压力敏感性地层井漏的预防与处理

压力敏感性地层井漏的预防与处理
压力敏感性地层井漏的预防与处理

压力敏感性地层井漏的预防与处理

40615队

赵海锋

摘要:压力敏感性地层是我们在钻井工作中经常会遇到的,这种地层因为其敏感性,给我们钻井工作带来更多的难度。压力敏感性地层是井漏事故发生频繁的地层,其特点主要有事故出现频率高、漏失较为严重、预防难度大、事故预兆不明显、处理困难等。所以研究压敏地层的井漏预防与处理方法变得极其重要,特别是预防措施的研究与应用。

压力敏感性地层是井漏事故发生频繁的地层,其特点主要有事故出现频率高、漏失较为严重、预防难度大、事故预兆不明显、处理困难等。所以研究压敏地层的井漏预防与处理方法变得极其重要,特别是预防措施的研究与应用。

关键词:压力敏感性井漏堵漏

1.1压力敏感性地层井漏的预防措施

压力敏感性地层容易产生井漏的根本原因是地层对压力的敏感。而这是地质条件决定的,所以要预防压敏地层的井漏就必须从压力方面着手。预防压敏地层井漏主要从以下就各方面着手:

(1)钻井前认真研究地层的地质特征,确定合理的井身结构。首先建立较为准确地孔隙压力、地层破裂压力、漏失压力剖面。这样在钻井过程中就会合理的配置钻井液密度、使用适合强度的套管和钻井压力,在不同的层位使用不同的钻井方案。其次通过孔隙压力、地层破裂压力、漏失压力剖面预测或确定漏失层位,以便在钻井过程中对重点层位实施特殊的钻井工艺。对易漏或是异常压力层位实施封隔或是使用特殊的钻井液,预防井漏的发生。

(2)在钻井过程中,早期发现井漏是十分重要的。井漏早期漏失不严重,漏失量比较小,容易处理和解决。对井漏的早期监控可以从以下几个方面:①钻井液池液面降低,钻井液返还量减小,说明井下出现漏失现象。②钻速突然减小,因为压裂地层导致井眼内压差增大,使得钻速减小。③其他如立管压力的变化、井口返速的变化都可以显示井下的各种特殊状况。

(3)在钻井过程中,重点放在压力控制方面。为防止压力过高或过低引起井喷或井漏,一般情况下尽量选择合适密度和类型的钻井液,实现近平衡钻井。在起下钻或是开关泵时,是在压敏地层钻井过程中较为危险的操作,因为由此而引发的井底波动压力对压敏地层伤害很大,由于压力的异常波动很容易引起井漏或井喷事故。所以这是预防的重点。在实施上述操作时主要注意以下几点:①降低起下钻速度,实践和分析表明起下钻速度越大引起的波动压力也就越大;②降低钻井液环空压耗,选择合理的钻井液环空流速;③降低钻井液的稠度系数,由于钻井液的粘滞阻力产生的波动压力是最大的;④减少起下钻和开关泵的次数;

⑤在特别脆弱易裂的地层,钻井液密度不能过高,如有自然裂缝的漏失时可采用在钻井液中添加絮凝剂的方法进行预防,特殊情况下可采用欠平衡钻井技术;⑥选择合理的钻具。在压敏地层钻井时不宜采用大尺寸的钻具,要保留较为合理的环空间隙,以免产生较大的波动压力。钻头和水眼尺寸也要进行合理的选择。由于井底激动压力是发生井漏最重要的人为因素,所以对井底波动压力的控制在压敏地层中是十分重要的。也是在压敏地层钻井过程中对井漏事故的预防的最重要的手段。

(4)对压敏地层井漏的预防不但要从人为的钻井工程操作上着手,也应该从考虑改变地层的压敏性能入手。降低压敏地层对压力的敏感程度提高地层的承受能力就是一个新兴的十分有效的方法可以通过调整钻井液的性能,研发新的预防井下漏失的钻井液添加剂。对特殊易漏地层实施提前堵漏措施,在没有发生井漏之前就在钻井液中添加堵漏材料,使得井漏很难发生。

(5)采用新工艺新的钻井方法。还可以采用新的钻井工艺,其中清水强钻技术就是针对恶性漏失和气层并存的井下易漏情况的。还可以通过井下实时监控技术,对易漏地层实施实时监控,从而降低井漏事故的放生几率。

(6)提高重视,从实践中观察总结预防压敏地层的井漏预防措施。在压敏地层钻井时,必须提高钻井工作者的井漏预防意识。通过钻井实践,总结压敏地层井漏的预防方法和措施。这一点是十分必要的,只有在实践过程中总结的经验才是现场钻井时总有效的预防方法。

1.2压力敏感性地层井漏的处理方法

虽然在钻井过程中对压敏地层的井漏事故以预防为主,但是因为压敏地层极易发生井漏事故。而井漏事故是不可能完全避免的,所以研究压力敏感性地层井漏的处理措施也是十分重要和必要的。

因为井漏是一直以来是困扰钻井工作的一个重大的难题,所以多年以来国内外专家学者们对此的研究早就形成了系统得一门学科。但是对异常压力地层、裂缝性破碎砂岩地层以及其他的一些井漏比较严重的地层发生的恶性大漏失事故的处理却一直以来就没有完全的解决。

1.2.1常规堵漏技术

对于漏失比较小,漏失不严重或是漏失初期可以采用早期堵漏或是常规堵漏技术。一次成功率较高而且经济实用。目前主要的常规堵漏技术分为以下几种:(1)桥接堵漏技术。这种技术主要是通过在钻井液中添加特殊的固体复合堵漏材料,通过固体复合材料在漏失通道中形成架桥,颗粒之间相互支撑,相互堆积达到阻止漏失的效果。有的固体颗粒也可以嵌入漏失通道中,形成封堵或是嵌入通道后在压力和液体流动浸入作用下,固体颗粒膨胀从而堵塞通道封堵漏失。这种堵漏技术是最有效和常用的常规堵漏技术,可以用于井漏发生后的处理也可以早期随钻进性早期堵漏。对于压力敏感性地层的早期漏失和非恶性漏失一次成功率达到70%以上。

(2)水泥堵漏技术。对于较为严重的漏失,一般采用水泥凝固堵漏技术。由于水泥凝固后的抗压能力和封堵效果都很好,所以在较为严重的漏失地层采用水泥堵漏技术是十分有效的。这种堵漏技术效果很好,但是存在着许多缺点,如水泥凝固需要一定的时间这就大大地影响了钻井效率;而且水泥堵漏对地层的污染较为严重,在目的层很难适用。

(3)其他常规堵漏技术。如桥接加水泥、稠浆加水泥等,这些堵漏技术都很有效,但也存在着许多无法避免的缺点。

1.2.2新的堵漏技术的发展

新的堵漏方法主要是针对不同的特殊的漏失而出现的,对常规的堵漏技术的进一步发展是新的堵漏方法发展的基础。

(1)HHH堵漏方法就是针对压力敏感性压裂式井漏的新的堵漏方法。其堵漏机理主要有三个方面:桥接堵漏机理、高失水堵漏机理、沉降不稳定堵漏机理。其主要的使用方法就是:加在钻井液中作为随钻堵漏剂随钻堵漏,加在桥浆中调节桥浆的粒子级配,用清水或是配制HHH堵漏浆形成的堵漏塞具有强粘接性能,可大幅度提高漏层的承压能力。

