放水涵洞
涵洞施工设计说明
放水涵洞设计总说明一、概述本图放水涵洞轴线位于大坝桩号0+565处，设计流量1.5m³/s。
进水口采用开敞式C30钢筋混凝土矩形槽结构，长度8m。
洞身采用C30钢筋混凝土箱涵结构断面尺寸为1.5×2.0m，壁厚0.50m。
底板高程为174.80m，洞身长度为60.52m，分为8节。
其中竖井段长8.5m，竖井塔身为钢筋混凝土结构，外轮廓尺寸为7.5×3.1m，壁厚度为0.8m。
竖井底板顺水流方向长8.5m，宽5.1m，厚0.8m，底板顶高程为174.80m。
分缝采用高压闭孔泡沫板，缝内设桥型紫铜止水及表面压板橡皮止水。
竖井与进出水口之间通过钢筋混凝土箱涵连接。
竖井内安装检修闸门和工作闸门，高程183.70m处设检修层和启闭机房。
放水洞下游出口段设平坡段、陡坡段和消力池，长度分别为4m，4m和5m，出口段总长23.0m（包括与渠道连接段），其中平坡段与陡坡段采用1：4的陡坡与消力池连，接消力池深度0.5m，将放水洞与下游灌溉渠道连接。
放水洞工作闸门和检修闸门采用1.5×2.0m潜孔式平面钢闸门，均为后止水。
配用LQ-300KN手电两用螺杆式启闭机2台，互为备用。
二、技术标准与设计规范（一）《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252—2017；（二）《碾压式土石坝设计规范》SL274—2001（三）《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008（四）《水工建筑物抗震设计规范》SL203－97（五）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2013）（六）《小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范》(SL 189-2013)（七）《新泰市田村水库工程地质勘察报告》，泰安市水利勘测设计研究院，2015年3月三、主要材料（一）混凝土1、水泥：由于该工程的砼主要用于涵闸并有抗冻要求,所以宜使用普通硅酸盐水泥,应采用高品质的强度等级为52.5、42.5的硅酸盐水泥。
2、细骨料:砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内。
放水涵施工方案
放水涵施工方案1. 引言放水涵是一种用于排除对流量有严格要求的涵洞中的积水的结构。
对于涵洞中的积水进行排除可以提高涵洞的通行能力，确保交通安全。
本文将介绍放水涵的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行放水涵的施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下内容：2.1. 设计方案根据具体的需求，制定放水涵的设计方案，包括涵洞的形状、尺寸以及排水能力等。
设计方案应符合相关标准和规范，并经过相关部门的审查和批准。
2.2. 材料准备根据设计方案，准备所需的材料，包括钢筋、混凝土、导流板等。
材料要求符合相关标准，质量可靠。
2.3. 施工队伍组建组建专业的施工队伍，包括施工队长、技术工人等。
施工队伍应具备一定的施工经验和技术技能，能够按照设计方案进行施工。
2.4. 施工设备准备准备施工所需的设备和机械，例如挖掘机、砼泵车等。
设备要保证运行正常，以提高施工效率。
3. 施工步骤放水涵的施工可分为以下几个步骤：3.1. 环境保护在施工前，要进行环境保护工作，包括清理施工区域内的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
3.2. 挖掘工程按照设计方案，在施工区域进行挖掘工作，将涵洞的位置挖出，并清理挖掘出的土方。
3.3. 土方加固对挖掘出的土方进行加固处理，以保证施工区域的稳定性和安全性。
3.4. 浇筑混凝土根据设计方案，使用混凝土对涵洞进行浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要设置合适的模板，并进行浇筑前的检查和测试。
3.5. 安装导流板在混凝土浇筑完成后，安装导流板，用于引导涵洞中的积水流出。
3.6. 施工验收完成施工后，进行施工验收工作，检查放水涵的施工质量和安全性能，确保施工符合设计要求。
4. 施工后的注意事项在放水涵施工完成后，需注意以下事项：4.1. 周边环境恢复施工过程中可能对周边环境造成一定影响，施工完成后需进行环境恢复工作，包括清理施工区域和修复受损的道路等。
泄水涵洞施工方案
泄水涵洞施工方案1.前期准备工作在进行泄水涵洞施工之前，需要进行详细的前期准备工作，包括施工方案的制定、施工人员的培训、设备和材料的准备等。
1.1施工方案制定根据规划设计文件和现场勘查结果，编制泄水涵洞施工方案。
方案应包括施工方法、施工顺序、施工工艺及技术要求等内容，确保施工的安全和质量。
1.2施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训，包括施工工艺、操作规程、安全生产等方面的培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
1.3设备和材料准备根据施工方案的要求，准备所需的设备和材料。
设备包括挖掘机、起重机等，材料包括混凝土、钢筋等。
确保设备完好，材料质量符合要求。
2.施工过程2.1土方开挖根据设计要求，利用挖掘机等设备对施工区域进行土方开挖。
首先进行表层土壤的清理，然后按照设计要求进行挖掘，坡度和高度要符合设计要求。
挖掘时需注意与周围建筑物的保持安全距离。
2.2钢筋加工与布置根据设计要求，对泄水涵洞进行钢筋加工和布置。
钢筋应根据设计要求制作并进行验收，然后按照设计图纸进行布置和固定，确保钢筋的稳固性和符合设计要求。
2.3混凝土浇筑在进行混凝土浇筑之前，需先进行模板的搭设和验收。
确保模板的平整度和稳定性。
