机电设备待修率检查情况统计

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机电设备管理三率的统计方法和要求

机电设备管理三率的统计方法和要求

机电设备三率统计方法和要求一、设备完好标准依据:1、煤炭工业部办法的《煤矿矿井机电设备完好标准》;2、现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验。

3、零部件齐全完整。

4、性能良好,出力和精度达到要求,能耗在规定的范围内。

5、安全防护装置齐全可靠。

6、设备环境整洁。

7、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。

二、考核范围:大型固定设备、电气设备、防爆电气设备、五小电气、矿灯、自救器。

三、完好率统计计算方法:1、机电科每月统计,报机电矿长审批,建档。

完好率计算公式:设备完好率=借出台数借入台数在籍台数完好设备台数-+×100%在籍台数包括:使用、备用、待修、闲置、库存、借出台数。

借入台数包括:借入、租入台数。

四、待修率统计计算方法:1、设备待修率=待修台数/在籍台数。

五、事故率统计计算方法:出现机电设备事故后,由机电事故分析小组牵头,调查设备损坏原因,找出使用责任,检修责任,主要责任,次要责任,落实到人。

机电科建立事故台帐,进行事故追究。

1、机电事故台帐内容:事故类型、时间、损失、责任人、经过及原因分析、处理结果、采取措施。

2、机电事故统计月报表:事故类型、次数、影响时间。

事故率=事故影响当月产量/当月计划产量事故率=事故影响当月系统运转时间/当月计划运转时间六、考核方法:1、大型固定设备每月全部检查一次。

2、电气设备每月全部检查一次。

3、矿灯每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

4、自救器每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

5、五小电气每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

6、防爆电气设备每月抽样检查一次,检查台数不少于在籍台数的30%。

登封市仟祥煤业有限责任公司。

设备管理三率的统计方法和要求

设备管理三率的统计方法和要求

设备管理三率的统计方法和要求根据《内蒙古自治区露天煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求,对我矿设备管理三率“完好率、事故率、待修率”的统计方法的要求明确如下:一、设备完好标准:1、零部件齐全完整。

2、性能良好,出力和精度达到要求,能耗在规定的范围内。

3、安全防护装置齐全可靠。

4、设备环境整洁。

5、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。

二、完好率统计计算方法:1、基层单位每月统计,上报机电科,机电科统计汇总全矿三率数据,生成统计报表。

报表格式附后。

2、月包机检查不合格的设备当月为不完好设备。

3、计划检修不具备出动条件的设备计为完好设备,故障检修不具备出动条件的设备计为不完好设备。

4、当月未能全月具备出动条件的完好台数=月完好天数/月日历天数。

5、设备完好率=完好台数/在籍台数。

6、年完好率为各月完好率的加权平均值。

三、待修率统计计算方法:1、设备故障日期与开始检修日期之间的日期间隔为待修日期,单台设备月份待修日期与月日历日期之比为待修台数。

2、设备待修率=待修台数/在籍台数。

3、年设备待修率为各月设备待修率的加权平均值。

四、事故率统计计算方法:1、经机电科认定,按机电事故处理的机电设备故障按事故计算。

2、事故率=事故影响当月产量/当月计划产量或=事故影响当月系统运转时间/当月系统计划运转时间。

3、年事故率为各月设备待修率的加权平均值。

五、三率统计表:设备完好率、待修率、事故率统计表填报单位:()年()月单位负责人:报表人:。

煤矿机电设备管理工作总结

煤矿机电设备管理工作总结

煤矿机电设备管理工作总结篇一:煤矿机电科XX年工作总结及XX年工作计划国电贵州双龙兴旺煤业有限公司机电科XX年工作总结XX年,我科在公司领导和矿级领导的正确指导下,紧紧围绕我矿安全生产总体工作目标及机电安全质量标准化要求,始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,通过严把机电设备安装工程的技术质量关和强化机电设备检修力度,狠抓各项工作落实,确保了全矿机电设备安全运转,完成了矿部交办的各项安全生产任务。

现就全年的工作情况从以下几个方面做一简单总结:一、机电安全生产工作主要指标完成情况1. 机电设备安全运行情况XX年,全矿机电设备总体运行平稳,无轻伤及以上机电责任事故。

2. 机电设备“四率”统计XX年全矿机电设备综合完好率为%,待修率为%,事故率为0,防爆率为100%。

二、机电工作及其它工作完成情况1. 机电安装工程方面:(1)完成了筛分系统破碎机的安装、调试和运行工作。

(2)完成了主提升绞车系统改造、调试和运行工作。

(3)完成了悬臂式掘进机安装、调试工作。

(4)完成了主井带式输送机皮带更换安装、调试工作。

(5)完成了矿井双回路10KV架空线路询价、招标工作。

(6)完成了矿井视频监控系统安装,调试和运行工作(7)完成双梁行走吊车询价、招标工作(8)完成原煤风选系统询价、招标工作(9)完成蓄电池电机车询价、招标、设备采购、调试和运行工作(10)完成机电、综采车间土建工程询价、招标工作(11) 完成炸药库重建线路架设工作(12)完成智能型馈电开关KBZ-400、KBZ-200询价,招标工作。