(2)CH12-1堵漏法是利用化学凝固型的堵漏方法。这种方法具有很多种堵漏性能,如增阻能力(即进入漏层的流动阻力,可实现超强增阻能力,此性能可提高队长段漏层的堵漏效率,特别适用于压敏地层中的裂缝性大漏失)、不流动时间、胶凝时间、固化时间、抗水置换能力、抗水吸收能力、抗水冲击能力、抗堵漏浆流失能力、堵漏塞固化强度等。这些性能是其他堵漏技术中堵漏剂很难具备的。

(3)此外还有DSP等技术,对压敏地层漏失特殊的漏失都是十分有效的,这些都是钻井工作者在现场应用时开发研制的。所以重视实践中总结经验和方法,总结研发新的堵漏技术,才是对井漏事故处理最重要的途径。

2结论及建议

2.1结论

(1)对压力敏感性地层特征和代表性地层井漏的机理做出了一定的讨论和分析,压力敏感性地层由于其本身的地质特征,井漏事故发生频繁,预防和处理难度都很大。但在钻井操作和钻井施工设计时还是可以通过科学的计算和设计来减少井漏发生的频率和降低井漏事故的严重性。

(2)通过具体的压力敏感性地层(异常压力地层,裂缝性易破碎砂岩地层)的井漏机理分析可以知道,对于压力敏感性地层产生井漏的根本原因是地层对压力的敏感性。所以井漏的防治工作主要从压力的控制方面入手,特别是对井底波动压力的控制是十分重要的。

(3)我们清楚地知道对波动压力的影响因素和影响程度。通过波动压力与压敏地层井底破裂压力的模拟计算,对于井底波动压力对压敏地层井漏的影响有了明确客观的认识,这对压敏地层井漏的防治工作和研究有着重要的意义。钻井过程中,起下钻的速度、钻具组合、钻井液密度、钻井液性能、井眼环空间隙等是影响压力敏感性地层井漏的重要因素。

(4)通过对压敏地层井漏的预防与处理的分析讨论,在处理压敏地层井漏的问题上的宗旨是:以防为主,早期发现早期处理,对于恶性漏失采用特殊的堵

漏工艺。在预防井漏的问题上广大的石油工作者要提高认识,从尽可能的能预防井漏发生的各个方面入手,防患于未然。对于钻井过程中引起的井底波动压力是预防中的重中之重。

2.2建议

(1)目前对压力敏感性地层的认识和探知程度还不够,广大的地质工作者应继续加大和提高对压力敏感性地层的勘探和认识程度。准确地认识压敏地层是从根本上防治井漏的方法。对压敏地层井漏机理的研究也需要进一步的发展,这样从根本上认识压敏地层,是对压敏地层钻井工作的最有力的帮助。

(3)继续开展压敏地层井漏的预防与处理的研究工作。尤其是现场钻探过程中,通过现场实际井漏的漏失特性和现场堵漏方法,不断总结不同机理情况下的井漏处理方法。

第二节地层破裂压力知识分享

第二节地层破裂压力

第二节 地层破裂压力 在井下一定深度裸露的地层,承受流体压力的能力是有限的,当液体压力达到一定数值时会使地层破裂,这个液体压力称为地层破裂压力(Fracture pressure ),一般用f p 表示。使用最广泛的地层破裂压力预测是Hubbert-Willis 模式和Haimson-Fairhurst 模式。 破裂压力数据应用于钻井、修井、压裂、试油井下测试等井下工艺技术,钻井大多数是在裸眼中进行的,所以破裂压力数据在钻井方面尤为重要,它是钻井之前的井身结构设计,套管强度计算、钻井液密度设计等钻井工程设计内容的关键参数,特别是在一个新的区块开发之前,破裂压力这一数据为就重中之重了。它决定着在这一新的区域内的所有钻井方案是否正确,并能否顺利执行和能否顺利完成。 压裂作业时,地层破裂力学模型如图 1.1所示。此时,地层裂隙受地应力与压裂液共同作用。考虑深层水力压裂主成垂直裂缝,且裂缝穿透整个煤层。地应力与压裂液应力的最终有效合应力在裂隙壁面上是拉应力,当其合成应力强度因子K 达到临界值时,裂隙就开始失稳延伸。

地层的破裂压力对钻井液密度确定、井身结构和压裂设计施工等有着重要的指导作用。从上世纪五六十年代,国内外就开始对地层破裂压力进行了研究,并取得了一系列的成果。 H-W 模型 1957年Hubbert 和Willis 根据三轴压缩试验首次提出了地层破裂压力预测模式即H-W 模式指出破裂压力等于最小水平主应力加地层孔隙压力P p ,垂直有 效主应力等于上覆压力P v 减P p 最小水平主应力在其1/3到1/2范围内,预测公 式为: 式中:f P — 地层破裂压力; p P — 地层空隙压力; v P — 上覆岩层压力; 模型中上覆压力梯度为1的假设显然不符合实际,最小水平主应力为1/3到1/2垂直有效主应力范围的假设通常也带来偏低的结果。 1967年Matthews 和Kelly 在H-W 模式中引入了骨架应力系数i K : ) (p v i p f P -P K P P += 4-7 地层正常压实时,i K 反映了地层实际骨架应力状况其值由区块内已有破裂压力资料确定,i K 系数曲线的绘制需要大量实际压裂资料,限制了此方法的应用。 1968年Pennebaker 指出上覆压力梯度是不断变化的,并将其与地质年代联系了起来。他根据声波时差资料建立了一组上覆压力梯度与深度的关系曲线,这是第一次在破裂压力预测技术中引入测井手段。 Pennebaker 将i K 定义为泊松比和时间的函数,并指出i K 随深度和地质年代的变化而变化。

石油钻井地层破裂压力试验报告

地层破裂压力试验报告 步骤: 1、扫水泥塞钻井,钻穿水泥塞后钻进新地层3-5米,井深1835米处,随后循环泥浆,使进出口泥浆性能趋于一致。此时泥浆密度为 1.18克每立方厘米。 2、起两柱立柱,钻头提至套管鞋内(套管下深1801.95米),关下半封闸板防喷器,注意绞车刹死,闸板不至于封闭钻杆接头处。 3、泥浆泵缸套直径为180毫米,泵速120冲每分钟时排量为46.6升每秒,即累计一冲的排量为23.3升。 4、为使压力趋于稳定,每泵一冲静待2分钟后读取立压数据。同时记录当前累计冲数。 5、实验时,司钻控制泥浆泵,以低泵速泵浆,刚好累计泵冲数加了1冲时,立刻将泵速调为零,同时记录者秒表开始计时,记到2分钟时读数立压表并记录序号、累计泵冲数、立压,之后秒表清零。实验结束后,计算每次的泥浆泵入量。 6、重复第5步,前期立压值应和累计泵入量(累计泵冲数)成线性正比关系,到达漏失压力时,立压涨幅变缓,之后压力达到最大值后逐渐下降趋于平缓,瞬时停泵记录瞬时停泵压力。之后重新启动泵,求出裂缝重张压力。 7、绘制压力、钻井液累计泵入量关系曲线,计算破裂压力当量钻井液密度、地层破裂压力梯度Gf、最大允许关井套压[Pa]。