然后进行混凝土的搅拌和运输，将混凝土倒入模板中，利用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀度。
2.4混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护包括覆盖塑料薄膜，喷水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.施工安全与质量控制3.1施工安全措施施工过程中，必须严格遵守施工安全规程，设置警示标志，确保施工现场的安全。
施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，注意施工安全。
3.2施工质量控制对施工过程中的质量进行严格控制，进行必要的检测和验收工作。
如对挖掘土方的坡度和高度进行测量，对钢筋的布置进行验收，对混凝土进行抗压强度检测等。
4.施工结束及验收4.1施工结束施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和遗留物。
放水涵洞水利计算说明书
放水涵洞水利计算说明书放水洞的水力计算1、闸孔出流计算根据闸孔出流公式计算闸门开度：Q =μ2gH 0式中：Q ——下泄流量，为2.0m 3/s；μ——闸孔出流流量系数，μ=ε2ϕ-ε2取0.62；b——闸孔宽度，为1.2m ； e——闸门开度；H0——闸前水头，为13.02m ；试算得闸门开度e=0.181m时，下泄流量为2.0 m3/s。
（1）涵洞临界底坡 q =3Q 2==1. 67mB 1. 2e其中ψ取0.95；ε2H 02*1. 67h k ==0. 669. 8x k =0. 66⨯2+1. 2=2. 52mA k =0. 66⨯1. 2=0. 79m 2R k =0. 79=0. 31m 2. 5211C k =⨯0. 36=54. 95m0. 01522=0. 0068 i k =220. 79⨯54. 95⨯0. 31i=0. 01>i k =0. 0068根据计算结果，涵洞纵坡大于临界底坡，涵洞为陡坡，按短洞考虑。
（2）涵洞正常水深涵洞正常水深计算公式如下：12(1++m h ) nQ ) h =(m b 1+h b22535oioitHoi涵洞的过水流量Q=2 m3/s,涵洞底板宽度b 本工程取1.2m 。
由以上已知条件可求得: h0=0.57m。
（3）闸孔收缩断面水深计算计算公式：hc=eε=0.62*0.18=0.12m式中：hc──闸孔收缩断面水深；e──闸门开度, 为0.18m ；ε——垂直收缩系数，0.62。
（4）涵洞水面线计算涵洞水面线计算按明渠水面线计算方法计算，采用分段求和法计算。
由于hc ＜h0＜hk ，故洞内水面线型式为c 2型壅水曲线。
因此水面线应从起始端开始向下游计算。
基本公式如下：计算结果见表4-9⎛v i 2⎛⎛v i 2+1⎛h i +⎛- h i +1+⎛ ⎛ 2g ⎛⎛2g ⎛⎛⎛=i -J =∆l（5）波动及掺气水深计算⎛v 2⎛∆ h +2g ⎛⎛⎛⎛∆l深孔闸后洞内无压流的流速很大，一般都要考虑因水流掺气而增加的水深，已得到设计涵洞的高度。
放水涵洞设计方案
放水涵洞设计方案
放水涵洞设计方案
为了解决城市排水问题，设计了一种放水涵洞方案。
该方案将涵洞与城市道路相结合，能够有效的收集雨水并将其引导到排水系统中，从而防止水浸。
首先，该方案采用了地下涵洞的形式，将涵洞置于地下，不仅能够保持城市道路的整洁，还能够节省空间。
涵洞的材料选择了耐腐蚀、耐压力和耐磨损的材料，以保证其使用寿命和性能。
其次，涵洞的尺寸需根据城市道路的情况进行合理设计，确保能够快速排水。
涵洞的宽度应根据道路的宽度和交通量来决定，宽度不宜过窄，以便于水流的畅通。
涵洞的高度应根据城市排水系统的需要来确定，以确保能够容纳足够多的水量。
在涵洞的设计中，应考虑到人行道和车道的需求。
人行道上方可以设置护栏或者栅栏，以确保行人的安全。
车道上方可以设置井盖，便于维修和清理。
此外，为了提高涵洞的排水效果，可以在涵洞的入口处设置斜坡，以便于水流进入涵洞。
涵洞的出口处可以设计护坡或者护墙，防止泥沙倒灌，同时也能够美化道路景观。
最后，在涵洞的设计中还需要考虑到污水的排放和处理。
可以设置污水收集井，将污水引导到污水处理设备中进行处理，以充分利用资源并保护环境。
总之，该放水涵洞设计方案充分考虑了城市道路的需求和排水要求，能够有效的解决排水问题。
同时，该方案的材料选择、尺寸设计和附属设施的设置都经过合理的考虑，能够提高工程的使用寿命和性能。
希望这个方案能够为城市的排水问题提供有效的解决方案。
泄水涵洞施工方案
泄水涵洞施工方案
在水利工程施工中，泄水涵洞是一项至关重要的工程，其施工方案直接关系到工程的顺利进行和质量保障。
泄水涵洞的施工方案应当充分考虑工程所处环境、泄水需求和工期等因素，以确保施工过程安全、高效。
以下是泄水涵洞的施工方案：
1. 现场勘察
施工前需进行详细的现场勘察，确定泄水涵洞的选址、尺寸、深度等参数，同时评估周围环境的地质和水文情况，为后续施工工作提供依据。
2. 设计方案
根据现场勘察结果和泄水需求，制定泄水涵洞的设计方案，包括结构形式、材料选用、施工工艺等内容，确保泄水涵洞的稳定性和泄水效果。
3. 施工准备
进行施工前的准备工作，包括清理施工场地、搭建施工设施、调配施工所需材料和设备等，为施工工作打好基础。
4. 开挖基坑
根据设计要求，进行泄水涵洞的基坑开挖工作，保证基坑的尺寸和平整度，为后续施工提供良好的基础。
5. 配筋浇筑
进行泄水涵洞的配筋工作，按照设计方案进行钢筋的布置和固定，然后进行混凝土浇筑，确保泄水涵洞的承载能力和密实性。
6. 验收和完工
完成泄水涵洞的施工后，进行验收工作，检查泄水涵洞的质量和性能是否符合设计要求，合格后进行竣工，交付使用。
泄水涵洞的施工方案是一个复杂而综合的工程，需要施工方和工程管理人员共同努力，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量和工程安全。
只有做好每一个细节工作，才能确保泄水涵洞的顺利建设和长期稳定运行。