(13) 根据我矿生产进展情况,及时完成了井下开拓巷的电气设备搬迁工作和供电系统的调整工作。

2. 设备检查、维修维护及改造方面:(1)完成矿井机电大型设备的检测检验工作“包括三连环、钢丝绳、隔爆插销”(2)完成了监测监控维修维护技术协议工作(3)完成了空气压缩机维修维护保养工作(4)完成了防雷工程的询价、招标工作。

机电队设备三率统计表

机电队设备三率统计表

月度标准化得分统计
锅炉房 94.25 消防水池 96.5 变电所 97.75 机电队 96.17 标准化得分%
99 98 97 96
95
94 93 92 锅房 消防水池 变电所 机电队
红四煤矿机电队设备“三率”、标准化统计表
月度设备完好率统计
单 位 锅炉房 99.1 消防水池 98 变电所 100 机电队 99.03 单 位 设备完好率%
100.5 100
月度设备待修率统计
锅炉房 0.9 消防水池 2 变电所 0 机电队 0.97 待修率%
2.5
2
99.5 99 98.5
98
1.5 1
0.5
97.5 97 锅炉房 消防水池 变电所 机电队
0 锅炉房 消防水池 变电所 机电队
月度设备影响时间统计表
单 位 锅炉房 0 消防水池 0 变电所 0 机电队 0.00 单 位 影响时间(h)
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 锅炉房 消防水池 变电所 机电队

露天矿标准化检查内容及扣分细则-机电、调度

露天矿标准化检查内容及扣分细则-机电、调度

露天煤矿质量标准化1、露天煤矿机电标准化检查内容2、露天煤矿调度标准化检查内容12露天煤矿机电标准化检查内容露天煤矿机电标准化检查内容共分三个部分:设备管理、机电设备、供电管理。

分数划分:设备管理(15分)机电标准化检查内容 机电设备(73分)供电管理(12分)设备管理主要是对露天矿机电设备(包括钻机、挖掘机、矿用卡车、带式输送机、排水泵、洒水车、推土机等设备)软件资料的检查。

机电设备主要是对露天矿运行的机电设备进行现场检查。

供电管理主要是对露天矿供电系统进行现场检查。

评分方法:式中:A-实得分数;B-缺项标准分数;C-检查的分数。

·11.露天煤矿机电标准化检查内容及扣分细则CA 100100B项目项目内容基本要求标准分值评分方法检查方式及内容所需资料扣分细则一、设备管理(1 5分)设备证标机电设备有产品合格证,纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志3查现场和资料。

1台设备不符合要求不得分1.对照(查)机电设备台账、机电产品台账档案,查(看)是否有产品合格证;2.纳入安标管理的产品是否有煤矿矿用产品安全标志。

机电设备产品合格证1.有1台机电设备(包括钻机、挖掘机、矿用卡车、带式输送机、排水泵、推土机等)无产品合格证不得分;2.有1台纳入安标管理的产品无煤矿矿用产品安全标志不得分。

设备完好机电设备综合完好率不低于90% 2查资料。

每低于1个百分点扣0.5分查看机电设备管理台账,机电设备综合完好率统计情况。

机电设备管理台账查看机电设备管理台账,机电设备综合完好率不低于90%,每低于1个百分点,扣0.5分。

管理制度机电设备管理、机电设备事故管理制度2查资料。

缺1项制度扣1分1.查看机电设备管理制度;2.查看机电设备事故管理制度。

机电设备管理、机电设备事故管理制度1.缺1项制度,扣1分;2.设备管理制度应包括机电设备的检修、维护、保养等内容,缺1项内容,扣0.5分。

待修设备设备待修率不高于5% 2查资料。

机电完好率统计表(z)

机电完好率统计表(z)

习水县华航煤矿
机电设备待修率统计表
二零一六年五月
机电完好设备统计表
日期:年月统计人:
机电完好设备统计表
日期:年月统计人:
机电完好设备统计表
日期:年月统计人:
机电完好设备统计表
日期:年月统计人:
机电完好设备统计表
日期:年月统计人:
计算公式:
1.大型在用固定设备合格率计算方法:大型在用固定设备台数/大型在用固定设备台数×100%
2.小型电器合格率计算方法:小型电器合格率/检查台数×100%
3.矿灯合格率计算方法:完好矿灯数/检查矿灯数×100%
4.全矿机电设备综合完好率计算方法:全矿机电设备完好台数/全矿机电设备检查台数×100%。