计算: 图中漏失压力P1=9.9MPa 破裂压力Pf=12.5MPa,钻井液密度1.18g/cm3,破裂压力当量钻井液密度=1.18+102*9.9/1802=1.74g/cm3 地层破裂压力梯度Gf=0.0098*1.18+9.9/1802=0.017MPa/m,最大允许关井套压[Pa]=(0.017-0.0098*1.18)*1835=9.98MPa。 注意事项: 1、泵速一定要控制好,尽力保证每次泵入量为23.3L。 2、立压数据需要等稳定后读取,读取准确。 3、泄压时注意操作安全。

井漏处理技术的研究及发展

井漏处理技术的研究及发展 林英松1 蒋金宝1 秦 涛2 (1 石油大学石油工程学院,东营 2 中原油田分公司采油工程技术研究院) 摘 要 在分析各种类型井漏的漏失特征、漏失层地质特征、井漏发生的条件等基本特征的基础上,总结了各种类型井漏的常规处理技术,介绍了最近几年出现的新的堵漏理论、堵漏材料、堵漏仪器等,并就井漏处理技术的发展方向做了分析预测。 关键词 井漏 堵漏理论 常规处理技术 堵漏材料 井漏是在钻井、固井完井、测试或修井等各种井下作业过程中,各种工作液在压差的作用下,流进地层的一种井下复杂情况。对于钻井工程来讲,井漏是指在钻完井过程中钻井液、水泥浆或其他工作液漏失到地层中的现象。* 1 井眼漏失的基本特征 井漏主要有3种类型:渗透型漏失、裂缝型漏失和孔洞型漏失。据有关资料统计,自然裂缝和孔洞漏失占井漏的70%,诱生裂缝约占20%,其他约占10%。 在钻井与完井过程中,井漏可以发生在任何地质年代地层中,从第四系直至元古界的各种岩性地层中,如粘土、砂砾岩、碳酸盐岩、岩浆岩和变质岩等[1]。漏失通道按其形成的原因可分为两大类,一类是人为漏失通道,是由于井眼压力高于地层承受能力(地层破裂压力)时而在井眼周围地层中诱发出的裂缝;另一类是自然通道。 1 1 粘土岩 包括泥岩、页岩和浅层粘土等。一般来说,泥页岩发生漏失的可能性较小,但其中一些较硬脆古老地层的泥页岩,受地壳运动而形成裂缝、风化作用形成溶孔或其他层间疏松而形成漏失通道,发生井漏。在中深部,页岩中的裂隙尺度一般较小,除一些特殊裂缝强烈发育的地层外,一般不会造成井漏。由于地表或海底粘土孔隙度高、成岩差、颗粒间粘结力差、强度低而易发生漏失。 1 2 砂、砾岩 对于浅部未胶结或胶结差的未成岩的砂、砾岩,由于未胶结或胶结差,孔隙度大,孔隙连通性好,钻进这类地层极易发生漏失;对于中、高渗透砂、砾岩,孔隙是其主要漏失通道,在钻井液密度高时可能发生漏失;而对于深部井段经成岩作用的低孔、低渗砂砾岩来讲,一般不易发生井漏。 1 3 盐岩 碳酸盐岩主要是由方解石和白云石等碳酸盐矿物组成的沉积岩。石灰岩和白云岩是碳酸盐岩的主要岩石类型,其内部由于成岩作用和构造运动作用所形成的溶孔、溶洞、裂缝构成了碳酸盐岩的主要漏失通道。 1 4 火成岩和变质岩 由于构造运动和风化等作用,在熔岩内形成较发育的裂缝,构成漏失通道。漏失大多数发生在裂缝、孔隙和洞穴发育的地层中。在构造轴部、高点、断鼻构造、断层附近、断层上盘等裂缝相对发育,更易发生井漏。碳酸盐岩、各类地层风化壳等地层,由于孔、洞、裂缝发育,井漏发生的次数大大高于孔隙砂砾岩地层。 由此可见,井漏的发生必须具备3个必要条件:井筒中工作液的压力大于地层孔隙、裂缝或溶洞中的流体的压力;地层中存在着漏失通道及较大的足够容纳液体的空间;其漏失通道的开口尺寸应大于外来工作液固相的颗粒。 4断块油气田 2005年3月 FAULT BLOCK O I L&GAS FIELD 第12卷第2期 *收稿日期 2004-12-03 第一作者简介 林英松,女,副教授,长期从事岩石力学 在石油工程应用方面的研究,现在职在中国科学院力学研 究所攻读博士学位,地址(257061):山东省东营市,电话: (0546)8399080。

钻井过程中井漏预防措施详细版

文件编号:GD/FS-6279 (解决方案范本系列) 钻井过程中井漏预防措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钻井过程中井漏预防措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、松软、易漏地层钻进应控制钻速,坚持划眼,延长钻井液携砂时间,避免操作引起压力激动(起下钻、开泵、加重) 2、采用近平衡压力方式钻井,加强泥浆抑制性的处理,高密度、小井眼井中应尽量降低泥浆切力,上部存在低压层,应先行堵漏再钻开高压层。 3、下钻时应分段循环,开泵避开漏层。 4、在钻开预计高压层前,对上部裸眼段进行提高承压能力的封堵时,应钻开一段、封堵一段,避免长井段及短时间内进行承压试验。进行地层承压试验时,宜采用逐步提高钻井液当量密度的办法,而不应采取一次憋漏的方法。

5、在严重漏失层与低压漏失层并存的井段,堵漏施工应采用低密度、中稠度、流动性好、滞流能力强并具有一定强度的膨胀性堵漏液进行承压堵漏,避免堵漏液不能进入低压层、在外来压力激动作用下产生新的漏失,导致重复堵漏。 6、在严重漏失地层堵漏施工,尤其在水源不足的情况下,从钻进开始即应制定实施尽可能完善的防漏、穿漏、堵漏等措施,做好进行综合堵漏技术的充分准备。 7、起下钻具时要尽量避免产生激动压力,尤其要控制下钻速度,对于小井眼,这个问题尤为重要。实践证明,同样地层大井眼不漏而小井眼则漏失严重,这是因为环空间隙太小,井内循环液动压力和激动压力过大所致。研究表明,起下钻具引起的激动压力为静液柱压力的20%一100%,岩层在这种交变

石油钻井井漏的防止和堵漏措施

石油钻井井漏的防止和堵漏措施 一、防漏 钻井过程中,井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。治理井漏,首先应重在防漏,只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏,而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力,而引起井内液柱压力过高的因素很多,他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作,而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。 1.设计采用合理的井身结构。根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况,考虑到钻井手段和目的,设计采用合理的套管程序,以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。 2.根据预告的地层压力,设计合理的钻井液密度,并结合实钻情况,及时合理地调控维持钻井液密度,实现近平衡钻井,从而尽可能地降低钻井液液柱压力。对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液,钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。 3.优控钻井液流变性能。在保证井眼良好净化的前提下,应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力,从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。一般情况下,不论钻井液密度高低,漏斗粘度30~50秒,初切1~5pa,终切小于2.5~12.5pa,动切力小于10 pa。 4.气层钻进易发生井喷和井漏,防喷和压井工作是防止井漏的重要环节,应搞好液面监测严密控制钻井液密度,起钻严格按规程灌满钻井液,尽平衡钻进等防止井喷。一旦发生井喷需要压井,也应严格控制压井液密度,防止井漏发生。