水库放水涵洞的施工技术
水库放水涵洞的施工技术摘要:本文笔者首先阐述了水库放水涵洞施工中需要注意的难点问题，然后分析了水库放水涵洞具体的施工方法，最后对隧洞施工中的管理进行了探讨。
关键词：水库；放水涵洞；施工方法一、前言我国小型水库工程虽然取得了不断的发展，但依然存在一些问题和不足需要改进，在建设社会主义和谐社会的新时期，加强对水库放水涵洞施工方法的掌控，对确保水库工程的质量有着重要的意义。
二、水库放水涵洞施工中的难点问题1、涵洞进出水口出现负压作用经关闭阀门仔细观察后认为涵洞附近的负压作用是导致钢套管变形损害的主要因素。
因为在钢套管内部本身存在水流压力的情况下，进行闸门的快速关闭操作瞬间，会导致管内的水流在高流速的惯性作用下继续向出口方向流动，但是进水口部分没有水流进行补充，涵洞内的通气孔设计都比较小，此时钢套管内部的通气量就不会及时补充管内水流减少，从而使管内部形成真空环境，产生真空负压。
实际观测中可以发现这种负压的强度是从进口段逐渐减弱的，因此进口端钢套管变形损害较重。
2、施工中钢套管的固定不达标带来的钢套管破坏一般情况下，套管外壁四周都会设计有效的固结结构，对套管形成嵌固，是管壁外侧的意外变形得到有效控制和约束，而在实际的观测中发现，套管外侧两侧以及顶部空间未被灌浆充分填实，存在孔隙；涵洞钢套管外侧注浆不密实的原因也可能来自于该小型水库未采取涵洞止水环设计，灌注过程中的浆液被漏水冲刷带走造成的，另外就是施工过程的监测工作和施工操作出现了问题。
这种问题的产生通常是由于套管外侧缺乏有效的嵌固作用，在长期负压作用力影响下，就会发生变形损坏。
3、钢套管自身质量和性能方面的原因导致的损坏钢套管的质量和性能问题一般都是套管的刚度不足从而造成使用过程中的变形损坏问题，也是放水涵洞钢套管破坏的重要因素之一。
经检测测量得出该水库的放水涵洞钢套管厚度只有5.5mm，长度设计为182m，其间无任何其他加强措施，经仔细分析可知钢套管自身强度较差，在长期使用中随着锈蚀、腐败的影响情况会更糟，最终导致套管难以承受负压的影响，形成变形损坏。
排水涵洞工程施工
排水涵洞工程施工一、引言排水涵洞是城市道路和农村道路中常见的一种排水设施，用于排水道路上的雨水和地面积水，保障道路的正常使用。
在城市化进程不断加快的背景下，城市道路和农村道路的日益增多，排水涵洞的需求也随之增加。
因此，排水涵洞工程施工也愈发重要。
二、排水涵洞工程施工过程1. 前期准备工作在进行排水涵洞工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要对工程现场进行勘察，确定排水涵洞的位置和尺寸。
其次，需要设计合适的工程方案，确定施工的方法和流程。
最后，要做好项目管理和资金预算，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工材料的准备排水涵洞工程所需的主要材料包括混凝土、钢筋、管道等。
在施工之前，需要对这些材料进行准确的计量和准备，确保施工过程中能够及时使用。
3. 施工人员的培训排水涵洞工程施工需要专业的人员进行操作，因此在施工之前需要对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程和操作规范，确保施工质量和安全。
4. 施工流程（1）地面开挖：首先，需要对道路上的地面进行开挖，确定排水涵洞的位置和尺寸。
开挖深度通常为排水涵洞的底板高度加上混凝土保护层的厚度。
（2）构造底板：在地面开挖完成后，需要构造排水涵洞的底板。
首先铺设防水材料，然后浇筑混凝土，最后铺设钢筋。
（3）安装排水管道：底板完成后，需要安装排水管道。
根据设计要求和道路情况，确定排水管道的材质和安装方式，并保障排水畅通。
（4）构造墙身：排水管道安装完成后，需要构造排水涵洞的墙身。
首先搭建模板，然后浇筑混凝土，最后拆除模板。
（5）顶板施工：墙身完成后，需要施工排水涵洞的顶板。
首先预埋电线和钢筋，然后浇筑混凝土，最后修整表面。
（6）验收和竣工：排水涵洞的施工完成后，需要进行验收和竣工。
对施工质量和安全进行检查，确保达到设计要求和标准要求。
5. 施工结束后的维护和管理排水涵洞的施工完成后，需要进行维护和管理工作，确保排水涵洞的正常使用。
定期检查排水涵洞的情况，及时清理杂物，修复损坏，保障排水畅通。
放水涵洞施工
防水涵洞施工放水涵洞施工前处理1．施工导流根据本水电站除险加固工程需要，本水电站的放水涵洞需要加长，然后才能进行后坝坡填筑。
结合本工程特点，导流方式充分利用现放水涵洞内用PVC 管将水导至涵洞出口，然后把PVC 管用弯管向东将水导离涵洞轴线方向，这样可有效地方便涵洞桩基施工。
施工导流采用断流围堰导流方式。
当涵洞加长处理完毕，将导流管移回涵洞内，不影响坝体填筑施工。
2．放水涵洞前处理在施工导流完成后立即准备进行放水涵洞加长施工，该道工序直接影响到坝体施工。
放水涵洞加长重点在桩基施工。
（1 ）测量放线。
根据已有的控制基点，采用全站仪进行控制导线测量，以复查及校测原控制点，并根据现场施工和规范要求，设置纵横副线，作为涵洞施工的主要控制线。
根据导线点，按设计定出涵洞轴线并加以控制。
（2 ）桩基施工技术。
该工程内桩基孔径为8 0 0m m，机械无法施工，拟定采取人工沉井法护壁开挖施工，第一次开挖1 .5m 深度，然后用吊车将护壁装车运输至施工现场进行吊装，一次吊装两节。
开挖时考虑到桩基的间距较小，拟定跳仓法开挖，避免出现由于距离太近发生安全事故；开挖施工中每安装3 节护壁必须进行轴线和桩孔垂直度检查，严格控制其各项几何尺寸和垂直度。
钢筋由运输车运至施工现场进行绑扎；纵向①②钢筋间隔放置，接头优先焊接并将接头按照规范错开。
③号环形加劲钢筋和④号螺旋钢筋与纵向钢筋交接出采用电焊焊牢。
该钢筋笼安装采用吊车垂直起吊安装，在吊装前在钢筋笼外侧绑扎预制砼垫块做保护层。
三、涵洞加长与加固施工1．涵洞加长工程涵洞加长指进口段和出口段涵洞加长，进口段加长7m出口段加长40m，共分为6 段，缝间设置65 1C 型橡胶止水带，迎水面缝内采用聚氨脂嵌缝；根据我单位对设计图纸的研究，拟定如下施工流程。