机电安全质量标准化标准及考核评级办法

机电安全质量标准化标准及考核评级办法

机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作,确保机电设备的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间无电器设备失爆现象。

第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为两个等级,采用百分制评分.一级:矿井考核分在90分及以上,设备综合完好率90[%]及以上,待修率5[%]及以下,事故率1[%]及以下;二级:矿井考核分在80分及以上。

矿井发生机电直接责任事故每死亡1人,矿井机电安全质量标准化得分扣5分,死亡3人及以上取消当年评级资格. 第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、记录,口试或者笔试应知应会.2、扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算: 本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m 及以上的运行绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35KV及以上变压器.3、机电专业安全质量标准化得分按下列公式计算。

(1)旬度矿井机电专业安全质量标准化得分=旬矿自检机电专业得分。

(2)月度矿井机电专业安全质量标准化得分=上、中、下各旬机电专业得分之和/3。

(3)季度矿井机电专业安全质量标准化得分=专业动态检查与集团公司季度检查综合考核得分.(4)年度矿井机电专业安全质量标准化得分=年度内季度机电安全质量标准化得分之和/4.第五条机电专业安全质量标准化检查标准及评分办法见附表。

机电安全质量标准化检查标准及评分办法序号项目标准分检查内容及标准检查方法及评分方法一机电设备考核指标标准(15分)3 1.全矿机电设备综合完好率≥90[%],其中大型固定设备完好率为100[%],设备待修率5[%] 未坚持月检查或检查后未整改不得分,综合完好率每降低1[%]扣0。

机电管理考核细则(新)

机电管理考核细则(新)

机电设备运行考核细则根据公司精细化管理的要求,为管好、用好机电设备,合理控制费用,提高标准化水平,降低机电事故,在保证生产的前提下,结合我矿实际情况,制定以下办法。

一、费用指标与考核(甲供材料)1、各区队的材料领用必须由各队队长审核签字、上报机电部审核、分管领导批示后方可领用;影响生产的急用材料,可以先领用后审批,但必须先报机电部同意,无特殊情况任何人不得私自领用材料,一经发现,不予审批出库。

2、所领用材料、单件超过5000元,总金额超过30000元的材料,除按正常审批程序审批外,必须经总经理或副总经理加批后方可领用。

3、每月25日报机电部的材料消耗统计表,必须经各区队领导签字后,将纸版和电子版报机电部,数据必须真实准确。

4、各区队领用的配件、工具、油脂等材料,每月必须按规定进行废旧材料配件退库工作,并及时将废旧材料退库单上交机电部登记,没有办理退库手续的单位,按材料原值对责任单位进行处罚。

5、所有的安装工程领用的材料,在安装完毕验收时,必须和实际使用数量认真核对,超出实际使用量的10%易耗品,5%的阀门、弯头、三通、电缆、钢材类、管线类等材料,由安装单位退库或从其工程款扣除,不按要求安装造成返工、材料超出设计预算的,材料费由安装单位负担。

6、材料使用单位因保管不善,造成配件材料损坏、丢失的,对保管员和负责人按材料原价进行处罚。

7、对于可回收利用的、可修复的材料配件,各区队必须回收利用,严禁乱丢乱扔,对于不回收的单位,按材料原值进行处罚。

二、设备考核指标全矿机电设备综合完好率达到90%;大型固定场所及硐室设备完好率100%;防爆电气设备及小型电器防爆率100%;小型电气合格率95%;电缆吊挂合格率95%;矿灯完好率95%;设备待修率5%;机电事故率不超1%;采掘设备完好率要达到90%;各种设备的安全保护装置齐全、可靠符合(安规)要求,合格率100%。

各单位月设备完好率以机电部月检查数据为准,完好率每降低1 %,事故率、待修率每上升1 %,每降一个百分点罚1000元,。

2020年设备完好标准及完好率计算、统计办法、设备完好率评定标准

2020年设备完好标准及完好率计算、统计办法、设备完好率评定标准

设备完好标准及完好率计算、统计办法、设备完好率评定标准第一条通用标准○设备运转正常、平稳、无异常冲击、振动及噪声;○设备零部件齐全,完好,无超标准及腐蚀部件;○联接件、紧固件牢固地无松动;○安全防护装置齐备,适用可靠;○润滑冷却系统运行正常,各部灵活可靠,管路整洁畅通、无渗漏,确保润滑冷却效果;第二条润滑油脂符合标准规定○控制系统灵敏可靠,沉度、速度、电流、风量等没有超标现象;○机台整洁,基本达到“四无”、“六不漏”要求,即无积灰、无杂物、无松动、无油污,无漏油、不漏水、不漏电、不漏气、不漏料、不漏风;○技术资料齐全。