5.严格钻井操作避免过高的压力激动。特别是易漏层段和气层钻进中,选用合理的排量,避免过高的环空返速,控制起下钻速度,平稳操作,下钻到底后应先转动钻具5~15min破坏钻井液结构后再缓慢地开泵,超深井段必要时可分段低排量低泵压循环。 6.避免环空障碍。维持优良的钻井液防塌性、防卡性、流变性和失水造壁性,以保证井壁的稳定、井眼的净化和有效的环空水力值,从而避免环空泥环、砂桥、钻头泥包等引起的阻卡造成的井漏。 7、钻进已知的裂缝发育、破碎地层的易漏层段和预计漏层前,在钻井液中加入堵漏材料(桥塞剂、单封剂、PCC、DTR堵剂等)2~4%以防漏。 8、高密度钻井液钻进气层、易漏层段,维护处理加重时要严格坚持“连续、均匀、稳定”的原则,以免局部钻井液密度过高而压漏地层。处理泥浆时,井内泥浆密度拨动不大于±0.03g/cm3。 9、应尽可能地避免上裸眼井段试压。若不能避免,应采用阶梯性钻井液密度的方法循环加重方法井下封隔器隔离试压等方法进行试压。尽量避免井内地层薄弱处,在试压时井漏。 二、漏层的判断 1、观察钻进反应判断法:通过钻时、泵压、出口泥浆量,岩屑的变化分析而判断漏层位置。钻进中钻速明显加快、泵压降低、出口泥浆量减少、返出岩屑少而裂缝发育,漏层一般在井底;钻进中当时发生井漏而漏速转大,漏层一定在井底井底之蛙而且可能钻遇天然裂缝或洞穴。 2、电测发:1)测井温。井漏层段一般都存在流体,温度变化转大,可利用井温变化曲线判断;2)测电阻率法。井漏层段存在流体,而各种流体与地层岩石的电阻差异转大;3)转子流量法。井漏时下入一个安在单根电缆上的小型转子流量计,并从上到下测出各井深位置的流量变化。流量记录突然增大处就是漏层。

地层压力-地层破裂压力-地层坍塌压力预检测

地层破裂压力和坍塌压力预测 摘要 地层破裂压力和地层坍塌压力是钻井工程设计的重要依据,对确定合理的钻井液密度和其他钻井参数有重要意义。在参考了一些书籍和相关论文的基础上,对地层破裂压力和坍塌压力的预测方法做出了较为系统的总结。地层破裂压力的预测主要有H-W模式和H-F模式,包括伊顿法、黄荣樽法、安德森法等;地层坍塌压力的预测主要基于井壁岩石剪切和拉伸破坏的原理。 关键词:破裂压力;坍塌压力;预测

第一章前言 地层破裂压力是指使地层产生水力裂缝或张开原有裂缝时的井底流体压力。它是钻井和压裂设计的基础和依据。如何准确地预测地层破裂压力,对于预防漏、喷、塌、卡等钻井事故的发生及确保油气井压裂增产施工的成功有着重要的意义。 地层坍塌压力是指随着钻井液密度的降低,井眼围岩的剪应力水平不断提高,当超过岩石的抗剪强度时,岩石发生剪切破坏时的临界井眼压力。它的确定对于确定合理的钻井液密度和钻井设计及施工有重要意义。 地层三项压力研究历史及发展现状: ?八十年代以前,地层孔隙压力以监测为主,地层破裂压力预测处于经验模式阶 段,如马修斯-凯利模式、伊顿模式等。没有地层坍塌压力的概念。 ?八十年代,提出了地层坍塌压力的概念,从理论上对地层三个压力进行了公式 推导。 ?九十年代以来,一般根据岩石力学的基本原理由地应力和地层的抗拉强度预测 地层的破裂压力,进入实用技术开发阶段。 目前,地层三项压力预测技术已经得到广泛的重视,也从各个方面对其进行了研究和应用: ●室内实验研究方法(研究院) ●地震层速度法(石大北京) ●常规测井资料法(华北钻井所、石大) ●页岩比表面积法(Exxon) ●人造岩心法(Norway) ●岩屑法(Amoco、石油大学) ●LWD、SWD法(厂家) ●经验模式法(USA)

地层破裂压力

第四节地层破裂压力 一、地层破裂压力的重要性 为了合理进行井身结构设计(套管层次、下入深度)和制定钻井施工措施,除了掌握地层压力梯度剖面外,还应了解不同深度处地层的破裂压力。在钻井中,合理的钻井液密度不仅要略大于地层压力,还应小于地层破裂压力,这样才能有效地保护油气层,使高低压油气层不受钻井液损害,避免产生漏、喷、塌、卡等井下复杂情况,为全井顺利钻进创造条件,以获得高速、低成本、安全高效钻井。地层破裂压力还是确定关井极限套压的重要依据之一。 二、影响地层破裂压力的主要因素 地层的破裂压力首先取决于其自身的特性。这些特性主要包括地层中天然裂缝的发育情况,他的强度(主要是抗拉伸强度)及其弹性常数(主要是泊松比)的大小。 地层中孔隙压力的大小也对其破裂压力有很大的影响。一般来说,地层的孔隙压力越大,其破裂压力也越高。 从力学角度看来,地层的破裂是地层受力作用的结果,除了流体压力的作用外,也和地层中存在的地应力大小有很大的关系。 在地下埋藏着的岩层中,由于受其上方覆盖岩层的重力作用和构造运动的影响,作用着地应力。这种地应力在不同的地区和不同的油田构造断块里是不同的。 通常,三个主方向上的地应力是不相等(如图1-4-1)。即有: σx≠σy≠σz (4-1) 1、上覆岩层压力 表示),它是由深度H以上岩层的重力产生的。如果地层孔图中σz表示上覆岩层压力(有时也用P 隙压力是P ,则有 p (4-2) σz=σz′+P p 式中,σz′称为“有效上覆岩层压力”。它表示扣除孔隙压力的影响后,直接作用在岩层骨架颗粒上的应力。也称为骨架应力。 2、水平地应力 根据该地区有无受到构造运动的影响以及构造运动的形态,可将水平地应力分为三种情况。 (1)未受到地质构造运动扰动过的沉积较新的连续沉积盆地,属于水平均匀地应力状态。其水平地应力只来源于上覆岩层的重力作用。 设地下岩层为各向同性,均质的弹性体,则根据地层在水平方向上的应变受到约束的条件可以导出:бx′=бy′=μ*бz′/(1-μ) (4-3) 式中:бx′、бy′—水平方向的两个有效的主地应力,且有 бx′=бx-Pp (4-4) бy′=бy-Pp (4-5) 式中:бz′—有效地上覆岩层压力,MPa