图1 涵洞加长施工流程（1 ）基础填筑。
在桩基和砼承台施工完毕即可进行涵洞底板施工，拟定该部位施工时，将涵洞东西坝体同时填筑，这样既可以减少涵洞处与两侧的高差，便于施工时运输方便，同时减少坝体填筑的接缝。
水电站放水涵洞施工技术处理
间距较小，拟定跳仓法开挖 ，避免 出现 由于距离太
近 发生 安全事 故 。开挖 施工 中每安 装 ３节护 壁必须 进行 轴线 和桩 孔垂 直度检 查 ，严格 控制其 各项 几何
尺 寸和 垂直度 。
桩 基钢 筋 笼在 桩 基 成 孔 开 挖 后经 现 场 监 理 工 程 师 、业 主 代 表 、 设计 代 表 等 对 基坑 进 行 联 合 检
接 头两端 削去 １２厚度 ，刷专 用胶 水 ，用 木夹 固定 ／ ２ｈ 即可 。模 板加 固拟 定采用普 通钢 架杆和 标准 件 ４ 进行 支撑 加 固，保证模 板牢 固、刚度 和强 度满足 混
凝土 浇筑 要求 。
（ ）混凝 土 浇筑 。开工 前进 行 混凝 土配 合 比 ４ 的设计 ，在施 工 时严 格按 照审批 的配 合 比进 行各 种 骨 料和胶 凝材 料 的计 量 。混凝 土拌合采 用 拌合站 统
成后 ，对锈蚀的钢筋除锈，加焊加 固钢筋，并对钢 筋 进 行 防 锈 处 理 。对 凿 除 混 凝 土 部位 进 行 表层 清
理 ，去 除表层 浮渣 和浮 尘 ，确保 基面 洁 净无 油污 。 涂刷 混凝 土 界面 处理剂 ，界面 处理 剂采用 环 氧树脂 界面 处 理剂 或 Ｙ ３２界面 处理剂 。回填 聚合 物水 泥 ＪＯ 砂浆 ，砂浆 中掺 加 的聚合 物乳 液选用 丙烯 酸 酯共 聚 乳液 （Ａ ） Ｐ Ｅ ，掺加 量为 水泥用 量 的 １ ％ 对 回填 混 ５ ， 凝土 进行 养护 。混凝土 表面 涂刷 防碳 化涂 料 ＥＡ Ｖ。
６１ ５Ｃ型橡胶 止水 带 ，迎 水面 缝 内采 用聚 氨脂 嵌缝 ； 根据 施工 单位对 设计 图纸 的研 究 ，拟 定施 工流程 见
图 ２ 。
毕后方可进行下层入仓。 振捣采用 ５ 插入式振捣 ０
浅谈水库放水涵洞基础处理
四、 换填 砾质 土方案 分析计 算 １换填深度 的确 定 。 ． 换填 层 的厚 度应根 据下 卧土层 的承 载 力确 定 ， 过计 算 附 加 压力 Ｐ、 通 自重 压力 ｐ ｆ确 定满 足 ｃ ｚ 、
要 求 的换 填 深 度 。 （ 中 ， 填 层 底 面 处 的 地 基 承 载 力 ， 其 换 根 据 现 场 原 位 载 荷 试 验 中 确 定 的 地 基 承 载 力 标 准 值 推 算 其 地
处理 。
涵 洞处 地基 的 地质 情 况 为 ： ２４ 清 除 ， 基 承 载 力 １０ ０～ ．ｍ： 地 ６ ｋ ａ １０ Ｐ ；． ０ 低 液 限粉 土 ， Ｐ￣ ９ｋ ａ２ ｍ １ｍ： ４ 中软 ， 摩 擦 角 ２ ． ， 内 ４７ 干 。 容 重 １．１ Ｎｍ ，土 体 饱 和 容 重 ２ ． ８ Ｎ ｍ ， 土 体 湿 容 重 ４８Ｋ ／ ００ Ｋ ／ ４
ｍ １ 均 小 于 ０１ Ｐ 一 ， Ｐ一 ， ．ｍ ａ １ 为低 压 缩 性 土 ， 能有 效 减 小 涵 洞 的
沉 降 变 形 ； 透 系 数 小 于 １ｃ ／～ ｃ ／， 足 坝 基 防 渗 要 求 ； 渗 ０ ｍ ｓ ４ｍ ｓ 满
土 料 其 它 性 质 如 含 盐 量 、 机 质 含 量 、 剪 强 度 等 均 满 足 要 有 抗 求 。 此 ， 定 某 料 场 的 土 料 作 为 换 填 土 料 ， 涵 洞 基 础 进 行 因 确 对
理进行 论证分析 ， 确定 了处理 方案 ， 达到 了经济合 理 、 安全 可靠 的 目的 。
关 键 词 沉 降 变 形 基 础 处 理 换 填 沉 降 计 算 承 载 力 计 算
一
、
工 程 布 置
砾 质 土是 一 种 较 好 的 垫 层 换 填 材 料 ， 能 提 高 地 基 承 载 既
放水涵洞水利计算说明书
放水洞的水力计算1、闸孔出流计算根据闸孔出流公式计算闸门开度：02gH be Q μ=式中：Q ——下泄流量，为2.0m 3/s ；μ——闸孔出流流量系数，0221H eεϕεμ-=其中ψ取0.95；ε2取0.62；b ——闸孔宽度，为1.2m ； e ——闸门开度；H 0——闸前水头，为13.02m ；试算得闸门开度e=0.181m 时，下泄流量为2.0 m 3/s 。
（1）涵洞临界底坡s m B Q q 367.12.12===66.08.967.1*132==k hm x k 52.22.1266.0=+⨯=79.02.166.0=⨯=k A 2m m R k 31.052.279.0==95.543.0015.0161=⨯=k C m0068.031.095.5479.02222=⨯⨯=k i 0068.001.0=>=k i i根据计算结果，涵洞纵坡大于临界底坡，涵洞为陡坡，按短洞考虑。
（2）涵洞正常水深涵洞正常水深计算公式如下：o io io itHh bm h m b i b nQ h +++=1)121()(52253涵洞的过水流量Q=2 m3/s,涵洞底板宽度b 本工程取1.2m 。
由以上已知条件可求得: h0=0.57m 。
（3）闸孔收缩断面水深计算计算公式：hc=e ε=0.62*0.18=0.12m式中： hc ──闸孔收缩断面水深；e ──闸门开度,为0.18m ；ε——垂直收缩系数，0.62。
（4）涵洞水面线计算涵洞水面线计算按明渠水面线计算方法计算，采用分段求和法计算。
由于hc ＜h0＜hk ，故洞内水面线型式为c 2型壅水曲线。
因此水面线应从起始端开始向下游计算。
基本公式如下： 计算结果见表4-9l g v h J i l g v h g v h i i i i ∆⎪⎪⎭⎫⎝⎛+∆=-=∆⎪⎪⎭⎫⎝⎛+-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+++22222112（5）波动及掺气水深计算深孔闸后洞内无压流的流速很大，一般都要考虑因水流掺气而增加的水深，已得到设计涵洞的高度。