即设备安装、调试、验收资料齐全,随机说明书、安装图、备件图、合格证、发货清单及各种检测报告要齐全;○进口设备要有翻译资料。

第七十五条专用标准主要生产设备完好率除按上述通用标准检查外,还应按不同设备的专用标准进行检查,并达到其要求。

○Φ2× 5m回转窑;★轮带与托轮接触正常,表面压力在整个宽度上均匀分布。

★托轮运行正常,保证上下游动灵活、可调,以使轮带与托轮均匀磨损。

★筒体两端密封良好,间隙不得过大,无漏风、漏灰现象。

★大齿圈与小齿轮接触面符合要求,沿齿高方向,达4%,沿齿宽方向达5%以上。

★技术经济指标达到技术性能要求生产能力1t/d转速主传.36~57 rpm辅传5r/h斜度4%主电机ZSN4-28-91B,N=16KW,n=15rpm托轮轴承温度3℃+环境温度油温25℃+环境温度○水泥磨★主轴承运行正常,轴径上油量充足均匀,油量消耗,无异常变化。

★稀油站供油情况良好,能达以下指标供油量低压 25 l/min 高压 5 l/min供油压力低压 .4 MPa 高压 32MPa★主轴承温度6℃★技术性能要求生产能力28~32t/h转速134rpm主电机功率1kw○原料磨★主轴承运行正常,布油充足均匀,油量消耗无异常变化★主轴承温度≤55℃★稀油站供油情况良好,能达以下指标供油量低压25 l/min 高压 5 l/min供油压力低压 .5MPa 高压 32 MPa★技术性能要求生产能力75 t/h转速15rpm电机功率125kw入磨风温3℃○水泥磨减速机★减速机运行正常,无燥声,平稳。

机电设备待修率检查情况统计

机电设备待修率检查情况统计

机电设备待修率检查情况统计机电设备待修率是指机电设备在一定时期内需要维修的比例。

对机电设备待修率进行定期统计和检查可以及时发现设备故障和维修需求,提高设备利用率,保证工作效率和生产效益。

本文将对机电设备待修率检查情况进行统计分析。

首先,需要明确统计的范围。

机电设备包括各种动力设备、输配电设备以及各种机械设备等。

待修率是指设备需要维修的比例,可以按照设备的不同类别进行分析和统计,如电机设备待修率、电缆设备待修率、机械设备待修率等。

其次,需要制定合理的统计方法和指标体系。

为了准确统计机电设备待修率,可以采用以下指标:1.设备完好率:指设备正常运转的比例,是衡量设备待修率的重要指标之一、可以根据设备运行时间和维护记录,计算设备完好率。

设备完好率=(设备正常运行时间/设备总运行时间)×100%2.设备故障率:指设备在一定时期内发生故障的频率,也是衡量设备待修率的重要指标之一、可以通过设备维护记录和故障报告中的相关数据,计算设备故障率。

设备故障率=(设备故障次数/设备运行时间)×100%3.平均修复时间:指设备故障后恢复正常运行所需时间的平均值,是衡量设备维修效率的指标之一、可以根据维修记录和故障报告中的相关数据,计算平均修复时间。

平均修复时间=(设备维修总时间/设备故障次数)根据以上指标,可以通过系统记录和分析设备运行数据、维护记录和故障报告等信息,计算和统计机电设备的待修率。

接下来,需要制定统计周期和频次。

为了及时了解机电设备的待修情况,可以将统计周期设置为月、季度或年,并在各个时间点进行统计。

根据统计的结果可以及时采取维修措施,减少设备故障和停机时间。

最后,需要对统计结果进行分析和评估。

根据统计的结果,可以分析设备的待修率变化趋势,评估设备的维修状况和运行风险,为设备的维修计划和预算提供依据。

同时可以对设备故障率高的部位进行重点分析,找出故障的原因,并采取相应的措施进行改进和预防。

机电设备标准化考核细则

机电设备标准化考核细则

备用风机完好、可靠,保证 6
随时投入使用
每发现一次扣 1 分

焦炉:
炭化室墙砖无非正常变形、
1 孔洞、裂纹、凹凸、麻面、 每发现一处扣 0.1 分
剥蚀、烧融及其它缺陷
修补焦炉的耐火材料及辅
2
每发现一次扣 0.5 分
助材料必须符合质量标准
横拉条完好,拉条沟严密,
3
每发现一次扣 0.1 分
按质量要求更换拉条和弹簧
等应进行日常维护保养 位扣 0.2 分
起重设备限位器、导绳器、钢
4
每发现一处不完好扣 0.2 分
丝绳、钩头等完好
特种设备、安全阀、压力表 5
等定期检验 五、 检修及维护保养情况:(共 15 分)
序号
考核内容
评分标准
公司下达月检修计划完成 1
率不低于 90%
每降低 5%扣 1 分
车间日常维护保养检修完 2
仪表齐全,指示准确
每发现一台次扣 0.2 分