地层压力公式

地层压力公式 1.静液压力Pm (1)静液压力是由静止液柱的重量产生的压力,其大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。在钻井中钻井液环空上返速度较低,动压力可忽略不计,而按静液压力计算钻井液环空液柱压力。 (2)静液压力Pm计算公式: Pm=0.0098ρmHm (2—1) 式中 Pm——静液压力,MPa; ρm——钻井液密度,g/cm3; Hm——液柱垂直高度,m。 (3)静液压力梯度Gm计算公式: Gm=Pm/Hm=0.0098ρm(2—2) 式中 Gm——静液压力梯度,MPa/m。 2.地层压力Pp (1)地层压力是指地层孔隙中流体具有的压力,也称地层孔隙压力。 (2)地层压力Pp计算公式: Pp=0.0098ρpHp(2—3) 式中 Pp——地层压力,MPa; ρp——地层压力当量密度,g/cm3; Hm——地层垂直高度,m。 (3)地层压力梯度Gp计算公式: Gp=Pp/Hp=0.0098ρp(2—4) 式中 Gp——静液压力梯度,MPa/m。 (4)地层压力当量密度ρp计算公式: ρp=Pp/0.0098Hm=102Gp(2-5) 在钻井过程中遇到的地层压力可分为三类: a.正常地层压力:ρp=1.0~1.07g/cm3; b.异常高压:ρp>1.07g/cm3; c.异常低压:ρp<1.0g/cm3。 3.地层破裂压力Pf 地层破裂压力是指某一深度处地层抵抗水力压裂的能力。当达到地层破裂压力时,使地层原有的裂缝扩大延伸或使无裂缝的地层产生裂缝。从钻井安全方面讲,地层破裂压力越大越好,地层抗破裂强度就越大,越不容易被压漏,钻井越安全。一般情况下,地层破裂压力随着井深的增加而增加。所以,上部地层(套管鞋处)的强度最低,易于压漏,最不安全。 (1)地层破裂压力Pf计算公式:

钻井工程井漏预防及堵漏技术分析

钻井工程井漏预防及堵漏技术分析 随着我国经济快速的发展以及国内汽车保有量的急速攀升,目前国内石油的消耗量正常养护与快速提升的过程当中,为了能够更好的满足人们日趋增长的石油供应要求,目前国内正在逐步的加强油田的建设。而作为油气勘探工作中最重要组成部分的油气勘探已经成为最为关键的组成部分,其自身质量对于相关后续工作的开展会产生直接的影响。 标签:钻井工程;井漏;预防;堵漏 目前,国内的经济正处于快速发展的大背景之下,在国内石油能源需求日趋增长达大背景之下,国内石油建设工作的整体步伐也在不断的加快。钻井工程是在油气勘探开发中最常见的工程之一,其主要作用获取地下实物资料,探明地下石油、天然气的储藏情况,以为油气开采提供科学的依据。井漏是在钻井工程中比较常见的一项问题,也是一项较大的技术难题。井漏会导致钻井液、完井液以及泥浆等漏失到地层当中,从而带来许多安全隐患。但目前我国的井漏堵漏技术尚比较落后。当前国内的石油勘探,经过相对较长时间的发展,已经逐步的赶上了发达国家,但是当前在国内勘探钻井的过程当中井漏的现象相对较为严重,目前这是一项比较难以解决的问题。一旦在钻井过程当中发生井漏其效果非常的严重,可能会使得整个勘探工作面临巨大的困难。我们之后做好井漏的预防以及及时的堵漏才能够最终降低井漏产生的概率,从而降低井漏的风险。 1 钻井过程中井漏预防的基本措施 经过较长时间的研究与分析,我们发现导致井漏出现的很大一部分原因是由于在井深设计是存在较大的不合理性。为了能更好的进行井漏的预防,我们井身设计过程当中必须要做好相关工作。在开展设计时,需要针对地层的压力来进行和相相馆参数的选择,主要包括:套管的尺寸以及层次、下入的深度以及井眼本身的深度等等。以上相关数据的获取本身都必须要在前期地质勘探的基础上进行确定。 导致井漏产生的主要原因是在进行钻井过程当中钻井液本身的压力过大。要想能够更好的避免此现象,在钻井过程当中必须要针对钻井的压力展开科学性的控制,既不能太低同时也不能太高。选择压力时只需要,满足实际的需求。在进行裸眼井段的打井时,必须要保证井液的压力在破裂压力之下,一旦遇到孔洞或者裂缝的井段,必须要保证地层空隙以及井液的压力保持基本一致。 减少钻井液本身的环空压力小号,能够有效的降低井漏的预防。为了进一步的减少井液排除的数量,在将钻屑进行排除时,必须要采取相关措施来降低井液的整体排量。为了能够更好的降低排液的整体压力,平常我们可以采用对于钻具整体结构进行改善以及降低排液整体压力的方法来开展。在开展高渗漏地层施工过程当中,我们必须要进一步减少井液的滤矢量,在开展软底层钻井时,我们则需要采用合理的钻速以及钻井压力。

井漏的处理措施

井漏 一、井漏产生的基本条件: 1、地层中存在能使钻井液流动的漏失通道,如孔隙、裂缝或溶洞。漏失通道要有足够大的开口尺寸,其开口尺寸至少大于钻井液中的固相颗粒直径,才能使钻井液在漏失通道中发生流动 2、井筒与地层之间存在能使钻井液在漏失通道中发生流动的正压差 3、地层中存在能容纳一定钻井液体积的空间,才能可能构成一定数量的漏失 二、漏速与漏失严重度 V=Q/T V-------漏速,m3/h Q-------漏失量,m3 T--------漏失时间 由于影响井漏的因素很多,漏速并不能完全反映漏失严重度。用单位压差下的漏速来衡量某漏层的漏失能力,称为漏层吸收系数,更能反映漏失严重度。对压力越敏感的漏层,漏失通道的连通性越好,漏层吸收系数越大,堵漏越困难。漏层吸收系数:Kc=V/△P △P-----漏失压差,MPa 三、井漏的影响因素 1、漏失通道的性质 2、漏失压差△P=P动-P漏=KQ n K----漏失系数 n----漏失指数(﹤1) a、漏失压力。漏失压力是使井筒中钻井液在漏失通道中产生流动所需的 最小压力。 P漏=P孔+P损P损---钻井液在漏失通道中流动的压力损失 b、井壁动压力P动 作用在井壁的动压力主要由钻井液的液柱压力、循环压耗、激动压力 组成。P动=P柱+P耗+P激动 b、破裂压力-----取决于地层岩石学性质和所受地应力的大小 3、钻井液性能 主要体现在钻井液密度、粘度、切力及钻井液流变性对作用在井壁上的静液柱压力、循环压耗、激动压力、漏失压力的影响 四、井漏的分类 1、按漏速分类