跃进水库放水涵洞封堵设计及施工
跃进水库放水涵洞封堵设计及施工付建荣攀枝花市水利水电勘测设计院，四川攀枝花市 617000跃进水库左岸放水涵洞于 1958 年修建，全长 124.5m ，洞内净宽 1.0m ，净高 1.6m ，半圆拱型，浆砌条石，衬砌厚 500mm ，采用 6 孔ф300 铁球钢绳牵引放水。
1973 年又在洞内安设ф600 钢管，在洞口处修建一座 75kW 电站（现早已报废），放水涵洞也因此失去了主要功能。
1994 年水库大坝安全鉴定普查时，发现放水涵洞漏水严重，需要进行封堵处理。
现将封堵设计及处理情况简介如下。
⑴ 1 原封堵设计基本情况⑴ .1 封堵设计。
经分析，右岸放水洞漏水严重，有以下两方面的原因：①涵洞进口铁球止水不严，钢管锈蚀穿孔；②洞前浆砌石结构迎水面未进行防渗处理，形成渗水通道。
原封堵设计是：洞口混凝土封堵截需放空水库进行，在枯水期拆除放水洞迎水面一定厚度的浆砌石和混凝土结构，洞内用浆砌石堵严，外用混凝土堵头封口，再在浆砌石混凝土外用粘土浆抹面，最后粘土回填夯实，砌石保护坡面。
该办法可以解决洞前渗水问题。
洞中漏水，可以采取帷幕灌浆、冲填灌浆的办法进行堵塞，洞后设盲沟排水。
⑴ .2 存在的问题及分析。
工程开工后，管理单位提出放空水库有几方面问题难以解决：①将影响一年灌溉，灌区干部群众难以接受无水灌溉的现实；②渔业将遭受较大损失， 3 年内难以恢复；③ 水库已运行 40 多年，经实测洞口淤积已达 7m~ 8m ，洞前清淤十分困难，围堰将无法施工，而且工期严重耽搁。
在实际施工过程中，把右岸涵洞内发电放水钢管拆除后，经洞内检查发现，进洞 40m 的洞壁有压力水射出，越靠近洞口，洞壁、洞顶、底板漏水越严重，并呈压力水射出。
经统计，漏水多达 40 余处，在进口铁球全部关闭情况下，实测漏水量为 0.3m 3 /s 。
通过分析和查阅设计资料，该放水洞前 100m 属横穿右岸山头的隧洞，后出口段 40 余 m 属埋入坝体内的涵洞， 1958 年建设时由于条件所限，没有对隧洞段进行回填灌浆处理，洞壁与岩体段没有回填密实，经过多年渗漏，现已在洞壁形成漏水通道。
放水涵施工方案
放水涵施工方案一、施工前准备工作在进行放水涵施工之前，需要进行以下准备工作：1. 确定设计要求：根据设计要求和施工图纸，了解涵洞的尺寸、形状和深度要求，以及相应的施工方法和材料要求。
2. 地质勘察：进行地质勘察，评估地质状况和地下水位，以确定涵洞施工的可行性，并选择合适的施工方法。
3. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备涵洞所需的材料，包括砼、钢筋、模板等，并检查其质量和数量。
4. 施工人员培训：培训施工人员，使其熟悉涵洞施工的安全操作规程和施工流程，并掌握相应的施工技能。
二、施工步骤1. 施工场地布置：根据施工图纸，将施工现场进行布置，包括清理现场、搭建施工设施和搬运施工材料等。
2. 模板制作和安装：根据设计要求，制作涵洞的模板，并按照施工图纸的要求进行模板安装，确保模板的稳固和精确度。
3. 钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋加工，并按照施工图纸的要求进行钢筋布置和安装，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
4. 浇筑混凝土：将预先测量好的混凝土倒入模板中，采用适当的振捣方法，确保混凝土的密实性和均匀性，并及时进行修整，确保涵洞的形状和尺寸符合设计要求。
5. 后期处理：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护和处理，包括覆盖保湿、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
6. 管道连接：根据设计要求，进行涵洞与相邻管道的连接，采用适当的接口和密封材料，确保管道连接的牢固和密封性。
7. 环境恢复：施工完成后，及时清理施工现场，还原原状，并进行周边环境的恢复和保护，以减少对环境造成的影响。
三、施工安全措施1. 工人安全：施工期间，所有工人必须佩戴符合要求的安全防护装备，并接受相应的安全培训，严禁酒后施工和乱扔垃圾等行为。
2. 施工现场管理：设置合理的施工区域和道路标志，确保施工现场的安全通行，防止人员和车辆相互干扰。
3. 施工设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工过程监控：加强施工过程的监控，及时发现和解决存在的安全隐患，确保施工过程的安全。
浅谈水库放水涵洞施工方法
浅谈水库放水涵洞施工方法【摘要】本文笔者主要根据自己的施工经验和研究，介绍了某水库放水涵洞具体施工方法，希望对该领域的研究具有一定的借鉴意义。
【关键词】水库；放水涵洞；施工方法一、前言某水库除险加固工程放水涵洞以下几部分组成，即进口段、闸井段、洞身段、消能段组成，全长52m，其中洞身段长16m。
放水涵洞采用城门洞型，断面净尺寸为1.0m×1.8m，设计流量0.21m3/s。
本文主要介绍放水涵洞具体施工方法。
二、施工具体施工方法1. 基础开挖全站仪控制涵洞中线桩，测量好高程、沿断面尺寸，撒好两边开挖线，采用CAT240 挖掘机，底部预留厚0.1m 保护层由人工开挖修理平整。
在基础开挖时有地下水渗流，在基坑内开挖积水坑一个，放置IS80- 65- 160 离心式水泵两台，安排专人进行坑内积水抽排使基土排水固结、干硬。
基坑开挖完成后，监理、进行基坑高程、断面几何尺寸等验收。
2. 模板支护用0.6×1.2m 定型钢模板，模板组合安装前，模板内涂刷脱模剂，模板拼装用双面胶带密封。
根据模板放样控制线，先初步到位，采用拉筋蝶形抱箍固定，模板金属支撑件采钢管脚手架进行支撑，设置足够的临时固定设施钢管锚杆、拉杆加固，支撑件牢固、结实。
闸井竖井内部架立支撑钢管脚手架。
模板安装完成后，项目质检、监理、施工组长对模板几何尺寸、控制线、支护加固进行验收。
3. 钢筋加工钢筋有出厂质量保证书、检验报告。