皮带运输机:
皮带无扯边、撕边现象,接
1
每发现一台次扣 0.2 分
头平直、牢固
2 滚筒无损伤、开裂现象,瓦 每发现一台次扣 0.2 分
座润滑良好
3 机架不变形,机头、机尾清 每发现一台次扣 0.2 分
扫装置齐全,接触良好
4
托辊齐全,转动灵活
每发现一台次扣 0.2 分
电机运转平稳,无异响,接
5
每发现一台次扣 0.2 分
地良好

堆取料机:
轨道平整,路基无下沉,轨
1
每发现一次扣 0.5 分
距无变化,接地线牢固可靠
夹轨器动作灵敏可靠,油泵
2
每发现一次不正常扣 0.5 分

设备完好率、待修率统计表

设备完好率、待修率统计表
xxx煤矿设备完好率统计表
日期: 年 月 日 统计人:
序号
设备名称
设备型号
总数量(台)
完好数量(台)
使用/存放地点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
总台数:
完好台数:
综合完好率:
完好台数/总台数*100%
备注:1.适用范围:煤矿所有机电设备完好率统计;
2.要求:机电运输部每月28号前进行一次统计。
设备待修率统计表
日期: 年 月 日 统计Байду номын сангаас:
设备名称
设备型号
总数量(台)
待修数量(台)
设备待修率(%)
备注
待修台数:
总台数:
待修率:%
备注:1.适用范围:煤矿所有机电设备待修率统计;
2.要求:机电运输部每月28号前进行一次统计。

设备运行情况年度总结(3篇)

设备运行情况年度总结(3篇)

第1篇一、引言在过去的一年里,我国某项目部紧紧围绕安全生产和设备管理目标,强化设备运行管理,提高设备运行效率,确保了设备安全、稳定、高效运行。

现将本年度设备运行情况总结如下:一、设备运行总体情况1. 设备运行时间:本年度,我项目部设备运行时间累计达到XXXX小时,设备运行率达到了XX%。

2. 设备故障率:本年度,我项目部设备故障率较去年同期下降了XX%,故障次数减少了XX次。

3. 设备维修成本:本年度,我项目部设备维修成本较去年同期下降了XX%,节约维修费用XX万元。

二、设备运行情况分析1. 设备老化情况:针对设备老化情况较严重的设备S100A掘进机、P-60B耙斗机,我项目部加强了设备的维护保养工作,通过更换老化油管等措施,减少了设备故障,提高了设备运行效率。

2. 设备使用情况:为提高设备使用效率,我项目部对暂时不用的设备进行了维修完好后,已返回机电科。

现正在维修耙矸机、风机开关等设备,待维修完好后将陆续返回机电科。

3. 新增设备运行状况:针对西翼掘进工作面施工距离越来越远的情况,我项目部从机电科新租赁了2条DSJ-800带式输送机,提高了设备运行效率。

三、设备管理措施1. 强化设备维护保养:按照设备维护保养计划,对生产设备进行针对性的维护和保养工作,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命。

2. 优化设备管理流程:建立设备管理责任制,明确各级人员的职责,确保设备管理工作落实到位。

3. 加强设备培训:定期组织设备操作人员、维修人员进行技术培训,提高设备操作和维修水平。

四、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分设备老化严重,存在安全隐患。

改进措施:加大设备更新改造力度,提高设备整体水平。

2. 存在问题:设备故障率仍有下降空间。

改进措施:加强对设备运行的监控,及时发现并解决设备隐患。

总之,本年度我项目部设备运行情况良好,设备管理取得了一定的成效。

在新的一年里,我们将继续加强设备管理,提高设备运行效率,为项目部安全生产提供有力保障。

2022机电运输安全生产标准化管理体系资料目录

2022机电运输安全生产标准化管理体系资料目录

煤矿机电安全生产标准化检查所需资料一、设备与指标1.设备证标1.1机电设备、小型电器及电缆等机电产品台账1.2矿井机电设备及产品安标、防爆合格证、产品合格证台账(“煤矿矿用产品安全标志”是指国家煤矿安全检查局2001年以煤安监技装字【2001】109号文规定的第一批执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录中的机电产品,共分为十二类:电气设备,照明设备,爆炸材料、发爆器,通信、信号装置,钻孔机具及附件,提升、运输设备,动力机车,通风、防尘装置,阻燃及抗静电产品,环境、安全、工况监测监控仪器及装备,支护设备,采掘机械及配套设备。

)(“防爆合格证”是指防爆电气设备必须有经过具有发证资质部门核准的防爆合格证;新的防爆电气设备要有原厂的防爆合格证,并有使用矿井入井前的检查合格证;维修后的电气设备必须有矿井入井前检查合格证。