五、预防与处理井漏的基本思路 1、封堵漏失通道,即堵漏-----把近井壁周围的漏失通道封堵、充填 2、减少或消除井筒与地层之间的正压差----减少井筒中的动压力:降低钻井 液密度、排量、粘切(中、深部地层小井眼井漏) 3、增大钻井液在漏失通道中的流动阻力-----增大漏层压力,减少漏失压差: 提高粘切(浅部地层大井眼井漏) 六、处理井漏的基本程序 1、确定漏层位置------观察、分析钻进情况 2、确定漏层压力------漏失停止后,漏层所能承受的静液柱压力。 P=9.8*103*泥浆密度*(H漏-H静) 3、确定漏失通道的性质 4、判断漏层及压力的敏感程度 5、判断井漏严重度及复杂性 6、确定处理井漏的具体方法与施工方案 七、井漏的处理措施 1、降低钻井液密度。 降低钻井液密度是减少井筒静液柱压力的唯一手段。根据裸眼井段各地层的孔隙压力、坍塌压力、漏失压力、破裂压力,确定合理的防喷、防塌、防漏的最低安全钻井液密度;降低密度可通过固控设备清除钻井液中的固相成分来降低密度,也可向钻井液中补加胶液、低密度钻井液、粘土浆等以降低密度;在降低密度时应分阶段缓慢降低的方法,同时又要使钻井液的其他性能不要有太大的波动;降低密度时应同时降低排量,循环观察,不漏后再逐渐提高排量至正常值。 2、改变钻井液粘度和切力 (1)提高钻井液粘度、切力:在上部大尺寸井眼钻井中,当钻遇胶结性差、渗透性好的砂岩地层或砾石层井漏,往往提高钻井液的粘切,以增大钻井液在漏失通道中的流动阻力来制止井漏 (2)降低钻井液粘切:在深井小井眼钻井中发生井漏。可通过降低钻井 液的粘切来减小环空压耗和激动力来制止井漏 3、调整钻井工程措施 (1)降低排量---------减少环空循环压耗 (2)控制钻进速度--------减少钻井液中岩屑浓度、降低环空液柱压力,同时让钻井液有充分的时间在钻出的新井眼井壁形成滤饼

钻井井漏的预防和处理

井漏 钻井过程中经常发生井漏。轻微的漏失会使钻井工作中断,严重的漏失要浪费大量的生产时间和人力物力和财力,如井漏得不到及时处理,还会引起井塌、井喷和卡钻等事故,导致部分井段或全井段的报废,所以及时处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。 第一节井漏的原因和机理 发生钻井液漏失的地层,须具备下列条件: ①地层中有孔隙、裂缝或溶洞,使钻井液有通行的条件; ②地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力,在正压差的作用下,才能发生漏失; ③地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激动压力之和,把地层压裂,产 生漏失。 形成这些漏失的原因,有些是天然的,即在沉积过程中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的,同一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质,这种漏失有两种类型。 ①渗透性漏失。这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层,如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等地层。只要它的渗透率超过14×10-3μm2,或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的3倍时,在钻井液液柱压力大于地层孔隙压力时,就会发生漏失。 ②天然裂缝、溶洞漏失。如石灰岩、白云岩的裂缝、溶洞及不整合侵蚀面、断层、地应力破碎带、火成岩侵入体等都有大量的裂缝和孔洞,在钻井液液柱压力大于地层压力时会发生漏失,而且漏失量大,漏失速度快。 有些井漏的因素是后天造成的,即人为的因素,这些因素有以下几种。 ①油田注水开发后,地层孔隙压力的分布与原始状态完全不同,出现了纵向上压力系统的紊乱,上下相邻两个油层的孔隙压力可能相差很大,而且是高压、常压、欠压层相间存在,出现了多压力层系。造成这些地层高低压力变化的原因是: (a)有的层只采不注或采多注少,能量补充不上,形成低压; (b)有断层遮挡或是地层尖灭,注水井和采油井连通不起来,注入区形成高压,生产区形成低压; (c)不同层位的渗透性差别很大,在注水过程中,渗透性好的地层吸水量大,渗透性差的地层吸水量少,形成了不同的地层压力; (d)有的层注多采少,或只注不采,形成高压,而常压层则相对成为低压层; (e)由于固井质量不好,管外串通,或封隔器不严,管内串通,或者油层套管发生了问题如断裂、破裂、漏失,不能按人们的愿望达到分层配注的目的,该多注的注少了,

地层破裂压力试验

地层破裂压力试验 一、作业应具备的条件 1.凡是下入各层技套后的探井及设计有要求的井,都要做地层破裂压力试验。 2.做地层压力破裂试验前,整套井控设备必须安装完备并试压合格。 3.钻井整套设备运行良好、试压泵(建议用一台水泥车,能够准确记录泵入钻井液的量)能正常工作、及各种仪表灵敏、能准确读数。 4.各岗位人员全部到位,分工明确,联络通畅,配合熟练,为收集且记录好准确、齐全的数据做充分的准备。 二、设备和工具的检查 1.检查所有有关的压力表要完好。 2.检查所有的阀门完好、灵活、不刺不漏。 3.闸门组各闸门开关灵活,不刺不漏。 4.检查远程控制台、司钻控制台,保证工作正常,液控管线不刺 不漏。 5.试压泵(水泥车)性能良好,管线畅通、联接正确。 三、地层破裂压力试验步骤 1.钻穿水泥塞钻开试压地层。一般钻新井眼3~5m或套管鞋以下第 一个砂岩层,如果没有砂层,最多钻10m新井眼。 2.循环钻井液清洗井眼,将井内钻井液循环均匀后,测量井内钻井 液密度且作好记录。

3.上提钻具使钻头进入套管内关防喷器。 4.用较小排量(0.66~1.32L/S)向井内注入钻井液。 5.计算上顶力(注压时,一定要使上顶力小于井内钻具在钻井液中的重量,否则闸板防喷器的闸板必须封在靠近钻杆公接头处,防止钻具上行)。 6记录各个时间的泵入量和相对应的立管压力值。 7做出液压试验曲线 (以***队承钻的****井地层破裂压力试验为例) 1、组合下钻探到水泥塞面后,钻穿水泥塞后钻进新地层5米,井深1806米处,随后循环泥浆,将井筒清洗干净。(泥浆循环均匀后测量泥浆性能,此时泥浆密度为1.18g/cm3) 2、起出一立柱,钻头提至套管鞋以内(套管下深1800.82米),接上方钻杆,关半封闸板防喷器,注意绞车刹死,闸板一定要错开钻杆接头处。 3、用试压泵以小排量往井里注入钻井液。 4、记录不同时间的注入量和套管压力。(用试压泵注压是接在压井管汇上,立管压力与套管压力有滞后效应,如果是正注压就记录立管压力)。 5、重复第4步,没有漏失前立压值应和累计泵入量成线性正比关系,到达漏失压力时,立压涨幅变缓,之后压力达到最大值后逐渐