监理单位见证取样报送实验室检验。
钢筋加工在钢筋制作场地根据下料单进行加工，加工完毕的钢筋，由人工抬运入仓。
钢筋安装时，纵向受力钢筋、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、间距等按设计要求和规范规定施工作业。
钢筋采用绑扎搭接接头，搭接长度为35d，钢筋弯钩长度6.25d。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率小于50％。
对各部位钢筋进行加固，纵向受力钢筋用钢管脚手架固定，钢筋保护层用予制混凝土垫块固定，防止混凝土浇筑时变形。
放水涵洞施工方案
放水涵洞施工方案
一、前言
放水涵洞是水利工程中常见的一种施工方式，用于解决河道、排水渠等地方需
要通过安置水管来进行水流放行的问题。
本文将详细介绍放水涵洞的施工方案及步骤。
二、施工准备阶段
1. 确定施工位置
首先需要通过勘测等手段确定放水涵洞的施工位置，此处需考虑水流情况、地
形地势等因素。
2. 设计施工方案
在确定位置后，需要进行详细的施工方案设计，包括放水管道的材料、规格、
施工工艺等内容。
3. 准备材料和设备
准备施工所需的管道、连接件、施工机具等设备，并做好材料的检验工作。
三、施工步骤
1. 施工现场搭建
在施工前需要搭建施工现场，设置安全警示标志、围挡等设施，确保施工安全。
2. 开挖
根据设计要求，在施工位置进行开挖作业，保证放水管道的安装需要的土方空间。
3. 安装管道
将放水管道依次安装到开挖好的位置，连接好管道之间的连接件，确保连接紧固、无泄漏。
4. 验收和试水
完成管道安装后，进行验收工作，检查管道安装情况并进行水压测试，确认无
漏水情况。
5. 浇筑固定
在确认管道安装无误后，对管道周围进行固定和填埋工作，确保管道稳固、不易移动。
四、施工总结
经过以上步骤，放水涵洞的施工工作完成，为水流排放提供了便利。
未来在使用过程中，需定期检查维护，确保放水涵洞的正常运行。
希望通过本文的介绍，读者对放水涵洞的施工方案有了更为全面的了解，也能在实际工程项目中有所帮助。
放水涵洞施工方案
第一章工程概况1.1概述东放水涵位于桩号XXX处，XXXX年施工兴建，其底高程为42.8m，结构形式为浆砌块石拱形(以混凝土内、外衬砌）结构，涵洞净宽1.0m,高1。
8(包括半圆拱高0.25m)。
由于涵体为坝下圬工埋涵,漏水严重；启闭机老化失修，闸门锈蚀、漏水，其结构形式不符合抗震要求。
本次实施除险加固时，对东放水涵采取拆除重建方案。
1.2设计参数新建涵洞采用钢筋混凝土结构，洞身断面设计为1.5×1.8m，壁厚0。
45m.底板高程与原底板高程一致，为42.8m，洞身长度为47。
75m，分为7节，采用闭孔泡沫板分缝，缝内设桥型橡皮止水及表面压板橡皮止水。
其中首节为竖井段长8。
8m,于竖井内设控制闸门，工作闸门和检修闸门均采用平面滑动钢闸门，配用LQ—100KN手电两用螺杆式启闭机，互为备用。
出水渠护砌至渡槽入口,底板为C20混凝土，岸坡为C20框格预制混凝土块护砌.1。
3水文、气象1。
3.1水文XXXX水库位于XX之间,气候属南北过渡带,梅雨季节明显，雨热同季，降雨集中，冷暖气园交锋频繁、进退多变，降雨时空分布不均，年际和年内降雨量变化较大，洪旱灾害频繁,主汛期在7～9月。
1。
3。
2气象气温、风速:XXX属淮南丘陵区，属北亚热带湿润半湿润季风气候。
降水：本地区气候属我国南北过渡带，降雨时空分布不均,主汛期经常出现强度较大的暴雨和特大暴雨.水库管理所现有1996~2007年22年的降雨资料，多年平均降雨量为758。
0mm；多年平均水位为64. 53m,多年平均年最高水位为65。
45m，多年平均年最低水位为63. 28m，径流：XX水库坝址在建库前后均未设水文站,无实测径流资料,水库管理处根据水库灌溉、提水、渗漏和年初年末库容变量,推算水库1986～2009年来水量。
据统计多年平均来水量为728万m3,其中最大年来水量为1991年的3478万m3，最小年来水量为1994年的23万m3,多年平均年径流深为171. 5mm，多年平均年径流系数为0。
水库放水涵洞双层拦鱼设施的制作方法
水库放水涵洞双层拦鱼设施的制作方法
水库放水涵洞双层拦鱼设施是一种防止鱼类进入水利工程的设施。
其制作方法如下：
1. 设计
首先，需要对涵洞进行测量，确定需要制作的拦鱼设施的尺寸。
然后，根据设计要求，确定拦鱼设施的结构、材料等。
2. 制作钢框架
根据设计图纸，制作涵洞拦鱼设施的钢框架。
按照要求进行弯曲、切割和焊接等工艺，确保钢框架结构稳固。
3. 制作玻璃钢网片
使用玻璃纤维增强塑料制作双层拦鱼网片，其具有轻质、耐腐蚀、可塑性好等特点。
首先，根据钢框架的尺寸进行裁剪。
然后，将两层玻璃钢网片打胶粘合在一起，形成双层网片。
4. 安装双层拦鱼网
将制作好的双层玻璃钢网片安装在钢框架上，固定在涵洞上。
同时，将设施与周围环境进行协调，确保涵洞拦鱼设施与周围环境协调一致，不影响景观。
5. 筛网清理
涵洞拦鱼设施在使用过程中，需要定期清理筛网。
清理时，需要首先关闭泄水闸门，然后将拦鱼筛网内的鱼类清理出来，防止对水利工程造成影响。
以上就是水库放水涵洞双层拦鱼设施的制作方法。
输水涵洞施工方案
输水涵洞施工方案输水涵洞施工方案一、工程概况输水涵洞作为交通工程中的重要组成部分，主要用于穿越交通线路的水体进行输水。
本次施工方案针对某地区的输水涵洞进行设计，具体工程概况如下：输水涵洞长度约为100米，宽度约为5米，深度约为3米，设计流量约为1000立方米/小时。
二、施工准备工作1. 安排施工人员合理配备，包括工程技术人员、机械操作人员、施工人员等。
2. 准备所需要的机械设备，包括挖掘机、自卸车等。
3. 联系相关部门获得施工的相关许可证和安全管理指导。
三、施工步骤与方案1. 建立施工现场根据实际情况，选定最佳施工区域，布置施工现场，包括搭建临时工棚、设置施工警示标志等，确保施工现场的安全。
2. 挖掘开挖使用挖掘机进行开挖作业，根据设计要求控制洞室的长、宽、高，同时要确保开挖面的平整。