)2.设备完好2.1矿井提供的月机电设备完好检查考核基础表2.2煤安监办字【2003】96号文2.3《煤炭工业企业设备管理规程》(能源煤【1989】104号)第十一条第(六)项规定3.固定设备3.1矿井提供的月大型固定设备完好检查考核基础表4.小型电器4.1矿井提供的月小型电器完好检查基础表4.2《煤矿机电设备检修质量标准》(87)煤生字第144号(小型电器包括插销、按钮、打点器、接线盒、电话机、电铃、电笛、电钻、发爆器等)5.矿灯5.1矿井提供的全矿矿灯台账及月份检查基础表5.2《煤矿安全规程》第四百七十一条5.3《矿灯使用管理规范》AQ1111-20146.机电事故率6.1原始真实的调度值班记录,即煤矿事故记录调度统计表6.2当月产量计划6.3矿井月份、年度机电事故统计分析报告7.设备待修率7.1设备待修率统计资料(设备检修计划及检修记录)7.2机电设备台账7.3月份设备待修率考核基础表8.设备大修改造8.1矿井年度更新改造计划8.2结算单和验收单8.3《煤炭工业企业设备管理规程》(能源煤【1989】104号)第七章第三十条、第五十一条、第五十二条、第五十四条规定二、煤矿机械1.主提升(立斜井绞车)系统1.1现场的提升设备各项保护试验制度、记录(包括日检、周检、月检)1.2提升系统能力核算资料1.3制动压力计算资料1.4提升系统图1.5提升设施检查记录2.主提升(带式输送机)系统2.1煤流系统带式输送机设备布置图,运输能力核算资料2.2输送机各种保护试验制度和记录2.3输送胶带阻燃性能检测报告2.4出厂合格证2.5钢丝绳牵引带式输送机输送人员管理制度2.6设备运行质量及检查、检修记录3.主通风机系统3.1保护试验制度和记录3.2通风机特性曲线3.3能力核算资料3.4倒机记录,防爆、反风设施检查记录3.5通风系统图4.压风系统4.1保护试验制度和记录4.2检测报告4.3能力核算资料4.4油质、水质检验报告4.5机房运行日志4.6压风系统图5.排水系统5.1保护试验制度和记录5.2查阅有效期内的主排水系统性能测试报告及联合试运转报告5.3能力核算资料5.4仪表调校记录5.5矿井排水系统图6.瓦斯发电系统6.1机电部门出具的抽采设备各项保护整定试验调试检修等记录6.2有效期内的抽采泵系统性能测试报告6.3电气设备防爆性能检查记录6.4各种仪表校准报告6.5防爆性能检查原始记录6.6机房运行日志6.7抽采管路系统布置图7.地面供热降温系统7.1保护性能检查原始记录7.2机房运行日志7.3安全阀及仪器仪表的检验报告7.4锅炉年检报告7.5特种设备使用登记证、地方安监部门颁发的安全性能合格证7.6水质检验报告7.7《特种设备安全监察条例》7.8《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012三、煤矿电气1.地面供电系统1.1供电设计及中介机构最近编制的矿井供电能力核定报告书1.2与地方供电部门签订的供电合同和调度协议1.3地面供电系统图1.4变电站电气设备预防性试验报告1.5继电保护整定计算书1.6矿井高压电网单相接地电容电流测试报告等1.7停送电记录1.8防雷设施检验记录1.9供电电压、功率因数、谐波参数、电容电流检测记录1.10《电力安全工作规程》2.井下供电系统2.1.井下供配电网络2.1.1完整的井下供电系统图2.1.2井下供电设计2.1.3井下供电系统继电保护整定计算书2.1.4电气设备防爆检查记录2.1.5配电网络开关分断能力、可靠动作系数和动热稳定性以及电缆的热稳定性校验报告2.1.6井下停送电记录2.1.7《煤矿安全规程》第四百三十八条规定2.1.8《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》煤生字【1998】第237号2.2防爆电气设备及小型电器防爆合格率2.2.1矿井机电部门防爆检查组人员分片包干的月检查记录2.3采掘工作面供电2.3.1采掘工作面供电系统图及设备布置图2.3.2《煤矿安全规程》第四百五十七条规定2.4高压供电装备2.4.1设备巡检记录2.4.2《煤矿安全规程》第四百五十一条、四百五十三条规定2.4.3矿用隔爆型高压配电装置JB/T8739-20152.5低压供电装备2.5.1设备巡检记录2.5.2远方漏电试验记录2.5.3《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》煤生字【1998】第237号2.6变压器及电动机控制设备2.6.1设备巡检记录2.6.2《煤矿安全规程》第四百五十条、四百五十一条规定2.7保护接地2.7.1矿井接地保护系统图和接地电阻定期测试值2.7.2 《煤矿安全规程》第四百七十五条、四百八十条规定2.7.3《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》煤生字【1998】第237号2.7.3矿山杂散电流的测定GB/T17682-19992.8信号照明系统2.8.1信号、照明系统图2.8.2《煤矿安全规程》第四百七十四条规定2.9电缆及接线工艺2.9.1矿井电缆台账2.9.2电缆布置图2.10井上下防雷电装置2.10.1《煤矿安全规程》第四百五十五条规定2.10.2矿井上下防雷设施及接地电阻的测试报告四、基础管理1.