井漏预防及处理措施

井漏预防和应急处理措施 1.确定合理的泥浆密度,钻井过程中根据涌、漏、返砂、扭矩、悬重、气测值综合判定地层孔隙压力和侧向压力,从而适时调整泥浆密度, 防止实钻泥浆密度与地层压力相差较大时可能导致的井涌和井漏; 2.坚持坐岗观察泥浆出口,注意测量泥浆罐液面变化情况,保证泥浆罐监视器灵敏,精确,以及时发现井漏; 3.司钻应注意开泵方法,特别是下钻到底时,泥浆静止时间较长,切力大,先用小排量顶通,再逐渐开大排量;先单泵,再双泵。 4.在整个裸眼段,严格控制起下钻速度,下钻时坚持分段循环顶通,下到底后小排量开泵,防止蹩漏地层,顶通后逐渐加大到正常排量循环一个迟到时间后再继续钻进。循环时大幅度活动钻具,禁止定点循环。 5.要求司钻密切注意钻速及泵压变化。如果砂子不能及时返出,应减小钻压,控制钻速,防止蹩漏地层或卡钻。 4.接单根后,控制下放速度,防止压漏地层。作到早发现、早报告、早处理5.另外要求泥浆上储备好堵漏材料备用。 6. 严格控制钻进速度,揭开砂岩1~2米就循环观察溢流或井漏情况,必要时停 泵观察,保证对可能出现的井涌、井漏都有充分的反应时间;钻时加快时,降低钻压控制钻速,钻进1m即循环观察,有涌漏迹象时,起钻至套管鞋压井或堵漏; 7.为了防止下部砂岩地层压力枯竭或地层压力系数较低,发生井漏,储备50方的轻泥浆 (密度1.20g/cm3左右),一旦发生井漏,可以混入胶液、加轻浆、开离心机降密度三路并进,及时的将泥浆密度降低到合理的程度,同时可以配置堵漏泥浆进行堵漏。 8.进一步加强坐岗观察,密切监视泥浆池体积变化并作好记录。加强坐岗观察,及早发现井漏、井涌征兆,井漏时,作到早发现、早处理、早报告; 9.降低泥浆环空压耗和激动压力,在保证携带岩屑的前提下,尽可能降低泥浆粘度,降低固含和含砂量,降低失水,提高泥饼质量,防止因泥饼较厚引起环空间隙较小,导致环空压耗增加; 9.泥浆加重时,应控制加重速度,并且加量均匀,每循环周泥浆密度提高幅度不超过0.02; 10.当钻进时突发井漏、密度过高压漏、操作不当蹩漏时,采用静止堵漏,其施工要点如下: 1)储备一定数量堵漏泥浆,暂时不加入膨胀材料,待堵漏施工前再加入;

破裂压力计算概述

破裂压力计算概述 1引言 1.1破裂压力概念 地层破裂压力(P B)定义为使地层产生水力裂缝或张开原有裂缝时的井底压力,要实现水力加砂压裂的前提条件是应该有足够的地面泵压使井底目的层地层开裂。实际生产中通常用破裂压力梯度G B(地层破裂压力P B与地层深度H的比值)表示破裂压力的大小,破裂压力梯度值G B一般由压裂实践统计得出。地层破裂压力与岩石弹性性质、孔隙压力、天然裂缝发育情况以及该地区的地应力等因素有关。在压裂施工中的地层破裂压力还可以这样来理解就是裂缝即将开启而未开启时的井底压力;在压裂施工作业中,如果起泵初期压力有比较明显的降落时,那么我们就可以确定出破裂压力来这一数值可用下面这一关系式来描述:地层破裂压力=裂施工作业初期的最高套管压力+层中部的液柱压力 1.2破裂压力的获取途径 水力压裂是油气井最常用的一种增产措施,而地层破裂压力是压裂设计和施工工艺的一项重要参数,确定该参数正确与否,将关系到能否保证压开地层等问题。 该参数的获取有两种途径:一是进行室内岩石力学实验或井场水力压裂施工;二是从测井资料中提取。目前,用测井资料估算砂泥岩剖面地层破裂压力的方法与技术较为成熟。由于碳酸盐岩地层原生孔隙很小,次生孔隙的发育使岩石的刚性大大减弱,并呈现出明显的非均质性与各向异性,同时不同的构造部位受构造应力作用的强度难以确定,最小水平主应力和岩体抗张强度的度量较难,造成用测井资料计算的地层破裂压力精度较低。碳酸盐岩地层破裂压力与测井响应具有密切的关系。利用能够反映碳酸盐岩地层基本特性和岩石力学性质的测井信息,预测碳酸盐岩地层的破裂压力是一种经济、简便的可靠途径。 1957年,Hubbert和Willis根据三轴压缩试验,首先提出了地层破裂压力预测模式即H-W模式。到目前为止,国内外提出了许多预测地层破裂压力的方法。比较常用的有Eaton法,Stephen法,黄荣樽法等。1997年Holbrook发表了适于预测张性盆地裂缝扩展压力的一种方法。现场应用表明,修正后的模型具有较高的精度。 以上方法需要确定地层的泊松比、地层的构造应力系数、抗拉强度、室内岩心三轴试验和现场典型的破裂压力试验。

陕北黄土层井漏的预防及处理

陕北黄土层井漏的预防及处理 摘要陕北很多的气井,地处黄土高原腹地,沟壑梁峁发育,地表为第四系未固结成岩的松散黄土。因黄土层结构疏松,承压能力低,渗透性强等特点,钻井施工中,黄土层大多发生漏失,严重影响施工进度和成本的增加,处理不当,还可能引起其它复杂情况。本文结合多口井黄土层钻井施工经验,提出黄土层井漏的预防和处理措施。 关键词陕北;黄土层;井漏;预防处理 1 井漏的原因及堵漏原理 泥浆在漏失通道受到四个力的作用,即泥浆柱静压力Pw、泥浆流动时对井壁的侧压力Pa、地层孔隙中水的压力Po、漏失通道对泥浆流动的阻力PL。 井漏的前提是井壁有漏失通道且漏失通道相互贯通,其次是钻井压力(Pw + Pa )大于地层系统压力(Po + PL),即△P=(Pw + Pa )-(Po + PL)>0。静压力Pw、侧压力Pa、流动阻力PL是变化的可以调整的,唯独地层压力Po 是固定不变的。 堵漏原理:1)用导管或者堵漏泥浆隔离或封闭漏失通道;2)减少漏失通道的断面尺寸;3)降低钻井-地层系统中的压差;4)调整泥浆的流变性能。 2 井漏的预防 首先钻前制定防漏计划和准备工作,例如储备足够的堵漏材料(导管、水泥、钠土、石灰石、黄土、纤维素、纯碱、锯末、高粘堵漏剂等等)。其次,采取合理的钻井工艺,泥浆采用低固相土浆,配方:2%~3%钠膨润土+0.2%KPAM+0.2%NH4-HPAN+0.05%NaOH,粘度:40s,密度:<1.04g/cm3,PH 7-8;钻黄土层控制排量小于14 L/s;合理控制起下钻速度,避免压裂地层造成井漏。最后,一旦发生井漏,应准确判断漏失层位,漏失性质及漏失量,确定堵漏方案,实施堵漏。 3 堵漏措施 3.1 导管封隔法堵漏 用小排量(8-12l/s)钻进,钻到第一个漏层后,再坚持强行钻进10m,要求排量(20-24l/s),起钻准备下导管。设计下深为第一个漏层以下10m的稳定底层。导管的加工方法:在导管底部0.3m处用废旧封井器钢圈或者φ10mm铁丝焊2层,作为水泥托环,该环有两个作用:导管下入过程中能对井壁裂缝起推压作用,减小缝宽或者封堵裂缝;能有效承托水泥浆,使导管和黄土间隙之间形成有效的水泥环。导管之间必须焊接牢固,下入过程中遇阻可以通过上下活动和用钻铤下