开挖过程中，要注意保护地下管道和线路的安全，防止二次破坏。
3. 过水洞施工按照设计方案，将水流引入过水洞作业区域。
使用水泥砂浆对洞室进行密封，保证施工区域内无水进入。
同时，为了保证施工人员的安全，需设置临时过桥，方便人员的通行。
4. 加固洞壁为了增强洞室的稳定性和承载能力，对洞壁进行加固处理。
在洞壁上设置支撑钢架，并利用钢筋混凝土进行加固。
同时，进行定期的监测和检查，确保加固工程的质量。
5. 完善配套设施在洞室内设置导流桥、防水层等配套设施，确保输水涵洞的正常使用和维护。
四、安全保障措施1. 施工现场要设置合理的安全警示标志，明确施工区域，引导交通。
2. 严格执行安全操作规程，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中无人员伤亡事故发生。
3. 每天开工前要进行施工现场的安全检查，确保施工设备的正常运行和使用。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备的良好工作状态，减少故障发生的可能性。
五、施工质量控制1. 对施工现场进行定期检查，确保施工过程中的质量符合规范要求。
2. 加强与相关监理单位的沟通，定期进行工程进度和质量的交流和反馈，及时解决施工中出现的问题。
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放水涵洞(管)的修复小型水库的放水涵洞(管)大都为坝下埋管。
常因涵洞(管)发生裂缝渗漏, 使涵洞出口处周围出现渗水, 处理的方法有：1. 局部堵漏。
对混凝土涵管管壁局部渗漏清水, 可采用局部堵漏法处理：将涵管有漏水砂眼处凿开后, 用玻璃纤维或石棉绳堵塞, 表面再抹以水泥砂浆或环氧浆。
对于浆砌涵, 灰浆脱落或裂缝漏水的, 将砌缝或裂缝洗涤干净后,用玻璃纤维堵塞漏缝, 用掺有水玻璃的快速水泥砂浆勾缝。
2. 环氧树脂补强防渗。
对涵洞洞壁和隧洞衬砌产生一般裂缝漏水, 可采用环氧树脂补强防渗。
施工时, 将裂缝部位水泥砂浆凿出, 用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液, 最后用环氧砂浆填补好, 并用烧热的泥刀压实抹平。
3. 灌浆处理。
对质量较差、漏水严重的涵洞洞壁和隧洞衬砌, 以及涵洞外壁与土坝坝体接触不好, 填土不实,或防渗垫层不密实等引起的纵向渗漏, 均可采取灌浆方法处理。
灌浆可分别在洞内或坝上进行。
灌浆材料一般为水泥浆, 输水涵洞外壁渗水可灌泥浆或粘土水泥浆。
大型输水建筑要求较高的也可用环氧水泥浆。
4. 衬砌加固。
对涵管质量差，洞壁单薄, 漏水严重, 或发生断裂的可以采用衬砌加固。
衬砌加固有内衬和套管两种。
内衬是涵管内壁衬砌一层浆砌块石或预制混凝土。
套管法是将预制的钢筋混凝土管或钢丝网水泥管一节节地套在原涵管之中, 然后在新旧涵管之间填充水泥砂浆或预埋骨料灌浆。
衬砌或套管后，过水段面及通过流量均相应减小。
5. 地基加固。
对因地基不均匀沉陷而导致涵管断裂的, 采用加固地基并进行管身结构补强处理漏水。
如断裂部位在涵管进、出口附近，可直接挖出坝体松软地基部分, 用三合土分层填筑夯实, 如涵管断裂部位在中段或坝身较高开挖困难处, 可在管内钻孔进行基础固结灌浆, 或在洞内开挖基础换土回填。
6. 加做截流墙。
涵管因未做截水环引起的渗漏, 可在坝体迎水坡开挖一段, 加做几道截流墙, 再回填夯实。
7. 喷浆补强加固。
可用水泥砂浆和混凝土进行喷浆。
对于比重较大, 要求较高的隧洞, 在喷混凝土时还可增加锚杆支护或锚杆和钢筋网联合支护的方法。
8. 对因涵洞进口形状不当产生的气蚀, 应改善进口形状。
进口形状最好改成椭圆形曲线, 闸门槽与洞身之间应设渐变段。
对无压洞及部分开启的有压洞如产生气蚀，可在产生负压区位臵设臵通气孔。
对于产生气蚀已受破坏的部位, 可用环氧砂浆修补。
剥蚀严重的应用钢板衬砌修理。
9. 重建新涵。
对涵管严重破坏, 但管径较小, 无法加固的漏水涵洞, 应重建新涵。
险情监测及应急抢险措施整个汛期由水库安全检查人员每天2次对枢纽工程进行安全检查，发生险情后，对大坝的裂缝滑坡、坍塌、渗漏、陷坑、漫溢等险情，指派专人24小时对出险地点进行监测和巡视，并将监测结果每2小时向防汛指挥部汇报一次。
应急抢险措施1、渗水抢险措施渗水抢险的原则：“临水截渗，背水导渗”。
①临水截渗采用土工膜截渗的方法，根据坡面渗水的具体尺寸，确定土工膜沿边坡的宽度，以满铺渗水段边坡并深入临水坡脚以外1m以上为止。
土工膜铺好后，应在其上满压1-2层装有土或沙石的土工膜袋。
②背水反滤导渗沟当坝的背小坡大面积严重渗水时，可开挖导渗沟，在导渗沟内按反滤层要求分层填筑粗砂、小石子、大石子，每层厚度大于20cm。
③背水反滤层当坝身透水性较强，背水坡土体过于稀软，开挖导渗沟有困难时，采用铺设砂石反滤料的方法抢险。
2、漏洞抢险措施大坝发生漏洞时，抢护原则是：“前堵后排，临背并举”①条件许可，而又未伴随管涌、渗水或漏洞等险情时采用翻填夯实的方法进行抢险。
②当发生在临水坡的水下塌坑，又不能降低水位或水不太深时，采用草袋、麻袋或编制袋粘土直接在水下填实塌坑，再抛投粘土加以封堵。
③塌坑发生在坝背水坡并伴随发生管涌、渗水或漏洞，开成跌窝时，除尽快对坝迎水坡渗漏通道进行堵截外，将塌坑松土或湿土清除，并按导渗要求，铺设反滤层进行抢护。
3、管涌、流土抢险措施①反滤压盖在背水坝脚险情处，先清理杂物和软泥，对其中涌水、涌沙较严重的出口用块石或砖块抛填，以消杀水势，同时在管涌或流土群的面积上，盖压粗砂一层，再铺小石子和大石子各一层，厚度均约20厘米，最后块石压盖。
②减压围井在险情处使用土袋抢筑围井，抬高井内水位以减小临水和迂水的水头差。
降低渗透压力减小水力坡降，制止渗透，以稳定管涌、流土险情。
③流土抢护在隆起的部位，铺麦秸或稻草一层，厚10-20cm，其上再铺柳枝或秫秸一层厚约20-30cm。
4、裂缝抢护措施①开挖回填当大坝发生横向裂缝或没有滑坡可能性的纵向裂缝。