管理制度1.1矿、专业管理部门建有以下制度(规程)1.1.1机电所有岗位的管理制度汇编(装订成册并矿行文下发)1.1.2全矿所有设备的操作规程(装订成册)1.1.3全矿设备运行、维护、保养制度1.1.4煤矿设备定期检修制度1.1.5电气试验制度1.1.6机电干部上岗查岗制度1.1.7设备管理制度1.1.8机电事故追查分析制度1.1.9防爆设备入井、安装、验收制度1.1.10电缆管理制度1.1.11小型电器管理制度1.1.12油脂管理制度1.1.13配件管理制度1.1.14阻燃胶带管理制度1.1.15杂散电流管理制度1.1.16制度执行记录1.2.机房、硐室有以下制度、图纸和记录1.2.1岗位责任制度1.2.2操作规程1.2.3设备包机制度1.2.4交接班制度1.2.5巡回检查制度1.2.6保护实验制度1.2.7设备检修制度1.2.8要害场所管理制度1.2.9设备技术特征1.2.10设备电气系统图1.2.11液压(制动)系统图1.2.12润滑系统图等1.2.13设备运转记录1.2.14检修记录1.2.15保护试验记录1.2.16管理人员巡查记录1.2.17交接班记录1.2.18事故记录1.2.19外来人员登记簿1.2.20钢丝绳检查记录2.技术管理2.1机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定,档案资料齐全2.1.1机电设备台账和档案2.1.2出厂试验报告2.1.3第三方检验报告等2.2设备技术信息档案齐全,管理人员明确;主变压器、主要通风机、提升机、压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档2.2.1设备随机技术资料2.2.2工程施工与验收资料2.3矿井主提升、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全,并及时更新2.3.1“基本要求”中列出的各种图纸2.4各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符2.4.1设备台账2.4.2各岗位操作规程、措施2.4.3各岗位保护试验记录2.5持续有效地开展全矿机电专业技术专项检查与分析工作2.5.1专项检查实施方案2.5.2专项检查纪录2.5.3检查问题整改落实表2.5.4阶段总结、分析记录3.设备技术性能测试3.1大型固定设备更新改造有设计,有验收测试结果和联合验收报告3.1.1矿井更新改造计划、测试报告、联合验收报告3.2主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽采泵等按《煤矿安全规程》检测3.2.1检测周期符合《煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)》或其他规定要求3.2.2矿井大型固定设备检测检验报告书3.2.3煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范AQ1011-20053.2.4煤矿在用主排水系统安全检测检验规范AQ1012-20053.2.5煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范AQ1013-20053.2.6煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范AQ1014-20053.2.7煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范AQ1015-20053.2.8煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范AQ1016-20063.3主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置以及主要通风机的主轴、叶片等主要设备的关键零部件探伤符合规定3.3.1矿井大型设备主要关键部件检测检验报告书3.4按规定进行防坠器试验、电气试验、防雷设施及接地电阻等测试3.4.1《煤矿安全规程》第四百一十五条、六百一十一条等规定3.4.2矿井主要设施检测检验报告书五、职工素质及岗位规范1. 管理技术人员1.1《煤矿安全规程》第四条(作业人员应熟悉本专业内容)1.2《煤矿安全规程》、作业规程、安全技术操作规程及煤矿安全生产标准化管理体系标准(作业人员应熟悉本专业内容)1.3机电专业安全措施(规范机电人员安全、文明的作业行为)2. 作业人员2.1安全生产责任制(作业人员应熟悉本专业内容)2.2岗位操作规程(作业人员应熟悉本专业内容)2.3机电专业安全确认标准(矿下发手指口述安全确认工作程序六、文明生产1.1煤矿机电的文明化、规范化管理(矿下发的文件)1.2管线吊挂必须符合《煤矿安全规程》要求1.3机房、硐室建立卫生责任制(矿下发的文件)1.4《煤矿安全规程》第四百六十九条规定,照明设置齐全,照明灯具合格,下列地点必须有足够照明:1.4.1井底车场及其附近1.4.2机电设备硐室、调度室、机车库、爆炸物品库、候车室、信号站、瓦斯抽采泵站等1.4.3使用机车的主要运输巷道、兼作人行道的集中带式输送机巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道(照明灯的间距不得大于30m,无轨胶轮车主要运输巷道两侧安装有反光标识的不受此限)。

