按钮，一人观察辊盒升降情况，在下辊盒降至换辊轨道，并且升降机
拉弯矫直张力和压下量三个工艺参数，三者之间存在耦合关系。
顶头与下辊盒留有 3耀5mm 间隙后，电机停止转动。拉矫机在过焊缝
个时候延伸率取小值；如果原料硬度大、板形差厚度小，这时候对应
5.2 拉矫后的板形存在单侧边浪问题。如果板材矫直后存在侧
延伸率取大值。
边波浪，可以通过水平改变工作辊来弥补缺陷。它是单侧压力的增
3.2 拉弯矫直张力的设定
加，增加的变形量，与另一边的长度达到同样的。如果操作侧条法是
根据拉弯矫直张力的理论计算公式：T1=（1/6耀1/5）伊hb滓s伊1/10； 一种波，试图进一步驱动侧的工作辊弯曲，反之亦然。但在一般的矫
定拉矫张力为 6000kgf，这样就能保证铝型材板型，有时薄规格拉矫 动。如果是两弯一矫的拉矫机，可以将两对弯曲辊组设置成不同的
张力过大容易在 3# 张力辊产生划伤，必要时减小拉矫张力。
平行度以对付不成浪形的钢板。
3.3 压下量
5.3 调整上下弯曲辊之间的压入量：如果原板存在坑坑洼洼的
如果当原材料厚度为 0.4 左右，压下量设为 3.0mm；当板带厚度 压印，需要靠拉矫来矫平，也可适当增加压入量来减轻。如发生拉矫
带材屈 服极限
δs=29 0 δs=13 0
定尺 长度 690-2000m
垛板高度 100mm（最大）
矫直 后 波浪 度
＜＝0.5%
-8-
下辊箱的底面接触基准辊箱会慢慢上升到工作位置，升降机可弯曲 [5]李巍.拉伸弯曲矫正机设备故障分析及改造研究[D].重庆大学，
表1
2004.
合 金牌号 3003、8011 等
带材厚度 0.15-0.6mm
带材宽度 300-600mm
带卷内径 Φ400mm
带卷最 大外径
Φ1000m
带卷最 大重量
1000kg
4.2 下矫直辊盒升降：下矫直辊盒升降动作与下弯曲辊盒动作
动，用于带材进出矫直机本体时导向和快速打开时引导合金材料。 相同。
2 拉弯矫直机机组技术性能
4.3 上弯曲辊盒快速打开
2.1 铝卷材材质及性能(见表 1)
板弯曲辊箱通过滚轮悬挂在压装置，所以当气缸活塞装置同步
2.2 机组拉伸弯曲矫直其他参数。时延伸率：啄=0.5-3%；机组速 下降并迅速扩展，将在基准辊箱的即时和压力下辊箱，滚筒和托辊
正向启动下升降装置的驱动电机，动力通过联轴器传递到升降 [4]刘志亮.10 辊矫直机力能参数试验研究[A].第九届全国塑性工程
机，当升降机顶头与下辊盒底面基准接触后辊盒会缓慢上升至工作 学术年会、第二届全球华人先进塑性加工技术研讨会论文集 （一）
位置，此时升降机可以承受工作时来自弯曲辊的正压力。当扬程和 [C].2005.
为 2.0 时，压下量减小到 2.0mm 以下。生产过程中，有时来料板型较 机张紧辊驱动电机电流过大，电机或减速箱噪音严重，同样可以通
差，属于板型 C 翘，必须优化拉矫机工艺参数。当它超过薄板的侧压 过增加压入量的办法来减小张力，减轻电机和传动系统的负荷。
或侧剪屈曲失稳临界应力时，带钢经屈曲和后屈曲过程达到新的内
3#、4# 矫直各辊系之后出口侧带材横断面板形来调整矫直辊系的 应用[J].重型机械，2004（1）.
压下量。
[3]张勇军，王京，李小占，牛犇，彭跃远，杨华;;宽厚板热矫直机控制
4 拉弯矫直机基本动作
系统的研究 [A]. 第十一届全国自动化应用技术学术交流会论文集
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4.1 下弯曲辊盒升降
[C].2006.
3.1 在生产线上对于延伸率的理论计算：
时可通过快速打开装置，完成上弯曲辊盒和多辊下辊盒的快速打
着=（[ h仔/2L）2+滓s/E]伊100%
开，使焊缝能顺利通过。升降装置：是由减速电机通过升降机实现对
式中 着 为设定延伸率；h 为带材波高；L 为带材波长；E 是带材 下弯曲辊盒、下矫直辊盒进行弯曲、矫直过程中的下工作辊咬入量
不可逆（允许反向冲动）。
直至工作位置, 此时升降机可以承受工作时来自矫直辊的正压力。
3 拉弯矫直机工艺参数
反向启动驱动电机，升降机会带动辊盒缓慢上升。
拉弯矫直机简单去看是由三个部分组成，（1）弯曲：经过塑性延
5 拉弯矫直机操作时的注意事项
伸产生均匀弯曲的弯曲辊系；（2）矫直：消除浪形、C 翘和 L 翘的矫