关于钻井工程中井漏预防与堵漏技术的研究

关于钻井工程中井漏预防与堵漏技术的研究 摘要】随着我国近几年钻井技术不断发展以及技术的不断创新,我国的钻井工 程得到了非常大的支持以及进步。但近几年来,钻井工程中经常会出现井漏现象,伴随着井漏现象的不断产生,已经造成了许多的损失,同时井漏问题也会危害到 施工人员的生命安全。所以在开展钻井工程施工过程中对于井漏预防与堵漏技术 的应用是十分必要的工作,开展井漏预防与堵漏工作时,在面临复杂多变的地质 条件以及施工环境时一定要采用正确的施工技术以及堵漏技术,去解决钻井工程 施工过程中出现的井漏问题,本文通过对于钻井工程中井漏预防与堵漏技术的研究,阐述出属于本文的特性观点,同时也针对该方面的问题提供相应的解决方案。 【关键词】钻井工程;井漏预防;堵漏技术应用 近几年来随着我国对于石油的开采工程量越来越大,在油田钻井过程中出现的井漏西问题越 来越严重,以我国东北油田为例近几年来,我国东北油田在钻井工程开展过程中出现的井漏 现象的案例已经从往年的7%的比例上升到20%左右。平均每年东北的油井要漏掉70个,这 也就导致每年石油都在进行大量泄漏,一年甚至能损耗几千万吨,造成的经济损失有可能达 到上亿元。而且目前为止我国传统的堵漏技术已经跟不上井漏现象的发生,传统的堵漏技术 在很大程度上已经满足不了我国钻井工作的需求,随着油井钻的深度不断加深以及提取石油 的地质条件也越来越复杂,我国的传统堵漏技术真真正正的已经快被时代淘汰了,随着国家 对于生产要求规定,对于井漏现象的堵漏技术也需要一个全新高效的研究方向。 一、钻井防漏防堵漏作业中存在的问题 在我国的钻井防漏作业中,整体是按三个步骤工作来进行实现的,首先就是对井身结构的整 体设计,然后要采取的就是漏层的分析以及与检测,而第三步工作就是针对漏层采取防堵防 漏技术应用,但也正是以上三个步骤工作做的不到位,才会导致油田油井在进行设计过程中 经常会出现井漏现象,工作人员的进行井身结构设计过程中并没有过度重视,对于该地区的 环境特点和地质特点对于油井建设的影响进行研究,然后在进行建设过程中并没有注重计算 参数,导致计算十分不精准油井的整体设计严重受到影响,进而十分容易产生井漏现象。工 作人员在对漏层进行分析与检测过程中,经常容易使用错误的参数,同时他们在前期调查过 程中并没有进行仔细勘察,这就导致他们对漏层分析的并不准确,由于第二步工作进行的不 够彻底,也就导致第三步在进行井漏处理过程中完全处理不到位,导致井漏工作在真正实施 过程中,并不能真正挖掘到问题的根源,也就无法找到相应的方法进行防漏防修工作的实施。 二、利用计算机技术进行漏层仿真 近年来,随着计算机技术的不断发展与应用,相应的部门已经将计算机技术已经应用到漏层 仿真的工作当中,而不仅仅是在我国的石油发展部门,在我国高校当中也应将计算机技术进 行漏层仿真模拟,而漏层仿真模拟技术,其主要根据的原理就是检测发生井漏之后其井漏层 的压强以及压力产生的变化,感测到压强压力的变化就能寻找到漏层所在位置。 三、井漏预防与堵漏技术的应用 随着我国现代化脚步以及科学技术的不断加深,新型的井漏预防与堵漏技术已经开始在钻井 工程中进行应用。一般有三种方法采用到堵漏当中,第一种就是将堵漏液浆塞入到断层,然 后在合适的时间进行膨胀将漏层的地方进行堵上。随着我国进入预防于堵漏技术的不断应用,近些年来,在新型堵漏技术的应用下,我国的井漏现象也已经得到控制,我国的钻井工程以 及井漏的预防工作目前为止开展得十分顺利,同时也保证着我国石油行业以及钻井工程减少 了更大的损失。

钻井各种计算公式

钻头水利参数计算公式: 1、 钻头压降:d c Q P e b 422 827ρ= (MPa ) 2、 冲击力:V F Q j 002.1ρ= (N) 3、 喷射速度:d V e Q 201273= (m/s) 4、 钻头水功率:d c Q N e b 42 3 05.809ρ= (KW ) 5、 比水功率:D N N b 21273井 比 = (W/mm 2) 6、 上返速度:D D V Q 2 2 1273杆 井 返= - (m/s ) 式中:ρ-钻井液密度 g/cm 3 Q -排量 l/s c -流量系数,无因次,取0.95~0.98 d e -喷嘴当量直径 mm d d d d e 2 n 2 22 1+?++= d n :每个喷嘴直径 mm D 井、D 杆 -井眼直径、钻杆直径 mm 全角变化率计算公式: ()()?? ? ???+?+ ?= -?-?225sin 2 2 2 b a b a b a L K ab ab ?? 式中:a ? b ? -A 、B 两点井斜角;a ? b ? -A 、B 两点方位角

套管强度校核: 抗拉:安全系数 m =1.80(油层);1.60~1.80(技套) 抗拉安全系数=套管最小抗拉强度/下部套管重量 ≥1.80 抗挤:安全系数:1.125 10 ν泥挤 H P = 查套管抗挤强度P c ' P c '/P 挤 ≥1.125 按双轴应力校核: H n P cc ρ10= 式中:P cc -拉力为T b 时的抗拉强度(kg/cm 2) ρ -钻井液密度(g/cm 3) H -计算点深度(m ) 其中:?? ? ? ?--= T T K P P b b c cc K 2 2 3 T b :套管轴向拉力(即悬挂套管重量) kg P c :无轴向拉力时套管抗挤强度 kg/cm 2 K :计算系数 kg σs A K 2= A :套管截面积 mm 2 σs :套管平均屈服极限 kg/mm 2 不同套管σs 如下: J 55:45.7 N 80:63.5 P 110:87.9

现场地层压力计算

在此处键入公式。六、地层压力计算 1、地层孔隙压力和压力梯度 (1)地层孔隙压力 H g p f p ???=-ρ310 式中,P p ——地层孔隙压力(在正常压实状态下,地层孔隙压力等于静液柱压力),MPa ; ρf ——地层流体密度,g/cm 3 ; g ——重力加速度,9.81m/s 2; H ——该点到水平面的重直高度(或等于静液柱高度),m 。 在陆上井中,H 为目的层深度,起始点自转盘方钻杆补心算起,液体密度为钻井液密度 ρm ,则,H g p m h ???=-ρ310 式中,p h ——静液柱压力,MPa ; ρm ——钻井液密度,g/cm 3 ; H ——目的层深度,m ; g ——重力加速度,9.81m/s 2。 在海上钻井中,液柱高度起始点自钻井液液面(出口管)高度算起,它与方补心高差约 为0.6~3.3m ,此高差在浅层地层孔隙压力计算中要引起重视,在深层可忽略不计。 (2)地层孔隙压力梯度 H P G P p = 式中 G p ——地层孔隙压力梯度,MPa/m 。 其它单位同上式。 2、上覆岩层压力及上覆岩层压力梯度 (1)上覆岩层压力 ])1[(1081.93o ρρΦ+Φ-?=-m H P 式中 P o ——上覆岩层压力,MPa ; H ——目的层深度,m ; Φ——岩石孔隙度,%; ρ——岩层孔隙流体密度,g/cm 3 ; ρm ——岩石骨架密度,g/cm 3 。 (2)上覆岩层压力梯度 H P G o o = 式中,G o ——上覆岩层压力梯度,MPa/m ; P o ——上覆岩层压力,MPa ; H ——深度(高度),m 。 (3)压力间关系 z p P p O σ+= 式中,P o ——上覆岩层压力,MPa ; P p ——地层孔隙压力,MPa ;

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