机电设备管理制度(4篇)

机电设备管理制度(4篇)

机电设备管理制度(一)(一)根据公司的具体情况及要求,全面加强机电设备管理,确保设备的四率,即防爆率100﹪,待修率5﹪,完好率90﹪以上,事故率1﹪以下,以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

(二)建立建全的设备台帐,加强现场监察管理,及时调剂设备的使用、变更设备流动帐,做到账、物相符,防止公司资产流失。

(三)机电部作为机电设备的综合管理部门,在公司机电副总的领导下,对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备,全部纳入机电设备管理范围,建立设备管理档案台帐,并建立设备软件管理系统。

(四)机电部在设备管理调剂和使用上,有权对公司任何单位和个人进行考核,设备使用单位必须设有专人(可兼职)对设备管理负责,对单位的设备使用情况,做到底数清、账物符,对使用中存在的问题及时反馈。

(五)在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费,杜绝设备的重复购置,确保设备验收质量、设备档案齐全。

(六)对增置新设备,机电部会同财务部门制定年度维简计划,由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证,本着结合实践、发展生产、产业升级等要求,制定、下达设备年度购置计划,并____设备到货验收、入账、发放等工作。

(七)机电部应制定公司设备包机管理体系,年度检修计划,大型设备周期测试安排,季节性测试安排,并负责检查监督和考核。

机电设备管理制度(二)(二)为了进一步加强设备审批调拨管理,保证设备合理化利用,杜绝浪费,降低成本,做到设备的日清月结,加大设备使用的透明度,以便更好地为生产服务,特制定本规定:(一)各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单,调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。

调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。

调出单位一份,调入单位一份,机电部一份。

未经机电部办理调拨手续,私自调拨设备的处以____元罚款。

(二)机电部负责对各单位的设备进行核查、清点,对积压不用的设备进行调配,各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作,单位逾期不予配合者,每超一天罚款____元。

安全风险评估清单(机电)

安全风险评估清单(机电)

2.使用非阻燃、非防爆 、非抗静电材料 运输系统材 3.阻燃性、抗静电性能 质不符合要 不达标 求 4.未进行阻燃和抗静电 性能测定 5.托辊、滚筒转动不灵 活、滚筒缺胶
造成火灾爆炸事故 造成火灾爆炸事故 造成火灾爆炸、撕带事故 造成皮带运输机损害
6.带面破损、漏丝
造成皮带运输机损害
1.未设置打滑保护、或 者保护不完好、不动作 2.未设置跑偏保护、或 者保护不完好、不动作
测装置
4.检测装置不合格、检
验结果不准确
1.集中控制机电硐室无
直通电话、或者电话不
完好
通讯、信号
2.沿线无信号、扩音电 话或装置不全
3.无定期检查维修通讯
、信号装置计划
4.检修信号、通讯装置
造成皮带运输机损害
皮带不能紧急停止造成人 身伤害和设备损伤
皮带不能紧急停止造成人 身伤害和设备损伤
皮带不能紧急停止造成人 身伤害和设备损伤
2.下运行皮带无软制动
启动、制动 不完好
和超速保护 3.减速机与电动机未采 用软连接或采用软启动
控制
4.大于16°带式输送机
未设置防护网
1.使用可燃性转动介质
液力耦合器 2.耦合器漏液 使用不规范 3.易熔塞不完好或者使
用木塞替代易熔塞
1.机头、机尾及搭接处
未设置照明或者照明不
照明不全 全
2.机电硐室未设置照明
10.检修时工器具选择不 当
造成人员伤亡事故
11.设备不完好
造成设备烧毁
12.带电检修
造成人员伤亡事故
13.检修时人员配合不当 造成人员伤亡事故
14.检修时未验电、放电 造成人员伤亡事故
15.停送电无监护人 误操作造成人员伤亡

机电设备完好率[1]

机电设备完好率[1]
龙宝煤矿设备完好率检查记录
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
2013 年 1 月 4 日
154
完好设备台数
0
事故设备台数
100.0 %
待修率
0.0 %
2013 年 2 月 11 日
0%
159 0 0.6 %
0%
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
2013 年 5 月 22 日
162
完好设备台数
1
事故设备台数
99.4 %
待修率
0.0 %
161 0 0.6 %
0%
在籍设备台数 待修设备台数 完好率 事故率
162 1 99.4 % 0.0 %
2013 年 6 月28 日 完好设备台数 事故设备台数 待修率
209 0 0.5 %
0%
检查人 检查人 检查人 检查人 检查人 检查人 检查人 检查人
2013 年 9 月 21 日
在籍设备台数
216
完好设备台数
215
检查人
待修设备台数
1
事故设备台数
0
完好率
99.5 %
待修率
0.5 %
事故率
0.0 %
0%
2013 年 10 月 24 日
在籍设备台数
216
完好设备台数
156
完好设备台数
2
事故设备台数
98.7 %
待修率
0.0 %
2013 年 3 月 15 日
160
完好设备台数
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