并经检测，裂缝发展已稳定，采取开挖回填方法抢险，开挖采用梯形断面，深度挖至裂缝以下0.3-0.5m。
然后用与原坝身相同的土料回填夯实。
②横墙隔断发生横向裂缝时，除沿裂缝开挖沟槽外，并与裂缝垂直方向每隔3-5m增挖沟槽，槽底长度为2.5-3.0m，然后回填。
③封堵缝口当发生宽度小于1cm，深度浅于1m的纵向裂缝或龟纹裂缝，并稳定后，用小而细的沙壤土由缝口灌入，再用板条或竹片捣实，灌实后再做拱形小土埂压住缝口，以防雨水侵入。
5 滑坡抢险措施①固脚阻滑在保证坝身有足够的挡水断面的前提下，将滑坡的主裂缝上部进行削坡减载，并在滑动坡体脚外缘堆块石或沙袋固脚。
②滤水土撑背水坡局部滑动，滑坡土体较小，裂缝错位不大，在其范围内全面抢导筑渗沟，导出渗水，并采取间隔抢筑透水土撑，阻止继续滑坡。
③滤水后戗当滑坡险情严重时，全面连续抢筑滤水后戗，其长度应超过滑坡地段的两端各5-8m。
④临水截渗在临水坡滑坡，采用抢筑粘性土戗截渗。
6 防风浪抢险措施当大坝临水坡遭受风浪冲刺破坏时，通过扎挂木排、挂柳、挂枕或利用土袋、编织物防浪。
溢洪道的修复1. 溢洪道裂缝的处理。
溢洪道的底坡、边墙、堰体、闸墩及消能工程一般均由钢筋混凝土或砌浆块石修建, 常会产生裂缝。
根据不同的情况选用以下几种方法处理：(1) 对缝宽很小, 一般宽度在0.1mm以下, 表面又无渗水龟裂缝的, 将不会影响结构强度, 可以不加修理。
对处于高流速下比较密集的龟裂缝, 虽然裂缝很小, 也应用环氧砂浆涂抹表面, 以增强其抗冲耐蚀能力。
(2) 对缝宽在0.1mm以上不渗水的裂缝, 可用环氧胶泥粘补裂缝表面。
(3) 对有小量渗水, 但不影响结构强度的少数裂缝,可采用凿槽嵌补或喷浆的方法。
(4) 对数量较多, 分布面较广 , 但不影响结构强度的细微裂缝, 可采用水泥砂浆抹面, 浇筑混凝土隔水层、沥青混凝土防水层或表面喷浆。
(5) 对渗漏较严重, 但对结构强度无影响的裂缝, 可在渗水出口面凿槽, 把漏水集中导出后, 再嵌补水泥砂浆, 并在渗水进口面粘补胶泥等材料, 或用钻孔灌浆堵漏。
(6) 对开裂的伸缩缝 , 不渗水的可用凿槽嵌补法。
有渗水的可先加止水片后再封补。
(7) 对沉陷裂缝, 要先用灌浆法加固基础后堵缝, 必要时可同时采用恢复或增强结构整体性措施, 如浇筑新钢筋混凝土或新混凝土, 灌浆，喷浆，钢板衬砌，锚筋锚固及预应力锚索加固等。
2. 溢洪道冲刷的修复(1) 对溢洪道的坝面磨损, 可用水泥砂浆、环氧砂浆等高强度耐冲材料补强覆面处理。
(2) 对溢洪道的陡坎部位底板发生沉陷或被掀起, 如是局部的, 可进行局部修复。
如破坏严重, 则应重新翻修, 彻底处理。
翻修时要保证施工质量，做好伸缩缝或工作缝的止水。
对未做好排水设施的, 还要在护坡底部加设纵横排水暗管, 将渗水排向下游。
暗管可用直径10-15cm的小孔陶管或其它材料管, 管的四周填砂石反滤层。
(3) 对溢洪道消力池的损坏, 应根据不同的原因采取不同的措施：如因消力池底板太薄被冲坏, 一般应翻修加厚；如因气蚀受破坏, 可用高标号水泥砂浆或环氧砂浆修补, 也可以在池中加做消力齿槛以消杀水势。
(4) 对溢洪道下游护坦发生冲刷破坏, 局部者进行翻修加固；如因消力池尾水位太低或消力池过短, 消能性能不良导致下游护坦被冲刷破坏, 可采用加高消力池尾槛或加长消力池, 加做消力墩等, 也可采用在下游适当位臵修筑低坝, 抬高尾水位，但不得影响挑流消能。
3. 溢洪道泄洪能力不足的处理(1) 加高大坝, 戴帽加高, 从背水坡加高培厚。
(2) 改造溢洪道, 拓宽增大过水断面, 降低溢流堰顶高程, 并建闸。
(3) 增设泄洪底孔或增设非常溢洪道。
(4) 提高过流能力, 改变堰型, 提高流量系数, 改善进口布臵, 如采用直角形胸墙加弧形导流板。
闸门的修复经历大洪水后，闸门会出现振动、气蚀和锈蚀(金属闸门)等。
1. 闸门振动处理(1) 加固闸门。
对于跨度较大而结构简易的闸门, 最主要的防振措施是加固闸门, 增加刚度。
(2) 改变闸门缘形状。
对于平板闸门叶底缘后倾角过小或是平底直角形状, 致使水流挑滚回漩, 迫使闸门振动时，应采取改变底缘形状和后倾角措施处理。
可将底缘做成斜角或抛物线形状在也可在底板下接一直段。
(3) 调整门槽间隙。
对于因闸门在门槽中的门前间隙上与门后间隙下比例不当引起闸门振动, 可适当调整前后间隙的比例。
(4) 改变门槽形状。
对于因闸门门槽上下游边缘如均为直角转角, 开启后门槽外回旋、负压、紊动引起振动, 可将门槽下游边缘削成圆角, 使水流平顺, 避免或减轻振动。
(5) 改善或扩大通气孔。
对于因通气孔过小或被堵塞, 造成门后补气不足导致闸门振动, 应扩大或清除通气孔。
2. 闸门气蚀处理(1) 改变闸门底缘形状。
改变闸门底缘形状, 使水流流线贴合边界, 避免出现负压现象。
(2) 增设补气设施。
对因通气条件不良而导致气蚀, 采取在气蚀部位增设补气设施, 以改善通气条件。
(3) 采用耐气蚀材料补强。
金属部位可用锰钢或低合金钢板镶护。
混凝土部位可用环氧砂浆或环氧混凝土修复。
3. 闸门腐蚀处理(1) 金属闸门防锈通常采用涂料保护、金属喷镀和电化学保护三种方法防锈。
1）涂料保护：用油漆或其他涂料抹在结构表面, 以隔绝与外界介质的接触。
2）金属喷镀：用金属喷镀起物理隔绝作用, 当金属层有缺损时具有牺牲阳极保护阴极的作用。
3）电化学保护：外加电流与涂料联合使用, 以减小保护电流, 防止水下钢闸门原电池的腐蚀。
(2) 钢丝网水泥闸门修复。
钢丝水泥闸门的修复视闸门的损坏情况分别采用：1）表面涂刷涂料：对于修复钢丝水泥闸门上细小裂缝采用。
2）水泥砂浆修补：当钢丝水泥闸门因保护层厚度不够出现露筋, 显网和显筋时, 先将表面凿毛, 清理干净后,用水泥砂浆刷一层底浆, 再用高强度的水泥砂浆修补。
3）焊接新筋网和水泥砂浆修补。
当出现筋网锈蚀, 断裂及破碎时采取先将损坏处周围砂浆凿去, 边缘凿毛, 再将锈蚀严重或已断裂的筋网割除, 然后焊接上新筋网, 用水泥砂浆修补。
堤坝抢险常识一、裂缝抢险（一）裂缝分类1．龟状裂缝龟状裂缝多出现在土坝表面，分布较均匀，缝细而短，对堤坝危害较小。